JP4666790B2 - 工作機械のキャスタ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械のキャスタ装置に関するものである。詳述すると、例えばプリント基板上に電子部品を装着するための接着剤やクリーム半田を塗布する接着剤塗布装置やスクリーン印刷機、プリント基板上に電子部品を装着する電子部品装着装置などの工作機械の移動に供するキャスタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、前述したような工作機械は、輸送トラック上の梱包箱内に吊り金具にワイヤを掛けて吊り上げながら荷積みする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、梱包箱の底面上に工作機械のキャスタ装置を接地した状態で梱包すると、輸送中に不安定な状態となる。このため、工作機械である電子部品装着装置１は電子部品をプリント基板に装着する装着部１Ｂを挟んで相互に平行に、電子部品を供給する部品供給部１Ｃと、プリント基板を搬送する搬送部１Ｄとを配して構成され、図１１に示すように、該装着装置１の装置本体１Ａに固定した吊り金具２の下端に設けたキャスタ３を接地させずに浮かせるように梱包箱底面４上に固定された固定体（重量支え体）５に支持させボルト６で固定する。即ち、出荷に際しては輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ３を使用して該装着装置１を移動させ、輸送トラック上の前記梱包箱内に吊り金具２にワイヤ７を掛けて吊り上げながら荷積みし、前述したように固定体５に支持させボルト６で固定する。このようにすると、キャスタ３を浮かせるために、固定体５を背の高いものとしなければならず、コスト高となる。
【０００４】
また、輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ３を使用して該装着装置１を移動させ、その後吊り上げていったん重量支え体を有するパレット上にキャスタ３を浮かせて接地しないように載置し、前記キャスタ装置付き吊り金具２を本体から外して、代わりにキャスタ装置が付いていない吊り金具を装着装置本体１Ａに取り付け、この吊り金具にワイヤ７を掛けて吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱内に荷積みする。
【０００５】
この後、梱包箱底面４上に固定された固定体に支持させボルトで固定すればよいが、このようにすれば固定体を背の低いものとすることができる反面、キャスタ装置が付いていない吊り金具が必要となり、しかも荷積み作業も面倒となる。
【０００６】
そこで本発明は、重量支え体を背の低いものとすることができ、かつキャスタ装置が付いていない吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工作機械のキャスタ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため第１の発明は、工作機械本体に取り外し可能に固定され荷積みの際の吊り上げ時にはワイヤが掛けられる吊り金具と、前記工作機本体を移動に供するために前記吊り金具に取り付けられ前記荷積みの際には外されるキャスタと、前記吊り金具への前記キャスタの取付けをロックするロック装置とから成ることを特徴とする。
【０００８】
また第２の発明は、前記キャスタに周側部にロック溝を有するロックピンを設けると共に、前記吊り金具には前記ロックピンのロック溝に嵌入するロック片及びこの嵌入状態を維持するための固定部材を設けることにより、前記ロック装置を構成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。先ず図１において、１０は工作機械であるプリント基板上に電子部品を装着する前述の電子部品装着装置１の装着装置本体１Ａの前後左右の４箇所に夫々固定されるキャスタ装置で、このキャスタ装置１０は大きく分けて前記装置本体１Ａに固定される吊り金具１１と、この吊り金具１１に着脱可能に固定されるキャスタ１２とから構成される。
【００１０】
また、梱包時にキャスタ装置１０を取り外す場合に、梱包箱底面に例えば溶接により固定された前記装着装置本体１Ａの荷重を受けるための角筒状の負荷材（重量支え体）１３には逆Ｌ字形状の第１の固定板１４が溶接固定され、この負荷材１３上に前記装着装置本体１Ａを載置する。そして、第１及び第２の固定板１４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワッシャー２８を介してナット２９で第１固定板１４と第２の固定板１５とを固定する。
【００１１】
尚、前記負荷材１３及び第１の固定板１４は前後左右の４つ設けてもよく、負荷材１３を前後の長いものを使用して左右の２つのみでもよいが、第２の固定板１５は４個使用する。
【００１２】
そして、前記吊り金具１１は上部に前記装着装置を吊り上げるワイヤ（図示せず）が挿通する開口２０が開設された角筒体２１と、該角筒体２１下部に固定された平板状のキャスタ取付板２２とを備え、前記角筒体２１にはスペーサとなるボス２３、２３が設けられ、該ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボルト２４、２４が挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５及び第２の固定板１５に開設した開孔を介して本体１Ａ裏面に溶接固定されたナット（図示せず）に螺合して前記装着装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０が固定される。
【００１３】
また、図２に示すように、前記吊り金具１１の前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３０を形成し、この開孔３０に頭部を有するボルト３１をこの頭部を下にして螺合させる。そして、ロック片３２のガイド用長孔３３に前記ボルト３１を挿通させた状態にして、蝶ナット３４をこのボルト３１に螺合させ、且つ該ボルト３１と蝶ナット３４は両者に開設した開孔３５に抜け止めピン（図示せず）を挿通し、ボルト３１から蝶ナット３４が抜けないようにし、両者で固定部材を構成する。また、前記ロック片３２の一側部には切欠３６を形成し、また前記キャスタ取付板２２には後述のロックピン４４が挿通する挿通孔３７を形成する。
【００１４】
次に、キャスタ１２について図５及び図６に基づき説明する。平板状の支持水平板４０に両支持側板４１を固定し、この両支持側板４１間に車輪４２を支軸４３を支点として回動可能に設ける。また、両支持側板４１間の支持水平板４０には開孔を形成して、この開孔にロックピン４４を挿通した状態で該ロックピン４４が抜けないように抜け止め片４５が設けてある。ロックピン４４の上部周側面には、前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面が嵌入するロック溝４６が形成されている。
【００１５】
以上の構成により、先ず初めにキャスタ１２を吊り金具１１に取付ける動作について説明すると、図７に示すように両者は分離しているので、図８に示すようにロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３７に挿通し、図６に示すようにロック片３２をガイド用長孔３３とボルト３１との関係によりスライドさせて、前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面をロック溝４６に嵌入させ、次いで抜け止めピン（図示せず）により蝶ナット３４を回すとボルト３１も回り、蝶ナット３４とキャスタ取付板２２とで前記ロック片３２を固定する。以上のように、キャスタ１２を吊り金具１１に取付けることができる。
【００１６】
次に、キャスタ１２が吊り金具１１に取付けられたキャスタ装置１０を装着装置本体１Ａに取付ける動作について図１に基づき説明する。第１の固定板１４が溶接固定され梱包時に装着装置本体１Ａを載置する負荷材（重量支え体）１３より背が高い図1に破線で示した負荷材１３Ａ上に前記装着装置本体１Ａを載置する。そして、ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボルト２４、２４を挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５及び第２の固定板１５の開孔を介して本体１Ａ裏面に溶接固定されたナット（図示せず）に螺合して、前記装着装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０を固定する。
【００１７】
そして、以上のように各キャスタ装置１０が取付けられた電子部品装着装置を輸送トラックに積載した梱包箱（図示せず）に荷積みする動作について説明する。先ず、輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ１２を使用して該装着装置を移動させ、その後吊り金具１１の角筒体２１に開設した開口２０に吊り上げるためのワイヤ（図示せず）を挿通する。そして吊り上げて、いったん背の高い重量支え体を有するパレット上にキャスタ１２を浮かせて接地しないように載置し、前記吊り金具１１から前記キャスタ１２を外す。
【００１８】
即ち、前記蝶ナット３４を緩めるように回すとボルト３１も回り、ロック片３２の締め付けは解除され、該ロック片３２をガイド用長孔３３とボルト３１との関係によりスライドさせて、前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面をロック溝４６から抜く。これにより、ロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３７から抜き、前記吊り金具１１から前記キャスタ１２を外す。
【００１９】
この場合、ロック片３２のガイド用長孔３３に前記ボルト３１を挿通させた状態にして、蝶ナット３４をこのボルト３１に螺合させ、且つ該ボルト３１と蝶ナット３４は両者に開設した開孔３５に抜け止めピン（図示せず）を挿通し、ボルト３１から蝶ナット３４が抜けないようにしているから、作業を容易に行うことがｄきると共にこれらロック片３２、ボルト３１、蝶ナット３４は紛失することは無く、管理上便宜である。
【００２０】
そして、このキャスタ１２を外した状態で、ワイヤ７を介して吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱（図示せず）内に荷積みし、当該装着装置本体を梱包箱底面上に固定された前後負荷材１３及び装着装置本体に固定された左右の４個の第１及び第２の固定板１４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワッシャー２８を介してナット２９で第１の固定板１４と第２の固定板１５とを固定する。従って、キャスタ１２を梱包箱底面上に接地しないよう浮かせる必要がないから、前記負荷材１３を背の低いものとすることができ、コストの低減を図ることができる。
【００２１】
第１の固定板１４と第２の固定板１５とを固定した後、六角孔付きボルト２４、２４を緩めて外し、各吊り金具１１を装着装置本体１Ａから外し、別の六角孔付きボルト（図示せず）を用いて第2の固定板１５を装着装置本体１Ａに固定する。
【００２２】
このように、荷積み時に吊り金具１１を外す場合に、従来はキャスタ装置のキャスタと吊り金具とがほぼ一体になっており夫々を分割することが容易でないため、梱包箱に装着装置本体を載置する前に、キャスタ装置を外し吊り金具のみのものに付け替える煩雑な作業が必要であったが、本願発明においては、上記のようにキャスタを容易に外すことができるため、従来のような付け替え作業が必要なくなり、荷積み作業を一層容易に行うことができる。
【００２３】
尚、以上のようにキャスタ１２を外した吊り金具１１も本体１Ａから外して梱包してもよいが、吊り金具１１を装置本体１Ａに固定したままで梱包する場合には、キャスタ１２を外した状態で、ワイヤ７を介して吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱（図示せず）内の負荷材１３に載置して荷積みし、吊り金具１１のキャスタ取付板２２を梱包箱底面上に固定された前後左右の４個の固定体（図示せず）にボルトで固定する。従って、キャスタ１２を梱包箱底面上に接地しないよう浮かせる必要がないから、前記負荷材１３及び固定体を背の低いものとすることができ、コストの低減を図ることができる。尚、この場合、負荷材１３は当該装着装置の重量支え体としての役割を果たし、固定体は該装着装置が輸送中にズレないように固定する役割を果たすものであり、負荷材１３には第１の固定材１４が固定されていないものを用いることができ、かつ、第２の固定材１５を装着装置本体１Aに固定しておく必要はない。
【００２４】
次に、図９に基づきロック片３２の固定構造についての第２の実施形態について説明する。ロック片３２のガイド用長孔３３に蝶ボルト５０を挿通させて前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３０に螺合させ、該蝶ボルト５０に先端に抜け止め部材５１を固定し、キャスタ取付板２２及びロック片３２から蝶ボルト５０が抜けないようにしている。このため、これらロック片３２、蝶ボルト３１が紛失することは無く、管理上便宜である。
【００２５】
次に、図１０に基づきロック片３２の固定構造についての第３の実施形態について説明する。ロック片３２に係止孔５３を開設し、またキャスタ取付板２２にはバネ５４及びボール５５を内装せる溝５６を開設し、更に前記キャスタ取付板２２には前記ロック片３２がスライドできるも上下方向の移動を制限する制限部材５７を設ける。従って、バネ５４により付勢されたボール５５が係止孔５３に係合する状態とロック片３２がスライドして係合しないがボール５５により制限部材５７に押圧された状態とにすることにより、これらロック片３２、バネ５４及びボール５５が紛失することは無く、管理上便宜である。
【００２６】
以上本発明の実施形態について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上本発明によれば、重量支え体を背の低いものとすることができ、かつキャスタ装置が付いていない吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工作機械のキャスタ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャスタ装置の装着装置本体に取付け前の状態、装着装置本体と負荷材、第１、第２の固定板との関係を示す斜視図である。
【図２】吊り金具下部のロックについての断面図である。
【図３】キャスタ装置の平面図である。
【図４】キャスタが取り付いていない状態の吊り金具の平面図である。
【図５】キャスタ装置の側面図である。
【図６】キャスタ装置の正面図である。
【図７】キャスタ及び吊り金具の正面図である。
【図８】ロック片のスライド前のキャスタ装置の正面図である。
【図９】吊り金具下部のロックについての第２の実施形態を示す断面図である。
【図１０】吊り金具下部のロックについての第３の実施形態を示す断面図である。
【図１１】従来の電子部品装着装置の側面図である。
【符号の説明】
１Ａ 装着装置本体
１０ キャスタ装置
１１ 吊り金具
１２ キャスタ
２２ キャスタ取付板
３１ ボルト
３２ ロック片
３３ ガイド用長孔
３４ 蝶ナット
３６ 切欠
４４ ロックピン
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械のキャスタ装置に関するものである。詳述すると、例えばプリント基板上に電子部品を装着するための接着剤やクリーム半田を塗布する接着剤塗布装置やスクリーン印刷機、プリント基板上に電子部品を装着する電子部品装着装置などの工作機械の移動に供するキャスタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、前述したような工作機械は、輸送トラック上の梱包箱内に吊り金具にワイヤを掛けて吊り上げながら荷積みする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、梱包箱の底面上に工作機械のキャスタ装置を接地した状態で梱包すると、輸送中に不安定な状態となる。このため、工作機械である電子部品装着装置１は電子部品をプリント基板に装着する装着部１Ｂを挟んで相互に平行に、電子部品を供給する部品供給部１Ｃと、プリント基板を搬送する搬送部１Ｄとを配して構成され、図１１に示すように、該装着装置１の装置本体１Ａに固定した吊り金具２の下端に設けたキャスタ３を接地させずに浮かせるように梱包箱底面４上に固定された固定体（重量支え体）５に支持させボルト６で固定する。即ち、出荷に際しては輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ３を使用して該装着装置１を移動させ、輸送トラック上の前記梱包箱内に吊り金具２にワイヤ７を掛けて吊り上げながら荷積みし、前述したように固定体５に支持させボルト６で固定する。このようにすると、キャスタ３を浮かせるために、固定体５を背の高いものとしなければならず、コスト高となる。
【０００４】
また、輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ３を使用して該装着装置１を移動させ、その後吊り上げていったん重量支え体を有するパレット上にキャスタ３を浮かせて接地しないように載置し、前記キャスタ装置付き吊り金具２を本体から外して、代わりにキャスタ装置が付いていない吊り金具を装着装置本体１Ａに取り付け、この吊り金具にワイヤ７を掛けて吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱内に荷積みする。
【０００５】
この後、梱包箱底面４上に固定された固定体に支持させボルトで固定すればよいが、このようにすれば固定体を背の低いものとすることができる反面、キャスタ装置が付いていない吊り金具が必要となり、しかも荷積み作業も面倒となる。
【０００６】
そこで本発明は、重量支え体を背の低いものとすることができ、かつキャスタ装置が付いていない吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工作機械のキャスタ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため第１の発明は、工作機械本体に取り外し可能に固定され荷積みの際の吊り上げ時にはワイヤが掛けられる吊り金具と、前記工作機本体を移動に供するために前記吊り金具に取り付けられ前記荷積みの際には外されるキャスタと、前記吊り金具への前記キャスタの取付けをロックするロック装置とから成ることを特徴とする。
【０００８】
また第２の発明は、前記キャスタに周側部にロック溝を有するロックピンを設けると共に、前記吊り金具には前記ロックピンのロック溝に嵌入するロック片及びこの嵌入状態を維持するための固定部材を設けることにより、前記ロック装置を構成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。先ず図１において、１０は工作機械であるプリント基板上に電子部品を装着する前述の電子部品装着装置１の装着装置本体１Ａの前後左右の４箇所に夫々固定されるキャスタ装置で、このキャスタ装置１０は大きく分けて前記装置本体１Ａに固定される吊り金具１１と、この吊り金具１１に着脱可能に固定されるキャスタ１２とから構成される。
【００１０】
また、梱包時にキャスタ装置１０を取り外す場合に、梱包箱底面に例えば溶接により固定された前記装着装置本体１Ａの荷重を受けるための角筒状の負荷材（重量支え体）１３には逆Ｌ字形状の第１の固定板１４が溶接固定され、この負荷材１３上に前記装着装置本体１Ａを載置する。そして、第１及び第２の固定板１４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワッシャー２８を介してナット２９で第１固定板１４と第２の固定板１５とを固定する。
【００１１】
尚、前記負荷材１３及び第１の固定板１４は前後左右の４つ設けてもよく、負荷材１３を前後の長いものを使用して左右の２つのみでもよいが、第２の固定板１５は４個使用する。
【００１２】
そして、前記吊り金具１１は上部に前記装着装置を吊り上げるワイヤ（図示せず）が挿通する開口２０が開設された角筒体２１と、該角筒体２１下部に固定された平板状のキャスタ取付板２２とを備え、前記角筒体２１にはスペーサとなるボス２３、２３が設けられ、該ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボルト２４、２４が挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５及び第２の固定板１５に開設した開孔を介して本体１Ａ裏面に溶接固定されたナット（図示せず）に螺合して前記装着装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０が固定される。
【００１３】
また、図２に示すように、前記吊り金具１１の前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３０を形成し、この開孔３０に頭部を有するボルト３１をこの頭部を下にして螺合させる。そして、ロック片３２のガイド用長孔３３に前記ボルト３１を挿通させた状態にして、蝶ナット３４をこのボルト３１に螺合させ、且つ該ボルト３１と蝶ナット３４は両者に開設した開孔３５に抜け止めピン（図示せず）を挿通し、ボルト３１から蝶ナット３４が抜けないようにし、両者で固定部材を構成する。また、前記ロック片３２の一側部には切欠３６を形成し、また前記キャスタ取付板２２には後述のロックピン４４が挿通する挿通孔３７を形成する。
【００１４】
次に、キャスタ１２について図５及び図６に基づき説明する。平板状の支持水平板４０に両支持側板４１を固定し、この両支持側板４１間に車輪４２を支軸４３を支点として回動可能に設ける。また、両支持側板４１間の支持水平板４０には開孔を形成して、この開孔にロックピン４４を挿通した状態で該ロックピン４４が抜けないように抜け止め片４５が設けてある。ロックピン４４の上部周側面には、前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面が嵌入するロック溝４６が形成されている。
【００１５】
以上の構成により、先ず初めにキャスタ１２を吊り金具１１に取付ける動作について説明すると、図７に示すように両者は分離しているので、図８に示すようにロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３７に挿通し、図６に示すようにロック片３２をガイド用長孔３３とボルト３１との関係によりスライドさせて、前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面をロック溝４６に嵌入させ、次いで抜け止めピン（図示せず）により蝶ナット３４を回すとボルト３１も回り、蝶ナット３４とキャスタ取付板２２とで前記ロック片３２を固定する。以上のように、キャスタ１２を吊り金具１１に取付けることができる。
【００１６】
次に、キャスタ１２が吊り金具１１に取付けられたキャスタ装置１０を装着装置本体１Ａに取付ける動作について図１に基づき説明する。第１の固定板１４が溶接固定され梱包時に装着装置本体１Ａを載置する負荷材（重量支え体）１３より背が高い図1に破線で示した負荷材１３Ａ上に前記装着装置本体１Ａを載置する。そして、ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボルト２４、２４を挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５及び第２の固定板１５の開孔を介して本体１Ａ裏面に溶接固定されたナット（図示せず）に螺合して、前記装着装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０を固定する。
【００１７】
そして、以上のように各キャスタ装置１０が取付けられた電子部品装着装置を輸送トラックに積載した梱包箱（図示せず）に荷積みする動作について説明する。先ず、輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ１２を使用して該装着装置を移動させ、その後吊り金具１１の角筒体２１に開設した開口２０に吊り上げるためのワイヤ（図示せず）を挿通する。そして吊り上げて、いったん背の高い重量支え体を有するパレット上にキャスタ１２を浮かせて接地しないように載置し、前記吊り金具１１から前記キャスタ１２を外す。
【００１８】
即ち、前記蝶ナット３４を緩めるように回すとボルト３１も回り、ロック片３２の締め付けは解除され、該ロック片３２をガイド用長孔３３とボルト３１との関係によりスライドさせて、前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面をロック溝４６から抜く。これにより、ロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３７から抜き、前記吊り金具１１から前記キャスタ１２を外す。
【００１９】
この場合、ロック片３２のガイド用長孔３３に前記ボルト３１を挿通させた状態にして、蝶ナット３４をこのボルト３１に螺合させ、且つ該ボルト３１と蝶ナット３４は両者に開設した開孔３５に抜け止めピン（図示せず）を挿通し、ボルト３１から蝶ナット３４が抜けないようにしているから、作業を容易に行うことがｄきると共にこれらロック片３２、ボルト３１、蝶ナット３４は紛失することは無く、管理上便宜である。
【００２０】
そして、このキャスタ１２を外した状態で、ワイヤ７を介して吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱（図示せず）内に荷積みし、当該装着装置本体を梱包箱底面上に固定された前後負荷材１３及び装着装置本体に固定された左右の４個の第１及び第２の固定板１４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワッシャー２８を介してナット２９で第１の固定板１４と第２の固定板１５とを固定する。従って、キャスタ１２を梱包箱底面上に接地しないよう浮かせる必要がないから、前記負荷材１３を背の低いものとすることができ、コストの低減を図ることができる。
【００２１】
第１の固定板１４と第２の固定板１５とを固定した後、六角孔付きボルト２４、２４を緩めて外し、各吊り金具１１を装着装置本体１Ａから外し、別の六角孔付きボルト（図示せず）を用いて第2の固定板１５を装着装置本体１Ａに固定する。
【００２２】
このように、荷積み時に吊り金具１１を外す場合に、従来はキャスタ装置のキャスタと吊り金具とがほぼ一体になっており夫々を分割することが容易でないため、梱包箱に装着装置本体を載置する前に、キャスタ装置を外し吊り金具のみのものに付け替える煩雑な作業が必要であったが、本願発明においては、上記のようにキャスタを容易に外すことができるため、従来のような付け替え作業が必要なくなり、荷積み作業を一層容易に行うことができる。
【００２３】
尚、以上のようにキャスタ１２を外した吊り金具１１も本体１Ａから外して梱包してもよいが、吊り金具１１を装置本体１Ａに固定したままで梱包する場合には、キャスタ１２を外した状態で、ワイヤ７を介して吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱（図示せず）内の負荷材１３に載置して荷積みし、吊り金具１１のキャスタ取付板２２を梱包箱底面上に固定された前後左右の４個の固定体（図示せず）にボルトで固定する。従って、キャスタ１２を梱包箱底面上に接地しないよう浮かせる必要がないから、前記負荷材１３及び固定体を背の低いものとすることができ、コストの低減を図ることができる。尚、この場合、負荷材１３は当該装着装置の重量支え体としての役割を果たし、固定体は該装着装置が輸送中にズレないように固定する役割を果たすものであり、負荷材１３には第１の固定材１４が固定されていないものを用いることができ、かつ、第２の固定材１５を装着装置本体１Aに固定しておく必要はない。
【００２４】
次に、図９に基づきロック片３２の固定構造についての第２の実施形態について説明する。ロック片３２のガイド用長孔３３に蝶ボルト５０を挿通させて前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３０に螺合させ、該蝶ボルト５０に先端に抜け止め部材５１を固定し、キャスタ取付板２２及びロック片３２から蝶ボルト５０が抜けないようにしている。このため、これらロック片３２、蝶ボルト３１が紛失することは無く、管理上便宜である。
【００２５】
次に、図１０に基づきロック片３２の固定構造についての第３の実施形態について説明する。ロック片３２に係止孔５３を開設し、またキャスタ取付板２２にはバネ５４及びボール５５を内装せる溝５６を開設し、更に前記キャスタ取付板２２には前記ロック片３２がスライドできるも上下方向の移動を制限する制限部材５７を設ける。従って、バネ５４により付勢されたボール５５が係止孔５３に係合する状態とロック片３２がスライドして係合しないがボール５５により制限部材５７に押圧された状態とにすることにより、これらロック片３２、バネ５４及びボール５５が紛失することは無く、管理上便宜である。
【００２６】
以上本発明の実施形態について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上本発明によれば、重量支え体を背の低いものとすることができ、かつキャスタ装置が付いていない吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工作機械のキャスタ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャスタ装置の装着装置本体に取付け前の状態、装着装置本体と負荷材、第１、第２の固定板との関係を示す斜視図である。
【図２】吊り金具下部のロックについての断面図である。
【図３】キャスタ装置の平面図である。
【図４】キャスタが取り付いていない状態の吊り金具の平面図である。
【図５】キャスタ装置の側面図である。
【図６】キャスタ装置の正面図である。
【図７】キャスタ及び吊り金具の正面図である。
【図８】ロック片のスライド前のキャスタ装置の正面図である。
【図９】吊り金具下部のロックについての第２の実施形態を示す断面図である。
【図１０】吊り金具下部のロックについての第３の実施形態を示す断面図である。
【図１１】従来の電子部品装着装置の側面図である。
【符号の説明】
１Ａ 装着装置本体
１０ キャスタ装置
１１ 吊り金具
１２ キャスタ
２２ キャスタ取付板
３１ ボルト
３２ ロック片
３３ ガイド用長孔
３４ 蝶ナット
３６ 切欠
４４ ロックピン
Claims (2)
- 工作機械本体に取り外し可能に固定され荷積みの際の吊り上げ時にはワイヤが掛けられる吊り金具と、前記工作機本体を移動に供するために前記吊り金具に取り付けられ前記荷積みの際には外されるキャスタと、前記吊り金具への前記キャスタの取付けをロックするロック装置とから成ることを特徴とする工作機械のキャスタ装置。
- 前記キャスタに周側部にロック溝を有するロックピンを設けると共に、前記吊り金具には前記ロックピンのロック溝に嵌入するロック片及びこの嵌入状態を維持するための固定部材を設けることにより、前記ロック装置を構成したことを特徴とする請求項１に記載の工作機械のキャスタ装置。
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