JP2002228027A - 負圧破壊弁 - Google Patents
負圧破壊弁Info
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- JP2002228027A JP2002228027A JP2001028916A JP2001028916A JP2002228027A JP 2002228027 A JP2002228027 A JP 2002228027A JP 2001028916 A JP2001028916 A JP 2001028916A JP 2001028916 A JP2001028916 A JP 2001028916A JP 2002228027 A JP2002228027 A JP 2002228027A
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- JP
- Japan
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- negative pressure
- water
- valve
- soft material
- pressure release
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁座部にわずかな異物を噛み込んだ場合でも
十分な負圧破壊性能を維持することができる負圧破壊弁
を提供する。 【解決手段】 非通水時には大気に開放される通路を有
するシート面と、通水時には前記シート面をシールし非
通水時には通水路を閉止する位置に収まる動きをするコ
マ式弁を有する負圧破壊弁において、非通水時の通水路
閉止部に軟質材料を有する。
十分な負圧破壊性能を維持することができる負圧破壊弁
を提供する。 【解決手段】 非通水時には大気に開放される通路を有
するシート面と、通水時には前記シート面をシールし非
通水時には通水路を閉止する位置に収まる動きをするコ
マ式弁を有する負圧破壊弁において、非通水時の通水路
閉止部に軟質材料を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体を吐水あるいは
止水するバルブに付随する負圧破壊弁に関するものであ
る。
止水するバルブに付随する負圧破壊弁に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ここで、先行技術の構成を図４および図
５にしたがって簡単に述べる。図４は図示しないバルブ
が通水状態にある時の負圧破壊弁１の状態を示してい
る。流体は入水口７より出水口８へ流れていくが、この
ときコマ式弁２はコマガイド６に沿って上方へ押し上げ
られ、シート５と弁座４が密着することで流体が大気開
放口９へ漏れることを防止する。図５は図示しないバル
ブが止水状態にあり、負圧破壊弁１に通水されていない
ときの状態を示している。この時コマ式弁２は自重によ
り弁座３に密着し、入水口７と出水口８の連通を遮断す
る位置に収まっている。入水口７がたとえば断水などの
要因により負圧状態になった場合もコマ式弁２は図５の
位置に収まる。このとき入水口７と出水口８の連通をコ
マ式弁２が遮断することと、弁座４が開放され出水口８
が大気開放になることにより、負圧破壊弁１は出水口８
から入水口７への汚水の逆流を防ぐことができる。
５にしたがって簡単に述べる。図４は図示しないバルブ
が通水状態にある時の負圧破壊弁１の状態を示してい
る。流体は入水口７より出水口８へ流れていくが、この
ときコマ式弁２はコマガイド６に沿って上方へ押し上げ
られ、シート５と弁座４が密着することで流体が大気開
放口９へ漏れることを防止する。図５は図示しないバル
ブが止水状態にあり、負圧破壊弁１に通水されていない
ときの状態を示している。この時コマ式弁２は自重によ
り弁座３に密着し、入水口７と出水口８の連通を遮断す
る位置に収まっている。入水口７がたとえば断水などの
要因により負圧状態になった場合もコマ式弁２は図５の
位置に収まる。このとき入水口７と出水口８の連通をコ
マ式弁２が遮断することと、弁座４が開放され出水口８
が大気開放になることにより、負圧破壊弁１は出水口８
から入水口７への汚水の逆流を防ぐことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４、５図 に示す前
記従来技術では、図６に示すようにコマ式弁２と弁座３
との間にわずかな異物１１が噛み込んだ場合は入水口７
と出水口８の連通を完全に遮断することができず、入水
口７に負圧が発生した場合に出水口８から入水口７への
汚水の逆流が発生する場合がある。本発明は、上記課題
を解決するためになされたもので、弁座部にわずかな異
物を噛み込んだ場合でも十分な負圧破壊性能を維持する
ことができる負圧破壊弁を提供することにある。
記従来技術では、図６に示すようにコマ式弁２と弁座３
との間にわずかな異物１１が噛み込んだ場合は入水口７
と出水口８の連通を完全に遮断することができず、入水
口７に負圧が発生した場合に出水口８から入水口７への
汚水の逆流が発生する場合がある。本発明は、上記課題
を解決するためになされたもので、弁座部にわずかな異
物を噛み込んだ場合でも十分な負圧破壊性能を維持する
ことができる負圧破壊弁を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、非通水時には大気に開放される通路を有
するシート面と、通水時には前記シート面をシールし非
通水時には通水路を閉止する位置に収まる動きをするコ
マ式弁を有する負圧破壊弁において、非通水時の通水路
閉止部に軟質材料を有するので、通水路閉止部にわずか
な異物を噛み込んだ場合でも十分な負圧破壊性能を維持
できる。
に請求項１は、非通水時には大気に開放される通路を有
するシート面と、通水時には前記シート面をシールし非
通水時には通水路を閉止する位置に収まる動きをするコ
マ式弁を有する負圧破壊弁において、非通水時の通水路
閉止部に軟質材料を有するので、通水路閉止部にわずか
な異物を噛み込んだ場合でも十分な負圧破壊性能を維持
できる。
【０００５】上記目的を達成するために請求項２は、軟
質材料がコマ式弁のシート面に形成されているので、コ
マ式弁と一体的に形成することができる。
質材料がコマ式弁のシート面に形成されているので、コ
マ式弁と一体的に形成することができる。
【０００６】上記目的を達成するために請求項３は、軟
質材料がコマ式弁と相対する弁座部に形成されているの
で、負圧破壊弁本体部と一体的に形成することができ
る。
質材料がコマ式弁と相対する弁座部に形成されているの
で、負圧破壊弁本体部と一体的に形成することができ
る。
【０００７】上記目的を達成するために請求項４は、軟
質材料が発泡材であるので、軟質材料の軽量化が可能と
なる。
質材料が発泡材であるので、軟質材料の軽量化が可能と
なる。
【０００８】上記目的を達成するために請求項５は、軟
質材料が接着されているので、比較的簡便に軟質材料を
形成することができる。
質材料が接着されているので、比較的簡便に軟質材料を
形成することができる。
【０００９】上記目的を達成するために請求項６は、軟
質材料が２重成形にて一体的に構成されているので、軟
質材料を形成するのにコスト的に有利になるとともに接
着部の信頼性を高めることができる。
質材料が２重成形にて一体的に構成されているので、軟
質材料を形成するのにコスト的に有利になるとともに接
着部の信頼性を高めることができる。
【００１０】上記目的を達成するために請求項７は、コ
マ式弁の比重が１．０以下であるので、流体が水の時に
は浮きやすくなりバルブ通水時のコマ式弁の動作がより
速くなる。
マ式弁の比重が１．０以下であるので、流体が水の時に
は浮きやすくなりバルブ通水時のコマ式弁の動作がより
速くなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１、図２、図３により本発明に
よる実施例を説明する。図１はコマ式弁２下部の軟質材
料１２と弁座３の間に異物１１が噛み込みかつ入水口７
に負圧がかかった状態を示している。従来例図６では異
物１１の噛み込みによりコマ式弁２と弁座との間に隙間
が生じ、入水口７に負圧が発生した場合に、出水口８か
ら入水口７への汚水の逆流を防止できないことが生じ
る。しかし、図１による本実施例では異物１１が軟質材
料１２に埋まり、コマ式弁２と弁座との隙間は生じな
い。すなわちコマ式弁２と弁座３に異物１１が噛み込ん
だ場合に入水口７に負圧が生じても、出水口８から入水
口７への汚水の逆流を防止することができる。ここでい
う軟質材料とは、たとえばシリコンゴム、ＥＰＤＭ、エ
ラストマーなどの硬度略５度から略４０度の材料を言
う。また、これらは発泡材であってもいいのはもちろん
のことである。
よる実施例を説明する。図１はコマ式弁２下部の軟質材
料１２と弁座３の間に異物１１が噛み込みかつ入水口７
に負圧がかかった状態を示している。従来例図６では異
物１１の噛み込みによりコマ式弁２と弁座との間に隙間
が生じ、入水口７に負圧が発生した場合に、出水口８か
ら入水口７への汚水の逆流を防止できないことが生じ
る。しかし、図１による本実施例では異物１１が軟質材
料１２に埋まり、コマ式弁２と弁座との隙間は生じな
い。すなわちコマ式弁２と弁座３に異物１１が噛み込ん
だ場合に入水口７に負圧が生じても、出水口８から入水
口７への汚水の逆流を防止することができる。ここでい
う軟質材料とは、たとえばシリコンゴム、ＥＰＤＭ、エ
ラストマーなどの硬度略５度から略４０度の材料を言
う。また、これらは発泡材であってもいいのはもちろん
のことである。
【００１２】図２は軟質材料１３が弁座３に形成された
実施例を示している。図１の場合と同様にコマ式弁２と
軟質材料１３との間に異物１１が噛み込んだ場合でも負
圧破壊弁１の負圧発生時の逆流防止性能を維持すること
ができる。軟質材料１２および１３は発泡材料で形成さ
れていればより異物の埋まりに有利になる。
実施例を示している。図１の場合と同様にコマ式弁２と
軟質材料１３との間に異物１１が噛み込んだ場合でも負
圧破壊弁１の負圧発生時の逆流防止性能を維持すること
ができる。軟質材料１２および１３は発泡材料で形成さ
れていればより異物の埋まりに有利になる。
【００１３】図３は軟質材料１２を有したコマ式弁２の
外観図を示す。この軟質材料１２とコマ式弁２はたとえ
ば軟質材料の片面に形成されている粘着材や両面テープ
などで接着貼付けされている。コマ式弁２はたとえばＰ
Ｐなどの樹脂で成り立っており軟質材料１２との接着は
２重成形によるものでもよい。この場合は接着部の信頼
性がより向上する。
外観図を示す。この軟質材料１２とコマ式弁２はたとえ
ば軟質材料の片面に形成されている粘着材や両面テープ
などで接着貼付けされている。コマ式弁２はたとえばＰ
Ｐなどの樹脂で成り立っており軟質材料１２との接着は
２重成形によるものでもよい。この場合は接着部の信頼
性がより向上する。
【００１４】コマ式弁２の比重が１．０以下で形成され
れば、流体が水の場合図示しないバルブが通水状態の時
コマ式弁２はより確実に浮き上がり弁座４から大気開放
口９へのシール性をより確実にすることができる。比重
が１．０以下になるように形成するには材料そのものの
比重が１．０以下であることはもちろん、材料の比重が
１．０以上であっても、内部に空洞を形成するなどして
コマ式弁全体として比重を軽減してもよい。
れば、流体が水の場合図示しないバルブが通水状態の時
コマ式弁２はより確実に浮き上がり弁座４から大気開放
口９へのシール性をより確実にすることができる。比重
が１．０以下になるように形成するには材料そのものの
比重が１．０以下であることはもちろん、材料の比重が
１．０以上であっても、内部に空洞を形成するなどして
コマ式弁全体として比重を軽減してもよい。
【発明の効果】上記説明からわかるように、本発明に係
る負圧破壊弁は、通水路閉止部にわずかな異物を噛み込
んだ場合でも十分な負圧破壊性能を維持できる。
る負圧破壊弁は、通水路閉止部にわずかな異物を噛み込
んだ場合でも十分な負圧破壊性能を維持できる。
【図１】 本発明における負圧破壊弁の実施例図
【図２】 本発明における負圧破壊弁の第二の実施例図
【図３】 本発明の実施例におけるコマ式弁形状図
【図４】 従来例の状態図
【図５】 従来例の第二の状態図
【図６】 従来例の第三の状態図
１ 負圧破壊弁、２ コマ式弁、 ３ ・４ 弁座、 ５ シ
ート、 ６ コマガイド ７ 入水口、 ８ 出水口、 ９ 大気開放口、１１ 異物、
１２・１３ 軟質材
ート、 ６ コマガイド ７ 入水口、 ８ 出水口、 ９ 大気開放口、１１ 異物、
１２・１３ 軟質材
フロントページの続き (72)発明者 平河 智博 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 2D060 AC10 3H052 AA01 BA02 BA31 CA34 CB34 DA06 EA02 3H058 AA02 BB03 BB33 CA39 CB32 DD18 EE02
Claims (7)
- 【請求項１】 非通水時には大気に開放される通路を有
するシート面と、通水時には前記シート面をシールし非
通水時には通水路を閉止する位置に収まる動きをするコ
マ式弁を有する負圧破壊弁において、非通水時の通水路
閉止部に軟質材料を有することを特徴とする負圧破壊
弁。 - 【請求項２】 軟質材料がコマ式弁のシート面に形成さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の負圧破壊
弁。 - 【請求項３】 軟質材料がコマ式弁と相対する弁座部に
形成されていることを特徴とする請求項１に記載の負圧
破壊弁。 - 【請求項４】 軟質材料が発泡材であることを特徴とす
る請求項１から３に記載の負圧破壊弁。 - 【請求項５】 軟質材料が接着されていることを特徴と
する請求項１から４に記載の負圧破壊弁。 - 【請求項６】 軟質材料が２重成形にて一体的に構成さ
れていることを特徴とする請求項１から４に記載の負圧
破壊弁。 - 【請求項７】 コマ式弁の比重が１．０以下であること
を特徴とする請求項１から６に記載の負圧破壊弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028916A JP2002228027A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 負圧破壊弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028916A JP2002228027A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 負圧破壊弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002228027A true JP2002228027A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=18893328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001028916A Pending JP2002228027A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 負圧破壊弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002228027A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005331073A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Fuji Seiko Kk | 弁体及び流体遮断弁 |
| JP2007120610A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Max Co Ltd | バキュームブレーカ |
| CN104895164A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-09 | 开平市玛格纳卫浴有限公司 | 一种自来水混合废水冲厕装置及应用该装置的座便器 |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001028916A patent/JP2002228027A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005331073A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Fuji Seiko Kk | 弁体及び流体遮断弁 |
| JP4525969B2 (ja) * | 2004-05-21 | 2010-08-18 | 富士精工株式会社 | 弁体及び流体遮断弁 |
| JP2007120610A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Max Co Ltd | バキュームブレーカ |
| JP4725290B2 (ja) * | 2005-10-27 | 2011-07-13 | マックス株式会社 | バキュームブレーカ |
| CN104895164A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-09 | 开平市玛格纳卫浴有限公司 | 一种自来水混合废水冲厕装置及应用该装置的座便器 |
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