JP2002166083A - ミシンの押え上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動
することのできるミシンの押え上げ装置を提供する。 【解決手段】 押え棒２の布送り方向の下流側に配設さ
れるとともに、ミシンアームＭＡに上下移動可能に支持
された押え上げ軸５２と、操作手段３１と押え上げ軸５
２とを連結する連結手段６０と、を有し、操作手段６０
を操作することにより押え上げ軸５２を上下動させ、こ
の押え上げ軸５２の上下動に連動させて布押え１１およ
び上布送りローラ７を上下動可能に形成したことを特徴
としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの押え上げ
装置に係り、特に、下布送りローラと協働して布地を送
る上布送りローラを有するミシンの押え上げ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、縫製状態において下布送りロ
ーラおよび上布送りローラからなる上下一対の布送りロ
ーラの間に縫製物たる布地を適宜な圧力をもって挟持し
て布送りを行うミシン、例えばジーンズの裾上げなどに
用いられる針送り本縫いミシンが知られている。また、
このようなミシンにおいては、布地を適宜な圧力をもっ
て上方から針板の針落孔の上面の所望の位置に保持させ
る布押えとともに、この布押えの布送り方向の下流側に
配設した上布送りローラを同時に上下動する押え上げ装
置が用いられている。

【０００３】図６から図１０は、布押えとともに上布送
りローラを上下動するミシンの押え上げ装置を備えたミ
シンの一例の要部を示すものであり、従来のミシンＭ
は、下部にミシンベッドＭＢが配設され、上部にミシン
ベッドＭＢと平行にしてミシンアームＭＡが配設されて
いる。これらのミシンベッドＭＢとミシンアームＭＡと
は、ミシンベッドＭＢの図６右方に配設された図示しな
い支持部により連結され、全体として正面ほぼコ字状に
形成されている。そして、ミシンアームＭＡの図６にお
いて左方に示す先端部近傍は面部ＭＦとされており、ミ
シンアームＭＡの面部ＭＦにミシンの押え上げ装置１が
配設されている。

【０００４】前記押え上げ装置１は、押え棒２を有して
いる。この押え棒２は、ミシンアームＭＡの面部ＭＦに
配設された上下１対の押え棒軸受３によって、上下方向
に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されてい
る。また、押え棒２の下部は、面部ＭＦの下方に突出さ
れてミシンＭの外部に露出しており、この押え棒２の下
端部には、押え取付台４が固着されている。

【０００５】前記押え取付台４は、その長手方向が水平
にして配設された胴部５と、この胴部５の両端から下方
に向けて突設された左右１対の支持脚６，６とにより、
正面下向きコ字状（図６）、側面逆Ｌ字状（図７）に形
成されている。つまり、胴部５は、その長手方向が押え
棒２の軸方向に対して直交するとともに、図７および図
８において矢印Ａにて示す布送り方向に対して直交する
方向に配設されている。また、支持脚６，６は、図７お
よび図８に示すように、胴部５の両端から下方に向けて
突出する直立部６ａと、この直立部６ａの下端から自由
端が図７および図８において矢印Ａにて示す布送り方向
の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部６ｂとによ
りほぼ逆Ｌ字状（図７、図８）に形成されている。

【０００６】前記押え取付台４の両支持脚６，６間に
は、上布送りローラ７が配設されている。この上布送り
ローラ７は、両支持脚６，６の屈曲部間を貫通するよう
にして支持されたシャフト８ａに固着されている。この
シャフト８ａの右端にはフレキシブルシャフト８が固着
されており、図示しない駆動源からの駆動力をもってフ
レキシブルシャフト８を回転させることで、上布送りロ
ーラ７を回動させることができるとともに、図７に示す
布押え状態において布地Ｆの厚さに応じて上下動できる
ようになっている。

【０００７】前記押え取付台４の支持脚６，６間の内側
面には、ほぼアーチ状に形成された左右１対の可動アー
ム９，９の基端部が支持脚６の水平部６ｂの先端部近傍
を貫通するアーム支持ピン１０により回動自在に支持さ
れており、可動アーム９，９の先端部には、布押え１１
の基端部がねじ１２により固着されている。この可動ア
ーム９，９は、支持脚６の内側面と上布送りローラ７の
端面との間に配設されている。さらに、可動アーム９，
９の先端部は、布送り方向の上流側に突出されており、
可動アーム９，９の先端部に固着された布押え１１が上
布送りローラ７の前方である布送り方向の上流側に位置
することができるように構成されている。

【０００８】また、図９に示すように、布送り方向の上
流側から見て右側に位置する一方の可動アーム９の後端
縁には、ばね押え部１３が形成されている。このばね押
え部１３には、板厚方向に貫通する縦長の長孔１４が形
成されている。そして、長孔１４には、ばね装着軸１５
の軸部が挿通されており、このばね装着軸１５の先端部
は、押え取付台４の胴部５の右端部近傍の布送り方向の
下流側に位置する後面側から挿通されるとともに、胴部
５の上面から螺入された止めねじ１６によって胴部５に
固着されている。また、ばね装着軸１５の外周面には付
勢ばね１７が装着されている。この付勢ばね１７の一端
は、ばね押え部１３の後面に当接されており、付勢ばね
１７の他端は、ばね装着軸１５の布送り方向の下流側に
位置する後端に螺着したナット１８の端面に当接されて
おり、付勢ばね１７の付勢力をもって可動アーム９，９
をアーム支持ピン１０を中心として図７において時計方
向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、
図７に示すように、可動アーム９，９の先端部に固着し
た布押え１１を、常にミシンベッドＭＢ上に設けられた
針板１９に向かって付勢することができるようになって
いる。また、ばね押え部１３の右側面には、ストッパピ
ン２０が水平方向に突設されている。

【０００９】前記ミシンアームＭＡの内部に位置する押
え棒２には、押え棒抱き２１の基部２１ａが止めねじ２
２によって固着されており、この押え棒抱き２１の先端
部は、押え棒２の軸方向に対して直交する水平方向に突
設されている。そして、押え棒抱き２１の先端部は、面
部ＭＦ内の布送り方向の下流側に位置する内壁に形成さ
れたガイド溝２３に嵌合されており、押え棒２の回転方
向の位置決めがなされている。

【００１０】前記押え棒２の布送り方向の上流側から見
て右側方（図６）には、押え上げ軸２４が配設されてい
る。この押え上げ軸２４は、押え棒２の軸方向に平行に
して配設されており、ミシンアームＭＡの面部ＭＦの下
壁に配設された押え上げ軸軸受２５によって、上下方向
に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されてい
る。そして、押え上げ軸２４の面部ＭＦ内に位置する上
端部近傍の外周面には、押え上げ軸２４の軸方向に対し
て直交するように形成された１対の装着溝２６（図１
０）が形成されており、これら装着溝２６には、押え上
げ腕２７の先端部に形成された平面ほぼＵ字状の係止部
２８（図１０）が嵌合されている。さらに、押え上げ腕
２７の基部２７ａは、押え棒２の押え棒抱き２１が配設
された位置の下方の外周面に摺動可能に嵌合されてい
る。

【００１１】前記押え上げ腕２７の基部２７ａには、図
８に示すように、押え上げ腕２７を上下動させることに
より押え棒２および押え上げ軸２４の両者を上下動させ
るためのＬ字状リンク２９の一端が下方から当接されて
おり、Ｌ字状リンク２９の他端には、連結リンク３０の
一端が接続されている。この連結リンク３０の他端は、
ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え
上げペダルなどの操作手段３１に接続されている。そし
て、操作手段３１を操作することで、連結リンク３０を
図８にて両矢印Ｂにて示す水平方向に往復動させ、この
連結リンク３０の往復動に連動させてＬ字状リンク２９
をその屈曲部を貫通するようにして先端部がミシンフレ
ームＭＡに螺着されたＬ字状リンク２９を回転自在に支
持するための段付きねじ３２を中心として回動させ、こ
のＬ字状リンク２９の回動に連動して押え上げ腕２７の
基部２７ａを図８にて両矢印Ｃにて示す上下方向に動作
させることができるように構成されている。

【００１２】前記Ｌ字状リンク２９および連結リンク３
０により、操作手段３１と押え上げ軸２４とを連結する
連結手段３３が構成されている。

【００１３】前記押え上げ軸２４の下端部には、図１０
に示すように、位置決め体３４の基端部がねじ３５によ
ってほぼ水平にして固着されている。この位置決め体３
４は、付勢ばね１７の付勢力をもって回動する可動アー
ム９，９、すなわち布押え１１の最大移動位置を制御す
るためのものであり、図７に示す布押え状態において
は、位置決め体３４の先端部がストッパピン２０と所定
の間隔をおいて位置するように形成されている。よっ
て、布押え状態においては、布地Ｆの厚さに応じて布押
え１１が上下動できるようになっている。なお、布押え
１１とともに上布送りローラ７を上昇させる際には、位
置決め体３４の先端部がストッパピン２０に下方から当
接することで可動アーム９，９の移動を停止させて、上
布送りローラ７と布押え１１ととをほぼ同時に上昇させ
ることができるように構成されている。また、押え棒２
の外周面のうちの、押え棒抱き２１の基部の下端面と押
え上げ腕２７の基部２７ａの上端面との間に位置する部
位にはリンク系のガタ（遊び）を吸収するためのガタ吸
収用ばね３６（図８）が配設されている。

【００１４】なお、上布送りローラ７の下方に位置する
ミシンベッドＭＢには、図７に示すように、下布送りロ
ーラ３７が配設されており、図７に示す布押え状態にお
いて、上布送りローラ７と下布送りローラ３７との間に
縫製物たる布地Ｆを挟持して搬送（布送り）することが
できるように形成されている。すなわち、上布送りロー
ラ７は、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆを送るこ
とができるように形成されている。

【００１５】このような構成からなる従来のミシンの押
え上げ装置１においては、操作手段３１を操作して連結
手段３３の一部を構成するＬ字状リンク２９を回動ピン
３２を中心として回動させることで、押え棒２および押
え上げ軸２４を連結する押え上げ腕２７を、押え棒２の
軸方向に沿って図８にて両矢印Ｃにて示す上下方向に動
作させている。そして、押え上げ腕２７を上下動させる
ことで、この押え上げ腕２７の上下動に連動して押え棒
２および押え上げ軸２４をともに上下動させて押え棒２
の下端部に取着した押え取付台４に支持された布押え１
１および上布送りローラ７を上下動させている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のミシンの押え上げ装置１においては、押え上げ
軸２４が布送り方向に対して直交する方向で、かつ、押
え取付台４と干渉しない押え取付台４を避ける位置、詳
しくは布送り方向の上流側から見て押え棒２の右側方
（図６）に配設されているため、押え棒２と押え上げ軸
２４との距離が遠く、押え上げ腕２７を上下動させた際
に、押え上げ腕２７に生じるモーメントが大きくなり、
押え棒２の外周面に対して押え上げ腕２７の基部の内周
面が傾いた状態（押え棒２の軸心に対して押え上げ腕２
７の基部２７ａの内周面が平行でない状態）で摺動する
ため、押え上げ腕２７が円滑に動作しにくい構造である
とともに、押え棒２の外周面と押え上げ腕２７の基部２
７ａの内周面との摺動部位にカジリが生じる場合があ
る。なお、上布押えローラ１０の軸方向の長さが長くな
ると、押え棒２と押え上げ軸２４との距離がより遠くな
り、押え上げ腕２７がより円滑な動作をしにくくなる。

【００１７】したがって、従来のミシンの押え上げ装置
１においては、布押え１１および上布送りローラ７を円
滑に上下動させることができないという問題点があっ
た。このことは、操作手段３１を操作するのに大きな力
を必要とし、操作手段３１を操作するオペレータの負荷
を増加させることになる。

【００１８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動す
ることのできるミシンの押え上げ装置を提供することを
目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に係る本発明のミシンの
押え上げ装置の特徴は、押え棒の布送り方向の下流側に
配設されるとともに、ミシンアームに上下移動可能に支
持された押え上げ軸と、操作手段と押え上げ軸とを連結
する連結手段とを有し、操作手段を操作することにより
押え上げ軸を上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連
動させて布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形
成した点にある。そして、このような構成を採用したこ
とにより、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとと
もに、押え上げ軸を直接上下動することができるので、
布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することが
できる。

【００２０】また、請求項２に係る本発明のミシンの押
え上げ装置の特徴は、請求項１において、ミシンアーム
の内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向
に沿って形成されたガイド溝と、先端部が前記ガイド溝
に嵌合され、基部が押え棒に固着された押え棒抱きとを
有し、押え上げ軸を押え棒と前記ガイド溝との間に配設
した点にある。そして、このような構成を採用したこと
により、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押
え棒に近い位置に配設することができる。

【００２１】また、請求項３に係る本発明のミシンの押
え上げ装置の特徴は、請求項２において、押え上げ軸の
上端面を押え棒抱きの下端面に接離可能に配設した点に
ある。そして、このような構成を採用したことにより、
押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実
に上下動することができる。さらに、押え上げ軸を押え
棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるととも
に部品点数を削減することができ、装置の小型化および
低コスト化を図ることができる。

【００２２】また、請求項４に係る本発明のミシンの押
え上げ装置の特徴は、請求項２または請求項３におい
て、押え上げ軸に位置決めピンの一端を固着し、この位
置決めピンの他端をガイド溝に嵌合した点にある。そし
て、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸
の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態により説明する。なお、前述した従来のものと同一の
構成については図面中に同一の符号を付す。

【００２４】図１から図５は本発明に係るミシンの押え
上げ装置の実施形態を示すものであり、図１は全体構成
の要部をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図、図
２は図１の一部を省略して示す左側面図、図３は要部の
斜視図、図４は布押えと上布送りローラとの取付状態を
示す分解斜視図、図５は押え上げ軸とこの押え上げ軸に
接続される連結手段を示す分解斜視図である。

【００２５】図１および図２に示すように、本実施形態
のミシンの押え上げ装置４１は、押え棒２を有してい
る。この押え棒２は、従来と同様に、ミシンアームＭＡ
の面部ＭＦに配設された上下１対の押え棒軸受３によっ
て、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に
支持されている。また、押え棒２の下部は、面部ＭＦの
下方に突出されてミシンＭの外部に露出しており、この
押え棒２の下端部には、押え取付台４２が固着されてい
る。

【００２６】本実施形態の押え取付台４２は、図１から
図３に示すように、その長手方向が水平にして配設され
た胴部４３と、この胴部４３の両端から下方に向けて突
設された左右１対の支持脚４４，４４とにより、正面下
向きコ字状（図１）、側面逆Ｌ字状（図２）に形成され
ている。つまり、胴部４３は、その長手方向が押え棒２
の軸方向に対して直交するとともに、図２および図３に
おいて矢印Ａにて示す布送り方向に対して直交する方向
に配設されている。また、支持脚４４，４４は、図２お
よび図３に示すように、胴部４３の両端から下方に向け
て突出する直立部４４ａと、この直立部４４ａの下端か
ら自由端が図２および図３において矢印Ａにて示す布送
り方向の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部４４
ｂとによりほぼ逆Ｌ字状（図２、図３）に形成されてい
る。

【００２７】前記押え取付台４２の両支持脚４４，４４
間には、上布送りローラ７が配設されている。この上布
送りローラ７は、両支持脚４４，４４の屈曲部間を貫通
するようにして支持されたシャフト８ａに固着されてい
る。このシャフト８ａの右端にはフレキシブルシャフト
８が固着されており、図示しない駆動源からの駆動力を
もってフレキシブルシャフト８を回転させることで、上
布送りローラ７を回動させることができるとともに、図
２に示す布押え状態において布地Ｆの厚さに応じて上下
動できるようになっている。

【００２８】前記押え取付台４２の内側には、押え足４
５が配設されている。この押え足４５は、図４に詳示す
るように、布送り方向の上流側からみて左方に位置する
側面ほぼアーチ状に形成された支持アーム４６と、この
支持アーム４６の布送り方向の下流側に位置する基端部
から布送り方向の上流側からみて右側方にほぼ直角に折
曲して連続延長された連結アーム４７と、この連結アー
ム４７の先端部から上方に向けてほぼ直角に折曲して連
続延長された駆動アーム４８とを有している。そして、
支持アーム４６と駆動アーム４８とは相互に平行に延在
するように形成されており、支持アーム４６の基端部側
と、駆動アーム４８の下端部とが両支持脚４４，４４の
水平部４４ｂの先端部近傍を貫通するアーム支持ピン１
０により回動自在に支持されている。さらに、支持アー
ム４６の先端部は、支持脚４４の内側面と上布送りロー
ラ７の端面との間を通過するようにして布送り方向の上
流側に突出されており、この支持アーム４６の先端部に
布押え１１の基端部をねじ１２により固着することで、
布押え１１が上布送りローラ７の前方である布送り方向
の上流側に位置することができるように構成されてい
る。また、駆動アーム４８の上端部近傍の内面には、ス
トッパピン４９が突設されている。さらに、駆動アーム
４８のストッパピン４９の配設位置の下方には、板厚方
向に貫通する縦長の長孔５０が形成されており、この長
孔５０には、駆動ピン５１が嵌合されている。この駆動
ピン５１は、ばね装着軸１５の布送り方向の下流側に位
置する後端側の外周面にその軸方向に対して直交するよ
うにして固定されている。

【００２９】前記ばね装着軸１５は、押え取付台４２の
胴部４３の右端部近傍を布送り方向に沿って貫通するよ
うに摺動自在に挿通されている。そして、ばね装着溝１
５の押え取付台４２の胴部４３の布送り方向の上流側に
突出した外周面には、付勢ばね１７が装着されている。
この付勢ばね１７の布送り方向の下流側に位置する後端
は、押え取付台４２の胴部４３の前面に当接されてお
り、付勢ばね１７の布送り方向の上流側に位置する前端
は、ばね装着軸１５の布送り方向の上流側に位置する前
端に螺着したナット１８の端面に当接されている。よっ
て、本実施形態のばね装着軸１５は、付勢ばね１７の付
勢力をもって常に布送り方向の上流側に向かって移動す
るように付勢されており、ばね装着軸１５の後端側に配
設された駆動ピン５１は、押え足４５の駆動アーム４８
をアーム支持ピン１０を中心として図２において時計方
向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、
図２に示すように、押え足４５の支持アーム４６が駆動
アーム４８と同様に動作し、支持アーム４６の先端部に
固着した布押え１１を、常にミシンベッドＭＢ上に設け
られた針板１９に向かって付勢することができるように
なっている。

【００３０】なお、本実施形態においては、布押え１１
を押え足４５に片持ち支持する構成としたが、押え足４
５の支持アーム４６を左右１対とすることで、従来と同
様に布押え１１を押え足４５に両持ち支持する構成とし
てもよい。

【００３１】前記ミシンアームＭＡの内部に位置する押
え棒２には、押え棒抱き２１の基部２１ａが止めねじ２
２によって固着されており、この押え棒抱き２１の先端
部は、押え棒２の軸方向に対して直交する水平方向に突
設されたガイド部２１ｂとされている。そして、押え棒
抱き２１のガイド部２１ｂの先端部は、面部ＭＦ内の布
送り方向の下流側に位置する内壁に形成されたガイド溝
２３に嵌合されており、押え棒２の回転方向の位置決め
がなされている。

【００３２】前記押え棒２の布送り方向の下流側には、
押え上げ軸５２が配設されている。この押え上げ軸５２
は、押え棒２の軸方向に平行にして配設されており、ミ
シンアームＭＡの面部ＭＦの下壁に配設された押え上げ
軸軸受２５によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向
に往復移動可能に支持されている。また、押え上げ軸５
２の面部ＭＦ内に位置する上端面は、前記押え棒抱き２
１の下端面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂ
の下端面と対向するように配設されており、押え上げ軸
５２の上端面を押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端
面に接離可能にして配設されている。

【００３３】前記押え上げ軸５２の上端部近傍の外周面
には、図５に詳示するように、位置決めピン５３が固定
されており、この位置決めピン５３の一端たる先端部
は、ガイド溝２３に嵌合されている。そして、位置決め
ピン５３の先端部をガイド溝２３に嵌合することで、押
え上げ軸５２の回転方向の位置決めがなされている。す
なわち、位置決めピン５３の先端部をガイド溝２３に嵌
合することで、押え上げ軸５２の回り止めが構成されて
いる。

【００３４】前記位置決めピン５３には、Ｌ字状に形成
された引き上げリンク５４の出力端となる水平部５４ａ
の先端に形成された板厚方向に貫通する貫通孔５４ｂが
嵌合されており、この引き上げリンク５４の入力端とな
る直立部５４ｃの先端部には、引き上げリンク５４の板
厚方向に軸方向が位置する第１連結ピン５５の一端が固
定されている。この連結ピン５５は、Ｌ字状リンク５６
の出力端となる水平部５６ａの先端部に形成された板厚
方向に貫通する貫通孔５６ｂに枢着されており、Ｌ字状
リンク５６の入力端となる直立部５６ｃの先端部には、
Ｌ字状リンク５６の板厚方向に軸方向が位置する第２連
結ピン５７の一端が固定されている。この第２連結ピン
５７は、連結リンク５８の出力端に形成された貫通孔５
８ａに枢着されており、この連結リンク５８の他端は、
ミシンＭの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え
上げペダルなどの操作手段３１（図３）に接続されてい
る。また、Ｌ字状リンク５６の屈曲部には、Ｌ字状リン
ク５６を回転自在に支持するための段付きねじ３２が枢
着される支持用貫通孔５６ｄが形成されている。そし
て、段付きねじ３２の先端部はミシンフレームＭＡに螺
着されている。さらに、段付きねじ３２には、ねじりコ
イルばね５９が取着されている。このねじりコイルばね
５９の一端は、Ｌ字状リンク５６の出力端となる水平部
５６ａの上端縁に係止されており、ねじりコイルばね５
９の他端は、ミシンフレームＭＡに係止されている。よ
って、ねじりコイルばね５９は、段付きねじ３２を中心
としてＬ字状リンク５６の出力端となる水平部５６ａの
先端を常に下方に向けて付勢しており、その結果、押え
上げ軸５２を押え棒抱き２１から遠ざけるように下方に
向かって付勢しており、各リンク５４，５６，５８間お
よび引き上げリンク５４と位置決めピン５３との間のそ
れぞれのガタ（遊び）を吸収することができるようにな
っている。

【００３５】前記引き上げリンク５４、Ｌ字状リンク５
６および連結リンク５８により、本実施形態の操作手段
３１と押え上げ軸５２とを連結する連結手段６０が構成
されている。

【００３６】前記押え上げ軸５２の下端部には、押えス
トッパ６１が止めねじ６２により固着されており、押え
ストッパ６１には、押え足４５の駆動アーム４８に突設
されたストッパピン４９と対向するようにして傾斜面６
１ａが形成されている。また、押えストッパ６１は、押
え足４５の駆動アーム４８に突設されたストッパピン４
９と所定の間隔をおいて配設されており、押え足４５の
回転方向の位置を規制することができるようになってい
る。

【００３７】前記上布送りローラ７の下方に位置するミ
シンベッドＭＢには、下布送りローラ３７が配設されて
おり、図２に示す布押え状態において、上布送りローラ
７と下布送りローラ３７との間に縫製物たる布地Ｆを挟
持して搬送（布送り）することができるように形成され
ている。すなわち、上布送りローラ７は、下布送りロー
ラ３７と協働して布地Ｆを送ることができるように形成
されている。

【００３８】つぎに、前述した構成からなる本実施形態
の作用について説明する。

【００３９】図２は布押え状態を示したものであり、こ
の状態においては、押え棒２および押え上げ軸５２が下
降している。そして、押え棒２の下降にともなって布押
え１１および上布送りローラ７も下降している。そし
て、布押え１１は、針板１９上に位置する布地Ｆに対し
て付勢ばね１７の付勢力をもって上方から当接してい
る。また、上布送りローラ７は、下布送りローラ３７と
の間に布地Ｆを適宜な圧力をもって挟持している。そし
て、上布送りローラ７は、縫製動作を実行する際に、図
示しない針の上下動に連動して下布送りローラ３７とと
もに回転駆動し、下布送りローラ３７と協働して布地Ｆ
を布送り方向に搬送する。この時、押え上げ軸５２の上
端面は、押え棒２に固着された押え棒抱き２１の下端
面、詳しくは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面
から離間しており、布地Ｆの段部などの厚さに変化に応
じて押え棒２を上下動可能にしている。そして、縫製動
作が終了し、つぎの縫製に供する布地Ｆを針板１９上に
載置する場合などに布押え１１および上布送りローラ７
を上昇させる押え上げ動作を実行する。

【００４０】本実施形態のミシンの押え上げ装置４１に
おける押え上げ動作は、ミシンＭの外部に配設された公
知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段３１
を操作して連結手段６０の一部を構成する連結リンク５
８を図３矢印Ｘにて示す引っ張り方向に移動することに
より実行する。そして、連結リンク５８を図３矢印Ｘに
て示す引っ張り方向に移動すると、Ｌ字状リンク５６が
段付きねじ３２を中心として図３時計方向に回動し、こ
のＬ字状リンク５６の時計方向への回動は、引き上げリ
ンク５４を上方に引っ張り上げる。さらに、引き上げリ
ンク５４の上方への移動により、押え上げ軸５２の上端
部近傍に固定された位置決めピン５３がガイド溝２３に
沿って上方に移動し、この位置決めピン５３の上方への
移動にともなって、押え上げ軸５２が上方に移動する。
そして、押え上げ軸５２は、上方への移動の途中で、押
え上げ軸５２の上端面が押え棒抱き２１の下端面、詳し
くは押え棒抱き２１のガイド部２１ｂの下端面に当接
し、その後、押え上げ軸５２は、押え棒抱き２１をとも
なって上昇する。その結果、押え棒２の下端部に固着さ
れた押え取付台４４に配設されている布押え１１および
上布送りローラ７が上昇し、これらの布押え１１および
上布送りローラ７が所定位置まで上昇すると押え上げ動
作が終了する。

【００４１】なお、押え上げ軸５２の上端面が押え棒抱
き２１の下端面に下方から当接することにともない、押
え上げ軸５２の下端部に固着された押えストッパ６１が
布押え１１を回動自在に支持している押え足４５に下方
から当接することで、付勢ばね１７の付勢力をもって押
え足４５が布押え１１をミシンベッドＭＢ上に設けられ
た針板１９に向かって回動するのを停止している。その
結果、布押え１１および上布送りローラ７がともに上昇
し、その結果、布地Ｆを布押え１１と針板１９との間に
入れやすくすることができるようになっている。

【００４２】このように、本実施形態のミシンの押え上
げ装置４１によれば、押え棒２の布送り方向の下流側に
押え上げ軸５２を配設しているので、押え上げ軸５２を
押え棒２の近くに設置できるとともに、押え上げ軸５２
を直接上下動することができるため、布押え１１および
上布送りローラ７を円滑に上下動することができる。よ
って、操作手段３１を操作するオペレータの負荷を低減
できる。

【００４３】さらに、本実施形態のミシンの押え上げ装
置４１によれば、押え棒２とガイド溝２３との間に押え
上げ軸５２を配設しているので、押え上げ軸５２を押え
棒２の布送り方向の下流側で押え棒２に近い位置に配設
することができる。

【００４４】また、本実施形態のミシンの押え上げ装置
４１によれば、押え上げ軸５２の上端面を押え棒抱き２
１の下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸
５２の上下動に連動させて押え棒２を容易かつ確実に上
下動することができる。そして、従来と異なり、押え上
げ軸５２を押え棒２に連結する必要がないので、構成が
簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装
置の小型化および低コスト化を図ることができる。

【００４５】またさらに、本実施形態のミシンの押え上
げ装置４１によれば、押え上げ軸５２に位置決めピン５
３の一端を固着し、この位置決めピン５３の他端をガイ
ド溝２３に嵌合しているので、押え上げ軸５２の軸心回
りの回り止めを確実に行うことができる。

【００４６】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、必要に応じて種々変更することができ
る。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のミシンの押
え上げ装置によれば、簡単な構成により布押えおよび上
布送りローラを円滑に上下動することができるなどの極
めて優れた効果を奏する。

【００４８】すなわち、押え上げ軸が押え棒の布送り方
向の下流側に配設されているので、押え上げ軸を押え棒
の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動
することができ、布押えおよび上布送りローラを円滑に
上下動することができる。

【００４９】さらに、押え上げ軸を押え棒とガイド溝と
の間に配設しているので、押え上げ軸を押え棒の布送り
方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができ
る。

【００５０】また、押え上げ軸の上端面を押え棒抱きの
下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸の上
下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動するこ
とができる。このことは、押え上げ軸を押え棒に連結す
る必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数
を削減することができ、装置の小型化および低コスト化
を図ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。

【００５１】また、押え上げ軸に位置決めピンの一端を
固着し、この位置決めピンの他端をガイド溝に嵌合して
いるので、押え上げ軸の軸心回りの回り止めを確実に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るミシンの押え上げ装置の実施形
態の全体構成の要部をミシンとともに示す一部を切欠い
た正面図

【図２】 図１の一部を省略して示す左側面図

【図３】 図１のミシンの押え上げ装置の拡大斜視図

【図４】 図３の布押えと上布送りローラとの取付状態
を示す分解斜視図

【図５】 図３の押え上げ軸とこの押え上げ軸に接続さ
れる連結手段を示す分解斜視図

【図６】 従来のミシンの押え上げ装置をミシンととも
に示す一部を切欠いた正面図

【図７】 図６の左側面図

【図８】 図６のミシンの押え上げ装置の拡大斜視図

【図９】 図９の布押え近傍の拡大斜視図

【図１０】 図９の押え上げ軸と押え上げ腕との接続状
態を示す分解斜視図

【符号の説明】

２ 押え棒 ７ 上布送りローラ １１ 布押え １９ 針板 ２１ 押え棒抱き ２３ ガイド溝 ３１ 操作手段 ３７ 下布送りローラ ４１ ミシンの押え上げ装置 ４２ 押え取付台 ４５ 押え足 ４９ ストッパピン ５１ 駆動ピン ５２ 押え上げ軸 ５３ 位置決めピン ５４ 引き上げリンク ５５ Ｌ字状リンク ５６ 連結リンク ６０ 連結手段 ６１ 押えストッパ Ａ 布送り方向 Ｆ 布地 Ｍ ミシン ＭＡ ミシンアーム ＭＢ ミシンベッド ＭＦ 面部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンアームに上下移動可能に支持され
   た押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付
   台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押え
   と、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとと
   もに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りロー
   ラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外
   部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作
   することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可
   能に形成したミシンの押え上げ装置において、 前記押え棒の布送り方向の下流側に配設されるととも
   に、前記ミシンアームに上下移動可能に支持された押え
   上げ軸と、 前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段
   と、を有し、 前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上
   下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布
   押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したこと
   を特徴とするミシンの押え上げ装置。
2. 【請求項２】 前記ミシンアームの内部の布送り方向の
   下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガ
   イド溝と、 先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に
   固着された押え棒抱きと、を有し、 前記押え上げ軸を前記押え棒と前記ガイド溝との間に配
   設したことを特徴とする請求項１に記載のミシンの押え
   上げ装置。
3. 【請求項３】 前記押え上げ軸の上端面を前記押え棒抱
   きの下端面に接離可能に配設したことを特徴とする請求
   項２に記載のミシンの押え上げ装置。
4. 【請求項４】 前記押え上げ軸に位置決めピンの一端を
   固着し、この位置決めピンの他端を前記ガイド溝に嵌合
   したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の
   ミシンの押え上げ装置。