JP3056839U - 包装材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被包装物を包み込む際に包装材が被包装物の形
状に倣って折れ曲がるため包装荷姿がコンパクトとなっ
て嵩張ることがなく、しかもクッション性の優れた包装
材を提供することにある。 【解決手段】紙製のシート材に垂直方向に山部３と谷部
４とを交互に施してコルゲート条列を形成した波状シー
ト２の裏面に平板シート５を接着してなり、かつ前記波
状シート２の表面山部３の段頂に前記山部および谷部と
略直交する方向に等間隔もしくは不等間隔に多数の凹条
溝７を形成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、例えば、精密機械器具、同部品、ガラス製品、陶器等の商品を包装 する包装材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

商品、特に精密機械器具、同部品、ガラス製品、陶器等の脆弱品を梱包して搬送 する場合、搬送中に加わる振動、衝撃等によって商品が破損することのないよう に商品を１個もしくは複数個ずつ包装材によって包装した状態で梱包箱に収納し 、必要に応じてさらに梱包箱の隙間に緩衝材として多数のクッション片を詰め込 むことが行われている。包装材としては、新聞紙、包装紙、あるいは２枚の樹脂 シート間に多数の半球形状の空気室を持った緩衝シート等が用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、２枚の樹脂シート間に多数の半球形状の空気室を持った緩衝シートは、 クッション性に優れているが、不要となったときの処理が困難で、焼却すると人 体に有害なガスが発生し、公害問題を生ずる。また、新聞紙や包装紙等は不要時 に焼却しても人体に有害なガスは発生しないが、クッション性が殆どないために 複数枚重ねて使用し、しかも一回使用するとゴミとして廃棄することが多いため 、ゴミ処理の問題がある。

【０００４】 この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、ク ッション性に優れ、耐久性があって繰り返し使用が可能であり、不要となって焼 却しても公害の問題を生じず、さらに包装がしやすい包装材を提供することにあ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、前記目的を達成するために、請求項１は、紙製のシート材に垂直方 向に山部と谷部を交互に設けてコルゲート条列を形成した波状シートの裏面に平 板シートを接着してなり、かつ前記波状シートの表面山部の段頂に前記山部およ び谷部と略直交する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成したことを特 徴とする包装材にある。

【０００６】 請求項２は、紙製のシート材に垂直方向に山部と谷部を交互に設けてコルケート 条列を形成した波状シートの裏面に平板シートを接着してなり、かつ前記波状シ ートの表面山部の段頂に前記山部および谷部と略直交する方向に等間隔もしくは 不等間隔に凹条溝を形成し、この凹条溝に対応して波状シートの裏面側に突出す る凸部を前記平板シートに接着したことを特徴とする包装材にある。 請求項３は、請求項１または２の前記山部は、シート材に３０ｃｍ当たり２０〜 １００個設けられていることを特徴とする。 前述した包装材は、波状シートの表面山部の段頂に山部および谷部と略直交する 方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成しているため、コルゲート条列に 沿って折り曲げることは勿論、コルゲート条列と直交する方向にも容易に折り曲 げることができる。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１〜図３はこの考案の一実施形態を示し、図１は包装材の斜視図、図２は包装 材の断面図、図３は包装材を折り曲げた状態の斜視図である。包装材１は、例え ば、精密機械器具、同部品、ガラス製品、陶器等の脆弱品を包装して搬送等する 場合、搬送中に加わる振動、衝撃等によって被包装物が破損することのないよう に包装するために使用される。

【０００８】 図１及び図２に示すように、波状シート２は、例えば段ボール原紙等の紙製のシ ート材に垂直方向に山部３と谷部４を交互に施してコルゲート条列を形成したも ので、表面を波形に形成した段ボールの中芯であることができる。この波状シー ト２の裏面には段ボール原紙またはクラフト紙等の紙製の平板シート５が谷部４ の背面において接着されている。従って、波状シート２の山部３と平板シート５ との間には中空部６が形成されている。山部３は、シート材３０ｃｍ当たり２０ 〜１００個存することが好ましい。

【０００９】 さらに、波状シート２の表面山部３の段頂には山部３および谷部４と略直交する 方向に等間隔もしくは不等間隔に多数の凹条溝７が形成されている。この凹条溝 ７は、波状シート２の裏面に平板シート５を接着する過程で成形加工しても、ま た波状シート２を成形する段階で成形加工してもよい。

【００１０】 凹条溝７に対応して波状シート２の裏面側に突出する凸部７ａは、好ましくは平 板シート５に接着される。この接着は、例えば、波状シート２の裏面に平板シー ト５を接着した後、接着剤が固化する前に所定のローラ間隔を存して配設された 一対のフォーミングローラ間を通過させることにより、凹条溝７の成形加工と同 時に実施することができる。

【００１１】 このように構成された包装材１は、波状シート２の谷部４は平板シート５に接着 されているため腰が弱く、図３に示すように、包装材１を谷部４に沿って折り曲 げることが容易であるうえ、山部３および谷部４と直交する凹条溝７も平板シー ト５に接しているため、包装材１は凹条溝７に沿っても容易に折り曲げることが できる。

【００１２】 従って、精密機械器具や部品、ガラス製品、陶器等の被包装物を包み込む際に包 装材１を被包装物の形状に倣って折り曲げることができるため、包装荷姿がコン パクトとなり、嵩張ることがないとともに、山部３の中空部６はクッション性に 優れているため、脆弱品であっても安心して搬送できる。 さらに、包装材１は紙製であるうえ、谷部４と凹条溝７が略直交して設けられて いるため、谷部４あるいは凹条溝７に沿って手指で簡単に切れ目を入れることが でき、包装が一層簡単となり、また被包装物の大きさに合わせて小さく切断する こともできる。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、包装材は、波状シートの表面山部の段 頂に山部および谷部と略直交する方向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝が形成 されているため、コルゲート条列に沿って折り曲げることは勿論、コルゲート条 列と直交する方向にも容易に折り曲げることができる。従って、被包装物を包み 込む際に包装材が被包装物の形状に倣って折れ曲がるため包装荷姿がコンパクト となり、嵩張ることがないうえ、山部の中空部のクッション作用により、脆弱品 であっても安心して搬送できるという効果がある。さらに、不要となれば焼却等 すれば足り、公害問題を生ずる虞もないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施形態を示す包装材の斜視図。

【図２】同実施形態を示し、（ａ）は図１のＡ−Ａ線に
沿う断面図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）
は同Ｃ−Ｃ線に沿う断面図。

【図３】同実施形態の包装材を折り曲げた状態の斜視
図。

【符号の説明】

１ 包装材 ２ 波状シート ３ 山部 ４ 谷部 ５ 平板シート ７ 凹条溝

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙製のシート材に垂直方向に山部と谷部
   を交互に設けてコルゲート条列を形成した波状シートの
   裏面に平板シートを接着してなり、かつ前記波状シート
   の表面山部の段頂に前記山部および谷部と略直交する方
   向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成したことを
   特徴とする包装材。
2. 【請求項２】 紙製のシート材に垂直方向に山部と谷部
   を交互に設けてコルゲート条列を形成した波状シートの
   裏面に平板シートを接着してなり、かつ前記波状シート
   の表面山部の段頂に前記山部および谷部と略直交する方
   向に等間隔もしくは不等間隔に凹条溝を形成し、この凹
   条溝に対応して波状シートの裏面側に突出する凸部を前
   記平板シートに接着したことを特徴とする包装材。
3. 【請求項３】 前記山部は、シート材に３０ｃｍ当たり
   ２０〜１００個設けられていることを特徴とする請求項
   １または２記載の包装材。