JP4769355B2 - ミシンの押え上げ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの押え上げ装置に係り、特に、下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラを有するミシンの押え上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、縫製状態において下布送りローラおよび上布送りローラからなる上下一対の布送りローラの間に縫製物たる布地を適宜な圧力をもって挟持して布送りを行うミシン、例えばジーンズの裾上げなどに用いられる針送り本縫いミシンが知られている。また、このようなミシンにおいては、布地を適宜な圧力をもって上方から針板の針落孔の上面の所望の位置に保持させる布押えとともに、この布押えの布送り方向の下流側に配設した上布送りローラを同時に上下動する押え上げ装置が用いられている。
【０００３】
図６から図１０は、布押えとともに上布送りローラを上下動するミシンの押え上げ装置を備えたミシンの一例の要部を示すものであり、従来のミシンＭは、下部にミシンベッドＭＢが配設され、上部にミシンベッドＭＢと平行にしてミシンアームＭＡが配設されている。これらのミシンベッドＭＢとミシンアームＭＡとは、ミシンベッドＭＢの図６右方に配設された図示しない支持部により連結され、全体として正面ほぼコ字状に形成されている。そして、ミシンアームＭＡの図６において左方に示す先端部近傍は面部ＭＦとされており、ミシンアームＭＡの面部ＭＦにミシンの押え上げ装置１が配設されている。
【０００４】
前記押え上げ装置１は、押え棒２を有している。この押え棒２は、ミシンアームＭＡの面部ＭＦに配設された上下１対の押え棒軸受３によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。また、押え棒２の下部は、面部ＭＦの下方に突出されてミシンＭの外部に露出しており、この押え棒２の下端部には、押え取付台４が固着されている。
【０００５】
前記押え取付台４は、その長手方向が水平にして配設された胴部５と、この胴部５の両端から下方に向けて突設された左右１対の支持脚６，６とにより、正面下向きコ字状（図６）、側面逆Ｌ字状（図７）に形成されている。つまり、胴部５は、その長手方向が押え棒２の軸方向に対して直交するとともに、図７および図８において矢印Ａにて示す布送り方向に対して直交する方向に配設されている。また、支持脚６，６は、図７および図８に示すように、胴部５の両端から下方に向けて突出する直立部６ａと、この直立部６ａの下端から自由端が図７および図８において矢印Ａにて示す布送り方向の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部６ｂとによりほぼ逆Ｌ字状（図７、図８）に形成されている。
【０００６】
前記押え取付台４の両支持脚６，６間には、上布送りローラ７が配設されている。この上布送りローラ７は、両支持脚６，６の屈曲部間を貫通するようにして支持されたシャフト８ａに固着されている。このシャフト８ａの右端にはフレキシブルシャフト８が固着されており、図示しない駆動源からの駆動力をもってフレキシブルシャフト８を回転させることで、上布送りローラ７を回動させることができるとともに、図７に示す布押え状態において布地Ｆの厚さに応じて上下動できるようになっている。
【０００７】
前記押え取付台４の支持脚６，６間の内側面には、ほぼアーチ状に形成された左右１対の可動アーム９，９の基端部が支持脚６の水平部６ｂの先端部近傍を貫通するアーム支持ピン１０により回動自在に支持されており、可動アーム９，９の先端部には、布押え１１の基端部がねじ１２により固着されている。この可動アーム９，９は、支持脚６の内側面と上布送りローラ７の端面との間に配設されている。さらに、可動アーム９，９の先端部は、布送り方向の上流側に突出されており、可動アーム９，９の先端部に固着された布押え１１が上布送りローラ７の前方である布送り方向の上流側に位置することができるように構成されている。
【０００８】
また、図９に示すように、布送り方向の上流側から見て右側に位置する一方の可動アーム９の後端縁には、ばね押え部１３が形成されている。このばね押え部１３には、板厚方向に貫通する縦長の長孔１４が形成されている。そして、長孔１４には、ばね装着軸１５の軸部が挿通されており、このばね装着軸１５の先端部は、押え取付台４の胴部５の右端部近傍の布送り方向の下流側に位置する後面側から挿通されるとともに、胴部５の上面から螺入された止めねじ１６によって胴部５に固着されている。また、ばね装着軸１５の外周面には付勢ばね１７が装着されている。この付勢ばね１７の一端は、ばね押え部１３の後面に当接されており、付勢ばね１７の他端は、ばね装着軸１５の布送り方向の下流側に位置する後端に螺着したナット１８の端面に当接されており、付勢ばね１７の付勢力をもって可動アーム９，９をアーム支持ピン１０を中心として図７において時計方向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、図７に示すように、可動アーム９，９の先端部に固着した布押え１１を、常にミシンベッドＭＢ上に設けられた針板１９に向かって付勢することができるようになっている。また、ばね押え部１３の右側面には、ストッパピン２０が水平方向に突設されている。
【０００９】
前記ミシンアームＭＡの内部に位置する押え棒２には、押え棒抱き２１の基部２１ａが止めねじ２２によって固着されており、この押え棒抱き２１の先端部は、押え棒２の軸方向に対して直交する水平方向に突設されている。そして、押え棒抱き２１の先端部は、面部ＭＦ内の布送り方向の下流側に位置する内壁に形成されたガイド溝２３に嵌合されており、押え棒２の回転方向の位置決めがなされている。
【００１０】
前記押え棒２の布送り方向の上流側から見て右側方（図６）には、押え上げ軸２４が配設されている。この押え上げ軸２４は、押え棒２の軸方向に平行にして配設されており、ミシンアームＭＡの面部ＭＦの下壁に配設された押え上げ軸軸受２５によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。そして、押え上げ軸２４の面部ＭＦ内に位置する上端部近傍の外周面には、押え上げ軸２４の軸方向に対して直交するように形成された１対の装着溝２６（図１０）が形成されており、これら装着溝２６には、押え上げ腕２７の先端部に形成された平面ほぼＵ字状の係止部２８（図１０）が嵌合されている。さらに、押え上げ腕２７の基部２７ａは、押え棒２の押え棒抱き２１が配設された位置の下方の外周面に摺動可能に嵌合されている。
【００１１】
前記押え上げ腕２７の基部２７ａには、図８に示すように、押え上げ腕２７を上下動させることにより押え棒２および押え上げ軸２４の両者を上下動させるためのＬ字状リンク２９の一端が下方から当接されており、Ｌ字状リンク２９の他端には、連結リンク３０の一端が接続されている。この連結リンク３０の他端は、ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段３１に接続されている。そして、操作手段３１を操作することで、連結リンク３０を図８にて両矢印Ｂにて示す水平方向に往復動させ、この連結リンク３０の往復動に連動させてＬ字状リンク２９をその屈曲部を貫通するようにして先端部がミシンフレームＭＡに螺着されたＬ字状リンク２９を回転自在に支持するための段付きねじ３２を中心として回動させ、このＬ字状リンク２９の回動に連動して押え上げ腕２７の基部２７ａを図８にて両矢印Ｃにて示す上下方向に動作させることができるように構成されている。
【００１２】
前記Ｌ字状リンク２９および連結リンク３０により、操作手段３１と押え上げ軸２４とを連結する連結手段３３が構成されている。
【００１３】
前記押え上げ軸２４の下端部には、図１０に示すように、位置決め体３４の基端部がねじ３５によってほぼ水平にして固着されている。この位置決め体３４は、付勢ばね１７の付勢力をもって回動する可動アーム９，９、すなわち布押え１１の最大移動位置を制御するためのものであり、図７に示す布押え状態においては、位置決め体３４の先端部がストッパピン２０と所定の間隔をおいて位置するように形成されている。よって、布押え状態においては、布地Ｆの厚さに応じて布押え１１が上下動できるようになっている。なお、布押え１１とともに上布送りローラ７を上昇させる際には、位置決め体３４の先端部がストッパピン２０に下方から当接することで可動アーム９，９の移動を停止させて、上布送りローラ７と布押え１１ととをほぼ同時に上昇させることができるように構成されている。また、押え棒２の外周面のうちの、押え棒抱き２１の基部の下端面と押え上げ腕２７の基部２７ａの上端面との間に位置する部位にはリンク系のガタ（遊び）を吸収するためのガタ吸収用ばね３６（図８）が配設されている。
【００１４】
なお、上布送りローラ７の下方に位置するミシンベッドＭＢには、図７に示すように、下布送りローラ３７が配設されており、図７に示す布押え状態において、上布送りローラ７と下布送りローラ３７との間に縫製物たる布地Ｆを挟持して搬送（布送り）することができるように形成されている。すなわち、上布送りローラ７は、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆを送ることができるように形成されている。
【００１５】
このような構成からなる従来のミシンの押え上げ装置１においては、操作手段３１を操作して連結手段３３の一部を構成するＬ字状リンク２９を回動ピン３２を中心として回動させることで、押え棒２および押え上げ軸２４を連結する押え上げ腕２７を、押え棒２の軸方向に沿って図８にて両矢印Ｃにて示す上下方向に動作させている。そして、押え上げ腕２７を上下動させることで、この押え上げ腕２７の上下動に連動して押え棒２および押え上げ軸２４をともに上下動させて押え棒２の下端部に取着した押え取付台４に支持された布押え１１および上布送りローラ７を上下動させている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のミシンの押え上げ装置１においては、押え上げ軸２４が布送り方向に対して直交する方向で、かつ、押え取付台４と干渉しない押え取付台４を避ける位置、詳しくは布送り方向の上流側から見て押え棒２の右側方（図６）に配設されているため、押え棒２と押え上げ軸２４との距離が遠く、押え上げ腕２７を上下動させた際に、押え上げ腕２７に生じるモーメントが大きくなり、押え棒２の外周面に対して押え上げ腕２７の基部の内周面が傾いた状態（押え棒２の軸心に対して押え上げ腕２７の基部２７ａの内周面が平行でない状態）で摺動するため、押え上げ腕２７が円滑に動作しにくい構造であるとともに、押え棒２の外周面と押え上げ腕２７の基部２７ａの内周面との摺動部位にカジリが生じる場合がある。なお、上布押えローラ１０の軸方向の長さが長くなると、押え棒２と押え上げ軸２４との距離がより遠くなり、押え上げ腕２７がより円滑な動作をしにくくなる。
【００１７】
したがって、従来のミシンの押え上げ装置１においては、布押え１１および上布送りローラ７を円滑に上下動させることができないという問題点があった。このことは、操作手段３１を操作するのに大きな力を必要とし、操作手段３１を操作するオペレータの負荷を増加させることになる。
【００１８】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することのできるミシンの押え上げ装置を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため特許請求の範囲の請求項１に係る本発明のミシンの押え上げ装置の特徴は、ミシンアームに上下方向に沿って移動可能に支持された押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押えと、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとともに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したミシンの押え上げ装置において、前記ミシンアームの内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガイド溝と、先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に固着された押え棒抱きと、前記押え棒の布送り方向の下流側で、前記押え棒と前記ガイド溝との間に配設されるとともに、前記押え棒の軸方向に平行に、前記ミシンアームに上下移動可能に支持され、かつ上端面が前記押え棒抱きの下端面に対向するように配置された押え上げ軸と、前記ミシンアームの面部の下壁に配設され、前記押え上げ軸を上下方向に沿って移動可能に支持する押え上げ軸軸受と、前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段とを有し、前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上下方向に沿って上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動することができるので、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができる。また、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができる。さらに、押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動することができる。さらにまた、押え上げ軸を押え棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【００２０】
また、請求項２に係る本発明のミシンの押え上げ装置の特徴は、ミシンアームに上下移動可能に支持された押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押えと、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとともに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したミシンの押え上げ装置において、前記ミシンアームの内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガイド溝と、先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に固着された押え棒抱きと、前記押え棒の布送り方向の下流側に配設されるとともに、前記ミシンアームに上下移動可能に支持された押え上げ軸と、前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段とを有し、前記押え上げ軸を前記押え棒と前記ガイド溝との間に配設し、前記押え上げ軸に位置決めピンの一端を固着し、この位置決めピンの他端を前記ガイド溝に嵌合し、前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動することができるので、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができる。また、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができる。さらに、押え上げ軸の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。
【００２１】
また、請求項３に係る本発明のミシンの押え上げ装置の特徴は、請求項２において、押え上げ軸の上端面を押え棒抱きの下端面に接離可能に配設した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動することができる。さらに、押え上げ軸を押え棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。なお、前述した従来のものと同一の構成については図面中に同一の符号を付す。
【００２４】
図１から図５は本発明に係るミシンの押え上げ装置の実施形態を示すものであり、図１は全体構成の要部をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図、図２は図１の一部を省略して示す左側面図、図３は要部の斜視図、図４は布押えと上布送りローラとの取付状態を示す分解斜視図、図５は押え上げ軸とこの押え上げ軸に接続される連結手段を示す分解斜視図である。
【００２５】
図１および図２に示すように、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１は、押え棒２を有している。この押え棒２は、従来と同様に、ミシンアームＭＡの面部ＭＦに配設された上下１対の押え棒軸受３によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。また、押え棒２の下部は、面部ＭＦの下方に突出されてミシンＭの外部に露出しており、この押え棒２の下端部には、押え取付台４２が固着されている。
【００２６】
本実施形態の押え取付台４２は、図１から図３に示すように、その長手方向が水平にして配設された胴部４３と、この胴部４３の両端から下方に向けて突設された左右１対の支持脚４４，４４とにより、正面下向きコ字状（図１）、側面逆Ｌ字状（図２）に形成されている。つまり、胴部４３は、その長手方向が押え棒２の軸方向に対して直交するとともに、図２および図３において矢印Ａにて示す布送り方向に対して直交する方向に配設されている。また、支持脚４４，４４は、図２および図３に示すように、胴部４３の両端から下方に向けて突出する直立部４４ａと、この直立部４４ａの下端から自由端が図２および図３において矢印Ａにて示す布送り方向の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部４４ｂとによりほぼ逆Ｌ字状（図２、図３）に形成されている。
【００２７】
前記押え取付台４２の両支持脚４４，４４間には、上布送りローラ７が配設されている。この上布送りローラ７は、両支持脚４４，４４の屈曲部間を貫通するようにして支持されたシャフト８ａに固着されている。このシャフト８ａの右端にはフレキシブルシャフト８が固着されており、図示しない駆動源からの駆動力をもってフレキシブルシャフト８を回転させることで、上布送りローラ７を回動させることができるとともに、図２に示す布押え状態において布地Ｆの厚さに応じて上下動できるようになっている。
【００２８】
前記押え取付台４２の内側には、押え足４５が配設されている。この押え足４５は、図４に詳示するように、布送り方向の上流側からみて左方に位置する側面ほぼアーチ状に形成された支持アーム４６と、この支持アーム４６の布送り方向の下流側に位置する基端部から布送り方向の上流側からみて右側方にほぼ直角に折曲して連続延長された連結アーム４７と、この連結アーム４７の先端部から上方に向けてほぼ直角に折曲して連続延長された駆動アーム４８とを有している。そして、支持アーム４６と駆動アーム４８とは相互に平行に延在するように形成されており、支持アーム４６の基端部側と、駆動アーム４８の下端部とが両支持脚４４，４４の水平部４４ｂの先端部近傍を貫通するアーム支持ピン１０により回動自在に支持されている。さらに、支持アーム４６の先端部は、支持脚４４の内側面と上布送りローラ７の端面との間を通過するようにして布送り方向の上流側に突出されており、この支持アーム４６の先端部に布押え１１の基端部をねじ１２により固着することで、布押え１１が上布送りローラ７の前方である布送り方向の上流側に位置することができるように構成されている。また、駆動アーム４８の上端部近傍の内面には、ストッパピン４９が突設されている。さらに、駆動アーム４８のストッパピン４９の配設位置の下方には、板厚方向に貫通する縦長の長孔５０が形成されており、この長孔５０には、駆動ピン５１が嵌合されている。この駆動ピン５１は、ばね装着軸１５の布送り方向の下流側に位置する後端側の外周面にその軸方向に対して直交するようにして固定されている。
【００２９】
前記ばね装着軸１５は、押え取付台４２の胴部４３の右端部近傍を布送り方向に沿って貫通するように摺動自在に挿通されている。そして、ばね装着溝１５の押え取付台４２の胴部４３の布送り方向の上流側に突出した外周面には、付勢ばね１７が装着されている。この付勢ばね１７の布送り方向の下流側に位置する後端は、押え取付台４２の胴部４３の前面に当接されており、付勢ばね１７の布送り方向の上流側に位置する前端は、ばね装着軸１５の布送り方向の上流側に位置する前端に螺着したナット１８の端面に当接されている。よって、本実施形態のばね装着軸１５は、付勢ばね１７の付勢力をもって常に布送り方向の上流側に向かって移動するように付勢されており、ばね装着軸１５の後端側に配設された駆動ピン５１は、押え足４５の駆動アーム４８をアーム支持ピン１０を中心として図２において時計方向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、図２に示すように、押え足４５の支持アーム４６が駆動アーム４８と同様に動作し、支持アーム４６の先端部に固着した布押え１１を、常にミシンベッドＭＢ上に設けられた針板１９に向かって付勢することができるようになっている。
【００３０】
なお、本実施形態においては、布押え１１を押え足４５に片持ち支持する構成としたが、押え足４５の支持アーム４６を左右１対とすることで、従来と同様に布押え１１を押え足４５に両持ち支持する構成としてもよい。
【００３１】
前記ミシンアームＭＡの内部に位置する押え棒２には、押え棒抱き２１の基部２１ａが止めねじ２２によって固着されており、この押え棒抱き２１の先端部は、押え棒２の軸方向に対して直交する水平方向に突設されたガイド部２１ｂとされている。そして、押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの先端部は、面部ＭＦ内の布送り方向の下流側に位置する内壁に形成されたガイド溝２３に嵌合されており、押え棒２の回転方向の位置決めがなされている。
【００３２】
前記押え棒２の布送り方向の下流側には、押え上げ軸５２が配設されている。この押え上げ軸５２は、押え棒２の軸方向に平行にして配設されており、ミシンアームＭＡの面部ＭＦの下壁に配設された押え上げ軸軸受２５によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。また、押え上げ軸５２の面部ＭＦ内に位置する上端面は、前記押え棒抱き２１の下端面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面と対向するように配設されており、押え上げ軸５２の上端面を押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面に接離可能にして配設されている。
【００３３】
前記押え上げ軸５２の上端部近傍の外周面には、図５に詳示するように、位置決めピン５３が固定されており、この位置決めピン５３の一端たる先端部は、ガイド溝２３に嵌合されている。そして、位置決めピン５３の先端部をガイド溝２３に嵌合することで、押え上げ軸５２の回転方向の位置決めがなされている。すなわち、位置決めピン５３の先端部をガイド溝２３に嵌合することで、押え上げ軸５２の回り止めが構成されている。
【００３４】
前記位置決めピン５３には、Ｌ字状に形成された引き上げリンク５４の出力端となる水平部５４ａの先端に形成された板厚方向に貫通する貫通孔５４ｂが嵌合されており、この引き上げリンク５４の入力端となる直立部５４ｃの先端部には、引き上げリンク５４の板厚方向に軸方向が位置する第１連結ピン５５の一端が固定されている。この連結ピン５５は、Ｌ字状リンク５６の出力端となる水平部５６ａの先端部に形成された板厚方向に貫通する貫通孔５６ｂに枢着されており、Ｌ字状リンク５６の入力端となる直立部５６ｃの先端部には、Ｌ字状リンク５６の板厚方向に軸方向が位置する第２連結ピン５７の一端が固定されている。この第２連結ピン５７は、連結リンク５８の出力端に形成された貫通孔５８ａに枢着されており、この連結リンク５８の他端は、ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段３１（図３）に接続されている。また、Ｌ字状リンク５６の屈曲部には、Ｌ字状リンク５６を回転自在に支持するための段付きねじ３２が枢着される支持用貫通孔５６ｄが形成されている。そして、段付きねじ３２の先端部はミシンフレームＭＡに螺着されている。さらに、段付きねじ３２には、ねじりコイルばね５９が取着されている。このねじりコイルばね５９の一端は、Ｌ字状リンク５６の出力端となる水平部５６ａの上端縁に係止されており、ねじりコイルばね５９の他端は、ミシンフレームＭＡに係止されている。よって、ねじりコイルばね５９は、段付きねじ３２を中心としてＬ字状リンク５６の出力端となる水平部５６ａの先端を常に下方に向けて付勢しており、その結果、押え上げ軸５２を押え棒抱き２１から遠ざけるように下方に向かって付勢しており、各リンク５４，５６，５８間および引き上げリンク５４と位置決めピン５３との間のそれぞれのガタ（遊び）を吸収することができるようになっている。
【００３５】
前記引き上げリンク５４、Ｌ字状リンク５６および連結リンク５８により、本実施形態の操作手段３１と押え上げ軸５２とを連結する連結手段６０が構成されている。
【００３６】
前記押え上げ軸５２の下端部には、押えストッパ６１が止めねじ６２により固着されており、押えストッパ６１には、押え足４５の駆動アーム４８に突設されたストッパピン４９と対向するようにして傾斜面６１ａが形成されている。また、押えストッパ６１は、押え足４５の駆動アーム４８に突設されたストッパピン４９と所定の間隔をおいて配設されており、押え足４５の回転方向の位置を規制することができるようになっている。
【００３７】
前記上布送りローラ７の下方に位置するミシンベッドＭＢには、下布送りローラ３７が配設されており、図２に示す布押え状態において、上布送りローラ７と下布送りローラ３７との間に縫製物たる布地Ｆを挟持して搬送（布送り）することができるように形成されている。すなわち、上布送りローラ７は、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆを送ることができるように形成されている。
【００３８】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００３９】
図２は布押え状態を示したものであり、この状態においては、押え棒２および押え上げ軸５２が下降している。そして、押え棒２の下降にともなって布押え１１および上布送りローラ７も下降している。そして、布押え１１は、針板１９上に位置する布地Ｆに対して付勢ばね１７の付勢力をもって上方から当接している。また、上布送りローラ７は、下布送りローラ３７との間に布地Ｆを適宜な圧力をもって挟持している。そして、上布送りローラ７は、縫製動作を実行する際に、図示しない針の上下動に連動して下布送りローラ３７とともに回転駆動し、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆを布送り方向に搬送する。この時、押え上げ軸５２の上端面は、押え棒２に固着された押え棒抱き２１の下端面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面から離間しており、布地Ｆの段部などの厚さに変化に応じて押え棒２を上下動可能にしている。そして、縫製動作が終了し、つぎの縫製に供する布地Ｆを針板１９上に載置する場合などに布押え１１および上布送りローラ７を上昇させる押え上げ動作を実行する。
【００４０】
本実施形態のミシンの押え上げ装置４１における押え上げ動作は、ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段３１を操作して連結手段６０の一部を構成する連結リンク５８を図３矢印Ｘにて示す引っ張り方向に移動することにより実行する。そして、連結リンク５８を図３矢印Ｘにて示す引っ張り方向に移動すると、Ｌ字状リンク５６が段付きねじ３２を中心として図３時計方向に回動し、このＬ字状リンク５６の時計方向への回動は、引き上げリンク５４を上方に引っ張り上げる。さらに、引き上げリンク５４の上方への移動により、押え上げ軸５２の上端部近傍に固定された位置決めピン５３がガイド溝２３に沿って上方に移動し、この位置決めピン５３の上方への移動にともなって、押え上げ軸５２が上方に移動する。そして、押え上げ軸５２は、上方への移動の途中で、押え上げ軸５２の上端面が押え棒抱き２１の下端面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面に当接し、その後、押え上げ軸５２は、押え棒抱き２１をともなって上昇する。その結果、押え棒２の下端部に固着された押え取付台４４に配設されている布押え１１および上布送りローラ７が上昇し、これらの布押え１１および上布送りローラ７が所定位置まで上昇すると押え上げ動作が終了する。
【００４１】
なお、押え上げ軸５２の上端面が押え棒抱き２１の下端面に下方から当接することにともない、押え上げ軸５２の下端部に固着された押えストッパ６１が布押え１１を回動自在に支持している押え足４５に下方から当接することで、付勢ばね１７の付勢力をもって押え足４５が布押え１１をミシンベッドＭＢ上に設けられた針板１９に向かって回動するのを停止している。その結果、布押え１１および上布送りローラ７がともに上昇し、その結果、布地Ｆを布押え１１と針板１９との間に入れやすくすることができるようになっている。
【００４２】
このように、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え棒２の布送り方向の下流側に押え上げ軸５２を配設しているので、押え上げ軸５２を押え棒２の近くに設置できるとともに、押え上げ軸５２を直接上下動することができるため、布押え１１および上布送りローラ７を円滑に上下動することができる。よって、操作手段３１を操作するオペレータの負荷を低減できる。
【００４３】
さらに、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え棒２とガイド溝２３との間に押え上げ軸５２を配設しているので、押え上げ軸５２を押え棒２の布送り方向の下流側で押え棒２に近い位置に配設することができる。
【００４４】
また、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え上げ軸５２の上端面を押え棒抱き２１の下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸５２の上下動に連動させて押え棒２を容易かつ確実に上下動することができる。そして、従来と異なり、押え上げ軸５２を押え棒２に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【００４５】
またさらに、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え上げ軸５２に位置決めピン５３の一端を固着し、この位置決めピン５３の他端をガイド溝２３に嵌合しているので、押え上げ軸５２の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。
【００４６】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のミシンの押え上げ装置によれば、簡単な構成により布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００４８】
すなわち、押え上げ軸が押え棒の布送り方向の下流側に配設されているので、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動することができ、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができる。
【００４９】
さらに、押え上げ軸を押え棒とガイド溝との間に配設しているので、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができる。
【００５０】
また、押え上げ軸の上端面を押え棒抱きの下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動することができる。このことは、押え上げ軸を押え棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００５１】
また、押え上げ軸に位置決めピンの一端を固着し、この位置決めピンの他端をガイド溝に嵌合しているので、押え上げ軸の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るミシンの押え上げ装置の実施形態の全体構成の要部をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図
【図２】 図１の一部を省略して示す左側面図
【図３】 図１のミシンの押え上げ装置の拡大斜視図
【図４】 図３の布押えと上布送りローラとの取付状態を示す分解斜視図
【図５】 図３の押え上げ軸とこの押え上げ軸に接続される連結手段を示す分解斜視図
【図６】 従来のミシンの押え上げ装置をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図
【図７】 図６の左側面図
【図８】 図６のミシンの押え上げ装置の拡大斜視図
【図９】 図９の布押え近傍の拡大斜視図
【図１０】 図９の押え上げ軸と押え上げ腕との接続状態を示す分解斜視図
【符号の説明】
２ 押え棒
７ 上布送りローラ
１１ 布押え
１９ 針板
２１ 押え棒抱き
２３ ガイド溝
３１ 操作手段
３７ 下布送りローラ
４１ ミシンの押え上げ装置
４２ 押え取付台
４５ 押え足
４９ ストッパピン
５１ 駆動ピン
５２ 押え上げ軸
５３ 位置決めピン
５４ 引き上げリンク
５５ Ｌ字状リンク
５６ 連結リンク
６０ 連結手段
６１ 押えストッパ
Ａ 布送り方向
Ｆ 布地
Ｍ ミシン
ＭＡ ミシンアーム
ＭＢ ミシンベッド
ＭＦ 面部
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの押え上げ装置に係り、特に、下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラを有するミシンの押え上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、縫製状態において下布送りローラおよび上布送りローラからなる上下一対の布送りローラの間に縫製物たる布地を適宜な圧力をもって挟持して布送りを行うミシン、例えばジーンズの裾上げなどに用いられる針送り本縫いミシンが知られている。また、このようなミシンにおいては、布地を適宜な圧力をもって上方から針板の針落孔の上面の所望の位置に保持させる布押えとともに、この布押えの布送り方向の下流側に配設した上布送りローラを同時に上下動する押え上げ装置が用いられている。
【０００３】
図６から図１０は、布押えとともに上布送りローラを上下動するミシンの押え上げ装置を備えたミシンの一例の要部を示すものであり、従来のミシンＭは、下部にミシンベッドＭＢが配設され、上部にミシンベッドＭＢと平行にしてミシンアームＭＡが配設されている。これらのミシンベッドＭＢとミシンアームＭＡとは、ミシンベッドＭＢの図６右方に配設された図示しない支持部により連結され、全体として正面ほぼコ字状に形成されている。そして、ミシンアームＭＡの図６において左方に示す先端部近傍は面部ＭＦとされており、ミシンアームＭＡの面部ＭＦにミシンの押え上げ装置１が配設されている。
【０００４】
前記押え上げ装置１は、押え棒２を有している。この押え棒２は、ミシンアームＭＡの面部ＭＦに配設された上下１対の押え棒軸受３によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。また、押え棒２の下部は、面部ＭＦの下方に突出されてミシンＭの外部に露出しており、この押え棒２の下端部には、押え取付台４が固着されている。
【０００５】
前記押え取付台４は、その長手方向が水平にして配設された胴部５と、この胴部５の両端から下方に向けて突設された左右１対の支持脚６，６とにより、正面下向きコ字状（図６）、側面逆Ｌ字状（図７）に形成されている。つまり、胴部５は、その長手方向が押え棒２の軸方向に対して直交するとともに、図７および図８において矢印Ａにて示す布送り方向に対して直交する方向に配設されている。また、支持脚６，６は、図７および図８に示すように、胴部５の両端から下方に向けて突出する直立部６ａと、この直立部６ａの下端から自由端が図７および図８において矢印Ａにて示す布送り方向の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部６ｂとによりほぼ逆Ｌ字状（図７、図８）に形成されている。
【０００６】
前記押え取付台４の両支持脚６，６間には、上布送りローラ７が配設されている。この上布送りローラ７は、両支持脚６，６の屈曲部間を貫通するようにして支持されたシャフト８ａに固着されている。このシャフト８ａの右端にはフレキシブルシャフト８が固着されており、図示しない駆動源からの駆動力をもってフレキシブルシャフト８を回転させることで、上布送りローラ７を回動させることができるとともに、図７に示す布押え状態において布地Ｆの厚さに応じて上下動できるようになっている。
【０００７】
前記押え取付台４の支持脚６，６間の内側面には、ほぼアーチ状に形成された左右１対の可動アーム９，９の基端部が支持脚６の水平部６ｂの先端部近傍を貫通するアーム支持ピン１０により回動自在に支持されており、可動アーム９，９の先端部には、布押え１１の基端部がねじ１２により固着されている。この可動アーム９，９は、支持脚６の内側面と上布送りローラ７の端面との間に配設されている。さらに、可動アーム９，９の先端部は、布送り方向の上流側に突出されており、可動アーム９，９の先端部に固着された布押え１１が上布送りローラ７の前方である布送り方向の上流側に位置することができるように構成されている。
【０００８】
また、図９に示すように、布送り方向の上流側から見て右側に位置する一方の可動アーム９の後端縁には、ばね押え部１３が形成されている。このばね押え部１３には、板厚方向に貫通する縦長の長孔１４が形成されている。そして、長孔１４には、ばね装着軸１５の軸部が挿通されており、このばね装着軸１５の先端部は、押え取付台４の胴部５の右端部近傍の布送り方向の下流側に位置する後面側から挿通されるとともに、胴部５の上面から螺入された止めねじ１６によって胴部５に固着されている。また、ばね装着軸１５の外周面には付勢ばね１７が装着されている。この付勢ばね１７の一端は、ばね押え部１３の後面に当接されており、付勢ばね１７の他端は、ばね装着軸１５の布送り方向の下流側に位置する後端に螺着したナット１８の端面に当接されており、付勢ばね１７の付勢力をもって可動アーム９，９をアーム支持ピン１０を中心として図７において時計方向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、図７に示すように、可動アーム９，９の先端部に固着した布押え１１を、常にミシンベッドＭＢ上に設けられた針板１９に向かって付勢することができるようになっている。また、ばね押え部１３の右側面には、ストッパピン２０が水平方向に突設されている。
【０００９】
前記ミシンアームＭＡの内部に位置する押え棒２には、押え棒抱き２１の基部２１ａが止めねじ２２によって固着されており、この押え棒抱き２１の先端部は、押え棒２の軸方向に対して直交する水平方向に突設されている。そして、押え棒抱き２１の先端部は、面部ＭＦ内の布送り方向の下流側に位置する内壁に形成されたガイド溝２３に嵌合されており、押え棒２の回転方向の位置決めがなされている。
【００１０】
前記押え棒２の布送り方向の上流側から見て右側方（図６）には、押え上げ軸２４が配設されている。この押え上げ軸２４は、押え棒２の軸方向に平行にして配設されており、ミシンアームＭＡの面部ＭＦの下壁に配設された押え上げ軸軸受２５によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。そして、押え上げ軸２４の面部ＭＦ内に位置する上端部近傍の外周面には、押え上げ軸２４の軸方向に対して直交するように形成された１対の装着溝２６（図１０）が形成されており、これら装着溝２６には、押え上げ腕２７の先端部に形成された平面ほぼＵ字状の係止部２８（図１０）が嵌合されている。さらに、押え上げ腕２７の基部２７ａは、押え棒２の押え棒抱き２１が配設された位置の下方の外周面に摺動可能に嵌合されている。
【００１１】
前記押え上げ腕２７の基部２７ａには、図８に示すように、押え上げ腕２７を上下動させることにより押え棒２および押え上げ軸２４の両者を上下動させるためのＬ字状リンク２９の一端が下方から当接されており、Ｌ字状リンク２９の他端には、連結リンク３０の一端が接続されている。この連結リンク３０の他端は、ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段３１に接続されている。そして、操作手段３１を操作することで、連結リンク３０を図８にて両矢印Ｂにて示す水平方向に往復動させ、この連結リンク３０の往復動に連動させてＬ字状リンク２９をその屈曲部を貫通するようにして先端部がミシンフレームＭＡに螺着されたＬ字状リンク２９を回転自在に支持するための段付きねじ３２を中心として回動させ、このＬ字状リンク２９の回動に連動して押え上げ腕２７の基部２７ａを図８にて両矢印Ｃにて示す上下方向に動作させることができるように構成されている。
【００１２】
前記Ｌ字状リンク２９および連結リンク３０により、操作手段３１と押え上げ軸２４とを連結する連結手段３３が構成されている。
【００１３】
前記押え上げ軸２４の下端部には、図１０に示すように、位置決め体３４の基端部がねじ３５によってほぼ水平にして固着されている。この位置決め体３４は、付勢ばね１７の付勢力をもって回動する可動アーム９，９、すなわち布押え１１の最大移動位置を制御するためのものであり、図７に示す布押え状態においては、位置決め体３４の先端部がストッパピン２０と所定の間隔をおいて位置するように形成されている。よって、布押え状態においては、布地Ｆの厚さに応じて布押え１１が上下動できるようになっている。なお、布押え１１とともに上布送りローラ７を上昇させる際には、位置決め体３４の先端部がストッパピン２０に下方から当接することで可動アーム９，９の移動を停止させて、上布送りローラ７と布押え１１ととをほぼ同時に上昇させることができるように構成されている。また、押え棒２の外周面のうちの、押え棒抱き２１の基部の下端面と押え上げ腕２７の基部２７ａの上端面との間に位置する部位にはリンク系のガタ（遊び）を吸収するためのガタ吸収用ばね３６（図８）が配設されている。
【００１４】
なお、上布送りローラ７の下方に位置するミシンベッドＭＢには、図７に示すように、下布送りローラ３７が配設されており、図７に示す布押え状態において、上布送りローラ７と下布送りローラ３７との間に縫製物たる布地Ｆを挟持して搬送（布送り）することができるように形成されている。すなわち、上布送りローラ７は、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆを送ることができるように形成されている。
【００１５】
このような構成からなる従来のミシンの押え上げ装置１においては、操作手段３１を操作して連結手段３３の一部を構成するＬ字状リンク２９を回動ピン３２を中心として回動させることで、押え棒２および押え上げ軸２４を連結する押え上げ腕２７を、押え棒２の軸方向に沿って図８にて両矢印Ｃにて示す上下方向に動作させている。そして、押え上げ腕２７を上下動させることで、この押え上げ腕２７の上下動に連動して押え棒２および押え上げ軸２４をともに上下動させて押え棒２の下端部に取着した押え取付台４に支持された布押え１１および上布送りローラ７を上下動させている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のミシンの押え上げ装置１においては、押え上げ軸２４が布送り方向に対して直交する方向で、かつ、押え取付台４と干渉しない押え取付台４を避ける位置、詳しくは布送り方向の上流側から見て押え棒２の右側方（図６）に配設されているため、押え棒２と押え上げ軸２４との距離が遠く、押え上げ腕２７を上下動させた際に、押え上げ腕２７に生じるモーメントが大きくなり、押え棒２の外周面に対して押え上げ腕２７の基部の内周面が傾いた状態（押え棒２の軸心に対して押え上げ腕２７の基部２７ａの内周面が平行でない状態）で摺動するため、押え上げ腕２７が円滑に動作しにくい構造であるとともに、押え棒２の外周面と押え上げ腕２７の基部２７ａの内周面との摺動部位にカジリが生じる場合がある。なお、上布押えローラ１０の軸方向の長さが長くなると、押え棒２と押え上げ軸２４との距離がより遠くなり、押え上げ腕２７がより円滑な動作をしにくくなる。
【００１７】
したがって、従来のミシンの押え上げ装置１においては、布押え１１および上布送りローラ７を円滑に上下動させることができないという問題点があった。このことは、操作手段３１を操作するのに大きな力を必要とし、操作手段３１を操作するオペレータの負荷を増加させることになる。
【００１８】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することのできるミシンの押え上げ装置を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため特許請求の範囲の請求項１に係る本発明のミシンの押え上げ装置の特徴は、ミシンアームに上下方向に沿って移動可能に支持された押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押えと、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとともに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したミシンの押え上げ装置において、前記ミシンアームの内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガイド溝と、先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に固着された押え棒抱きと、前記押え棒の布送り方向の下流側で、前記押え棒と前記ガイド溝との間に配設されるとともに、前記押え棒の軸方向に平行に、前記ミシンアームに上下移動可能に支持され、かつ上端面が前記押え棒抱きの下端面に対向するように配置された押え上げ軸と、前記ミシンアームの面部の下壁に配設され、前記押え上げ軸を上下方向に沿って移動可能に支持する押え上げ軸軸受と、前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段とを有し、前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上下方向に沿って上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動することができるので、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができる。また、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができる。さらに、押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動することができる。さらにまた、押え上げ軸を押え棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【００２０】
また、請求項２に係る本発明のミシンの押え上げ装置の特徴は、ミシンアームに上下移動可能に支持された押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押えと、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとともに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したミシンの押え上げ装置において、前記ミシンアームの内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガイド溝と、先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に固着された押え棒抱きと、前記押え棒の布送り方向の下流側に配設されるとともに、前記ミシンアームに上下移動可能に支持された押え上げ軸と、前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段とを有し、前記押え上げ軸を前記押え棒と前記ガイド溝との間に配設し、前記押え上げ軸に位置決めピンの一端を固着し、この位置決めピンの他端を前記ガイド溝に嵌合し、前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動することができるので、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができる。また、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができる。さらに、押え上げ軸の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。
【００２１】
また、請求項３に係る本発明のミシンの押え上げ装置の特徴は、請求項２において、押え上げ軸の上端面を押え棒抱きの下端面に接離可能に配設した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動することができる。さらに、押え上げ軸を押え棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。なお、前述した従来のものと同一の構成については図面中に同一の符号を付す。
【００２４】
図１から図５は本発明に係るミシンの押え上げ装置の実施形態を示すものであり、図１は全体構成の要部をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図、図２は図１の一部を省略して示す左側面図、図３は要部の斜視図、図４は布押えと上布送りローラとの取付状態を示す分解斜視図、図５は押え上げ軸とこの押え上げ軸に接続される連結手段を示す分解斜視図である。
【００２５】
図１および図２に示すように、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１は、押え棒２を有している。この押え棒２は、従来と同様に、ミシンアームＭＡの面部ＭＦに配設された上下１対の押え棒軸受３によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。また、押え棒２の下部は、面部ＭＦの下方に突出されてミシンＭの外部に露出しており、この押え棒２の下端部には、押え取付台４２が固着されている。
【００２６】
本実施形態の押え取付台４２は、図１から図３に示すように、その長手方向が水平にして配設された胴部４３と、この胴部４３の両端から下方に向けて突設された左右１対の支持脚４４，４４とにより、正面下向きコ字状（図１）、側面逆Ｌ字状（図２）に形成されている。つまり、胴部４３は、その長手方向が押え棒２の軸方向に対して直交するとともに、図２および図３において矢印Ａにて示す布送り方向に対して直交する方向に配設されている。また、支持脚４４，４４は、図２および図３に示すように、胴部４３の両端から下方に向けて突出する直立部４４ａと、この直立部４４ａの下端から自由端が図２および図３において矢印Ａにて示す布送り方向の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部４４ｂとによりほぼ逆Ｌ字状（図２、図３）に形成されている。
【００２７】
前記押え取付台４２の両支持脚４４，４４間には、上布送りローラ７が配設されている。この上布送りローラ７は、両支持脚４４，４４の屈曲部間を貫通するようにして支持されたシャフト８ａに固着されている。このシャフト８ａの右端にはフレキシブルシャフト８が固着されており、図示しない駆動源からの駆動力をもってフレキシブルシャフト８を回転させることで、上布送りローラ７を回動させることができるとともに、図２に示す布押え状態において布地Ｆの厚さに応じて上下動できるようになっている。
【００２８】
前記押え取付台４２の内側には、押え足４５が配設されている。この押え足４５は、図４に詳示するように、布送り方向の上流側からみて左方に位置する側面ほぼアーチ状に形成された支持アーム４６と、この支持アーム４６の布送り方向の下流側に位置する基端部から布送り方向の上流側からみて右側方にほぼ直角に折曲して連続延長された連結アーム４７と、この連結アーム４７の先端部から上方に向けてほぼ直角に折曲して連続延長された駆動アーム４８とを有している。そして、支持アーム４６と駆動アーム４８とは相互に平行に延在するように形成されており、支持アーム４６の基端部側と、駆動アーム４８の下端部とが両支持脚４４，４４の水平部４４ｂの先端部近傍を貫通するアーム支持ピン１０により回動自在に支持されている。さらに、支持アーム４６の先端部は、支持脚４４の内側面と上布送りローラ７の端面との間を通過するようにして布送り方向の上流側に突出されており、この支持アーム４６の先端部に布押え１１の基端部をねじ１２により固着することで、布押え１１が上布送りローラ７の前方である布送り方向の上流側に位置することができるように構成されている。また、駆動アーム４８の上端部近傍の内面には、ストッパピン４９が突設されている。さらに、駆動アーム４８のストッパピン４９の配設位置の下方には、板厚方向に貫通する縦長の長孔５０が形成されており、この長孔５０には、駆動ピン５１が嵌合されている。この駆動ピン５１は、ばね装着軸１５の布送り方向の下流側に位置する後端側の外周面にその軸方向に対して直交するようにして固定されている。
【００２９】
前記ばね装着軸１５は、押え取付台４２の胴部４３の右端部近傍を布送り方向に沿って貫通するように摺動自在に挿通されている。そして、ばね装着溝１５の押え取付台４２の胴部４３の布送り方向の上流側に突出した外周面には、付勢ばね１７が装着されている。この付勢ばね１７の布送り方向の下流側に位置する後端は、押え取付台４２の胴部４３の前面に当接されており、付勢ばね１７の布送り方向の上流側に位置する前端は、ばね装着軸１５の布送り方向の上流側に位置する前端に螺着したナット１８の端面に当接されている。よって、本実施形態のばね装着軸１５は、付勢ばね１７の付勢力をもって常に布送り方向の上流側に向かって移動するように付勢されており、ばね装着軸１５の後端側に配設された駆動ピン５１は、押え足４５の駆動アーム４８をアーム支持ピン１０を中心として図２において時計方向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、図２に示すように、押え足４５の支持アーム４６が駆動アーム４８と同様に動作し、支持アーム４６の先端部に固着した布押え１１を、常にミシンベッドＭＢ上に設けられた針板１９に向かって付勢することができるようになっている。
【００３０】
なお、本実施形態においては、布押え１１を押え足４５に片持ち支持する構成としたが、押え足４５の支持アーム４６を左右１対とすることで、従来と同様に布押え１１を押え足４５に両持ち支持する構成としてもよい。
【００３１】
前記ミシンアームＭＡの内部に位置する押え棒２には、押え棒抱き２１の基部２１ａが止めねじ２２によって固着されており、この押え棒抱き２１の先端部は、押え棒２の軸方向に対して直交する水平方向に突設されたガイド部２１ｂとされている。そして、押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの先端部は、面部ＭＦ内の布送り方向の下流側に位置する内壁に形成されたガイド溝２３に嵌合されており、押え棒２の回転方向の位置決めがなされている。
【００３２】
前記押え棒２の布送り方向の下流側には、押え上げ軸５２が配設されている。この押え上げ軸５２は、押え棒２の軸方向に平行にして配設されており、ミシンアームＭＡの面部ＭＦの下壁に配設された押え上げ軸軸受２５によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されている。また、押え上げ軸５２の面部ＭＦ内に位置する上端面は、前記押え棒抱き２１の下端面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面と対向するように配設されており、押え上げ軸５２の上端面を押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面に接離可能にして配設されている。
【００３３】
前記押え上げ軸５２の上端部近傍の外周面には、図５に詳示するように、位置決めピン５３が固定されており、この位置決めピン５３の一端たる先端部は、ガイド溝２３に嵌合されている。そして、位置決めピン５３の先端部をガイド溝２３に嵌合することで、押え上げ軸５２の回転方向の位置決めがなされている。すなわち、位置決めピン５３の先端部をガイド溝２３に嵌合することで、押え上げ軸５２の回り止めが構成されている。
【００３４】
前記位置決めピン５３には、Ｌ字状に形成された引き上げリンク５４の出力端となる水平部５４ａの先端に形成された板厚方向に貫通する貫通孔５４ｂが嵌合されており、この引き上げリンク５４の入力端となる直立部５４ｃの先端部には、引き上げリンク５４の板厚方向に軸方向が位置する第１連結ピン５５の一端が固定されている。この連結ピン５５は、Ｌ字状リンク５６の出力端となる水平部５６ａの先端部に形成された板厚方向に貫通する貫通孔５６ｂに枢着されており、Ｌ字状リンク５６の入力端となる直立部５６ｃの先端部には、Ｌ字状リンク５６の板厚方向に軸方向が位置する第２連結ピン５７の一端が固定されている。この第２連結ピン５７は、連結リンク５８の出力端に形成された貫通孔５８ａに枢着されており、この連結リンク５８の他端は、ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段３１（図３）に接続されている。また、Ｌ字状リンク５６の屈曲部には、Ｌ字状リンク５６を回転自在に支持するための段付きねじ３２が枢着される支持用貫通孔５６ｄが形成されている。そして、段付きねじ３２の先端部はミシンフレームＭＡに螺着されている。さらに、段付きねじ３２には、ねじりコイルばね５９が取着されている。このねじりコイルばね５９の一端は、Ｌ字状リンク５６の出力端となる水平部５６ａの上端縁に係止されており、ねじりコイルばね５９の他端は、ミシンフレームＭＡに係止されている。よって、ねじりコイルばね５９は、段付きねじ３２を中心としてＬ字状リンク５６の出力端となる水平部５６ａの先端を常に下方に向けて付勢しており、その結果、押え上げ軸５２を押え棒抱き２１から遠ざけるように下方に向かって付勢しており、各リンク５４，５６，５８間および引き上げリンク５４と位置決めピン５３との間のそれぞれのガタ（遊び）を吸収することができるようになっている。
【００３５】
前記引き上げリンク５４、Ｌ字状リンク５６および連結リンク５８により、本実施形態の操作手段３１と押え上げ軸５２とを連結する連結手段６０が構成されている。
【００３６】
前記押え上げ軸５２の下端部には、押えストッパ６１が止めねじ６２により固着されており、押えストッパ６１には、押え足４５の駆動アーム４８に突設されたストッパピン４９と対向するようにして傾斜面６１ａが形成されている。また、押えストッパ６１は、押え足４５の駆動アーム４８に突設されたストッパピン４９と所定の間隔をおいて配設されており、押え足４５の回転方向の位置を規制することができるようになっている。
【００３７】
前記上布送りローラ７の下方に位置するミシンベッドＭＢには、下布送りローラ３７が配設されており、図２に示す布押え状態において、上布送りローラ７と下布送りローラ３７との間に縫製物たる布地Ｆを挟持して搬送（布送り）することができるように形成されている。すなわち、上布送りローラ７は、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆを送ることができるように形成されている。
【００３８】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００３９】
図２は布押え状態を示したものであり、この状態においては、押え棒２および押え上げ軸５２が下降している。そして、押え棒２の下降にともなって布押え１１および上布送りローラ７も下降している。そして、布押え１１は、針板１９上に位置する布地Ｆに対して付勢ばね１７の付勢力をもって上方から当接している。また、上布送りローラ７は、下布送りローラ３７との間に布地Ｆを適宜な圧力をもって挟持している。そして、上布送りローラ７は、縫製動作を実行する際に、図示しない針の上下動に連動して下布送りローラ３７とともに回転駆動し、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆを布送り方向に搬送する。この時、押え上げ軸５２の上端面は、押え棒２に固着された押え棒抱き２１の下端面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面から離間しており、布地Ｆの段部などの厚さに変化に応じて押え棒２を上下動可能にしている。そして、縫製動作が終了し、つぎの縫製に供する布地Ｆを針板１９上に載置する場合などに布押え１１および上布送りローラ７を上昇させる押え上げ動作を実行する。
【００４０】
本実施形態のミシンの押え上げ装置４１における押え上げ動作は、ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段３１を操作して連結手段６０の一部を構成する連結リンク５８を図３矢印Ｘにて示す引っ張り方向に移動することにより実行する。そして、連結リンク５８を図３矢印Ｘにて示す引っ張り方向に移動すると、Ｌ字状リンク５６が段付きねじ３２を中心として図３時計方向に回動し、このＬ字状リンク５６の時計方向への回動は、引き上げリンク５４を上方に引っ張り上げる。さらに、引き上げリンク５４の上方への移動により、押え上げ軸５２の上端部近傍に固定された位置決めピン５３がガイド溝２３に沿って上方に移動し、この位置決めピン５３の上方への移動にともなって、押え上げ軸５２が上方に移動する。そして、押え上げ軸５２は、上方への移動の途中で、押え上げ軸５２の上端面が押え棒抱き２１の下端面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面に当接し、その後、押え上げ軸５２は、押え棒抱き２１をともなって上昇する。その結果、押え棒２の下端部に固着された押え取付台４４に配設されている布押え１１および上布送りローラ７が上昇し、これらの布押え１１および上布送りローラ７が所定位置まで上昇すると押え上げ動作が終了する。
【００４１】
なお、押え上げ軸５２の上端面が押え棒抱き２１の下端面に下方から当接することにともない、押え上げ軸５２の下端部に固着された押えストッパ６１が布押え１１を回動自在に支持している押え足４５に下方から当接することで、付勢ばね１７の付勢力をもって押え足４５が布押え１１をミシンベッドＭＢ上に設けられた針板１９に向かって回動するのを停止している。その結果、布押え１１および上布送りローラ７がともに上昇し、その結果、布地Ｆを布押え１１と針板１９との間に入れやすくすることができるようになっている。
【００４２】
このように、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え棒２の布送り方向の下流側に押え上げ軸５２を配設しているので、押え上げ軸５２を押え棒２の近くに設置できるとともに、押え上げ軸５２を直接上下動することができるため、布押え１１および上布送りローラ７を円滑に上下動することができる。よって、操作手段３１を操作するオペレータの負荷を低減できる。
【００４３】
さらに、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え棒２とガイド溝２３との間に押え上げ軸５２を配設しているので、押え上げ軸５２を押え棒２の布送り方向の下流側で押え棒２に近い位置に配設することができる。
【００４４】
また、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え上げ軸５２の上端面を押え棒抱き２１の下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸５２の上下動に連動させて押え棒２を容易かつ確実に上下動することができる。そして、従来と異なり、押え上げ軸５２を押え棒２に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【００４５】
またさらに、本実施形態のミシンの押え上げ装置４１によれば、押え上げ軸５２に位置決めピン５３の一端を固着し、この位置決めピン５３の他端をガイド溝２３に嵌合しているので、押え上げ軸５２の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。
【００４６】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のミシンの押え上げ装置によれば、簡単な構成により布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００４８】
すなわち、押え上げ軸が押え棒の布送り方向の下流側に配設されているので、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動することができ、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することができる。
【００４９】
さらに、押え上げ軸を押え棒とガイド溝との間に配設しているので、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができる。
【００５０】
また、押え上げ軸の上端面を押え棒抱きの下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動することができる。このことは、押え上げ軸を押え棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装置の小型化および低コスト化を図ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００５１】
また、押え上げ軸に位置決めピンの一端を固着し、この位置決めピンの他端をガイド溝に嵌合しているので、押え上げ軸の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るミシンの押え上げ装置の実施形態の全体構成の要部をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図
【図２】 図１の一部を省略して示す左側面図
【図３】 図１のミシンの押え上げ装置の拡大斜視図
【図４】 図３の布押えと上布送りローラとの取付状態を示す分解斜視図
【図５】 図３の押え上げ軸とこの押え上げ軸に接続される連結手段を示す分解斜視図
【図６】 従来のミシンの押え上げ装置をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図
【図７】 図６の左側面図
【図８】 図６のミシンの押え上げ装置の拡大斜視図
【図９】 図９の布押え近傍の拡大斜視図
【図１０】 図９の押え上げ軸と押え上げ腕との接続状態を示す分解斜視図
【符号の説明】
２ 押え棒
７ 上布送りローラ
１１ 布押え
１９ 針板
２１ 押え棒抱き
２３ ガイド溝
３１ 操作手段
３７ 下布送りローラ
４１ ミシンの押え上げ装置
４２ 押え取付台
４５ 押え足
４９ ストッパピン
５１ 駆動ピン
５２ 押え上げ軸
５３ 位置決めピン
５４ 引き上げリンク
５５ Ｌ字状リンク
５６ 連結リンク
６０ 連結手段
６１ 押えストッパ
Ａ 布送り方向
Ｆ 布地
Ｍ ミシン
ＭＡ ミシンアーム
ＭＢ ミシンベッド
ＭＦ 面部
Claims (3)
- ミシンアームに上下方向に沿って移動可能に支持された押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押えと、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとともに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したミシンの押え上げ装置において、
前記ミシンアームの内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガイド溝と、
先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に固着された押え棒抱きと、
前記押え棒の布送り方向の下流側で、前記押え棒と前記ガイド溝との間に配設されるとともに、前記押え棒の軸方向に平行に、前記ミシンアームに上下移動可能に支持され、かつ上端面が前記押え棒抱きの下端面に対向するように配置された押え上げ軸と、
前記ミシンアームの面部の下壁に配設され、前記押え上げ軸を上下方向に沿って移動可能に支持する押え上げ軸軸受と、
前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段と、
を有し、
前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上下方向に沿って上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したことを特徴とするミシンの押え上げ装置。 - ミシンアームに上下移動可能に支持された押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押えと、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとともに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りローラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したミシンの押え上げ装置において、
前記ミシンアームの内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガイド溝と、
先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に固着された押え棒抱きと、
前記押え棒の布送り方向の下流側に配設されるとともに、前記ミシンアームに上下移動可能に支持された押え上げ軸と、
前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段と、
を有し、
前記押え上げ軸を前記押え棒と前記ガイド溝との間に配設し、
前記押え上げ軸に位置決めピンの一端を固着し、この位置決めピンの他端を前記ガイド溝に嵌合し、
前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したことを特徴とするミシンの押え上げ装置。 - 前記押え上げ軸の上端面を前記押え棒抱きの下端面に接離可能に配設したことを特徴とする請求項２に記載のミシンの押え上げ装置。
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