JPH0211942A - 回転ダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は回転体の回転力を制動するための回転ダンパに
関するものである。

〈従来の技術〉 従来より、回転体を一定角度範囲内で往復回動させて目
的の機能を発揮するものに例えば機械装置の開閉蓋、或
いはドア等がある。

前記開閉蓋等のうち特に上下方向に回動する上下問閉蓋
の閉成を自由落下により行う場合には、開放時から閉成
するまでの間に蓋の回転軸から蓋の重心までの距離が増
大するため蓋の回転力が増大し、このため蓋の閉成時に
大きな衝撃が発生していた。

そこで前記蓋の回転軸に回転ダンパを設け、該回転ダン
パの制動力によって衝撃を吸収する機構が採用されてい
る。

上記した回転ダンパは、第６図に示すようにケーシング
１内に複数のベーン（羽根）２或いは円板等を収納し、
且つ該ベー７２と一体的に回転軸３を形成すると共に前
記ケーシング１内に作動オイル４を充填して構成されて
いる。そして回転軸３に前記開閉蓋等の回転力を伝達す
ることによってベーン２を回転させ、該ベーン２がケー
シング１内で作動オイル４を攪拌する際の粘性抵抗によ
って制動力を発生し得るように構成されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 然し、上記回転ダンパは、回転体に対し一定の制動力を
与えるものであって、前述の上下蓋の如く蓋の開度によ
ってトルクが変動するような場合にはダンパとしての効
果を発揮し得ないものであった。

即ち、回転ダンパのトルク値を蓋の閉成時の値に設定し
、蓋を開放した状態から自由落下させると、このときの
トルクが開成時のトルクよりも小さいため蓋は途中で停
止してしまい、また回転ダンパのトルク値を蓋の閉成時
のトルク値よりも小さい値に設定し、蓋を自由落下させ
ると、該回転ダンパは蓋の閉成時の回転力を制動するこ
とが出来ず衝撃が発生ずるという問題があった。

本件出願人は既に上記問題点を解決することが出来る回
転ダンパを開発し、特許出願している（特願昭６２−２
５２５８７号、同６３〜４９６１３号）。

然し、上記何れの回転ダンパにあっても、発生ずる制動
力を調整することは出来ず、従って回転体に装着する場
合には、該回転体のトルク値に応じた回転ダンパを設計
する必要があった。

本発明の目的は、発生する制動力を調整することが出来
る回転ダンパを提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するために本発明の回転ダンパは、内部
に空室を形成した収納部材と、前記空室を流体室と導通
室に分割するための分割壁と、前記流体室に設けた分割
羽根と、前記流体室に回動可能に設けられ且つ前記分割
羽根と協働して流体室を複数の流体室に分割するための
可動羽根と、外部からの回転力を前記可動羽根に伝達す
るための伝達部材と、前記分割壁に設けられ且つ前記流
体室と導通室を導通ずるための流量調整手段と、前記流
体室及び導通室に充填するための作動流体とにより構成
されるものである。

また他の回転ダンパは、内部に空室を形成した収納部材
と、前記空室を流体室と導通室に分割するための分割壁
と、前記流体室に設けた分割羽根と、前記流体室に回動
可能に設けられ且つ前記分割羽根と協働して流体室を複
数の流体室に分割するための可動羽根と、外部からの回
転力を前記可動羽根に伝達するための伝達部材と、前記
分割壁に設けられ且つ前記流体室と導通室を導通ずるた
めの流量調整手段と、前記分割壁に形成され且つ前記流
体室と導通室を導通ずるためのオリフィスと、前記流体
室及び導通室に充填するための作動流体とにより構成さ
れるものである。

更に、他の回転ダンパは前記回転ダンパに於いて、流量
調整手段を、テーパ状に形成した通孔と、前記通孔に嵌
装された弁部材と、前記弁部材の開度を調整するための
調整部材とにより構成されるものである。

〈作用〉 上記手段によれば、外部の回転体の回転力が可動羽根に
伝達されると、流体室に充填された作動流体は可動羽根
の回動に伴い流量調整手段を通って導通室に排除される
。そして作動流体が流量調整手段を通過する際の抵抗が
回転体の回転力に対する制動力となって発生する。従っ
て、流量調整手段によって流体室から導通室へ排除され
る作動流体の流量を調整すれば、調整された作動流体の
流量に応じた制動力を発生することが出来る。

流体室と導通室を流量調整手段のみによって導通した場
合には、可動羽根の回動角度に関わらず一定の制動力を
発生することが出来る。

また流体室と導通室をオリフィス及び流量調整手段とに
よって導通した場合には、可動羽根の回動角度に応じて
異なった制動力を発生することが出来る。

また前記流量調整手段を、テーパ状に形成した通孔に弁
部材を嵌装すると共に、該弁部材の開度を調整するため
の調整部材とで構成した場合には、通孔のテーパ部と弁
部材とで形成する作動流体の流路の面積を連続的に変更
して流量調整を行うことが出来る。

〈実施例〉 以下上記手段を適用した回転ダンパの一実施例を図によ
って説明する。

第１図は回転ダンパの断面説明図、第２図は第１図のイ
ーイ矢視図、第３図は展開図、第４図は要部説明図であ
る。

先ず回転ダンパＡの概略構成について説明する１、筒状
に形成された収納部材となるケーシング１）の内部に形
成された空室１２には、図示しない回転体からの回転力
を可動羽根２４に伝達する伝達部材１７、可動羽根２４
、分割羽根３４を突設形成した固定仕切部材３０及び固
定部材４３が嵌挿され、リングネジ４８によって夫々の
部材が所定の位置を保持して嵌合されている。

前記空室１２は固定仕切部材３０の分割壁３３によって
流体室３１と導通室３２に分割されると共に、可動羽根
２４と分割羽根３４によって第２図に示すように二つの
流体室３１ａ、３１ｂに分割されている。また流体室３
１ａ、３１ｂと導通室３２との間には複数のオリフィス
３９３〜３９ｄ及び流量調整手段を構成する通孔４０が
形成されている。

前記通孔４０はテーパ状に形成されており、該テーパ部
４０ａに鋼球４０ｂが嵌装されている。また固定部材４
３には前記鋼球４０ｂの移動量を規制してテーパ部４０
ａと鋼球４０ｂとで形成する流路の面積を調整するため
の調整部材となる調整ネジ４５が嵌挿されている。

前記流体室３１及び導通室３２には、非圧縮性の流体で
ある例えばシリコンオイル等の作動流体４２が充填され
ている。

上記の如く構成した回転ダンパＡに於いて、図示しない
回転体の回転力が伝達部材１７の軸１８に伝達され、可
動羽根２４が第２図に於ける矢印ａ方向に回転すると、
作動流体４２がオリフィス３９ａ〜３９ｄ及び通孔４０
を介して流体室３１から導通室３２へ排除される。そし
て作動流体４２がオリフィス３９ａ〜３９ｄ及び通孔４
０を通過する際に発生する抵抗が制動力となるものであ
る。

次に上記回転ダンパＡを構成する各部材について詳細に
説明する。

図に於いて、収納部材となるケーシング１）の内部には
一端から空室１２が形成され、他端からは伝達部材１７
を嵌挿するための軸受孔１３が形成されている。前記軸
受孔１３には、空室１２内に充填された作動流体４２の
リークを防止するためのＯリング１４が装着されている
。またケーシング１）の外周部には、図示しない機体フ
レームにこの回転グンバＡを取り付けるための取付孔１
５が形成されている。

また空室１２の開放端には、リングネジ４８を螺合する
ためのネジ１６が形成されている。

次に伝達部材１７は前記ケーシング１）の軸受孔１３に
嵌挿され、図示しない回転体の回転力を後述する可動仕
切部材２２に伝達するためのものであり、軸１８とフラ
ンジ１９とによって構成されている。

前記軸１８の一端には、カップリング、ギヤ或いはブー
り等の伝導機構を取り付けることが可能な二面中部２０
が形成されている。また該軸１８の他端にはフランジ１
９が形成され、このフランジ１９には軸心を通る直線状
の突起２１が突設形成されている。

前記突起２１は後述する可動仕切部材２２に形成した溝
２６と係合して回転力を伝達するためのものである。

次に可動仕切部材２２は後述する固定仕切部材３０によ
って空室１２を分割して形成した流体室３１内に収納さ
れ、前記伝達部材１７により伝達される外部の回転体の
回転力によって回動し、流体室３１に充填された作動流
体４２に前記回転力を伝達するためのものである。

前記可動仕切部材２２は、空室１２の径と略等しい径で
形成されたフランジ２３と、該フランジ２３から突出形
成され、且つ流体室３１の長さと略等しい長さを持った
可動羽ｌＩ２４と、この可動羽根２４の端部に形成され
た軸２５とを有して構成されている。

前記フランジ２３には、伝達部材１７のフランジ１９に
形成した突起２１に対向して溝２６が形成されている。

そして溝２６に前記突起２１を嵌合することによって伝
達部材１７の回転を可動仕切部材２２に伝達し得るよう
に構成されている。

前記可動羽ｌ１２４の略中夫には該羽根２４を貫通する
導入孔２７が形成されており、この導入孔２７に弁棒２
８を嵌挿することによって作動流体４２を一方向にのみ
流通し得るように構成されている。

前記弁棒２８は一端に導入孔２７の径よりも大きな径で
形成した頭部２８ａを有し、他端にはロールピン２９を
嵌挿するための孔２８ｂが穿設され、更に軸部２８ｃは
前記導入孔２７の径よりも充分小さな径を持って形成さ
れている。

次に固定仕切部材３０は、ケーシング１）の空室１２を
流体室３１と導通室３２に分割すると共に、前記流体室
３１を可動仕切部材２２の可動羽根２４と協働して流体
室３１ａ、３１ｂに分割するためのものである。

このため前記固定仕切部材３０は、空室１２の径と略等
しい径を有するフランジ状の分割壁３３と、前記分割壁
３３の側面から突出形成され且つ流体室３１の長さと略
等しい長さを有する分割羽根３４と、分割壁３３の他面
に形成され、後述する固定部材４３と共に導通室３２を
形成するための突部３５とによって構成されている。

前記突部３５は円板状の突起を並行な二面により面取り
した二面中部３６を有して形成されており、該二面中部
３６が後述する固定部材４３に形成した凹部４４と係合
することによって、固定仕切部材３０を空室１２内の所
定位置に固定可能に構成されている。

前記分割壁３３の中心には、可動仕切部材２２の軸２５
を嵌挿するための軸孔３７が穿設され、また分割羽根３
４には可動羽根２４が接触摺動するための受部３８が形
成されている。

更に、前記分割壁３３の所定位置には、複数のオリフィ
ス３９ａ〜３９ｄ２通孔４０及び導孔４１が形成されて
おり、オリフィス３９ａ〜３９ｄ及び通孔４０によって
流体室３１ａと導通室３２とが導通し、導孔４１によっ
て導通室３２と流体室３１ｂとが導通し得るように構成
されている。

前記オリフィスの数及び径、更に分割壁３３に対する穿
設位置等は、回転ダンパＡの仕様に基づいて設定される
。即ち、オリフィスの数、径、穿設位置は、伝達部材１
７によって回動される可動羽根２４の回動により前記オ
リフィス３９２〜３９ｄが順に閉鎖されることによって
、前記伝達部材１７の回転角度に応じた制動力の大きさ
を決定するものである。

前記通孔４０は、第２図に示すように流体室３１ａに於
ける分割羽根３４の近傍に穿設されている。またこの通
孔４０は第４図に示すように、内部にテーパ部４０ａが
形成されている。

前記通孔４０のテーパ部４０ａには、流量調整手段を構
成する弁部材となる鋼球４０ｂが嵌装されている。前記
鋼球４０ｂはテーパ部４０ａの軸方向に移動し得るもの
であり、所定の移動位置に於いてテーパ部４０ａと鋼球
４０ｂとの間隙により通孔４０の流路面積を設定し、こ
れにより作動流体４２が通孔４０を通過する際の流路抵
抗の値を設定するものである。

従って、後述する流量調整手段を構成する調整部材とな
る調整ネジ４５によってテーパ部４０ａに於ける鋼球４
０ｂの移動量を規制することにより、所望の抵抗を発生
させて制動力を調整することが可能となる。

また前記通孔４０は、作動流体４２を流体室３１及び導
通室３２に充填するための充填孔を兼ねている。

次に固定部材４３は、リングネジ４８と協働して固定仕
切部材３０を空室１２内の所定位置に固定するためのも
のである。即ち、固定部材４３は図示しない溝或いはロ
ールピン等により空室１２内に於ける円周方向に対する
移動を規制され、且つリングネジ４８とケーシング１）
のネジ１６の螺合により軸方向への移動を規制されて前
記固定仕切部材３ｏを空室１２内に固定すると共に、該
空室１２に嵌挿された他の部材の運動方向を規制するも
のである。

前記固定部材４３は、空室１２の径と略等しい径を持っ
た円板状に形成されている。また固定部材４３の側面に
は、前記固定仕切部材３０に形成した突部３５を嵌挿す
るために該突部３５と同一形状を有する凹部４４が形成
されている。前記凹部４４の深さは、突部３５の高さよ
りも小さな寸法で形成されている。

従って、この凹部４４に突部３５を嵌装した場合には、
固定仕切部材３０の分割壁３３と固定部材４３の間には
空室１２の円周方向に環状の空隙が形成され、該空隙が
導通室３２を構成するものである。そしてこの導通室３
２により流体室３１ａ、３１ｂを導通し、流体室３１ａ
から排除された作動流体４２を流体室３１ｂに円滑に導
入することが可能となる。

前記固定部材４３の固定仕切部材３０に形成した通孔４
０と対向した位置には、調整ネジ４５を螺合するための
ネジ孔４６が形成されている。このネジ孔４６はネジ部
４６ａと、該ネジ部４６ａよりも大きな径を有する段部
４６ｂとによって構成されている。またこのネジ孔４６
は、前述の通孔４０と共に作動流体４２を充填するため
の充填孔を兼ねている。

また前記固定部材４３の外周には、導通室３２から作動
流体４２のリークを防止するためのＯリング４７が装着
されている。

次に調整ネジ４５は、固定仕切部材３０に形成した通孔
４０のテーバ部４０ａに嵌装された鋼球４０ｂのテーバ
部４０ａに於ける移動量を規制するためのものである。

前記調整ネジ４５は一端に鋼球４０ｂと当接する当接部
４５ａが形成され、また他端にはこの調整ネジ４５を回
動するための摘み４５ｂが形成され、且つ中間部には、
固定部材４３に形成したネジ孔４６と螺合するネジ軸４
５ｃと平行部４５ｄとが形成されている。

また前記平行部４５ｄには作動流体４２がリークするこ
とを防止するためのＯリング４５ｅが装着されている。

また摘み４５ｂにはネジ孔４５ｆが形成されている。そ
して前記ネジ軸４５ｃをネジ孔４６に螺合し、摘み４５
ｂによって調整ネジ４５を回動すると、該調整ネジ４５
はネジピッチに応じて軸方向に進退し、これにより鋼球
４０ｂのテーバ部４０ａに於ける移動量を調整すること
が可能となる。更に前述の如くして鋼球４０ｂを調整し
た後、摘み４５ｂに形成したネジ孔４５ｆに螺合したネ
ジ４５ｇにより、該調整ネジ４５を固定するものである
。

次に上記した各部材による回転ダンパＡの組み立てにつ
いて説明する。

先ずケーシング１）の空室１２側から伝達部材１７を挿
入する。次に可動仕切部材２２の可動羽根２４に形成し
た導入孔２７に弁棒２８を装着すると共に、フランジ２
３を伝達部材１７のフランジ１９に対向させ、該フラン
ジ１９の突起２１をフランジ２３の溝２６に嵌合させて
空室１２内に挿入する。

次いで固定仕切部材３０を空室１２に挿入し、前記可動
仕切部材２２の軸２５を軸孔３７に嵌合させる０次に空
室１２に固定部材４３を挿入し、固定仕切部材３０の突
部３５を固定部材４３の凹部４４に嵌合する０次にリン
グネジ４８をケーシング１）のネジ１６に螺合し、固定
部材４３及び固定仕切部材３０を空室１２の軸方向に固
定すると共に、両部材３０．４３との間に導通室３２を
形成する。このとき固定部材４３を図示しないロールビ
ン或いは溝に係合させて空室１２の円周方向に固定する
。

ここでネジ孔４６及び通孔４０を介して作動流体４２を
流体室３１及び導通室３２に充填する。その後通孔４０
に鋼球４０ｂを嵌装し、ネジ孔４６に調整ネジ４５を螺
合して空室１２を閉鎖する。

上記の如く構成した回転ダンパＡに於いて、可動仕切部
材２２は無制限に回転するものでは無く、可動仕切部材
２２の可動羽根２４と固定仕切部材３０の分割羽根３４
とが互いに係合する角度範囲（本実施例にあっては約１
）０度）の間で回動し得るものであり、該角度範囲は要
求される仕様に応じて設定することが可能である。

次に上記の如く構成した回転ダンパＡの動作について説
明する。

第２図に示すように流体室３１は分割羽根３４と可動羽
１２４とにより、流体室３１ａ及び流体室３１ｂに分割
形成されている。ここで図示しない回転体の回転力が伝
達部材１７に伝達され、可動羽根２４を矢印ａ方向に回
動させた場合、この回動により流体室３１ａ内の作動流
体４２は圧縮力を受け、この圧縮力によって弁棒２８の
頭部２８ａを可動羽根２４に押圧して導入孔２７を閉鎖
すると共に、オリフィス３９ａ〜３９ｄ及び通孔４０を
通って導通室３２に排除される。

このとき発生する抵抗により前記回転力に対する゛制動
力を発生するものである。

前記オリフィス３９ａ〜３９ｄは、夫々所定の径を有す
るものである。従って夫々のオリフィス３９ａ〜３９ｄ
に於いて発生する抵抗は、オリフィスの面積に応じた一
定の値である。

また第４図に示すように前記通孔４０にはテーバ部４０
ａが形成され、且つ該テーバ部４０ａには鋼球４０ｂが
嵌装されている。そして前記鋼球４０ｂは調整ネジ４５
によってテーバ部４０ａに於ける移動量を規制されてい
る。このため調整ネジ４５に所定の回動を与えてテーバ
部４０ａに於ける鋼球４０ｂの移動量を調整することに
より、調整位置に於ける通孔４０の面積を所望の値に設
定することが可能となる。

従って、上記回転ダンパＡにあっては、オリフィス３９
２〜３９ｄによる夫々一定の制動力と、通孔４０による
調整可能な制動力とが発生するものである。

可動羽根２４の矢印ａ方向への回動が進行し、該羽根２
４によりオリフィス３９ａが閉鎖されると、作動流体４
２はオリフィス３９ｂ〜３９ｄ及び通孔４０から導通室
３２に排除されることとなり、従って作動流体４２の流
出量が減少し、これにより制動力が増加する。可動羽根
２４が更に矢印ａ方向に回動すると、該羽根によりオリ
フィス３９ｂが閉鎖され作動流体４２はオリフィス３９
ｃ、３９ｄ及び通孔４０から排除されることにより、更
に制動力が増加する。

このように可動羽１Ｉ２４の矢印ａ方向への回動の進行
に伴ってオリフィス３９２〜３９ｄを順次閉鎖すること
により、作動流体４２の導通室３２への流出量を減少さ
せて制動力を増加することが可能となる。

また流体室３１ａから導通室３２へ流出した作動流体４
２は導孔４１を通って流体室３１ｂに収容される。

また回転体の回転力が可動羽根２４を第２図の矢印す方
向に回動させる方向に作用する場合には、該回転によっ
て流体室３１ｂにある作動流体に圧縮力を及ぼし、この
力の作用によって弁棒２８の頭部２８ａが可動羽根２４
の表面から離隔して導入孔２７が開放され、作動流体４
２は導入孔２７を通って直接流体室３１ａに流入する。

ここで弁棒２８の軸部２８ｃは導入孔２７の径よりも充
分小さな径で形成されているため、前記回転力に対する
制動力は殆ど発生しない。

前述の実施例に於いて、分割壁３３に流量調整手段を構
成する通孔４０とオリフィスを形成した場合について説
明したが、該分割壁３３に流ｆｆｉｔＪＭ整手段を構成
する通孔４０のみを形成した場合には、可動羽根２４の
回動により排除される作動流体４２は通孔４０のみから
導通室３２に流出することとなる。従って、このとき発
生する制動力は前記流ｉｓ整手段によって調整された値
となり、この制動力は可動羽根２４の回動角度に関わら
ず一定値となる。

また前述の実施例に於いて、流量調整手段を通孔４０の
テーバ部４０ａと、このテーバ部４０ａに嵌装した鋼球
４０ｂと調整ネジ４５とによって構成したが、前記構成
に限定されるものでは無く、例えば鋼球４０ｂの代わり
に円錐状のフロートを用いることも可能である。

また前述の実施例に於いて、＠世調整手段の弁部材とし
て鋼球４０ｂを通孔４０のテーバ部４０ａにフロート状
に嵌装して構成したが、例えば前記調整ネジ４５の先端
を円錐状に形成した所謂ニードルバルブを用いることも
可能である。この場合には通孔４０を流体室３１ｂに形
成し、導孔４１を流体室３１ａに形成しても同一の効果
を有するものである。

また前述の実施例に於いて、可動羽根２４に導入孔２７
を形成し、導孔２７に弁棒２８を装着して作動流体４２
を流体室３１ｂから流体室３１ａへの一方向にのみ流通
し得るように構成したが、前記導入孔２７を分割羽根３
４に形成し、導孔２７に弁棒２８を装着しても同一の機
能を有するものである。

また前述の実施例に於いて、伝達部材１７と可動仕切部
材２２とを別体として形成したが、図示しない回転体の
回転力が小さい場合には、例えば第５図に示すように伝
達部材１７と可動仕切部材２２とを一体的に形成するこ
とが可能である。この場合、端部に二面中部或いは四面
中部５１を形成した軸５０に可動羽根５２を一体的に形
成し、該可動羽根５２に導通孔２７を穿設して構成する
ものである。このように構成した回転ダンパは、全体の
大きさを小さくすることが可能となる。

また前述の実施例に於いて、固定仕切部材３０と固定部
材４３を別体として形成したが、これに限定されるもの
ではなく、両者を一体的に形成して固定仕切部材とする
ことが可能である。この場合、前記固定仕切部材の外周
から全周にわたって環状溝を形成し、該環状溝を導通室
として機能させ、また前記環状溝と流体室とを分割する
部分を分割壁として機能させ、該分割壁に前述のオリフ
ィス通孔及び導孔を形成するものである。このように構
成した回転ダンパは、部品点数を減少させることにより
組み立てが容易となり、且つその大きさも小さくするこ
とが可能となる。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明の回転ダンパにあっ
ては、外部の回転体の回転力が可動羽根に伝達されると
、流体室に充填された作動流体は可動羽根の回動に伴い
流量調整手段を通って導通室に排除される。そして作動
流体が流量調整手段を通過する際の抵抗が回転体の回転
力に対する制動力となって発生する。従って、流量調整
手段によって流体室から導通室へ排除される作動流体の
流量を調整すれば、調整された作動流体の流量に応じた
制動力を発生することが出来る。

流体室と導通室を流量調整手段のみによって導通した場
合には、可動羽根の回動角度に関わらず一定の制動力を
発生することが出来る。また前記制動力は流量調整手段
の調整範囲内に於いて調整することが出来、一定トルク
で回転する回転体に制動力を及ぼす場合に有利である。

また流体室と導通室をオリフィス及び流量調整手段とに
よって導通した場合には、可動羽根の回動角度に応して
異なった制動力を発生することが出来る。従って回転体
の回転位置によってトルクが変動する場合であっても、
該トルクに応じた制動力を発生することが可能となり、
且つ該制動力を流量調整手段の調整範囲内に於いて調整
することが出来る。

また前記流量調整手段を、テーパ状に形成した通孔に弁
部材を嵌装すると共に、該弁部材の開度を調整するため
の調整部材とで構成した場合には、通孔のテーパ部と弁
部材とで形成する作動流体の流路の面積を連続的に変更
して流量調整を行うことが出来る等の特徴を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は回転ダンパの断面説明図、第２図は第１図のイ
ーイ矢視図、第３図は展開図、第４図は要部説明図、第
５図は他の実施例の説明図、第６図は従来の回転ダンパ
の説明図である。 Ａは回転ダンパ、１）はケーシング、１２は空室、１６
はネジ、１７は伝達部材、１８は軸、１９はフランジ、
２１は突起、２２は可動仕切部材、２３はフランジ、２
４は可動羽根、２６は溝、２７は導入孔、２８は弁棒、
３０は固定仕切部材、３１．３１　ａ　、　３１　ｂは
流体室、３２は４通室、３３は分割壁、３４は分割羽根
、３５は突部、３９ａ〜３９ｄはオリフィス、４０は通
孔、４０ａはテーパ部、４０ｂは鋼球、４２は作動流体
、４３は固定部材、４４は凹部、４５は調整ネジ、４６
はネジ孔、４８はリングネジである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に空室を形成した収納部材と、前記空室を流
   体室と導通室に分割するための分割壁と、前記流体室に
   設けた分割羽根と、前記流体室に回動可能に設けられ且
   つ前記分割羽根と協働して流体室を複数の流体室に分割
   するための可動羽根と、外部からの回転力を前記可動羽
   根に伝達するための伝達部材と、前記分割壁に設けられ
   且つ前記流体室と導通室を導通するための流量調整手段
   と、前記流体室及び導通室に充填するための作動流体と
   により構成したことを特徴とする回転ダンパ。
2. （２）内部に空室を形成した収納部材と、前記空室を流
   体室と導通室に分割するための分割壁と、前記流体室に
   設けた分割羽根と、前記流体室に回動可能に設けられ且
   つ前記分割羽根と協働して流体室を複数の流体室に分割
   するための可動羽根と、外部からの回転力を前記可動羽
   根に伝達するための伝達部材と、前記分割壁に設けられ
   且つ前記流体室と導通室を導通するための流量調整手段
   と、前記分割壁に形成され且つ前記流体室と導通室を導
   通するためのオリフィスと、前記流体室及び導通室に充
   填するための作動流体とにより構成したことを特徴とす
   る回転ダンパ。
3. （３）請求項（１）又は請求項（２）に記載の回転ダン
   パに於いて、流量調整手段を、テーパ状に形成した通孔
   と、前記通孔に嵌装された弁部材と、前記弁部材の開度
   を調整するための調整部材とにより構成したことを特徴
   とする回転ダンパ。