JP3056838U

JP3056838U - Ｌ型クッション体

Info

Publication number: JP3056838U
Application number: JP1998006384U
Authority: JP
Inventors: シズ子渡邊
Original assignee: Sankyo Co Ltd
Current assignee: Sankyo Co Ltd
Priority date: 1998-08-20
Filing date: 1998-08-20
Publication date: 1999-03-05
Anticipated expiration: 2004-08-20

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量で、低コストで製作することができるとと
もに、クッション性に優れ、また強度、堅牢性に富むＬ
型クッション体を提供することにある。【解決手段】段ボール紙２を折曲して形成され、断面が
縦長矩形状をなし両端に開口部１３を有する中空部１４
を形成した立上り部８、及び、この立上り部の下部に横
方向に連設され断面が横長矩形状をなし両端に開口部１
５を有する基台部１１とからなる略Ｌ型の本体３と、前
記本体とは別体に形成され、前記立上り部の中空部１４
の少なくとも両端の開口端縁部及び前記基台部の中空部
１６の少なくとも両端の開口端縁部にそれぞれ挿脱可能
に挿入された紙製角筒状の補強部材４とを具備したＬ型
クッション体１としたことにある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、電子機器、精密機械器具、ガラス製品、陶器等の荷物を梱包して輸送等する場合の緩衝材として用いるクッション体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電子機器、精密機械器具、ガラス製品、陶器等の脆弱品を梱包して輸送等する場合、輸送中に加わる振動、衝撃等によって搬送品が破損することのないように梱包箱と搬送品との間に緩衝材として多数のクッション片やクッション体を介装することが行われている。

【０００３】クッション体としては、従来、発泡スチロール、２枚の樹脂シート間に多数の半球形状の空気室を持った緩衝シート、発泡樹脂チップあるいは木屑等が用いられているが、通常は、梱包を解いて梱包箱から搬送品を取り出すと、クッション体は不要となるためゴミとして廃棄している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のクッション体は、搬送品の角部及び陵部を確実に保護できないとともに、使用後、ゴミとなったクッション体としての発泡スチロール、発泡樹脂チップ、樹脂シートを焼却すると、焼却時に人体に有害なガスが発生し、公害問題となっている。また、木屑等は焼却しても人体に有害なガスは発生しないが、コストが嵩み、散乱しやすいため保管等に不便であり、また大量に使用すると森林資源の無駄使いという社会問題を生ずる。

【０００５】この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、クッション性に優れ、強度及び堅牢性に富み、被包装物の角部及び陵部を確実に保護でき、しかも使用後焼却しても公害問題を生ぜず、低コストで製作できるＬ型クッション体を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、前記目的を達成するために、請求項１は、段ボール紙を折曲して、断面が縦長矩形状をなし両端に開口部を有する中空部を形成した立上り部と、この立上り部の下部に横方向に連設され断面が横長矩形状をなし、両端に開口部を有する中空部を形成した基台部とからなる略Ｌ型の本体を構成し、この本体の前記立上り部の中空部の少なくとも両端の開口端縁部及び前記基台部の中空部の少なくとも両端の開口端縁部に、それぞれ前記本体とは別体に形成された紙製角筒状の補強部材を挿脱可能に挿入してＬ型クッション体を構成したことにある。前記構成によれば、被包装物の角部または陵部の一方の側面が基台部に、他方の側面が立上り部に接合し、被包装物の振動、衝撃による移動を防止するとともに、基台部及び立上り部の中空部のクッション効果によって被包装物を保護することができる。請求項２は、段ボール紙を折曲して、断面が縦長矩形状をなし両端に開口部を有する中空部を形成した立上り部と、この立上り部の下部に横方向に連設され断面が横長矩形状をなし両端に開口部を有する基台部とによって略Ｌ型の本体を構成し、この本体の前記立上り部の中空部の開口端縁部と中間部及び前記基台部の中空部の開口端縁部と中間部に、それぞれ前記本体とは別体に形成された紙製角筒状の補強部材を挿脱可能に挿入して、Ｌ型クッション体を構成したことにある。前記構成によれば、請求項１に加え、被包装物の大きさ、重量等によって立上り部及び基台部の強度を一層堅牢に構成できる。また、請求項３は、請求項１または２の補強部材を、中空角筒状紙管を輪切りして形成したことを特徴とする。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの考案の一実施形態を示し、図１はＬ型クッション体の縦断側面図、図２はＬ型クッション体の斜視図、図３は本体の展開図、図４は補強部材の斜視図、図５はＬ型クッション体の使用状態図である。Ｌ型クッション体１は、例えば、電子機器、精密機械器具、ガラス製品、陶器等の脆弱品を梱包して輸送等する場合、輸送中に加わる振動、衝撃等によって被包装物が破損することのないように梱包箱と被包装物との間に緩衝材として介装されるものである。

【０００８】図１及び図２に示すように、Ｌ型クッション体１は、段ボール紙２を折曲して形成した本体３と、中空角筒状紙管を輪切りして本体とは別体に形成した補強部材４とから構成されている。段ボール紙２は、図３に示すように、中芯の段部すなわち波状部５ａを有する波状シート５と、この波状シート５の両面または片面に接着された表層シート６とからなり、波状部５ａと直交する方向に長い長方形状をなしている。

【０００９】段ボール紙２の長手方向の略中間より一端側には波状部５ａに沿って設けた４本の折り目線７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによって立上り部８を形成する底部９ａ，内側部９ｂ，上部９ｃ及び外側部９ｄが形成されている。同じく段ボール紙２の長手方向の略中間より他端側には波状部５ａに沿って設けた４本の折り目線１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄによって基台部１１を形成する外底部１２ａ，内側部１２ｂ，上部１２ｃ，外側部１２ｄ及び内底部１２ｅが形成されている。前記底部９ａ，上部９ｃ，内側部１２ｂ及び外側部１２ｄは略同一の狭幅に形成され、内側部９ｂ，外側部９ｄ，上部１２ｃ，内底部１２ｅは略同一の広幅に形成され、外底部１２ａはさらに広幅に形成されている。

【００１０】そして、段ボール紙２の折り目線７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを順次略直角に山折りすることにより、断面が縦長矩形状をなし、両端に開口部１３を有する中空部１４の形成された立上り部８が構成されている。また、折り目線１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを順次略直角に山折りすることにより、立上り部８の下部の横部に連設されるとともに、断面が横長矩形状をなし、両端に開口部１５を有する中空部１６の形成された基台部１１が構成されている。そして、底部９ａと外底部１２ａとの接合面、外側部１２ｄと内側部９ｄとの接合面及び外底部１２ａと内底部１２ｅとの接合面はそれぞれ接着剤によって接着され、立上り部８と基台部１１は一体に連結され、Ｌ型の本体３が構成されている。

【００１１】前記補強部材４は、図４に示すように、中空角筒状紙管２０を平行に輪切りした形成した矩形枠状体である。中空角筒状紙管２０は、例えばクラフト紙を接着剤層を介して平巻きまたは螺旋状に巻回して積層したもので、その厚さは１．５ｍｍ以上、好ましくは２，５〜５．０ｍｍで、強度、堅牢性に富んでいる。中空角筒状紙管２０を輪切りするときの幅は、立上り部８の中空部１４の幅ｗ及び基台部１１の中空部１６の高さｈと同一もしくは若干狭幅で、中空部１４，１６の内部に挿脱可能に挿入して立上り部８及び基台部１１を補強できるようになっている。すなわち、補強部材４は、図５に示すように、立上り部８及び基台部１１の開口部１３，１５から挿入し、その開口端縁部のみに１個ずつセットして立上り部８及び基台部１１の開口端縁部を補強するが、本体３が横方向に長い場合、あるいは被包装物２１が重量物の場合には中空部１４、１６の中間部にも１個もしくは複数個挿入して立上り部８及び基台部１１を補強してもよい。このように構成すると、立上り部８及び基台部１１の長手方向の全長に亘って補強でき、変形を防止することができる。

【００１２】このように構成されたＬ型クッション体１によれば、被包装物２１（例えば、電子機器、精密機械器具、ガラス製品、陶器等の脆弱品等）と梱包箱（図示しない）との間にＬ型クッション体１を介装することにより、輸送中に加わる振動、衝撃等から被包装物２１を保護することができる。すなわち、輸送中に梱包箱の外方から衝撃が加わってもＬ型クッション体１の立上り部８及び基台部１１の中空部１４，１６によって衝撃を吸収することができ、また、立上り部８及び基台部１１はその中空部１４，１６に挿入された補強部材４によって補強されているため、変形を防止できる。

【００１３】また、本体３がＬ型に形成されているため、被包装物２１の角部及び陵部の保護にも有効である。Ｌ型クッション体１は何度も繰り返し使用できるが、本体３と補強部材４は別体であるので、本体３が破損した場合には本体３のみを新しい物と交換すればよく、補強部材４も同様である。また、破損した本体３及び補強部材４は紙製であるので焼却しても公害の問題は生じない。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、本体が段ボール紙を折曲して形成したものであるため、軽量で、コストの低減を図ることができる。また、立上り部及び基台部が中空部を有しているので、被包装物の特に角部及び陵部の保護に有効であり、クッション性に優れ、強度、堅牢性にも富んでいる。さらに、立上り部及び基台部の中空部の開口端縁部及び中間部に補強部材を挿入することにより、変形を防止でき、耐久性を有することから繰り返し使用できる。また、本体と補強部材とは別体であるため、本体が破損した場合には本体のみを新しい物と交換すればよく、補強部材も同様である。また、破損した本体及び補強部材は紙製であるので焼却しても公害問題を生ずる虞もないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施形態を示すＬ型クッション体
の縦断側面図。

【図２】同実施形態のＬ型クッション体の斜視図。

【図３】同実施形態の段ボール紙からなる本体の展開
図。

【図４】同実施形態の補強部材の斜視図。

【図５】同実施形態のＬ型クッション体の使用状態の斜
視図。

【符号の説明】

１Ｌ型クッション体２段ボール紙３本体４補強部材８立上り部１１基台部１４，１６中空部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】段ボールを折曲して形成され、断面図が
縦長矩形状をなし両端に開口部を有する中空部を形成し
た立上り部と、この立上り部の下部に横方向に連設され
断面が横長矩形状をなし両端に開口部を有する中空部を
形成した基台部とからなる略Ｌ型の本体と、前記本体と
は別体に形成され、前記立上り部の中空部の少なくとも
両端の開口端縁部及び前記基台部の中空部の少なくとも
両端の開口端縁部にそれぞれ挿脱可能に挿入された紙製
角筒状の補強部材とを具備したことを特徴とするＬ型ク
ッション体。
【請求項２】段ボール紙を折曲して形成され、断面が
縦長矩形状をなし両端に開口部を有する中空部を形成し
た立上り部と、この立上り部の下部に横方向に連設され
断面が横長矩形状をなし両端に開口部を有する中空部を
形成した基台部とからなる略Ｌ型の本体と、前記本体と
は別体に形成され、前記立上り部の中空部の開口端縁部
と中間部及び前記基台部の中空部の開口端縁部と中間部
にそれぞれ挿脱可能に挿入された紙製角筒状の補強部材
とを具備したことを特徴とするＬ型クッション体。
【請求項３】補強部材は、中空角筒状紙管を輪切りし
て形成されていることを特徴とする請求項１または２記
載のＬ型クッション体。