JP2001130543A

JP2001130543A - 曲面カートン

Info

Publication number: JP2001130543A
Application number: JP31248499A
Authority: JP
Inventors: Yuji Takeuchi; 裕二竹内
Original assignee: Furubayashi Shiko Co Ltd
Current assignee: Furubayashi Shiko Co Ltd
Priority date: 1999-11-02
Filing date: 1999-11-02
Publication date: 2001-05-15

Abstract

(57)【要約】【課題】折り曲げ線の形状に関係なくシャープに折り
曲げ可能にする。【解決手段】ニック１ａで繋がれた切り込み１ｂにて
構成された折り曲げ線１を覆うように柔軟性フィルム２
でラミネートすることにより、柔軟性フィルム２が折り
曲げ線１を挟んで隣り合う両面を繋ぎ止めると共に両面
のヒンジとして機能し、折り曲げ時に折り曲げ線１の接
線方向へ折り曲げを阻止する力が働かない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１枚のカートンブ
ランクからなる筒状胴部と、これの上下に連設された天
蓋及び底板とで構成され、しかも曲面を有する多面体カ
ートンに関する詳しくは、折り曲げ線に沿って折り曲げ
ることにより曲面が形成される曲面カートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のカートンとして、例えば
図９に開示されるような断面四角形に形成された筒状胴
部Ｂ′の４本の折り曲げ線１′…として円弧状の押し罫
を加工し、この円弧状押し罫に沿って折り込むことによ
り、筒状胴部Ｂ′の４面総てを曲面とし、その結果、意
匠的に特徴を持たすことで意匠効果が高まって商品価値
を向上させたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の曲面カートンでは、折り曲げ線が押し罫である
ため、折り曲げ時に紙のコシにより折り曲げ側への力だ
けではなく曲線の接線方向へ折り曲げを阻止するカが加
わって、折り曲げ線に沿って折り曲げ難いだけでなく、
折り曲げ線に沿ってシャープに折り曲げられず、いびつ
な形状に組み上げることが多くて見栄えが悪いという問
題がある。また、曲線状の押し罫で折り曲げ可能なカー
トンは、単純な曲面しか形成できないため、意匠効果も
限られているという問題もある。

【０００４】本発明のうち請求項１、２記載の発明は、
折り曲げ線の形状に関係なくシャープに折り曲げ可能に
することを目的としたものである。請求項３記載の発明
は、請求項２に記載の発明の目的に加えて、折り曲げ線
の加工とカートンブランク加工と同時に行うことを目的
としたものである。請求項４記載の発明は、請求項１、
２または３に記載の発明の目的に加えて、表面印刷を保
護することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、折り曲げ
線をニックで繋がれた切り込みにて構成し、少なくとも
このニックで繋がれた切り込みを覆うように柔軟性フィ
ルムでラミネートしたことを特徴とするものである。請
求項２記載の発明は、折り曲げ線の一部又は全部をハー
フカットで構成し、少なくともこのハーフカットを覆う
ように柔軟性フィルムでラミネートしたことを特徴とす
るものである。請求項３記載の発明は、請求項２記載の
発明の構成に、前記柔軟性フィルムがラミネートされた
面と反対側の面に、ハーフカットで構成された折り曲げ
線を配置した構成を加えたことを特徴とする。請求項４
記載の発明は、請求項１、２または３記載の発明の構成
に、前記柔軟性フィルムによるラミネート面を、カート
ンブランクの表面全体に配置した構成を加えたことを特
徴とする。

【０００６】

【作用】請求項１の発明は、ニックで繋がれた切り込み
にて構成された折り曲げ線を覆うように柔軟性フィルム
でラミネートすることにより、柔軟性フィルムが折り曲
げ線を挟んで隣り合う両面を繋ぎ止めると共に両面のヒ
ンジとして機能し、折り曲げ時に折り曲げ線の接線方向
へ折り曲げを阻止する力が働かないものである。請求項
２の発明は、ハーフカットで構成された折り曲げ線を覆
うように柔軟性フィルムでラミネートすることにより、
柔軟性フィルムが折り曲げ線を挟んで隣り合う両面を繋
ぎ止めると共に両面のヒンジとして機能し、折り曲げ時
に折り曲げ線の接線方向へ折り曲げを阻止する力が働か
ないものである。請求項３の発明は、請求項２記載の構
成に対して、前記柔軟性フィルムがラミネートされた面
と反対側の面に、ハーフカットで構成された折り曲げ線
を配置した構成を追加したので、先に柔軟性フィルムが
ラミネートされ、その後に、このラミネート面と反対側
の面に、ハーフカットを加工しても、上記柔軟性フィル
ムに孔が開かず、ラミネート前に折り曲げ線の打抜き作
業が必要ない。請求項４の発明は、請求項１、２または
３記載の構成に対して、前記柔軟性フィルムによるラミ
ネート面を、カートンブランクの表面全体に配置した構
成を追加したので、カートンブランクの表面全体が柔軟
性フィルムで被覆される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。この実施例は、図１〜図３に示す如
く、１枚のカートンブランクＡからなる断面四角形の筒
状胴部Ｂと、これの上下に連設された天蓋Ｃ、底板Ｄと
で構成された所謂直サック形式であり、この筒状胴部Ｂ
の４つの稜角が、上下逆向きの二つの円弧で略Ｓ字形に
形成した４本の折り曲げ線１…によって夫々構成される
場合を示すものである。

【０００８】上記カートンブランクＡの材料としては、
例えば板紙を採用しているが、それ以外にＰＥ，ＰＰ，
ＰＶＣ，ＰＥＴなどのプラスチックシートやＥフルー
ト、Ｆフルートなどのマイクロフルート段ボールも利用
しても良い。

【０００９】上記筒状胴部Ｂは、図２の展開図に示す如
く折り曲げ線１…で仕切られた前板Ｂ１、側板Ｂ２，Ｂ
３、後板Ｂ４から構成されており、本実施例の場合に
は、略Ｓ字形の折り曲げ線１…に沿って前板Ｂ１及び後
板Ｂ４が夫々波形の曲面となっている。

【００１０】上記折り曲げ線１…は、本実施例の場合、
ニック１ａ…で繋がった切り込み１ｂで構成され、これ
らを覆うように柔軟性フィルム２でラミネートする。本
実施例の場合には、図１及び図３の断面図に示す如く、
カートンブランクＡの表面に、接着剤２ａを介して柔軟
性フィルム２をラミネートしている。

【００１１】上記柔軟性フィルム２は、例えばプラスチ
ックフィルムであり、上記折り曲げ線１…のみを夫々覆
うように部分的にラミネートしても良いが、カートンブ
ランクＡの全面にラミネートする方が加工コストは安
い。その厚み寸法は、プラスチックフィルムの場合、約
１０μ〜２００μであるが、厚過ぎると曲げ難く、薄過
ぎると強度的に問題があってしかも加工し難いため、好
ましくは約１０μ〜４０μであれば、曲げ易く強度的に
も加工性に置いても望ましい。

【００１２】更に、この柔軟性フィルム２として予め印
刷したものをラミネートすることも可能であり、またプ
ラスチックフィルムに限定されず、それ以外にもＰＥ，
ＰＰ，ＰＶＣ，ＰＥＴなどや多層バリアーフィルムなど
を用途に合わせて利用しても良く、高光沢フィルムを使
えばハイグロスの仕上がりに、マットフィルムを使えば
マット調の仕上がりになる。

【００１３】また、前記筒状胴部Ｂと天蓋Ｃ及び底板Ｄ
との間に形成される直線状の折り曲げ線や、天蓋Ｃ及び
底板Ｄとこれらに夫々連設した差込片Ｃ１，Ｄ１との間
に形成される直線状の折り曲げ線、側板Ｂ２，Ｂ３とこ
れらに夫々連設したダストフラップＦ１，Ｆ２，Ｆ３，
Ｆ４との間に形成される直線状の折り曲げ線には、断面
略Ｕ字形の押し罫３を採用している。なお、側板Ｂ３に
は、連設されているのは糊付け用フラップＦ５である。

【００１４】次に、斯かる曲面カートンの加工方法を工
程順に従って説明する。先ず、枚葉シートもしくは巻取
紙に、多丁付きでオフセット印刷やグラビア印刷などを
した後、折り曲げ線１…のみを打抜く。そして、この折
り曲げ線１…が施されたシートや巻取紙の表面に、プラ
スチックフィルムなどの柔軟性フィルム２をラミネート
する。

【００１５】その後に、再度、打抜装置によって、必要
な押し罫３を施すと同時に１丁のカートンブランクに打
抜き、更に必要に応じて貼り機によりサイド貼りをす
る。図示例では、貼り機により自動的にサイド貼りがで
きるように、側板Ｂ２，Ｂ３及びダストフラップＦ１，
Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４には、中央天地方向へ折り畳み用罫線
として押し罫４，４を設けている。

【００１６】なお、上述した折り曲げ線１…は、ニック
１ａ…で繋がった切り込み１ｂにて構成することに限定
されず、繋ぎ部分が小さいミシン罫で代用したり、これ
らに代えて図４の変形例に示す如く折り曲げ線１…の一
部又は全部を夫々ハーフカット（半切れ罫）１ｃにして
も良い。いずれの場合も、折り曲げ線１…をニック１ａ
…で繋がった切り込み１ｂにて構成した場合と同等の作
用効果が得られる。

【００１７】特に、折り曲げ線１…の一部又は全部をハ
ーフカット１ｃで構成した場合には、図４に示す如く前
記柔軟性フィルム２がラミネートされた面と反対側の面
に、ハーフカット１ｃで構成された折り曲げ線１を配置
すれば、先に柔軟性フィルム２がラミネートされ、その
後に、このラミネート面と反対側の面に、ハーフカット
１ｃを加工しても、上記柔軟性フィルム２に孔が開かな
いので、上述した実施例のような柔軟性フィルム２のラ
ミネート前に折り曲げ線１…のみを打抜く工程が必要と
ならず、ハーフカット１ｃで構成した折り曲げ線１…の
加工と、他の押し罫３やカートンブランクの打抜きなど
のカートンブランク加工とを同時に行えて、所謂二度抜
きが不用になる。

【００１８】具体的に説明すれば、印刷後に、その印刷
面に柔軟性フィルム２がラミネートされた場合には、該
印刷面と反対側の裏面からのハーフカット１ｃと、他の
押し罫３やカートンブランクの打抜きなどのカートンブ
ランク加工とを同時に行い、また印刷前もしくは印刷後
に、該印刷面と反対側の裏面に柔軟性フィルム２がラミ
ネートされた場合には、該印刷面からのハーフカット１
ｃの加工と、他の押し罫３やカートンブランクの打抜き
などのカートンブランク加工とを同時に行う。

【００１９】次に、斯かる曲面カートンの作用について
詳しく説明する。上述したように折り曲げ線１…は、ニ
ック１ａ…で繋がった切り込み１ｂで構成されているた
め、これに沿って折り曲げると、ニック１ａ…が切断さ
れてしまい、そのまま組み立てたとしても内容物を保護
できず、カートンとしての機能を果たせない。

【００２０】そのため、折り曲げ線１…を覆うように柔
軟性フィルム２でラミネートするが、この柔軟性フィル
ム２は各折り曲げ線１を挟んで隣り合う両面を繋ぎ止め
る接着テープのような役割を果たすと同時に、これら両
面のヒンジとしての機能を持ち、しかも、例えばプラス
チックフィルムを使用するのであれば柔軟性を有するた
め、このヒンジは非常にフレキシブルであり、スムーズ
な折り曲げが可能である。

【００２１】それにより、折り曲げ線１…に沿って折り
曲げた時、該折り曲げ線１…の接線方向へ折り曲げを阻
止する力が働かない。従って、カートンの箱に組立てる
際に、折り曲げ線１…の形状に関係なくそれに沿ってシ
ャープにしかも見栄え良く簡単に折れ曲がり、滑らかな
曲面を持つカートンが組み上がる。その結果、特に本実
施例のような略Ｓ字形に曲がった折り曲げ線１…でも、
シャープに折り曲げ可能となって、前板Ｂ１及び後板Ｂ
４が波形の曲面となる曲面カートンを組み上げることが
でき、本実施例のカートン形状に限らず、曲面が複雑に
組み合せられた以下に示すような曲面カートンも組み上
げ及び製造が可能となる。

【００２２】以下、図５〜図８に示すものは、本発明の
他の実施例である。図５に示すものは、前記筒状胴部Ｂ
の各稜角が、左右逆向きの二つの円弧で略月形となるよ
うに形成した８本の折り曲げ線１…によって夫々構成さ
れ、これら略月形部分Ｂ５のみを曲面とした構成が、前
記図１〜図４に示した実施例とは異なり、それ以外の構
成は図１〜図４に示した実施例と同じものである。図示
例では、カートンブランクＡの表面側を柔軟性フィルム
２でラミネートし、裏面から折り曲げ線１…の全部をハ
ーフカット１ｃで構成した場合を示している。

【００２３】図６に示すものは、前記筒状胴部Ｂの各稜
角が、上下左右逆向きな四つの円弧で略菱形となるよう
に形成した８本の折り曲げ線１…によって夫々構成さ
れ、少なくともこれら略菱形部分Ｂ６を曲面とした構成
が、前記図１〜図４に示した実施例とは異なり、それ以
外の構成は図１〜図４に示した実施例と同じものであ
る。図示例では、カートンブランクＡの表面側を柔軟性
フィルム２でラミネートし、裏面から折り曲げ線１…の
全部をハーフカット１ｃで構成した場合を示している。

【００２４】図７に示すものは、前記筒状胴部Ｂの各稜
角の上下方向どちらか一半部が、左右逆向きの二つの円
弧で略三角形となると共に、天蓋Ｃと底板Ｄの位置が４
５度だけ位置ズレするように形成した折り曲げ線１…に
よって夫々構成され、これら略三角形部分Ｂ７…及び前
板Ｂ１、側板Ｂ２，Ｂ３、後板Ｂ４の一半部を夫々曲面
とした構成が、前記図１〜図４に示した実施例とは異な
り、それ以外の構成は図１〜図４に示した実施例と同じ
ものである。図示例では、カートンブランクＡの裏面側
を柔軟性フィルム２でラミネートし、表面から折り曲げ
線１…の全部をハーフカット１ｃで構成した場合を示し
ている。

【００２５】図８に示すものは、前記筒状胴部Ｂの各稜
角の上下方向中間部が、左右逆向きの二つの円弧で略月
形となるように形成した折り曲げ線１…によって夫々構
成され、これら略月形部分Ｂ８…及び前板Ｂ１、側板Ｂ
２，Ｂ３、後板Ｂ４の上下方向中間部を夫々曲面にした
構成が、前記図１〜図４に示した実施例とは異なり、そ
れ以外の構成は図１〜図４に示した実施例と同じもので
ある。図示例では、カートンブランクＡの裏面側を柔軟
性フィルム２でラミネートし、表面から折り曲げ線１…
の全部をハーフカット１ｃで構成した場合を示してい
る。

【００２６】尚、前示実施例で示したカートン形状に限
定されず、曲面を有する多面体カートンであれば、様々
な形状のカートンに利用できる。例えば前示実施例で
は、筒状胴部Ｂが断面四角形である場合のみを説明した
が、これに限定されず、筒状胴部Ｂが断面三角形や五角
形以上の多角形のカートンでも利用できる。

【００２７】更に前示実施例では、前記筒状胴部Ｂの折
り曲げ線１…を、ニック１ａで繋がれた切り込み１ｂか
又はハーフカット１ｃで構成し、それ以外の直線状の折
り曲げ線に押し罫３を採用したが、これに限定されず、
筒状胴部Ｂと天蓋Ｃ及び底板Ｄとの間に形成される直線
状の折り曲げ線や、天蓋Ｃ及び底板Ｄとこれらに夫々連
設した差込片Ｃ１，Ｄ１との間に形成される直線状の折
り曲げ線、側板Ｂ２，Ｂ３とこれらに夫々連設したダス
トフラップＦ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４との間に形成される
直線状の折り曲げ線を、ニック１ａで繋がれた切り込み
１ｂか又はハーフカット１ｃで構成しても良い。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、ニックで繋がれた切り込みにて構成
された折り曲げ線を覆うように柔軟性フィルムでラミネ
ートすることにより、柔軟性フィルムが折り曲げ線を挟
んで隣り合う両面を繋ぎ止めると共に両面のヒンジとし
て機能し、折り曲げ時に折り曲げ線の接線方向へ折り曲
げを阻止する力が働かないので、折り曲げ線の形状に関
係なくシャープに折り曲げられる。従って、折り曲げ線
が押し罫であるため折り曲げ時に折り曲げ側への力だけ
ではなく曲線の接線方向へ折り曲げを阻止するカが加わ
る従来のものに比べ、折り曲げ線に沿って簡単でしかも
見栄え良く折り曲げられて、滑らかな曲面を持つカート
ンが組み上がり、意匠効果が高まって商品価値も格段に
向上する。特に瓶など中に収納されるものの形状に合っ
た連続した波形の曲面を有するカートンや曲面を複雑に
組み合せたカートンも組み上げ可能となる。また、表面
加工もラミネートするフィルムの選択によってマット調
にも、ハイクロスにも自由に変えることができる。

【００２９】請求項２の発明は、ハーフカットで構成さ
れた折り曲げ線を覆うように柔軟性フィルムでラミネー
トすることにより、柔軟性フィルムが折り曲げ線を挟ん
で隣り合う両面を繋ぎ止めると共に両面のヒンジとして
機能し、折り曲げ時に折り曲げ線の接線方向へ折り曲げ
を阻止する力が働かないので、折り曲げ線の形状に関係
なくシャープに折り曲げられる。従って、折り曲げ線が
押し罫であるため折り曲げ時に折り曲げ側への力だけで
はなく曲線の接線方向へ折り曲げを阻止するカが加わる
従来のものに比べ、折り曲げ線に沿って簡単でしかも見
栄え良く折り曲げられて、滑らかな曲面を持つカートン
が組み上がり、意匠効果が高まって商品価値も格段に向
上する。特に瓶など中に収納されるものの形状に合った
連続した波形の曲面を有するカートンや曲面を複雑に組
み合せたカートンも組み上げ可能となる。また、表面加
工もラミネートするフィルムの選択によってマット調に
も、ハイクロスにも自由に変えることができる。

【００３０】請求項３の発明は、請求項２の発明の効果
に加えて、先に柔軟性フィルムがラミネートされ、その
後に、このラミネート面と反対側の面に、ハーフカット
を加工しても、上記柔軟性フィルムに孔が開かず、ラミ
ネート前に折り曲げ線の打抜き作業が必要ないので、折
り曲げ線の加工とカートンブランク加工と同時に行え
る。従って、所謂二度抜きが不用になり、作業工程が短
縮化できる。

【００３１】請求項４の発明は、請求項１、２または３
の発明の効果に加えて、カートンブランクの表面全体が
柔軟性フィルムで被覆されるので、表面印刷を保護でき
る更に、折り曲げ線を覆うように部分的にラミネートす
るのに比べて、カートンブランクの全体にラミネートす
る方が加工コストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す曲面カートンの斜視
図である。

【図２】図１の展開図である。

【図３】図２の（３）−（３）に沿える部分拡大断面
図である。

【図４】折り曲げ線の変形例を示す部分拡大断面図で
ある。

【図５】本発明の他の実施例を示す曲面カートンの斜
視図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す曲面カートンの斜
視図である。

【図７】本発明の他の実施例を示す曲面カートンの斜
視図である。

【図８】本発明の他の実施例を示す曲面カートンの斜
視図である。

【図９】従来の曲面カートンの一例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

ＡカートンブランクＢ筒状胴部１折り曲げ線１ａニック１ｂ切り込み１ｃハーフカッ
ト２柔軟性フィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】折り曲げ線（１）に沿って折り曲げるこ
とにより曲面が形成される曲面カートンにおいて、前記
折り曲げ線（１）をニック（１ａ）で繋がれた切り込み
（１ｂ）にて構成し、少なくともこのニック（１ａ）で
繋がれた切り込み（１ｂ）を覆うように柔軟性フィルム
（２）でラミネートしたことを特徴とする曲面カート
ン。
【請求項２】折り曲げ線（１）に沿って折り曲げるこ
とにより曲面が形成される曲面カートンにおいて、前記
折り曲げ線（１）の一部又は全部をハーフカット（１
ｃ）で構成し、少なくともこのハーフカット（１ｃ）を
覆うように柔軟性フィルム（２）でラミネートしたこと
を特徴とする曲面カートン。
【請求項３】前記柔軟性フィルム（２）がラミネート
された面と反対側の面に、ハーフカット（１ｃ）で構成
された折り曲げ線（１）を配置した請求項２記載の曲面
カートン。
【請求項４】前記柔軟性フィルム（２）によるラミネ
ート面を、カートンブランク（Ａ）の表面全体に配置し
た請求項１、２または３記載の曲面カートン。