JP4704841B2 - 換気扇類の固定台座、及び壁板への開口形成方法 - Google Patents

Description

本発明は、換気扇、換気扇フード等の換気扇類を取付けるために壁板に形成された開口の内側の壁裏に固定配置されて、前記換気扇類を固定するための換気扇類の固定台座、及び前記固定台座を用いて壁内に配設した換気ダクトに接続されたダクト接続口を壁表に臨ませるべく、壁表側から壁板に開口を形成する方法に関するものである。

換気扇、換気扇フード等の換気扇類を壁に固定するには、壁を構成する壁板に形成された開口の裏側の周縁に「当木」と称される木製枠を固定し、この「当木」に換気扇の本体を固定していた（特許文献１）。このため、「当木」の使用が不可欠であったと共に、「当木」を構成する各木製枠片を一本ずつ壁板に釘を使用して固定する必要があり、この作業が大変に面倒であった。

また、換気扇類を固定するには、壁内に配置される換気ダクトの開口が壁表に臨むように、壁板に円形開口を形成する必要がある。実際の施工では、予め壁内に換気ダクトが配置されていることが多く、壁板に前記円形開口を形成する際に、穿孔具により前記換気ダクトが傷付けられる恐れもあった。
特開平７−６３３８８号公報

本発明は、従来の「当木」を使用することなく、壁裏から壁表に至る部分に換気扇を大きな強度でしっかりと固定できるようにすると共に、換気ダクトの開口を壁表に臨ませるために壁板に形成する円形開口の形成作業を容易にすることを課題としている。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、換気扇、換気扇フード等の換気扇類を取付けるために壁板に形成された開口の内側の壁裏に固定配置されて、前記換気扇類を設置するための固定台座であって、前面が前記壁板の裏面に沿って配置されて、壁表面に換気扇類の本体を固定配置すべく、壁表側から前記壁板を貫通するビスが、前記前面に形成された取付部に螺入される台座本体と、前記台座本体を壁内の柱、胴縁等の造営材に固定するために、該台座本体に一体に形成された固定部と、前記壁内に配置される換気ダクトを接続するために前記台座本体に背面側に向けて一体に形成された円筒状のダクト接続口とを備えていることを特徴としている。

請求項１の発明に係る固定台座を壁裏となる部分の造営材に固定した後に、室内側の壁板を設置すると、前記壁板の裏面に沿って台座本体が配置される。次に、前記壁板に、壁裏の固定台座の台座本体に形成されたダクト接続口の中心と合致させて円形開口を穿孔する。壁板の内側に換気扇を設置する場合には、前記壁板の表面に換気扇の本体を配置して、前記本体に形成されたビス挿通孔に挿通されたビスを前記壁板を貫通させて、台座本体の前面に形成された取付部に螺入させると、壁板の表面に配置した換気扇の本体は、壁板を貫通したビスを介して前記壁板の裏面（壁裏）に設置固定された固定台座に固定される。壁内に配置される換気ダクトは、予め固定台座の背面に一体形成された円筒状のダクト接続口に接続した状態で、上記のようにして換気扇本体を壁裏に配置固定される固定台座に固定してもよいし、換気扇本体の設置固定後において、壁裏において固定台座の円筒状のダクト接続口に換気ダクトを接続してもよい。壁板の表側に設置固定される換気扇本体は、該換気扇本体と壁板の裏側に設置固定された固定台座との間で前記壁板を挟持した形態で、前記壁板を貫通するビスを介して壁板の内側の固定台座にしっかりと固定される。

また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記取付部は、前記換気扇類を設置固定するビスが前記壁板を貫通して螺入される複数本のビス螺入下孔によって形成されることを特徴としている。請求項２の発明によれば、台座本体の前面には、複数本のビス螺入下孔が形成されているために、壁表の側から壁板を貫通するビスを台座本体の前面に簡単に螺入させられる。

また、請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記ビス螺入下孔は、多数本が密集して形成されて一群となった複数群のビス螺入下孔が台座本体の前面の所定位置に散在状態で形成されていることを特徴としている。

請求項２に係る発明の固定台座に設置可能な換気扇類としては、各メーカー毎に、或いは同一メーカーでも機種毎に多種類が存在し、各機種毎に換気扇類の本体に形成されたビス挿通孔の位置が異なる場合が多い。請求項３の発明によれば、上記のような場合であっても、台座本体の前面に形成されたビス螺入下孔は、多数本が高密度で形成されて一群となった複数群のビス螺入下孔が台座本体の前面に散在状態で形成されているので、壁表から壁板を貫通したビスは、台座本体の前面に形成されたいずれかの群のいずれかのビス螺入下孔に螺入可能となる。

また、請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記固定部は、方形状をした台座本体の少なくとも一方の側部に形成されて、壁内の柱、胴縁等の造営材に固定されることを特徴としている。請求項４の発明によれば、方形状をした台座本体の一方の側面を、壁裏となる部分に設置された柱、胴縁等の造営材に当接させた状態で、前記造営材に固定台座を片持ち状にして固定できる。

また、請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記固定部には、短円筒状のダクト接続口のセンター位置を表示するセンター位置表示部が表裏両面に形成されていることを特徴としている。請求項５の発明によれば、柱、胴縁等の造営材に罫書いた罫書き線に台座本体の表裏両面のいずれにおいても位置合わせして固定できる。

また、請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記固定部には、台座本体の前面側から斜めにしたビスを回転させて前記造営材に螺入するドライバーを挿通させるためのドライバー挿通孔が設けられていることを特徴としている。請求項６の発明によれば、作業が容易である壁表の側からビスを回転させて固定台座を造営材に固定できる。

また、請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記ダクト接続口は、換気ダクトを内挿可能な短円筒状に形成され、前記ダクト接続口の接続方向の後端部には、内挿された換気ダクトと前記ダクト接続口とをテープで接続する際の貼り代となる貼り代片が後方に延出して形成されていることを特徴としている。請求項７の発明によれば、従来構造では、狭幅テープの場合には、何重にも巻回する必要があったが、請求項７の発明によれば、換気ダクトの貼り代片と台座本体のダクト接続口とが周方向に沿って接続されるため、狭幅テープであっても大きな強度で接続できる。

また、請求項８の発明は、請求項７の発明において、前記ダクト接続口は、壁板の裏面に当接された台座本体の前面に対して後端縁の側が低くなるように傾斜されていることを特徴としている。請求項８の発明によれば、台座本体のダクト接続口に換気ダクトを接続した状態で、換気ダクトの前記ダクト接続口とは反対の壁外側の部分が低くなって、内部で発生した水滴等は建物の外部に排水され易くなる。

また、請求項９の発明は、請求項８の発明において、前記貼り代片は、ダクト接続口の上下方向に対向して一対形成されていることを特徴としている。請求項９の発明によれば、一対の貼り代片がダクト接続口の上下方向に対向して形成されているために、ダクト接続口に接続された換気ダクトは、必ず設定角度で傾斜して接続される。

また、請求項１０の発明は、請求項７ないし９のいずれかの発明において、前記ダクト接続口の基端側には、換気ダクトの内挿端を規制する規制部を備えていることを特徴としている。請求項１０の発明によれば、規制部によって、換気ダクトの内挿端を規制できるのみならず、換気ダクトの内挿側の端部が斜めに切断されていた場合において、切断端面と周面とが最大鋭角となる部分が、台座本体の前面を越えて手前側に突出するのを防止できる。

また、請求項１１の発明は、請求項１ないし１０のいずれかの発明において、壁内に配置された固定台座の前面側のダクト接続口を壁表に臨ませる開口を壁表側から形成すべく、前記ダクト接続口の前面側の位置を壁表から探知可能な被探知部を前記ダクト接続口の前面側に備えていることを特徴としている。請求項１１の発明によれば、壁表側において、壁裏に配置された前記被探知部を探知器により探知して、ダクト接続口の前面側の中心位置を直接的に、又は間接的に探し出した後に、壁板の壁表面に前記中心位置を罫書いて、前記中心位置を中心にして壁板を穿孔して開口させると、ダクト接続口の前面側を壁表に確実に臨ませることができる。

また、請求項１２の発明は、請求項１１の発明において、前記被探知部を構成する被探知具を前記ダクト接続口の前面側に取着する取着部が、台座本体における前記ダクト接続口の前面側に形成されていることを特徴としている。請求項１２の発明によれば、ダクト接続口の前面側を壁表に臨ませるために、壁裏において台座本体の取着部に取着された被探知具を、壁表側から探知器により探知することにより、壁板に形成する開口の中心を直接的又は間接的に検出して、前記開口を形成した後には、台座本体から被探知具を取り外すことにより、被探知具を繰り返して使用できる。

また、請求項１３の発明は、請求項１１又は１２の発明において、前記被探知部は、ダクト接続口のセンター位置に配置されていることを特徴としている。請求項１３の発明によれば、ダクト接続口のセンター位置に被探知部が配置されているために、穿孔具のセンター位置を別に検出する必要がない。

また、請求項１４の発明は、請求項１２の発明において、前記被探知具は棒状であって、穿孔具の当接により奥側に折れ曲がるようにするための凹溝が形成されていることを特徴としている。請求項１４の発明によれば、穿孔具のセンター軸が被探知具に当接して更に奥側に進入した場合には、棒状の被探知具は、前記凹溝の部分で奥側に折れ曲がる。このため、穿孔具の進入により被探知具が壁裏で振動状態で前後動して、壁板の壁裏部分を破壊することがなくなる。

また、請求項１５の発明は、請求項１３に記載の換気扇類の固定台座を用いて壁内に配設した換気ダクトに接続されたダクト接続口を壁表に臨ませるべく、壁表側から壁板に開口を形成する方法であって、前記被探知具を壁表側から探知して、壁裏に設置された固定台座のダクト接続口のセンター位置を検出し、該センター位置に穿孔具のセンター軸を位置合わせして穿孔することにより、壁板に前記換気ダクトと連通する開口を形成することを特徴としている。請求項１５の発明によれば、壁裏に配置された換気ダクトと連通する開口を壁表側から壁板に確実に穿孔できる。

本発明に係る固定台座によれば、台座本体の背面側に円筒状のダクト接続口が一体に形成されているため、当該台座本体の固定前において当該台座本体に換気ダクトを予め接続した状態で、当該台座本体を壁内の造営材に固定したり、或いは換気扇を設置することができるため、台座本体を造営材に固定した後において、限られた狭い壁内の空間において換気ダクトのみを設置する作業が不要となって、換気扇設置の作業が容易となる。また、壁板の表側に設置固定される換気扇本体は、該換気扇本体と壁板の裏側に設置固定された固定台座との間で前記壁板を挟持した形態で、前記壁板を貫通するビスを介して壁板の内側の固定台座にしっかりと固定される。また、台座本体の前面に形成されたビス螺入下孔は、多数本が高密度で形成されて一群となった複数群のビス螺入下孔が台座本体の前面に散在状態で形成されている場合には、壁表から壁板を貫通したビスは、台座本体の前面に形成されたいずれかの群のいずれかのビス螺入下孔に螺入可能となるので、一つの固定台座により、メーカー毎に、或いは同一メーカーでも機種毎に異なる多種類の換気扇の設置が可能となる。

また、本発明に係る壁板への開口形成方法によれば、台座本体のダクト接続口のセンター位置に配置された被探知具を壁表側から探知して、壁裏に設置された固定台座のダクト接続口のセンター位置を検出し、該センター位置に穿孔具のセンター軸を位置合わせして穿孔することにより、壁板に前記換気ダクトと連通する開口を形成するため、壁裏に配置された換気ダクトと連通する開口を壁表側から壁板に位置ずれすることなく確実に穿孔できる。

以下、最良の実施形態を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、壁内の柱Ｐに固定された本発明に係る換気扇類の固定台座Ｓと、壁表から壁裏に至る部分に配置されて前記固定台座Ｓに固定される換気扇Ｖとの斜視図であり、図２は、固定台座Ｓを正面から見た斜視図であり、図３は、固定台座Ｓを背面から見た斜視図であり、図４は、固定台座Ｓの正面図であり、図５は、図４のＸ₁ −Ｘ₁ 線断面図である。最初に、固定台座Ｓの各部分を機能との関係において説明し、その後に、固定台座Ｓを使用して換気扇Ｖを設置する方法について説明する。なお、固定台座Ｓの縦横の各方向に関しては、柱Ｐに固定台座Ｓが固定される場合を基準とする。

図１ないし図４において、固定台座Ｓの台座本体１０の概略形状は、略方形状をした前板部１の中央部に、換気ダクトＤを内挿するための短円筒状のダクト接続筒２が背面側に向けて一体に形成されて、前板部１の中央部に、前記ダクト接続筒２と同心の前面開口３が開口され、前板部１の縦横の各周縁に、フランジ状の縦側板部４及び横側板部５がそれぞれ背面側に向けて一体に形成されて、縦中心線Ｃ₁ に対して左右対称形状をなしている。縦横の各側板部４，５は、いずれも長手方向の中央部が両端部よりも所定長だけ低く形成されて、長手方向の中央部にそれぞれ凹部６，７が形成された形状になっている。縦側板部４の凹部６の深さは、横側板部５の凹部７の深さよりも浅く（小さく）て、横側板部５の凹部７は、縦中心線Ｃ₁ に対して対称形状であるが、縦側板部４の凹部６は、上方に変偏して形成されて横中心線Ｃ₂ に対して非対称となっている。

固定台座Ｓの固定時において、柱Ｐに密着される縦側板部４の凹部６には、前面よりも僅かに背面側に縦方向に縦桟８が一体に形成され、前記縦桟８の長手方向の中央部には幅広の第１横桟９が背面側に向けて形成され、第１横桟９の上下には、それぞれ所定間隔をおいて第２及び第３の各横桟１１，１２が背面側に向けて形成されている。縦桟８、並びに第２及び第３の各横桟１１，１２の上端面は、縦側板部４の長手方向の両端部の当接面４ａと同一平面上に存在していて、固定台座Ｓを柱Ｐに固定する際には、いずれも柱Ｐの側面に当接する。ビス挿通孔１３が形成された第１横桟９の上端面は、縦側板部４の当接面４ａよりも僅かに低く形成されて、固定台座Ｓの固定時において柱Ｐには直接に密着しない。巾広の第１横桟９には、背面側に開口したビス挿通孔１３が前後方向（縦側板部４の巾方向）に沿って形成されている。第３横桟１２の背面側の部分は片持ち状に形成されて、その自由端部の上端面には、小突刺部１２ａが形成されていると共に、縦桟８の上面の上下端部であって、前記ビス挿通孔１３により上下に振り分けられた部分には、それぞれ複数対（実施例では一対）で一組となった小突刺部８ａがそれぞれ形成されている。前記各小突刺部８ａ，１２ａは、前記ビス挿通孔１３に挿通された１本のビスＢ₁ により固定台座Ｓを柱Ｐに固定する際に、柱Ｐに突刺されることにより、固定台座ＳがビスＢ₁ を中心にして廻されるのを防止する作用を果たす。縦桟８の前側面における横中心線Ｃ₂ 上に位置する部分には、横中心線Ｃ₂ の位置を表示するセンター位置表示突起１４が形成されている。また、下方の第２横桟１１は、横中心線Ｃ₂ 上に存在していて、前記第２横桟１１の背面側の端面には、固定台座Ｓの背面側において横中心線Ｃ₂ の位置を表示するためのセンター位置表示突起１５（図３参照）が突設されている。また、上下の各第３横桟１２の片持ち部の上下には、自由端部に小突刺部１６ａが形成された片持ち状の第４横桟１６がそれぞれ設けられている。

また、前板部１及びダクト接続筒２における横中心線Ｃ₂ よりも上方の位置には、前記ビス挿通孔１３に挿通されたビスＢ₁ を回転させるドライバー２０を壁表側から挿通させる左右一対のドライバー挿通孔２１が中央部の前面開口３に連通して横中心線Ｃ₂ と平行に形成されている。このように、横中心線Ｃ₂ の位置を回避してドライバー挿通孔２１を形成したのは、以下の理由による。即ち、固定台座Ｓに固定される換気扇Ｖの前板本体５１には、その横中心線上にビス挿通孔が形成されているものがあり、この種の換気扇Ｖに対応して、固定台座Ｓの前板部１の横中心線Ｃ₂ の部分には、ビス螺入下孔Ｈを形成しておく必要のためである。また、前記縦側板部４の上下端は、横側板部５を越えて所定長だけ延設されていて、その延設部４ｂには、表裏にそれぞれ開口した２つのビス挿通孔１７が同一線上に形成されている。このビス挿通孔１７の使用により、中央のビス挿通孔１３に挿通した１本のビスＢ₁ により固定台座Ｓを柱Ｐに固定するのに替えて、上下の各ビス挿通孔１７にそれぞれ挿通した２本のビスＢ₁ により固定台座Ｓを柱Ｐに固定できる。

固定台座Ｓの前板部１には、換気扇Ｖの前板本体５１を固定するビスＢ₂ を螺入させるための無数のビス螺入下孔Ｈが形成されている。換気扇Ｖの前板本体５１に形成されているビス挿通孔の位置は、メーカー毎に、或いは同一メーカーでも機種毎に異なっていて様々であるのに対応して、前記ビス挿通孔の位置を調査して、殆ど全ての換気扇Ｖの固定が可能なように最小公倍数的な観点から、前板部１に形成するビス螺入下孔Ｈの位置を定めてある。即ち、前板部１には、多数のビス螺入下孔Ｈが密集して形成されて一群となった複数群（実施例では８群）のビス螺入下孔群Ｈ₀ が散在して形成されている。即ち、前板部１における縦横の各中心線Ｃ₁ ，Ｃ₂ と交叉する部分、及び前板部１における各対角線方向と交叉する各コーナー部には、ビス螺入下孔群Ｈ₀ がそれぞれ形成されている。各ビス螺入下孔群Ｈ₀ には、多数のビス螺入下孔Ｈが縦横に並んだ状態で、縦横両方向に同一ピッチで密集して形成されている。図３及び図５に示されるように、前板部１におけるビス螺入下孔群Ｈ₀ が形成されている部分は、ビス螺入下孔群Ｈ₀ が形成されていない一般部よりも遥かに厚肉に形成された厚肉部１ａとなっている。ビス螺入下孔Ｈは、非貫通孔であって、前面に開口されたテーパー状の第１下孔Ｈ₁ と、背面に開口された同一内径の第２下孔Ｈ₂ とが、同一軸線上で非連続に形成されたものである（図５参照）。

また、台座本体１０の中央部に背面側に向けて一体に形成された短円筒状のダクト接続筒２の軸心Ｃ₁₂は、前面開口３の中心位置Ｃ₀ を通って、前板部１の板面に対して垂直な軸心Ｃ₁₁に対して僅かな角度（θ）だけ下方に向けて傾斜して前板部１に対して一体に形成されている。このように前板部１に対してダクト接続筒２を傾斜させたのは、換気扇Ｖの設置状態において、前記ダクト接続筒２の内部に発生した水滴等が屋外に排水され易いようにするためである。なお、前記角度（θ）は、２〜３°である。また、ダクト接続筒２の後端縁における上下に対向する部分には、ダクト接続筒２に内挿された換気ダクトＤと該ダクト接続筒２とをテープＴで接続する際の貼り代となる貼り代片２２が後方に延出して形成されている。貼り代片２２の部分において、ダクト接続筒２と、これに内挿された換気ダクトＤとをテープＴにより接続することにより、広い巾でもって周方向に接続されるために、ダクト接続筒２と換気ダクトＤとの接続が確実となる。この点において、貼り代片２２が存在しない場合には、ダクト接続筒２と換気ダクトＤとの接続部においてテープを何重にも巻回する必要があった不具合を改善できる。また、一対の貼り代片２２を上下に対向して設けることにより、ダクト接続筒２に接続された換気ダクトＤは、ダクト接続筒２の有する傾斜角度を保持した状態で接続される。即ち、換気ダクトＤは、ダクト接続筒２の傾斜角度と同一傾斜角度で確実に接続される。

また、前記貼り代片２２は、その全てが縦側板部４の後端面から後方（背面側）に突出しているため、複数の固定台座Ｓを積み重ねる場合には、前記貼り代片２２が障害となる。このため、前面開口３の上端部には、固定台座Ｓを重ね合わせた場合に、上方の貼り代片２２の大部分を挿入できる正面形状が円弧状をした上方貼り代片挿入溝２３が形成されていると共に、前面開口３の略下半部は、下方の貼り代片２２の大部分を挿入できるように楕円弧状の下方貼り代片挿入溝２４が形成されている。下方貼り代片挿入溝２４の奥側の形成端部であって、しかも縦中心線Ｃ₁ と交叉する部分には、ダクト接続筒２に内挿した換気ダクトＤの挿入端を規制するための挿入規制片２５が折取り可能となって形成されている。この挿入規制片２５を設けたのは、換気ダクトＤの挿入側の端面が大きく傾斜して切断されていた場合には、図５で２点鎖線で示されるように、切断端面と周面とが最大鋭角となる部分が、台座本体１０の前面を越えて手前側に突出して屋内側の壁板４２に当接するのを防止するためである。前板部１の前面開口３の周縁における縦中心線Ｃ₁ と交叉する部分には、後述の棒状をした被探知具３１の両端部を挿入して取着するための上下一対の被探知具取着溝２６が形成されている。なお、図２ないし図４において、２７は、換気扇Ｖのケーブルを挿通させるために、前面開口３の周縁に形成された複数のケーブル挿通孔を示し、２８は、前板部１における前面開口３の周縁の横中心線Ｃ₂ と交叉する部分に形成されたセンター位置表示溝を示す。

また、下方の横側板部５の長手方向の中央であって、しかも背面側の端部には、前板部１における前面開口３の周縁に相上下して形成された一対の被探知具取着溝２６に取着される板棒状をした被探知具３１が折取り可能に連結されている。即ち、被探知具３１は、板棒状をした取着棒３２の長手方向の中央に一体形成された磁石保持部３３の内部に永久磁石Ｍが挿入保持された構成である。板棒状をした取着棒３２の使用状態で手前側となる面には、前記取着棒３２をわん曲し易くするための複数の変形補助溝３４が長手方向に沿って所定間隔をおいて形成されている。被探知具３１は、折取り溝３５の部分で台座本体１０の横側板部５から折り取って、図１及び図２に示されるように、取着棒３２に形成された変形補助溝３４を手前側に向けた姿勢で、台座本体１０に形成された一対の被探知具取着溝２６に取着棒３２の両端部を挿入して、台座本体１０に取着する。

次に、上記構成の固定台座Ｓを壁裏となる部分に設置された柱Ｐに固定し、柱Ｐに固定された固定台座Ｓに換気扇Ｖを固定して、該換気扇Ｖ及びこれに付随する機器を壁裏から両壁表の部分に設置する作業について説明する。図６は、柱Ｐに固定台座Ｓが固定された状態における図４のＸ₂ −Ｘ₂ 線拡大断面図であり、図７は、柱Ｐに固定された固定台座Ｓにダクト接続筒２に換気ダクトＤが内挿された状態を壁裏側から見た斜視図である。まず、図１及び図７に示されるように、壁厚に対応した長さに切断された換気ダクトＤを台座本体１０のダクト接続筒２に内挿して、ダクト接続筒２の後端に相上下して後方に向けて延出された一対の貼り代片２２と換気ダクトＤの外周面との間にテープＴを巻回して、ダクト接続筒２に換気ダクトＤを接続しておく。換気ダクトＤの接続後においては、壁表側からの換気扇Ｖの前板本体５１のダクト接続筒２への挿入を可能にするために、ダクト接続筒２に対する換気ダクトＤの挿入端を規制するためにダクト接続筒２の内周面に一体に形成された挿入規制片２５は、折り取っておく。また、台座本体１０の下方の横側板部５に一体に接続されている被探知具３１を折り取って、変形補助溝３４を壁表側（手前側）に向けて、取着棒３２の両端部を台座本体１０の前面開口３の周縁に形成された各被探知具取着溝２６に挿入して、台座本体１０の手前側の前面開口３の部分に被探知具３１を配置させておく（図１参照）。平棒状をした取着棒３２の長手方向の中央に磁石Ｍが配置されているため、台座本体１０の前面開口３に配置された被探知具３１の磁石Ｍは、前面開口３の中心位置（Ｃ₀ ）に配置される。

次に、図１及び図７に示されるように、固定台座Ｓの前板部１の板面を柱Ｐの前面Ｐ₁ とほぼ一致させた状態で、固定台座Ｓの一方の縦側板部４の上下の各当接面４ａを柱Ｐの側面Ｐ₂ に当接させておいて、図６に示されるように、台座本体１０のビス挿通孔１３に挿通されたビスＢ₁ を、台座本体１０のドライバー挿通孔２１に挿通したドライバー４１により回転させて、前記ビスＢ₁ を柱Ｐの側面Ｐ₂ に螺入させる。これにより、台座本体１０の縦側板部４の上下の各当接面４ａが柱Ｐの側面Ｐ₂ に密着させられて、第３及び第４の各横桟１２，１６の小突刺部１２ａ，１６ａ、並びに縦桟８の上下端部の各小突刺部８ａが、柱Ｐの側面Ｐ₂ に突刺される。よって、固定台座Ｓは１本のビスＢ₁ により柱Ｐの側面Ｐ₂ に固定されているにもかかわらず、前記ビスＢ₁ を挟んでその上下の部分に配置された各小突刺部８ａ，１２ａ，１６ａが柱Ｐの側面Ｐ₂ に突刺されていることにより、固定台座ＳがビスＢ₁ を中心にして廻されるのを確実に防止されて、固定台座Ｓは柱Ｐの側面Ｐ₂ にしっかりと固定される。これにより、換気ダクトＤは、屋外側端が屋内側端よりも所定角度（θ）だけ低くなるように傾斜して配置される。

そして、屋内側の壁板４２を各柱Ｐの前面Ｐ₁ に密着させて設置した後に、図８及び図９に示されるように、磁石探知器４３を使用して、壁表側から台座本体１０の前面開口３に配置されている被探知具３１の磁石Ｍの位置を探知して、その位置を壁板４２に罫書いておく。なお、図９は、壁板４２に円形開口４４が明けられた後の図であるが、円形開口４４が明けられる前において壁板４２の前面に当接して被探知具３１の磁石Ｍの位置を探知する磁石探知器４３を示してある。壁板４２を設置した状態では、固定台座Ｓの前面は壁板４２に当接している。壁板４２に罫書かれた背面側の磁石Ｍの位置（Ｃ₀') は、台座本体１０の前面開口３の中心位置（Ｃ₀ ）である。円穿孔具（図示せず）を使用して、壁板４２に罫書かれた磁石Ｍの位置（Ｃ₀') を中心にして、円開口である前面開口３の半径よりも僅かに小さな半径でもって、壁板４２に円形開口４４を穿孔して、壁板４２を開口させる。このようにして壁板４２に穿孔された円形開口４４の中心は、台座本体１０の前面開口３の中心（Ｃ₀ ）とほぼ一致している。なお、円穿孔具により壁板４２を穿孔する際に、穿孔の進行に伴ってセンター軸が移動する円穿孔具を使用した場合には、円穿孔具のセンター軸が壁裏側に進行して、被探知具３１の中央の磁石保持部３３に当接して、複数の変形補助溝３４の作用によって被探知具３１を奥側に折り曲げるようにして変形させるために、被探知具３１が壁裏において踊る（振動状態で前後動すること）ことがなくなる。ここで、被探知具３１が奥側に折り曲げられない場合には、切削による振動と相俟って、壁裏において平棒状をした被探知具が踊って、手前側の壁板４２の裏面に対する衝突を繰り返して、壁板４２の裏面を損傷、或いは破損させる（壁板４２が石膏ボードである場合には、破損の恐れがある）ことがあるが、手前側に複数の変形補助溝３４を有する被探知具３１の使用により、上記不具合が防止される。なお、壁板４２に円形開口４４を穿孔した後には、図９で実線で示されるように、被探知具３１は、手前側に折り曲げて引き抜くことにより、台座本体１０の前面開口３から取り外しておく（図１参照）。

図１に示されるように、換気扇Ｖは、方形状をした前板本体５１の背面側にダクト接続筒５２が一体に取付けられ、前記前板本体５１の円形開口５１ａに臨んで前記ダクト接続筒５２内に配置された回転羽根５３がモータ５４により回転される構成である。この換気扇Ｖは、前板本体５１の縦中心線上に配置された上下一対のビス挿通孔５５に挿通された一対のビスＢ₂ を介して壁裏側に配置された固定台座Ｓに固定される。なお、前板本体に形成されるビス挿通孔は、換気扇の種類によって種々異なり、前板本体の横中心線上に一対が配置されたもの、或いは対角線方向に沿った一又は二対が配置されたもの等がある。

そして、壁表側において、壁裏に設置された固定台座Ｓに換気扇Ｖを固定するには、以下のようにして行う。図１及び図１０に示されるように、壁表側において換気扇Ｖのダクト接続筒５２を、壁板４２の円形開口４４を通して、その奥側の換気ダクトＤ内に挿入して、前板本体５１を壁板４２の前面に密着させる。この状態で、壁表側において換気扇Ｖの前板本体５１のビス挿通孔５５に挿通されたビスＢ₂ をドライバーにより回転させると、前記ビスＢ₂ は、壁板４２を貫通した後に、該壁板４２に当接している固定台座Ｓの前板部１に形成されたビス螺入下孔Ｈに螺入される。即ち、本実施例では、縦中心線Ｃ₁ の交叉する上下の各ビス螺入下孔群Ｈ₀ のいずれかのビス螺入下孔ＨにそれぞれビスＢ₂ が螺入されて、換気扇Ｖの前板本体５１と固定台座Ｓとの間で壁板４２を挟持した状態で、換気扇Ｖの前板本体５１が壁裏の固定台座Ｓに２本のビスＢ₂ を介して固定されるので、固定状態がしっかりする。なお、ビス螺入下孔群Ｈ₀ には、多数のビス螺入下孔Ｈが縦横に並んで形成されているが、最初のビスＢ₂ がビス螺入下孔Ｈにスムーズに螺入されない場合には、換気扇Ｖの前板本体５１をいずれかの方向に微動させると、ビスＢ₂ の先端が近辺のビス螺入下孔Ｈに確実に螺入されると共に、２番目のビスＢ₂ がビス螺入下孔Ｈにスムーズに螺入されない場合には、螺入済のビスＢ₂ を中心にして換気扇Ｖの前板本体５１をいずれかの方向に最小角度だけ廻して、最も近いビス螺入下孔Ｈに螺入させればよい。

換気扇Ｖの固定後においては、図１及び図１１に示されるように、壁表側において換気扇Ｖの前板本体５１にルーバー５６を覆い被せる。一方、屋外側においては、図１１に示されるように、換気ダクトＤの屋外側の端部を、屋外側の壁板４５に穿孔した円形孔４６に挿入して、換気ダクトＤの屋外側の端部に換気扇フード４７の筒部４７ａを挿入して、換気扇フード４７のフランジ部４７ｂを壁板４５の外面に固定する。これにより、換気扇Ｖの作動により室内側の空気が換気ダクトＤ及び換気扇フード４７を通って大気に放出されると共に、別の部分から新たな空気が室内に流入することにより、室内が換気される。

また、上記実施例では、換気扇Ｖの前板本体５１における縦中心線と交叉する部分にビス挿通孔が設けられているために、固定台座Ｓにおける縦中心線Ｃ₁ と交叉するビス螺入下孔群Ｈ₀ のいずれかのビス螺入下孔ＨにビスＢ₂ が螺入される構成であるが、前板本体５１に形成されるビス挿通孔は、換気扇の種類によって種々異なり、前板本体５１の横中心線上に一対のビス挿通孔が配置された換気扇であると、固定台座Ｓにおける横中心線Ｃ₂ と交叉するビス螺入下孔群Ｈ₀ のいずれかのビス螺入下孔Ｈが使用され、更に、対角線方向に沿った方向に一又は二対のビス挿通孔が配置された換気扇であると、固定台座Ｓの各コーナー部に形成されたビス螺入下孔群Ｈ₀ のいずれかのビス螺入下孔Ｈが使用される。

また、上記実施例では、固定台座Ｓの前板部１の前面に壁板４２が当接される例であるが、固定台座Ｓは、その壁表側に配置される壁板４２との間に所定の隙間を有して近接して配置されることもある。

また、上記実施例は、屋内側に換気扇を設置する例であるが、屋外側に換気扇フードを設置する場合においても、屋外側の壁板の内側に、本発明に係る固定台座を当接又は近接させて配置させて、この固定台座に屋外配置される換気扇フードを固定することも可能である。

更に、本発明に係る固定台座は、上記実施例のように、壁裏に設置される柱に固定される場合の他に、換気扇の設置位置によっては、壁裏の胴縁に固定される場合もある。

壁内の柱Ｐに固定された本発明に係る換気扇類の固定台座Ｓと、壁表から壁裏に至る部分に配置されて前記固定台座Ｓに固定される換気扇Ｖとの斜視図である。 固定台座Ｓを正面から見た斜視図である。 固定台座Ｓを背面から見た斜視図である。 固定台座Ｓの正面図である。 図４のＸ₁ −Ｘ₁ 線断面図である。 柱Ｐに固定台座Ｓが固定された状態における図４のＸ₂ −Ｘ₂ 線拡大断面図である。 柱Ｐに固定された固定台座Ｓにダクト接続筒２に換気ダクトＤが内挿された状態を壁裏側から見た斜視図である。 磁石探知器４３を使用して、壁表側から壁裏側に配置されている被探知具３１の磁石Ｍの位置を探知している状態の正面図である。 壁板４２に円形開口４４が明けられた状態の固定台座Ｓの縦断面図である。 壁表側からビスＢ₂ を螺入することにより、換気扇Ｖの前板本体５１が壁裏の固定台座Ｓに固定された状態の縦断面図である。 換気ダクトＤの屋外側にフードＦを接続した換気扇Ｖが設置された外壁Ｗの断面図である。

Ｂ₁ ：（固定台座固定用の）ビス
Ｂ₂ ：（換気扇固定用の）ビス
Ｄ：換気ダクト
Ｈ：ビス螺入下孔（ビスの取付部）
Ｈ₀ ：ビス螺入下孔群
Ｍ：永久磁石（被探知部）
Ｐ：柱（造営材）
Ｓ：固定台座
Ｖ：換気扇
Ｔ：テープ
１：前板部
２：ダクト接続筒（ダクト接続口）
３：前面開口
４：縦側板部（固定部）
１３：ビス挿通孔
１４，１５：センター位置表示突起（センター位置表示部）
２１：ドライバー挿通孔
２２：貼り代片
２５：挿入規制片（規制部）
２６：被探知具取着溝（被探知具の取着部）
３１：被探知具
３４：変形補助溝
４２：壁板
４４：円形開口（開口）
５１：換気扇の前板本体

Claims (15)

1. 換気扇、換気扇フード等の換気扇類を取付けるために壁板に形成された開口の内側の壁裏に固定配置されて、前記換気扇類を設置するための固定台座であって、
   前面が前記壁板の裏面に沿って配置されて、壁表面に換気扇類の本体を固定配置すべく、壁表側から前記壁板を貫通するビスが、前記前面に形成された取付部に螺入される台座本体と、
   前記台座本体を壁内の柱、胴縁等の造営材に固定するために、該台座本体に一体に形成された固定部と、
   前記壁内に配置される換気ダクトを接続するために前記台座本体に背面側に向けて一体に形成された円筒状のダクト接続口と、
   を備えていることを特徴とする換気扇類の固定台座。
2. 前記取付部は、前記換気扇類を設置固定するビスが前記壁板を貫通して螺入される複数本のビス螺入下孔によって形成されることを特徴とする請求項１に記載の換気扇類の固定台座。
3. 前記ビス螺入下孔は、多数本が密集して形成されて一群となった複数群のビス螺入下孔が台座本体の前面の所定位置に散在状態で形成されていることを特徴とする請求項２に記載の換気扇類の固定台座。
4. 前記固定部は、方形状をした台座本体の少なくとも一方の側部に形成されて、壁内の柱、胴縁等の造営材に固定されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の換気扇類の固定台座。
5. 前記固定部には、短円筒状のダクト接続口のセンター位置を表示するセンター位置表示部が表裏両面に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の換気扇類の固定台座。
6. 前記固定部には、台座本体の前面側から斜めにしたビスを回転させて前記造営材に螺入するドライバーを挿通させるためのドライバー挿通孔が設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の換気扇類の固定台座。
7. 前記ダクト接続口は、換気ダクトを内挿可能な短円筒状に形成され、前記ダクト接続口の接続方向の後端部には、内挿された換気ダクトと前記ダクト接続口とをテープで接続する際の貼り代となる貼り代片が後方に延出して形成されていることを特徴とする請求項６に記載の換気扇類の固定台座。
8. 前記ダクト接続口は、壁板の裏面に当接された台座本体の前面に対して後端縁の側が低くなるように傾斜されていることを特徴とする請求項７に記載の換気扇類の固定台座。
9. 前記貼り代片は、ダクト接続口の上下方向に対向して一対形成されていることを特徴とする請求項８に記載の換気扇類の固定台座。
10. 前記ダクト接続口の基端側には、換気ダクトの内挿端を規制する規制部を備えていることを特徴とする請求項７ないし９のいずれかに記載の換気扇類の固定台座。
11. 壁内に配置された固定台座の前面側のダクト接続口を壁表に臨ませる開口を壁表側から形成すべく、前記ダクト接続口の前面側の位置を壁表から探知可能な被探知部を前記ダクト接続口の前面側に備えていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の換気扇類の固定台座。
12. 前記被探知部を構成する被探知具を前記ダクト接続口の前面側に取着する取着部が、台座本体における前記ダクト接続口の前面側に形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の換気扇類の固定台座。
13. 前記被探知部は、ダクト接続口のセンター位置に配置されていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の換気扇類の固定台座。
14. 前記被探知具は棒状であって、穿孔具の当接により奥側に折れ曲がるようにするための凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の換気扇類の固定台座。
15. 請求項１３に記載の換気扇類の固定台座を用いて配設された換気ダクトに接続されたダクト接続口を壁表に臨ませるべく、壁表側から開口を形成する方法であって、
    前記被探知具を壁表側から探知して、壁裏に設置された固定台座のダクト接続口のセンター位置を検出し、該センター位置に穿孔具のセンター軸を位置合わせして穿孔することにより、壁板に前記換気ダクトと連通する開口を形成することを特徴とする壁板への開口形成方法。

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