JP4676826B2 - 紙製トレー状容器 - Google Patents

Description

本発明は、板紙等を打抜き形成される略矩形の底板の周縁各辺から側板を連設し、隣り合う側板相互を連結してなり、商品を載置して使用される紙製トレー状容器に関する。

高さが低い被包装物の収納容器としては、一般に発泡ポリスチロール製トレー状容器が用いられ、ポリエチレンフィルム等からなるストレッチフィルム包装等が施されているが、環境問題から紙製のトレー状容器も多用されている。また、集積包装に於いては、紙製のトレー状容器に複数の被包装物を並べ、シュリンクフィルムによる熱収縮包装等も用いられている。しかしながら、紙製トレー状容器では、ストレッチフィルム包装の場合、フィルム張力によって、トレーの側板部分が変形し、外観を損ねる問題を有している。また、調理等に際し、フィルムを取り去って持ち運ぶ場合に、一角隅或いは一辺を把持したときにも側板の強度が低い為に、トレーが変形して、被包装物を取り落とすというような事故も発生し易い傾向にあった。同様にシュリンクフィルムによる熱収縮包装でも、フィルムの収縮によってトレーの側板部分が変形し、外観を損ねるだけでなく包装体自体が保持できない場合があった。

紙製トレーの底板の周縁と、周縁の各辺に連設される側板との間の折曲線を側板上端縁に向かう緩円弧線とする等の手段により、各側板に外側方向へ向かう反発弾性を持たせ、この反発弾性で、ストレッチフィルム包装時のフィルム張力に対抗させる提案がなされている。また、この提案の実施例では、側板を内側板片と外側板片との二重構造として、さらに側板の反発弾性を強く持たせる提案もなされている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−２１０１７９号公報

しかしながら、前述の構造の紙製トレーは、側板が一重或いは二重であっても、平板或いは厚さを有する平板状である為、ストレッチフィルムの張力が大なる場合、面強度が不足し変形を免れない。また、フィルムの剥離以降の取り扱いでも、面強度の増加は見られるものの、紙製トレーの変形による被包装物の落下等の欠点が残されていた。同じく、シュリンクフィルムによる熱収縮包装などでは、フィルムの収縮力が大である為、前記ストレッチフィルム包装と同様に、側板の変形が生じるという欠点を解消できなかった。

そこで、本発明は、上記問題を解決するためになしたものであって、多角形の底板の周縁各辺から側板を連設し、隣り合う側板相互を連結してなる紙製トレー状容器において、各側板と各側板の延長上に連設され前記側板に重合貼着される重合側板とで形成される二重壁構造を、部分的に厚みを持たせる構造として、側板部分自体の面強度と張力との増大により、ストレッチフィルム包装やシュリンクフィルム包装による側板の変形を生じることなく、良好な外観を維持し、かつトレー状構造を強化して被包装物の落下等の事故を減少させ、しかも使用紙量の増加することの無い紙製トレー状容器を提供することにある。

上記課題を解決するため、請求項１の発明は、多角形の底板の周縁各辺から側板を連設し、隣り合う側板相互を連結してなるトレー状容器において、少なくとも対向する一対の側板と該側板のそれぞれ延長上に連設され前記側板に重合貼着される重合側板との間の折線が、該折線両端間を結ぶ直線と、該直線間に一方が前記側板方向に膨出湾曲する弧状折線と他の一方が前記重合側板方向に膨出湾曲する弧状折線とからなる略紡錘状部を少なくとも一箇所に有する折線であることを特徴とする紙製トレー状容器である。

請求項２の発明は、前記底板の周縁各辺と側板との間の折線が、各側板の長手方向中心部分で、前記各側板方向に最大膨出部となる弧状折線で形成されることを特徴とする請求項１記載の紙製トレー状容器である。

請求項３の発明は、前記重合側板が連設され重合貼着される側板以外の側板の上方延長上に前記側板方向に膨出湾曲する弧状折線を介して耳片が延設されることを特徴とする請求項２記載の紙製トレー状容器である。

本発明の紙製トレー状容器は、多角形の底板の周縁各辺から連設される側板のうち、少なくとも対向する一対の側板と、該側板のそれぞれ延長上に連設され前記側板に重合貼着される重合側板との間の折線が、該折線両端間を結ぶ直線と、該直線間に一方が前記側板方向に膨出湾曲する弧状折線と他の一方が前記重合側板方向に膨出湾曲する弧状折線とを少なくとも一箇所に有する折線であるので、重合貼着による二重壁の側板部分は両弧状折線の部分で内部に空間を有する立体形状に形成され、平板な二重壁構成に比して面強度が増加する。また、面強度の増加は反発弾性を増加させ、ストレッチフィルム包装やシュリンクフィルム包装による側板の変形を生じることなく、良好な外観を維持する効果を奏する。ストレッチフィルムの剥離以降の取り扱いに関しても、側板強度の増加によりトレー状構造が強化され、被包装物の落下等の事故をより少なくすることが可能となる。
また、側板の二重壁の構成には、従来技術に見られる重合片と同等の重合側板で構成できるので、使用紙量の増加が無く、経済的にも優れている。
加えて、二重壁を構成する側板部分は前述の如く、内部に空間を有するので、部分的に断熱効果を有し、電子レンジによる加熱調理後の紙製トレー状容器の把持等に適しており、さらに立体的に形成されているので厚みの少ない平板状の従来の紙製トレーに比べ把持し易いので、容器の移動等に適している。

さらに、底板の周縁各辺を外向きに膨出湾曲する弧状折線とすることにより、底板から立ち上がり形成される側板の面が、容器外方向に張力を有するので、さらに反発弾性を増加させることが出来、側板の変形を抑制する効果がある。また、二重壁構成を有しない側板部分では、側板と耳片との間の折線を側板方向に膨出湾曲する弧状折線とし、外折或いは内折することによって、側板の反発弾性をより強固に保持することができる。

上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１は本発明に係る紙製トレー状容器の一実施例のブランクを示す展開平面図。図２は同じく一実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図３は同じく他の実施例のブランクを示す展開平面図。図４は同じく他の実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図５は同じく別の実施例のブランクを示す展開平面図。図６は同じく別の実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図である。

図１は本発明に係る紙製トレー状容器の一実施例のブランク状態を示す展開平面図であって、板紙等を打抜き加工して形成されるブランクＡは、矩形の底板１の周縁各辺に折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４を介してそれぞれ側板２、３、４、５を連設し、前記側板２の延長上には折線Ｌ５とＬ６との間の前記側板２方向に膨出湾曲する弧状折線Ｌ７と該弧状折線Ｌ７と対称に膨出湾曲する弧状折線Ｌ８とからなる折線を介して重合側板６が連設され、同じく前記側板３の延長上には折線Ｌ９とＬ１０との間の前記側板３方向に膨出湾曲する弧状折線Ｌ１１と該弧状折線Ｌ１１と対称に膨出湾曲する弧状折線Ｌ１２とからなる折線を介して重合側板７が連設され、一方前記側板４および側板５の延長上にはそれぞれ折線Ｌ１３およびＬ１４を介して耳片８および９が連設されている。また前記側板２および側板３の両側端縁にはそれぞれ折線Ｌ１５、Ｌ１６、Ｌ１７、Ｌ１８を介して貼着片１０、１１、１２、１３が延設されている。

図２は同じく一実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図で、前述のブランクＡからの組立に際しては、先ず底板１の周縁各辺の折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４の折り曲げによって側板２、３、４、５をそれぞれ立ち上げ、前記側板２および３の両側端部に延設した貼着片１０、１１、１２、１３をそれぞれ隣接する側板４および５の両側端部に貼着してトレー状に形成する。次いで側板２と重合側板６との間の、折線Ｌ５およびＬ６と弧状折線Ｌ７およびＬ８とを用いて前記重合側板６を内折し、前記側板２の内側面に重合すると共に、前記重合側板６の両側端部付近で貼着し、同様に側板３と重合側板７との間の、折線Ｌ９およびＬ１０と弧状折線Ｌ１１およびＬ１２とを用いて前記重合側板７を内折し、前記側板３の内側面に重合すると共に、前記重合側板７の両側端部付近で貼着して、それぞれ側板の中央部付近で内部に空間を持つ立体形状を呈する二重壁構造を形成する。さらに側板４および５からそれぞれ延設された耳片８および９を折線Ｌ１３およびＬ１４を用いて外折し、組立を完了する。
尚、上記組立にあたって、重合側板６および７を外折し、側板２および３の外側面に貼着するも可能である。また、耳片８および９を被収納物収納後に内折としても良い。

図３は本発明に係る他の実施例のブランクを示す展開平面図で、ブランクＢは略正方形の底板１０１の周縁各辺を外向きに膨出湾曲する弧状折線Ｌ１０１、Ｌ１０２、Ｌ１０３、Ｌ１０４を介して、それぞれ略逆台形状の側板１０２、１０３、１０４、１０５を連設し、前記側板１０２の延長上には折線Ｌ１０５と折線Ｌ１０６との間の前記側板１０２方向に膨出湾曲する弧状折線Ｌ１０７と該弧状折線Ｌ１０７と対称に膨出湾曲する弧状折線Ｌ１０８とからなる折線を介して重合側板１０６が連設され、同様に前記側板１０３の延長上には折線Ｌ１０９と折線Ｌ１１０との間の前記側板１０３方向に膨出湾曲する弧状折線Ｌ１１１と該弧状折線Ｌ１１１と対称に膨出湾曲する弧状折線Ｌ１１２とからなる折線を介して重合側板１０７が連設され、一方前記側板１０４および側板１０５の延長上にはそれぞれ折線Ｌ１１３およびＬ１１４を介して耳片１０８および１０９が連設されている。また前記側板１０２および側板１０３の両側端縁にはそれぞれ折線Ｌ１１５、Ｌ１１６、Ｌ１１７、Ｌ１１８を介して貼着片１１０、１１１、１１２、１１３が延設されている。

図４は同じく他の実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図で、前述のブランクＢからの組立に際しては、先ず底板１０１の周縁各辺の弧状折線Ｌ１０１、Ｌ１０２、Ｌ１０３、Ｌ１０４の折り曲げによって側板１０２、１０３、１０４、１０５をそれぞれ立ち上げ、前記側板１０２および１０３の両側端部に延設した貼着片１１０、１１１、１１２、１１３をそれぞれ隣接する側板１０４および１０５の両側端部に貼着してトレー状に形成する。このとき前記弧状折線Ｌ１０１、Ｌ１０２、Ｌ１０３、Ｌ１０４の湾曲の働きにより前記底板１０１の中央部分が四隅より高い状態となると共に、前記側板１０２、１０３、１０４、１０５は外周方向に向かって円弧状の張力を保持した緩曲面となる。次いで側板１０２と重合側板１０６との間の、折線Ｌ１０５およびＬ１０６、弧状折線Ｌ１０７およびＬ１０８を用いて前記重合側板１０６を内折し、前記側板１０２の内側面に重合すると共に、前記重合側板１０６の両側端部付近で貼着し、同様に側板１０３と重合側板１０７との間の、折線Ｌ１０９およびＬ１１０と弧状折線Ｌ１１１およびＬ１１２とを用いて前記重合側板１０７を内折し、前記側板１０３の内側面に重合すると共に、前記重合側板１０７の両側端部付近で貼着して、それぞれ側板の中央部付近で内部に空間を持つ立体形状を呈する二重壁構造を形成する。さらに側板１０４および１０５からそれぞれ延設された耳片１０８および１０９を弧状折線Ｌ１１３およびＬ１１４を用いて外折し、組立を完了する。
尚、上記組立にあたって、重合側板１０６および１０７を外折し、側板１０２および１０３の外側面に貼着することも可能である。また、耳片１０８および１０９を被収納物収納後に内折としても良い。

図５は、さらに別の実施例のブランクを示す展開平面図で、ブランクＣでは、底板２０１の周縁各辺から立ち上げられる側板２０２および２０３の両側端縁にそれぞれ折線Ｌ２１５、Ｌ２１６、Ｌ２１７、Ｌ２１８を介して三角形状の角隅片２１０、２１１、２１２、２１３が延設され、さらにその延長上に折線Ｌ２１９、Ｌ２２０、Ｌ２２１、Ｌ２２２を介して貼着片２１４、２１５、２１６、２１７がそれぞれ設けられるもので、組立完了状態を示す図６のように、各側板部分を連結する角隅部分を構成し、本実施例においては略正方形状の底板部分に対し、トレー状容器としての上部開放部分形状を変形の略八角形状となすものである。

本発明に係る紙製トレー状容器の一実施例のブランクを示す展開平面図。 同じく一実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。 同じく他の実施例のブランクを示す展開平面図。 同じく他の実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。 同じく別の実施例のブランクを示す展開平面図。 同じく別の実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。

符号の説明

Ａ ブランク
１ 底板
２、３、４、５ 側板
６、７ 重合側板
８、９ 耳片
１０、１１、１２、１３ 貼着片
Ｌ１〜Ｌ６、Ｌ９、Ｌ１０、Ｌ１３〜Ｌ１８ 折線
Ｌ７、Ｌ８、Ｌ１１、Ｌ１２ 弧状折線
Ｂ ブランク
１０１ 底板
１０２〜１０５ 側板
１０６、１０７ 重合側板
１０８、１０９ 耳片
１１０〜１１３ 貼着片
Ｌ１０１〜１０４、Ｌ１０７、Ｌ１０８、Ｌ１１１〜Ｌ１１４ 弧状折線
Ｌ１０５、Ｌ１０６、Ｌ１０９、Ｌ１１０、Ｌ１１５〜Ｌ１１８ 折線
Ｃ ブランク
２０１ 底板
２０２〜２０５ 側板
２０６、２０７ 重合側板
２０８、２０９ 耳片
２１０〜２１３ 角隅片
２１４〜２１７ 貼着片
Ｌ２０１〜２０４、Ｌ２０７、Ｌ２０８、Ｌ２１１〜Ｌ２１４ 弧状折線
Ｌ２０５、Ｌ２０６、Ｌ２０９、Ｌ２１０、Ｌ２１５〜Ｌ２２２ 折線

Claims (3)

1. 多角形の底板の周縁各辺から側板を連設し、隣り合う側板相互を連結してなるトレー状容器において、少なくとも対向する一対の側板と該側板のそれぞれ延長上に連設され前記側板に重合貼着される重合側板との間の折線が、該折線両端間を結ぶ直線と、該直線間に一方が前記側板方向に膨出湾曲する弧状折線と他の一方が前記重合側板方向に膨出湾曲する弧状折線とからなる略紡錘状部を少なくとも一箇所に有する折線であることを特徴とする紙製トレー状容器。
2. 前記底板の周縁各辺と側板との間の折線が、各側板の長手方向中心部分で、前記各側板方向に最大膨出部となる弧状折線で形成されることを特徴とする請求項１記載の紙製トレー状容器。
3. 前記重合側板が連設され重合貼着される側板以外の側板の上方延長上に前記側板方向に膨出湾曲する弧状折線を介して耳片が延設されることを特徴とする請求項２記載の紙製トレー状容器。
   

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