JP4731271B2 - 繊維強化耐火物 - Google Patents
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Description
従来、耐火物の引張強度を改善するため、耐火物よりも引張強度が高い繊維(以下、高引張強度繊維と称す。)により強化する方法の開発が進められてきた。高引張強度繊維としては、炭素繊維が代表的である。
例えば特許文献3では、耐酸化性炭素繊維強化炭素複合材料およびその製造方法が開示されている。特許文献3では、炭素繊維強化炭素複合材料の表面に、複数のセラミックスのコーティング層を、例えば化学気相蒸着法、イオンプレーティング法、溶射法などの方法によって設けることで目的のものを得ている。
また、巻き回数を増やすことで拘束力を増加させ、強度を向上させることはできるが、高引張強度繊維と耐火物の間、または高引張強度繊維同士の間には、少なくとも間隙が存在し、密着できていないため、使用に伴い徐々に拘束が緩くなり強度を向上させる効果が小さくなる。
酸化防止層には、さらに、酸化防止の機能を有するSiC、B4Cなどの炭化物セラミックスやSiやAlの粒子が配合されることが好ましい。
上記の低温用の酸化防止層を、比較的高温(例えば800℃〜1500℃程度)で使用すると、溶融ガラスの粘性が低下して流れ落ちやすくなるため、溶融ガラスの膜の形成を維持し難くなり、酸化防止の効果は小さくなる。
上記の高温用の酸化防止層を、比較的低温(例えば500℃〜800℃程度)で使用すると、高温用の酸化防止層は、ほとんど溶融しないため、溶融ガラスの膜を形成し難く、酸化防止の効果は小さくなる。
この様な構成にすることで、低温の段階では、外側(2層目)の低温用の酸化防止層の一部または全部が溶融し、溶融ガラスの膜を形成することで酸化を防止できる。しかし、より高温になるにつれて、外側の酸化防止層の溶融ガラスの膜の粘性が低下し、流れ落ち始めて、溶融ガラスの膜を維持できなくなるが、次に、内側(1層目)の高温用の酸化防止層の一部または全部が溶融し、溶融ガラスの膜を形成することで高温の酸化を防ぐことができることで、低温から高温までの幅広い温度領域において、酸化を防ぐことができる。
上記の例では2層の酸化防止層を配置した場合を示したが、3層以上の複数層を同様に配置しても良い。
高引張強度繊維や高引張強度繊維の接着に使用する接着剤に炭素を含む場合は、この効果が特に顕著に発揮される。
次に、無機酸化物、炭化物セラミックス、または窒化物セラミックスの少なくともいずれかと、バインダーの混合物スラリーを塗布し、乾燥および硬化させて酸化防止下地層を配置する。
さらに、軟化点が300℃から700℃のガラス、無機酸化物、および無機系バインダーの混合物スラリーを塗布し、乾燥させて酸化防止層を配置することで、得ることができる。
この様に、繊維接着層が配置され、その表面に酸化防止下地層が、またその表面に酸化防止層が配置される。
この図2では、耐火物構造物4に、高引張強度繊維からなる一方向シート3を配置した構成を例示している。
この様に、繊維接着層が配置され、その表面に酸化防止下地層が、またその表面に酸化防止層が配置される。
(a)通常試験片
(b)従来技術試験片(比較データ)
(c)本発明
(b)は、Al2O3−黒鉛質耐火物にフェノール樹脂で炭素繊維を接着し、さらに酸化防止剤を配置した試験片とした。
(c)は本発明であり、Al2O3−黒鉛質耐火物にフェノール樹脂で炭素繊維を接着し、さらに酸化防止下地層および酸化防止層を配置した試験片とした。
これらの原料を混練し、円筒状にCIP(冷間静水圧成形)により成形し、還元焼成し、Al2O3−黒鉛質耐火物を得た。
得られた円筒形状のAl2O3−黒鉛質耐火物から、25mmm×25mm×160mmの直方体を切り出した。
炭素繊維の一方向束5は90mmの長さで、中央に接着した。接着したときの炭素繊維の幅は約13mmであった。
この様に、炭素繊維の一方向束5を接着した後、乾燥装置を用いて、フェノール樹脂を80℃で予備硬化させ、さらに150℃で硬化させた。その後、(a)に用いた酸化防止剤を塗布し、110℃で乾燥させた。
2 ロングノズル
3 高引張強度繊維からなる一方向シート
4 耐火物構造物
5 炭素繊維の一方向束
6 直方体試験片
Claims (7)
- 耐火物の表面の一部または全体に、該耐火物よりも引張強度の高い繊維からなる一方向の束、撚り紐あるいは織物が接着剤により接着された、繊維接着層が配置され、
その表面に、無機酸化物、炭化物セラミックス、または窒化物セラミックスの少なくともいずれかと、バインダーの混合物からなる酸化防止下地層が配置され、
さらにその表面に酸化防止層が配置されて形成されることを特徴とする繊維強化耐火物。 - 前記耐火物よりも引張強度の高い繊維が炭素繊維であることを特徴とする請求項1に記載の繊維強化耐火物。
- 前記酸化防止層が、軟化点が300℃から700℃のガラス、無機酸化物、および無機系バインダーの混合物であることを特徴とする請求項1又は2に記載の繊維強化耐火物。
- 前記繊維の接着に使用する接着剤が、炭素を40質量%以上含有する合成樹脂であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の繊維強化耐火物。
- 前記繊維の接着に使用する接着剤が、フェノール樹脂であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の繊維強化耐火物。
- 鉄鋼の製造工程に使用されるロングノズル、浸漬ノズル、スライディングノズルの一部または全部が、前記の繊維強化耐火物で構成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の繊維強化耐火物。
- 複数の耐火物からなる目地を含む構造物の一部または全部が、前記の繊維強化耐火物で構成されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の繊維強化耐火物。
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