JP4718733B2

JP4718733B2 - 接触式温度計

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Publication number: JP4718733B2
Application number: JP2001276607A
Authority: JP
Inventors: 利朗清水; 雄一川口
Original assignee: Anritsu Meter Co Ltd
Current assignee: Anritsu Meter Co Ltd
Priority date: 2001-09-12
Filing date: 2001-09-12
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2021-09-12
Also published as: JP2003083817A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミホイルやガラスや各種のシート状物の製造工程等において、移動している材料や製品に直接に接触して温度を測定する接触式温度計に関するものである。より詳細には、接触式温度計の接触板の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アルミ薄板やアルミホイルの製造工程においては、アルミ板を圧延すると共に、その移動速度を増加して薄くしている。そして、厚さが一定でピンホール等の欠陥が無い品質の優れたアルミ薄板やアルミホイルを製造するため、この圧延工程において、移動中のアルミ板の温度や移動速度等の管理を行っている。
【０００３】
このような移動する物体の表面の温度測定を行うのに適した温度計として、特開平１０−３１８８５４号公報で提案されているような接触式温度計がある。
【０００４】
図５〜図７に示すように、この接触式温度計Ｔｘは、熱電対線Ｎの感温部Ｓを挟持する接触板１とリング状の弾性部材（環状弾性部材）２と、この弾性部材２を支持する支持体３と、この支持体３を固定支持し、且つ、接触板１の端部１ａに設けられた接触板支持部５Ｘを移動可能に支持するガイド孔６を有する固定支持部材（ホルダー）１０とから構成されている。
【０００５】
そして、この接触式温度計Ｔｘでは、弾性部材２の円形に戻ろうとする弾性復元力Ｒにより接触板１を被測温体２０の表面に押圧して、接触板１とリング状の弾性部材２との間に配置された感温部Ｓで温度を計測している。
【０００６】
従来技術においては、図７及び図１３、図１４に示すように、この接触板１はステンレス板等の金属板の両方の端部１ａを円弧状に曲げて形成され、この端部１ａに丸棒形状の接触板支持部（支持バー）５Ｘが測温体２０の移動方向Ｍと直交する方向に溶接されている。
【０００７】
また、弾性部材２は、ステンレス板等の弾力性のある薄い金属板を、図８に示すように梯子形状に形成した後、リング状に曲げて両端２ｄ，２ｅを重ねてスポット溶接あるいはロー付けによって接合し、更に、図７に示すように、この弾性部材２の感温部固定部２ｃに、熱電対線Ｎの感温部Ｓを固定し、その上に接触板１を積層し、接触板１の中央部の両側の２点（複数点）Ｗをスポット溶接して固定している。
【０００８】
そして、図５〜図７に示すように、この弾性部材２の中央下部は、支持体３の上部の２つの円弧状の突出壁３ａ，３ａの間に配置され、更にその上に嵌入される固定体４により、支持体３に固定されている。
【０００９】
この支持体３は、図５及び図６に示すように、固定支持部１０に固定される。この固定支持部１０は、支持体３の円柱部分を嵌入する貫通孔１０ｅと、支持体３のフランジ部３ｅを嵌合する凹部１０ｄとを有する底板部１０ａの両側面に、側板部１０ｂ，１０ｃを配置して、コ字形に形成される。
【００１０】
そして、この固定支持部１０の側板部１０ｂ，１０ｃの上縁の近傍に、この上縁に沿って長孔のガイド孔６を設け、このガイド孔６に接触板１の端部１ａに設けた接触板支持部５Ｘを遊嵌して、接触板１の両端側を移動可能に支持する。この接触板支持部５Ｘは，図９に示すようにガイド孔６内において矢印の範囲ｄ内で移動可能に保持されることになる。
【００１１】
そして、図５に示すように、この固定支持部１０の筒状部１０ｆ内に熱電対線Ｎに接続したリード線７を導出して、このリード線７を、図示しない、熱電対線Ｎの起電力を測定する測定装置と表示装置で構成される測温部に接続して構成されている。
【００１２】
図１０に示すように、この接触式温度計Ｔｘでは、被測温体２０に接触板１が当接しない状態では、接触板１の中央部（感温部Ｓがある部分）が弾性部材２の円形になろうとする弾性復元力Ｒで押圧されるが、接触板１の両方の端部で、ガイド孔６の内側に寄った接触板支持部５Ｘが，接触板１がそれ以上膨出しないように規制するので、接触板１は被測温体２０に向かって凸状に膨らんだ状態となる。
【００１３】
そして、図１１に示すように、この接触板１を移動速度が低いかゼロ又は摩擦力Ｆの小さい被測温体２０の表面に当接した場合には、感温部Ｓは接触式温度計Ｔｘの略中心部に位置したまま、接触長Ｌで接触板１が被測温体２０に接触する状態となる。
【００１４】
この状態では、被測温体２０の移動によって、接触板１を移動させようとする摩擦力Ｆは、弾性体２の弾性復元力Ｒの移動方向成分によってバランスされている。そのため、ガイド孔６内における接触板支持部５Ｘの位置はガイド孔６の略中程（Ｌ１≒Ｌ２）になり、被測温体２０の移動方向Ｍには拘束されない状態にある。
【００１５】
また、図１２に示すように、被測温体２０の移動速度が高速又は摩擦力Ｆが大きい場合には、弾性体２の弾性復元力Ｒだけでは接触板１の移動を制止しきれなくなり、接触板１は被測温体２０の移動方向Ｍに摩擦力Ｆで引きずられ、感温部Ｓは支持体３の中心線Ｕに対して移動方向Ｍに距離ｍだけ移動した状態となる。この状態では、接触板１の移動は移動方向Ｍの上流側の接触板支持部５Ｘがガイド孔６の下流側端部に当接することによって規制されている。
【００１６】
この状態において、下流側の接触板支持部５Ｘがガイド孔６の右端との間に間隙（ｂ−ａ）を有するように形成することにより、接触板１が極端な変形、例えば、エアーギャップを発生するような異常な変形をすることを防止できる。
【００１７】
また、接触板１の表面の摩擦係数と弾性体２の形状とバネ定数に関係する弾性復元力Ｒと下部の接触板支持部分Ｐの位置等を適切に組合せすることにより、弾性体２が、接触板１の移動ｍによって変形をした時であっても、この変形後の形状が、接触板１の移動が無い時の形状と実質的に同じ形状になるようにすることができる。
【００１８】
そのため、弾性体２が接触板１を被測温体２０に押圧する力の変化が少なく、常時、移動する被測温体２０の表面に感温部Ｓを正確に適度な圧力で押付けることができ、しかも、この接触板１の中央部分を被測温体２０側に膨出するように凸状に押圧して、感温部Ｓがある接触板１の中央部分を含む比較的広い面積で被測温体２０と接触できるので、被測温体２０の表面の温度を正確に測定することができる。
【００１９】
その上、図１２に示すような弾性体２のフランジ部３ｅと固定体４との間に挟持され、固定されている部分Ｐにおける変形を小さくすることができるため、この部分Ｐに対する応力集中を回避でき、耐久性に優れた接触式温度計となる。
【００２０】
そして、この接触板１は、薄膜に対して測温による影響をすくなくするために、熱容量が小さく、しかも、押圧力が小さくて済むように非常に薄く０．０３ｍｍ〜０．１ｍｍ程度の厚さに形成されている。そのため、接触板１と接触板支持部（支持バー）５Ｘとは一体成形されずに、図１３及び図１４に示すように、丸棒の接触板支持部５Ｘを溶接している。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来技術の構造においては、接触板１の移動を規制する接触板支持部（支持バー）５Ｘが丸棒で形成され、平板状の接触板１との線接触部分で点溶接Ｗによって固定されて一体化されているので、接合部分が小さく、接合強度が弱くなってしまうという問題があった。
【００２２】
つまり、この接触板１は、測温していない場合には、図１０に示すような、接触板支持部５Ｘがガイド孔６の内側の端部に当接する状態になるので、接触板支持部５Ｘから接触板１を内側に引張る力が作用することになる。
【００２３】
また、測温時には、移動する被測温体２０の表面と接触しているので、接触板１に移動方向Ｍの摩擦力Ｆが作用する。この摩擦力Ｆが弾性体２の弾性復元力Ｒの移動方向成分よりも大きくなると、移動方向Ｍの上流側の接触板支持部５Ｘがガイド孔６内を移動し、図１４（ｂ）に示すように、移動方向Ｍの上流側で、接触板支持部５Ｘがガイド孔６の内側の端部に当接する状態になるので、接触板支持部５Ｘから接触板１を引き剥がす力Ｆ１が作用することになる。
【００２４】
そして、これらの力Ｆ１が接触板１に作用した時に、平板１に丸棒５Ｘが点溶接されている構造であるために、接触板１と接触板支持部５Ｘとの接合部分Ｗに曲げモーメントＢが作用し、しかも、繰り返し作用するので、この接合部分Ｗで薄い接触板１が折れ曲がったり、ヒビが生じたりする等の破損が生じるという問題があった。
【００２５】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、接触板の接触板支持部材の構造を製造し易く、且つ、引張力に対して強い構造とすることにより、より耐久性に優れた接触式温度計を提供することにある。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る接触式温度計は、上記の目的を達成するために、次のように構成される。
【００２７】
１）被測温体に当接する接触板と、該接触板から熱を伝達される感温部を有し、前記接触板を該接触板に設けられた接触板支持部で保持する接触式温度計において、前記接触板の前記接触板支持部を、前記接触板の平坦部分に前記接触板支持部を有する支持板を積層して接合することにより形成する。
【００２８】
この構成により、接触板支持部を有する支持板と接触板との接触を面接触にすることができるので、接触板支持部をより強固に接触板に接合できる。そのため、従来技術で発生していた、この接触板支持部の接合部における接触板の折れ曲がり等の破損を回避できる。
【００２９】
また、平面同士の接触状態でスポット溶接等の接合作業を行うことができるので、位置決め精度が向上し、また、作業効率も向上する。
【００３０】
そして、この構成は、接触板支持部の保持構造が、接触板支持部を所定の範囲内で移動可能に保持する場合、即ち、突出させて形成した接触板支持部を、大きめの孔に遊嵌し、突出方向と垂直な方向に移動可能にするような場合に、接触板と接触板支持部の間に大きな力が働くので、特に有効であるが、突出した接触板支持部の軸方向回りに回転可能にした場合や突出方向即ち接触板支持部の軸方向にスライドする構成に対しても効果を得ることができる。
【００３１】
即ち、接触板の支持構造において、薄くて曲げに弱い接触板と、繰り返し力が作用する接触板支持部との間に、大きな接合強度を得ることができる。
【００３２】
２）そして、被測温体に当接する接触板と、該接触板から熱を伝達される感温部と、該接触板を被測温体側に押圧する弾性部材を有し、
前記接触板の両端にそれぞれ設けられた接触板支持部を、前記弾性部材を支持する固定支持部に所定の範囲内で移動可能な状態に保持すると共に、少なくとも測温時に、前記弾性部材の弾性復元力を前記接触板に作用させる接触式温度計において、
前記接触板の前記接触板支持部を、前記接触板の平板状の両端部に、前記接触板支持部を有する平板状の支持板を積層して接合することにより形成して構成する。
【００３３】
この接触板支持部が、所定の範囲内で移動可能な状態に保持するような構成においては、接触板支持部が固定支持部側と当接するたびに、衝撃力が発生するので、特に破損が生じ易く、大きな問題となっているので、接触板支持部を有する支持板と接触板との接触を面接触にして、両者をより強固に接合できることは、非常に大きな効果となる。
【００３４】
３）そして、上記の接触式温度計において、前記接触板を帯状に形成すると共に、前記接触板支持部を前記接触板の幅方向に突出する棒状に形成し、該棒状の接触板支持部を、前記弾性部材を支持する固定支持部に設けたガイド孔に遊嵌して、前記接触板支持部を、前記固定支持部に所定の範囲内で移動可能な状態に保持する。
【００３５】
この構成により、比較的簡単に、接触板の両端部を弾性部材を支持する固定支持部に所定の範囲内で移動可能な状態に保持することができる。
【００３６】
なお、この構成と逆に、固定支持部側に支持軸を形成し、接触板支持部をこの支持軸を遊嵌できるように形成してもよい。
【００３７】
４）また、上記の接触式温度計において、前記接触板の平板状の端部を、複数枚の前記接触板支持部を有する平板状の支持板で挟持して、該支持板と前記接触板を接合することにより形成すると、この構成により、接触板と支持及び接触板支持部をより強固に接合できる。
【００３８】
５）更に、上記の接触式温度計において、前記接触板支持部を有する平板状の支持板において、前記接触板と接触する接合面を前記接触板支持部よりも幅広に形成すると、この構成により、スポット溶接などによる接合作業が容易になる。また、接触板と支持板及び接触板支持部をより強固に接合できる。
【００３９】
６）そして、上記の接触式温度計において、前記接触板支持部を有する平板状の前記支持板の形状を、平面視で１８０度回転した図形が、元の図形と重なり合うように形成すると、支持板の裏表及び上下左右がなくなり、組み付け時の作業で小さな部品である支持板の表裏や上下左右を斟酌する必要が無くなり、作業効率を向上できる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００４１】
この本発明の実施の形態接触式温度計Ｔは、図５及び図６に示すように、熱電対線Ｎの感温部Ｓを挟持する接触板１とリング状の弾性部材２と、弾性部材２を支持する支持体３と、この支持体３と接触板１の端部に設けられた接触板支持部５を所定の範囲内で移動可能に支持する固定支持部１０とから構成される。
【００４２】
そして、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、この接触板１は、帯状のステンレス板等の金属板からなり、両方の端部１ａに接触板１の幅方向に突出する棒状の接触板支持部５がそれぞれ設けられ、図１（ｃ）に示すように、環状弾性部材２、熱電対線Ｎ、支持体３に組み付けられる。
【００４３】
また、この接触板支持部５は、図３及び図５、図６に示すように、弾性部材２を固定支持する固定支持部１０の側板部１０ｂ（１０ｃ）に設けた長孔や円形等に形成されたガイド孔６に遊嵌されて、ガイド孔６内を移動できるように、つまり、被測温体２０の移動方向Ｍに関して所定の範囲内で移動可能な状態に保持される。
【００４４】
そして、この接触板支持部５を接触板１に設ける構成が本発明の主要部であり、次の様に構成される。
【００４５】
この接触板支持部５の接触板１への接合は、図１に示すように、幅広の接合部５１と両側に幅狭の即ち棒状の接触板支持部５を有する支持板５０を片側２枚、合計で４枚用意し、この支持板５０を、接触板１の端部１ａの上下に積層し、２枚の支持板５０で、接触板１の端部１ａを挟持する。
【００４６】
この支持板５０の接触板１の端部１ａへの積層は、図４（ａ）に示すように一枚でもよいが、図１（ａ）に示すように二枚の支持板５０で挟持する構成の方がより堅固に接合でき、接触板支持部５に外力が作用した場合に、接触板１の破損を少なくできる。また、二枚の支持板５０で挟持すると接触板１の表裏を無くすことができるので、組み付け作業における作業性を向上することができる。
【００４７】
そして、接触板支持部５を有する平板状の支持板５０において、平面視で１８０度回転しても元の図形と同じ図形になるように形成すると、支持板５０の裏表及び上下左右がなくなり、支持板５０を接触板１に接合する作業時に小さな部品である支持板５０の表裏及び上下左右を斟酌する必要が無くなり、作業効率を向上できる。
【００４８】
この図１の構成では、接触板１と支持板５０とを共に平板状に形成し、特に、支持板５０の接合部５１を幅広に形成しているので、面接触でしかも接触部分を広くすることができ、接合作業ができる部分も大きくすることができる。そのため、スポット溶接等による変形を防止でき、しかも、接合を強固にすることができるので、工作精度が悪くても破損しなくなり、製造が容易となる。
【００４９】
図４に、他の実施の形態を示す。図４（ａ）は支持板５０を一枚積層した構成を示し、図４（ｂ）は、接合部５１Ｂよりも接触板支持部５Ｂがより外側に配置できるように形成された支持板５０Ｂを示す。この支持板５０Ｂは、小型化に向いた構成となっている。また、図４（ｃ）は、矩形平板状の支持板５０Ｃで接触板１を挟持した構成を示す。
【００５０】
そして、図４（ｄ）及び図４（ｅ）は、図４（ａ）及び図４（ｂ）の接触板支持部５Ａ、５Ｂに円管５２を装着し、滑り易くしている。
【００５１】
また、図４（ｆ）は、固定支持部１０側に支持軸８を形成し、接触板支持部５Ｅをこの支持軸８を遊嵌できるように形成した支持板５０Ｅを示し、図４（ｇ）は、接触板１の一端側の接触板支持部５Ｅを遊嵌せずに軸孔６’に挿入して回転のみ許容するようにした構成した支持板５０Ｅを示す。なお、図４（ｇ）では、円管５２を装着して円滑に回転できるようにしている。
【００５２】
次に、弾性部材（環状弾性部材）２、感温部Ｓ、支持体３、固定支持部（ホルダー）１０について説明するが、これらの構成は、特開平１０−３１８８５４号公報で提案されているような従来技術の接触式温度計と同じである。
【００５３】
この弾性部材２は、図８に示すように、ステンレス板等の弾力性のある薄い金属板を、エッチング加工あるいは精密プレス加工して梯子形状に形成し、更に、リング状（円形）に丸めて連結辺２ｄ，２ｅを重ね合わせ、この重なり合った部分２ｄ，２ｅをスポット溶接やロー付けによって接合して形成される。
【００５４】
そして、図５〜図７に示すように、この弾性部材２の感温部固定部２ｃに、熱電対線Ｎの感温部Ｓと接触板１を積層すると共に、接触板１の感温部Ｓの両側の部分と感温部固定部２ｃの短辺部との間を２点（複数点）のスポット溶接Ｗで固定し、熱電対線Ｎを溶接等で固定することなく、感温部固定部２ｃと接触板１で挟持して固定する。
【００５５】
また、この弾性部材２を支持する支持体３は、円弧状の相対する突出壁３ａ，３ａを有するフランジ部３ｅを上部に設けた円柱体で形成される。この突出壁３ａ，３ａの間に、弾性部材２の接合部２ｄ，２ｅを配置して、更に円板状の固定体４を被せて固定する。この固定体４の固定は、突出壁３ａの中央部のネジ孔３ｂから螺入したビスの先端部を固定体４の側面の鉢巻き状の溝部４ａに押圧することにより行う。
【００５６】
この支持体３は、図５及び図６に示すように、合成樹脂製やセラミックス製の固定支持部１０に固定される。この固定支持部１０は、凹部１０ｄと貫通孔１０ｅを有する底板部１０ａの両側面に、側板部１０ｂ，１０ｃを配置し、正面視でコ字形に形成される。この貫通孔１０ｅに支持体３の円柱部分３ｃを嵌入し、凹部１０ｄにフランジ部３ｅを嵌合して、支持体３を固定支持部１０に組み付けて図示しないビスにより固定する。
【００５７】
また、固定支持部１０の側板部１０ｂ，１０ｃの上縁の近傍に、この上縁に沿って長孔のガイド孔６を設け、このガイド孔６に接触板１の両端部に設けた接触板支持部５を遊嵌して、接触板１の両端側を移動可能に支持する。図９に示すように、この接触板支持部５はガイド孔６内で所定の範囲内ｄで移動可能に保持される。
【００５８】
そして、この固定支持部１０内に熱電対線Ｎに接続したリード線７を導出して、このリード線７を接触式温度計の測定部（図示しない）に接続する。この測定部は熱電対線Ｎの起電力を測定する測定装置と測温された温度を表示する表示装置で構成される。
【００５９】
なお、各寸法の一例を上げれば、固定支持部１０は幅が約２０〜３０ｍｍ、長さが約２０〜６０ｍｍ、高さが約２５〜３０ｍｍの大きさに設計される。接触板１は、厚さ０．０３〜０．１ｍｍ程度、幅１０〜６ｍｍ程度に、また、環状弾性部材２は厚さが０．０３〜０．１ｍｍ、好ましくは０．０５ｍｍ程度、幅５〜６ｍｍ程度で、直径が約１０〜３０ｍｍ程度のリング状（円形）に形成される。
【００６０】
また、この弾性部材２は、組み付けた後に接触板１の接触板支持部５をガイド孔６に係止させた場合に、長径が約５０ｍｍ、短径が約２０ｍｍ程度の長円となる。
【００６１】
以上の構成の接触式温度計Ｔによれば、接触板１と接触板支持部５との接合を強固に形成することができるので、図３（ｂ）に示すように、被測温体２０の移動速度が大きくなったり、摩擦力Ｆが大きくなって、移動方向Ｍの上流側で、接触板支持部５がガイド孔６の内側の端部に当接して、接触板支持部５から接触板１を引張る力Ｆ１が作用しても、回転力を発生することなく、接触板支持部５で接触板１を保持できる。
【００６２】
なお、この実施の形態では、感温部Ｓを熱電対で形成した例で説明しているが、本発明の接触式温度計の感温部は、これに限定されることなく、サーミスタ等の他の温度センサの感温部で形成することもできる。
【００６３】
また、この実施の形態では、接触板の背後に弾性部材を配置して接触板を被測温体に押圧しているが、用途によっては、接触板をバネ材で凸形状の板バネに形成し、接触板自体の弾性復元力により被測温体に押圧するように構成してもよい。この構成の場合には、接触板を押圧する弾性部材が不要となる。
【００６４】
更に、接触板に方向性を持たせ、一方向に摩擦力が作用するようにした場合には、被測温体の移動方向に対して上流側の接触板支持部を軸支乃至枢支して、回転可能ではあるが、被測温体の移動方向には固定して形成することもできる。
【００６５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の接触式温度計によれば、接触板の両端における接触板支持部の構造を、平板同士の接合とし、また、２枚の接触板支持部を有する平板状の支持板で接触板を挟持したり、支持板の接合面を大きくすることにより、容易に接触部分及び接合部分を大きくすることができるので、溶接による変形を防止しながら、強固に接合できる。
【００６６】
従って、この接触板と接触板支持部との接合部における破損を回避でき、耐久性に優れた接触式温度計とすることができる。また、工作精度が悪くても強固に接合でき、破損しないので、製造が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の接触板の接触板支持部の構成を示す図で、（ａ）は組み立て前の状態を示す図で、（ｂ）はスポット溶接による固定を示す図で、（ｃ）は接触板を環状弾性部材や支持体に組付けた図である。
【図２】本発明の実施の形態の接触板の接触板支持部を示す部分拡大図である。
【図３】本発明の実施の形態の接触板の接触板支持部の測温時における状態を示す図であり、（ａ）は接触板支持部が移動可能な状態を示す説明図で、（ｂ）は接触板支持部がガイド孔の端部に当接した状態を説明図である。
【図４】本発明の他の実施の形態の接触板の接触板支持部の状態を示す図であり、（ａ）は一枚の支持板を、（ｂ）は接触板支持部が後退した支持板を、（ｃ）は固定支持部側の支持軸を遊嵌する接触板支持部を持つ支持板を、（ｄ）は、円管を装着した接触板支持部を持つ支持板を、それぞれ示す部分図である。
【図５】接触式温度計の構造を示す側断面図である。
【図６】接触式温度計の構造を示す横断面図である。
【図７】従来技術の接触式温度計の構造を示す斜視図である。
【図８】環状弾性体の梯子形状の弾性板を示す平面図である。
【図９】接触板支持部のガイド孔における遊嵌状態を示す説明図である。
【図１０】測温開始前の接触板の状態を示す模式的な説明図である。
【図１１】被測温体の移動速度が低速又は摩擦力が小さい場合の接触板の状態を示す模式的な説明図である。
【図１２】被測温体の移動速度が高速又は摩擦力が大きい場合の接触板の状態を示す模式的な説明図である。
【図１３】従来技術の接触板の接触板支持部の構成を示す部分拡大図である。
【図１４】従来技術の接触板の接触板支持部の測温時における状態を示す図であり、（ａ）は接触板支持部が移動可能な状態を示す説明図で、（ｂ）は接触板支持部がガイド孔の端部に当接した状態を示す説明図である。
【記号の簡単な説明】
１接触板
１ａ端部
２弾性部材
３支持体
４固定体
５接触板支持部
６ガイド孔
１０固定支持部
２０被測温体
５０支持板
５１接合部
Ｎ熱電対線
Ｓ感温部

Claims

被測温体に当接する接触板と、該接触板から熱を伝達される感温部と、該接触板を被測温体側に押圧する弾性部材を有し、前記接触板の両端にそれぞれ設けられた接触板支持部を、前記弾性部材を支持する固定支持部に所定の範囲内で移動可能な状態に保持すると共に、少なくとも測温時に、前記弾性部材の弾性復元力を前記接触板に作用させる接触式温度計において、前記接触板の前記接触板支持部を、前記接触板の平板状の両端部に、前記接触板支持部を有する平板状の支持板を積層して接合することにより形成したことを特徴とする接触式温度計。
前記接触板を帯状に形成すると共に、前記接触板支持部を前記接触板の幅方向に突出する棒状に形成し、該棒状の接触板支持部を、前記弾性部材を支持する固定支持部に設けたガイド孔に遊嵌して、前記接触板支持部を、前記固定支持部に所定の範囲内で移動可能な状態に保持したことを特徴とする請求項１に記載の接触式温度計。
前記接触板の平板状の端部を、複数枚の前記接触板支持部を有する平板状の支持板で挟持して、該支持板と前記接触板を接合することにより形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の接触式温度計。