JP4725290B2

JP4725290B2 - バキュームブレーカ

Info

Publication number: JP4725290B2
Application number: JP2005313061A
Authority: JP
Inventors: 孝久三澤; 正起小池
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2005-10-27
Filing date: 2005-10-27
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2025-10-27
Also published as: JP2007120610A

Description

この発明は、生ごみ処理装置などに適用できるバキュームブレーカ、特に大気開放型のバキュームブレーカ（大気圧式バキュームブレーカ）に関する。詳しくは、生ごみ処理装置の稼働中、破砕物を流下するための水を水道から自動的に給水するようになされている場合、この水道水の供給管と、生ごみ処理装置の給水口との間にバキュームブレーカが設置されると共に、水道水にごみなどが混入したとき、混入したごみなどがバキュームブレーカ本体内の閉塞弁（開閉弁）に付着するなどして引っ掛かった状態で何らかの影響によって、水道水の上水管側の圧力が負圧になっても排水口側からの水が、水道水に混入（浸水）しないようにしたものである。

集合住宅などに使用されることが多い生ごみ処理装置にあっては、生ごみの破砕物を流下するための水として使用される水道水を装置稼働中、手動操作で供給する場合と、自動操作で供給する場合とがある。

自動給水の場合には、生ごみ処理装置に供給する水道水の自動供給口が設けられている。水道水はこの供給口に直接供給されるのではなく、バキュームブレーカを介して供給されるようになっている（例えば、特許文献１）。

特許文献１にも記載されているように、バキュームブレーカは水道水と生ごみ処理装置側の水（汚水）とが直接混じり合わないようにするために設けられたものであって、水道水は一旦このバキュームブレーカに導かれ、バキュームブレーカより吐水した水道水が生ごみ処理装置の給水口に導かれる。

生ごみ処理装置の排水口側に接続された排水管側から何らかの影響によって汚水が逆流しようとしたり、断水などによって水道水の上水管側の圧力が負圧になると、排水管側の水位が上昇するが、バキュームブレーカ内に設けられた閉塞弁は大気に解放されているので、大気圧を導入することによって排水管側の水位が上昇しないようになっている。これで、排水管側の水位が閉塞弁側まで上昇するのが抑えられ、汚水が水道水に混じることが回避される。

特開２００４−６６１５４号公報

生ごみ処理装置はキッチンシンクの底部裏面側に設置され、キッチンシンクの排水口に連結されると共に、排水口側から生ごみを投入した後で排水口側から蓋を閉じ、装置を稼働することで、生ごみが破砕される。上述したバキュームブレーカはこのキッチンシンクの溢れ縁よりも高い位置に設置される。排水口側からの汚水が逆流してキッチンシンクを満たし、このキッチンシンクから汚水が溢れ出しても汚水が水道水と混じり合わないようにするためである。

キッチンシンクより高い位置にバキュームブレーカを配置した場合、バキュームブレーカが溢れ縁よりも突出するため、台所全体の意匠が損なわれたり、台所の機能性が阻害されたりすることが考えられる。そのため、このバキュームブレーカの据え付け位置の選定には苦労するところである。

最近ではキッチンシンクの蛇口付近に、洗剤などを置きやすくするため、キッチンシンクの溢れ縁よりも低い位置に段差部を設けたキッチンシンクが開発されている。この段差部をバキュームブレーカの据え付け位置として選ぶと、バキュームブレーカのキッチンシンク（溢れ縁）からの突出量が減少するので、キッチンシンクを使用する上での機能性を損なうこともなく、意匠的にも満足できる。

しかしながら、このように溢れ縁よりも低い位置の段差部にバキュームブレーカを設置した場合、キッチンシンクの溢れ縁からバキュームブレーカの大気開放面までの高さ（安全間隔）Ｈの確保が困難となり、高さＨが低くなった分だけ、排水管側の水位が上昇するような事態の際に、汚水が水道水と混じる可能性が高まる。

このような事態の例として、ごみなどの異物が水道水に混入し、この異物が閉塞弁などに付着して引っ掛かってしまい、水道管の開口部を確実に閉塞できなくなったような場合は、断水などによって水道水の上水管側の圧力が負圧になると、この負圧が排水管側にも作用して汚水の水位が上昇する。このような場合でも、汚水が逆流しないようにバキュームブレーカを構成しておけば、常に安心して生ごみ処理装置を使用できる。

そこでこの発明は、このような従来の課題を解決したものであって、ごみなどによって閉塞弁の閉塞状態が不完全になったときでも、これを補えるように工夫することで、キッチンシンクの溢れ縁とバキュームブレーカの大気開放面との間隔が短くなったような場合でも、安全に使用できるようにしたバキュームブレーカを提案するものである。

上述の課題を解決するため、請求項１に記載したこの発明に係るバキュームブレーカは、第１のバキュームブレーカ部と、第２のバキュームブレーカ部とで構成された２連式のバキュームブレーカであって、上記第１及び第２のバキュームブレーカ部のそれぞれは、
上水口及び吐水口と、
これら上水口と吐水口との間に設けられた吐水室と、
この吐水室内に臨むように設けられた上記上水口用の開口部と、
この開口部を閉塞すると共に、外気と連通するように設けられた閉塞弁を有するフロータと、
上記開口部と対峙する上記閉塞弁側に設けられ、上記開口部よりも大きな面積を有し、上記開口部端面と密着するパッキン材とで構成され、
上記第１のバキュームブレーカ部に設けられた吐水口は、キッチンシンクに取り付けられた生ごみ処理装置の自動給水口に接続され、
上記第２のバキュームブレーカ部に設けられた吐水口は、上記生ごみ処理装置の排水口側に連結されたトラップ管に接続されたことを特徴とする。

この発明では、大気開放型のバキュームブレーカが使用される。バキュームブレーカは水道管と生ごみ処理装置の自動給水口との間に設けられる。水道水（上水）が供給される上水口を閉塞する閉塞弁に、上水口の開口部端面と密着するパッキン材が取り付けられる。パッキン材は開口部端面よりも面積が大きなゴムなどの弾性体が使用される。

開口部端面に水道水に混入したごみなどの異物が付着した状態で閉塞弁が閉じられると、パッキン材の弾性によってパッキン材が変形して、付着したごみを含めたままの状態で、上水開口部の端縁がパッキン材と密着し、端縁が確実に塞がれる。このため、開口部端面にごみが付着しているような状況下で断水が発生して上水管側に負圧が作用するような場合であっても、上水管側の負圧が排水管側へ作用することに伴う汚水の上昇を回避できる。

バキュームブレーカは、２連式に構成することができる。つまり、第１及び第２のバキュームブレーカ部として構成され、それぞれは同一構成であって、それぞれの構成は上述したバキュームブレーカと同一である。同時に、２個所に給水するとき、それぞれを汚水から分離しなければならないときに有効である。例えば、一方を破砕水用として給水し、他方をトラップ管に接続してトラップ管内の破砕物を排出するようなときに使用される。第１及び第２のバキュームブレーカ部は同一筐体（ケース）内に収納されるため、コンパクトに構成できる。

以上説明したようにこの発明では、上水口の開口部端面に密着し、密閉効果を高めたパッキン材を閉塞弁に設けたものである。

これによれば、上水口の開口部端面にごみなどの異物が付着した場合でもパッキン材の弾性を利用して、ごみなどが付着したままでも開口部端面を密着させることができる。そのため、水道水の上水口側が断水などによって負圧になったときに、ごみなどが付着したようなときでも、吐水口側の水位上昇を抑え、上水と汚水とを分離できる特徴を有する。また、キッチンシンクの溢れ縁よりも低い部位に位置する段差部に据え付けた場合でも、好適な密閉効果を発揮できる。

続いて、この発明に係るバキュームブレーカをキッチンシンクに取り付けられた生ごみ処理装置の水道水供給系に適用した場合について説明する。

図１はこの発明を家庭用キッチンシンクに装備された生ごみ処理装置１の水道水供給系に適用した場合の概念図を示す。

キッチンシンクＳのほぼ中央底部に設けられた排水口Ｓｏには、その底部裏面側に生ごみ処理装置１が取り付け固定される。生ごみ処理装置１は後述するように、筒状をなすホッパー３を有し、その内部に破砕ユニットが設けられる。破砕ユニットはモータ６によって回転駆動される。破砕ユニットは、ハンマーミルを使用して生ごみを粉砕するタイプのものや、固定刃と回転刃を組み合わせて構成され、生ごみを破砕するタイプのものなどを使用することができる。

ホッパー３の上部周面には水道水の供給口９とこの供給口９に連結された連結管１０がそれぞれ接続される。ホッパー３の下部周面には排水管接続口２１が設けられ、この排水管接続口２１を介して破砕された生ごみや破砕時に使用した破砕水（破砕物を流下する水）などが排水管（図示はしない）に排出される。

排水管接続口２１と排水管との間には、周知のトラップ管例えばＳ字トラップ管４０が接続される。この例では、このＳ字トラップ管４０と排水管接続口２１との間に分岐管４１が設けられる。分岐管４１はほぼＴ字状をなす一対の分岐管で構成され、第１の分岐管４１ａは上述したＳ字トラップ管４０に連結され、Ｓ字トラップ管４０と鉛直状態で連結される第２の分岐管４１ｂ側には、ジェット水流部４２が連結される。このジェット水流部４２は、破砕物がＳ字トラップ管４０内に滞留しないようにするために設けられたもので、水道水をジェット水流化して、Ｓ字トラップ管４０に供給して管内を洗浄する。

キッチンシンクＳには、その上部平坦面（溢れ縁）Ｓａに対して一段凹んだ低い部位に位置する段差部５０が設けられ、この段差部５０に水栓管５１が突出して取り付け固定される。水栓管５１の取っ手５２を操作することで、水道水の開栓及び閉栓（止栓）が行われる。

段差部５０にはさらに生ごみ処理装置１に供給される水道水に対するバキュームブレーカ６０が設けられる。

バキュームブレーカ６０は生ごみ処理装置１に対する水道水の供給系に設けられる。この例では水道水を生ごみ処理装置１本体と、Ｓ字トラップ管４０のそれぞれに分流して供給するように構成されているため、バキュームブレーカ６０も２連式のバキュームブレーカが使用される。２連式であっても、各々のバキュームブレーカ部の構成及び動作は単一のバキュームブレーカの場合と同一である。

そのため、水道本管５３からの第１の分岐管５３ａが水栓管５１に連結される。第２の分岐管５３ｂと第３の分岐管５３ｃはバキュームブレーカ６０に設けられた各上水口（後述する）に連結される。第２の分岐管５３ｂと第３の分岐管５３ｃの経路途中には、それぞれ開閉弁（例えば電磁弁）５５，５７が配設されている。各上水口に連結された吐水口（後述する）には導水管５４，５６が連結される。一方の導水管５４は、上述した連結管１０に連結される。連結管１０を介すことなく直接水道水供給口９に連結することもできる。他方の導水管５６は、上述したジェット水流部４２に連結される。

このように水道管等を連結することで、生ごみ処理装置１に対してその破砕水（粉砕水）が供給される水供給系及び破砕物（粉砕物）を排出する排出系のそれぞれにバキュームブレーカ６０が取り付けられたことになる。

バキュームブレーカ６０は大気開放型のもの（大気圧式バキュームブレーカ）が使用され、断水などによって汚水の水位上昇を招くような負圧が排水管側に作用しても、このバキュームブレーカ６０によって上水系と汚水系を確実に分離する。

図２はこの発明を適用できる生ごみ処理装置１の一例を示す。この生ごみ処理装置１はホッパー３を有する。ベースフレーム２の上に生ごみ等が投入されるホッパー３が搭載され、ホッパー３の上端がキッチンシンクＳの開口部Ｓｏに嵌合している。

ホッパー３の内部には、ホッパー３に対して着脱可能に破砕ユニット４が装着される。破砕ユニット４は、後述する回転破砕刃が減速ユニット５の駆動軸５ａに嵌合され、ベースフレーム２に取り付けたモータ６が減速ユニット５を介して破砕ユニット４の回転破砕刃を回転駆動する。破砕ユニット４に駆動力を伝達する駆動軸５ａにあって、破砕ユニット４との嵌合部分は角軸状あるいはスプライン軸状等に形成される。

ホッパー３は上端に投入開口部７が形成され、投入開口部７に蓋体８が着脱可能に取り付けられる。投入開口部７には供給口９が形成され、供給口９に連結管（配管）１０が接続される。連結管１０から供給口９へ供給された水は蓋体８に供給されて、蓋体８からホッパー３の内部へと供給される。

蓋体８は中蓋８ａと上蓋８ｂを備える。中蓋８ａは上部が開口し下部が有底の円筒形状で、底部１１に水当て部１２が突出形成されると共に、水当て部１２の周囲に複数の給水口１３が形成される。水当て部１２と給水口１３とで貯水部１１ａが形成される。

複数の給水口１３は、貯水部１１ａの底部１１の内周側から外周側にかけて全面に形成される。給水口１３は例えば放射状に配置することができる。

貯水部１１ａは、中蓋８ａの側部を外周面から内周面へと貫通した供給口１８を備える。蓋体８を投入開口部７に嵌め込んだとき、ホッパー３の供給口９と連通する位置と対峙するように、中蓋８ａの所定周面に供給口１８が形成される。

水当て部１２は底部１１に対して立設した壁面が、供給口１８と対向する部位に形成される。水当て部１２は、横方向においては供給口１８からの水の放出方向に対して略直角に配置される。また、上下方向においては、上方が奥側に位置する方向に傾斜した斜面が形成される。蓋体８内に給水された水を、満遍なく周囲分散させてホッパー３内に落下させるためである。

ホッパー３内部には、排水管接続口２１へ向かって傾斜した底板２２が設けられ、底板２２の中心には図１に示す減速ユニット５の駆動軸５ａが通る孔２２ａが形成される。

蓋体８を投入開口部７に装着した状態で蓋体８を所定方向に所定角度だけ回転させることで、蓋体８が閉状態となる。閉状態になると蓋体８がホッパー３にロックされる。蓋体８がロックした状態で生ごみ処理装置１は稼働状態となる。蓋体８のロック状態は検知手段２４によって検知される。検知手段２４は磁石とそのセンサ（近接センサ）で構成できる。生ごみ処理装置１はモータ６の回転駆動を制御する制御部（制御手段）２５を備える。制御部２５は、検知手段２４の出力等に応じて電磁弁５５，５７の開閉、モータ６の回転開始及び停止等を制御する。

破砕ユニット４は、第１回転破砕刃２６、第２固定破砕刃２７、第３回転破砕刃２８、第４固定破砕刃２９及び第５回転破砕刃３０を、図１に示すようにハウジング３１に収容して１つのユニット構成としている。

ハウジング３１は円筒形状で、その外径はホッパー３の内径とほぼ等しく構成される。破砕ユニット４は図１に示すようにホッパー３の投入開口部７側から装着される。

ハウジング３１に着脱用のハンドル３１ｃを備える。ハンドル３１ｃはハウジング３１の上端側に直径方向に延在して取り付けられる。

第１回転破砕刃２６は、軸受部３２の側部の片側から水平に延びる１本の攪拌アームで構成される。

第２固定破砕刃２７は、１８０度間隔で水平に延びる平板状の２本のアームを備え、その両側面に形成されたエッジが破砕刃として機能する。

第３回転破砕刃２８は、中心から１２０度間隔で放射状に延びる３本のアームを備える。各アームはその底面側に所定のピッチを有する櫛歯部が形成される。

第４固定破砕刃２９は、中心から等間隔で接線方向に放射状に延びる８本のアームをリングで囲んだ形状である。第４固定破砕刃２９は第３回転破砕刃２８と歯合する。リングの外周には１８０度間隔で放射方向に突出するタブが形成される。タブはハウジング３１の縦溝３１ｂに嵌合して、第４固定破砕刃２９の回転を規制する。

第４固定破砕刃２９を構成する８本のアームのうち、例えば６本のアームにはその上面に、第３回転破砕刃２８と歯合する櫛歯部が形成される。これで、第４固定破砕刃２９の櫛歯部は、上段の破砕刃から送り込まれた生ごみを、第３回転破砕刃２８の櫛歯部との協働で破砕する。

第５回転破砕刃３０は円板形状で、中心のハブを除く全面に多数のスリットが配列されて構成される。例えば、複数のスリット群で構成し、隣接するスリット群同士が略平行に配列されている。

第５回転破砕刃３０の上面は平面で、第４固定破砕刃２９の各アームの底面に接しながら回転する。また、スリットは第５回転破砕刃３０を表裏貫通し、スリットの上面側開口縁部には鋭利なエッジが形成される。したがって、第３回転破砕刃２８の櫛歯部と、第４固定破砕刃２９の櫛歯部により破砕されて第５回転破砕刃３０の上面に落下した生ごみはスリットに引っ掛かり、第５回転破砕刃３０が回転することでこのスリットに押し付けられ、そしてスリットのエッジ部分によって破砕される。細かく破砕された生ごみは、スリットを通って破砕水と共に落下し、そしてホッパー３の底板２２を通り排水管接続口２１から外部へと排出される。

図３はこの発明に係るバキュームブレーカ６０の一例を示す。この例は図１に示す生ごみ処理装置１に適用した場合であるので、上水（水道水）は生ごみ処理装置１のホッパー３内に供給する他、Ｓ字トラップ管４０側にも供給する必要がある。そのため、バキュームブレーカ６０は同一構成のバキュームブレーカを使用した２連式となっている。

図３に示すバキュームブレーカ６０は、第１のバキュームブレーカ部６０Ａと、第２のバキュームブレーカ部６０Ｂとで構成され、それぞれは同一の構成であり、左右に並置して設けられる。これらバキュームブレーカ部６０Ａ，６０Ｂは共通のケース（筐体）６１によって一体化されている。ケース６１は扁平形状をなすと共に、縦割りされた一対の半部が合体されて構成される。図３はそのうちの一方の半部のみが図示され、一対の半部はそれぞれに設けられた連結部６２を利用してネジなどによって一体化される。

ケース６１の底面６３には配管取り付け用の透孔６３ａ，６３ｂが左右対称に穿設され、またケース６１の内面であって、底面６３寄りには取り付け板６５が一体的に設けられている。取り付け板６５はバキュームブレーカ本体をケース内部に取り付け固定するための部材として機能する。

バキュームブレーカ本体は吐水室形成用のチャンバー７０を有する。このチャンバー７０は一対のバキュームブレーカ部として構成されており、したがって各バキュームブレーカ本体はその中心（縦軸）に対して左右対称に構成されている。

チャンバー７０はその頂部が開口された有底筒状体７１を有し、この有底筒状体７１の頂面（上面）より嵌合された蓋体８０と、その中心部に設けられた隔壁用筒状部９０とによって、閉塞された左右の空間が生成され、それぞれの空間がチャンバー７０Ａ，７０Ｂとして機能する。左右に隔成されたこれらチャンバー７０Ａ，７０Ｂのうち、その中心部が吐水室７２Ａ，７２Ｂとなる。

第１の吐水室７２Ａの底部には、上水口７３Ａと吐水口７４Ａが設けられ、上水口７３Ａにこの例では第２の分岐管５３ｂが連結され、吐水口７４Ａに第１の導水管５４が連結される。上水口７３Ａには、これと連通するように吐水室７２Ａ内に張り出した開口部７５ａが設けられる。この開口部７５ａと対峙するように閉塞弁１００（１００Ａ）が設けられる。閉塞弁１００Ａは大気開放型となるように構成される。

そのため、この閉塞弁１００Ａはフロータとして機能するように、上端が開放されたこの例では、断面Ｈ形をなす支持筒８１Ａが蓋体８０と一体形成される。支持筒８１Ａ内のほぼ中央部には、中心に透孔を有するフランジ８２Ａが設けられ、この透孔内を上下に進退できるようにフロータ１０２が配される。フロータ１０２（１０２Ａ）は、一端部に皿状の弁体１０３ａとこの弁体１０３ａに連結されたロッド１０３ｂとで構成され、ロッド１０３ｂはフランジ８２Ａの透孔を介して上下に進退できるように支持筒８１Ａ内に取り付けられる。

弁体１０３ａ内部であって、上水口開口部７５ａと対峙する面内には、パッキン材１０５Ａがネジ１０６Ａによって取り付け固定されている。

パッキン材１０５Ａは、上水口開口部７５ａに対する弁体１０３ａの密着性を改善するために設けられたものであって、上水口開口部７５ａの外径よりも大きな円盤状で扁平な弾性体が使用される。弾性体としては、弾力があって、簡単に変形するゴム等を使用することができ、その厚みは０．５〜１．０ｍｍ位のものが好適である。パッキン材１０５Ａとして、ゴムを使用する場合には、硬度が６０以下の軟質ゴム（クロロプレンゴムやＣＲゴムなど）が好ましい。

弁体１０３ａの外周部であって、支持筒８１Ａの開口端面と接する部分には、円盤状をなすパッキン材１０７Ａが取り付けられている。支持筒８１Ａの上端面は外気に開放されているから、閉塞弁１００Ａを開放したときの吐水室７２Ａからの水漏れを防止するためにパッキン材１０７Ａが設けられている。

なお、吐水室７２Ａ内には、上水口７３Ａと吐水口７４Ａとの間であって、吐水口７４Ａに近接した位置に隔壁筒１０４が立設されているが、これは流速調整用である。したがって、隔壁筒１０４は必要に応じて設ければよい。また、有底筒状体７１の内面と、この有底筒状体７１に嵌め込まれる蓋体８０の外面との間及び蓋体８０の中央筒部１０９と隔壁用筒上部９０との間にはそれぞれ漏水防止用のパッキング材（Ｏリング）１２０，１３０が介在されている。

第２のバキュームブレーカ部６０Ｂも、第１のバキュームブレーカ部６０Ａと同様に構成され、大気開放型の支持筒８１Ｂ内にフロータとして動作する閉塞弁１００Ｂが上水口７３Ｂの開口部７５ｂと対峙するように配されている。閉塞弁１００Ｂを構成する弁体１０３ｂにはパッキン材１０５Ｂがネジ１０６Ｂによって取り付け固定され、また、弁体１０３ｂの外周部には水漏れ防止用のパッキン材１０７Ｂが取着されている。その他の部材も同様に構成されているので、その説明は割愛する。

さて、このように構成されバキュームブレーカ６０の動作を、第１のバキュームブレーカ部６０Ａを参照して説明する。上述した電磁弁５５を開けると上水口７３Ａ側より水圧が閉塞弁１００Ａに加わるために閉塞弁１００Ａが上昇して開口部７５ａが開放状態となる。その結果、水道水は電磁弁５５→上水口７３Ａ→吐水室７２Ａ→吐水口７４Ａ→導水管５４→連結管１０を通り、給水口９に導かれる。

電磁弁５５を閉じると、大気圧によって閉塞弁１００Ａが閉じ、水道水の供給が停止する。電磁弁５５は、蓋体８の開閉に関連して制御されるもので、蓋体８のロックによって付勢され、アンロックによって滅勢される（図２参照）。

さて、蓋体８の開閉に関連して閉塞弁１００Ａもその開閉がコントロールされるものであるが、何らかの原因で、水道水にごみなどの異物が混入し、図４に示すように異物１１０が、例えば第１のバキュームブレーカ部６０Ａ側の上水開口部７５ａの端縁に引っ掛かってしまった状態で断水が起きたというような場合でも、閉塞弁１００Ａが閉じられた際には、パッキン材１０５Ａの弾性変形によって密閉効果を発揮することができる。このため、上水管側の負圧が排水管側である導水管５４の側へ作用することを防止でき、断水等があっても汚水が吐水室７２Ａまで入り込むことはない。

一方、キッチンシンクＳよりあまり突出しないようにバキュームブレーカ６０を取り付けたいときには、図１のようにキッチンシンクＳの上面Ｓａよりも低い段差部５０などを利用して設置することが考えられる。

この発明では、異物１１０が介在しても、多少の異物ではパッキン材１０５Ａによって、異物１１０を介在させたままで上水開口部７５ａの端縁を完全に密着させることができるようになるから、これによって上水口７３Ａを閉塞弁１００Ａによって確実に閉塞できる。

したがって、上述のようにバキュームブレーカ６０を段差部５０に設置するような場合でも、吐水口７４Ａ側の水が上水口７３Ａ側の水に混ざり合うことはない。

第２のバキュームブレーカ部６０Ｂ側で上述のような事態が発生しても、パッキン材１０５Ｂの作用で、上水口開口部７５ｂの端縁を密着させることができるので、吐水口７４Ｂ側の水が上水口７３Ｂ側の水に混ざり合うことはない。

上述したパッキン材１０５は弾性を在し、多少の隙間を埋めることができる程度の弾性体であれば、ゴム材以外の弾性体でもよい。

ジェット水流部４２は、必ずしも設けられている必要はなく、電磁弁５７からの水流を直接Ｓ字トラップ４０へ導くようにしてもよい。

本発明のバキュームブレーカ６０は、生ごみ処理装置１以外の機器にも適用できる。要は、従来のバキュームブレーカに代えて広く一般に適用できる。

したがってこの発明に係るバキュームブレーカは、家庭用キッチンシンクなどに使用される生ごみ処理装置などと共に適用して極めて好適である。

この発明に係るバキュームブレーカを生ごみ処理装置に適用した場合の一例を示す概念図である。この発明に適用できる生ごみ処理装置の一例を示す要部の断面図である。この発明に係るバキュームブレーカの一例を示す要部の断面図である。その一部拡大断面図である。

符号の説明

１・・・生ごみ処理装置
３・・・ホッパー
４・・・破砕ユニット
２６，２８，３０・・・回転破砕刃
２７，２９・・・固定破砕刃
３１・・・ハウジング
８・・・蓋体
９・・・供給口
１８・・・供給口
６０・・・バキュームブレーカ
Ｓ・・・キッチンシンク
５０・・・段差部
５３・・・水道管
４２・・・ジェット水流部

Claims

第１のバキュームブレーカ部と、第２のバキュームブレーカ部とで構成された２連式のバキュームブレーカであって、上記第１及び第２のバキュームブレーカ部のそれぞれは、
上水口及び吐水口と、
これら上水口と吐水口との間に設けられた吐水室と、
この吐水室内に臨むように設けられた上記上水口用の開口部と、
この開口部を閉塞すると共に、外気と連通するように設けられた閉塞弁を有するフロータと、
上記開口部と対峙する上記閉塞弁側に設けられ、上記開口部よりも大きな面積を有し、上記開口部端面と密着するパッキン材とで構成され、
上記第１のバキュームブレーカ部に設けられた吐水口は、キッチンシンクに取り付けられた生ごみ処理装置の自動給水口に接続され、
上記第２のバキュームブレーカ部に設けられた吐水口は、上記生ごみ処理装置の排水口側に連結されたトラップ管に接続された
ことを特徴とするバキュームブレーカ。
上記バキュームブレーカは、上記キッチンシンクの溢れ縁よりも低い部位に位置する段差部に据え付けられる
ことを特徴とする請求項１記載のバキュームブレーカ。
上記第２のバキュームブレーカ部に設けられた吐水口と上記トラップ管との間にはジェット水流部が接続された
ことを特徴とする請求項１記載のバキュームブレーカ。