JP4121443B2

JP4121443B2 - テープ縦添え設置装置およびテープ縦添え設置方法

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Publication number: JP4121443B2
Application number: JP2003359564A
Authority: JP
Inventors: 和弘渥美
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2003-10-20
Filing date: 2003-10-20
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2023-10-20
Also published as: JP2005122053A

Description

本発明は、テープ縦添え設置装置およびテープ縦添え設置方法に係り、特に、ケーブルコアの外周に、テープを縦添えにて緩みなく設置可能なものに関する。

従来、ケーブルコアに金属テープを縦添えにて成形（設置）する装置において、複数のローラを用いて金属テープをケーブルコアに押し付け、この押し付け後にダイスを用いて上記金属テープをさらに上記ケーブルコア側に押し付ける構成のものが知られている（たとえば特許文献１参照）。
特開昭６１−１８３８１８号公報

従来の装置では、上記各ローラによって上記金属テープがケーブルコア側に押し付けられるので、ケーブルコアの外径の減少に伴う金属テープの余り部分がテープの合わさり目部分に集められるようになり、金属テープのケーブルコアへの密着性が高められ、さらに、上記ダイスによって、上記密着性の高い状態を次の行程まで確実に維持できる。

ところで、従来の装置では、上記ケーブルコアに上記金属テープを押し付ける場合、上記金属テープの合わせ目部分と他の部分とをほぼ同時に押し付けているので、たとえば、上記金属テープと上記ケーブルコアの間の摩擦係数よりも、上記金属テープ同士の摩擦係数のほうが大きいと、金属テープの余り部分をテープの合わさり目部分に集めることができないおそれがあり、金属テープをゆるみなくしっかりと上記ケーブルコアに設置することができないおそれがあるという問題がある。

なお、金属以外の部材で構成されたテープ（たとえば吸水テープ）を設ける場合、テープ同士の摩擦係数が一層大きくなるので、上記問題は一層顕著になる。

ここでさらに、上記ケーブルコアの外周に溝が設けられている場合について説明する。

図１５は、外周に溝が設けられているケーブルコア１００の外周に、たとえば、上記従来の装置を用い縦添えにてテープ１０２を設けた状態を示し、上記ケーブルコア１００と上記テープ１０２との延伸方向に直角な平面による断面図である。

図１６は、図１５におけるＸＩＩ部の拡大図である。

図１５に示すように、ケーブルコア１００のスロット１０４に、たとえば光ファイバテープ１０６を設置するための溝１０８が形成されていると、上記ケーブルコア１００の断面は、上記溝１０８が設けられている箇所で円弧が欠如された状態にあり、従来の装置によってテープを縦添えすると、上記溝１０８のところでは上記テープ１０２がたるみ、上記問題はより一層顕著になる。

そして、テープ１０２が設置された外側にシース１１０を、たとえばモールドによって設けると、上記溝１０８の部分で上記テープ１０２がたるんで上記シース１１０と上記テープ１０２とが図１６に示すように上記溝１０８に落ち込み、上記溝１０８に設けられている光ファイバテープ１０６等の信号伝達媒体を損傷するおそれがある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置、テープ縦添え設置方法において、テープをゆるみなくしっかりと上記ケーブルコアに設置することが容易であるテープ縦添え設置装置、テープ縦添え設置方法を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円形状であるケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置において、上記ケーブルコアをこの延伸方向に送るケーブルコア送り手段と、上記テープを、このテープの延伸方向と上記ケーブルコアの延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープの幅方向の各端部側を互いに離反させた状態で、上記ケーブルコアの外周に接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコアのまわりに供給するテープ供給手段と、上記供給されたテープを上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコアに密着させると共に、上記テープの幅方向の両端部を互いに重ね合わせて、上記ケーブルコアの外周を覆うように上記テープを設けるテープ設置手段とを有し、上記テープ設置手段は、上記テープ供給手段によって供給されたテープと接触する接触部を、上記供給され円筒状に形成されているテープの外周に配置し、上記接触部で上記テープを上記ケーブルコア側に付勢しつつ、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から上側になる部分に向かう方向であって上記円筒形状の円周方向に、上記接触部を回転移動し、上記テープを設ける手段であり、上記接触部による付勢力は、上記接触部が上記ケーブルコアの中心に近づくにしたがって小さくなるように構成されていると共に、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径位置の近傍に上記接触部が存在しているテープ接触状態よりも上記接触部が上記ケーブルコアの中心側に存在している場合の上記付勢力の第１のバネ定数が、上記テープ接触状態よりも上記接触部が上記ケーブルコアから離れる側に存在している場合の上記付勢力の第２のバネ定数よりも、小さくなっているテープ縦添え設置装置である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のテープ縦添え設置装置において、上記テープ設置手段は、上記ケーブルコアの延伸方向とほぼ直交する方向に延伸していると共に上記ケーブルコアの延伸方向に所定の幅を具備し上記ケーブルコアの延伸方向においてほぼ同じ位置に存在し上記ケーブルコアの中心軸を中心にして、ほぼ一定の角度づつ回転移動した位置に存在している複数の板バネを備え、上記各板バネの各一端部側に上記接触部が形成されており、上記各板バネの各他端部側は、上記第１のバネ定数の付勢力を主に発生させるために、ゴムまたは合成樹脂で構成された弾性体を用いて上記ケーブルコアの中心軸を回転中心として回転自在な基材に支持されており、上記基材が回転することによって、上記各板バネは、上記各他端部側を前にし上記各一端部側を後にして回転するように構成されているテープ縦添え設置装置である。

請求項３に記載の発明は、延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円形状であるケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置において、上記ケーブルコアをこの延伸方向に送るケーブルコア送り手段と、上記テープを、このテープの延伸方向と上記ケーブルコアの延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープの幅方向の各端部側を互いに離反させた状態で、上記ケーブルコアの外周に接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコアのまわりに供給するテープ供給手段と、上記供給されたテープを上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコアに密着させると共に、上記テープの幅方向の両端部を互いに重ね合わせて、上記ケーブルコアの外周を覆うように上記テープを設けるテープ設置手段とを有し、上記テープ設置手段は、上記テープ供給手段によって供給されたテープと接触する接触部を、上記供給され円筒状に形成されているテープの外周に配置し、上記接触部で上記テープを上記ケーブルコア側に付勢しつつ、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から上側になる部分に向かう方向であって上記円筒形状の円周方向に、上記接触部を回転移動し、上記テープを設ける手段であり、上記テープ設置手段は、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径よりも僅かに大きな内径の円柱状の貫通孔を備えた基材の上記貫通孔に、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたものを通し、上記ケーブルコアの延伸方向に対して上記貫通孔の延伸方向を僅かに傾かせて、上記貫通孔の内壁の一部を、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの一部に接触させて、上記接触部を形成し、上記基材を上記ケーブルコアの中心軸を中心にして回転させ、上記テープを設ける手段であるテープ縦添え設置装置である。

請求項４に記載の発明は、延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円形状であるケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置において、上記ケーブルコアをこの延伸方向に送るケーブルコア送り手段と、上記テープを、このテープの延伸方向と上記ケーブルコアの延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープの幅方向の各端部側を互いに離反させた状態で、上記ケーブルコアの外周に接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコアのまわりに供給するテープ供給手段と、上記供給されたテープを上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコアに密着させると共に、上記テープの幅方向の両端部を互いに重ね合わせて、上記ケーブルコアの外周を覆うように上記テープを設けるテープ設置手段とを有し、上記テープ設置手段は、上記テープ供給手段によって供給されたテープと接触する接触部を、上記供給され円筒状に形成されているテープの外周に配置し、上記接触部で上記テープを上記ケーブルコア側に付勢しつつ、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から上側になる部分に向かう方向であって上記円筒形状の円周方向に、上記接触部を回転移動し、上記テープを設ける手段であり、上記テープ設置手段は、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径よりも僅かに大きな内径を備えた円柱状の貫通孔を具備した複数の構成部材を、上記各貫通孔が連通するように、しかも、上記各貫通孔の各中心を上記各貫通孔の延伸方向に直角な平面に投影した場合の１つの点を中心とした小さな円の円周をほぼ等分配した位置に上記各中心が存在するように、上記各構成部材をつなげて形成された基材の上記各貫通孔に、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたものを通し、上記各貫通孔の内壁の一部を、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外周の一部に接触させて上記接触部を形成し、上記基材を上記ケーブルコアの中心軸を中心にして回転させ、上記テープを設ける手段であるテープ縦添え設置装置である。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のテープ縦添え設置装置において、上記テープ供給手段は、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径とほぼ同じ内径の第１の円柱状の貫通孔を具備していると共に、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの上側になる部分を、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から離反させるために、上記第１の円柱状の貫通孔の内周の一部からこの内周の接線方向に延伸して設けられたスリットを具備している第１のダイスと、上記ケーブルコアの延伸方向で上記テープ設置手段とは反対側に、上記第１のダイスから離隔して設けられ、上記第１の円柱状の貫通孔よりも大きな内径の第２の貫通孔を具備し、この貫通孔の内壁の一部に上記テープが接触するように構成された、第２のダイスとを備え、上記ケーブルコアが上記テープの内側に存在するように、上記ケーブルコアと上記テープとが、上記第２のダイス側から上記第１のダイス側に向かう方向に上記第２の貫通孔と上記第１の貫通孔とを通過して、上記ケーブルコアの外周に上記テープを接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から上記テープを僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、上記テープを上記ケーブルコアのまわりに供給する手段であるテープ縦添え設置装置である。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のテープ縦添え設置装置において、上記第１のダイスには、上記スリットと、このスリットに対向した上記第１の円柱状の貫通孔の外周部分との間に、上記第２のダイス側に突出した突出部が設けられているテープ縦添え設置装置である。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のテープ縦添え設置装置において、上記テープ設置手段で設けられたテープの外周に線材を巻きつけて設ける線材設置手段を有するテープ縦添え設置装置である。

本発明によれば、ケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置、テープ縦添え設置方法において、テープをゆるみなくしっかりと上記ケーブルコアに設置することが容易であるという効果を奏する。

［第１の実施形態］
図1は、本発明の第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１の概略構成を示す斜視図である。

テープ縦添え設置装置１は、シース（ケーブル外皮）１１０等が設けられる前の、長く延びたケーブルコア１００であって、延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円形状であるケーブルコア１００の外周に薄いテープ（たとえば吸水テープ）１０２を縦添えにて設けるための装置である。

縦添えとは、たとえば所定の幅で長く伸びた薄いテープ１０２を、ケーブルコア１００の外周に密着させて上記ケーブルコア１００の外周を覆うように設ける場合、上記ケーブルコア１００の延伸方向と上記テープ１０２の延伸方向とがほぼ一致するように上記テープ１０２を設けることをいう。したがって、上記テープ１０２が上記ケーブルコア１００の外周を覆うように設けられたことによって上記テープ１０２の幅方向の各両端部が互いに重なり合い、この重なり合った部分も上記ケーブルコア１００の延伸方向にほぼ直線状に延伸する。

また、テープ縦添え設置装置１は、テープ１０２の幅方向の両端部を互いに離反させた状態で、ケーブルコア１００の外周を囲むように上記テープ１０２を設け、この設けた後に上記テープ１０２を上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコア１００に密着させると共に、上記テープ１０２の幅方向の両端部を互いに重ね合わせるように構成されている。

さらに、テープ縦添え設置装置１は、図示しない基台に対して、ケーブルコア１００をこの延伸方向（図１に示す矢印ＡＲ１の方向）に送るケーブルコア送り手段（図示せず）を備えている。このケーブルコア送り手段は、たとえば、ケーブルコア１００をドラム（図示せず）に巻き取ることによって、長く延びたケーブルコア１００をこの延伸方向に移動するように構成されている。

また、テープ縦添え設置装置１は、テープ供給手段３とテープ設置手段５とを備える。

上記テープ供給手段３は、テープ１０２を、このテープ１０２の延伸方向と上記ケーブルコア１００の延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープ１０２の幅方向の各端部側を互いに離反させた状態で、上記ケーブルコア１００の外周に接触させて上記ケーブルコア１００を囲むように、上記ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコア１００のまわりに供給するものである。

なお、テープ供給手段３で、上記ケーブルコア１００の外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコア１００を囲むように、テープ１０２を設けてもよい。

上記テープ設置手段５は、上記テープ供給手段３によって供給されたテープ１０２を絞り込むことによって、上記供給されたテープ１０２を上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコア１００に密着させると共に、上記テープ１０２の幅方向の両端部を互いに重ね合わせて、上記ケーブルコア１００の外周を覆うように、上記テープ１０２を設けるものである。

さらに、テープ縦添え設置装置１には、上記テープ設置手段５で設けられたテープ１０２の外周に線材１１２を巻きつけて設けることができる線材設置手段７が設けられている。

なお、上記線材設置手段７の基材（上記線材を巻きつけるために、上記基台に対して回転自在な基材）８を、後述する基材１９と共に回転するように構成すれば、テープ縦添え設置装置１の構成を簡素化することができる。

ここで、テープ縦添え設置装置１について具体例を掲げて詳しく説明する。

図２は、図１におけるＩＩＡ−ＩＩＢ矢視を示す図である。

図３は、図１におけるＩＩＩＡ−ＩＩＩＢ矢視、または、図２におけるＩＩＩＡ−ＩＩＩＢ矢視を示す図である。ただし、図３においては、ケーブルコア１００とテープ１０２との表示が省略されている。

図４は、図２におけるＩＶＡ−ＩＶＢ矢視を示す図であり、図５は、図１におけるＶＡ−ＶＢ矢視、または、図２におけるＶＡ−ＶＢ矢視を示す図である。

図６は、図１におけるＶＩＡ−ＶＩＢ矢視、または、図２におけるＶＩＡ−ＶＩＢ矢視を示す図である。

上記テープ供給手段３は、上記基台に対して固定されている第１のダイス９と第２のダイス１１とを具備している。

上記第１のダイス９は、剛性を備えた円柱形状の部材で構成されており、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の外径とほぼ同じ内径の第１の円柱状の貫通孔９Ａを具備している。

また、上記第１のダイス９は、図６に示すように、上記テープ１０２の幅方向（図４に矢印ＡＲ３で示す方向）の両端部の重なり合う部分のうちの上側になる部分１０２Ａを、上記テープ１０２の両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分１０２Ｂから離反させるために、上記第１の円柱状の貫通孔９Ａの内周の一部からこの内周の接線方向に延伸して設けられたスリット９Ｂを具備している。なお、上記下側になる部分１０２Ｂは、上記ケーブルコア１００の外周に密着する。

また、上記第２のダイス１１は、上記第１のダイス９と同様に剛性を備えた円柱形状の部材で構成されていると共に、上記ケーブルコア１００の延伸方向で上記テープ設置手段５とは反対側（上流側）で、上記第１のダイス９から離隔して設けられている。

また、上記第２のダイス１１は、図４、図５に示すように、第１の円柱状の貫通孔９Ａよりも大きな内径の第２の貫通孔１１Ａを具備し、この貫通孔１１Ａの内壁の一部１１Ｂにテープ１０２が接触するように構成されている。

なお、本実施形態では、上記第２の貫通孔１１Ａは円柱形状に構成されているが、必ずしも円柱形状である必要はない。

そして、上記テープ供給手段３によって、上記ケーブルコア１００が上記テープ１０２の内側に存在するように上記ケーブルコア１００と上記テープ１０２とが、上記第２のダイス１１側から上記第１のダイス９側に向かう方向（図１の矢印ＡＲ１の方向）に上記第２の貫通孔１１Ａと上記第１の貫通孔９Ａとを通過して移動し（送られ）、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を接触させて上記ケーブルコア１００を囲むように、上記テープ１０２が上記ケーブルコア１００のまわりに供給されるようになっている。

なお、上記各ダイスの貫通孔９Ａ、１１Ａの形状は、長手方向（図１の矢印ＡＲ１の方向）において、一定な形状であってもよいし、長手方向で変化していてもよい。

また、上記第１のダイス９には、上記スリット９Ｂと、このスリット９Ｂに対向した上記第１の円柱状の貫通孔９Ａの外周部分９Ｃとの間に、上記第２のダイス１１側に突出した突出部９Ｄが設けられている。

次に、上記テープ設置手段５について説明する。

図７は、図１におけるＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視、または、図２におけるＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視を示す図であり、図８は、図７におけるＶＩＩＩ矢視を示す図である。

なお、図８では、ケーブルコア１００とテープ１０２とは一体的に表示され、テープ１０２の重なり部分の表示は省略されており、また、１つの板バネ１５のみが表示されており、他の２つの板バネの表示は省略されている。

上記テープ設置手段５は、上記テープ供給手段３によって供給されたテープ１０２と接触する接触部１３を、上記供給され円筒状に形成されているテープ１０２の外周に複数（本実施形態では３つ）配置し、上記各接触部１３で上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００側（図７に示す矢印ＡＲ７の方向）に付勢しつつ、上記テープ１０２の両端部１０２Ａ、１０２Ｂが互いに重なり合う部分のうちの下側になる部分１０２Ｂから上側になる部分１０２Ａに向かう方向であって上記円筒形状の円周方向（図７に示す矢印ＡＲ５の方向）に、上記各接触部１３を、上記ケーブルコア１００の延伸方向の中心軸ＣＬ１を中心にして回転移動し、上記テープ１０２を設けるものである。

なお、上記接触部１３は単数でもよい。また、上記接触部１３が複数設置された場合には、各接触部１３は、上記円筒形状の円周方向で互いが離反するように配置され、また、各接触部１３は、上記ケーブルコア１００やテープ１０２の延伸方向でほぼ同じ位置に存在しているが、異なった位置に存在していてもよい。

また、上記接触部１３による付勢力は、上記接触部１３が上記ケーブルコア１００の中心ＣＬ１に近づくにしたがって小さくなるように構成されている。さらに、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の外径位置の近傍に上記接触部１３が存在しているテープ接触状態（外力が加わっていないケーブルコア１００の半径にテープ１０２の厚さを加えた距離だけ、上記ケーブルコア１００の中心ＣＬ１から離れて上記接触部１３が存在している状態）よりも上記接触部１３が上記ケーブルコア１００の中心ＣＬ１側に存在している場合の上記付勢力の第１のバネ定数は、上記テープ接触状態よりも上記接触部１３が上記ケーブルコア１００から離れる側に存在している場合の上記付勢力の第２のバネ定数よりも小さくなっている。

上記テープ設置手段５についてさらに具体的に説明すると、上記テープ設置手段５は、複数の板バネ１５を備えている。

上記各板バネ１５は、図７に示すように、上記ケーブルコア１００の延伸方向とほぼ直交する方向に延伸していると共に上記ケーブルコア１００の延伸方向に所定の幅を具備し、上記ケーブルコア１００の延伸方向においてほぼ同じ位置に存在し、上記ケーブルコア１００の延伸方向の中心軸ＣＬ１を中心にして、ほぼ一定の角度づつ回転移動した位置に存在している。

上記各板バネ１５の各一端部１５Ａ側に上記接触部１３が形成されている。したがって、上記各接触部１３は、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の外径を円周方向でほぼ等分配した位置に存在している。

また、上記各板バネ１５の各他端部１５Ｂ側は、上記第１のバネ定数の付勢力を主に発生させるために、ゴムまたは合成樹脂で構成された弾性体１７を用いて、上記ケーブルコア１００の延伸方向の中心軸ＣＬ１を回転中心として上記基台に対して回転自在な基材１９に支持されており、この上記基材１９が回転することによって、上記各板バネ１５は、上記各他端部１５Ｂ側を前にし上記各一端部１５Ａ側を後にして、図７に示す矢印ＡＲ５の方向に回転するように構成されている。

なお、上記基材１９には、上記ケーブルコア１００と上記テープ１０２とが通過するための貫通孔１９Ａが設けられている。

次に、テープ縦添え設置装置１の動作について説明する。

なお、テープ縦添え設置装置１において、図示しない前側のケーブルコア格納装置（ドラム）から、図示しない後側のケーブルコア格納装置（ドラム）で向かって、ケーブルコア１００が図１の矢印ＡＲ１の方向に連続して流れていると共に、このケーブルコア１００にテープ１０２が縦添えにて連続して設置されているものとする。

まず、テープ１０２を、図示しないテープ格納手段からテープ縦添え設置装置１の上記テープ供給手段３に供給し、上記テープ１０２の幅方向の両端部１０２Ａ、１０２Ｂが互いに離反した状態で、上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００の外周に設ける。

そして、上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００の外周に設けた後に、上記テープ設置手段５によって、上記テープ１０２を幅方向に延伸させて上記ケーブルコア１００に密着させると共に、上記テープ１０２の幅方向の両端部１０２Ａ、１０２Ｂを互いに重ね合わせる。この状態を図９に示す。

続いて、線材設置手段７によって、上記テープ設置手段５で設けられたテープ１０２の外周に線材１１２を巻きつける。なお、上記線材設置手段７の基材８にも、上記ケーブルコア１００と上記テープ１０２とが通過するための貫通孔が設けられている。

そして、線材１１２が巻き付けられた後に、この外側に合成樹脂のシース１１０を設ける。なお、シース１１０が設けられた状態を図１５に示し、さらに、図１５におけるＸＶＩ部の拡大図を図１０に示す。

テープ縦添え設置装置１によれば、テープ１０２の幅方向の両端部１０２Ａ、１０２Ｂを互いに離反させた状態で、ケーブルコア１００の外周を囲むように上記テープ１０２を設け、この設けた後に上記テープ１０２を上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコア１００に密着させると共に、上記テープ１０２の幅方向の両端部を互いに重ね合わせるので、テープ１０２をゆるみなくしっかりと上記ケーブルコア１００に設置することができる。

さらに、図１５に示されているように、ケーブルコア１００のシース１０４に溝１０８が設けられている場合においても、上記溝１０８の部分で、テープ１０２が上記ケーブルコア１００の周方向のテンションを持って（テープ１０２に引っ張り応力が発生している状態で）設置されているので、テープ１０２が設置された外側に、合成樹脂のシース１１０をたとえばモールドによって設けても、上記溝１０８の部分で上記テープ１０２がたるんで上記シース１１０と上記テープ１０２とが、上記溝１０８に図１６で示すように落ち込むことがなく、したがって、図１０に示すようになり、上記溝１０８に設けられている光ファイバテープ１０６等の信号伝達媒体を損傷するおそれを回避することができる。

また、テープ縦添え設置装置１によれば、ケーブルコア１００をこの延伸方向に送り、テープ１０２を、このテープ１０２の延伸方向と上記ケーブルコア１００の延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープ１０２の幅方向の各端部側１０２Ａ、１０２Ｂを互いに離反させた状態で、上記ケーブルコア１００の外周に接触させて上記ケーブルコア１００を囲むように、または、上記ケーブルコア１００の外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコア１００を囲むように、ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコアのまわりに供給し、この供給されたテープ１０２を上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコア１００に密着させると共に、上記テープ１０２の幅方向の両端部１０２Ａ、１０２Ｂを互いに重ね合わせて、上記ケーブルコア１００の外周を覆うように上記テープ１０２を設けるので、テープ１０２をゆるみなくしっかりと上記ケーブルコア１００に設置することが容易になると共に、上記ケーブルコア１００に上記テープ１０２を連続して設けることができ、効率良くテープ１０２を設置することができる。

また、テープ縦添え設置装置１によれば、上記テープ供給手段３によって供給されたテープ１０２と接触する接触部１３を、上記供給され円筒状に形成されているテープ１０２の外周に配置し、上記接触部１３で上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００側に付勢しつつ、上記テープ１０２の両端部１０２Ａ、１０２Ｂの重なり合う部分のうちの下側になる部分１０２Ｂから上側になる部分１０２Ａに向かう方向であって上記円筒形状の円周方向に、上記接触部１３を回転移動し、上記テープ１０２を設けているので、テープ１０２のたるみをケーブルコア１００の外周方向に順次送って上記テープ１０２のたるみを取り除くことができ、テープ１０２をゆるみなくしっかりと上記ケーブルコア１００に設置することを一層確実に行うことができる。

また、上記接触部１３が、上記テープ１０２の両端部１０２Ａ、１０２Ｂの重なり合う部分のうちの下側になる部分１０２Ｂから上側になる部分１０２Ａに向かう方向に回転するので、テープ１０２を設置する場合、テープ１０２が重なり合う部分で上記テープ１０２がめくれにくくなっている。

さらに、テープ縦添え設置装置１によれば、上記接触部１３による付勢力は、上記接触部１３が上記ケーブルコア１００の中心ＣＬ１に近づくにしたがって小さくなるように構成されていると共に、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の外径位置の近傍に上記接触部１３が存在しているテープ接触状態よりも上記接触部１３が上記ケーブルコア１００の中心ＣＬ１側に存在している場合の上記付勢力の第１のバネ定数が、上記テープ接触状態よりも上記接触部１３が上記ケーブルコア１００から離れる側に存在している場合の上記付勢力の第２のバネ定数よりも、小さくなっている。

したがって、上記テープ１０２が上記ケーブルコア１００から離れているときには、大きな付勢力で上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００に押し付け、上記テープ１０２が上記ケーブルコア１００に接触したときは、小さな付勢力で上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００に押し付けることができ、上記テープ１０２が上記ケーブルコア１００に接して上記テープ１０２が上記ケーブルコア１００と上記接触部１３とに挟まれた状態においては、上記接触部１３の付勢力によって、上記テープ１０２が傷つきにくくなっている。

また、ケーブルコア１００のスロット１０４に設けられた溝部１０８を上記テープ１０２が覆っている箇所においても、必要以上に上記テープ１０２が上記溝１０８内に押し込められることを回避することが容易になっており、上記溝部１０８における上記テープ１０２の損傷を回避することができる。

また、テープ縦添え設置装置１によれば、上記接触部１３を板バネ１５の一端部で形成し、この形成した接触部１３の付勢力を上記板バネ１５とゴム等の弾性体で発生しているので、構成が簡素なもので、テープ１０２をケーブルコア１００にゆるみなく設置することができる。

なお、上記接触部１３によって、上記テープ１０２が上記ケーブルコア１００にゆるみなく（たるみなく）密着した後に、上記テープ１０２の幅方向の各端部１０２Ａ、１０２Ｂが互いに重なり合うことが望ましいが、上記各端部１０２Ａ、１０２Ｂが先に重なった場合においても、上記接触部１３がケーブルコア１００の外周に設けられたテープ１０２の外周を、このテープ１０２の幅方向（上記ケーブルコア１００の外周にテープ１０２が設けられた状態では、上記ケーブルコア１００とテープ１０２との周方向）に、上記テープ１０２を延伸させつつ上記接触部１３でならすので、上記周方向のいずれかの箇所（上記両端部１０２Ａ、１０２Ｂの重なり合う箇所には限られない箇所）において、上記テープ１０２が互いに重なり合って固定され、周方向のたるみを除去することができ、たるみのない状態で上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００に設置することができる。

なお、上記第２のバネ定数の付勢力を主に発生させるのは、上記板バネ１５である。また、上記ゴムや合成樹脂で構成された弾性体を削除し上記板バネのみの付勢力によってテープ１０２を押し付けるようにしてもよい。

また、上記第１の付勢力を発生する弾性体によって、上記板バネの上記接触部（板バネ１５の幅方向の直線状の接触部；上記ケーブルコアの延伸方向に延伸している接触部）１３は、上記ケーブルコアの延伸方向に対して平行に移動するだけでなく、上記ケーブルコア１００の延伸方向に対して僅かに回動し、上記ケーブルコア１００の延伸方向に対して交差するようになっている。換言すれば、上記板バネ１５の幅方向における上記接触部１３の一端から上記ケーブルコア１００の中心ＣＬ１までの距離と、上記板バネ１５の幅方向における上記接触部１３の他端から上記ケーブルコア１００の中心ＣＬ１までの距離とが互いに異なるように、上記板バネ１５の上記接触部１３が旋回するようになっている。

したがって、テープ供給手段３でケーブルコア１００のまわりに供給され、両端部１０２Ａ、１０２Ｂが互いに接していないテープ１０２の上記各両端部１０２Ａ、１０２Ｂを、テープ１０２に大きな外力をかけることなく、接触し固定することができる。

ここで、ケーブルコア送り手段による上記ケーブルコア送り速度と、上記各板バネ１５の回転速度との関係を説明すると、上記各板バネ１５のうちの任意の１つの板バネ１５の接触部が、上記ケーブルコア１００の回りに設けられたテープ１０２の外周を一周する間に、上記ケーブルコア１００とこの回りに設けられたテープ１０２の移動量が、上記接触部１３の幅よりも少なくなっていることが望ましい。

上記ケーブルコア送り手段による上記ケーブルコア送り速度と上記各板バネ１５の回転速度とを上述のような関係に設定することにより、１つの板バネ１５の接触部１３で押圧しつつ供給されたテープ１０２の外周を一周分以上にわたって絞り込むことができ、テープ１０２をたるみの無い状態で確実に設置することができる。

また、テープ縦添え設置装置１によれば、互いが離隔して設置された上記第１のダイス９と上記第２のダイス１１とによって、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を接触させて上記ケーブルコア１００を囲むように、または、上記ケーブルコア１００の外周から上記テープ１０２を僅かに離反させて上記ケーブルコア１００を囲むように、上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００のまわりに供給するので、たとえば、１枚の長い板状材を絞り込み加工して、この絞り込み加工によって得られた面（上記第１のダイス９から上記第２のダイス１１まで、形態を徐々に変化させて連続して形成されている面）に沿わせて、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を接触させて上記ケーブルコア１００を囲むように、または、上記ケーブルコア１００の外周から上記テープ１０２を僅かに離反させて上記ケーブルコア１００を囲むように、上記テープ１０２を設けるよりも、正確な位置にテープ１０２を設けることができる。

すなわち、各ダイス９、１１の母材に適当な剛性（上記板状材よりも大きな剛性）を持たせ、これらの各ダイス９、１１にエンドミル加工や放電加工等の機械加工を施すことによって各貫通孔９Ａ、１１Ａやスリット９Ｂを形成すれば、上記貫通孔等を正確な形状に形成することができ、テープ１０２をガイドする面を、板状材を絞り込み加工して形成したものよりも正確な形状にすることができ、正確な位置にテープ１０２を設けることができる。

また、板状材によって連続した上記面（ガイド面）を形成していないので、換言すれば、上記板状材のガイド面の中間部が除かれ、ガイド面が長手方向（ケーブルコア１００の延伸方向）の中間部で省略されているので、各ダイス９、１１への各貫通孔９Ａ、１１Ａの形成が容易になっていると共に各ダイス９、１１の構成が簡素になっている。

また、テープ縦添え設置装置１によれば、第１のダイス９の上記スリット９Ｂと、このスリット９Ｂに対向した上記第１の円柱状の貫通孔９Ａの外周部分９Ｃとの間に、上記第２のダイス１１側に突出した突出部９Ｄが設けられているので、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を接触させて上記ケーブルコア１００を囲むように、または、上記ケーブルコア１００の外周から上記テープ１０２を僅かに離反させて上記ケーブルコア１００を囲むように、上記テープ１０２を上記ケーブルコア１００のまわりに供給するときに、上記突出部９Ｄによって上記テープ１０２の幅方向の両端部が互いに重なることを防止できる。

さらに、テープ縦添え設置装置１によれば、上記テープ設置手段５で設けられたテープ１０２の外周に線材１１２を巻きつけて設ける線材設置手段７を有するので、上記テープ設置手段５で設けられたテープ１０２が、シース１１０の設置前に緩むことを防止することができる。

［第２の実施形態］
図１１は、本発明の第２の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１ａにおけるテープ設置手段２１の概略構成を示す図であり、図１のＶＩＩＡ−ＶＩＩＩＢ矢視や図２のＶＩＩＡ−ＶＩＩＩＢ矢視に対応する図である。

図１２は、図１１におけるＸＩＩ矢視を示す図である。

第２の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１ａは、テープ設置手段２１の構成が、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１とは異なり、その他の点は、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１とほぼ同様に構成されている。

すなわち、第２の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１ａのテープ設置手段２１は、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の外径よりも僅かに大きな内径の円柱状の貫通孔２３Ａを備えた基材２３の上記貫通孔２３Ａに、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたものを通し、上記ケーブルコア１００の延伸方向に対して上記貫通孔２３Ａの延伸方向を僅かに傾かせて、上記貫通孔２３Ａの内壁の一部を、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の一部１０２Ａに接触させて、接触部２３Ｂを形成し、上記基材２３を、図示しない基台に対して、上記ケーブルコア１００の延伸方向の中心軸ＣＬ１を中心にして回転させ、上記テープ１０２を設けるようになっている。

したがって、テープ縦添え設置装置１ａによれば、上記基材２３の上記貫通孔２３Ａの内壁の一部２３Ｂが、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１の接触部１３を形成し、この接触部２３Ｂを回転してテープ１０２を幅方向に延伸させて上記ケーブルコア１００に密着させると共に、上記テープ１０２の幅方向の両端部を互いに重ね合わせるので、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１と同様に、テープ１０２をゆるみなくしっかりと上記ケーブルコア１００に設置することが容易になる。

［第３の実施形態］
図１３は、本発明の第３の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１ｂにおけるテープ設置手段３１の概略構成を示す図であり、図１のＶＩＩＡ−ＶＩＩＩＢ矢視や図２のＶＩＩＡ−ＶＩＩＩＢ矢視に対応する図である。

図１４は、図１３におけるＸＩＶ矢視を示す図である。

第３の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１ｂは、テープ設置手段３１の構成が、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１と異なり、その他の点は、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１とほぼ同様に構成されている。

すなわち、上記テープ設置手段３１は、ケーブルコア１００の外周にテープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の外径よりも僅かに大きな内径を備えた円柱状の貫通孔３３Ａを具備した複数の構成部材３３を、上記各貫通孔３３Ａが連通するように、しかも、上記各貫通孔３３Ａの各中心ＣＬ５を上記各貫通孔３３Ａの延伸方向に直角な平面に投影した場合の１つの点Ｐ１を中心とした小さな円ＣＬ７の円周をほぼ等分配した位置に上記各中心ＣＬ５が存在するように、上記各構成部材３３をつなげて形成された基材３５の上記各貫通孔３３Ａに、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたものを通し、上記各貫通孔３３Ａの内壁の一部を、上記ケーブルコア１００の外周に上記テープ１０２を密着させたときの上記テープ１０２の外周の一部に接触させて上記接触部を形成し、上記基材３５を上記ケーブルコアの延伸方向の中心軸を中心にして、上記基台に対して回転させ、上記テープ１０２を設けるようになっている。

テープ縦添え設置装置１ｂによれば、上記各構成部材３３の上記各貫通孔３３Ａの内壁の各一部が、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１の接触部１３を形成し、この接触部を回転してテープ１０２を幅方向に延伸させて上記ケーブルコア１００に密着させると共に、上記テープ１０２の幅方向の両端部１０２Ａ、１０２Ｂを互いに重ね合わせるので、上記第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置１と同様に、テープ１０２をゆるみなくしっかりと上記ケーブルコア１００に設置することが容易になる。

本発明の第１の実施形態に係るテープ縦添え設置装置の概略構成を示す斜視図である。図１におけるＩＩＡ−ＩＩＢ矢視を示す図である。図１におけるＩＩＩＡ−ＩＩＩＢ矢視、または、図２におけるＩＩＩＡ−ＩＩＩＢ矢視を示す図である。図２におけるＩＶＡ−ＩＶＢ矢視を示す図である。図１におけるＶＡ−ＶＢ矢視、または、図２におけるＶＡ−ＶＢ矢視を示す図である。図１におけるＶＩＡ−ＶＩＢ矢視、または、図２におけるＶＩＡ−ＶＩＢ矢視を示す図である。図１におけるＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視、または、図２におけるＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視を示す図である。図７におけるＶＩＩＩ矢視を示す図である。テープをケーブルコアの外周に設けた後に、テープ設置手段によって、上記テープを幅方向に延伸させて上記ケーブルコアに密着させると共に、上記テープの幅方向の両端部を互いに重ね合わせた状態を示す図である。テープ縦添え設置装置によってテープを巻き付けさらに線材を巻き付けた後に、この外側に合成樹脂のシースを設けた状態であって、図１５におけるＸＶＩ部の拡大図を示す図である。本発明の第２の実施形態に係るテープ縦添え設置装置におけるテープ設置手段の概略構成を示す図であり、図１のＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視や図２のＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視に対応する図である。図１１におけるＸＩＩ矢視を示す図である。本発明の第３の実施形態に係るテープ縦添え設置装置におけるテープ設置手段の概略構成を示す図であり、図１のＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視や図２のＶＩＩＡ−ＶＩＩＢ矢視に対応する図である。図１３におけるＸＩＶ矢視を示す図である。外周に溝が設けられているケーブルコアの外周に、たとえば、上記従来の装置を用い縦添えにてテープを設けた状態を示し、上記ケーブルコアと上記テープとの延伸方向に直角な平面による断面図である。図１５におけるＸＩＩ部の拡大図である。

符号の説明

１、１ａ、１ｂテープ縦添え設置装置
３テープ供給手段
５テープ設置手段
７線材設置手段
９第１のダイス
１１第２のダイス
１３接触部
１５板バネ
１７弾性体
１００ケーブルコア
１０２テープ

Claims

延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円形状であるケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置において、
上記ケーブルコアをこの延伸方向に送るケーブルコア送り手段と；
上記テープを、このテープの延伸方向と上記ケーブルコアの延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープの幅方向の各端部側を互いに離反させた状態で、上記ケーブルコアの外周に接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコアのまわりに供給するテープ供給手段と；
上記供給されたテープを上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコアに密着させると共に、上記テープの幅方向の両端部を互いに重ね合わせて、上記ケーブルコアの外周を覆うように上記テープを設けるテープ設置手段と；
を有し、上記テープ設置手段は、上記テープ供給手段によって供給されたテープと接触する接触部を、上記供給され円筒状に形成されているテープの外周に配置し、上記接触部で上記テープを上記ケーブルコア側に付勢しつつ、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から上側になる部分に向かう方向であって上記円筒形状の円周方向に、上記接触部を回転移動し、上記テープを設ける手段であり、
上記接触部による付勢力は、上記接触部が上記ケーブルコアの中心に近づくにしたがって小さくなるように構成されていると共に、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径位置の近傍に上記接触部が存在しているテープ接触状態よりも上記接触部が上記ケーブルコアの中心側に存在している場合の上記付勢力の第１のバネ定数が、上記テープ接触状態よりも上記接触部が上記ケーブルコアから離れる側に存在している場合の上記付勢力の第２のバネ定数よりも、小さくなっていることを特徴とするテープ縦添え設置装置。
請求項１に記載のテープ縦添え設置装置において、
上記テープ設置手段は、上記ケーブルコアの延伸方向とほぼ直交する方向に延伸していると共に上記ケーブルコアの延伸方向に所定の幅を具備し上記ケーブルコアの延伸方向においてほぼ同じ位置に存在し上記ケーブルコアの中心軸を中心にして、ほぼ一定の角度づつ回転移動した位置に存在している複数の板バネを備え、
上記各板バネの各一端部側に上記接触部が形成されており、
上記各板バネの各他端部側は、上記第１のバネ定数の付勢力を主に発生させるために、ゴムまたは合成樹脂で構成された弾性体を用いて上記ケーブルコアの中心軸を回転中心として回転自在な基材に支持されており、
上記基材が回転することによって、上記各板バネは、上記各他端部側を前にし上記各一端部側を後にして回転するように構成されていることを特徴とするテープ縦添え設置装置。
延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円形状であるケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置において、
上記ケーブルコアをこの延伸方向に送るケーブルコア送り手段と；
上記テープを、このテープの延伸方向と上記ケーブルコアの延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープの幅方向の各端部側を互いに離反させた状態で、上記ケーブルコアの外周に接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコアのまわりに供給するテープ供給手段と；
上記供給されたテープを上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコアに密着させると共に、上記テープの幅方向の両端部を互いに重ね合わせて、上記ケーブルコアの外周を覆うように上記テープを設けるテープ設置手段と；
を有し、
上記テープ設置手段は、上記テープ供給手段によって供給されたテープと接触する接触部を、上記供給され円筒状に形成されているテープの外周に配置し、上記接触部で上記テープを上記ケーブルコア側に付勢しつつ、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から上側になる部分に向かう方向であって上記円筒形状の円周方向に、上記接触部を回転移動し、上記テープを設ける手段であり、
上記テープ設置手段は、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径よりも僅かに大きな内径の円柱状の貫通孔を備えた基材の上記貫通孔に、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたものを通し、上記ケーブルコアの延伸方向に対して上記貫通孔の延伸方向を僅かに傾かせて、上記貫通孔の内壁の一部を、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの一部に接触させて、上記接触部を形成し、上記基材を上記ケーブルコアの中心軸を中心にして回転させ、上記テープを設ける手段であることを特徴とするテープ縦添え設置装置。
延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円形状であるケーブルコアの外周に、所定の幅を具備し長く延びたテープを縦添えにて設けるためのテープ縦添え設置装置において、
上記ケーブルコアをこの延伸方向に送るケーブルコア送り手段と；
上記テープを、このテープの延伸方向と上記ケーブルコアの延伸方向とを互いにほぼ一致させ上記テープの幅方向の各端部側を互いに離反させた状態で、上記ケーブルコアの外周に接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から極僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、ケーブルコア送り手段によって送られている上記ケーブルコアのまわりに供給するテープ供給手段と；
上記供給されたテープを上記幅方向に延伸させて上記ケーブルコアに密着させると共に、上記テープの幅方向の両端部を互いに重ね合わせて、上記ケーブルコアの外周を覆うように上記テープを設けるテープ設置手段と；
を有し、
上記テープ設置手段は、上記テープ供給手段によって供給されたテープと接触する接触部を、上記供給され円筒状に形成されているテープの外周に配置し、上記接触部で上記テープを上記ケーブルコア側に付勢しつつ、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から上側になる部分に向かう方向であって上記円筒形状の円周方向に、上記接触部を回転移動し、上記テープを設ける手段であり、
上記テープ設置手段は、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径よりも僅かに大きな内径を備えた円柱状の貫通孔を具備した複数の構成部材を、上記各貫通孔が連通するように、しかも、上記各貫通孔の各中心を上記各貫通孔の延伸方向に直角な平面に投影した場合の１つの点を中心とした小さな円の円周をほぼ等分配した位置に上記各中心が存在するように、上記各構成部材をつなげて形成された基材の上記各貫通孔に、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたものを通し、上記各貫通孔の内壁の一部を、上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外周の一部に接触させて上記接触部を形成し、上記基材を上記ケーブルコアの中心軸を中心にして回転させ、上記テープを設ける手段であることを特徴とするテープ縦添え設置装置。
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のテープ縦添え設置装置において、
上記テープ供給手段は、
上記ケーブルコアの外周に上記テープを密着させたときの上記テープの外径とほぼ同じ内径の第１の円柱状の貫通孔を具備していると共に、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの上側になる部分を、上記テープの両端部の重なり合う部分のうちの下側になる部分から離反させるために、上記第１の円柱状の貫通孔の内周の一部からこの内周の接線方向に延伸して設けられたスリットを具備している第１のダイスと、上記ケーブルコアの延伸方向で上記テープ設置手段とは反対側に、上記第１のダイスから離隔して設けられ、上記第１の円柱状の貫通孔よりも大きな内径の第２の貫通孔を具備し、この貫通孔の内壁の一部に上記テープが接触するように構成された、第２のダイスとを備え、
上記ケーブルコアが上記テープの内側に存在するように、上記ケーブルコアと上記テープとが、上記第２のダイス側から上記第１のダイス側に向かう方向に上記第２の貫通孔と上記第１の貫通孔とを通過して、上記ケーブルコアの外周に上記テープを接触させて上記ケーブルコアを囲むように、または、上記ケーブルコアの外周から上記テープを僅かに離反させて上記ケーブルコアを囲むように、上記テープを上記ケーブルコアのまわりに供給する手段であることを特徴とするテープ縦添え設置装置。
請求項５に記載のテープ縦添え設置装置において、
上記第１のダイスには、上記スリットと、このスリットに対向した上記第１の円柱状の貫通孔の外周部分との間に、上記第２のダイス側に突出した突出部が設けられていることを特徴とするテープ縦添え設置装置。
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のテープ縦添え設置装置において、
上記テープ設置手段で設けられたテープの外周に線材を巻きつけて設ける線材設置手段を有することを特徴とするテープ縦添え設置装置。