JP4691396B2 - 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 - Google Patents
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Description
本発明は合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法に関する。近年、合成繊維の紡糸工程や加工工程においては、高速化が更に一段と進み、これに伴って生産糸の毛羽や糸切れ並びに織編物での染色斑がますます発生し易くなっている。かかる毛羽や糸切れ並びに染色斑の発生を防止するため、合成繊維に付着させる合成繊維用処理剤としてこれらを防止するための機能性向上剤の含有割合を増加させたものを使用したり、合成繊維に対する合成繊維用処理剤の付着量を上げたりすることが行われているが、依然として近年の高速化には充分に対応できていない。本発明は、合成繊維の紡糸工程や加工工程における近年の高速化にも対応して、毛羽や糸切れ並びに染色斑の発生を充分に防止できる合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法に関する。
従来、合成繊維用処理剤として一般に、潤滑剤及び機能性向上剤を含有するものが使用されている。かかる合成繊維用処理剤には、毛羽や糸切れ等の発生を防止するための機能性向上剤を含有するものも各種が知られている（例えば特許文献１〜１０参照）。ところが、これら従来の合成繊維用処理剤には、近年の高速化された紡糸工程や加工工程において、毛羽や糸切れ並びに染色斑の発生を充分に防止できないという問題がある。
本発明が解決しようとする課題は、近年における合成繊維の紡糸工程や加工工程での高速化にも対応して、毛羽や糸切れ並びに染色斑の発生を充分に防止できる合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法を提供する処にある。
しかして本発明者らは、前記の課題を解決するべく研究した結果、特定の４成分を所定割合で含有する合成繊維用処理剤が正しく好適であり、またかかる合成繊維用処理剤の水性液を合成繊維に対し所定量となるよう付着させることが正しく好適であることを見出した。
すなわち本発明は、下記のＡ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の４成分を合計７０重量％以上含有しており、且つ該４成分の合計１００重量部当たり、該Ａ成分を５５〜９２重量部、該Ｂ成分を０．３〜５重量部、該Ｃ成分を０．１〜３重量部及び該Ｄ成分を０．６〜４４重量部の割合で含有して成ることを特徴とする合成繊維用処理剤に係る。
Ａ成分：下記の条件１〜３を同時に満足するアルキレンオキサイド付加物から選ばれる一つ又は二つ以上であって、下記のＥ成分及びＦ成分を合計６０重量％以上含有しており、且つ該Ｅ成分／該Ｆ成分＝４０／６０〜８０／２０（重量比）の割合で含有するもの
条件１：１〜３価の炭素数１〜２４の脂肪族アルコールに炭素数２〜４のアルキレンオキサイドを付加した数平均分子量１０００〜１２０００のアルキレンオキサイド付加物であること
条件２：それを構成する全オキシアルキレン単位の１０〜８０重量％がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するアルキレンオキサイド付加物であること
条件３：１価の炭素数６〜２４の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加したアルキレンオキサイド付加物を３０重量％以上含有するアルキレンオキサイド付加物であること
Ｅ成分：１〜３価の炭素数４〜１３の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜１２０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｆ成分：１価の炭素数１４〜１６の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜４０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｂ成分：それを構成するオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するポリオキシアルキレン変性シリコーンであって、且つ該ポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝２５／７５〜９０／１０（重量比）の割合で有するポリオキシアルキレン変性シリコーン
Ｃ成分：フェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤及びチオエーテル系酸化防止剤から選ばれる一つ又は二つ以上
Ｄ成分：乳化剤、帯電防止剤及び潤滑補助剤の３成分から成り、且つ該乳化剤として非イオン界面活性剤を５０〜８３．６重量％、該帯電防止剤としてアニオン界面活性剤を１〜１０重量％及び該潤滑補助剤として下記の化１で示される脂肪族エステル化合物及び／又は化２で示される脂肪族エステル化合物を合計１０．９〜４０重量％含有するもの
化１及び化２において、
Ｒ１，Ｒ３：炭素数８〜１８の脂肪族モノアルコールから水素原子を除いた残基
Ｒ２：炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水素原子を除いた残基
Ｒ４：炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水酸基を除いた残基
Ｘ：合計１〜１０個のオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位で構成された（ポリ）オキシアルキレン基を有する（ポリ）アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
Ｒ１，Ｒ３：炭素数８〜１８の脂肪族モノアルコールから水素原子を除いた残基
Ｒ２：炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水素原子を除いた残基
Ｒ４：炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水酸基を除いた残基
Ｘ：合計１〜１０個のオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位で構成された（ポリ）オキシアルキレン基を有する（ポリ）アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
また本発明は、本発明に係る合成繊維用処理剤を合成繊維に対し０．１〜３重量％となるよう付着させることを特徴とする合成繊維の処理方法に係る。
先ず、本発明に係る合成繊維用処理剤（以下単に本発明の処理剤という）について説明する。本発明の処理剤は、Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の４成分を含有して成るものである。かかる４成分のうちでＡ成分は条件１〜３を同時に満足するアルキレンオキサイド付加物から選ばれる一つ又は二つ以上である。
Ａ成分について条件１は、アルキレンオキサイド付加物が、１〜３価の炭素数１〜２４の脂肪族アルコールに炭素数２〜４のアルキレンオキサイドを付加した数平均分子量１０００〜１２０００のアルキレンオキサイド付加物であることである。かかる条件１において、１〜３価の炭素数１〜２４の脂肪族アルコールとしては、１）メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール、ヘプタデシルアルコール、オクタデシルアルコール、ノナデシルアルコール、エイコシルアルコール、ヘンエイコシルアルコール、ドコシルアルコール、トリコシルアルコール、テトラコシルアルコール等の１価の直鎖飽和脂肪族アルコール、２）イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、イソペンチルアルコール、２−メチル−ペンチルアルコール、２−エチル−ヘキシルアルコール、２−プロピル−ヘプチルアルコール、２−ブチル−オクチルアルコール、２−ペンチル−ノニルアルコール、２−ヘキシル−デシルアルコール、２−ヘプチル−ウンデシルアルコール、２−オクチル−ドデシルアルコール、２−ノニル−トリデシルアルコール、２−デシル−テトラデシルアルコール、２−ウンデシル−ペンタデシルアルコール、２−ドデシル−ヘキサデシルアルコール等の１価の分岐飽和脂肪族アルコール、３）１０−ウンデセニルアルコール、９ｃ−テトラデセニルアルコール、９ｃ−ヘキサデセニルアルコール、９ｃ−オクタデセニルアルコール、９ｔ−オクタデセニルアルコール、９ｃ，１２ｃ−オクタデカジエニルアルコール、９ｃ，１２ｃ，１５ｃ−オクタデカトリエニルアルコール、９ｃ−エイコセニルアルコール、５，８，１１，１４−エイコサテトラエニルアルコール、１３ｃ−ドコセニルアルコール、１３ｔ−ドコセニルアルコール等の１価の直鎖不飽和脂肪族アルコール、４）エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等の２価の脂肪族アルコール、５）グリセリン、トリメチロールプロパン等の３価の脂肪族アルコール等が挙げられる。
また条件１において、炭素数２〜４のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２−ブチレンオキサイド、１，４−ブチレンオキサイド等が挙げられるが、なかでもエチレンオキサイド、プロピレンオキサイドが好ましい。これらのアルキレンオキサイドは単独で又は混合で使用できる。混合で用いる場合、１〜３価の炭素数１〜２４の脂肪族アルコールに対するアルキレンオキサイドの付加形態としては、ランダム付加、ブロック付加、ランダム・ブロック付加が挙げられる。
以上説明した条件１を満足するアルキレンオキサイド付加物は、いずれも数平均分子量が１０００〜１２０００のものとするが、１０００〜１００００のものとするのが好ましい。
Ａ成分について条件２は、アルキレンオキサイド付加物が、それを構成する全オキシアルキレン単位の１０〜８０重量％がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するアルキレンオキサイド付加物であることである。
Ａ成分について条件３は、アルキレンオキサイド付加物が、１価の炭素数６〜２４の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加したアルキレンオキサイド付加物を３０重量％以上含有するアルキレンオキサイド付加物であることである。かかる条件３において、１価の炭素数６〜２４の脂肪族アルコールとしては、１）ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール、ヘプタデシルアルコール、オクタデシルアルコール、ノナデシルアルコール、エイコシルアルコール、ヘンエイコシルアルコール、ドコシルアルコール、トリコシルアルコール、テトラコシルアルコール等の直鎖飽和脂肪族アルコール、２）２−メチル−ペンチルアルコール、２−エチル−ヘキシルアルコール、２−プロピル−ヘプチルアルコール、２−ブチル−オクチルアルコール、２−ペンチル−ノニルアルコール、２−ヘキシル−デシルアルコール、２−ヘプチル−ウンデシルアルコール、２−オクチル−ドデシルアルコール、２−ノニル−トリデシルアルコール、２−デシル−テトラデシルアルコール、２−ウンデシル−ペンタデシルアルコール、２−ドデシル−ヘキサデシルアルコール等の分岐飽和脂肪族アルコール、３）１０−ウンデセニルアルコール、９ｃ−テトラデセニルアルコール、９ｃ−ヘキサデセニルアルコール、９ｃ−オクタデセニルアルコール、９ｔ−オクタデセニルアルコール、９ｃ，１２ｃ−オクタデカジエニルアルコール、９ｃ，１２ｃ，１５ｃ−オクタデカトリエニルアルコール、９ｃ−エイコセニルアルコール、５，８，１１，１４−エイコサテトラエニルアルコール、１３ｃ−ドコセニルアルコール、１３ｔ−ドコセニルアルコール等の直鎖不飽和脂肪族アルコール等が挙げられる。
Ａ成分は以上説明した条件１〜３を同時に満足するアルキレンオキサイド付加物から選ばれる一つ又は二つ以上であって、下記のＥ成分及びＦ成分を合計６０重量％以上含有しており、且つ該Ｅ成分／該Ｆ成分＝４０／６０〜８０／２０（重量比）の割合で含有するものである。
Ｅ成分：１〜３価の炭素数４〜１３の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜１２０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｆ成分：１価の炭素数１４〜１６の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜４０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｅ成分：１〜３価の炭素数４〜１３の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜１２０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｆ成分：１価の炭素数１４〜１６の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜４０００のアルキレンオキサイド付加物
前記のＥ成分において、１〜３価の炭素数４〜１３の脂肪族アルコールとしては、ブチルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコール、２−メチル−ペンチルアルコール、２−エチル−ヘキシルアルコール、２−プロピル−ヘプチルアルコール、２−ブチル−オクチルアルコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン等が挙げられるが、なかでもヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコール等の１価の炭素数６〜１３の脂肪族アルコールが好ましい。
また前記のＦ成分において、１価の炭素数１４〜１６の脂肪族アルコールとしては、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール、２−ペンチル−ノニルアルコール、２−ヘキシル−デシルアルコール、９ｃ−テトラデセニルアルコール、９ｃ−ヘキサデセニルアルコール等が挙げられるが、なかでもテトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール等の直鎖脂肪族アルコールを７０モル％以上含有するものが好ましい。
以上説明したＡ成分としてのアルキレンオキサイド付加物それ自体は、公知の方法で合成できる。これには例えば、脂肪族アルコールに、アルカリ触媒存在下で、炭素数２〜４のアルキレンオキサイドを逐次付加重合反応させる方法が挙げられる。
Ｂ成分は、それを構成するオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するポリオキシアルキレン変性シリコーンであって、且つ該ポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝２５／７５〜９０／１０（重量比）の割合で有するポリオキシアルキレン変性シリコーンである。かかるポリオキシアルキレン変性シリコーンとしては、１）オキシエチレン単位の繰り返しで構成されたポリオキシエチレン基を有するポリオキシエチレン変性シリコーン、２）オキシプロピレン単位の繰り返しで構成されたポリオキシプロピレン基を有するポリオキシプロピレン変性シリコーン、３）オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位の繰り返しで構成されたポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性シリコーンが挙げられるが、なかでもそれを構成する全オキシアルキレン単位の２５重量％以上がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するものが好ましい。Ｂ成分としてのポリオキシアルキレン変性シリコーン中のポリオキシアルキレン基とシリコーン鎖との割合は、ポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝２５／７５〜９０／１０（重量比）の割合とするが、３０／７０〜８５／１５（重量比）の割合とするのが好ましく、またポリオキシアルキレン変性シリコーンの数平均分子量は特に制限されないが、２５００〜５００００とするのが好ましい。
以上説明したＢ成分のポリオキシアルキレン変性シリコーンは、シリコーン鎖中のケイ素原子に直結した炭素原子を介してポリオキシアルキレン基が連結した構造を有する。この場合、ポリオキシアルキレン基の連結形態には、シリコーン鎖に対して直鎖状に連結したものと、シリコーン鎖に対して側鎖状に連結したものとがある。かかるポリオキシアルキレン変性シリコーンそれ自体は、公知の方法が合成できる。
Ｃ成分は、フェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤及びチオエーテル系酸化防止剤から選ばれる一つ又は二つ以上である。
Ｃ成分としてのフェノール系酸化防止剤としては、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエリスリトール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２’−メチレン−ビス−（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−ブチリデン−ビス−（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェノール）ブタン、１，３，５−トリス（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌルサン、１，３，５−トリス（４−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌルサン等が挙げられる。
Ｃ成分としてのホスファイト系酸化防止剤としては、オクチルジフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、テトラトリデシル−４，４’−ブチリデン−ビス−（２−ｔ−ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、モノ（ジノニルフェニル）ホスファイト、ジ（ｐ−ノニルフェニル）ホスファイト等が挙げられる。
Ｃ成分としてのチオエーテル系酸化防止剤としては、４，４’−チオビス−（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート等が挙げられる。
以上説明した酸化防止剤のなかでも、Ｃ成分としてはフェノール系酸化防止剤が好ましい。
Ｄ成分は、乳化剤、帯電防止剤及び潤滑補助剤の３成分から成るものである。
Ｄ成分としての乳化剤は非イオン界面活性剤である。かかる非イオン界面活性剤としては、１）ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル、ポリオキシアルキレンヒマシ油、ポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアミドエーテル等の分子中にポリオキシアルキレン基を有するエーテル型非イオン界面活性剤、２）ソルビタンモノラウレート、ソルビタントリオレート、グリセリンモノラウレート、ジグリセリンジラウレート等の多価アルコール部分エステル型非イオン界面活性剤、３）３〜６価のアルコールと脂肪酸との部分エステルにアルキレンオキサイドを付加したもの、アルキレンオキサイドを付加した３〜６価のアルコールと脂肪酸との部分エステル又は完全エステル、３〜６価のアルコールとヒドロキシ脂肪酸とのエステルにアルキレンオキサイドを付加したもの等のポリオキシアルキレン多価アルコール脂肪酸エステル型非イオン界面活性剤、４）ジエタノールアミンモノラウロアミド、ジエチレントリアミンジオクチルアミド等のアルキルアミド型非イオン界面活性剤等が挙げられるが、なかでもエーテル型非イオン界面活性剤が好ましい。
Ｄ成分としての帯電防止剤はアニオン界面活性剤である。かかるアニオン界面活性剤としては、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムのような有機スルホン酸塩、ポリオキシエチレンラウリル硫酸エステルナトリウムのような有機硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンラウリルホスフェートカリウムのような有機リン酸エステル塩、オレイン酸ナトリウムやアルケニルコハク酸カリウムのような有機脂肪酸塩等が挙げられる。
Ｄ成分としての潤滑補助剤は前記の化１で示される脂肪族エステル化合物及び／又は前記の化２で示される脂肪族エステル化合物である。
化１で示される脂肪族エステル化合物において、化１中のＲ１は、オクチルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の炭素数８〜１８の脂肪族モノアルコールから水素原子を除いた残基である。また化１中のＲ２は、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、イソオクタン酸、イソヘキサデカン酸、イソオクタデカン酸等の炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水素原子を除いた残基である。更に化１中のＸは、合計１〜１０個のオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位で構成された（ポリ）オキシアルキレン基を有する（ポリ）アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基である。かかる残基としては、１）合計１〜１０個のオキシエチレン単位で構成された（ポリ）オキシエチレン基を有する（ポリ）エチレングリコールから全ての水酸基を除いた残基、２）合計１〜１０個のオキシプロピレン単位で構成された（ポリ）オキシプロピレン基を有する（ポリ）プロピレングリコールから全ての水酸基を除いた残基、３）合計２〜１０個のオキシエチレン単位とオキシプロピレン単位とで構成された（ポリ）オキシエチレン（ポリ）オキシプロピレン基を有する（ポリ）アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基が挙げられる。
化２で示される脂肪族エステル化合物において、化２中のＲ３は、化１中のＲ１について前記したことと同じである。また化２中のＲ４は、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、イソオクタン酸、イソヘサデカン酸、イソオクタデカン酸等の炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水酸基を除いた残基である。
Ｄ成分は以上説明した乳化剤、帯電防止剤及び潤滑補助剤の３成分から成るものであって、該乳化剤としての非イオン界面活性剤を５０〜８３．６重量％、該帯電防止剤としてのアニオン界面活性剤を１〜１０重量％及び該潤滑補助剤としての化１で示される脂肪族エステル化合物及び／又は化２で示される脂肪族エステル化合物を合計１０．９〜４０重量％含有するものである。
本発明の処理剤は、以上説明したようなＡ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の４成分を含有するものであるが、該４成分を合計７０重量％以上含有しており、且つ該４成分の合計１００重量部当たり、該Ａ成分を５５〜９２重量部、該Ｂ成分を０．３〜５重量部、該Ｃ成分を０．１〜３重量部及び該Ｄ成分を０．６〜４４重量部の割合で含有して成るものとし、好ましくは該４成分を合計８０重量％以上含有しており、且つ該４成分の合計１００重量部当たり、該Ａ成分を５５〜９０重量部、該Ｂ成分を０．５〜２重量部、該Ｃ成分を０.５〜２重量部及び該Ｄ成分を９〜４１重量部の割合で含有して成るものとする。
本発明の処理剤は、本発明の効果を損なわない範囲内において、他の成分を含有することができる。かかる他の成分としては、乳化調整剤、消泡剤、安定化剤、防腐剤、防錆剤等の種々の補助剤が挙げられる。
次に、本発明に係る合成繊維の処理方法（以下単に本発明の処理方法という）について説明する。本発明の処理方法は、以上説明したような本発明の処理剤を合成繊維に対し０．１〜３重量％、好ましくは０．３〜１．２重量％となるよう付着させる方法である。本発明の処理剤を合成繊維に付着させる工程としては、紡糸工程、紡糸と延伸とを同時に行なう工程等が挙げられる。また本発明の処理剤を合成繊維に付着させる方法としては、ローラー給油法、計量ポンプを用いたガイド給油法、浸漬給油法、スプレー給油法等が挙げられる。更に本発明の処理剤を合成繊維に付着させる際の形態としては、ニート、有機溶剤溶液、水性液等が挙げられるが、水性液が好ましく、なかでも５〜３０重量％の水性液が好ましい。本発明の処理剤の水性液を付着させる場合も、合成繊維に対し本発明の処理剤として０．１〜３重量％、好ましくは０．３〜１．２重量％となるよう付着させる。
本発明の処理方法の適用対象となる合成繊維としては、１）ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリ乳酸エステル等のポリエステル系繊維、２）ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系繊維、３）ポリアクリル、モダアクリル等のポリアクリル系繊維、４）ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリウレタン系繊維等が挙げられるが、なかでもポリエステル系繊維又はポリアミド系繊維に適用する場合に本発明の効果の発現が高い。
既に明らかなように、以上説明した本発明には、近年における合成繊維の紡糸工程や加工工程での高速化にも対応して、毛羽や糸切れ並びに染色斑の発生を充分に防止できるという効果がある。
本発明の処理剤の実施形態としては、次の１）〜６）が挙げられる。
１）下記のＡ成分を６５重量％、Ｂ成分を１．５重量％、Ｃ成分を１重量％及びＤ成分を３２．５重量％（合計１００重量％）含有して成る合成繊維用処理剤。
Ａ成分：下記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／下記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
アルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）：ドデシルアルコールにＥＯ（ＥＯはエチレンオキサイド、以下同じ）とＰＯ（ＰＯはプロピレンオキサイド、以下同じ）とをＥＯ／ＰＯ＝７０／３０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量３５００のアルキレンオキサイド付加物
アルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）：ヘキサデシルアルコールにＥＯとＰＯとをＥＯ／ＰＯ＝５０／５０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量１０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｂ成分：それを構成するオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位であるポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝７０／３０（重量比）の割合で有し、且つ該オキシアルキレン単位の５０％がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）［フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）］
Ｄ成分：下記の乳化剤（Ｄ−１）／下記の乳化剤（Ｄ−２）／下記の乳化剤（Ｄ−３）／下記の帯電防止剤（Ｄ−７）／下記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１１）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
乳化剤（Ｄ−１）：ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝７、ｎはオキシエチレン単位の繰り返し数、以下同じ）オクタデセノアート
乳化剤（Ｄ−２）：α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシプロピレンポリオキシエチレン）（ｍ＝３、ｎ＝４、ｍはオキシプロピレン単位の繰り返し数、以下同じ）
乳化剤（Ｄ−３）：ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝２０）硬化ヒマシ油エステル
帯電防止剤（Ｄ−７）：デカンスルホン酸カリウム
帯電防止剤（Ｄ−９）：α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝３）のリン酸エステルカリウム
潤滑補助剤（Ｄ−１１）：ドデシルオクタノアート
１）下記のＡ成分を６５重量％、Ｂ成分を１．５重量％、Ｃ成分を１重量％及びＤ成分を３２．５重量％（合計１００重量％）含有して成る合成繊維用処理剤。
Ａ成分：下記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／下記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
アルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）：ドデシルアルコールにＥＯ（ＥＯはエチレンオキサイド、以下同じ）とＰＯ（ＰＯはプロピレンオキサイド、以下同じ）とをＥＯ／ＰＯ＝７０／３０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量３５００のアルキレンオキサイド付加物
アルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）：ヘキサデシルアルコールにＥＯとＰＯとをＥＯ／ＰＯ＝５０／５０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量１０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｂ成分：それを構成するオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位であるポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝７０／３０（重量比）の割合で有し、且つ該オキシアルキレン単位の５０％がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）［フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）］
Ｄ成分：下記の乳化剤（Ｄ−１）／下記の乳化剤（Ｄ−２）／下記の乳化剤（Ｄ−３）／下記の帯電防止剤（Ｄ−７）／下記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１１）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
乳化剤（Ｄ−１）：ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝７、ｎはオキシエチレン単位の繰り返し数、以下同じ）オクタデセノアート
乳化剤（Ｄ−２）：α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシプロピレンポリオキシエチレン）（ｍ＝３、ｎ＝４、ｍはオキシプロピレン単位の繰り返し数、以下同じ）
乳化剤（Ｄ−３）：ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝２０）硬化ヒマシ油エステル
帯電防止剤（Ｄ−７）：デカンスルホン酸カリウム
帯電防止剤（Ｄ−９）：α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝３）のリン酸エステルカリウム
潤滑補助剤（Ｄ−１１）：ドデシルオクタノアート
２）下記のＡ成分を６５重量％、Ｂ成分を１．５重量％、Ｃ成分を１重量％及びＤ成分を３２．５重量％（合計１００重量％）含有して成る合成繊維用処理剤。
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１２）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
潤滑補助剤（Ｄ−１２）：α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝６）とデカン酸とのエステル
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１２）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
潤滑補助剤（Ｄ−１２）：α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝６）とデカン酸とのエステル
３）下記のＡ成分を７０重量％、Ｂ成分を１．５重量％、Ｃ成分を１重量％及びＤ成分を２７．５重量％（合計１００重量％）含有して成る合成繊維用処理剤。
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝５０／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／前記の潤滑補助剤（Ｄ−１１）＝１０／１０／３／０．５／１／３（重量比）の混合物
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝５０／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／前記の潤滑補助剤（Ｄ−１１）＝１０／１０／３／０．５／１／３（重量比）の混合物
４）下記のＡ成分を６５重量％、Ｂ成分を１．５重量％、Ｃ成分を１重量％及びＤ成分を３２．５重量％（合計１００重量％）含有して成る合成繊維用処理剤。
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１３）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
潤滑補助剤（Ｄ−１３）：ドデシルドデカナート
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１３）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
潤滑補助剤（Ｄ−１３）：ドデシルドデカナート
５）下記のＡ成分を６５重量％、Ｂ成分を１．５重量％、Ｃ成分を１重量％及びＤ成分を３２．５重量％（合計１００重量％）含有して成る合成繊維用処理剤。
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１４）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
潤滑補助剤（Ｄ−１４）：２−エチルヘキシルオクタデセナート
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝４５／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／下記の潤滑補助剤（Ｄ−１４）＝１０／１０／１／０．５／１／１０（重量比）の混合物
潤滑補助剤（Ｄ−１４）：２−エチルヘキシルオクタデセナート
６）下記のＡ成分を７０重量％、Ｂ成分を１．５重量％、Ｃ成分を１重量％及びＤ成分を２７．５重量％（合計１００重量％）含有して成る合成繊維用処理剤。
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝５０／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／前記の潤滑補助剤（Ｄ−１３）＝１０／１０／３／０．５／１／３（重量比）の混合物
Ａ成分：前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−１）／前記のアルキレンオキサイド付加物（Ａ−６）＝５０／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：前記のポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：前記のフェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）
Ｄ成分：前記の乳化剤（Ｄ−１）／前記の乳化剤（Ｄ−２）／前記の乳化剤（Ｄ−３）／前記の帯電防止剤（Ｄ−７）／前記の帯電防止剤（Ｄ−９）／前記の潤滑補助剤（Ｄ−１３）＝１０／１０／３／０．５／１／３（重量比）の混合物
また本発明の処理方法の実施形態としては、次の７）が挙げられる。
７）前記１）〜６）のうちでいずれかの合成繊維用処理剤を１０重量％の水性液となし、この水性液を紡糸したポリエチレンテレフタレート繊維に対し合成繊維用処理剤として０．５重量％となるよう付着させる合成繊維の処理方法。
７）前記１）〜６）のうちでいずれかの合成繊維用処理剤を１０重量％の水性液となし、この水性液を紡糸したポリエチレンテレフタレート繊維に対し合成繊維用処理剤として０．５重量％となるよう付着させる合成繊維の処理方法。
以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は重量部を、また％は重量％を意味する。
試験区分１（合成繊維用処理剤の調製）
・参考例１｛合成繊維用処理剤（Ｐ−１）の調製｝
下記のＡ成分を７０部、Ｂ成分を１．５部、Ｃ成分を１部及びＤ成分を２７．５部、以上を均一混合して、合成繊維用処理剤（Ｐ−１）を調製した。
Ａ成分：ドデシルアルコールにＥＯとＰＯとをＥＯ／ＰＯ＝７０／３０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量３５００のアルキレンオキサイド付加物／ヘキサデシルアルコールにＥＯとＰＯとをＥＯ／ＰＯ＝５０／５０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量１０００のアルキレンオキサイド付加物＝５０／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：それを構成するオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位であるポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝７０／３０（重量比）の割合で有し、且つ該オキシアルキレン単位の５０％がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）
Ｄ成分：ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝７）オクタデセノアート／α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシプロピレンポリオキシエチレン）（ｍ＝３、ｎ＝４）／ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝２０）硬化ヒマシ油エステル／デカンスルホン酸カリウム／α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝３）のリン酸エステルカリウム＝１０／１０／６／０．５／１（重量比）の混合物
・参考例１｛合成繊維用処理剤（Ｐ−１）の調製｝
下記のＡ成分を７０部、Ｂ成分を１．５部、Ｃ成分を１部及びＤ成分を２７．５部、以上を均一混合して、合成繊維用処理剤（Ｐ−１）を調製した。
Ａ成分：ドデシルアルコールにＥＯとＰＯとをＥＯ／ＰＯ＝７０／３０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量３５００のアルキレンオキサイド付加物／ヘキサデシルアルコールにＥＯとＰＯとをＥＯ／ＰＯ＝５０／５０（重量比）の割合でランダム状に付加した数平均分子量１０００のアルキレンオキサイド付加物＝５０／２０（重量比）の混合物
Ｂ成分：それを構成するオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位であるポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝７０／３０（重量比）の割合で有し、且つ該オキシアルキレン単位の５０％がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｂ−１）
Ｃ成分：２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）
Ｄ成分：ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝７）オクタデセノアート／α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシプロピレンポリオキシエチレン）（ｍ＝３、ｎ＝４）／ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝２０）硬化ヒマシ油エステル／デカンスルホン酸カリウム／α−ドデシル−ω−ヒドロキシ（ポリオキシエチレン）（ｎ＝３）のリン酸エステルカリウム＝１０／１０／６／０．５／１（重量比）の混合物
・参考例又は実施例２〜３７及び比較例１〜１９｛合成繊維用処理剤（Ｐ−２）〜（Ｐ−３７）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−１９）の調製｝
参考例１の合成繊維用処理剤（Ｐ−１）と同様にして、参考例又は実施例２〜３７の合成繊維用処理剤（Ｐ−２）〜（Ｐ−３７）及び比較例１〜１９の合成繊維用処理剤（Ｒ−１）〜（Ｒ−１９）を調製した。参考例１の合成繊維用処理剤（Ｐ−１）も含め、各例の合成繊維用処理剤の調製に用いた成分の内容を表１〜表４にまとめて示し、また調製した各例の合成繊維用処理剤の内容を表５〜表９にまとめて示した。
参考例１の合成繊維用処理剤（Ｐ−１）と同様にして、参考例又は実施例２〜３７の合成繊維用処理剤（Ｐ−２）〜（Ｐ−３７）及び比較例１〜１９の合成繊維用処理剤（Ｒ−１）〜（Ｒ−１９）を調製した。参考例１の合成繊維用処理剤（Ｐ−１）も含め、各例の合成繊維用処理剤の調製に用いた成分の内容を表１〜表４にまとめて示し、また調製した各例の合成繊維用処理剤の内容を表５〜表９にまとめて示した。
表５〜表９において、
Ａ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＡ成分の割合（部）
Ｂ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＢ成分の割合（部）
Ｃ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＣ成分の割合（部）
Ｄ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＤ成分の割合（部）
条件３／Ａ：Ａ成分中の条件３に相当するアルキレンオキサイド付加物の割合（％）
（Ｅ＋Ｆ）／Ａ：Ａ成分中のＥ成分及びＦ成分の合計割合（％）
Ｅ／Ｆ：Ｅ成分／Ｆ成分の割合（重量比）
Ｄ１／Ｄ：Ｄ成分中の乳化剤の割合（％）
Ｄ２／Ｄ：Ｄ成分中の帯電防止剤の割合（％）
Ｄ３／Ｄ：Ｄ成分中の潤滑補助剤の割合（％）
Ａ−１〜Ａ−１５：表１に示したアルキレンオキサイド付加物
Ｂ−１〜Ｂ−３：表２に示したポリオキシアルキレン変性シリコーン
Ｃ−１〜Ｃ−４：表３に示した酸化防止剤
Ｄ−１〜Ｄ−６：表４に示した乳化剤
Ｄ−７〜Ｄ−１０：表４に示した帯電防止剤
Ｄ−１１〜Ｄ−１５：表４に示した潤滑補助剤
Ｇ−１：エチレングリコール
Ａ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＡ成分の割合（部）
Ｂ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＢ成分の割合（部）
Ｃ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＣ成分の割合（部）
Ｄ／（Ａ−Ｄ）：Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の合計１００重量部中のＤ成分の割合（部）
条件３／Ａ：Ａ成分中の条件３に相当するアルキレンオキサイド付加物の割合（％）
（Ｅ＋Ｆ）／Ａ：Ａ成分中のＥ成分及びＦ成分の合計割合（％）
Ｅ／Ｆ：Ｅ成分／Ｆ成分の割合（重量比）
Ｄ１／Ｄ：Ｄ成分中の乳化剤の割合（％）
Ｄ２／Ｄ：Ｄ成分中の帯電防止剤の割合（％）
Ｄ３／Ｄ：Ｄ成分中の潤滑補助剤の割合（％）
Ａ−１〜Ａ−１５：表１に示したアルキレンオキサイド付加物
Ｂ−１〜Ｂ−３：表２に示したポリオキシアルキレン変性シリコーン
Ｃ−１〜Ｃ−４：表３に示した酸化防止剤
Ｄ−１〜Ｄ−６：表４に示した乳化剤
Ｄ−７〜Ｄ−１０：表４に示した帯電防止剤
Ｄ−１１〜Ｄ−１５：表４に示した潤滑補助剤
Ｇ−１：エチレングリコール
試験区分２（合成繊維への合成繊維用処理剤の付着、仮撚加工及び評価）
・合成繊維への合成繊維用処理剤の付着
試験区分１で調製した各例の合成繊維用処理剤を水で希釈して１０％水性液とした。固有粘度０．６４、酸化チタン含有量０．２％のポリエチレンテレフタレートチップを常法により乾燥した後、エクストルーダーを用いて２９５℃で紡糸し、口金から吐出して冷却固化した後の走行糸条に、調製した１０％水性液を、計量ポンプを用いたガイド給油法にて、合成繊維用処理剤としての付着量が表１０及び表１１記載の付着量となるよう付着させた後、ガイドで集束させ、機械的な延伸を伴うことなく３０００ｍ／分の速度で巻き取り、１２８デシテックス３６フィラメントの部分延伸糸を１０kg捲きケークとして得た。
・合成繊維への合成繊維用処理剤の付着
試験区分１で調製した各例の合成繊維用処理剤を水で希釈して１０％水性液とした。固有粘度０．６４、酸化チタン含有量０．２％のポリエチレンテレフタレートチップを常法により乾燥した後、エクストルーダーを用いて２９５℃で紡糸し、口金から吐出して冷却固化した後の走行糸条に、調製した１０％水性液を、計量ポンプを用いたガイド給油法にて、合成繊維用処理剤としての付着量が表１０及び表１１記載の付着量となるよう付着させた後、ガイドで集束させ、機械的な延伸を伴うことなく３０００ｍ／分の速度で巻き取り、１２８デシテックス３６フィラメントの部分延伸糸を１０kg捲きケークとして得た。
・仮撚加工
前記で得たケークを用いて、コンタクトヒーター式仮撚機により下記の仮撚加工条件で仮撚加工を行なった。
・コンタクトヒーター式仮撚機による仮撚加工条件：
コンタクトヒーター式仮撚機（帝人製機社製の商品名ＳＤＳ１２００）を使用して、加工速度＝８００ｍ／分と１２００ｍ／分の２条件下に、延伸倍率＝１．６５２、施撚方式＝３軸デイスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイスク１枚、出側ガイドデイスク１枚、硬質ポリウレタンデイスク４枚）、加撚側ヒーター＝長さ２．５ｍで表面温度２１０℃、解撚側ヒーター＝なし、目標撚り数＝３３００Ｔ／ｍの条件で、２５日間連続運転による仮撚加工を行なった。
前記で得たケークを用いて、コンタクトヒーター式仮撚機により下記の仮撚加工条件で仮撚加工を行なった。
・コンタクトヒーター式仮撚機による仮撚加工条件：
コンタクトヒーター式仮撚機（帝人製機社製の商品名ＳＤＳ１２００）を使用して、加工速度＝８００ｍ／分と１２００ｍ／分の２条件下に、延伸倍率＝１．６５２、施撚方式＝３軸デイスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイスク１枚、出側ガイドデイスク１枚、硬質ポリウレタンデイスク４枚）、加撚側ヒーター＝長さ２．５ｍで表面温度２１０℃、解撚側ヒーター＝なし、目標撚り数＝３３００Ｔ／ｍの条件で、２５日間連続運転による仮撚加工を行なった。
・毛羽の評価
前記の仮撚加工において、仮撚加工糸を巻き取る前に、毛羽計数装置（東レエンジニアリング社製の商品名ＤＴ−１０５）にて１時間当たりの毛羽数を測定し、次の基準で評価した。結果を表１０及び表１１にまとめて示した。
ＡＡＡ：測定された毛羽数が０個
ＡＡ：測定された毛羽数が１個未満（但し、０を含まない）
Ａ：測定された毛羽数が１〜２個
Ｂ：測定された毛羽数が３〜９個
Ｃ：測定された毛羽数が１０個以上
前記の仮撚加工において、仮撚加工糸を巻き取る前に、毛羽計数装置（東レエンジニアリング社製の商品名ＤＴ−１０５）にて１時間当たりの毛羽数を測定し、次の基準で評価した。結果を表１０及び表１１にまとめて示した。
ＡＡＡ：測定された毛羽数が０個
ＡＡ：測定された毛羽数が１個未満（但し、０を含まない）
Ａ：測定された毛羽数が１〜２個
Ｂ：測定された毛羽数が３〜９個
Ｃ：測定された毛羽数が１０個以上
・断糸の評価
前記の仮撚加工において、連続運転の２５日間に発生した糸切れ回数を１日当たりの回数に換算し、次の基準で評価した。結果を表１０及び表１１にまとめて示した。
ＡＡＡ：発生した糸切れ回数が０回
ＡＡ：発生した糸切れ回数が０．５回未満（但し、０を含まない）
Ａ：発生した糸切れ回数が０．５回以上〜１回未満
Ｂ：発生した糸切れ回数が１回以上〜５回未満
Ｃ：発生した糸切れ回数が５回以上
前記の仮撚加工において、連続運転の２５日間に発生した糸切れ回数を１日当たりの回数に換算し、次の基準で評価した。結果を表１０及び表１１にまとめて示した。
ＡＡＡ：発生した糸切れ回数が０回
ＡＡ：発生した糸切れ回数が０．５回未満（但し、０を含まない）
Ａ：発生した糸切れ回数が０．５回以上〜１回未満
Ｂ：発生した糸切れ回数が１回以上〜５回未満
Ｃ：発生した糸切れ回数が５回以上
・染色性の評価
上記の毛羽を測定した仮撚加工糸を用い、筒編機で直径７０mm、長さ１．２mmの編地を作製した。作製した編地を、分散染料（日本化薬社製の商品名カヤロンポリエステルブルーＥＢＬ−Ｅ）を用いて、高圧染色法により染色した。染色した編地を、常法にしたがい水洗、還元洗浄及び乾燥した後、直径７０mm、長さ１ｍの鉄製の筒に装着して、編地表面の濃染部分の点数を肉眼で数えるという評価を５回実施し、得られた評価結果から編地１枚当たりの点数に換算し、次の基準で評価した。結果を表１０及び表１１にまとめて示した。
ＡＡＡ：濃染部分がない
ＡＡ：濃染部分が１点ある
Ａ：濃染部分が２点ある
Ｂ：濃染部分が３〜６点ある
Ｃ：濃染部分が７点以上ある
上記の毛羽を測定した仮撚加工糸を用い、筒編機で直径７０mm、長さ１．２mmの編地を作製した。作製した編地を、分散染料（日本化薬社製の商品名カヤロンポリエステルブルーＥＢＬ−Ｅ）を用いて、高圧染色法により染色した。染色した編地を、常法にしたがい水洗、還元洗浄及び乾燥した後、直径７０mm、長さ１ｍの鉄製の筒に装着して、編地表面の濃染部分の点数を肉眼で数えるという評価を５回実施し、得られた評価結果から編地１枚当たりの点数に換算し、次の基準で評価した。結果を表１０及び表１１にまとめて示した。
ＡＡＡ：濃染部分がない
ＡＡ：濃染部分が１点ある
Ａ：濃染部分が２点ある
Ｂ：濃染部分が３〜６点ある
Ｃ：濃染部分が７点以上ある
表１０及び表１１において、
付着量：合成繊維に対する合成繊維用処理剤としての付着量（％）
付着量：合成繊維に対する合成繊維用処理剤としての付着量（％）
Claims (8)
- 下記のＡ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の４成分を合計７０重量％以上含有しており、且つ該４成分の合計１００重量部当たり、該Ａ成分を５５〜９２重量部、該Ｂ成分を０．３〜５重量部、該Ｃ成分を０．１〜３重量部及び該Ｄ成分を０．６〜４４重量部の割合で含有して成ることを特徴とする合成繊維用処理剤。
Ａ成分：下記の条件１〜３を同時に満足するアルキレンオキサイド付加物から選ばれる一つ又は二つ以上であって、下記のＥ成分及びＦ成分を合計６０重量％以上含有しており、且つ該Ｅ成分／該Ｆ成分＝４０／６０〜８０／２０（重量比）の割合で含有するもの
条件１：１〜３価の炭素数１〜２４の脂肪族アルコールに炭素数２〜４のアルキレンオキサイドを付加した数平均分子量１０００〜１２０００のアルキレンオキサイド付加物であること
条件２：それを構成する全オキシアルキレン単位の１０〜８０重量％がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するアルキレンオキサイド付加物であること
条件３：１価の炭素数６〜２４の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加したアルキレンオキサイド付加物を３０重量％以上含有するアルキレンオキサイド付加物であること
Ｅ成分：１〜３価の炭素数４〜１３の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜１２０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｆ成分：１価の炭素数１４〜１６の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝３５／６５〜８０／２０（重量比）の割合で付加した数平均分子量１０００〜４０００のアルキレンオキサイド付加物
Ｂ成分：それを構成するオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するポリオキシアルキレン変性シリコーンであって、且つ該ポリオキシアルキレン基／シリコーン鎖＝２５／７５〜９０／１０（重量比）の割合で有するポリオキシアルキレン変性シリコーン
Ｃ成分：フェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤及びチオエーテル系酸化防止剤から選ばれる一つ又は二つ以上
Ｄ成分：乳化剤、帯電防止剤及び潤滑補助剤の３成分から成り、且つ該乳化剤として非イオン界面活性剤を５０〜８３．６重量％、該帯電防止剤としてアニオン界面活性剤を１〜１０重量％及び該潤滑補助剤として下記の化１で示される脂肪族エステル化合物及び／又は化２で示される脂肪族エステル化合物を合計１０．９〜４０重量％含有するもの
Ｒ １ ，Ｒ ３ ：炭素数８〜１８の脂肪族モノアルコールから水素原子を除いた残基
Ｒ ２ ：炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水素原子を除いた残基
Ｒ ４ ：炭素数８〜１８の脂肪族モノカルボン酸から水酸基を除いた残基
Ｘ：合計１〜１０個のオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位で構成された（ポリ）オキシアルキレン基を有する（ポリ）アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基） - Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分及びＤ成分の４成分を合計８０重量％以上含有しており、且つ該４成分の合計１００重量部当たり、該Ａ成分を５５〜９０重量部、該Ｂ成分を０．５〜２重量部、該Ｃ成分を０．５〜２重量部及び該Ｄ成分を９〜４１重量部の割合で含有する請求項１記載の合成繊維用処理剤。
- Ｅ成分が１価の炭素数６〜１３の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドを付加したアルキレンオキサイド付加物であり、またＦ成分が直鎖脂肪族アルコールを７０モル％以上含有する脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドを付加したアルキレンオキサイド付加物である請求項１又は２記載の合成繊維用処理剤。
- Ｂ成分が、それを構成する全オキシアルキレン単位の２５重量％以上がオキシエチレン単位であるポリオキシアルキレン基を有するポリオキシアルキレン変性シリコーンである請求項１〜３のいずれか一つの項記載の合成繊維用処理剤。
- Ｃ成分が、フェノール系酸化防止剤である請求項１〜４のいずれか一つの項記載の合成繊維用処理剤。
- 請求項１〜５のいずれか一つの項記載の合成繊維用処理剤を合成繊維に対し０．１〜３重量％となるよう付着させることを特徴とする合成繊維の処理方法。
- 合成繊維用処理剤を５〜３０重量％の水性液となし、該水性液を合成繊維に対し該合成繊維用処理剤として０．１〜３重量％となるよう付着させる請求項６記載の合成繊維の処理方法。
- 合成繊維がポリエステル系合成繊維又はポリアミド系合成繊維である請求項６又は７記載の合成繊維の処理方法。
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