JP2001074081A - ロータリーダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転軸と隔壁部との間に生じる隙間を極めて
小さくすること、及び軸受部の内圧に対する強度を高め
て大きな内圧を発生させることが可能で、低粘度の粘性
液体を用いた場合でも大きな制動力を発揮することがで
きるロータリーダンパを提供する。 【解決手段】 ロータリーダンパ１は、本体ケース２の
軸心に沿って配設される回転軸３と、該回転軸３と本体
ケース２との間に形成される空間を軸心方向に沿って仕
切るように設けられる隔壁部５３と、該隔壁部５３によ
り仕切られた液体８が充填される液体室７内で、前記回
転軸３の回転に伴って回転し得るように設けられるベー
ン部材４とを有して構成され、さらに、前記回転軸３を
回転可能に支持し、前記本体ケース２の各端部２１，２
２付近に配設される軸受部５１，５２と、前記隔壁部５
３とが一体的に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蓋や扉等の開閉体が開
閉する際の回転動作を遅動させるために用いられるロー
タリーダンパに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のロータリーダンパとして
は、シリコンオイル等の粘性液体を利用したものが知ら
れている。この粘性液体を利用したロータリーダンパ
は、一般に、本体ケースの軸心に沿って配設される回転
軸と、該回転軸と本体ケースとの間に形成される空間を
仕切るように設けられる隔壁部と、該隔壁部により仕切
られた粘性液体が充填される液体室内で、前記回転軸の
回転に伴って回転し得るように設けられるベーン部材と
を有して構成されている。そして、制御対象物である開
閉体の軸部等に連結された回転軸が該開閉体の回転動作
に連動して回転するのに伴って、液体室内で回転するベ
ーン部材によって押圧される粘性液体が、液体室内にベ
ーン部材が配設されることによって形成された第１及び
第２の室間を移動する際に生ずる抵抗により所定の制動
力を発揮して、開閉体の回転動作を遅動させることがで
きるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ロータリーダンパでは、本体ケース内に配設される回転
軸を回転可能に支持する軸受部と、回転軸と本体ケース
との間に形成される空間を仕切るように設けられる隔壁
部が、それぞれ別部材から構成されているので、回転軸
が挿通される軸受部の軸受孔の軸心と、回転軸の外周面
に摺接するように形成される隔壁部の軸心とを、同軸上
に配することは極めて困難であり、ある程度のガタが生
じるように形成している。このため、本体ケースの軸心
に沿って回転軸を配設した場合に、該回転軸の外周面と
隔壁部の内面との間、ベーン部材の端面と軸受部の端面
との間に隙間が生じ易く、粘性液体として、低粘度のも
のを用いた場合には、かかる隙間から漏れ出てしまうた
め、大きな制動力を発揮させることが困難であった。一
方、高粘度の粘性液体を用いた場合には、かかる隙間か
ら僅かに漏れ出るものの、大きな制動力を発揮させるこ
とは可能である。しかし、高粘度のものは、第１及び第
２の室間を移動する際の流動性が劣るため、回転軸の回
転に伴ってベーン部材が回転しても、それに対する応答
性が悪く、また、液体室内への充填作業に手間と時間が
かかるなどの不都合がある。また、発揮する制動力が大
きくなるに従って内圧も大きくなるが、従来の軸受部で
は内圧に対する強度不足のため、大きな内圧を発生させ
ることができなかった。

【０００４】一方、従来、回転軸が一方向に回転した場
合にのみ制動力を発揮する一方向性のロータリーダンパ
では、回転軸と共に回転し粘性液体を押圧するベーン部
材に、粘性液体の流動を制御する弁が設けられている。
しかしながら、小型で、しかも大きな制動力を発揮させ
るには、回転軸の軸部を太くする必要があり、相対的に
ベーン部材の厚みが薄くなるため、ロータリーダンパが
小型化するほど、弁の形成が困難であった。このため、
弁を形成するために、ベーン部材にある程度の厚みを持
たせる必要があるので、大きな制動力を発揮するロータ
リーダンパの小型化が困難であった。

【０００５】そこで、本発明は、回転軸と隔壁部との間
に生じる隙間を極めて小さくすること、及び軸受部の内
圧に対する強度を高めて大きな内圧を発生させることが
可能で、低粘度の粘性液体を用いた場合でも大きな制動
力を発揮することができるロータリーダンパを提供する
ことを課題とする。また、本発明は、大きな制動力を発
揮する一方向性のロータリーダンパにおいて、ベーン部
材の厚みを薄くすることができ、それにより、小型化を
図ることが可能なロータリーダンパを提供することを課
題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１に記載のロータリーダンパは、本
体ケースの軸心に沿って配設される回転軸と、該回転軸
と本体ケースとの間に形成される空間を軸心方向に沿っ
て仕切るように設けられる隔壁部と、該隔壁部により仕
切られた液体が充填される液体室内で、前記回転軸の回
転に伴って回転し得るように設けられるベーン部材とを
有するロータリーダンパにおいて、前記回転軸を回転可
能に支持し、前記本体ケースの各端部付近に配設される
軸受部と、前記隔壁部とが一体的に形成されていること
を特徴とする。請求項２に記載のロータリーダンパは、
請求項１記載のロータリーダンパであって、前記一体的
に形成された各軸受部の軸心と、隔壁部の軸心とが同軸
上であることを特徴とする。請求項３に記載のロータリ
ーダンパは、請求項１又は２記載のロータリーダンパで
あって、前記回転軸は、中空部を有すると共に、該中空
部の周壁を厚み方向に貫通し、前記液体室内に前記ベー
ン部材が配設されることにより形成された第１及び第２
の室間を移動する液体が流通可能な還流孔を有し、さら
に、該中空部内に、該回転軸が制動力発揮方向に回転し
た場合には、該還流孔を通過して前記第１の室から第２
の室へと移動する液体の流れを遮断する弁機構を備えて
いることを特徴とする。請求項４に記載のロータリーダ
ンパは、請求項３記載のロータリーダンパであって、前
記回転軸の中空部の周壁に、該周壁を厚み方向に貫通す
るオリフィスが形成されていることを特徴とする。請求
項５に記載のロータリーダンパは、請求項４記載のロー
タリーダンパであって、前記弁機構は、厚み方向に貫通
する孔部と、外周面における該孔部と連通する位置に、
幅と深さのいずれか少なくとも一方が円周方向に沿って
異なる形状に形成された溝部とからなる流量調整部を周
壁に有すると共に、前記回転軸の中空部内に、軸心を中
心として回転可能に、かつ任意の回転位置で該流量調整
部と前記オリフィスとが連通するように嵌挿されている
ことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。なお、図において、符号１
は本発明の一の実施の形態に係るロータリーダンパであ
り、２は本体ケース、３は回転軸、４はベーン部材、５
は後述するように隔壁部として機能する部位を備えた軸
受部材、６は弁機構である。

【０００８】本体ケース２は、両側の端部２１，２２が
開口形成された略円筒形に形成され、その内部には、各
端部２１，２２を閉塞するように、軸受部材５が設けら
れている。

【０００９】軸受部材５は、図６に示したように、軸心
方向の長さが本体ケース２の軸心方向の長さとほぼ同じ
であると共に、本体ケース２の内径とほぼ同じ外径を有
し、かつ後述する回転軸３の外径とほぼ同じ内径を有す
る略円筒形に形成された後、その軸心方向中央部分が略
コ字状に切り欠かれて形成されており、両側にそれぞれ
軸心方向に所定の厚みを有する部位５１，５２が、本体
ケース２の各端部２１，２２を閉塞するように本体ケー
ス２内に配置された後、取付ネジ９によって該本体ケー
ス２に取り付けられ固定されている（図１参照）。

【００１０】そして、上記のように形成された軸受部材
５の軸心方向に貫通する孔部５４に後述する回転軸３が
挿通されることにより、該回転軸３が本体ケース２の軸
心に沿って配設されると共に、軸受部材５の両側にそれ
ぞれ軸心方向に所定の厚みを有する部位５１，５２が、
該回転軸３を回転可能に支持する軸受部として機能する
ようになっている。

【００１１】また、この各軸受部５１，５２間に位置す
る、軸受部材５の中途部５３は、軸受部材５が上記のよ
うに本体ケース２内に配設されることにより、その外面
が本体ケース２の内周面に密着し、その内面が後述する
回転軸３の外周面に摺接するように配置される（図３〜
図５参照）。これにより、かかる中途部５３は、後述す
る回転軸３と本体ケース２との間に形成される空間を軸
心方向に沿って仕切る隔壁部として機能するようになっ
ている。

【００１２】このように本実施の形態に係るロータリー
ダンパ１では、各軸受部５１，５２と中途部（隔壁部）
５３が、一体的に形成され、また、後述する回転軸３の
外周面に、それぞれ摺接する各軸受部５１，５２の軸受
孔と隔壁部５３の内面は、もともと、軸受部材５を軸心
方向に貫通し、かつ回転軸３に対してほとんど遊びなく
形成することが容易な一の孔部５４から成り、各軸受部
５１，５２の軸心と隔壁部５３の軸心とが同軸上である
ため、本体ケース２の軸心に沿って回転軸３を配設した
場合に、該回転軸３の外周面と隔壁部５３の内面との間
に生ずる隙間を極めて小さくすることができる。また、
これにより、後述する回転軸３は、その軸心を、各軸受
部５１，５２及び隔壁部５３の軸心とほぼ一致させて配
設されることから、各軸受部５１，５２の内側面５１
ａ，５２ａと後述するベーン部材４の各端面４ａ，４ｂ
との間に生ずる隙間も極めて小さくすることができる
（図１参照）。また、各軸受部５１，５２と中途部（隔
壁部）５３が一体的に形成されることにより、各軸受部
５１，５２の内圧に対する強度を高めることができ、そ
の結果、大きな内圧を発生させることが可能になる。

【００１３】なお、本体ケース２内において、後述する
回転軸３と本体ケース２との間に形成され、軸受部材５
を構成する隔壁部５３により仕切られた空間が液体室７
であり、この液体室７内には、シリコンオイル等の粘性
を有する液体８が充填されている（図３〜図５参照）。
液体８としては、高粘度のもの、低粘度のもののいずれ
も使用することができるが、高粘度のものは、前述した
ように、液体室７内に充填する際の作業性が悪い等の不
具合があるため、本実施の形態では、低粘度のものを使
用している。

【００１４】また、液体室７内には、軸心方向の長さが
液体室７の軸心方向の長さ（軸受部材５の各軸受部５
１，５２の内側面５１ａ，５２ａ間の長さ）とほぼ同じ
で、かつ径方向に所定の厚みを有する断面略円弧状に形
成されたベーン部材４が配設されている。このベーン部
材４は、図１に示したように、各端面４ａ，４ｂがそれ
ぞれ軸受部材５の各軸受部５１，５２の内側面５１ａ，
５２ａに摺接し、また、図３〜図５に示したように、外
面４ｃが本体ケース２の内周面に摺接し、さらに、内面
４ｄが後述する回転軸３の外周面に密着して配置される
ように、取付ネジ１０により回転軸３に取り付けられ固
定されている（図１及び図５参照）。そして、このよう
に配設されるベーン部材４によって、液体室７内は、ベ
ーン部材４を挟んで２つの室（第１及び第２の室）７
１，７２に分離される一方、ベーン部材４は、かかる液
体室７内で、次述する回転軸３の回転に伴って回転可能
になっている。

【００１５】回転軸３は、図１に示したように、一端３
１側の軸部が上記したように軸受部材５の各軸受部５
１，５２内に挿通され、該軸受部５１，５２よって回転
可能に支持されている一方、他端３２側の軸部が軸受部
材５の片側の軸受部５２から外方へ突出するように配置
されて、本体ケース２の軸心に沿って配設されている。

【００１６】回転軸３の一端３１側には、図２に示した
ように、回転軸３の軸心に沿って中空部３３が設けられ
ており、この中空部３３は、後述する弁機構６が配設さ
れる大径部３３ａと、該大径部３３ａよりも回転軸３の
他端３２寄りに位置して形成される小径部３３ｂとから
構成され、大径部３３ａの開口部付近には、後述する弁
機構６に形成された雄ネジ部６２ａと螺合する雌ネジ部
３３ｃが形成されている。

【００１７】また、回転軸３の一端３１側には、上記し
た液体室７内でベーン部材４が回転することにより押圧
される液体８が、第１及び第２の室７１，７２間を移動
する際に流通可能な還流孔が設けられている。この還流
孔は、図３に示したように、中空部３３の大径部３３ａ
と連通するように、回転軸３の第２の室７２側に配置さ
れる周壁を厚み方向に貫通する第１の還流孔３４と、図
４に示したように、中空部３３の小径部３３ｂと連通す
るように、回転軸３の第１の室７１側に配置される周壁
を厚み方向に貫通する第２の還流孔３５とから構成され
ている。

【００１８】また、図３に示したように、回転軸３の一
端３１側における第１の還流孔３４に略対向する位置に
は、中空部３３の大径部３３ａと連通するように、回転
軸３の第１の室７１側に配置される周壁を厚み方向に貫
通する小孔から成るオリフィス３６が設けられている。
このオリフィス３６は、一以上設けられていることが好
ましい。また、後述するように、回転軸３が制動力発揮
方向に回転した場合に、液体室７内でベーン部材４に押
圧される液体８は、このオリフィス３６を通過して第１
の室７１から第２の室７２へと移動するため、オリフィ
ス３６の口径や数量を適宜調整することにより、第１及
び第２の室７１，７２間を移動する液体８の流量を調節
可能であり、それにより、ロータリーダンパ１が発揮す
る制動力を調整することができる。

【００１９】なお、従来、本体ケース内の所定の部位
に、ベーン部材に押圧される液体が通過可能なチョーク
溝を設け、このチョーク溝の幅や深さを調整すること
で、制動力の調整（特性の変更）を行うものがあるが、
チョーク溝の形成ないし形状の変更は一般に困難であ
る。それに対し、上記したオリフィス３６は、ドリルに
より回転軸３に小孔を開けるだけで形成することができ
るため、従来のものより制動力の調整を容易に行うこと
ができる。

【００２０】弁機構６は、図２に示したように、一端６
ａ側に最も大きい外径を有する部分（大径部）６１を有
し、また、この大径部６１に隣接し、大径部６１よりも
小さい外径を有する部分６２には、その外周に雄ネジ部
６２ａが形成されている。また、弁機構６の他端６ｂ側
に位置する最も小さい外径を有する部分（小径部）６３
は、回転軸３に形成された中空部３３を構成する大径部
３３ａの内径とほぼ同じ外径を有しており、かかる小径
部６３には、該小径部６３を径方向に貫通する第１及び
第２の孔部６３ａ，６３ｂが形成されている。第１の孔
部６３ａは、小径部６３の軸心方向略中央に位置して形
成され、また、小径部６３の周壁には、この第１の孔部
６３ａと連通するように、円周方向に沿って溝部６３ｃ
が設けられている（図２及び図３参照）。一方、第２の
孔部６３ｂは、小径部６３の端面（弁機構６の他端６
ｂ）寄りに位置して形成され、この第２の孔部６３ｂ内
には、後述するボール弁６４の動きを規制するピン６５
が設けられている。

【００２１】また、小径部６３の内部には、その軸心に
沿って、液体８が通過する液体通過孔６６が形成されて
いる。この液体通過孔６６は、小さい内径を有する部分
６６ａと、大きい内径を有する部分６６ｂとを有して形
成されており、上記した第１の孔部６３ａは、小径部６
３を径方向に貫通して形成されることで、かかる小さい
内径を有する部分６６ａと連通している。また、小さい
内径を有する部分６６ａと大きい内径を有する部分６６
ｂとの境界部には、小さい内径を有する部分６６ａより
も大きい直径を有する球状に形成され、液体８の流動を
制御するボール弁６４が配設されている。

【００２２】なお、図２において、符号６７は、上記し
た液体通過孔６６から液体８が外部へ漏出することを防
止する栓であり、この栓６７は、液体通過孔６６の内径
よりも大きい直径を有する球状に形成され、押さえネジ
６８により弁機構６の他端６ｂ方向へ押さえつけられる
ようにして、液体通過孔６６の開口部を閉塞するように
配設されている。

【００２３】かかる弁機構６は、小径部６３の周壁に設
けられた溝部６３ｃが、回転軸３に形成された第１の還
流孔３４とオリフィス３６にそれぞれ連通するように、
小径部６３が回転軸３の中空部３３を構成する大径部３
３ａ内に嵌挿され、大径部６１に隣接し、大径部６１よ
りも小さい外径を有する部分６２の外周に形成された雄
ネジ部６２ａを回転軸３の中空部３３を構成する大径部
３３ａに形成された雌ネジ部３３ｃに螺合させて回転軸
３に固定されている。

【００２４】上記した各部材から構成されるロータリー
ダンパ１は、回転軸３の他端３２側を制御対象となる開
閉体の軸部（図示せず）に連結し、本体ケース２を所定
の位置に配設して使用される。そして、開閉体が開閉す
る際の回転動作に伴って、開閉体の軸部及びこれに連結
された回転軸３が回転すると、それに伴って、ベーン部
材４が液体室７内で回転する。この場合、図３に示した
ように、回転軸３が制動力発揮方向（図上、時計回り方
向）に回転すると、ベーン部材４は、外面４ｃを本体ケ
ース２の内周面に摺接させながら回転し、第１の室７１
内の液体８を押圧する。押圧された液体８は、回転軸３
に形成された第２の還流孔３５とオリフィス３６の双方
へ流れ込む。この際、第２の還流孔３５へ流れ込んだ液
体８は、回転軸３の中空部３３を構成する小径部３３ｂ
を通過して、弁機構６に形成された液体通過孔６６を構
成する大きい内径を有する部分６６ｂへと流れ込むが、
かかる部分６６ｂへ流れ込む液体８の圧力によって、ボ
ール弁６４が、液体通過孔６６を構成する小さい内径を
有する部分６６ａと大きい内径を有する部分６６ｂとの
境界部に押しつけられ、かかる境界部を閉塞するため、
第２の還流孔３５を通過して第１の室７１から第２の室
７２へと移動しようとする液体８の流れが遮断される。
一方、オリフィス３６へ流れ込んだ液体８は、弁機構６
に形成された溝部６３ｃ及び第１の孔部６３ａを通過
し、さらに、回転軸３に形成された第１の還流孔３４を
通過して、第２の室７２内へと流れ込む。

【００２５】このように、ロータリーダンパ１では、回
転軸３が制動力発揮方向に回転した場合には、ベーン部
材４によって押圧される第１の室７１内の液体８がオリ
フィス３６のみを通じて第２の室７２へと移動するよう
になっている。そして、液体８がオリフィス３６を通過
する際に抵抗が生じて、回転軸３の回転速度を遅動させ
る力が働く。その結果、開閉体に所定の制動力が付与さ
れ、その回転動作が緩慢となる。

【００２６】なお、本実施の形態では、図３に示したよ
うに、オリフィス３６が、回転軸３の一端３１側に形成
された中空部３３の周壁に、円周方向に沿って、かつ相
互に所定の間隔をおいて複数形成されている。このた
め、回転軸３が制動力発揮方向に回転していくに従っ
て、軸受部材５を構成する隔壁部５３の内面により、図
上、下方に設けられているものから順に閉塞されてい
く。従って、作用する抵抗は徐々に大きくなる。そし
て、すべてのオリフィス３６が閉塞されると、液体８の
流動が行われなくなり、ロック状態となる。

【００２７】また、本実施の形態では、上記した形状に
形成された軸受部材５を具備することにより、隔壁部５
３と回転軸３との間に生じる隙間を極めて小さいものに
することができる。従って、液体８として低粘度のもの
を使用した場合でも、その液体８が隔壁部５３と回転軸
３との間からほとんど流出しないため、ロータリーダン
パ１は大きな制動力を発揮することができる。なお、本
実施の形態では、図３〜図５に示したように、ベーン部
材４の内外面４ｄ，４ｃにそれぞれシール部材４ｅ，４
ｆを配設し、ベーン部材４の外面４ｃと本体ケース２の
内周面との間、及びベーン部材４の内面４ｄと回転軸３
の外周面との間からの液体８の流出をも防止している。

【００２８】一方、図３に示したように、回転軸３が非
制動力発揮方向（図上、反時計回り方向）に回転する
と、ベーン部材４は、外面４ｃを本体ケース２の内周面
に摺接させながら回転し、第２の室７２内の液体８を押
圧する。押圧された液体８は、回転軸３に形成された第
１の還流孔３４へ流れ込み、弁機構６に形成された溝部
６３ｃ及び第１の孔部６３ａへと流入し、その一部が回
転軸３に形成されたオリフィス３６を通過して第１の室
７１内へと流れ込む。それと共に、第１の孔部６３ａに
流入した液体８は、さらに弁機構６に形成された液体通
過孔６６を構成する小さい内径を有する部分６６ａへと
流れ込む。そして、液体８が液体通過孔６６の小さい内
径を有する部分６６ａに流れ込む際の圧力により、ボー
ル弁６４がピン６５に当接するように移動して、液体通
過孔６６の小さい内径を有する部分６６ａと大きい内径
を有する部分６６ｂとの境界部が開放される。これによ
り、液体８は、液体通過孔６６の大きい内径を有する部
分６６ｂ、回転軸３に形成された中空部３３を構成する
小径部３３ｂ及び第２の還流孔３５をも経由して、第１
の室７１内に流れ込む。

【００２９】このように、ロータリーダンパ１では、回
転軸３が非制動力発揮方向に回転した場合には、ベーン
部材４によって押圧される第２の室７２内の液体８が上
記した経路を通過して、速やかに、かつほとんど抵抗を
生じることなく第１の室７１へと移動するため、開閉体
の回転動作に対して、ほとんど影響を与えることがな
い。

【００３０】また、ロータリーダンパ１のように、回転
軸が一方向に回転した場合にのみ制動力を発揮する一方
向性のものは、前述したように、従来、液体の流動を制
御するための弁をベーン部材に形成していたため、かか
る弁を形成するためにベーン部材の厚みを薄くすること
が困難であったが、ロータリーダンパ１によれば、液体
８の流動を制御する弁機構６が回転軸３の中空部３３内
に設けられているため、ベーン部材４の厚みに関わりな
く弁機構６を設けることができる。従って、ベーン部材
４の厚みを薄くすることが可能である。その結果、かか
る構造を採用することで、大きな制動力を発揮する一方
向性のロータリーダンパにおいても、小型化を図ること
ができる。

【００３１】なお、上記した実施の形態では、弁機構６
が、小径部６３を径方向に貫通する第１の孔部６３ａ
と、該第１の孔部６３ａと連通するように、小径部６３
の円周方向に沿って、ほぼ均一の幅と深さを有する溝部
６３ｃとを備えて構成され（図２及び図３参照）、第１
の孔部６３ａ及び溝部６３ｃが液体８の流通部としての
機能を果たしているが、これらを次のように形成するこ
ともできる。

【００３２】すなわち、図７に示したように、第１の孔
部６３ａを、小径部６３の周壁を厚み方向に貫通するよ
うに形成し、また、溝部６３ｃを、小径部６３の外周面
における該第１の孔部６３ａと連通する位置に、該小径
部６３の軸心とは偏心させて所定の幅をもって溝加工を
施すことにより、溝の深さが小径部６３の円周方向に沿
って異なる形状になるよう形成することにより、かかる
第１の孔部６３ａ及び溝部６３ｃが液体８の流通部とし
ての機能を果たすほか、後述するように、液体８の流量
調整部としての機能をも果たすようにすることができ
る。但し、溝部６３ｃの形状は、その幅を小径部６３の
円周方向に沿って異なる形状に形成してもよく、また、
その幅と深さの両方を小径部６３の円周方向に沿って異
なる形状に形成してもよい。

【００３３】かかる構成の弁機構６は、小径部６３の周
壁に設けられた第１の孔部６３ａと溝部６３ｃとからな
る流量調整部が、回転軸３に形成された第１の還流孔３
４とオリフィス３６にそれぞれ連通するように、小径部
６３が回転軸３の中空部３３を構成する大径部３３ａ内
に嵌挿され、前述した弁機構６と同様に、大径部６１に
隣接し、大径部６１よりも小さい外径を有する部分６２
の外周に形成された雄ネジ部６２ａを回転軸３の中空部
３３を構成する大径部３３ａに形成された雌ネジ部３３
ｃに螺合させて回転軸３に固定される。但し、弁機構６
は、上記の雄ネジ部６２ａと雌ネジ部３３ｃとの螺合状
態を緩めることにより固定状態が解除され、回転軸３の
中空部３３を構成する大径部３３ａ内で、その軸心を中
心として回転可能であると共に、任意の回転位置で固定
された場合でも、溝部６３ｃが小径部６３の円周方向に
沿って形成されているため、該溝部６３ｃ及び第１の孔
部６３ａからなる流量調整部と、回転軸３に形成された
第１の還流孔３４及びオリフィス３６との連通した状態
が維持される（図７及び図８参照）。

【００３４】そして、かかる弁機構６を備えるロータリ
ーダンパ１によれば、弁機構６を所定の角度回転させる
だけで、液体室７内に充填された液体８が第１及び第２
の室７１，７２間を移動する際の流量を調整することが
可能であり、また、それにより、制御対象物に合わせて
発揮する制動力を容易に調整することができる。すなわ
ち、図７に示したように、弁機構６の流量調整部を構成
する第１の孔部６３ａが略垂直方向に沿って配置される
ように、弁機構６を回転軸３に配設した場合には、ベー
ン部材４によって押圧される第１の室７１内の液体８
は、複数のオリフィス３６のうちの第１及び第２のオリ
フィス３６ａ，３６ｂの両方を通じて弁機構６の流量調
整部（溝部６３ｃ及び第１の孔部６３ａ）に流れ込み、
回転軸３の周壁に形成された第１の還流孔３４を経て第
２の室７２内へと移動する。そして、この場合の液体８
が移動する際に生じる抵抗を標準とすれば、図８に示し
たように、弁機構６を所定の角度、例えば、反時計回り
方向に約４５度回転させた場合には、第１の室７１内の
液体８は、複数のオリフィス３６のうちの第２のオリフ
ィス３６ｂが弁機構６を構成する小径部６３の外周面に
よって閉塞されるため、第１のオリフィス３６ａのみを
通じて弁機構６の流量調整部に流れ込み、第１の還流孔
３４を経て第２の室７２内へと移動するため、すなわ
ち、液体８が第１及び第２の室７１，７２間を移動する
際の流量が制限されるため、この際に生じる抵抗は、上
記した標準の抵抗よりも大きくなる。その結果、ロータ
リーダンパ１が発揮する制動力もそれに対応して大きな
ものとなる。

【００３５】また、上記した実施の形態では、本体ケー
ス２が略円筒形に形成されているが、図９に示したよう
に、この本体ケース２に、板状の第１の取付板１１を突
設し、また、回転軸３に、第１の取付板１１と同様に板
状に形成された第２の取付板１２を連結することにより
構成される、いわゆるヒンジ型のロータリーダンパ１を
提供することもできる。第１及び第２の取付板１１，１
２には、それぞれこれらを開閉体又はその支持体に取付
固定するための固定ネジが挿通される複数のネジ挿通孔
１１ａ，１２ａが形成されている。なお、第２の取付板
１２は、その両側にそれぞれ付設される、回転軸３に備
えられた弁機構６の一端６ａに連結される第１の連結板
１２ｂと、回転軸３の他端３２に連結される第２の連結
板１２ｃとを介して回転軸３に連結されている。

【００３６】かかるヒンジ型のロータリーダンパ１は、
一般のヒンジと同様に、開閉体とその支持体との連結部
に配置され、開閉体を開閉可能に支持するよう、第１の
取付板１１が開閉体又はその支持体のうちのいずれか一
方に取り付けられる一方、第２の取付板１２が開閉体又
はその支持体のうちのいずれか他方に取り付けられて使
用される。そして、このヒンジ型のロータリーダンパ１
によっても、本体ケース２の内部構造は、前述したロー
タリーダンパ１を構成する本体ケース２の内部構造と同
様に構成されているため、液体８として低粘度のものを
使用した場合でも大きな制動力を発揮して、開閉体が開
閉する際の回転動作を遅動させることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のロータリ
ーダンパは、本体ケースの軸心に沿って配設される回転
軸と、該回転軸と本体ケースとの間に形成される空間を
軸心方向に沿って仕切るように設けられる隔壁部と、該
隔壁部により仕切られた液体が充填される液体室内で、
前記回転軸の回転に伴って回転し得るように設けられる
ベーン部材とを有するロータリーダンパにおいて、前記
回転軸を回転可能に支持し、前記本体ケースの各端部付
近に配設される軸受部と、前記隔壁部とが一体的に形成
されているため、回転軸と隔壁部との間に生じる隙間を
極めて小さくすることが可能である。また、軸受部の内
圧に対する強度が高められ、大きな内圧を発生させるこ
とが可能である。その結果、本体ケース内に充填される
液体として低粘度のものを用いた場合でも、該液体が本
体ケース内を移動する際に生ずる抵抗の損失を非常に少
なくすることができると共に、軸受部が大きな内圧に耐
え得るため、大きな制動力を発揮することが可能であ
る。

【００３８】また、前記回転軸が、中空部を有すると共
に、該中空部の周壁を厚み方向に貫通し、前記液体室内
に前記ベーン部材が配設されることにより形成された第
１及び第２の室間を移動する液体が流通可能な還流孔を
有し、さらに、該中空部内に、該回転軸が制動力発揮方
向に回転した場合には、該還流孔を通過して前記第１の
室から第２の室へと移動する液体の流れを遮断する弁機
構を備えて構成されることにより、大きな制動力を発揮
する一方向性のロータリーダンパにおいて、ベーン部材
の厚みを薄くすることが可能であり、それにより、小型
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一の実施の形態に係るロータ
リーダンパを示す断面図である。

【図２】図２は、図１に示したロータリーダンパの一部
を示す拡大断面図である。

【図３】図３は、図１のＡ−Ａ部断面図である。

【図４】図４は、図１のＢ−Ｂ部断面図である。

【図５】図５は、図１のＣ−Ｃ部断面図である。

【図６】図６は、軸受部材を示す断面図である。

【図７】図７は、弁機構の他の形態を説明するための断
面図である。

【図８】図８は、弁機構の他の形態を説明するための断
面図である。

【図９】図９は、ヒンジ型に構成されるロータリーダン
パを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図
である。

【符号の説明】

１ ロータリーダンパ ２ 本体ケース ３ 回転軸 ４ ベーン部材 ５ 軸受部材 ６ 弁機構 ７ 液体室 ８ 液体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷 幸弘 静岡県浜松市古川町500 株式会社ソミッ ク石川内 (72)発明者 福川 孝雄 静岡県浜松市古川町500 株式会社ソミッ ク石川内 (72)発明者 山本 光雄 静岡県浜松市古川町500 株式会社ソミッ ク石川内 Ｆターム(参考） 3J069 AA41 CC13 CC40 DD50

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケースの軸心に沿って配設される回
   転軸と、該回転軸と本体ケースとの間に形成される空間
   を軸心方向に沿って仕切るように設けられる隔壁部と、
   該隔壁部により仕切られた液体が充填される液体室内
   で、前記回転軸の回転に伴って回転し得るように設けら
   れるベーン部材とを有するロータリーダンパにおいて、 前記回転軸を回転可能に支持し、前記本体ケースの各端
   部付近に配設される軸受部と、前記隔壁部とが一体的に
   形成されていることを特徴とするロータリーダンパ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のロータリーダンパであっ
   て、前記一体的に形成された各軸受部の軸心と、隔壁部
   の軸心とが同軸上であることを特徴とするロータリーダ
   ンパ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のロータリーダンパ
   であって、前記回転軸は、中空部を有すると共に、該中
   空部の周壁を厚み方向に貫通し、前記液体室内に前記ベ
   ーン部材が配設されることにより形成された第１及び第
   ２の室間を移動する液体が流通可能な還流孔を有し、さ
   らに、該中空部内に、該回転軸が制動力発揮方向に回転
   した場合には、該還流孔を通過して前記第１の室から第
   ２の室へと移動する液体の流れを遮断する弁機構を備え
   ていることを特徴とするロータリーダンパ。
4. 【請求項４】 請求項３記載のロータリーダンパであっ
   て、前記回転軸の中空部の周壁に、該周壁を厚み方向に
   貫通するオリフィスが形成されていることを特徴とする
   ロータリーダンパ。
5. 【請求項５】 請求項４記載のロータリーダンパであっ
   て、前記弁機構は、厚み方向に貫通する孔部と、外周面
   における該孔部と連通する位置に、幅と深さのいずれか
   少なくとも一方が円周方向に沿って異なる形状に形成さ
   れた溝部とからなる流量調整部を周壁に有すると共に、
   前記回転軸の中空部内に、軸心を中心として回転可能
   に、かつ任意の回転位置で該流量調整部と前記オリフィ
   スとが連通するように嵌挿されていることを特徴とする
   ロータリーダンパ。