JPH10318319A - オイルダンパ及びその部品組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 右回転方向ダンパ及び左回転方向ダンパのそ
れぞれにおいて、減衰力を低から高へ、逆に高から低へ
の変化を得るために、多種類の回転部材を別々に作製す
る必要を無くし、安定したダンパ性能を得られるように
する。 【解決手段】 オイルダンパ１は、内部に粘性流体１５
の充填が可能な室３を有するケーシング２に対して相対
的に回転可能に設けられ、軸方向の一端側に、室内に配
置される小径の軸部４を備えた回転部材５と、該軸部４
に対し正逆いずれの向きでも組付け可能に設けられ、外
周面に軸方向に形成された突条６及び周方向に形成され
た減衰力調整溝を備えた減衰力調整方向セレクタ７と、
上記突条６に対し正逆いずれの向きでも組付け可能に設
けられ、回転部材５の回転時に室３の壁面と摺接しつつ
軸部４と共に回転して減衰力を発生する可動弁体８と、
ケーシング２の開放端を閉塞するエンドキャップ１１と
から構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸廻りの回転力に
対し油圧抵抗による減衰力を作用させるオイルダンパ及
びその部品組立方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】軸に与えられた回転力を油圧抵抗により
減衰するオイルダンパとして、内部に粘性流体が充填さ
れた室を有するケーシングと、該ケ−シングに対して相
対的に回転可能に室内に配置された軸部を有する回転部
材と、ケーシングの開放端を閉塞するとともに回転部材
を回転自在に支承する中央開口を備えたエンドキャップ
とからなり、回転部材が、その正転時に減衰力を発生
し、逆転時には減衰力を発生しないように作用する可動
弁体を軸部に対して着脱自在に備え、かつ回転ストロ−
クの前半と後半とで減衰力を変化させるために減衰力調
整溝を軸部の外周に備えたものが知られている。かかる
オイルダンパは、その用途に応じて、左回転用のダンパ
と右回転用のダンパのそれぞれに減衰力を低から高に変
化させる場合と高から低に変化させる場合とがある。こ
れらの要求に応えるために、回転部材の左回転が正転の
場合と右回転が正転の場合とで可動弁体の向きを変える
とともに、減衰力調整溝が軸部に直接形成されているこ
とから左回転用の軸部を備えたものと、右回転用の軸部
を備えたものとの２種類の回転部材を用意する必要があ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに少なくとも２種類の回転部材を別々に作製すると、
両者間に寸法のバラツキが生じ、安定したダンパ性能を
得るために、両者に共用される可動弁体その他の部品を
組み付ける際に微調整が必要になる場合があるという問
題があった。また、回転部材の軸部と一体に圧力隔壁が
形成されている場合、室の粘性流体による内圧が高くな
った時、軸部の圧力隔壁面にかかる室内圧がスラスト方
向の力として回転部材に作用し、回転部材とエンドキャ
ップとの接触圧が大きくなり、この結果、軸の回転に必
要なトルクが設定値から変化してしまうおそれや、接触
部材の摩耗によりケ−シンングのシ−ル性が劣化する等
の問題が生じるおそれがあった。

【０００４】そこで本発明は、叙上のような従来存した
問題点に鑑み創出されたもので、軸の左回転及び右回転
のそれぞれにおいて減衰力を低から高へ、逆に高から低
への変化を得るために従来のような複数種の回転部材を
作製する必要をなくし、その結果部品寸法のバラツキを
なくして安定したダンパ性能が得られるようにしたオイ
ルダンパ及びその部品組立方法を提供することを主たる
目的とするものである。また、従来装置における回転部
材に対するスラスト方向の力が作用することによる不具
合を回避可能なオイルダンパ及びその部品組立方法を提
供することを更なる目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、第１発明にあっては、内部に粘性流体が充填され
た室を有し一端が開放されたケーシングと、該ケ−シン
グに対して相対的に回転可能に設けられれ、軸方向の一
端側に、ケ−シングの前記室内に配置される小径の軸部
を備えた回転部材と、この回転部材の軸部に対し正逆い
ずれの向きでも組付け可能に設けられ、外周面に軸方向
に形成された突条および周方向に形成された減衰力調整
溝を備えた減衰力調整方向セレクタと、該減衰力調整方
向セレクタの突条に対し正逆いずれの向きでも組付け可
能に設けられ、回転部材の回転時に室の内壁面と摺接し
つつ軸部と共に回転して減衰力を発生する可動弁体と、
ケーシングの開放端を閉塞するとともに回転部材を回転
自在に支承するエンドキャップと、からなることを特徴
とするオイルダンパが提供される。

【０００６】前記回転部材は軸部と隣接して他端側に形
成された大径の基軸部を備え、基軸部と減衰力調整方向
セレクタとの間で軸部に対し相対的に回転可能に配置さ
れてケ−シング内の室の一端を画成する圧力隔壁を前記
回転部材と別体として構成することができる。

【０００７】また、第２発明にあっては、減衰力調整方
向セレクタの突条に可動弁体を装着し、この減衰力調整
方向セレクタを減衰力調整溝の突条に対する位置を選択
した上で回転部材の軸部に装着し、ケーシングの内部の
室に粘性流体を充填し、可動弁体を備えた減衰力調整方
向セレクタが装着された前記回転部材をその軸部が室内
でケ−シングに対して相対的に回転可能に配置し、エン
ドキャップで回転部材を回転自在に支承しつつケーシン
グの開放端を閉塞する、各工程を有することを特徴とす
る前記オイルダンパの部品組立方法が提供される。

【０００８】前記減衰力調整方向セレクタを回転部材の
軸部に装着する前に、回転部材の軸部の基端部には予め
前記圧力隔壁を装着しておくことができる。

【０００９】上記第１及び第２発明によれば、回転部材
の軸部と前記減衰力調整方向セレクタとを分離して後者
を前者に装着可能としたことにより、単一種類の回転部
材を設けるのみで、該減衰力調整方向セレクタの装着方
向の選択と、減衰力調整方向セレクタの突条に対する前
記可動弁体の装着の向きの選択とを組合わせて、右回転
・低至高可変トルク用ダンパ、左回転・高至低可変トル
ク用ダンパ、右回転・高至低可変トルク用ダンパおよび
左回転・低至高可変トルク用ダンパの４種類のダンパ装
置を得ることができる。また、種々の部材を組み付ける
回転部材が単一種類であるため部品間の寸法のバラツキ
等をなくし、安定したダンパ性能が得ることができる。
更に、回転部材と圧力隔壁とを分離した構成とすれば、
圧力隔壁が受けるケーシングの室内圧はエンドキャップ
に伝わり、回転部材に対してスラスト方向の力が作用す
ることはないため回転部材回転時の圧力隔壁とエンドキ
ャップ間の接触圧の増大やそれに伴う部材の摩耗により
生じる不具合をなくすことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明するに、図において示される符号１は、
軸廻りの回転力に対し粘性流体の流動抵抗を利用して減
衰力を生ぜしめるオイルダンパの本体である。該オイル
ダンパ本体１は、図１及び図２に示すように、底壁２ａ
を有する閉塞端と開口２ｂを有する開放端とを備え、内
部に粘性流体１５が充填される室３が形成された略円筒
形のケーシング２を有する。ケーシング２の外面には取
付フランジ１２が設けられている。室３内には軸部４を
有する回転部材５がケーシング２に対し相対的に回転可
能に配置され、軸部４には外周上に軸方向に突条６を有
する減衰力調整方向セレクタ７が被されている。突条６
には跨がるように可動弁体８が装着されている。回転部
材５はケーシング２の底壁２ａと協働して室３を画成す
る圧力隔壁９を備えた基軸部１０を有する。ケーシング
２の開口２ｂはエンドキャップ１１により閉塞され、エ
ンドキャップ１１は回転部材５の基軸部１０を回転自在
に支承する開口１１ａを備えている。

【００１１】回転部材５は、入力軸に相当する部材であ
り、軸部４の先端４ａはケーシング底壁２ａに形成され
た軸受凹部２ｃに軸承される。軸部４の基軸部１０の外
周にはＯ−リングのようなシール部材１６がエンドキャ
ップ１１との摺接部に設けられる。軸部４は軸方向に沿
って切欠された平坦部４ｂを有する。減衰力調整方向セ
レクタ７は孔７ａが軸方向に貫通しており、軸部４に対
し正逆いずれの向きでも組付けることができる。孔７ａ
は軸方向に延びる平坦部７ｂを有する。軸部４及び減衰
力調整方向セレクタ７のこれら平坦部４ａ、７ｂは軸部
４が減衰力調整方向セレクタ７の孔７ａ内に嵌挿された
とき、軸部４と減衰力調整方向セレクタ７とを一体に回
転させる廻り止めとして機能する。

【００１２】減衰力調整方向セレクタ７は、外周に形成
された突条６が断面略円形の略円筒面を有し、突条６の
一側の外面には幅がある程度一定で周方向に突条６から
遠ざかるにつれて徐々に浅くなるように穿設された減衰
力調整溝１３を備えている。可動弁体８は、ほぼカマボ
コ状で、その底面の相当する部分に突条６の円筒面に対
応する凹面８ａを有し、横断面が略Ｃ字状をなす。この
可動弁体８は突条６に対し正逆いずれの向きでも組付け
ることができ、組付けられた状態では突条６の円筒面上
を周方向に回動自在である。外面側には、横断面におい
て曲線で表れる、オリフィス溝８ｂを備えた凸面８ｃ
と、該凸面の一端側に形成された平坦な断截面８ｄとを
有する。これらの凹面８ａ、凸面８ｃ及び断截面８ｄは
いずれも可動弁体８の軸方向に延びている。この可動弁
体８は、突条６に断截面８ｄが移動方向の前方または後
方を向くように係合され、凸面８ｃを室３の内周面に摺
接させつつ回転部材５と共に回動する。

【００１３】ケーシング２の室３の内周面の一部には軸
方向に延びる突条からなるストッパ１４が形成されてお
り、回転部材５の回転範囲を制限している。即ち、回転
部材５と一体回転する可動弁体８の回動方向の前方又は
後方のいずれかの側面が該ストッパ１４に当接すること
により回転部材５の回転が規制される。

【００１４】なお、図１及び図２の例においては、減衰
力調整方向セレクタ７の外周に形成された突条６はほぼ
円形の断面を有し、可動弁体８は突条６の円筒面上を周
方向に回動可能に係合されるが、突条６と可動弁体８の
断面形状ないし構造及び両者の係合の形態はこれに限定
されない。要は、一定の断面形状ないし構造を有する突
条に正逆いずれの向きで可動弁体を係合しても、回転部
材５の一方向への回転では可動弁体の内又は外に形成さ
れるオリフィスが開き他方向への回転ではオリフィスが
閉じるように構成されていればよい。

【００１５】例えば、図７に示す例では、突条３６は断
面ほぼ矩形に形成され、軸方向中間部に切り欠き３６ｃ
を有する。可動弁体３８は断面ほぼコ字形に形成され、
突条３６に係合されたとき突条３６の両側に位置する一
対の垂壁３８ａ、３８ｂを有する。垂壁３８ａ、３８ｂ
間の間隔は突条３６の幅よりも広く、減衰力調整方向セ
レクタ７の回転方向に遊びを有している。一方の垂壁３
８ａには切り欠き３８ｃが形成されている。この例にお
いて、回転部材３５の一方向への回転では可動弁体３８
の垂壁３８ａが突条３６の側面から離れて切り欠き３６
ｃ、３８ｃにより形成されるオリフィスが開き、回転部
材３５の他方向への回転では垂壁３８ａが突条３６の側
面に接してこれらのオリフィスを閉じるように構成され
ている。

【００１６】また、図１及び図２の例においては、突条
６の一側において減衰力調整方向セレクタ７の外周上に
形成された減衰力調整溝１３はその深さが突条６から遠
ざかるにつれて徐々に浅くなるように形成されるが、深
さが一定で幅が突条６から遠ざかるにつれて徐々に狭く
なるように変化する３角形状とし、或は、深さと幅の両
方が徐々に変化するように形成してもよい。要は、この
溝の存在により減衰力の滑らかな変化が得られるような
形状であればよい。

【００１７】更に、図１及び図２の例にあっては、可動
弁体８は回転部材５に装着される減衰力調整方向セレク
タ７の突条６に係合されているが、ケーシングの室３の
内周面の突条１４に可動弁体８を係合し、ケ−シング２
を回動するように構成してもよい。この場合、減衰力調
整方向セレクタ７の突条６はケ−シング２の回動を規制
するストッパとして機能することになる。

【００１８】次に、図１に示されるオイルダンパ１の組
立て方法を図２に従って説明する。まず、組立て作業に
先立ち、予め回転部材５がケ−シンク２に対して左右い
ずれの方向に回転したときに可動弁体８による減衰力を
発揮せしめるか、及び回転部材５の回転ストロ−クの前
半及び後半のいずれにおいて高いあるいは低い減衰力を
生ぜしめるかを確認する。

【００１９】この確認の結果に応じて、減衰力調整溝１
３を突条６のいずれの側にもってくるかを決定し、これ
に従って減衰力調整方向セレクタ７の軸部４に対する向
きを定め、回転部材５の軸部４を減衰力調整方向セレク
タ７の貫通孔７ａに挿通して減衰力調整方向セレクタ７
を軸部４に組み付ける。例えば、図３（Ａ）に示すダン
パは軸の左回転において低から高に減衰力が変化する
「左回転低至高トルク型」であり、図３（Ｂ）に示すダ
ンパは軸の右回転において高から低に減衰力が変化する
「右回転高至低トルク型」であるが、これらのダンパを
得るためには、図４の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように減
衰力調整溝１３を突条６の図中上側に位置させて減衰力
調整方向セレクタ７を軸部４に組み付ける。また、図３
（Ｃ）に示す軸の左回転において高から低に減衰力が変
化する「左回転高至低トルク型」のダンパ、及び図３
（Ｄ）に示す軸の右回転において低から高に減衰力が変
化する「右回転低至高トルク型」のダンパを得るために
は、図４の（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように減衰力調整溝
１３を突条６の図中下側に位置させる。

【００２０】この後、軸部４がケ−シング２に対して左
右いずれの方向に回転したときに可動弁体８による減衰
力を生ぜしめるようにすればよいのかを再度確認し、そ
れに応じた向きに可動弁体８を減衰力調整方向セレクタ
７の突条６に組み付ける。例えば、図３（Ａ）及び
（Ｃ）に示した左回転型のダンパにあっては、図４の
（Ａ）及び（Ｃ）に示すように可動弁体８をその断截面
８ｄが軸部４の回転方向前方、即ち図中下に向くように
して突条６に組み付ける。一方、図３（Ｂ）及び（Ｄ）
に示した右回転型のダンパにあっては、図４の（Ｂ）及
び（Ｄ）に示すように可動弁体８をその断截面８ｄが軸
部４の回転方向前方、即ち図中上に向けて突条６に組み
付ける。

【００２１】次いで、ケ−シング２内に適量の粘性流体
を注入した後、上記回転部材５の軸部４、減衰力調整方
向セレクタ７及び可動弁体８の組付体をケ−シング２内
に配置する。そして、最後に、開口部１１ａにより回転
部材５の基軸部１０を回転自在に支承しつつエンドキャ
ップ１１でケーシング２の開口２ｂを閉塞する。このと
き、エンドキャップ１１は開口２ｂに溶着等により固定
すればエンドキャップ１１の弛みから生じるトルク設定
値の不測の変化を防ぐことができる。

【００２２】上記において、減衰力調整方向セレクタ７
を軸部４に組み付ける工程と可動弁体８を減衰力調整方
向セレクタ７の突条６に組み付ける工程とは順序を逆に
しても差し支えない。

【００２３】以下に本発明に係るオイルダンパ１の動作
の一例を説明する。例えば，図３（Ａ）に示した「左回
転低至高トルク型」のダンパの場合、軸部４はケ−シン
グ２内壁のストッパ１４の図中上側近傍に減衰力調整方
向セレクタ７の突条６を位置させた状態から可動弁体８
の断截面８ｄを前方に向けて左回転を開始する。この時
点においては、突条６の図中上側に位置する深い減衰力
調整溝１３が減衰力調整方向セレクタ７の外周面とケ−
シング２内壁のストッパ１４の先端面との間に断面積の
比較的大きいオリフィスを提供しており、室３内の粘性
流体は、可動弁体８の断截面８ｄにより押圧されて該断
截面８ｄとケ−シング２内壁のストッパ１４の図中下側
の面との間から、減衰力調整溝１３を通って突条６とケ
−シング２内壁のストッパ１４の図中上側の面との間へ
多量に移動し、このとき発生する減衰力は非常に低い。
軸部４の回転に伴い減衰力調整溝１３は次第に浅くなる
ため、これを通る流体の移動量は次第に減少し、突条６
がケ−シング２内壁のストッパ１４の図中下側近傍に来
るまで軸部４が回動すると、減衰力調整溝１３は消失す
るため、可動弁体８の断截面部８ｄとケ−シング２内壁
のストッパ１４の図中下側の面との間の流体の移動は極
めて制限され、これによりダンパ１は高い減衰力を発生
するようになる。

【００２４】図３（Ｂ）に示した「右回転高至低トルク
型のダンパ」の場合は、突条６がストッパ１４の図中下
側の面の近傍から右回転を開始すると、この時点では、
減衰力調整方向セレクタ７の外周面には減衰力調整溝１
３が形成されていないか或は極めて浅いため、突条６と
ケ−シング２内壁のストッパ１４の図中上側の面との間
の流体１５は移動が制限されて高い減衰力を発生する。
軸部４の回転に伴い徐々に断面積を拡大する減衰力調整
溝１３が流体の移動とその増大を許容するため、減衰力
は次第に低下する。

【００２５】図３（Ｃ）の「左回転高至低トルク型」の
ダンパは、図３（Ａ）の場合と同様に左回転時に減衰力
を発生するが、減衰力調整溝１３の断面積が図３（Ａ）
の場合とは逆に始め極めて小さくその後徐々に拡大する
ように設けられているため、減衰力は高から低へ変化す
る。

【００２６】また、図３（Ｄ）の「右回転低至高トルク
型のダンパ」は、図３（Ｂ）の場合と同様に右回転時に
減衰力を発生するが、減衰力調整溝１３の断面積が図３
（Ｂ）の場合とは逆に始め大きくその後徐々に縮小する
ように設けられているため、減衰力は低から高へ変化す
る。

【００２７】以上説明したオイルダンパの部材構成にお
いては、ケ−シング２の室３を画成する圧力隔壁９を回
転部材５の基軸部１０と一体に形成したが、圧力隔壁９
を回転部材５と別体に構成してもよい。即ち、図５に示
すように、圧力隔壁１０９は回転部材１０５から分離さ
れかつ軸部１０４の相対的な回転を許容する挿通孔１０
９ａを中心に有する環状の円板として設けられる。回転
部材１０５は基軸部１１０の軸部１０４寄りにフランジ
１１５を一体に有する。組立て時、圧力隔壁１０９はま
ず始めに回転部材１０５の軸部１０４に組付けられ、次
にこの軸部１０４に組付けられる減衰力調整方向セレク
タ１０７とフランジ１１５との間に保持される。

【００２８】このようにして軸部１０４に対し回動可能
に回転部材１０５に組み付けされた環状の圧力隔壁１０
９は回転部材１０５とともにケーシング１０２内に配置
されると、図６に示すように、ケーシング１０２内面に
形成された段部１０２ｄとエンドキャップ１１１との間
に挟持され、減衰力調整方向セレクタ１０７及びフラン
ジ１１５との力の作用関係は回転方向及び軸方向のいず
れにも存しない。これにより室１０３の内圧をケーシン
グ１０２とエンドキャップ１１１にサンドイッチされた
圧力隔壁１０９が受け、回転部材１０５にはスラスト方
向の力が作用しない。

【００２９】

【発明の効果】本発明は上記のように、回転部材５の軸
部４と減衰力調整方向セレクタ７とを分割して構成した
ため、減衰力調整方向セレクタ７に向きを変えて取付け
可能な可動弁体８との組合わせと併せて、部品同士の組
付の自由度を大幅に向上させることができる。この結
果、右回転方向ダンパ、左回転方向ダンパ、および回転
軸の回転に伴い低から高への減衰力変化特性を有するダ
ンパ、逆に高から低への減衰力変化特性を有するダンパ
等、様々なオイルダンパを同一部品を用いてを容易に得
ることができる。また、従来のような多種類の回転軸構
造体を別々に作製する必要がなく、部品の寸法バラツキ
を皆無とし、安定したダンパ性能を得ることができる。
更に、軸部４と分離して形成された圧力隔壁９を回転部
材５に組み付けるようにすれば、従来、室の内圧により
回転部材に対しスラスト力が作用し、回転部材とエンド
キャップとの間に生じた接触抵抗によるトルク値の変動
および摩耗によるトルク低下を回避することができ、常
時安定したダンパ機能を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示したオイルダンパの縦
断面図

【図２】図１のオイルダンパの分解斜視図

【図３】様々なタイプのオイルダンパを減衰ストロ−ク
の中間位置で示した図１の〓−〓線に沿った断面図、
（Ａ）は左回転低至高トルク型ダンパ、（Ｂ）は右回転
高至低トルク型ダンパ、（Ｃ）は左回転高至低トルク型
ダンパ、（Ｄ）は右回転低至高トルク型ダンパ

【図４】減衰力調整方向セレクタの向きと可動弁体の向
きとの様々な組付例を示す図、（Ａ）は左回転低至高ト
ルク型ダンパ用組付例、（Ｂ）は右回転高至低トルク型
ダンパ用組付例、（Ｃ）は左回転高至低トルク型ダンパ
用組付例、（Ｄ）は右回転低至高トルク型ダンパ用組付
例

【図５】本発明の他の実施の形態を示したオイルダンパ
の分解斜視図

【図６】図５のオイルダンパの縦断面図

【図７】可動弁機構の別実施例を示す減衰力調整方向セ
レクタと可動弁体の斜視図

【符号の説明】

１…オイルダンパ ２…ケ−シング ３…室 ４…軸部 ５…回転部材 ６…突条 ７…減衰力調整方向セレクター ８…可動弁体 ８ａ…凹面 ８ｂ…オリフ
ィス溝 ８ｃ…凸面 ８ｄ…断截面 ９…圧力隔壁 １０…基軸部 １１…エンドキャップ １２…取付け
フランジ １３…減衰力調整溝 １４…ストッ
パ １５…粘性流体 １６…シ−ル部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に粘性流体が充填された室を有し一
   端が開放されたケーシングと、 該ケ−シングに対して相対的に回転可能に設けられ、軸
   方向の一端側に、ケ−シングの前記室内に配置される小
   径の軸部を備えた回転部材と、 前記軸部に対し正逆いずれの向きでも組付け可能に設け
   られ、外周面に軸方向に形成された突条および周方向に
   形成された減衰力調整溝を備えた減衰力調整方向セレク
   タと、 該減衰力調整方向セレクタの突条に対し正逆いずれの向
   きでも組付け可能に設けられ、回転部材の回転時に室の
   内壁面と摺接しつつ軸部と共に回転して減衰力を発生す
   る可動弁体と、 ケーシングの開放端を閉塞するとともに回転部材を回転
   自在に支承するエンドキャップと、からなることを特徴
   とするオイルダンパ。
2. 【請求項２】 前記回転部材は軸方向の他端側に大径の
   基軸部を備え、 前記オイルダンパは、この基軸部と前記減衰力調整方向
   セレクタとの間に、ケ−シングの前記室の一端を画成
   し、前記回転部材に対し相対的に回転可能な圧力隔壁を
   更に有することを特徴とする請求項１に記載のオイルダ
   ンパ。
3. 【請求項３】 前記減衰力調整方向セレクタの前記突条
   に前記可動弁体を装着し、 この減衰力調整方向セレクタを前記減衰力調整溝の前記
   突条に対する位置を選択した上で前記回転部材の前記軸
   部に装着し、 前記ケーシングの内部の前記室に粘性流体を充填し、 前記可動弁体を備えた前記減衰力調整方向セレクタが装
   着された前記回転部材をその軸部が前記室内で回転可能
   に配置し、 前記エンドキャップで前記回転部材を回転自在に支承し
   つつ前記ケーシングの開放端を閉塞する、各工程からな
   ることを特徴とする請求項１に記載のオイルダンパの部
   品組立方法。
4. 【請求項４】 前記圧力隔壁を前記回転部材の軸部に装
   着し、 前記減衰力調整方向セレクタの前記突条に前記可動弁体
   を装着し、 この減衰力調整方向セレクタを前記減衰力調整溝の前記
   突条に対する位置を選択した上で前記回転部材の前記軸
   部に装着し、 前記ケーシングの前記室に粘性流体を充填し、 前記可動弁体を備えた前記減衰力調整方向セレクタが装
   着された前記回転部材をその軸部が前記室内で回転可能
   に配置し、 前記エンドキャップで前記回転部材を回転自在に支承し
   つつ前記ケーシングの開放端を閉塞する、各工程からな
   ることを特徴とする請求項２に記載のオイルダンパの部
   品組立方法。