JP4758899B2 - 完成車検査合格照合システムおよびその方法 - Google Patents
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Description
て判定され、人検査工程の検査結果の情報および検査管理手段で判定された判定結果情報
に基づいて、品質管理手段において総合的な検査の合否を判定されるため、作業者が総合
的な検査の合否を判定する場合と比べて、判定における過誤を抑制することができる。さ
らに、完成車のフレーム番号に対応する車体情報が送信され、それに応じた判定基準値が
選択されるため、さまざまな車種が混在する環境であっても、同一の完成車検査ラインに
より完成車検査を行うことができる。
また、機械検査工程における検査結果を、数値ではなく合否の情報で示すことで、検査に不合格の項目を調整する際に、誤った項目を調整してしまう過誤を抑制することができる。
(完成車検査ラインの構成)
図1は、本実施形態の完成車検査ラインの概念を示す説明図である。図1を参照して、本実施形態の完成車検査ラインは、前工程である車体組立工程13において、溶接、塗装、組立などの製造工程を経て艤装が完了した完成車17に対して、作業者が塗装および溶接などの状態を確認する人検査工程14と、アライメントやエミッションなどの法規で定められた検査などを行う自動機検査工程15と、人検査工程14において不具合箇所を調整する人検査不具合調整工程18と、人検査工程14および自動機検査工程15における検査終了後に、これらの検査工程の総合的な合否を判定する合否判定工程12とから主に構成される。ここで、本発明を定義する際に用いられた用語「機械検査工程」に関連する自動機検査工程15は、法規で定められた項目に従って、アライメント検査機7、ヘッドライト検査機8、サイドスリップ検査機9、ブレーキ・スピード検査機10およびエミッション検査機11を用いた各検査工程から構成されている。
次に、この完成車検査ラインに適用される本発明にかかる完成車検査合格照合システムについて説明する。本実施形態の完成車検査合格照合システムは、生産される完成車17に一意に付される識別番号であるフレーム番号をキー情報として、車種、エンジン番号、車体色、装備、オプションなどの情報を含んで自動車1台ごとの車体情報として格納し、車体組立工程13を統括して制御する生産管理用のコンピュータである生産指示ホスト1(本発明を定義する際に用いられた用語「生産指示手段」に関連する)と、完成車17の車体情報に応じた検査項目、測定値の上限値または下限値などの判定基準値情報を記憶手段に格納し、各検査項目の合否を判定するコンピュータである検査管理ホスト2(本発明を定義する際に用いられた用語「検査管理手段」に関連する)と、生産指示ホスト1および検査管理ホスト2に接続するように配置され、完成車検査ラインにおける総合的な検査の合否を判定するコンピュータである品質管理ホスト3(本発明を定義する際に用いられた用語「品質管理手段」に関連する)とを含んで構成される。
次に、図1に示した完成車検査ラインにおける完成車17の検査過程について詳しく説明する。
そして、人検査工程14における検査が終了すると、完成車17および検査カード6は、人検査工程14から自動機検査工程15へ送られる。ここで、図2は、自動機検査工程15の検査過程における、検査管理ホスト2の動作を説明するフローチャートである。図2に示したフローチャートを参照しつつ、自動機検査工程15以降における完成車検査合格照合システムの動作を説明する。
そして、検査対象の完成車17の車体情報を受信した検査管理ホスト2は、記憶手段に格納している判定基準値情報から、受信した車体情報に対応する判定基準値情報を検索する(ステップS104)。
次に、図3は、自動機検査工程15の後段側に配置される合否判定工程12における品質管理ホスト3および判定端末4における処理の手順を説明するフローチャートである。図3に示したフローチャートを参照しつつ、合否判定工程12における完成車検査合格照合システムの動作を説明する。
この判定結果情報を受信した(ステップS204)品質管理ホスト3は、受信した自動機検査工程15における検査結果の情報である判定結果情報と、判定端末4から受信した人検査工程14における検査結果の情報である人検査判定情報とを参照して、当該車体情報を有する完成車17が、人検査工程14および自動機検査工程15の全ての検査項目の合否に基づいて、全ての検査項目に合格したか否かについての情報およびフレーム番号情報を含んだ総合判定情報を出力する(ステップS205)。
Claims (6)
- 自動車組立工場における車体組立工程で艤装の完了した完成車に対して、品質に関する検査を実施する人検査工程と、検査機を用いて法規対応の検査を実施する機械検査工程と、前記人検査工程および前記機械検査工程の検査結果に基づいて、総合的な合否判定を行う合否判定工程とから構成される完成車検査ラインにおける完成車検査合格照合システムであって、
前記車体組立工程の出口付近に設置され、前記車体組立工程で用いられる組立仕様書に印刷されたバーコードを読み取る出口バーコードリーダと、
前記出口バーコードリーダにより読み取られた前記完成車を識別する識別番号および前記人検査工程における検査結果が記入されて前記完成車に添付された検査カードと、
前記機械検査工程における検査の合否を表す判定結果情報を前記識別番号と対応付けて格納する検査管理手段と、
前記合否判定工程に設置され、前記検査カードに記入された、前記識別番号および前記人検査工程における検査結果を入力するための入力手段と、
前記入力手段から、前記識別番号および前記人検査工程における検査結果の情報を受信すると、前記検査管理手段に、前記識別番号に対応する前記判定結果情報を要求する要求情報を送信し、この要求情報に応じて前記検査管理手段から受信した前記判定結果情報および前記入力手段から受信した前記人検査工程の検査結果の情報に基づいて、前記人検査工程および前記機械検査工程の全ての検査項目に合格したか否かを示す総合判定情報を生成する品質管理手段と、
前記完成車の生産に必要な情報を前記識別番号と対応付けて車体情報として格納した生産指示手段と、
前記機械検査工程の前記検査機の入口側に設置され、前記検査カードに記入された前記識別番号を読み取り前記生産指示手段および前記検査管理手段に送信する識別番号読取手段と、を含んで構成され、
前記生産指示手段は、
前記識別番号読取手段から受信した前記完成車の前記識別番号に基づいて、当該識別番号に対応する前記車体情報を検索して前記検査管理手段に送信し、
前記検査管理手段は、
前記車体情報に対応する前記機械検査工程の判定基準値を格納した記憶手段を有し、前記生産指示手段から前記完成車の前記車体情報を受信すると、この生産指示手段から受信した前記車体情報と先に受信した前記識別番号読取手段から送信された識別番号が一致していることを確認し、この一致した車体情報に基づいて、前記記憶手段から前記機械検査工程の判定基準値を検索し、この判定基準値に基づいて、前記検査機において測定された測定値が当該判定基準値を満たすかどうかを判定して検査の合否を表す判定結果情報を前記品質管理手段に出力して、この判定結果情報を前記識別番号と対応付けて前記記憶手段に格納し、
前記品質管理手段は、判定端末により前記機械検査工程における各検査項目の合否を表す前記判定結果情報を法規対応画面において、前記識別番号とともに前記各検査項目に対してそれぞれ合格を示す所定の記号または不合格を示す所定の記号で表示手段に表示し、
前記法規対応画面で不合格となった検査項目を有する前記識別番号の完成車は、所定の手続きを経て調整ラインに送られ当該不合格となった検査項目に対応する調整箇所を調整後、再度完成車検査ラインに送られること、
を特徴とする完成車検査合格照合システム。 - 前記完成車検査合格照合システムは、
前記品質管理手段から前記総合判定情報および前記判定結果情報を受信し、所望の形式で出力する出力手段をさらに含むこと、
を特徴とする請求項1に記載の完成車検査合格照合システム。 - 前記出力手段は、
前記品質管理手段から受信した前記総合判定情報が検査合格を示す場合に、所定の検査合格証を印刷して出力する印刷手段を含むこと、
を特徴とする請求項2に記載の完成車検査合格照合システム。 - 前記出力手段は、
前記品質管理手段から受信した前記判定結果情報に基づいて、前記機械検査工程における検査の合否を一覧表示した表示画面を作成して出力する表示手段を含むこと、
を特徴とする請求項2に記載の完成車検査合格照合システム。 - 自動車組立工場における車体組立工程で艤装の完了した完成車に対して、品質に関する検査を実施する人検査工程と、検査機を用いて法規対応の検査を実施する機械検査工程と、前記人検査工程および前記機械検査工程の検査結果に基づいて、総合的な合否判定を行う合否判定工程とから構成される完成車検査ラインにおける完成車検査合格照合方法であって
前記車体組立工程の出口付近に設置され前記車体組立工程で用いられる組立仕様書に印刷されたバーコードを出口バーコードリーダにより読み取る手順と、
前記出口バーコードリーダにより読み取られた前記完成車を識別する識別番号および前記人検査工程における検査結果が記入された検査カードを前記完成車に添付する手順と、
前記機械検査工程の前記検査機の入口側に設置された識別番号読取手段が、前記検査カードから、前記識別番号を読み取り、前記完成車の生産に必要な情報を前記識別番号と対応付けて車体情報として格納した生産指示手段と、前記車体情報に対応した前記機械検査工程の判定基準値を格納した検査管理手段とに送信する手順と、
前記生産指示手段が、識別番号読取手段から受信した前記識別番号に対応する前記車体情報を検索して、前記検査管理手段に送信する手順と、
前記検査管理手段が、前記生産指示手段から受信した前記車体情報と先に受信した前記識別番号読取手段から送信された識別番号が一致していることを確認し、この一致した車体情報に基づいて、前記記憶手段から前記機械検査工程の判定基準値を検索し、この判定基準値に基づいて、前記検査機において測定された測定値を判定して検査の合否を表す判定結果情報を前記品質管理手段に出力して、この判定結果情報を前記識別番号と対応付けて格納する手順と、
品質管理手段が、前記検査カードに記入された前記識別番号および前記人検査工程における検査結果を入力する入力手段から、前記識別番号および前記人検査工程における検査結果の情報を受信すると、前記検査管理手段に、受信した前記識別番号に対応する前記判定結果情報を要求する要求情報を送信する手順と、
前記品質管理手段が、前記要求情報に応じて前記検査管理手段から受信した前記判定結果情報および前記入力手段から受信した前記人検査工程の検査結果の情報に基づいて、前記人検査工程および機械検査工程の全ての検査項目に合格したか否かを示す総合判定情報を生成し、この総合判定情報および前記判定結果情報を出力手段に送信する手順と、
前記出力手段が、前記品質管理手段から受信した前記判定結果情報に基づいて前記機械検査工程における各検査項目の合否を表す前記判定結果情報を法規対応画面において、前記識別番号とともに前記各検査項目に対してそれぞれ合格を示す所定の記号または不合格を示す所定の記号で一覧表示した表示画面を作成して出力し表示手段に表示する手順と、
前記法規対応画面で不合格となった検査項目を有する前記識別番号の完成車を所定の手続きを経て調整ラインに送り当該不合格となった検査項目に対応する調整箇所を調整後、再度完成車検査ラインに送る手順と、
を含むことを特徴とする完成車検査合格照合方法。 - 前記完成車検査合格照合方法は、
前記出力手段が、前記品質管理手段から受信した前記総合判定情報が検査合格を示す場合に、所定の検査合格証を印刷して出力する手順をさらに含むこと、
を特徴とする請求項5に記載の完成車検査合格照合方法。
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