JP4789076B2

JP4789076B2 - コイル部品

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Publication number: JP4789076B2
Application number: JP2007323634A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　　寛; せつ土田; 豊畠山; 佐々木　　秀樹; 勝熊谷; 佐藤　　亨
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Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2027-12-14
Also published as: JP2009147158A

Description

本発明はコイル部品に関する。

従来より、ドラムタイプコア上に板状コアが載置されて構成されたコイル部品が、コモンモードフィルタとして用いられている。ドラムタイプコアは、巻芯部とその両端に設けられた鍔部とから構成されたコアと、コアのそれぞれの鍔部に設けられた電極と、巻芯部に巻回されて両端部がそれぞれ電極に継線された導線とを有して構成されている。また、板状コアは長方形状をなし、ドラムタイプコア上に載置されたときに、ドラムタイプコアに対して位置決めするための位置決め部が設けられている。

例えば下記の特許文献１に記載のコイル部品の板状コアの長手方向の両端には、凸部がそれぞれ設けられている。ドラムタイプコアの一対の鍔部の反巻芯部側の端面には、それぞれ一対の電極が設けられており、一対の電極は、鍔部の板状コアが載置される面から突出している。突出する一対の電極間に板状コアの凸部がそれぞれ係合することでドラムタイプコアに対する板状コアの位置決めが行われる。また、下記の特許文献１の他の実施例に記載されたコイル部品のドラムタイプコアの一対の鍔部の板状コア側の面には凹部が形成されている。板状コアの凸部が凹部にそれぞれ係合して板状コアが鍔部間に嵌め込まれることで、ドラムタイプコアに対する板状コアの位置決めが行われる。このような構成により、コイル部品において位置決めの精度をある程度高めることは可能であった。
特開２００５−９３５６４号公報

しかしながら、このように板状コアの両端に凸部が設けられる構造では、長期間の使用に耐えうるだけの十分な強度を確保することは難しく、構造的に弱かった。また、巻芯部側から電極へ導線を引出す際に、ドラムタイプコアと鍔部とが当接する面からの導線の引出しは難しく、導線が損傷してしまう可能性があった。また、板状コアがドラムタイプコアの鍔部間に嵌め込まれる構造では、板状コア及びドラムタイプコアに高い寸法精度が要求されるが、このような高い寸法精度の管理は困難であった。

そこで、本発明は十分な強度及び高い位置決め寸法精度を確保するとともに、導線の損傷が生じにくいコイル部品を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、巻芯部と、該巻芯部の軸方向の両端に設けられた鍔部とを有するドラムタイプコアと、該鍔部に設けられた金属端子と、該巻芯部に巻回され、該金属端子に端部が継線される導線と、該鍔部に跨って設けられ、該軸方向に沿った長さと、該長さの方向に直交する方向の幅を備えた板状コアと、を備え、それぞれの該鍔部は、該板状コアを着座させるために該幅の方向に延びる頂面と、該板状コアの該軸方向の移動を阻止するために該一対の鍔部の対向する面側に位置する第一規制面と、該板状コアの該幅方向の移動を阻止する第二規制面とを備え、該板状コアは該巻芯部の軸方向に延びる一対をなす第一辺と第二辺、及び該幅方向に延びる一対をなす第三辺と第四辺からなり四つの角部を有する略方形状の形状をなすとともに、該第一辺と第二辺に沿って延びドラムタイプコア側に突出し該第一規制面間に配置される第一凸部と、該角部又はその近傍に設けられ該鍔部側に突出し該第二規制面と対向する第二凸部と、該第三辺及び第四辺から該ドラムタイプコア側に突出する第三凸部とを備え、該板状コアの幅は該鍔部の幅以下であり、該板状コアの長さは該巻芯部の軸方向における該鍔部の外端面間の距離以下であり、該第三凸部の突出端面は該頂面に着座し該頂面に接着固定されて該板状コアは該継線部を覆い、該第二凸部と該第二規制面との間には隙間が形成されているコイル部品を提供している。

それぞれの鍔部は、板状コアを着座させるために幅の方向に延びる頂面と、板状コアの軸方向の移動を阻止するために一対の鍔部の対向する面側に位置する第一規制面と、板状コアの幅方向の移動を阻止する第二規制面とを備え、板状コアは巻芯部の軸方向に延びる一対をなす第一辺と第二辺、及び幅方向に延びる一対をなす第三辺と第四辺からなり四つの角部を有する略方形状の形状をなすとともに、第一辺と第二辺に沿って延びドラムタイプコア側に突出し第一規制面間に配置される第一凸部と、角部又はその近傍に設けられ鍔部側に突出し第二規制面と対向する第二凸部を備えるため、第一凸部と第一規制面が当接し、第二規制面と第二凸部が当接して、ドラムタイプコアに対する板状コアの位置決めが確実に行われ、コイル部品の十分な強度構造的な安定性を得ることができる。

また、第一規制面は一対の鍔部の対向する面側に位置しており、第一凸部は第一辺と第二辺に沿って延びドラムタイプコア側に突出しているため、板状コアの長さは巻芯部の軸方向における鍔部の外端面間の距離以下にすることができる。また、板状コアには第三辺及び第四辺から該ドラムタイプコア側に突出する第三凸部が設けられ、第三凸部の突出端面が頂面に着座して板状コアは継線部を覆っているため、板状コアがドラムタイプコア上に載置された場合に継線部が保護されるとともに板状コアの位置決めの安定性を確保することができる。

ここで、該第二凸部は該第二規制面と対向する傾斜面を有し、該第二規制面と該頂面とがなす角度及び該傾斜面と第三辺及び第四辺とがなす角度は鈍角であることが好ましい。

第二凸部は第二規制面と対向する傾斜面を有し、第二規制面と頂面とがなす角度及び傾斜面と第三辺及び第四辺とがなす角度は鈍角であるため、板状コアがドラムタイプコア上に多少ずれた場所に載置されたとしても、板状コアがドラムタイプコアに対して移動する際に第二規制面と頂面とがなす角部、傾斜面と第三辺及び第四辺とがなす角部が損傷しにくくなり、またドラムタイプコアに対して板状コアが安定する位置にスムーズに板状コアを移動させることができる。

また、該金属端子の一部が該頂面上に位置し、該導線の端部は該金属端子の一部に継線されて継線部が設けられ、該第二凸部の突出端面が該頂面に着座して該板状コアは該継線部を覆っていることが好ましい。

金属端子の一部が該頂面上に位置し、該導線の端部は該金属端子の一部に継線されて継線部が設けられ、該第二凸部の突出端面が該頂面に着座して該板状コアは該継線部を覆っているため、継線部が板状コアにより保護されて損傷を防止することができる。

また、該板状コアが該巻芯部と対向する面には該導線との接触を防ぐための凹部が形成されていることが好ましい。

板状コアが巻芯部と対向する面には導線との接触を防ぐための凹部が形成されているため、ドラムタイプコア上に載置された板状コアと継線部との接触を防ぐことができる。

以上により、本発明は、十分な強度及び高い位置決め寸法精度を確保するとともに、導線の損傷が生じにくいコイル部品を提供することができる。

本発明の実施の形態によるコイル部品について図１から図８を参照しながら説明する。本発明のコイル部品は、例えば車載用に使用されることを想定している。コイル部品１は、図１に示されるように、ドラムタイプコア２と、ドラムタイプコア２上に巻芯部を覆うようにして載置される板状コア２０を有して構成されている。

ドラムタイプコア２は、長手方向に直交する断面が略長方形の巻芯部３と、巻芯部３の長手方向両端に設けられ略同一形状の鍔部４、４とを有して構成されている。巻芯部３には、２本の導線７、８が巻回される。以下、ドラムタイプコア２の両側に位置している鍔部４は同一形状であるため、特に明記しない限り片側のみで説明する。また、巻芯部３の長手方向をｘ軸方向、巻芯部３の幅方向をｙ軸方向、ｘ軸方向とｙ軸方向とに直交する方向をｚ軸方向と定義して説明する。なお、図３、図７では、説明の便宜上導線７、８の図示を省略している。

一対の鍔部４は、Ｘ軸方向における巻芯部３の両端に、巻芯部３と一体的に設けられている。巻芯部３の軸心はｚ軸方向における鍔部４の中心よりも板状コア２０寄りに偏心して配置されている。鍔部４は略直方体形状をなしており、６つの面４Ａ〜４Ｆを有している。頂面４Ａと底面４Ｂとは、Ｚ軸方向において互いに対向している。第１の側面４Ｃと第２の側面４Ｄとは、Ｙ軸方向において互いに対向している。また、外端面４Ｅと第一規制面４Ｆとは、Ｘ軸方向において互いに対向している。また鍔部４は、第一規制面４Ｆの側に、後述の傾斜面９と傾斜面１０とを有している。

第一規制面４Ｆは、巻芯部３側に位置する面である。この第一規制面４Ｆは、ドラムタイプコア２上に板状コア２０が載置され、板状コア２０がｘ軸方向に移動させられようとしたとき、後述する第一凸部２１と当接することにより、板状コア２０のｘ軸方向の動きを規制する役割を果たす。

頂面４Ａは、板状コア２０が載置される側の面であり、第１頂面４Ａ−１と第２頂面４Ａ−２との２種類の頂面からなる。２つの第１頂面４Ａ−１は、ｙ軸方向においてそれぞれ第１の側面４Ｃと第２の側面４Ｄ側に位置し、第２頂面４Ａ−２は２箇所の第１頂面４Ａ−１間に位置している。また、第１頂面４Ａ−１は第２頂面４Ａ−２よりもｚ軸方向において、より底面４Ｂ側に位置している。そのため、鍔部４は頂面４Ａの中央部付近である第２頂面４Ａ−２周辺部が板状コア２０側に相対的に突出した凸状の部分を有する構造となっている。そこで、以下、この凸状であって頂面４Ａ−２を有する部分を凸部４Ｇとして説明を続ける。

凸部４Ｇは、ｘｚ平面で切った断面が略長方形状であり、ｙｚ平面で切った断面が略台形状の立体構造を有している。このため、凸部４Ｇのｙ軸方向における外側（鍔部４の第１の側面４Ｃ側あるいは第２の側面４Ｄ側）に位置する一対の斜面からなる第二規制面４aと頂面４Ａ（第１頂面４Ａ−１及び第２頂面４Ａ−２）とは、それぞれ鈍角をなして構成されることになる。そして、第二規制面４aは、板状コア２０が載置され、板状コア２０がｙ軸方向に移動させられようとしたときに、後述する第二凸部２２と当接することにより、板状コア２０のｙ軸方向の動きを規制する役割を果たす。

鍔部４の底面４Ｂのｙ軸方向における中央位置であって、図に示されるように後述の第一金属端子５と第二金属端子６との間には凹部４Ｈが形成されている。コイル部品１を基板上に実装する際に、導電ペーストを用いる場合があるが、この場合にはイオンマイグレーションによって生じた金属のデンドライドによって一の鍔部に設けられた複数の金属端子間でショートしやすい。しかし、この凹部４Ｈが形成されているため、第一金属端子５と第二金属端子６との間で、ショートの発生を防止することができる。

第一金属端子５、第二金属端子６は、それぞれ凸部４Ｇの頂面４Ａ−２上から、底面４Ｂ上及び外端面４Ｅ上にわたって、帯状にＡｇが焼き付けられその上にＮｉめっきが施され、さらにその上にＡｕめっきが施されて設けられている。

ここで、第一金属端子５、第二金属端子６に電気的に接続されている導線７、８について説明する。導線７、８は、まず導線７が巻芯部３の略全体にわたって巻回された後に、さらに巻芯部３の略全体にわたって巻回された導線７の上に巻芯部３の略全体にわたって導線８が巻回された２層のバイファイラ構造を有して巻芯部３に巻回されている。導線７は、例えば、周囲を絶縁被覆された導線たる絶縁被膜銅線からなり、巻回部７a、継線部７b、引出部７cを有して構成されている。巻回部７aは、一方の鍔部４から他方の鍔部４に向かって巻芯部３に巻回されている部分に相当する。また、導線７の一端は、巻回部７aの一端（以下「境界部７ｄ」という）から延出して、一方の鍔部４の凸部４Ｇの頂面４Ａ−２上及び後述の傾斜面９上であって境界部７ｄから遠い側に位置している第二金属端子６に超音波接合により電気的に接合されて継線され、継線部７bを構成している。引出部７ｃは境界部７ｄと継線部７bとの間に位置する部分に相当する。また、導線７の他端は、巻回部７aの他端（以下「境界部７ｄ」という）から延出して、他方の鍔部４の凸部４Ｇの頂面４Ａ−２上及び後述の傾斜面１０上であって境界部７ｄから近い側に位置している第一金属端子５に超音波接合により電気的に接合されて継線され、継線部７bを構成している。引出部７ｃは境界部７ｄと継線部７bとの間に位置する部分に相当する。

また、導線７の外側に巻回される導線８も導線７と同様に、例えば、周囲を絶縁被覆された導線たる絶縁被膜銅線からなり、巻回部８a、継線部８b、引出部８cを有して構成されている。巻回部８aは、一方の鍔部４から他方の鍔部４に向かって巻芯部３に巻回されている部分に相当する。また、導線８の一端は、巻回部８aの一端（以下「境界部８ｄ」という）から延出して、他方の鍔部４の凸部４Ｇの頂面４Ａ−２上及び後述の傾斜面９上であって境界部８ｄから遠い側に位置している第二金属端子６に超音波接合により電気的に接合されて継線され、継線部８bを構成している。引出部８ｃは境界部８ｄと継線部８bとの間に位置する部分に相当する。また、導線８の他端は、巻回部８aの他端（以下「境界部８ｄ」という）から延出して、一方の鍔部４の凸部４Ｇの頂面４Ａ−２上及び後述の傾斜面１０上であって境界部８ｄから近い側に位置している第一金属端子５に超音波接合により電気的に接合されて継線され、継線部８bを構成している。引出部８ｃは境界部８ｄと継線部８bとの間に位置する部分に相当する。

傾斜面９は、図１あるいは図３に示されるように、鍔部４の第一規制面４Ｆから頂面４Ａ−２へ向けて傾斜するように、ｙ軸方向における鍔部４の略中央位置であって巻芯部３と頂面４Ａ−２との間に形成されている。傾斜面９は、頂面４Ａ、第一規制面４Ｆに垂直の方向から視た場合には、それぞれ三角形の形状をなす。傾斜面９は、ｙ軸方向において境界部７ｄの近傍の第一規制面４Ｆの部分と金属端子6が設けられている頂面４Ａ−２の部分とを結ぶように、ｚ軸方向へ徐々に高くなっている。さらに、このように形成される傾斜面９に導線７の一端の引出部７ｃ、導線８の他端の引出部８ｃがそれぞれ載置される。

より詳細には、傾斜面９は異なる角度を有する第一傾斜面９aと第二傾斜面９ｂとの２種類の傾斜面からなる。第一傾斜面９aは境界部７ｄ、８ｄ寄りの部分であり、第二傾斜面９ｂは継線部７ｂ、８ｂ寄りの部分である。頂面４Ａと第一傾斜面９aとのなす角は、頂面４Ａと第二傾斜面９ｂとのなす角よりも大きい。このようにすることで、継線部７ｂ、８ｂ付近の引出部７ｃ、８ｃが曲折する角度が小さくなることで、導線７、８がより安定して引き出されることになる。

例えば、これまでのように、鍔部に傾斜面が設けられず、鍔部において巻芯部に接続されている面から頂面へ延出して導線が配置されるコイル部品では、頂面と巻芯部に接続されている面との境界で導線が曲折していた。これに対して、鍔部に巻芯軸に沿った方向（ｘ軸方向に相当）に傾斜面が設けられているコイル部品が製造されており、この場合には巻芯部に接続されている面から頂面にかけて導線が曲折するといった欠点はさしあたり回避されていた。しかし、導線の継線部が継線される金属端子が、巻芯部の延出方向（Ｘ軸方向に相当）と所定の角度をなす方向へ導線の境界部から遠い位置に配置されている場合には、巻芯部側の傾斜面の端部では導線がかなり急角度で曲折してしまう。すなわち、たとえ傾斜面を設けたとしても、傾斜面と巻芯部に接続されている面との境界で、導線が曲折する状態が必然的に生じてしまう。そしてこのような状態は、導線の損傷にもつながってしまうため、改善の余地を残していた。

これに対してコイル部品１では、以上のような不都合が解消されている。すなわち、傾斜面９は、ｙ軸方向に沿って傾斜しており、各導線７、導線８は、このように傾斜した傾斜面９上に載置される。そのため、頂面４Ａ及び第一規制面４Ｆに垂直の方向から視た場合であっても、引出部７ｃに位置している導線７、導線８は、ほぼ直線状となっていることが分かる。つまり、これまでのように傾斜面9と巻芯部に接続されている面（第一規制面４Ｆ）との境界で導線が急角度で曲折することがないことから、スムーズな引き出しを実行することができる。特に、コイル部品１における傾斜面９は、その一端は境界部７ｄ近傍に位置し、その他端は継線部７ｂ近傍に位置している。従って、単に鍔部４に傾斜面を設けるといった以上によりスムーズな引き出しを実現することができるため、損傷等がより発生しにくい構成になっている。さらに、引出部７ｃ及び引出部８ｃが傾斜面９上に載置されて、頂面４Ａに垂直な方向から視て引出部７ｃ及び引出部８ｃが直線状となるため、導線７と導線８との離間距離が大きくなることを防ぐことができる。

傾斜面１０は、図１あるいは図３に示されるように、鍔部４の第一規制面４Ｆから凸部４Ｇの頂面４Ａ−２上の第一金属端子５へ向けて傾斜するように、ｙ軸方向において凸部４Ｇの位置に形成されている。傾斜面１０は、頂面４Ａ及び側面４Ｆに垂直の方向から視た場合には、それぞれ長方形の形状をなす。傾斜面１０は、ｘ軸方向において第一規制面４Ｆと凸部４Ｇの頂面４Ａ−２上の第一金属端子５の表面とを結ぶように、ｚ軸方向へ徐々に高くなっている。さらに、このように形成される傾斜面１０に導線７の一端の引出部７ｃ、導線８の他端の引出部８ｃがそれぞれ載置される。

続いて、ドラムタイプコア２に載置される板状コア２０について、図１、及び図４〜６により説明する。図４は、板状コア２０をｚ軸方向であって、ドラムタイプコア２側から見た図である。また、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図であり、図６は板状コア２０をｘ軸方向から見た側面図である。板状コア２０は略方形状の外形を有しており、第１辺２０aと第２辺２０ｂ、第３辺２０ｃと第４辺２０ｄとを有している。第１辺２０aと第２辺２０ｂはそれぞれｘ軸方向に延び、その長さは鍔部４の両外端面４Ｅ、４Ｅ間の長さ以下である。また、第３辺２０ｃと第４辺２０ｄはそれぞれｙ軸方向に延び、その長さは、鍔部４の頂面４Ａ全体のｙ軸方向の長さ以下である。

図４に示されるように、板状コア２０は、第１凸部２１と、第２凸部２２と、第３凸部２３と、第４凸部２４とを有して構成されている。第１凸部２１は、それぞれ第１辺２０aと第２辺２０ｂとからドラムタイプコア２側に突出するようにして設けられている。第１凸部２１のｘ軸方向の長さは、巻芯部３の軸方向（ｘ軸方向）の長さとほぼ同じであり、また第１凸部２１のｙ軸方向の幅（中心側への奥行き）は、例えば第３辺２０ｃ又は第４辺２０ｄの長さの略１／６程度といった、比較的厚い幅を有している。そして、板状コア２０がドラムタイプコア２に載置され、ｘ軸方向に移動させられようとしたときに、第１凸部２１のｘ軸方向における端面が第一規制面４Ｆと当接する。

第２凸部２２は、板状コア２０の４つの角部において、ドラムタイプコア２側に突出するようにして設けられている。また、図６に示すように、第２凸部２２における第３凸部２３側の面はそれぞれ傾斜面２２aをなしており、ドラムタイプコア２の方向、すなわち図６の下方に向けて互いに広がる略ハの字をなす。より具体的には、傾斜面２２aと第３辺２０ｃ及び第４辺２０ｄとがなす角は鈍角である。そして、第２凸部２２は、板状コア２０がドラムタイプコア２上に載置された場合に、ｙ軸方向において傾斜面２２aと第二規制面４aとが当接可能な大きさを有する。また、第２凸部２２におけるドラムタイプコア２側の面はそれぞれ突出端面２２ｂをなしている。

第３凸部２３は、図４、図５に示されるように、第３辺２０ｃと第４辺２０ｄの中央部付近に、ドラムタイプコア２側に突出するようにして設けられている。また、第３凸部２３におけるドラムタイプコア２側の面は突出端面２３aをなしている。第４凸部２４は板状コア２０の中央部に位置し、板状コア２０の厚みを増して剛性を上げる役割を果たす。そして、板状コア２０のドラムタイプコア２側の面には、図４に示されるように、第１凸部２１及び第２凸部２２に対して相対的に窪んだ凹部２５が形成されている。この凹部２５は、板状コア２０がドラムタイプコア２上に載置された場合に、後述のように導線７、導線８が板状コア２０と接触しないように形成されている。

そして、以上説明した板状コア２０が、先に説明したドラムタイプコア２上に載置されて一体となることにより、コイル部品１が構成される。このようなコイル部品１について、ｙ軸方向視を図７に、ｘ軸方向視を図８に示す。

図７に示すように、板状コア２０がドラムタイプコア２上に載置された場合には、第１凸部２１のｘ軸方向における両端面と第一規制面４Ｆとの間にわずかな隙間が形成され、ドラムタイプコア２に対して板状コア２０がｘ軸方向に移動させられようとしたときに、第１凸部２１のｘ軸方向における両端面と第一規制面４Ｆとが当接し、ｘ軸方向における移動が規制された状態となる。すなわち、板状コア２０自体にｘ軸方向においてかなりの長さを有した第１凸部２１が設けられているため、コイル部品１の外形寸法を大きくすることなしに、第１凸部２１が破損しにくく構造的な安定性を有する構成とすることができる。

また、図８に示すように、板状コア２０がドラムタイプコア２上に載置された場合には、第２凸部２２の傾斜面２２aと第二規制面４aとの間にわずかな隙間が形成され、ドラムタイプコア２に対して板状コア２０がｙ軸方向に移動させられようとしたときに、第２凸部２２の傾斜面２２aと第二規制面４aとが当接し、ｙ軸方向の移動が規制された状態となる。また、突出端面２３aは接着剤を介して頂面４Ａ−２と当接し、ｚ軸方向の移動が規制された状態となる。図８に示すように、第２凸部２２の傾斜面２２aと第３辺２０ｃ及び第４辺２０ｄとがなす角は鈍角をなし、第二規制面４aと頂面４Ａとがなす角は鈍角をなし、傾斜面２２a及び第二規制面４aは、第１の側面４Ｃ、第２の側面４Ｄ側に向けて互いに略ハの字形状に広がって傾斜していることから、板状コア２０がｙ軸方向にずれて載置された場合であっても、滑らかに移動して、安定する位置に落ち着くことになる。従って、ドラムタイプコア２の第二規制面４aと頂面４Ａとがなす角部、板状コア２０の傾斜面２２aと第３辺２０ｃ及び第４辺２０ｄとがなす角部がぶつかって損傷するといった可能性を小さくすることができる。また、凹部２５が形成されていることから、板状コア２０が導線７、導線８の引出部７ｃ、引出部８ｃあるいは継線部７b、継線部８bに直接接触することにより、これらの部分に損傷を引き起こすことが回避され、導線７、導線８あるいは継線部７b、継線部８bが保護されることになる。

本発明によるコイル部品１は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば本実施の形態では、図４に示すように２箇所の第１凸部２１と板状コア２０の中央部に位置する第４凸部２４とに挟まれる場所にはｘ軸方向に沿って凹部２５が形成されることとしたが、図９に示すように第１凸部２１、２１間全体に第４凸部１２４が設けられることとしてもよい。このようにすることで、板状コア２０の剛性をさらに上げることができる。この場合であっても、凹部２５は形成されたままであり、板状コア１２０が導線７、導線８あるいは継線部７b、継線部８bに直接接触することにより損傷を引き起こすことが回避される。

また、本実施の形態では、巻芯部３の長手方向に直交する断面は略方形であるとしたが、このような形状に限定されず、例えば巻芯部３の長手方向に直交する断面は略円形であってもよい。この場合には、導線７、導線８が巻芯部３から接線方向に離間する部分を境界部７ｄとすればよい。

また、本実施の形態では、第３凸部２３の突出端面２３aが頂面４Ａ−２と当接することにより、Ｚ軸方向の移動が固定されることとしたが、例えば突出端面２３aに代えて第２凸部２２の突出端面２２bが頂面４Ａ−１と当接するようにしてもよい。また第２凸部２２の突出端面２２ｂが頂面４Ａ−１に当接するとともに、第３凸部２３の突出端面２３aが頂面４Ａ−２に当接することとしてもよい。この場合には、さらにｚ軸方向の移動が安定して固定されることになる。

また、本実施の形態では、第３凸部２３の突出端面２３aが接着剤によって頂面４Ａ−２に固定されたが、さらに、第２凸部２２の突出端面２２bが接着剤によって頂面４Ａ−１に固定されてもよい。このようにすることで、さらに強固に板状コア２０がドラムタイプコア２に固定されることになる。

また、本実施の形態では、傾斜面９は第一傾斜面９aと第二傾斜面９ｂとの２種類の傾斜面よりなることとしたが、傾斜面９は１種類の傾斜面からなることとしてもよい。

第一金属端子５及び第二金属端子６の一番外側の面は、導電ペーストに対応できるようにＡｕめっきが施されることとしたが、一番外側の面はＡｕめっきに代えてＰｔめっき、Ａｇめっき、Ｐｄめっきが施されることとしてもよい。また、第一金属端子５及び第二金属端子６は、焼き付け及びめっきによって構成されることとしたが、これに代えて金具により構成されていてもよい。但し、その場合であっても、外表面はＡｕめっきが施されることが好ましい。

また、本実施の形態では、巻芯部３には、２本の導線７、８が巻回されることとしたが、導線の本数は２本に限られない。この場合には、導線の本数に対応した数の金属端子が設けられる。また、本実施の形態では、導線７及び導線８は、第一金属端子５及び第二金属端子６に超音波接合により電気的に接合されて継線されることとしたが、超音波接合に代えて熱圧着、半田、レーザ溶接、アーク溶接により継線されることとしてもよい。
また、巻芯部３の軸心はｚ軸方向における鍔部４の中心よりも板状コア２０寄りに偏心して配置されていたが、偏芯していなくてもよい。

本発明の実施の形態に係るコイル部品の分解斜視図。本発明の実施の形態に係るコイル部品のドラムタイプコアの平面図。図２のIII−III線に沿ったドラムタイプコアの断面図。本発明の実施の形態に係る板状コアの底面図。図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図。本発明の実施の形態に係る板状コアの正面図。本発明の実施の形態に係るコイル部品のドラムタイプコアに板状コアを組合せた様子を示す側面図。本発明の実施の形態に係るコイル部品のドラムタイプコアに板状コアを組合せた様子を示す正面図。本発明の実施の形態の変形例に係る板状コアの底面図。

符号の説明

１…コイル部品、
２…ドラムタイプコア、
３…巻芯部、
４…鍔部、
４Ａ…頂面、
４Ａ−１…第１頂面
４Ａ−２…第２頂面
４Ｂ…底面、
４Ｃ…第１の側面、
４Ｄ…第２の側面、
４Ｅ…外端面、
４Ｆ…第一規制面、
４Ｇ…凸部、
４Ｈ…凹部、
４a…第二規制面、
５…第一金属端子、
５a…上端面、
６…第二金属端子、
７、８…導線、
７a、８a…巻回部、
７ｂ、８ｂ…継線部、
７ｃ、８ｃ…引出部、
７ｄ、８ｄ…境界部、
９…傾斜面、
９a…第一傾斜面、
９ｂ…第二傾斜面、
１０…傾斜面、
２０、１２０…板状コア、
２０a…第１辺、
２０ｂ…第２辺、
２０ｃ…第３辺、
２０ｄ…第４辺、
２１…第１凸部、
２２…第２凸部、
２２a…傾斜面、
２２ｂ…突出端面、
２３…第３凸部、
２３a…突出端面、
２４、１２４…第４凸部、
２５…凹部、

Claims

巻芯部と、該巻芯部の軸方向の両端に設けられた鍔部とを有するドラムタイプコアと、
該鍔部に設けられた金属端子と、
該巻芯部に巻回され、該金属端子に端部が継線される導線と、
該鍔部に跨って設けられ、該軸方向に沿った長さと、該長さの方向に直交する方向の幅を備えた板状コアと、を備え、
それぞれの該鍔部は、該板状コアを着座させるために該幅の方向に延びる頂面と、該板状コアの該軸方向の移動を阻止するために該一対の鍔部の対向する面側に位置する第一規制面と、該板状コアの該幅方向の移動を阻止する第二規制面とを備え、
該板状コアは該巻芯部の軸方向に延びる一対をなす第一辺と第二辺、及び該幅方向に延びる一対をなす第三辺と第四辺からなり四つの角部を有する略方形状の形状をなすとともに、該第一辺と第二辺に沿って延びドラムタイプコア側に突出し該第一規制面間に配置される第一凸部と、該角部又はその近傍に設けられ該鍔部側に突出し該第二規制面と対向する第二凸部と、該第三辺及び第四辺から該ドラムタイプコア側に突出する第三凸部とを備え、該板状コアの幅は該鍔部の幅以下であり、該板状コアの長さは該巻芯部の軸方向における該鍔部の外端面間の距離以下であり、該第三凸部の突出端面は該頂面に着座し該頂面に接着固定されて該板状コアは該継線部を覆い、該第二凸部と該第二規制面との間には隙間が形成されていることを特徴とするコイル部品。
該第二凸部は該第二規制面と対向する傾斜面を有し、該第二規制面と該頂面とがなす角度及び該傾斜面と第三辺及び第四辺とがなす角度は鈍角であることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
該金属端子の一部が該頂面上に位置し、該導線の端部は該金属端子の一部に継線されて継線部が設けられ、該第二凸部の突出端面が該頂面に着座して該板状コアは該継線部を覆っていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
板状コアが該巻芯部と対向する面には該導線との接触を防ぐための凹部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。