JP4689156B2 - 汚泥の脱水処理方法 - Google Patents
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ここで、汚泥に対し良好で且つ安定した脱水処理を行うには、汚泥粒子と水とを効率良く分離させること、すなわち、大きなフロックを安定的に形成させ、含水率の低い脱水ケーキを得ることが重要である。しかしながら、汚泥は、廃水の組成やその処理方法によってその質が変動しやすく、大きさや質の安定したフロックを形成させることが難しい。なお、汚泥の質を変動させる具体的要因としては、例えば、下水処理場では、水処理の高度化、汚泥の集中処理等によって発生する腐敗、合流処理から分流式への変更等が挙げられ、食品工業等の産業廃水では、生産品目の変更等が挙げられる。
例えば、(1)アミド基含有単量体と、カチオン性単量体と、エーテル型単量体又は水酸基含有単量体とからなる高分子凝集剤(特許文献1等)や、(2)有機質汚泥に対して、無機凝集剤および両性高分子凝集剤による脱水処理を順次行うことにより、脱水ケーキの含水率を低下させる脱水処理方法が開示されている(例えば、特許文献2、3等)。
(2)特許文献2及び3に記載の脱水処理方法では、汚泥に添加する無機凝集剤の種類や添加量が変動すると、両性高分子凝集剤によるフロック形成が安定せず、良好な脱水処理を安定して行うことが難しい。
このように、上記先行公知技術では、汚泥の質によらず安定して大きなフロックを形成させ、且つ含水率の低い脱水ケーキを得ることは困難であった。また、従来は特に、余剰汚泥等の有機質汚泥に対して、安定した脱水処理を行うことが困難であった。
本発明者らは、汚泥中の各種コロイド物質と、凝集剤の水酸基とが互いに結合する結果、強固なフロックが生成される一方、フロック内に水分が取り込まれて除去されにくくなっていると推察してさらに検討を行い、水酸基含有高分子凝集剤の前に、無機凝集剤を用いて脱水処理を行うことにより、粗大なフロックを生成するという水酸基含有高分子凝集剤の特性を損なうことなく、脱水ケーキの含水率を大幅に低減できることを見出し、本発明を完成した。
本発明の汚泥の脱水処理方法は、有機質汚泥に対して、異なる凝集剤を用いた2段階の凝集脱水処理を行う工程を有することを特徴としている。以下、各段階の脱水処理について説明する。
1段目の脱水処理では、無機凝集剤(A)を用いて処理を行う。
無機凝集剤(A)としては、無機系の凝集剤であれば特に限定されず、硫酸バンド、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、ポリ硫酸鉄等の市販の無機凝集剤を用いることができる。なお、これら無機凝集剤は1種を単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。
処理方法は特に限定されないが、例えば、有機質汚泥に対して、無機凝集剤(A)を必要に応じて適宜希釈して添加し、汚泥と共に攪拌混合する方法等が好適である。
2段目の脱水処理では、特定の高分子凝集剤を用いて処理を行う。本発明では、高分子凝集剤として、水酸基含有高分子凝集剤(B)を用いる。また、水酸基含有高分子凝集剤(B)としては、凝集性能の観点から、アミド基含有単量体(X)単位とカチオン性単量体(Y)単位と水酸基含有単量体(Z)単位とを含む水溶性共重合体が特に好ましい。
上記一般式(I)で示されるアミド基含有単量体(X)の具体例としては、例えば (メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド等が挙げられる。これらは1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。中でも、得られる水酸基含有高分子凝集剤(B)の水に対する溶解性、及び高分子量化の観点から、アクリルアミド等が特に好ましい。
例えば、攪拌機能を備えた密閉可能な容器内に単量体(X)〜(Z)を所定比率で仕込み、窒素を通じて系内の酸素濃度を低下させた状態で重合開始剤を投入する。次いで、加熱または活性エネルギー線の照射、薬剤の添加等により重合を開始させ、一定時間保持し重合を完結させることによって、水酸基含有高分子凝集剤(B)が得られる。
なお、重合に際しては、凝集性能や不溶解物量に影響を与えない範囲で、上述の単量体以外の他の単量体を共重合させることも差し支えない。同様に、連鎖移動剤、重合禁止剤、キレート剤等を適宜添加することも可能である。
重合開始剤としては、公知の一般的なアゾ系開始剤、活性エネルギー線分解型開始剤、レドックス系開始剤等を使用することができる。
重合開始温度は特に限定されず、重合開始剤の種類に応じて適宜設定される。重合濃度も特に限定されないが、後の乾燥工程を考慮すれば、できるだけ高濃度で実施することが有効である。
凝集剤としては以下に記載のものを用いた。なお、無機凝集剤は10倍に希釈し、高分子凝集剤は0.3質量%水溶液に調整して用いた。
<無機凝集剤>
PS:ポリ硫酸鉄
SB:硫酸バンド
pH:6.4、SS:1.21%、強熱減量(以下「VTS」と略す):85.3%なる性状の食品余剰汚泥を用いて脱水試験を実施した。
まず、500mlビーカーに上記汚泥を300ml採取し、これに無機凝集剤を添加し、ヒネリカイ型攪拌機を用い600rpmの回転数で20秒間混合した。次いで、高分子凝集剤水溶液を添加し、更に同攪拌条件にて30秒間混合し、脱水処理を行った。なお、比較例1、2では、無機凝集剤による処理を行わず、直接高分子凝集剤による処理を行った。
以上のようにして生成されたフロックの粒径を目視により測定した。次いで、凝集した汚泥をろ布(敷島カンバス社製T−1179L)を敷いたヌッチェに移しろ過性能を測定した。さらに1分経過後ヌッチェを外し0.1MPaの圧力でプレス脱水し、脱水ケーキの含水率を求めた。
各例において用いた凝集剤および添加量、並びに評価結果を表2に示す。
これに対して、無機凝集剤による処理を行わなかった以外は実施例1、5と同様に脱水試験を行った比較例1、2では、生成されたフロックは実施例1、5に比して小さく、またろ液量が少なくろ過性能にも劣るものであった。さらに、汚泥の脱水ケーキ含水率も実施例に比して高く、劣るものであった。
水酸基含有高分子凝集剤の代わりにカチオン系凝集剤を用いて脱水試験を行った比較例3、4では、生成されたフロックが著しく小さく、不良であった。
水酸基含有高分子凝集剤の代わりに両性高分子凝集剤を用いて脱水試験を行った比較例5では、生成されたフロックの大きさは実施例と同等であったが、フロックのろ過性能、汚泥の脱水ケーキ含水率は、実施例に比して劣るものであった。
pH:5.5、SS:2.84%、VTS:72.3%なる性状の下水混合汚泥を用いた以外は、先の実施例/比較例と同様に、脱水試験を実施した。
生成されたフロックの粒径を同様に測定した。次いで、凝集した汚泥をろ布を敷いたヌッチェに移しろ過性能を同様に測定した。さらに、1分間ろ過濃縮した汚泥をろ布上で30回転がしてフロックの強度(団粒性)を下記判断基準に基づき評価した。その後0.1MPaの圧力でプレス脱水し、脱水ケーキの含水率を求めた。
各例において用いた凝集剤および添加量、並びに評価結果を表3に示す。
<フロック強度の判定基準>
◎:ろ布上で転がすことにより水が切れ、凝集汚泥が数個の団子状になる。
○:ろ布上で転がすことにより水が切れ、凝集汚泥が一塊状になる。
△:ろ布上で転がすことにより水が切れるが、凝集汚泥が崩れ塊状にならない。
×:ろ布上で転がすと、凝集汚泥が崩れて流れドロドロになる。
これに対して、無機凝集剤による処理を行わなかった比較例6では、生成されたフロックは実施例に比して小さく、フロック強度も劣るものであった。さらに、脱水ケーキ含水率も実施例に比して高く、劣るものであった。
水酸基含有高分子凝集剤の代わりにカチオン系凝集剤を用いて脱水試験を行った比較例7では、生成されたフロックが著しく小さく、不良であった。
水酸基含有高分子凝集剤の代わりに両性高分子凝集剤を用いて脱水試験を行った比較例8では、生成されたフロックの大きさや強度は良好であったが、脱水ケーキ含水率は、実施例に比して劣るものであった。
Claims (1)
- 有機質汚泥に対して、無機凝集剤(A)による処理と水酸基含有高分子凝集剤(B)による処理を順次行う工程を有し、
前記水酸基含有高分子凝集剤(B)が、下記一般式(I)で表されるアミド基含有単量体(X)単位と、下記一般式(II)で表されるカチオン性単量体(Y)単位と、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート又は2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートである水酸基含有単量体(Z)単位とを含む水溶性共重合体であることを特徴とする汚泥の脱水処理方法。
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