JP4772938B2

JP4772938B2 - ロータリーダンパ

Info

Publication number: JP4772938B2
Application number: JP25270899A
Authority: JP
Inventors: 正典板垣; 幸弘長谷; 孝雄福川; 光雄山本
Original assignee: Fuji Latex Co Ltd; Somic Ishikawa KK
Current assignee: Fuji Latex Co Ltd; Somic Ishikawa KK
Priority date: 1999-09-07
Filing date: 1999-09-07
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2019-09-07
Also published as: JP2001074081A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、蓋や扉等の開閉体が開閉する際の回転動作を遅動させるために用いられるロータリーダンパに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のロータリーダンパとしては、シリコンオイル等の粘性液体を利用したものが知られている。この粘性液体を利用したロータリーダンパは、一般に、本体ケースの軸心に沿って配設される回転軸と、該回転軸と本体ケースとの間に形成される空間を仕切るように設けられる隔壁部と、該隔壁部により仕切られた粘性液体が充填される液体室内で、前記回転軸の回転に伴って回転し得るように設けられるベーン部材とを有して構成されている。そして、制御対象物である開閉体の軸部等に連結された回転軸が該開閉体の回転動作に連動して回転するのに伴って、液体室内で回転するベーン部材によって押圧される粘性液体が、液体室内にベーン部材が配設されることによって形成された第１及び第２の室間を移動する際に生ずる抵抗により所定の制動力を発揮して、開閉体の回転動作を遅動させることができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のロータリーダンパでは、本体ケース内に配設される回転軸を回転可能に支持する軸受部と、回転軸と本体ケースとの間に形成される空間を仕切るように設けられる隔壁部が、それぞれ別部材から構成されているので、回転軸が挿通される軸受部の軸受孔の軸心と、回転軸の外周面に摺接するように形成される隔壁部の軸心とを、同軸上に配することは極めて困難であり、ある程度のガタが生じるように形成している。このため、本体ケースの軸心に沿って回転軸を配設した場合に、該回転軸の外周面と隔壁部の内面との間、ベーン部材の端面と軸受部の端面との間に隙間が生じ易く、粘性液体として、低粘度のものを用いた場合には、かかる隙間から漏れ出てしまうため、大きな制動力を発揮させることが困難であった。一方、高粘度の粘性液体を用いた場合には、かかる隙間から僅かに漏れ出るものの、大きな制動力を発揮させることは可能である。しかし、高粘度のものは、第１及び第２の室間を移動する際の流動性が劣るため、回転軸の回転に伴ってベーン部材が回転しても、それに対する応答性が悪く、また、液体室内への充填作業に手間と時間がかかるなどの不都合がある。また、発揮する制動力が大きくなるに従って内圧も大きくなるが、従来の軸受部では内圧に対する強度不足のため、大きな内圧を発生させることができなかった。
【０００４】
一方、従来、回転軸が一方向に回転した場合にのみ制動力を発揮する一方向性のロータリーダンパでは、回転軸と共に回転し粘性液体を押圧するベーン部材に、粘性液体の流動を制御する弁が設けられている。しかしながら、小型で、しかも大きな制動力を発揮させるには、回転軸の軸部を太くする必要があり、相対的にベーン部材の厚みが薄くなるため、ロータリーダンパが小型化するほど、弁の形成が困難であった。このため、弁を形成するために、ベーン部材にある程度の厚みを持たせる必要があるので、大きな制動力を発揮するロータリーダンパの小型化が困難であった。
【０００５】
そこで、本発明は、回転軸と隔壁部との間に生じる隙間を極めて小さくすること、及び軸受部の内圧に対する強度を高めて大きな内圧を発生させることが可能で、低粘度の粘性液体を用いた場合でも大きな制動力を発揮することができるロータリーダンパを提供することを課題とする。また、本発明は、大きな制動力を発揮する一方向性のロータリーダンパにおいて、ベーン部材の厚みを薄くすることができ、それにより、小型化を図ることが可能なロータリーダンパを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に記載のロータリーダンパは、本体ケース、回転軸、軸受部材、隔壁部及びベーン部材を有するロータリーダンパであって、前記回転軸は、前記本体ケースの軸心に沿って設けられ、前記軸受部材は、前記本体ケースとは別個に形成された後、前記本体ケース内に設けられ、前記ベーン部材は、前記本体ケースと前記回転軸との間に形成される空間を軸心方向に沿って仕切るように設けられる前記隔壁部によって仕切られた液体が充填される液体室内で、前記回転軸の回転に伴って回転し得るように設けられており、前記軸受部材が、前記本体ケースの各端部付近において前記回転軸を回転可能に支持する軸受部と、該各軸受部の間に設けられる前記隔壁部とを有して構成される１つの部材であることを特徴とする。
請求項２に記載のロータリーダンパは、請求項１記載のロータリーダンパであって、前記一体的に形成された各軸受部の軸心と、隔壁部の軸心とが同軸上であることを特徴とする。
請求項３に記載のロータリーダンパは、請求項１又は２記載のロータリーダンパであって、前記回転軸は、中空部を有すると共に、該中空部の周壁を厚み方向に貫通し、前記液体室内に前記ベーン部材が配設されることにより形成された第１及び第２の室間を移動する液体が流通可能な還流孔を有し、さらに、該中空部内に、該回転軸が制動力発揮方向に回転した場合には、該還流孔を通過して前記第１の室から第２の室へと移動する液体の流れを遮断する弁機構を備えていることを特徴とする。
請求項４に記載のロータリーダンパは、請求項３記載のロータリーダンパであって、前記回転軸の中空部の周壁に、該周壁を厚み方向に貫通するオリフィスが形成されていることを特徴とする。
請求項５に記載のロータリーダンパは、請求項４記載のロータリーダンパであって、前記弁機構は、厚み方向に貫通する孔部と、外周面における該孔部と連通する位置に、幅と深さのいずれか少なくとも一方が円周方向に沿って異なる形状に形成された溝部とからなる流量調整部を周壁に有すると共に、前記回転軸の中空部内に、軸心を中心として回転可能に、かつ任意の回転位置で該流量調整部と前記オリフィスとが連通するように嵌挿されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図において、符号１は本発明の一の実施の形態に係るロータリーダンパであり、２は本体ケース、３は回転軸、４はベーン部材、５は後述するように隔壁部として機能する部位を備えた軸受部材、６は弁機構である。
【０００８】
本体ケース２は、両側の端部２１，２２が開口形成された略円筒形に形成され、その内部には、各端部２１，２２を閉塞するように、軸受部材５が設けられている。
【０００９】
軸受部材５は、図６に示したように、軸心方向の長さが本体ケース２の軸心方向の長さとほぼ同じであると共に、本体ケース２の内径とほぼ同じ外径を有し、かつ後述する回転軸３の外径とほぼ同じ内径を有する略円筒形に形成された後、その軸心方向中央部分が略コ字状に切り欠かれて形成されており、両側にそれぞれ軸心方向に所定の厚みを有する部位５１，５２が、本体ケース２の各端部２１，２２を閉塞するように本体ケース２内に配置された後、取付ネジ９によって該本体ケース２に取り付けられ固定されている（図１参照）。
【００１０】
そして、上記のように形成された軸受部材５の軸心方向に貫通する孔部５４に後述する回転軸３が挿通されることにより、該回転軸３が本体ケース２の軸心に沿って配設されると共に、軸受部材５の両側にそれぞれ軸心方向に所定の厚みを有する部位５１，５２が、該回転軸３を回転可能に支持する軸受部として機能するようになっている。
【００１１】
また、この各軸受部５１，５２間に位置する、軸受部材５の中途部５３は、軸受部材５が上記のように本体ケース２内に配設されることにより、その外面が本体ケース２の内周面に密着し、その内面が後述する回転軸３の外周面に摺接するように配置される（図３〜図５参照）。これにより、かかる中途部５３は、後述する回転軸３と本体ケース２との間に形成される空間を軸心方向に沿って仕切る隔壁部として機能するようになっている。
【００１２】
このように本実施の形態に係るロータリーダンパ１では、各軸受部５１，５２と中途部（隔壁部）５３が、一体的に形成され、また、後述する回転軸３の外周面に、それぞれ摺接する各軸受部５１，５２の軸受孔と隔壁部５３の内面は、もともと、軸受部材５を軸心方向に貫通し、かつ回転軸３に対してほとんど遊びなく形成することが容易な一の孔部５４から成り、各軸受部５１，５２の軸心と隔壁部５３の軸心とが同軸上であるため、本体ケース２の軸心に沿って回転軸３を配設した場合に、該回転軸３の外周面と隔壁部５３の内面との間に生ずる隙間を極めて小さくすることができる。また、これにより、後述する回転軸３は、その軸心を、各軸受部５１，５２及び隔壁部５３の軸心とほぼ一致させて配設されることから、各軸受部５１，５２の内側面５１ａ，５２ａと後述するベーン部材４の各端面４ａ，４ｂとの間に生ずる隙間も極めて小さくすることができる（図１参照）。また、各軸受部５１，５２と中途部（隔壁部）５３が一体的に形成されることにより、各軸受部５１，５２の内圧に対する強度を高めることができ、その結果、大きな内圧を発生させることが可能になる。
【００１３】
なお、本体ケース２内において、後述する回転軸３と本体ケース２との間に形成され、軸受部材５を構成する隔壁部５３により仕切られた空間が液体室７であり、この液体室７内には、シリコンオイル等の粘性を有する液体８が充填されている（図３〜図５参照）。液体８としては、高粘度のもの、低粘度のもののいずれも使用することができるが、高粘度のものは、前述したように、液体室７内に充填する際の作業性が悪い等の不具合があるため、本実施の形態では、低粘度のものを使用している。
【００１４】
また、液体室７内には、軸心方向の長さが液体室７の軸心方向の長さ（軸受部材５の各軸受部５１，５２の内側面５１ａ，５２ａ間の長さ）とほぼ同じで、かつ径方向に所定の厚みを有する断面略円弧状に形成されたベーン部材４が配設されている。このベーン部材４は、図１に示したように、各端面４ａ，４ｂがそれぞれ軸受部材５の各軸受部５１，５２の内側面５１ａ，５２ａに摺接し、また、図３〜図５に示したように、外面４ｃが本体ケース２の内周面に摺接し、さらに、内面４ｄが後述する回転軸３の外周面に密着して配置されるように、取付ネジ１０により回転軸３に取り付けられ固定されている（図１及び図５参照）。そして、このように配設されるベーン部材４によって、液体室７内は、ベーン部材４を挟んで２つの室（第１及び第２の室）７１，７２に分離される一方、ベーン部材４は、かかる液体室７内で、次述する回転軸３の回転に伴って回転可能になっている。
【００１５】
回転軸３は、図１に示したように、一端３１側の軸部が上記したように軸受部材５の各軸受部５１，５２内に挿通され、該軸受部５１，５２よって回転可能に支持されている一方、他端３２側の軸部が軸受部材５の片側の軸受部５２から外方へ突出するように配置されて、本体ケース２の軸心に沿って配設されている。
【００１６】
回転軸３の一端３１側には、図２に示したように、回転軸３の軸心に沿って中空部３３が設けられており、この中空部３３は、後述する弁機構６が配設される大径部３３ａと、該大径部３３ａよりも回転軸３の他端３２寄りに位置して形成される小径部３３ｂとから構成され、大径部３３ａの開口部付近には、後述する弁機構６に形成された雄ネジ部６２ａと螺合する雌ネジ部３３ｃが形成されている。
【００１７】
また、回転軸３の一端３１側には、上記した液体室７内でベーン部材４が回転することにより押圧される液体８が、第１及び第２の室７１，７２間を移動する際に流通可能な還流孔が設けられている。この還流孔は、図３に示したように、中空部３３の大径部３３ａと連通するように、回転軸３の第２の室７２側に配置される周壁を厚み方向に貫通する第１の還流孔３４と、図４に示したように、中空部３３の小径部３３ｂと連通するように、回転軸３の第１の室７１側に配置される周壁を厚み方向に貫通する第２の還流孔３５とから構成されている。
【００１８】
また、図３に示したように、回転軸３の一端３１側における第１の還流孔３４に略対向する位置には、中空部３３の大径部３３ａと連通するように、回転軸３の第１の室７１側に配置される周壁を厚み方向に貫通する小孔から成るオリフィス３６が設けられている。このオリフィス３６は、一以上設けられていることが好ましい。また、後述するように、回転軸３が制動力発揮方向に回転した場合に、液体室７内でベーン部材４に押圧される液体８は、このオリフィス３６を通過して第１の室７１から第２の室７２へと移動するため、オリフィス３６の口径や数量を適宜調整することにより、第１及び第２の室７１，７２間を移動する液体８の流量を調節可能であり、それにより、ロータリーダンパ１が発揮する制動力を調整することができる。
【００１９】
なお、従来、本体ケース内の所定の部位に、ベーン部材に押圧される液体が通過可能なチョーク溝を設け、このチョーク溝の幅や深さを調整することで、制動力の調整（特性の変更）を行うものがあるが、チョーク溝の形成ないし形状の変更は一般に困難である。それに対し、上記したオリフィス３６は、ドリルにより回転軸３に小孔を開けるだけで形成することができるため、従来のものより制動力の調整を容易に行うことができる。
【００２０】
弁機構６は、図２に示したように、一端６ａ側に最も大きい外径を有する部分（大径部）６１を有し、また、この大径部６１に隣接し、大径部６１よりも小さい外径を有する部分６２には、その外周に雄ネジ部６２ａが形成されている。また、弁機構６の他端６ｂ側に位置する最も小さい外径を有する部分（小径部）６３は、回転軸３に形成された中空部３３を構成する大径部３３ａの内径とほぼ同じ外径を有しており、かかる小径部６３には、該小径部６３を径方向に貫通する第１及び第２の孔部６３ａ，６３ｂが形成されている。第１の孔部６３ａは、小径部６３の軸心方向略中央に位置して形成され、また、小径部６３の周壁には、この第１の孔部６３ａと連通するように、円周方向に沿って溝部６３ｃが設けられている（図２及び図３参照）。一方、第２の孔部６３ｂは、小径部６３の端面（弁機構６の他端６ｂ）寄りに位置して形成され、この第２の孔部６３ｂ内には、後述するボール弁６４の動きを規制するピン６５が設けられている。
【００２１】
また、小径部６３の内部には、その軸心に沿って、液体８が通過する液体通過孔６６が形成されている。この液体通過孔６６は、小さい内径を有する部分６６ａと、大きい内径を有する部分６６ｂとを有して形成されており、上記した第１の孔部６３ａは、小径部６３を径方向に貫通して形成されることで、かかる小さい内径を有する部分６６ａと連通している。また、小さい内径を有する部分６６ａと大きい内径を有する部分６６ｂとの境界部には、小さい内径を有する部分６６ａよりも大きい直径を有する球状に形成され、液体８の流動を制御するボール弁６４が配設されている。
【００２２】
なお、図２において、符号６７は、上記した液体通過孔６６から液体８が外部へ漏出することを防止する栓であり、この栓６７は、液体通過孔６６の内径よりも大きい直径を有する球状に形成され、押さえネジ６８により弁機構６の他端６ｂ方向へ押さえつけられるようにして、液体通過孔６６の開口部を閉塞するように配設されている。
【００２３】
かかる弁機構６は、小径部６３の周壁に設けられた溝部６３ｃが、回転軸３に形成された第１の還流孔３４とオリフィス３６にそれぞれ連通するように、小径部６３が回転軸３の中空部３３を構成する大径部３３ａ内に嵌挿され、大径部６１に隣接し、大径部６１よりも小さい外径を有する部分６２の外周に形成された雄ネジ部６２ａを回転軸３の中空部３３を構成する大径部３３ａに形成された雌ネジ部３３ｃに螺合させて回転軸３に固定されている。
【００２４】
上記した各部材から構成されるロータリーダンパ１は、回転軸３の他端３２側を制御対象となる開閉体の軸部（図示せず）に連結し、本体ケース２を所定の位置に配設して使用される。そして、開閉体が開閉する際の回転動作に伴って、開閉体の軸部及びこれに連結された回転軸３が回転すると、それに伴って、ベーン部材４が液体室７内で回転する。この場合、図３に示したように、回転軸３が制動力発揮方向（図上、時計回り方向）に回転すると、ベーン部材４は、外面４ｃを本体ケース２の内周面に摺接させながら回転し、第１の室７１内の液体８を押圧する。押圧された液体８は、回転軸３に形成された第２の還流孔３５とオリフィス３６の双方へ流れ込む。この際、第２の還流孔３５へ流れ込んだ液体８は、回転軸３の中空部３３を構成する小径部３３ｂを通過して、弁機構６に形成された液体通過孔６６を構成する大きい内径を有する部分６６ｂへと流れ込むが、かかる部分６６ｂへ流れ込む液体８の圧力によって、ボール弁６４が、液体通過孔６６を構成する小さい内径を有する部分６６ａと大きい内径を有する部分６６ｂとの境界部に押しつけられ、かかる境界部を閉塞するため、第２の還流孔３５を通過して第１の室７１から第２の室７２へと移動しようとする液体８の流れが遮断される。一方、オリフィス３６へ流れ込んだ液体８は、弁機構６に形成された溝部６３ｃ及び第１の孔部６３ａを通過し、さらに、回転軸３に形成された第１の還流孔３４を通過して、第２の室７２内へと流れ込む。
【００２５】
このように、ロータリーダンパ１では、回転軸３が制動力発揮方向に回転した場合には、ベーン部材４によって押圧される第１の室７１内の液体８がオリフィス３６のみを通じて第２の室７２へと移動するようになっている。そして、液体８がオリフィス３６を通過する際に抵抗が生じて、回転軸３の回転速度を遅動させる力が働く。その結果、開閉体に所定の制動力が付与され、その回転動作が緩慢となる。
【００２６】
なお、本実施の形態では、図３に示したように、オリフィス３６が、回転軸３の一端３１側に形成された中空部３３の周壁に、円周方向に沿って、かつ相互に所定の間隔をおいて複数形成されている。このため、回転軸３が制動力発揮方向に回転していくに従って、軸受部材５を構成する隔壁部５３の内面により、図上、下方に設けられているものから順に閉塞されていく。従って、作用する抵抗は徐々に大きくなる。そして、すべてのオリフィス３６が閉塞されると、液体８の流動が行われなくなり、ロック状態となる。
【００２７】
また、本実施の形態では、上記した形状に形成された軸受部材５を具備することにより、隔壁部５３と回転軸３との間に生じる隙間を極めて小さいものにすることができる。従って、液体８として低粘度のものを使用した場合でも、その液体８が隔壁部５３と回転軸３との間からほとんど流出しないため、ロータリーダンパ１は大きな制動力を発揮することができる。なお、本実施の形態では、図３〜図５に示したように、ベーン部材４の内外面４ｄ，４ｃにそれぞれシール部材４ｅ，４ｆを配設し、ベーン部材４の外面４ｃと本体ケース２の内周面との間、及びベーン部材４の内面４ｄと回転軸３の外周面との間からの液体８の流出をも防止している。
【００２８】
一方、図３に示したように、回転軸３が非制動力発揮方向（図上、反時計回り方向）に回転すると、ベーン部材４は、外面４ｃを本体ケース２の内周面に摺接させながら回転し、第２の室７２内の液体８を押圧する。押圧された液体８は、回転軸３に形成された第１の還流孔３４へ流れ込み、弁機構６に形成された溝部６３ｃ及び第１の孔部６３ａへと流入し、その一部が回転軸３に形成されたオリフィス３６を通過して第１の室７１内へと流れ込む。それと共に、第１の孔部６３ａに流入した液体８は、さらに弁機構６に形成された液体通過孔６６を構成する小さい内径を有する部分６６ａへと流れ込む。そして、液体８が液体通過孔６６の小さい内径を有する部分６６ａに流れ込む際の圧力により、ボール弁６４がピン６５に当接するように移動して、液体通過孔６６の小さい内径を有する部分６６ａと大きい内径を有する部分６６ｂとの境界部が開放される。これにより、液体８は、液体通過孔６６の大きい内径を有する部分６６ｂ、回転軸３に形成された中空部３３を構成する小径部３３ｂ及び第２の還流孔３５をも経由して、第１の室７１内に流れ込む。
【００２９】
このように、ロータリーダンパ１では、回転軸３が非制動力発揮方向に回転した場合には、ベーン部材４によって押圧される第２の室７２内の液体８が上記した経路を通過して、速やかに、かつほとんど抵抗を生じることなく第１の室７１へと移動するため、開閉体の回転動作に対して、ほとんど影響を与えることがない。
【００３０】
また、ロータリーダンパ１のように、回転軸が一方向に回転した場合にのみ制動力を発揮する一方向性のものは、前述したように、従来、液体の流動を制御するための弁をベーン部材に形成していたため、かかる弁を形成するためにベーン部材の厚みを薄くすることが困難であったが、ロータリーダンパ１によれば、液体８の流動を制御する弁機構６が回転軸３の中空部３３内に設けられているため、ベーン部材４の厚みに関わりなく弁機構６を設けることができる。従って、ベーン部材４の厚みを薄くすることが可能である。その結果、かかる構造を採用することで、大きな制動力を発揮する一方向性のロータリーダンパにおいても、小型化を図ることができる。
【００３１】
なお、上記した実施の形態では、弁機構６が、小径部６３を径方向に貫通する第１の孔部６３ａと、該第１の孔部６３ａと連通するように、小径部６３の円周方向に沿って、ほぼ均一の幅と深さを有する溝部６３ｃとを備えて構成され（図２及び図３参照）、第１の孔部６３ａ及び溝部６３ｃが液体８の流通部としての機能を果たしているが、これらを次のように形成することもできる。
【００３２】
すなわち、図７に示したように、第１の孔部６３ａを、小径部６３の周壁を厚み方向に貫通するように形成し、また、溝部６３ｃを、小径部６３の外周面における該第１の孔部６３ａと連通する位置に、該小径部６３の軸心とは偏心させて所定の幅をもって溝加工を施すことにより、溝の深さが小径部６３の円周方向に沿って異なる形状になるよう形成することにより、かかる第１の孔部６３ａ及び溝部６３ｃが液体８の流通部としての機能を果たすほか、後述するように、液体８の流量調整部としての機能をも果たすようにすることができる。但し、溝部６３ｃの形状は、その幅を小径部６３の円周方向に沿って異なる形状に形成してもよく、また、その幅と深さの両方を小径部６３の円周方向に沿って異なる形状に形成してもよい。
【００３３】
かかる構成の弁機構６は、小径部６３の周壁に設けられた第１の孔部６３ａと溝部６３ｃとからなる流量調整部が、回転軸３に形成された第１の還流孔３４とオリフィス３６にそれぞれ連通するように、小径部６３が回転軸３の中空部３３を構成する大径部３３ａ内に嵌挿され、前述した弁機構６と同様に、大径部６１に隣接し、大径部６１よりも小さい外径を有する部分６２の外周に形成された雄ネジ部６２ａを回転軸３の中空部３３を構成する大径部３３ａに形成された雌ネジ部３３ｃに螺合させて回転軸３に固定される。但し、弁機構６は、上記の雄ネジ部６２ａと雌ネジ部３３ｃとの螺合状態を緩めることにより固定状態が解除され、回転軸３の中空部３３を構成する大径部３３ａ内で、その軸心を中心として回転可能であると共に、任意の回転位置で固定された場合でも、溝部６３ｃが小径部６３の円周方向に沿って形成されているため、該溝部６３ｃ及び第１の孔部６３ａからなる流量調整部と、回転軸３に形成された第１の還流孔３４及びオリフィス３６との連通した状態が維持される（図７及び図８参照）。
【００３４】
そして、かかる弁機構６を備えるロータリーダンパ１によれば、弁機構６を所定の角度回転させるだけで、液体室７内に充填された液体８が第１及び第２の室７１，７２間を移動する際の流量を調整することが可能であり、また、それにより、制御対象物に合わせて発揮する制動力を容易に調整することができる。すなわち、図７に示したように、弁機構６の流量調整部を構成する第１の孔部６３ａが略垂直方向に沿って配置されるように、弁機構６を回転軸３に配設した場合には、ベーン部材４によって押圧される第１の室７１内の液体８は、複数のオリフィス３６のうちの第１及び第２のオリフィス３６ａ，３６ｂの両方を通じて弁機構６の流量調整部（溝部６３ｃ及び第１の孔部６３ａ）に流れ込み、回転軸３の周壁に形成された第１の還流孔３４を経て第２の室７２内へと移動する。そして、この場合の液体８が移動する際に生じる抵抗を標準とすれば、図８に示したように、弁機構６を所定の角度、例えば、反時計回り方向に約４５度回転させた場合には、第１の室７１内の液体８は、複数のオリフィス３６のうちの第２のオリフィス３６ｂが弁機構６を構成する小径部６３の外周面によって閉塞されるため、第１のオリフィス３６ａのみを通じて弁機構６の流量調整部に流れ込み、第１の還流孔３４を経て第２の室７２内へと移動するため、すなわち、液体８が第１及び第２の室７１，７２間を移動する際の流量が制限されるため、この際に生じる抵抗は、上記した標準の抵抗よりも大きくなる。その結果、ロータリーダンパ１が発揮する制動力もそれに対応して大きなものとなる。
【００３５】
また、上記した実施の形態では、本体ケース２が略円筒形に形成されているが、図９に示したように、この本体ケース２に、板状の第１の取付板１１を突設し、また、回転軸３に、第１の取付板１１と同様に板状に形成された第２の取付板１２を連結することにより構成される、いわゆるヒンジ型のロータリーダンパ１を提供することもできる。第１及び第２の取付板１１，１２には、それぞれこれらを開閉体又はその支持体に取付固定するための固定ネジが挿通される複数のネジ挿通孔１１ａ，１２ａが形成されている。なお、第２の取付板１２は、その両側にそれぞれ付設される、回転軸３に備えられた弁機構６の一端６ａに連結される第１の連結板１２ｂと、回転軸３の他端３２に連結される第２の連結板１２ｃとを介して回転軸３に連結されている。
【００３６】
かかるヒンジ型のロータリーダンパ１は、一般のヒンジと同様に、開閉体とその支持体との連結部に配置され、開閉体を開閉可能に支持するよう、第１の取付板１１が開閉体又はその支持体のうちのいずれか一方に取り付けられる一方、第２の取付板１２が開閉体又はその支持体のうちのいずれか他方に取り付けられて使用される。そして、このヒンジ型のロータリーダンパ１によっても、本体ケース２の内部構造は、前述したロータリーダンパ１を構成する本体ケース２の内部構造と同様に構成されているため、液体８として低粘度のものを使用した場合でも大きな制動力を発揮して、開閉体が開閉する際の回転動作を遅動させることができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のロータリーダンパは、本体ケースの軸心に沿って配設される回転軸と、該回転軸と本体ケースとの間に形成される空間を軸心方向に沿って仕切るように設けられる隔壁部と、該隔壁部により仕切られた液体が充填される液体室内で、前記回転軸の回転に伴って回転し得るように設けられるベーン部材とを有するロータリーダンパにおいて、前記回転軸を回転可能に支持し、前記本体ケースの各端部付近に配設される軸受部と、前記隔壁部とが一体的に形成されているため、回転軸と隔壁部との間に生じる隙間を極めて小さくすることが可能である。また、軸受部の内圧に対する強度が高められ、大きな内圧を発生させることが可能である。その結果、本体ケース内に充填される液体として低粘度のものを用いた場合でも、該液体が本体ケース内を移動する際に生ずる抵抗の損失を非常に少なくすることができると共に、軸受部が大きな内圧に耐え得るため、大きな制動力を発揮することが可能である。
【００３８】
また、前記回転軸が、中空部を有すると共に、該中空部の周壁を厚み方向に貫通し、前記液体室内に前記ベーン部材が配設されることにより形成された第１及び第２の室間を移動する液体が流通可能な還流孔を有し、さらに、該中空部内に、該回転軸が制動力発揮方向に回転した場合には、該還流孔を通過して前記第１の室から第２の室へと移動する液体の流れを遮断する弁機構を備えて構成されることにより、大きな制動力を発揮する一方向性のロータリーダンパにおいて、ベーン部材の厚みを薄くすることが可能であり、それにより、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一の実施の形態に係るロータリーダンパを示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示したロータリーダンパの一部を示す拡大断面図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ部断面図である。
【図４】図４は、図１のＢ−Ｂ部断面図である。
【図５】図５は、図１のＣ−Ｃ部断面図である。
【図６】図６は、軸受部材を示す断面図である。
【図７】図７は、弁機構の他の形態を説明するための断面図である。
【図８】図８は、弁機構の他の形態を説明するための断面図である。
【図９】図９は、ヒンジ型に構成されるロータリーダンパを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図である。
【符号の説明】
１ロータリーダンパ
２本体ケース
３回転軸
４ベーン部材
５軸受部材
６弁機構
７液体室
８液体

Claims

本体ケース、回転軸、軸受部材、隔壁部及びベーン部材を有するロータリーダンパであって、
前記回転軸は、前記本体ケースの軸心に沿って設けられ、
前記軸受部材は、前記本体ケースとは別個に形成された後、前記本体ケース内に設けられ、
前記ベーン部材は、前記本体ケースと前記回転軸との間に形成される空間を軸心方向に沿って仕切るように設けられる前記隔壁部によって仕切られた液体が充填される液体室内で、前記回転軸の回転に伴って回転し得るように設けられており、
前記軸受部材が、前記本体ケースの各端部付近において前記回転軸を回転可能に支持する軸受部と、該各軸受部の間に設けられる前記隔壁部とを有して構成される１つの部材であることを特徴とするロータリーダンパ。
請求項１記載のロータリーダンパであって、前記各軸受部の軸心と、隔壁部の軸心とが同軸上であることを特徴とするロータリーダンパ。
請求項１又は２記載のロータリーダンパであって、前記回転軸は、中空部を有すると共に、該中空部の周壁を厚み方向に貫通し、前記液体室内に前記ベーン部材が配設されることにより形成された第１及び第２の室間を移動する液体が流通可能な還流孔を有し、さらに、該中空部内に、該回転軸が制動力発揮方向に回転した場合には、該還流孔を通過して前記第１の室から第２の室へと移動する液体の流れを遮断する弁機構を備えていることを特徴とするロータリーダンパ。
請求項３記載のロータリーダンパであって、前記回転軸の中空部の周壁に、該周壁を厚み方向に貫通するオリフィスが形成されていることを特徴とするロータリーダンパ。
請求項４記載のロータリーダンパであって、前記弁機構は、厚み方向に貫通する孔部と、外周面における該孔部と連通する位置に、幅と深さのいずれか少なくとも一方が円周方向に沿って異なる形状に形成された溝部とからなる流量調整部を周壁に有すると共に、前記回転軸の中空部内に、軸心を中心として回転可能に、かつ任意の回転位置で該流量調整部と前記オリフィスとが連通するように嵌挿されていることを特徴とするロータリーダンパ。