JP3064623U - 包装封筒 - Google Patents
包装封筒Info
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- JP3064623U JP3064623U JP1999004003U JP400399U JP3064623U JP 3064623 U JP3064623 U JP 3064623U JP 1999004003 U JP1999004003 U JP 1999004003U JP 400399 U JP400399 U JP 400399U JP 3064623 U JP3064623 U JP 3064623U
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- envelope
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Abstract
(57)【要約】
【課題】精密機械部品、自動車部品等を包装荷姿がコン
パクトで、嵩張ることはなく容易に包装できる包装封筒
を提供することにある。 【解決手段】紙製のシート材に垂直方向に山部と谷部を
交互に施してコルゲート条列を形成した波状シート2の
裏面に紙製の平板シート5を接着してなり、かつ前記波
状シートの表面山部の段頂に前記山部および谷部と略直
交する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成し
た包装材1を、前記平板シート5が外側になるように折
畳んで開口部12を有する外封筒13を形成し、この外
封筒13の内部に前記開口部12と対応する開口16を
有する中シート17を収納して二重封筒を構成し、前記
外封筒13に前記開口部12を閉塞するフラップ14を
設け、前記フラップ14及び外封筒13の開口縁部の外
面の少くとも一方に感圧接着剤層を設けたことを特徴と
する包装封筒にある。
パクトで、嵩張ることはなく容易に包装できる包装封筒
を提供することにある。 【解決手段】紙製のシート材に垂直方向に山部と谷部を
交互に施してコルゲート条列を形成した波状シート2の
裏面に紙製の平板シート5を接着してなり、かつ前記波
状シートの表面山部の段頂に前記山部および谷部と略直
交する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成し
た包装材1を、前記平板シート5が外側になるように折
畳んで開口部12を有する外封筒13を形成し、この外
封筒13の内部に前記開口部12と対応する開口16を
有する中シート17を収納して二重封筒を構成し、前記
外封筒13に前記開口部12を閉塞するフラップ14を
設け、前記フラップ14及び外封筒13の開口縁部の外
面の少くとも一方に感圧接着剤層を設けたことを特徴と
する包装封筒にある。
Description
【0001】
この考案は、例えば、自動車部品、精密機械部品、電子機器部品、工具類等を 包装する包装封筒に関する。
【0002】
自動車部品、機械部品、電子機器部品、工具類等を梱包して輸送する場合、輸 送中に加わる振動、衝撃等による破損防止あるいは散逸防止のために、被包装物 を1個もしくは複数個ずつ包装材によって包装した状態で部品箱等に収納して梱 包している。包装材としては、新聞紙、包装紙、あるいは2枚の樹脂シート間に 多数の半球形状の空気室を持った緩衝シート等が用いられている。
【0003】
しかし、部品箱等への収納は、収納部品等の大きさが異るときは作業上繁雑で ある。しかも、包装材としての2枚の樹脂シート間に多数の半球形状の空気室を 持った緩衝シートは、クッション性に優れているが、不要となって焼却すると、 燃焼時に人体に有害なガスが発生し、公害問題を生じる。また、新聞紙や包装紙 等は不要時に焼却しても人体に有害なガスは発生しないが、クッション性が殆ど いうえ、一回使用するとゴミとして廃棄することが多いため、ゴミ処理の問題が ある。
【0004】 この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、 クッション性に優れ、耐久性があって繰り返し使用が可能であり、不要となって 焼却しても公害の問題を生じず、さらに、包装が容易で嵩張らない包装封筒を提 供することにある。
【0005】
この考案は、前記目的を達成するために、紙製のシート材に垂直方向に山部と 谷部を交互に施してコルゲート条列を形成した波状シートの裏面に紙製の平板シ ートを接着してなり、かつ前記波状シートの表面山部の段頂に前記山部および谷 部と略直交する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成した包装材を、前 記平板シートが外側になるように折畳んで開口部を有する外封筒を形成し、前記 外封筒の内部に前記開口部と対応する開口を有する中シートを収納して二重封筒 を構成し、前記外封筒に前記開口部を閉塞するフラップを設け、このフラップ及 び前記外封筒の開口縁部の外面の少くとも一方に感圧接着剤層を設けたことを特 徴とする包装封筒にある。 前記外封筒の波状シート及び中シートは、好ましくはクラフト紙から形成され ている。そして、さらに好ましくは、前記中シートには帯電防止処理、防錆処理 の少なくとも一方が施されている。
【0006】 前述した包装封筒は、波状シートの表面山部の段頂に山部および谷部と略直交 する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成しているため、コルゲート条 列に沿って折り曲げることは勿論、コルゲート条列と直交する方向にも容易に折 り曲げることができ、クッション性に優れた外封筒を容易に製作できる。そして 、外封筒の内側には中シートが設けられているため、丈夫であり、封筒が破損す ることもない。中シートとして、帯電防止処理、防錆処理の少なくとも一方を施 したものを用いると、輸送中における被包装物の帯電及び錆の発生を防止するこ ともできる。
【0007】
以下、この考案の各実施の形態を図面に基づいて説明する。 図1〜図3は第1の実施形態を示し、図1(a)は包装封筒の斜視図、同図( b)はD−D線に沿う断面図、図2は包装材の斜視図、図3は包装材の断面図で ある。図1に示す包装封筒10は、例えば、自動車部品、精密機械部品、電子機 器部品、工具類等を梱包して輸送する場合、輸送中に加わる振動、衝撃等による 破損を防止し、さらに被包装物の帯電及び錆の発生を防止できるものである。
【0008】 前記包装封筒10を構成する包装材1は、図2及び図3に示すように形成され ている。すなわち、波状シート2は、例えばクラフト紙等の紙製のシート材に垂 直方向に山部3と谷部4を交互に施してコルゲート条列を形成したものであり、 この波状シート2の裏面にはクラフト紙等の平板シート5が接着されている。従 って、波状シート2の山部3と平板シート5との間には中空部6が形成されてい る。山部3は、シート材の30cm当たり、20〜100個有することが好まし い。
【0009】 さらに、波状シート2の表面山部3の段頂には山部3及び谷部4と略直交する 方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝7が形成されている。この凹条溝7は、 波状シート2の裏面に平板シート5を接着する過程で成形加工しても、また波状 シート2を成形する段階で成形加工してもよい。
【0010】 凹条溝7に対応して波状シート2の裏面側に突出する凸部7aは、好ましくは 平板シート5に接着される。この接着は、例えば波状シート2の裏面に平板シー ト5を接着した後、接着剤が固化する前に所定のローラ間隔を存して配設された 一対のフォーミングローラ間を通過させることにより、凹条溝7の成形加工と同 時に実施することができる。
【0011】 このように構成された包装材1は、波状シート2の谷部4が平板シート5に接 着されているため腰が弱く、包装材1を谷部4に沿って折り曲げることは容易で あるが、山部3及び谷部4と直交する凹条溝7に対応する凸部7aも平板シート 5に接着されているため腰が弱く、包装材1を凹条溝7に沿って容易に折り曲げ ることができる。
【0012】 前記矩形状の包装材1を平板シート5が外側になるように、市販の封筒と同様 に折畳んで接着剤によって接着することにより、一端部に底部11が形成され、 他端部に開口部12を有した外封筒13が形成される。この外封筒13の開口部 12側には波状シート2と連続するフラップ14が設けられ、このフラップ14 の内面及びそれに対応する外封筒13の開口部12の縁部外面には例えば天然ゴ ム変性樹脂からなる速乾性の感圧接着剤層15が設けられている。そして、フラ ップ14を折り目線14aから折曲して平板シート5に押圧することにより、ワ ンタッチで開口部12を閉塞できるようになっている。
【0013】 外封筒13の内部には、例えばクラフト紙を外封筒13と同様に折畳んで形成 された開口16を有する封筒形状の中シート17が収納され、二重封筒が形成さ れている。この中シート17は全体的または部分的に外封筒13の内面に接着さ れており、外封筒13の開口部12から外封筒13を膨らませると、中シート1 7の開口16が一緒に開口するようになっている。なお、中シート17は必ずし も封筒形状にする必要はなく、外封筒13の少なくとも一側面に重なるように設 けてもよい。
【0014】 さらに、中シート17には、帯電防止処理及び防錆処理のいずれか一方または 両方が施されており、輸送中及び保管中における被包装物、特に金属部品の帯電 及び錆の発生を防止することができる。
【0015】 このように構成された包装封筒10によれば、自動車部品、精密機械部品、電 子部品等を開口部12から収容し、フラップ14を折り目線14aから折曲して 平板シート5に押圧することにより、開口部12が閉塞される。包装封筒10が 被包装物の形状に倣って折れ曲がるため包装荷姿がコンパクトとなり、嵩張るこ とはないとともに、山部3の中空部6によってクッション性に優れているため、 脆弱品であっても安心して輸送できる。
【0016】
以上説明したように、この考案によれば、包装封筒は、波状シートの表面山部 の段頂に山部及び谷部と略直交する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形 成しているため、コルゲート条列に沿って折り曲げることは勿論、コルゲート条 列と直交する方向にも容易に折り曲げることができ、被包装物の形状に倣って折 れ曲がるため包装荷姿がコンパクトとなり、嵩張ることはない。しかも、クッシ ョン性に優れ、脆弱品であっても安心して輸送できる。 また、被包装物の大きさ、形状に応じた包装封筒を簡単に製作できるという効 果がある。さらに、中シートが帯電防止処理及び防錆処理のいずれか一方または 両方が施されていると、輸送中及び保管中における被包装物の帯電及び錆の発生 を防止できる。また、不用となれば焼却等すれば足り、公害問題を生ずる虞もな いという効果がある。
【図1】この考案の第1の実施形態を示し、(a)は包
装封筒の斜視図、(b)はD−D線に沿う断面図。
装封筒の斜視図、(b)はD−D線に沿う断面図。
【図2】同実施形態を示し、包装材の斜視図。
【図3】同実施形態を示し、(a)は図2のA−A線に
沿う断面図、(b)は同B−B線に沿う断面図、(c)
は同C−C線に沿う断面図。
沿う断面図、(b)は同B−B線に沿う断面図、(c)
は同C−C線に沿う断面図。
1 包装材 2 波状シート 3 山部 4 谷部 5 平板シート 7 凹条溝 10 包装封筒 12 開口部 14 フラップ 17 中シート
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年7月19日(1999.7.1
9)
9)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項3
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (3)
- 【請求項1】 紙製のシート材に垂直方向に山部と谷部
を交互に施してコルケート条列を形成した波状シートの
裏面に紙製の平板シートを接着してなり、かつ前記波状
シートの表面山部の段頂に前記山部および谷部と略直交
する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹状溝を形成した
包装材を、前記平板シートが外側になるように折畳んで
開口部を有する外封筒を形成し、 前記外封筒の内部に、前記開口部と対応する開口を有す
る中シートを収納して二重封筒を構成し、 前記外封筒に前記開口部を閉塞するフラップを設け、こ
のフラップ及び前記外封筒の開口縁部の外面の少くとも
一方に感圧接着剤層を設けたことを特徴とする包装封
筒。 - 【請求項2】 前記外封筒の波状シート及び中シート
は、クラフト紙からなることを特徴とする請求項1記載
の包装封筒。 - 【請求項3】 前記中シートは、帯電防止処理、防錆処
理の少なくとも一方が施されていることを特徴とする包
装封筒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999004003U JP3064623U (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 包装封筒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999004003U JP3064623U (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 包装封筒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3064623U true JP3064623U (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=43198272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1999004003U Expired - Lifetime JP3064623U (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 包装封筒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3064623U (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019193753A1 (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-10 | 三菱電機株式会社 | 梱包材、及び、この梱包材を用いた箱体の組立方法 |
KR102203340B1 (ko) * | 2019-08-08 | 2021-01-18 | (주)예인디자인팩 | 식품 포장용 골판지 봉투 |
US11440305B2 (en) * | 2017-06-26 | 2022-09-13 | David Paul Goodrich | Embossed paper in combination with paper cushioning for shipping envelopes |
-
1999
- 1999-06-07 JP JP1999004003U patent/JP3064623U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11440305B2 (en) * | 2017-06-26 | 2022-09-13 | David Paul Goodrich | Embossed paper in combination with paper cushioning for shipping envelopes |
US12023901B2 (en) | 2017-06-26 | 2024-07-02 | HexcelPack, LLC | Embossed paper in combination with paper cushioning for shipping envelopes |
WO2019193753A1 (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-10 | 三菱電機株式会社 | 梱包材、及び、この梱包材を用いた箱体の組立方法 |
JPWO2019193753A1 (ja) * | 2018-04-06 | 2021-01-07 | 三菱電機株式会社 | 梱包材、及び、この梱包材を用いた箱体の組立方法 |
KR102203340B1 (ko) * | 2019-08-08 | 2021-01-18 | (주)예인디자인팩 | 식품 포장용 골판지 봉투 |
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