JP2003083817A

JP2003083817A - 接触式温度計

Info

Publication number: JP2003083817A
Application number: JP2001276607A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Shimizu; 利朗清水; Yuichi Kawaguchi; 雄一川口
Original assignee: Anritsu Meter Co Ltd
Current assignee: Anritsu Meter Co Ltd
Priority date: 2001-09-12
Filing date: 2001-09-12
Publication date: 2003-03-19
Anticipated expiration: 2021-09-12
Also published as: JP4718733B2

Abstract

(57)【要約】【課題】接触板の支持構造を製造し易く、且つ、引張
力に対して強い構造とすることにより、より耐久性に優
れた接触式温度計を提供する。【解決手段】被測温体２０に当接する接触板１と、該
接触板１を被測温体２０側に押圧する弾性部材２と、該
弾性部材２と前記接触板１との間に挟持された感温部Ｓ
を有し、前記接触板１の両端の接触板支持部５を、前記
弾性部材２を支持する固定支持部１０に所定の範囲内で
移動可能な状態に保持する接触式温度計において、前記
接触板１の前記接触板支持部５を、前記接触板１の平板
状の両端部に、前記接触板支持部５を有する平板状の支
持板５０を積層して接合することにより形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アルミホイルやガ
ラスや各種のシート状物の製造工程等において、移動し
ている材料や製品に直接に接触して温度を測定する接触
式温度計に関するものである。より詳細には、接触式温
度計の接触板の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】アルミ薄板やアルミホイルの製造工程に
おいては、アルミ板を圧延すると共に、その移動速度を
増加して薄くしている。そして、厚さが一定でピンホー
ル等の欠陥が無い品質の優れたアルミ薄板やアルミホイ
ルを製造するため、この圧延工程において、移動中のア
ルミ板の温度や移動速度等の管理を行っている。

【０００３】このような移動する物体の表面の温度測定
を行うのに適した温度計として、特開平１０−３１８８
５４号公報で提案されているような接触式温度計があ
る。

【０００４】図５〜図７に示すように、この接触式温度
計Ｔｘは、熱電対線Ｎの感温部Ｓを挟持する接触板１と
リング状の弾性部材（環状弾性部材）２と、この弾性部
材２を支持する支持体３と、この支持体３を固定支持
し、且つ、接触板１の端部１ａに設けられた接触板支持
部５Ｘを移動可能に支持するガイド孔６を有する固定支
持部材（ホルダー）１０とから構成されている。

【０００５】そして、この接触式温度計Ｔｘでは、弾性
部材２の円形に戻ろうとする弾性復元力Ｒにより接触板
１を被測温体２０の表面に押圧して、接触板１とリング
状の弾性部材２との間に配置された感温部Ｓで温度を計
測している。

【０００６】従来技術においては、図７及び図１３、図
１４に示すように、この接触板１はステンレス板等の金
属板の両方の端部１ａを円弧状に曲げて形成され、この
端部１ａに丸棒形状の接触板支持部（支持バー）５Ｘが
測温体２０の移動方向Ｍと直交する方向に溶接されてい
る。

【０００７】また、弾性部材２は、ステンレス板等の弾
力性のある薄い金属板を、図８に示すように梯子形状に
形成した後、リング状に曲げて両端２ｄ，２ｅを重ねて
スポット溶接あるいはロー付けによって接合し、更に、
図７に示すように、この弾性部材２の感温部固定部２ｃ
に、熱電対線Ｎの感温部Ｓを固定し、その上に接触板１
を積層し、接触板１の中央部の両側の２点（複数点）Ｗ
をスポット溶接して固定している。

【０００８】そして、図５〜図７に示すように、この弾
性部材２の中央下部は、支持体３の上部の２つの円弧状
の突出壁３ａ，３ａの間に配置され、更にその上に嵌入
される固定体４により、支持体３に固定されている。

【０００９】この支持体３は、図５及び図６に示すよう
に、固定支持部１０に固定される。この固定支持部１０
は、支持体３の円柱部分を嵌入する貫通孔１０ｅと、支
持体３のフランジ部３ｅを嵌合する凹部１０ｄとを有す
る底板部１０ａの両側面に、側板部１０ｂ，１０ｃを配
置して、コ字形に形成される。

【００１０】そして、この固定支持部１０の側板部１０
ｂ，１０ｃの上縁の近傍に、この上縁に沿って長孔のガ
イド孔６を設け、このガイド孔６に接触板１の端部１ａ
に設けた接触板支持部５Ｘを遊嵌して、接触板１の両端
側を移動可能に支持する。この接触板支持部５Ｘは，図
９に示すようにガイド孔６内において矢印の範囲ｄ内で
移動可能に保持されることになる。

【００１１】そして、図５に示すように、この固定支持
部１０の筒状部１０ｆ内に熱電対線Ｎに接続したリード
線７を導出して、このリード線７を、図示しない、熱電
対線Ｎの起電力を測定する測定装置と表示装置で構成さ
れる測温部に接続して構成されている。

【００１２】図１０に示すように、この接触式温度計Ｔ
ｘでは、被測温体２０に接触板１が当接しない状態で
は、接触板１の中央部（感温部Ｓがある部分）が弾性部
材２の円形になろうとする弾性復元力Ｒで押圧される
が、接触板１の両方の端部で、ガイド孔６の内側に寄っ
た接触板支持部５Ｘが，接触板１がそれ以上膨出しない
ように規制するので、接触板１は被測温体２０に向かっ
て凸状に膨らんだ状態となる。

【００１３】そして、図１１に示すように、この接触板
１を移動速度が低いかゼロ又は摩擦力Ｆの小さい被測温
体２０の表面に当接した場合には、感温部Ｓは接触式温
度計Ｔｘの略中心部に位置したまま、接触長Ｌで接触板
１が被測温体２０に接触する状態となる。

【００１４】この状態では、被測温体２０の移動によっ
て、接触板１を移動させようとする摩擦力Ｆは、弾性体
２の弾性復元力Ｒの移動方向成分によってバランスされ
ている。そのため、ガイド孔６内における接触板支持部
５Ｘの位置はガイド孔６の略中程（Ｌ１≒Ｌ２）にな
り、被測温体２０の移動方向Ｍには拘束されない状態に
ある。

【００１５】また、図１２に示すように、被測温体２０
の移動速度が高速又は摩擦力Ｆが大きい場合には、弾性
体２の弾性復元力Ｒだけでは接触板１の移動を制止しき
れなくなり、接触板１は被測温体２０の移動方向Ｍに摩
擦力Ｆで引きずられ、感温部Ｓは支持体３の中心線Ｕに
対して移動方向Ｍに距離ｍだけ移動した状態となる。こ
の状態では、接触板１の移動は移動方向Ｍの上流側の接
触板支持部５Ｘがガイド孔６の下流側端部に当接するこ
とによって規制されている。

【００１６】この状態において、下流側の接触板支持部
５Ｘがガイド孔６の右端との間に間隙（ｂ−ａ）を有す
るように形成することにより、接触板１が極端な変形、
例えば、エアーギャップを発生するような異常な変形を
することを防止できる。

【００１７】また、接触板１の表面の摩擦係数と弾性体
２の形状とバネ定数に関係する弾性復元力Ｒと下部の接
触板支持部分Ｐの位置等を適切に組合せすることによ
り、弾性体２が、接触板１の移動ｍによって変形をした
時であっても、この変形後の形状が、接触板１の移動が
無い時の形状と実質的に同じ形状になるようにすること
ができる。

【００１８】そのため、弾性体２が接触板１を被測温体
２０に押圧する力の変化が少なく、常時、移動する被測
温体２０の表面に感温部Ｓを正確に適度な圧力で押付け
ることができ、しかも、この接触板１の中央部分を被測
温体２０側に膨出するように凸状に押圧して、感温部Ｓ
がある接触板１の中央部分を含む比較的広い面積で被測
温体２０と接触できるので、被測温体２０の表面の温度
を正確に測定することができる。

【００１９】その上、図１２に示すような弾性体２のフ
ランジ部３ｅと固定体４との間に挟持され、固定されて
いる部分Ｐにおける変形を小さくすることができるた
め、この部分Ｐに対する応力集中を回避でき、耐久性に
優れた接触式温度計となる。

【００２０】そして、この接触板１は、薄膜に対して測
温による影響をすくなくするために、熱容量が小さく、
しかも、押圧力が小さくて済むように非常に薄く０．０
３ｍｍ〜０．１ｍｍ程度の厚さに形成されている。その
ため、接触板１と接触板支持部（支持バー）５Ｘとは一
体成形されずに、図１３及び図１４に示すように、丸棒
の接触板支持部５Ｘを溶接している。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術の構造においては、接触板１の移動を規制する接
触板支持部（支持バー）５Ｘが丸棒で形成され、平板状
の接触板１との線接触部分で点溶接Ｗによって固定され
て一体化されているので、接合部分が小さく、接合強度
が弱くなってしまうという問題があった。

【００２２】つまり、この接触板１は、測温していない
場合には、図１０に示すような、接触板支持部５Ｘがガ
イド孔６の内側の端部に当接する状態になるので、接触
板支持部５Ｘから接触板１を内側に引張る力が作用する
ことになる。

【００２３】また、測温時には、移動する被測温体２０
の表面と接触しているので、接触板１に移動方向Ｍの摩
擦力Ｆが作用する。この摩擦力Ｆが弾性体２の弾性復元
力Ｒの移動方向成分よりも大きくなると、移動方向Ｍの
上流側の接触板支持部５Ｘがガイド孔６内を移動し、図
１４（ｂ）に示すように、移動方向Ｍの上流側で、接触
板支持部５Ｘがガイド孔６の内側の端部に当接する状態
になるので、接触板支持部５Ｘから接触板１を引き剥が
す力Ｆ１が作用することになる。

【００２４】そして、これらの力Ｆ１が接触板１に作用
した時に、平板１に丸棒５Ｘが点溶接されている構造で
あるために、接触板１と接触板支持部５Ｘとの接合部分
Ｗに曲げモーメントＢが作用し、しかも、繰り返し作用
するので、この接合部分Ｗで薄い接触板１が折れ曲がっ
たり、ヒビが生じたりする等の破損が生じるという問題
があった。

【００２５】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであり、その目的は、接触板の接触板支持部
材の構造を製造し易く、且つ、引張力に対して強い構造
とすることにより、より耐久性に優れた接触式温度計を
提供することにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る接触式温度
計は、上記の目的を達成するために、次のように構成さ
れる。

【００２７】１）被測温体に当接する接触板と、該接触
板から熱を伝達される感温部を有し、前記接触板を該接
触板に設けられた接触板支持部で保持する接触式温度計
において、前記接触板の前記接触板支持部を、前記接触
板の平坦部分に前記接触板支持部を有する支持板を積層
して接合することにより形成する。

【００２８】この構成により、接触板支持部を有する支
持板と接触板との接触を面接触にすることができるの
で、接触板支持部をより強固に接触板に接合できる。そ
のため、従来技術で発生していた、この接触板支持部の
接合部における接触板の折れ曲がり等の破損を回避でき
る。

【００２９】また、平面同士の接触状態でスポット溶接
等の接合作業を行うことができるので、位置決め精度が
向上し、また、作業効率も向上する。

【００３０】そして、この構成は、接触板支持部の保持
構造が、接触板支持部を所定の範囲内で移動可能に保持
する場合、即ち、突出させて形成した接触板支持部を、
大きめの孔に遊嵌し、突出方向と垂直な方向に移動可能
にするような場合に、接触板と接触板支持部の間に大き
な力が働くので、特に有効であるが、突出した接触板支
持部の軸方向回りに回転可能にした場合や突出方向即ち
接触板支持部の軸方向にスライドする構成に対しても効
果を得ることができる。

【００３１】即ち、接触板の支持構造において、薄くて
曲げに弱い接触板と、繰り返し力が作用する接触板支持
部との間に、大きな接合強度を得ることができる。

【００３２】２）そして、被測温体に当接する接触板
と、該接触板から熱を伝達される感温部と、該接触板を
被測温体側に押圧する弾性部材を有し、前記接触板の両
端にそれぞれ設けられた接触板支持部を、前記弾性部材
を支持する固定支持部に所定の範囲内で移動可能な状態
に保持すると共に、少なくとも測温時に、前記弾性部材
の弾性復元力を前記接触板に作用させる接触式温度計に
おいて、前記接触板の前記接触板支持部を、前記接触板
の平板状の両端部に、前記接触板支持部を有する平板状
の支持板を積層して接合することにより形成して構成す
る。

【００３３】この接触板支持部が、所定の範囲内で移動
可能な状態に保持するような構成においては、接触板支
持部が固定支持部側と当接するたびに、衝撃力が発生す
るので、特に破損が生じ易く、大きな問題となっている
ので、接触板支持部を有する支持板と接触板との接触を
面接触にして、両者をより強固に接合できることは、非
常に大きな効果となる。

【００３４】３）そして、上記の接触式温度計におい
て、前記接触板を帯状に形成すると共に、前記接触板支
持部を前記接触板の幅方向に突出する棒状に形成し、該
棒状の接触板支持部を、前記弾性部材を支持する固定支
持部に設けたガイド孔に遊嵌して、前記接触板支持部
を、前記固定支持部に所定の範囲内で移動可能な状態に
保持する。

【００３５】この構成により、比較的簡単に、接触板の
両端部を弾性部材を支持する固定支持部に所定の範囲内
で移動可能な状態に保持することができる。

【００３６】なお、この構成と逆に、固定支持部側に支
持軸を形成し、接触板支持部をこの支持軸を遊嵌できる
ように形成してもよい。

【００３７】４）また、上記の接触式温度計において、
前記接触板における前記接触板支持部を、前記接触板の
平板状の端部を、複数枚の前記接触板支持部を有する平
板状の支持板で挟持して、該支持板と前記接触板を接合
することにより形成すると、この構成により、接触板と
支持及び接触板支持部をより強固に接合できる。

【００３８】５）更に、上記の接触式温度計において、
前記接触板支持部を有する平板状の支持板において、前
記接触板と接触する接合面を前記接触板支持部よりも幅
広に形成すると、この構成により、スポット溶接などに
よる接合作業が容易になる。また、接触板と支持板及び
接触板支持部をより強固に接合できる。

【００３９】６）そして、上記の接触式温度計におい
て、前記接触板支持部を有する平板状の前記支持板の形
状を、平面視で１８０度回転した図形が、元の図形と重
なり合うように形成すると、支持板の裏表及び上下左右
がなくなり、組み付け時の作業で小さな部品である支持
板の表裏や上下左右を斟酌する必要が無くなり、作業効
率を向上できる。

【００４０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００４１】この本発明の実施の形態接触式温度計Ｔ
は、図５及び図６に示すように、熱電対線Ｎの感温部Ｓ
を挟持する接触板１とリング状の弾性部材２と、弾性部
材２を支持する支持体３と、この支持体３と接触板１の
端部に設けられた接触板支持部５を所定の範囲内で移動
可能に支持する固定支持部１０とから構成される。

【００４２】そして、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す
ように、この接触板１は、帯状のステンレス板等の金属
板からなり、両方の端部１ａに接触板１の幅方向に突出
する棒状の接触板支持部５がそれぞれ設けられ、図１
（ｃ）に示すように、環状弾性部材２、熱電対線Ｎ、支
持体３に組み付けられる。

【００４３】また、この接触板支持部５は、図３及び図
５、図６に示すように、弾性部材２を固定支持する固定
支持部１０の側板部１０ｂ（１０ｃ）に設けた長孔や円
形等に形成されたガイド孔６に遊嵌されて、ガイド孔６
内を移動できるように、つまり、被測温体２０の移動方
向Ｍに関して所定の範囲内で移動可能な状態に保持され
る。

【００４４】そして、この接触板支持部５を接触板１に
設ける構成が本発明の主要部であり、次の様に構成され
る。

【００４５】この接触板支持部５の接触板１への接合
は、図１に示すように、幅広の接合部５１と両側に幅狭
の即ち棒状の接触板支持部５を有する支持板５０を片側
２枚、合計で４枚用意し、この支持板５０を、接触板１
の端部１ａの上下に積層し、２枚の支持板５０で、接触
板１の端部１ａを挟持する。

【００４６】この支持板５０の接触板１の端部１ａへの
積層は、図４（ａ）に示すように一枚でもよいが、図１
（ａ）に示すように二枚の支持板５０で挟持する構成の
方がより堅固に接合でき、接触板支持部５に外力が作用
した場合に、接触板１の破損を少なくできる。また、二
枚の支持板５０で挟持すると接触板１の表裏を無くすこ
とができるので、組み付け作業における作業性を向上す
ることができる。

【００４７】そして、接触板支持部５を有する平板状の
支持板５０において、平面視で１８０度回転しても元の
図形と同じ図形になるように形成すると、支持板５０の
裏表及び上下左右がなくなり、支持板５０を接触板１に
接合する作業時に小さな部品である支持板５０の表裏及
び上下左右を斟酌する必要が無くなり、作業効率を向上
できる。

【００４８】この図１の構成では、接触板１と支持板５
０とを共に平板状に形成し、特に、支持板５０の接合部
５１を幅広に形成しているので、面接触でしかも接触部
分を広くすることができ、接合作業ができる部分も大き
くすることができる。そのため、スポット溶接等による
変形を防止でき、しかも、接合を強固にすることができ
るので、工作精度が悪くても破損しなくなり、製造が容
易となる。

【００４９】図４に、他の実施の形態を示す。図４
（ａ）は支持板５０を一枚積層した構成を示し、図４
（ｂ）は、接合部５１Ｂよりも接触板支持部５Ｂがより
外側に配置できるように形成された支持板５０Ｂを示
す。この支持板５０Ｂは、小型化に向いた構成となって
いる。また、図４（ｃ）は、矩形平板状の支持板５０Ｃ
で接触板１を挟持した構成を示す。

【００５０】そして、図４（ｄ）及び図４（ｅ）は、図
４（ａ）及び図４（ｂ）の接触板支持部５Ａ、５Ｂに円
管５２を装着し、滑り易くしている。

【００５１】また、図４（ｆ）は、固定支持部１０側に
支持軸８を形成し、接触板支持部５Ｅをこの支持軸８を
遊嵌できるように形成した支持板５０Ｅを示し、図４
（ｇ）は、接触板１の一端側の接触板支持部５Ｅを遊嵌
せずに軸孔６’に挿入して回転のみ許容するようにした
構成した支持板５０Ｅを示す。なお、図４（ｇ）では、
円管５２を装着して円滑に回転できるようにしている。

【００５２】次に、弾性部材（環状弾性部材）２、感温
部Ｓ、支持体３、固定支持部（ホルダー）１０について
説明するが、これらの構成は、特開平１０−３１８８５
４号公報で提案されているような従来技術の接触式温度
計と同じである。

【００５３】この弾性部材２は、図８に示すように、ス
テンレス板等の弾力性のある薄い金属板を、エッチング
加工あるいは精密プレス加工して梯子形状に形成し、更
に、リング状（円形）に丸めて連結辺２ｄ，２ｅを重ね
合わせ、この重なり合った部分２ｄ，２ｅをスポット溶
接やロー付けによって接合して形成される。

【００５４】そして、図５〜図７に示すように、この弾
性部材２の感温部固定部２ｃに、熱電対線Ｎの感温部Ｓ
と接触板１を積層すると共に、接触板１の感温部Ｓの両
側の部分と感温部固定部２ｃの短辺部との間を２点（複
数点）のスポット溶接Ｗで固定し、熱電対線Ｎを溶接等
で固定することなく、感温部固定部２ｃと接触板１で挟
持して固定する。

【００５５】また、この弾性部材２を支持する支持体３
は、円弧状の相対する突出壁３ａ，３ａを有するフラン
ジ部３ｅを上部に設けた円柱体で形成される。この突出
壁３ａ，３ａの間に、弾性部材２の接合部２ｄ，２ｅを
配置して、更に円板状の固定体４を被せて固定する。こ
の固定体４の固定は、突出壁３ａの中央部のネジ孔３ｂ
から螺入したビスの先端部を固定体４の側面の鉢巻き状
の溝部４ａに押圧することにより行う。

【００５６】この支持体３は、図５及び図６に示すよう
に、合成樹脂製やセラミックス製の固定支持部１０に固
定される。この固定支持部１０は、凹部１０ｄと貫通孔
１０ｅを有する底板部１０ａの両側面に、側板部１０
ｂ，１０ｃを配置し、正面視でコ字形に形成される。こ
の貫通孔１０ｅに支持体３の円柱部分３ｃを嵌入し、凹
部１０ｄにフランジ部３ｅを嵌合して、支持体３を固定
支持部１０に組み付けて図示しないビスにより固定す
る。

【００５７】また、固定支持部１０の側板部１０ｂ，１
０ｃの上縁の近傍に、この上縁に沿って長孔のガイド孔
６を設け、このガイド孔６に接触板１の両端部に設けた
接触板支持部５を遊嵌して、接触板１の両端側を移動可
能に支持する。図９に示すように、この接触板支持部５
はガイド孔６内で所定の範囲内ｄで移動可能に保持され
る。

【００５８】そして、この固定支持部１０内に熱電対線
Ｎに接続したリード線７を導出して、このリード線７を
接触式温度計の測定部（図示しない）に接続する。この
測定部は熱電対線Ｎの起電力を測定する測定装置と測温
された温度を表示する表示装置で構成される。

【００５９】なお、各寸法の一例を上げれば、固定支持
部１０は幅が約２０〜３０ｍｍ、長さが約２０〜６０ｍ
ｍ、高さが約２５〜３０ｍｍの大きさに設計される。接
触板１は、厚さ０．０３〜０．１ｍｍ程度、幅１０〜６
ｍｍ程度に、また、環状弾性部材２は厚さが０．０３〜
０．１ｍｍ、好ましくは０．０５ｍｍ程度、幅５〜６ｍ
ｍ程度で、直径が約１０〜３０ｍｍ程度のリング状（円
形）に形成される。

【００６０】また、この弾性部材２は、組み付けた後に
接触板１の接触板支持部５をガイド孔６に係止させた場
合に、長径が約５０ｍｍ、短径が約２０ｍｍ程度の長円
となる。

【００６１】以上の構成の接触式温度計Ｔによれば、接
触板１と接触板支持部５との接合を９９９９９９９強固
に形成することができるので、図３（ｂ）に示すよう
に、被測温体２０の移動速度が大きくなったり、摩擦力
Ｆが大きくなって、移動方向Ｍの上流側で、接触板支持
部５がガイド孔６の内側の端部に当接して、接触板支持
部５から接触板１を引張る力Ｆ１が作用しても、回転力
を発生することなく、接触板支持部５で接触板１を保持
できる。

【００６２】なお、この実施の形態では、感温部Ｓを熱
電対で形成した例で説明しているが、本発明の接触式温
度計の感温部は、これに限定されることなく、サーミス
タ等の他の温度センサの感温部で形成することもでき
る。

【００６３】また、この実施の形態では、接触板の背後
に弾性部材を配置して接触板を被測温体に押圧している
が、用途によっては、接触板をバネ材で凸形状の板バネ
に形成し、接触板自体の弾性復元力により被測温体に押
圧するように構成してもよい。この構成の場合には、接
触板を押圧する弾性部材が不要となる。

【００６４】更に、接触板に方向性を持たせ、一方向に
摩擦力が作用するようにした場合には、被測温体の移動
方向に対して上流側の接触板支持部を軸支乃至枢支し
て、回転可能ではあるが、被測温体の移動方向には固定
して形成することもできる。

【００６５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の接触式
温度計によれば、接触板の両端における接触板支持部の
構造を、平板同士の接合とし、また、２枚の接触板支持
部を有する平板状の支持板で接触板を挟持したり、支持
板の接合面を大きくすることにより、容易に接触部分及
び接合部分を大きくすることができるので、溶接による
変形を防止しながら、強固に接合できる。

【００６６】従って、この接触板と接触板支持部との接
合部における破損を回避でき、耐久性に優れた接触式温
度計とすることができる。また、工作精度が悪くても強
固に接合でき、破損しないので、製造が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の接触板の接触板支持部の
構成を示す図で、（ａ）は組み立て前の状態を示す図
で、（ｂ）はスポット溶接による固定を示す図で、
（ｃ）は接触板を環状弾性部材や支持体に組付けた図で
ある。

【図２】本発明の実施の形態の接触板の接触板支持部を
示す部分拡大図である。

【図３】本発明の実施の形態の接触板の接触板支持部の
測温時における状態を示す図であり、（ａ）は接触板支
持部が移動可能な状態を示す説明図で、（ｂ）は接触板
支持部がガイド孔の端部に当接した状態を説明図であ
る。

【図４】本発明の他の実施の形態の接触板の接触板支持
部の状態を示す図であり、（ａ）は一枚の支持板を、
（ｂ）は接触板支持部が後退した支持板を、（ｃ）は固
定支持部側の支持軸を遊嵌する接触板支持部を持つ支持
板を、（ｄ）は、円管を装着した接触板支持部を持つ支
持板を、それぞれ示す部分図である。

【図５】接触式温度計の構造を示す側断面図である。

【図６】接触式温度計の構造を示す横断面図である。

【図７】従来技術の接触式温度計の構造を示す斜視図で
ある。

【図８】環状弾性体の梯子形状の弾性板を示す平面図で
ある。

【図９】接触板支持部のガイド孔における遊嵌状態を示
す説明図である。

【図１０】測温開始前の接触板の状態を示す模式的な説
明図である。

【図１１】被測温体の移動速度が低速又は摩擦力が小さ
い場合の接触板の状態を示す模式的な説明図である。

【図１２】被測温体の移動速度が高速又は摩擦力が大き
い場合の接触板の状態を示す模式的な説明図である。

【図１３】従来技術の接触板の接触板支持部の構成を示
す部分拡大図である。

【図１４】従来技術の接触板の接触板支持部の測温時に
おける状態を示す図であり、（ａ）は接触板支持部が移
動可能な状態を示す説明図で、（ｂ）は接触板支持部が
ガイド孔の端部に当接した状態を示す説明図である。

【記号の簡単な説明】

１接触板１ａ端部２弾性部材３支持体４固定体５接触板支持部６ガイド孔１０固定支持部２０被測温体５０支持板５１接合部Ｎ熱電対線Ｓ感温部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被測温体に当接する接触板と、該接触板
から熱を伝達される感温部を有し、前記接触板を該接触
板に設けられた接触板支持部で保持する接触式温度計に
おいて、前記接触板の前記接触板支持部を、前記接触板の平坦部
分に前記接触板支持部を有する支持板を積層して接合す
ることにより形成することを特徴とする接触式温度計。
【請求項２】被測温体に当接する接触板と、該接触板
から熱を伝達される感温部と、該接触板を被測温体側に
押圧する弾性部材を有し、前記接触板の両端にそれぞれ設けられた接触板支持部
を、前記弾性部材を支持する固定支持部に所定の範囲内
で移動可能な状態に保持すると共に、少なくとも測温時
に、前記弾性部材の弾性復元力を前記接触板に作用させ
る接触式温度計において、前記接触板の前記接触板支持部を、前記接触板の平板状
の両端部に、前記接触板支持部を有する平板状の支持板
を積層して接合することにより形成したことを特徴とす
る接触式温度計。
【請求項３】前記接触板を帯状に形成すると共に、前
記接触板支持部を前記接触板の幅方向に突出する棒状に
形成し、該棒状の接触板支持部を、前記弾性部材を支持
する固定支持部に設けたガイド孔に遊嵌して、前記接触
板支持部を、前記固定支持部に所定の範囲内で移動可能
な状態に保持したことを特徴とする請求項１又は２に記
載の接触式温度計。
【請求項４】前記接触板における前記接触板支持部
を、前記接触板の平板状の端部を、複数枚の前記接触板
支持部を有する平板状の支持板で挟持して、該支持板と
前記接触板を接合することにより形成したことを特徴と
する請求項１〜３のいずれか１項に記載の接触式温度
計。
【請求項５】前記接触板支持部を有する平板状の支持
板において、前記接触板と接触する接合面を前記接触板
支持部よりも幅広に形成したことを特徴とする請求項１
〜４のいずれか１項に記載の接触式温度計。
【請求項６】前記接触板支持部を有する平板状の前記
支持板の形状を、平面視で１８０度回転した図形が、元
の図形と重なり合うように形成したことを特徴とする請
求項１〜５のいずれか１項に記載の接触式温度計。