JP2002166083A - ミシンの押え上げ装置 - Google Patents
ミシンの押え上げ装置Info
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Abstract
することのできるミシンの押え上げ装置を提供する。 【解決手段】 押え棒2の布送り方向の下流側に配設さ
れるとともに、ミシンアームMAに上下移動可能に支持
された押え上げ軸52と、操作手段31と押え上げ軸5
2とを連結する連結手段60と、を有し、操作手段60
を操作することにより押え上げ軸52を上下動させ、こ
の押え上げ軸52の上下動に連動させて布押え11およ
び上布送りローラ7を上下動可能に形成したことを特徴
としている。
Description
装置に係り、特に、下布送りローラと協働して布地を送
る上布送りローラを有するミシンの押え上げ装置に関す
る。
ーラおよび上布送りローラからなる上下一対の布送りロ
ーラの間に縫製物たる布地を適宜な圧力をもって挟持し
て布送りを行うミシン、例えばジーンズの裾上げなどに
用いられる針送り本縫いミシンが知られている。また、
このようなミシンにおいては、布地を適宜な圧力をもっ
て上方から針板の針落孔の上面の所望の位置に保持させ
る布押えとともに、この布押えの布送り方向の下流側に
配設した上布送りローラを同時に上下動する押え上げ装
置が用いられている。
りローラを上下動するミシンの押え上げ装置を備えたミ
シンの一例の要部を示すものであり、従来のミシンM
は、下部にミシンベッドMBが配設され、上部にミシン
ベッドMBと平行にしてミシンアームMAが配設されて
いる。これらのミシンベッドMBとミシンアームMAと
は、ミシンベッドMBの図6右方に配設された図示しな
い支持部により連結され、全体として正面ほぼコ字状に
形成されている。そして、ミシンアームMAの図6にお
いて左方に示す先端部近傍は面部MFとされており、ミ
シンアームMAの面部MFにミシンの押え上げ装置1が
配設されている。
いる。この押え棒2は、ミシンアームMAの面部MFに
配設された上下1対の押え棒軸受3によって、上下方向
に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されてい
る。また、押え棒2の下部は、面部MFの下方に突出さ
れてミシンMの外部に露出しており、この押え棒2の下
端部には、押え取付台4が固着されている。
にして配設された胴部5と、この胴部5の両端から下方
に向けて突設された左右1対の支持脚6,6とにより、
正面下向きコ字状(図6)、側面逆L字状(図7)に形
成されている。つまり、胴部5は、その長手方向が押え
棒2の軸方向に対して直交するとともに、図7および図
8において矢印Aにて示す布送り方向に対して直交する
方向に配設されている。また、支持脚6,6は、図7お
よび図8に示すように、胴部5の両端から下方に向けて
突出する直立部6aと、この直立部6aの下端から自由
端が図7および図8において矢印Aにて示す布送り方向
の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部6bとによ
りほぼ逆L字状(図7、図8)に形成されている。
は、上布送りローラ7が配設されている。この上布送り
ローラ7は、両支持脚6,6の屈曲部間を貫通するよう
にして支持されたシャフト8aに固着されている。この
シャフト8aの右端にはフレキシブルシャフト8が固着
されており、図示しない駆動源からの駆動力をもってフ
レキシブルシャフト8を回転させることで、上布送りロ
ーラ7を回動させることができるとともに、図7に示す
布押え状態において布地Fの厚さに応じて上下動できる
ようになっている。
面には、ほぼアーチ状に形成された左右1対の可動アー
ム9,9の基端部が支持脚6の水平部6bの先端部近傍
を貫通するアーム支持ピン10により回動自在に支持さ
れており、可動アーム9,9の先端部には、布押え11
の基端部がねじ12により固着されている。この可動ア
ーム9,9は、支持脚6の内側面と上布送りローラ7の
端面との間に配設されている。さらに、可動アーム9,
9の先端部は、布送り方向の上流側に突出されており、
可動アーム9,9の先端部に固着された布押え11が上
布送りローラ7の前方である布送り方向の上流側に位置
することができるように構成されている。
流側から見て右側に位置する一方の可動アーム9の後端
縁には、ばね押え部13が形成されている。このばね押
え部13には、板厚方向に貫通する縦長の長孔14が形
成されている。そして、長孔14には、ばね装着軸15
の軸部が挿通されており、このばね装着軸15の先端部
は、押え取付台4の胴部5の右端部近傍の布送り方向の
下流側に位置する後面側から挿通されるとともに、胴部
5の上面から螺入された止めねじ16によって胴部5に
固着されている。また、ばね装着軸15の外周面には付
勢ばね17が装着されている。この付勢ばね17の一端
は、ばね押え部13の後面に当接されており、付勢ばね
17の他端は、ばね装着軸15の布送り方向の下流側に
位置する後端に螺着したナット18の端面に当接されて
おり、付勢ばね17の付勢力をもって可動アーム9,9
をアーム支持ピン10を中心として図7において時計方
向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、
図7に示すように、可動アーム9,9の先端部に固着し
た布押え11を、常にミシンベッドMB上に設けられた
針板19に向かって付勢することができるようになって
いる。また、ばね押え部13の右側面には、ストッパピ
ン20が水平方向に突設されている。
え棒2には、押え棒抱き21の基部21aが止めねじ2
2によって固着されており、この押え棒抱き21の先端
部は、押え棒2の軸方向に対して直交する水平方向に突
設されている。そして、押え棒抱き21の先端部は、面
部MF内の布送り方向の下流側に位置する内壁に形成さ
れたガイド溝23に嵌合されており、押え棒2の回転方
向の位置決めがなされている。
て右側方(図6)には、押え上げ軸24が配設されてい
る。この押え上げ軸24は、押え棒2の軸方向に平行に
して配設されており、ミシンアームMAの面部MFの下
壁に配設された押え上げ軸軸受25によって、上下方向
に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持されてい
る。そして、押え上げ軸24の面部MF内に位置する上
端部近傍の外周面には、押え上げ軸24の軸方向に対し
て直交するように形成された1対の装着溝26(図1
0)が形成されており、これら装着溝26には、押え上
げ腕27の先端部に形成された平面ほぼU字状の係止部
28(図10)が嵌合されている。さらに、押え上げ腕
27の基部27aは、押え棒2の押え棒抱き21が配設
された位置の下方の外周面に摺動可能に嵌合されてい
る。
8に示すように、押え上げ腕27を上下動させることに
より押え棒2および押え上げ軸24の両者を上下動させ
るためのL字状リンク29の一端が下方から当接されて
おり、L字状リンク29の他端には、連結リンク30の
一端が接続されている。この連結リンク30の他端は、
ミシンMの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え
上げペダルなどの操作手段31に接続されている。そし
て、操作手段31を操作することで、連結リンク30を
図8にて両矢印Bにて示す水平方向に往復動させ、この
連結リンク30の往復動に連動させてL字状リンク29
をその屈曲部を貫通するようにして先端部がミシンフレ
ームMAに螺着されたL字状リンク29を回転自在に支
持するための段付きねじ32を中心として回動させ、こ
のL字状リンク29の回動に連動して押え上げ腕27の
基部27aを図8にて両矢印Cにて示す上下方向に動作
させることができるように構成されている。
0により、操作手段31と押え上げ軸24とを連結する
連結手段33が構成されている。
に示すように、位置決め体34の基端部がねじ35によ
ってほぼ水平にして固着されている。この位置決め体3
4は、付勢ばね17の付勢力をもって回動する可動アー
ム9,9、すなわち布押え11の最大移動位置を制御す
るためのものであり、図7に示す布押え状態において
は、位置決め体34の先端部がストッパピン20と所定
の間隔をおいて位置するように形成されている。よっ
て、布押え状態においては、布地Fの厚さに応じて布押
え11が上下動できるようになっている。なお、布押え
11とともに上布送りローラ7を上昇させる際には、位
置決め体34の先端部がストッパピン20に下方から当
接することで可動アーム9,9の移動を停止させて、上
布送りローラ7と布押え11ととをほぼ同時に上昇させ
ることができるように構成されている。また、押え棒2
の外周面のうちの、押え棒抱き21の基部の下端面と押
え上げ腕27の基部27aの上端面との間に位置する部
位にはリンク系のガタ(遊び)を吸収するためのガタ吸
収用ばね36(図8)が配設されている。
ミシンベッドMBには、図7に示すように、下布送りロ
ーラ37が配設されており、図7に示す布押え状態にお
いて、上布送りローラ7と下布送りローラ37との間に
縫製物たる布地Fを挟持して搬送(布送り)することが
できるように形成されている。すなわち、上布送りロー
ラ7は、下布送りローラ37と協働して布地Fを送るこ
とができるように形成されている。
え上げ装置1においては、操作手段31を操作して連結
手段33の一部を構成するL字状リンク29を回動ピン
32を中心として回動させることで、押え棒2および押
え上げ軸24を連結する押え上げ腕27を、押え棒2の
軸方向に沿って図8にて両矢印Cにて示す上下方向に動
作させている。そして、押え上げ腕27を上下動させる
ことで、この押え上げ腕27の上下動に連動して押え棒
2および押え上げ軸24をともに上下動させて押え棒2
の下端部に取着した押え取付台4に支持された布押え1
1および上布送りローラ7を上下動させている。
た従来のミシンの押え上げ装置1においては、押え上げ
軸24が布送り方向に対して直交する方向で、かつ、押
え取付台4と干渉しない押え取付台4を避ける位置、詳
しくは布送り方向の上流側から見て押え棒2の右側方
(図6)に配設されているため、押え棒2と押え上げ軸
24との距離が遠く、押え上げ腕27を上下動させた際
に、押え上げ腕27に生じるモーメントが大きくなり、
押え棒2の外周面に対して押え上げ腕27の基部の内周
面が傾いた状態(押え棒2の軸心に対して押え上げ腕2
7の基部27aの内周面が平行でない状態)で摺動する
ため、押え上げ腕27が円滑に動作しにくい構造である
とともに、押え棒2の外周面と押え上げ腕27の基部2
7aの内周面との摺動部位にカジリが生じる場合があ
る。なお、上布押えローラ10の軸方向の長さが長くな
ると、押え棒2と押え上げ軸24との距離がより遠くな
り、押え上げ腕27がより円滑な動作をしにくくなる。
1においては、布押え11および上布送りローラ7を円
滑に上下動させることができないという問題点があっ
た。このことは、操作手段31を操作するのに大きな力
を必要とし、操作手段31を操作するオペレータの負荷
を増加させることになる。
であり、布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動す
ることのできるミシンの押え上げ装置を提供することを
目的とする。
ため特許請求の範囲の請求項1に係る本発明のミシンの
押え上げ装置の特徴は、押え棒の布送り方向の下流側に
配設されるとともに、ミシンアームに上下移動可能に支
持された押え上げ軸と、操作手段と押え上げ軸とを連結
する連結手段とを有し、操作手段を操作することにより
押え上げ軸を上下動させ、この押え上げ軸の上下動に連
動させて布押えおよび上布送りローラを上下動可能に形
成した点にある。そして、このような構成を採用したこ
とにより、押え上げ軸を押え棒の近くに設置できるとと
もに、押え上げ軸を直接上下動することができるので、
布押えおよび上布送りローラを円滑に上下動することが
できる。
え上げ装置の特徴は、請求項1において、ミシンアーム
の内部の布送り方向の下流側に位置する内壁に上下方向
に沿って形成されたガイド溝と、先端部が前記ガイド溝
に嵌合され、基部が押え棒に固着された押え棒抱きとを
有し、押え上げ軸を押え棒と前記ガイド溝との間に配設
した点にある。そして、このような構成を採用したこと
により、押え上げ軸を押え棒の布送り方向の下流側で押
え棒に近い位置に配設することができる。
え上げ装置の特徴は、請求項2において、押え上げ軸の
上端面を押え棒抱きの下端面に接離可能に配設した点に
ある。そして、このような構成を採用したことにより、
押え上げ軸の上下動に連動させて押え棒を容易かつ確実
に上下動することができる。さらに、押え上げ軸を押え
棒に連結する必要がないので、構成が簡素となるととも
に部品点数を削減することができ、装置の小型化および
低コスト化を図ることができる。
え上げ装置の特徴は、請求項2または請求項3におい
て、押え上げ軸に位置決めピンの一端を固着し、この位
置決めピンの他端をガイド溝に嵌合した点にある。そし
て、このような構成を採用したことにより、押え上げ軸
の軸心回りの回り止めを確実に行うことができる。
態により説明する。なお、前述した従来のものと同一の
構成については図面中に同一の符号を付す。
上げ装置の実施形態を示すものであり、図1は全体構成
の要部をミシンとともに示す一部を切欠いた正面図、図
2は図1の一部を省略して示す左側面図、図3は要部の
斜視図、図4は布押えと上布送りローラとの取付状態を
示す分解斜視図、図5は押え上げ軸とこの押え上げ軸に
接続される連結手段を示す分解斜視図である。
のミシンの押え上げ装置41は、押え棒2を有してい
る。この押え棒2は、従来と同様に、ミシンアームMA
の面部MFに配設された上下1対の押え棒軸受3によっ
て、上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に
支持されている。また、押え棒2の下部は、面部MFの
下方に突出されてミシンMの外部に露出しており、この
押え棒2の下端部には、押え取付台42が固着されてい
る。
図3に示すように、その長手方向が水平にして配設され
た胴部43と、この胴部43の両端から下方に向けて突
設された左右1対の支持脚44,44とにより、正面下
向きコ字状(図1)、側面逆L字状(図2)に形成され
ている。つまり、胴部43は、その長手方向が押え棒2
の軸方向に対して直交するとともに、図2および図3に
おいて矢印Aにて示す布送り方向に対して直交する方向
に配設されている。また、支持脚44,44は、図2お
よび図3に示すように、胴部43の両端から下方に向け
て突出する直立部44aと、この直立部44aの下端か
ら自由端が図2および図3において矢印Aにて示す布送
り方向の下流側に向けてほぼ水平に突出する水平部44
bとによりほぼ逆L字状(図2、図3)に形成されてい
る。
間には、上布送りローラ7が配設されている。この上布
送りローラ7は、両支持脚44,44の屈曲部間を貫通
するようにして支持されたシャフト8aに固着されてい
る。このシャフト8aの右端にはフレキシブルシャフト
8が固着されており、図示しない駆動源からの駆動力を
もってフレキシブルシャフト8を回転させることで、上
布送りローラ7を回動させることができるとともに、図
2に示す布押え状態において布地Fの厚さに応じて上下
動できるようになっている。
5が配設されている。この押え足45は、図4に詳示す
るように、布送り方向の上流側からみて左方に位置する
側面ほぼアーチ状に形成された支持アーム46と、この
支持アーム46の布送り方向の下流側に位置する基端部
から布送り方向の上流側からみて右側方にほぼ直角に折
曲して連続延長された連結アーム47と、この連結アー
ム47の先端部から上方に向けてほぼ直角に折曲して連
続延長された駆動アーム48とを有している。そして、
支持アーム46と駆動アーム48とは相互に平行に延在
するように形成されており、支持アーム46の基端部側
と、駆動アーム48の下端部とが両支持脚44,44の
水平部44bの先端部近傍を貫通するアーム支持ピン1
0により回動自在に支持されている。さらに、支持アー
ム46の先端部は、支持脚44の内側面と上布送りロー
ラ7の端面との間を通過するようにして布送り方向の上
流側に突出されており、この支持アーム46の先端部に
布押え11の基端部をねじ12により固着することで、
布押え11が上布送りローラ7の前方である布送り方向
の上流側に位置することができるように構成されてい
る。また、駆動アーム48の上端部近傍の内面には、ス
トッパピン49が突設されている。さらに、駆動アーム
48のストッパピン49の配設位置の下方には、板厚方
向に貫通する縦長の長孔50が形成されており、この長
孔50には、駆動ピン51が嵌合されている。この駆動
ピン51は、ばね装着軸15の布送り方向の下流側に位
置する後端側の外周面にその軸方向に対して直交するよ
うにして固定されている。
胴部43の右端部近傍を布送り方向に沿って貫通するよ
うに摺動自在に挿通されている。そして、ばね装着溝1
5の押え取付台42の胴部43の布送り方向の上流側に
突出した外周面には、付勢ばね17が装着されている。
この付勢ばね17の布送り方向の下流側に位置する後端
は、押え取付台42の胴部43の前面に当接されてお
り、付勢ばね17の布送り方向の上流側に位置する前端
は、ばね装着軸15の布送り方向の上流側に位置する前
端に螺着したナット18の端面に当接されている。よっ
て、本実施形態のばね装着軸15は、付勢ばね17の付
勢力をもって常に布送り方向の上流側に向かって移動す
るように付勢されており、ばね装着軸15の後端側に配
設された駆動ピン51は、押え足45の駆動アーム48
をアーム支持ピン10を中心として図2において時計方
向へ常に付勢できるように形成されている。その結果、
図2に示すように、押え足45の支持アーム46が駆動
アーム48と同様に動作し、支持アーム46の先端部に
固着した布押え11を、常にミシンベッドMB上に設け
られた針板19に向かって付勢することができるように
なっている。
を押え足45に片持ち支持する構成としたが、押え足4
5の支持アーム46を左右1対とすることで、従来と同
様に布押え11を押え足45に両持ち支持する構成とし
てもよい。
え棒2には、押え棒抱き21の基部21aが止めねじ2
2によって固着されており、この押え棒抱き21の先端
部は、押え棒2の軸方向に対して直交する水平方向に突
設されたガイド部21bとされている。そして、押え棒
抱き21のガイド部21bの先端部は、面部MF内の布
送り方向の下流側に位置する内壁に形成されたガイド溝
23に嵌合されており、押え棒2の回転方向の位置決め
がなされている。
押え上げ軸52が配設されている。この押え上げ軸52
は、押え棒2の軸方向に平行にして配設されており、ミ
シンアームMAの面部MFの下壁に配設された押え上げ
軸軸受25によって、上下方向に垂直、かつ、上下方向
に往復移動可能に支持されている。また、押え上げ軸5
2の面部MF内に位置する上端面は、前記押え棒抱き2
1の下端面、詳しくは押え棒抱き21のガイド部21b
の下端面と対向するように配設されており、押え上げ軸
52の上端面を押え棒抱き21のガイド部21bの下端
面に接離可能にして配設されている。
には、図5に詳示するように、位置決めピン53が固定
されており、この位置決めピン53の一端たる先端部
は、ガイド溝23に嵌合されている。そして、位置決め
ピン53の先端部をガイド溝23に嵌合することで、押
え上げ軸52の回転方向の位置決めがなされている。す
なわち、位置決めピン53の先端部をガイド溝23に嵌
合することで、押え上げ軸52の回り止めが構成されて
いる。
された引き上げリンク54の出力端となる水平部54a
の先端に形成された板厚方向に貫通する貫通孔54bが
嵌合されており、この引き上げリンク54の入力端とな
る直立部54cの先端部には、引き上げリンク54の板
厚方向に軸方向が位置する第1連結ピン55の一端が固
定されている。この連結ピン55は、L字状リンク56
の出力端となる水平部56aの先端部に形成された板厚
方向に貫通する貫通孔56bに枢着されており、L字状
リンク56の入力端となる直立部56cの先端部には、
L字状リンク56の板厚方向に軸方向が位置する第2連
結ピン57の一端が固定されている。この第2連結ピン
57は、連結リンク58の出力端に形成された貫通孔5
8aに枢着されており、この連結リンク58の他端は、
ミシンMの外部に配設された公知の膝上げレバー、押え
上げペダルなどの操作手段31(図3)に接続されてい
る。また、L字状リンク56の屈曲部には、L字状リン
ク56を回転自在に支持するための段付きねじ32が枢
着される支持用貫通孔56dが形成されている。そし
て、段付きねじ32の先端部はミシンフレームMAに螺
着されている。さらに、段付きねじ32には、ねじりコ
イルばね59が取着されている。このねじりコイルばね
59の一端は、L字状リンク56の出力端となる水平部
56aの上端縁に係止されており、ねじりコイルばね5
9の他端は、ミシンフレームMAに係止されている。よ
って、ねじりコイルばね59は、段付きねじ32を中心
としてL字状リンク56の出力端となる水平部56aの
先端を常に下方に向けて付勢しており、その結果、押え
上げ軸52を押え棒抱き21から遠ざけるように下方に
向かって付勢しており、各リンク54,56,58間お
よび引き上げリンク54と位置決めピン53との間のそ
れぞれのガタ(遊び)を吸収することができるようにな
っている。
6および連結リンク58により、本実施形態の操作手段
31と押え上げ軸52とを連結する連結手段60が構成
されている。
トッパ61が止めねじ62により固着されており、押え
ストッパ61には、押え足45の駆動アーム48に突設
されたストッパピン49と対向するようにして傾斜面6
1aが形成されている。また、押えストッパ61は、押
え足45の駆動アーム48に突設されたストッパピン4
9と所定の間隔をおいて配設されており、押え足45の
回転方向の位置を規制することができるようになってい
る。
シンベッドMBには、下布送りローラ37が配設されて
おり、図2に示す布押え状態において、上布送りローラ
7と下布送りローラ37との間に縫製物たる布地Fを挟
持して搬送(布送り)することができるように形成され
ている。すなわち、上布送りローラ7は、下布送りロー
ラ37と協働して布地Fを送ることができるように形成
されている。
の作用について説明する。
の状態においては、押え棒2および押え上げ軸52が下
降している。そして、押え棒2の下降にともなって布押
え11および上布送りローラ7も下降している。そし
て、布押え11は、針板19上に位置する布地Fに対し
て付勢ばね17の付勢力をもって上方から当接してい
る。また、上布送りローラ7は、下布送りローラ37と
の間に布地Fを適宜な圧力をもって挟持している。そし
て、上布送りローラ7は、縫製動作を実行する際に、図
示しない針の上下動に連動して下布送りローラ37とと
もに回転駆動し、下布送りローラ37と協働して布地F
を布送り方向に搬送する。この時、押え上げ軸52の上
端面は、押え棒2に固着された押え棒抱き21の下端
面、詳しくは押え棒抱き21のガイド部21bの下端面
から離間しており、布地Fの段部などの厚さに変化に応
じて押え棒2を上下動可能にしている。そして、縫製動
作が終了し、つぎの縫製に供する布地Fを針板19上に
載置する場合などに布押え11および上布送りローラ7
を上昇させる押え上げ動作を実行する。
おける押え上げ動作は、ミシンMの外部に配設された公
知の膝上げレバー、押え上げペダルなどの操作手段31
を操作して連結手段60の一部を構成する連結リンク5
8を図3矢印Xにて示す引っ張り方向に移動することに
より実行する。そして、連結リンク58を図3矢印Xに
て示す引っ張り方向に移動すると、L字状リンク56が
段付きねじ32を中心として図3時計方向に回動し、こ
のL字状リンク56の時計方向への回動は、引き上げリ
ンク54を上方に引っ張り上げる。さらに、引き上げリ
ンク54の上方への移動により、押え上げ軸52の上端
部近傍に固定された位置決めピン53がガイド溝23に
沿って上方に移動し、この位置決めピン53の上方への
移動にともなって、押え上げ軸52が上方に移動する。
そして、押え上げ軸52は、上方への移動の途中で、押
え上げ軸52の上端面が押え棒抱き21の下端面、詳し
くは押え棒抱き21のガイド部21bの下端面に当接
し、その後、押え上げ軸52は、押え棒抱き21をとも
なって上昇する。その結果、押え棒2の下端部に固着さ
れた押え取付台44に配設されている布押え11および
上布送りローラ7が上昇し、これらの布押え11および
上布送りローラ7が所定位置まで上昇すると押え上げ動
作が終了する。
き21の下端面に下方から当接することにともない、押
え上げ軸52の下端部に固着された押えストッパ61が
布押え11を回動自在に支持している押え足45に下方
から当接することで、付勢ばね17の付勢力をもって押
え足45が布押え11をミシンベッドMB上に設けられ
た針板19に向かって回動するのを停止している。その
結果、布押え11および上布送りローラ7がともに上昇
し、その結果、布地Fを布押え11と針板19との間に
入れやすくすることができるようになっている。
げ装置41によれば、押え棒2の布送り方向の下流側に
押え上げ軸52を配設しているので、押え上げ軸52を
押え棒2の近くに設置できるとともに、押え上げ軸52
を直接上下動することができるため、布押え11および
上布送りローラ7を円滑に上下動することができる。よ
って、操作手段31を操作するオペレータの負荷を低減
できる。
置41によれば、押え棒2とガイド溝23との間に押え
上げ軸52を配設しているので、押え上げ軸52を押え
棒2の布送り方向の下流側で押え棒2に近い位置に配設
することができる。
41によれば、押え上げ軸52の上端面を押え棒抱き2
1の下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸
52の上下動に連動させて押え棒2を容易かつ確実に上
下動することができる。そして、従来と異なり、押え上
げ軸52を押え棒2に連結する必要がないので、構成が
簡素となるとともに部品点数を削減することができ、装
置の小型化および低コスト化を図ることができる。
げ装置41によれば、押え上げ軸52に位置決めピン5
3の一端を固着し、この位置決めピン53の他端をガイ
ド溝23に嵌合しているので、押え上げ軸52の軸心回
りの回り止めを確実に行うことができる。
るものではなく、必要に応じて種々変更することができ
る。
え上げ装置によれば、簡単な構成により布押えおよび上
布送りローラを円滑に上下動することができるなどの極
めて優れた効果を奏する。
向の下流側に配設されているので、押え上げ軸を押え棒
の近くに設置できるとともに、押え上げ軸を直接上下動
することができ、布押えおよび上布送りローラを円滑に
上下動することができる。
の間に配設しているので、押え上げ軸を押え棒の布送り
方向の下流側で押え棒に近い位置に配設することができ
る。
下端面に接離可能に配設しているので、押え上げ軸の上
下動に連動させて押え棒を容易かつ確実に上下動するこ
とができる。このことは、押え上げ軸を押え棒に連結す
る必要がないので、構成が簡素となるとともに部品点数
を削減することができ、装置の小型化および低コスト化
を図ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
固着し、この位置決めピンの他端をガイド溝に嵌合して
いるので、押え上げ軸の軸心回りの回り止めを確実に行
うことができる。
態の全体構成の要部をミシンとともに示す一部を切欠い
た正面図
を示す分解斜視図
れる連結手段を示す分解斜視図
に示す一部を切欠いた正面図
態を示す分解斜視図
Claims (4)
- 【請求項1】 ミシンアームに上下移動可能に支持され
た押え棒と、この押え棒の下端部に固着された押え取付
台と、この押え取付台に回動自在に取着された布押え
と、この布押えの布送り方向の下流側に配設されるとと
もに前記押え取付台に回動自在に支持され下布送りロー
ラと協働して布地を送る上布送りローラと、ミシンの外
部に配設された操作手段とを有し、前記操作手段を操作
することで前記布押えおよび上布送りローラを上下動可
能に形成したミシンの押え上げ装置において、 前記押え棒の布送り方向の下流側に配設されるととも
に、前記ミシンアームに上下移動可能に支持された押え
上げ軸と、 前記操作手段と前記押え上げ軸とを連結する連結手段
と、を有し、 前記操作手段を操作することにより前記押え上げ軸を上
下動させ、この押え上げ軸の上下動に連動させて前記布
押えおよび上布送りローラを上下動可能に形成したこと
を特徴とするミシンの押え上げ装置。 - 【請求項2】 前記ミシンアームの内部の布送り方向の
下流側に位置する内壁に上下方向に沿って形成されたガ
イド溝と、 先端部が前記ガイド溝に嵌合され、基部が前記押え棒に
固着された押え棒抱きと、を有し、 前記押え上げ軸を前記押え棒と前記ガイド溝との間に配
設したことを特徴とする請求項1に記載のミシンの押え
上げ装置。 - 【請求項3】 前記押え上げ軸の上端面を前記押え棒抱
きの下端面に接離可能に配設したことを特徴とする請求
項2に記載のミシンの押え上げ装置。 - 【請求項4】 前記押え上げ軸に位置決めピンの一端を
固着し、この位置決めピンの他端を前記ガイド溝に嵌合
したことを特徴とする請求項2または請求項3に記載の
ミシンの押え上げ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000369896A JP4769355B2 (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | ミシンの押え上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002166083A true JP2002166083A (ja) | 2002-06-11 |
JP4769355B2 JP4769355B2 (ja) | 2011-09-07 |
Family
ID=18839865
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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---|---|
JP (1) | JP4769355B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103693485A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 吴江市中盛机械有限公司 | 一种防滑拖布辊 |
CN112144183A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-29 | 湖南奔立尔工贸实业有限公司 | 一种新型传动方式的缝纫机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6472790A (en) * | 1987-09-12 | 1989-03-17 | Hamusu Kk | Mechnism for rolling three times cuffs of trousers |
JPH08323075A (ja) * | 1995-06-01 | 1996-12-10 | Juki Corp | ミシンの布押え上昇装置 |
-
2000
- 2000-12-05 JP JP2000369896A patent/JP4769355B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP4769355B2 (ja) | 2011-09-07 |
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