JP2002248902A - 工作機械のキャスタ装置 - Google Patents
工作機械のキャスタ装置Info
- Publication number
- JP2002248902A JP2002248902A JP2001050862A JP2001050862A JP2002248902A JP 2002248902 A JP2002248902 A JP 2002248902A JP 2001050862 A JP2001050862 A JP 2001050862A JP 2001050862 A JP2001050862 A JP 2001050862A JP 2002248902 A JP2002248902 A JP 2002248902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caster
- lock
- machine tool
- fixed
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重量支え体を背の低いものとすることがで
き、かつキャスタ装置が付いていない吊り金具も不要
で、しかも荷積み作業も容易な工作機械のキャスタ装置
を提供すること。 【解決手段】 輸送トラックの近くまでは、キャスタ１
２を使用して電子部品装着装置を移動させ、吊り金具１
１の角筒体２１に開設した開口２０に吊り上げるための
ワイヤを挿通して吊り上げて、重量支え体を有するパレ
ット上にキャスタ１２を浮かせて接地しないように載置
し、蝶ナット３４を緩めるように回すとボルト３１も回
り、ロック片３２の締め付けは解除され、ロック片３２
をスライドさせて、ロック片３２の切欠３６を形成する
端面をロック溝４６から抜き、吊り金具１１からキャス
タ１２を外す。そして、ワイヤを介して吊り上げながら
トラック上の梱包箱内に荷積みし、梱包箱底面上に固定
された重量支え体に支持させボルトで固定する。
き、かつキャスタ装置が付いていない吊り金具も不要
で、しかも荷積み作業も容易な工作機械のキャスタ装置
を提供すること。 【解決手段】 輸送トラックの近くまでは、キャスタ１
２を使用して電子部品装着装置を移動させ、吊り金具１
１の角筒体２１に開設した開口２０に吊り上げるための
ワイヤを挿通して吊り上げて、重量支え体を有するパレ
ット上にキャスタ１２を浮かせて接地しないように載置
し、蝶ナット３４を緩めるように回すとボルト３１も回
り、ロック片３２の締め付けは解除され、ロック片３２
をスライドさせて、ロック片３２の切欠３６を形成する
端面をロック溝４６から抜き、吊り金具１１からキャス
タ１２を外す。そして、ワイヤを介して吊り上げながら
トラック上の梱包箱内に荷積みし、梱包箱底面上に固定
された重量支え体に支持させボルトで固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のキャス
タ装置に関するものである。詳述すると、例えばプリン
ト基板上に電子部品を装着するための接着剤やクリーム
半田を塗布する接着剤塗布装置やスクリーン印刷機、プ
リント基板上に電子部品を装着する電子部品装着装置な
どの工作機械の移動に供するキャスタ装置に関する。
タ装置に関するものである。詳述すると、例えばプリン
ト基板上に電子部品を装着するための接着剤やクリーム
半田を塗布する接着剤塗布装置やスクリーン印刷機、プ
リント基板上に電子部品を装着する電子部品装着装置な
どの工作機械の移動に供するキャスタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、前述したような工作機械は、
輸送トラック上の梱包箱内に吊り金具にワイヤを掛けて
吊り上げながら荷積みする。
輸送トラック上の梱包箱内に吊り金具にワイヤを掛けて
吊り上げながら荷積みする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、梱包箱の底面
上に工作機械のキャスタ装置を接地した状態で梱包する
と、輸送中に不安定な状態となる。このため、工作機械
である電子部品装着装置１は電子部品をプリント基板に
装着する装着部１Ｂを挟んで相互に平行に、電子部品を
供給する部品供給部１Ｃと、プリント基板を搬送する搬
送部１Ｄとを配して構成され、図１１に示すように、該
装着装置１の装置本体１Ａに固定した吊り金具２の下端
に設けたキャスタ３を接地させずに浮かせるように梱包
箱底面４上に固定された固定体（重量支え体）５に支持
させボルト６で固定する。即ち、出荷に際しては輸送ト
ラックの近くまでは、前記キャスタ３を使用して該装着
装置１を移動させ、輸送トラック上の前記梱包箱内に吊
り金具２にワイヤ７を掛けて吊り上げながら荷積みし、
前述したように固定体５に支持させボルト６で固定す
る。このようにすると、キャスタ３を浮かせるために、
固定体５を背の高いものとしなければならず、コスト高
となる。
上に工作機械のキャスタ装置を接地した状態で梱包する
と、輸送中に不安定な状態となる。このため、工作機械
である電子部品装着装置１は電子部品をプリント基板に
装着する装着部１Ｂを挟んで相互に平行に、電子部品を
供給する部品供給部１Ｃと、プリント基板を搬送する搬
送部１Ｄとを配して構成され、図１１に示すように、該
装着装置１の装置本体１Ａに固定した吊り金具２の下端
に設けたキャスタ３を接地させずに浮かせるように梱包
箱底面４上に固定された固定体（重量支え体）５に支持
させボルト６で固定する。即ち、出荷に際しては輸送ト
ラックの近くまでは、前記キャスタ３を使用して該装着
装置１を移動させ、輸送トラック上の前記梱包箱内に吊
り金具２にワイヤ７を掛けて吊り上げながら荷積みし、
前述したように固定体５に支持させボルト６で固定す
る。このようにすると、キャスタ３を浮かせるために、
固定体５を背の高いものとしなければならず、コスト高
となる。
【０００４】また、輸送トラックの近くまでは、前記キ
ャスタ３を使用して該装着装置１を移動させ、その後吊
り上げていったん重量支え体を有するパレット上にキャ
スタ３を浮かせて接地しないように載置し、前記キャス
タ装置付き吊り金具２を本体から外して、代わりにキャ
スタ装置が付いていない吊り金具を装着装置本体１Ａに
取り付け、この吊り金具にワイヤ７を掛けて吊り上げな
がら輸送トラック上の梱包箱内に荷積みする。
ャスタ３を使用して該装着装置１を移動させ、その後吊
り上げていったん重量支え体を有するパレット上にキャ
スタ３を浮かせて接地しないように載置し、前記キャス
タ装置付き吊り金具２を本体から外して、代わりにキャ
スタ装置が付いていない吊り金具を装着装置本体１Ａに
取り付け、この吊り金具にワイヤ７を掛けて吊り上げな
がら輸送トラック上の梱包箱内に荷積みする。
【０００５】この後、梱包箱底面４上に固定された固定
体に支持させボルトで固定すればよいが、このようにす
れば固定体を背の低いものとすることができる反面、キ
ャスタ装置が付いていない吊り金具が必要となり、しか
も荷積み作業も面倒となる。
体に支持させボルトで固定すればよいが、このようにす
れば固定体を背の低いものとすることができる反面、キ
ャスタ装置が付いていない吊り金具が必要となり、しか
も荷積み作業も面倒となる。
【０００６】そこで本発明は、重量支え体を背の低いも
のとすることができ、かつキャスタ装置が付いていない
吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工作機械
のキャスタ装置を提供することを目的とする。
のとすることができ、かつキャスタ装置が付いていない
吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工作機械
のキャスタ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このために第１の発明
は、工作機械本体に固定され荷積みの際の吊り上げ時に
はワイヤが掛けられる吊り金具と、移動に供するための
キャスタと、前記吊り金具への前記キャスタの取付けを
ロックするロック装置とから成ることを特徴とする。
は、工作機械本体に固定され荷積みの際の吊り上げ時に
はワイヤが掛けられる吊り金具と、移動に供するための
キャスタと、前記吊り金具への前記キャスタの取付けを
ロックするロック装置とから成ることを特徴とする。
【０００８】また第２の発明は、前記キャスタに周側部
にロック溝を有するロックピンを設けると共に、前記吊
り金具には前記ロックピンのロック溝に嵌入するロック
片及びこの嵌入状態を維持するための固定部材を設ける
ことにより、前記ロック装置を構成したことを特徴とす
る。
にロック溝を有するロックピンを設けると共に、前記吊
り金具には前記ロックピンのロック溝に嵌入するロック
片及びこの嵌入状態を維持するための固定部材を設ける
ことにより、前記ロック装置を構成したことを特徴とす
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。先ず図１において、１
０は工作機械であるプリント基板上に電子部品を装着す
る前述の電子部品装着装置１の装着装置本体１Ａの前後
左右の４箇所に夫々固定されるキャスタ装置で、このキ
ャスタ装置１０は大きく分けて前記装置本体１Ａに固定
される吊り金具１１と、この吊り金具１１に着脱可能に
固定されるキャスタ１２とから構成される。
て図面を参照しながら説明する。先ず図１において、１
０は工作機械であるプリント基板上に電子部品を装着す
る前述の電子部品装着装置１の装着装置本体１Ａの前後
左右の４箇所に夫々固定されるキャスタ装置で、このキ
ャスタ装置１０は大きく分けて前記装置本体１Ａに固定
される吊り金具１１と、この吊り金具１１に着脱可能に
固定されるキャスタ１２とから構成される。
【００１０】また、梱包時にキャスタ装置１０を取り外
す場合に、梱包箱底面に例えば溶接により固定された前
記装着装置本体１Ａの荷重を受けるための角筒状の負荷
材（重量支え体）１３には逆Ｌ字形状の第１の固定板１
４が溶接固定され、この負荷材１３上に前記装着装置本
体１Ａを載置する。そして、第１及び第２の固定板１
４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワ
ッシャー２８を介してナット２９で第１固定板１４と第
２の固定板１５とを固定する。
す場合に、梱包箱底面に例えば溶接により固定された前
記装着装置本体１Ａの荷重を受けるための角筒状の負荷
材（重量支え体）１３には逆Ｌ字形状の第１の固定板１
４が溶接固定され、この負荷材１３上に前記装着装置本
体１Ａを載置する。そして、第１及び第２の固定板１
４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワ
ッシャー２８を介してナット２９で第１固定板１４と第
２の固定板１５とを固定する。
【００１１】尚、前記負荷材１３及び第１の固定板１４
は前後左右の４つ設けてもよく、負荷材１３を前後の長
いものを使用して左右の２つのみでもよいが、第２の固
定板１５は４個使用する。
は前後左右の４つ設けてもよく、負荷材１３を前後の長
いものを使用して左右の２つのみでもよいが、第２の固
定板１５は４個使用する。
【００１２】そして、前記吊り金具１１は上部に前記装
着装置を吊り上げるワイヤ（図示せず）が挿通する開口
２０が開設された角筒体２１と、該角筒体２１下部に固
定された平板状のキャスタ取付板２２とを備え、前記角
筒体２１にはスペーサとなるボス２３、２３が設けら
れ、該ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボルト２
４、２４が挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５及び
第２の固定板１５に開設した開孔を介して本体１Ａ裏面
に溶接固定されたナット（図示せず）に螺合して前記装
着装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０
が固定される。
着装置を吊り上げるワイヤ（図示せず）が挿通する開口
２０が開設された角筒体２１と、該角筒体２１下部に固
定された平板状のキャスタ取付板２２とを備え、前記角
筒体２１にはスペーサとなるボス２３、２３が設けら
れ、該ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボルト２
４、２４が挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５及び
第２の固定板１５に開設した開孔を介して本体１Ａ裏面
に溶接固定されたナット（図示せず）に螺合して前記装
着装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０
が固定される。
【００１３】また、図２に示すように、前記吊り金具１
１の前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３
０を形成し、この開孔３０に頭部を有するボルト３１を
この頭部を下にして螺合させる。そして、ロック片３２
のガイド用長孔３３に前記ボルト３１を挿通させた状態
にして、蝶ナット３４をこのボルト３１に螺合させ、且
つ該ボルト３１と蝶ナット３４は両者に開設した開孔３
５に抜け止めピン（図示せず）を挿通し、ボルト３１か
ら蝶ナット３４が抜けないようにし、両者で固定部材を
構成する。また、前記ロック片３２の一側部には切欠３
６を形成し、また前記キャスタ取付板２２には後述のロ
ックピン４４が挿通する挿通孔３７を形成する。
１の前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３
０を形成し、この開孔３０に頭部を有するボルト３１を
この頭部を下にして螺合させる。そして、ロック片３２
のガイド用長孔３３に前記ボルト３１を挿通させた状態
にして、蝶ナット３４をこのボルト３１に螺合させ、且
つ該ボルト３１と蝶ナット３４は両者に開設した開孔３
５に抜け止めピン（図示せず）を挿通し、ボルト３１か
ら蝶ナット３４が抜けないようにし、両者で固定部材を
構成する。また、前記ロック片３２の一側部には切欠３
６を形成し、また前記キャスタ取付板２２には後述のロ
ックピン４４が挿通する挿通孔３７を形成する。
【００１４】次に、キャスタ１２について図５及び図６
に基づき説明する。平板状の支持水平板４０に両支持側
板４１を固定し、この両支持側板４１間に車輪４２を支
軸４３を支点として回動可能に設ける。また、両支持側
板４１間の支持水平板４０には開孔を形成して、この開
孔にロックピン４４を挿通した状態で該ロックピン４４
が抜けないように抜け止め片４５が設けてある。ロック
ピン４４の上部周側面には、前記ロック片３２の切欠３
６を形成する端面が嵌入するロック溝４６が形成されて
いる。
に基づき説明する。平板状の支持水平板４０に両支持側
板４１を固定し、この両支持側板４１間に車輪４２を支
軸４３を支点として回動可能に設ける。また、両支持側
板４１間の支持水平板４０には開孔を形成して、この開
孔にロックピン４４を挿通した状態で該ロックピン４４
が抜けないように抜け止め片４５が設けてある。ロック
ピン４４の上部周側面には、前記ロック片３２の切欠３
６を形成する端面が嵌入するロック溝４６が形成されて
いる。
【００１５】以上の構成により、先ず初めにキャスタ１
２を吊り金具１１に取付ける動作について説明すると、
図７に示すように両者は分離しているので、図８に示す
ようにロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３
７に挿通し、図６に示すようにロック片３２をガイド用
長孔３３とボルト３１との関係によりスライドさせて、
前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面をロック溝
４６に嵌入させ、次いで抜け止めピン（図示せず）によ
り蝶ナット３４を回すとボルト３１も回り、蝶ナット３
４とキャスタ取付板２２とで前記ロック片３２を固定す
る。以上のように、キャスタ１２を吊り金具１１に取付
けることができる。
２を吊り金具１１に取付ける動作について説明すると、
図７に示すように両者は分離しているので、図８に示す
ようにロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３
７に挿通し、図６に示すようにロック片３２をガイド用
長孔３３とボルト３１との関係によりスライドさせて、
前記ロック片３２の切欠３６を形成する端面をロック溝
４６に嵌入させ、次いで抜け止めピン（図示せず）によ
り蝶ナット３４を回すとボルト３１も回り、蝶ナット３
４とキャスタ取付板２２とで前記ロック片３２を固定す
る。以上のように、キャスタ１２を吊り金具１１に取付
けることができる。
【００１６】次に、キャスタ１２が吊り金具１１に取付
けられたキャスタ装置１０を装着装置本体１Ａに取付け
る動作について図１に基づき説明する。第１の固定板１
４が溶接固定され梱包時に装着装置本体１Ａを載置する
負荷材（重量支え体）１３より背が高い図1に破線で示
した負荷材１３Ａ上に前記装着装置本体１Ａを載置す
る。そして、ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボル
ト２４、２４を挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５
及び第２の固定板１５の開孔を介して本体１Ａ裏面に溶
接固定されたナット（図示せず）に螺合して、前記装着
装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０を
固定する。
けられたキャスタ装置１０を装着装置本体１Ａに取付け
る動作について図１に基づき説明する。第１の固定板１
４が溶接固定され梱包時に装着装置本体１Ａを載置する
負荷材（重量支え体）１３より背が高い図1に破線で示
した負荷材１３Ａ上に前記装着装置本体１Ａを載置す
る。そして、ボス２３、２３の中空部に六角孔付きボル
ト２４、２４を挿通して装着装置本体１Ａの開口部２５
及び第２の固定板１５の開孔を介して本体１Ａ裏面に溶
接固定されたナット（図示せず）に螺合して、前記装着
装置本体１Ａの前後左右の４箇所にキャスタ装置１０を
固定する。
【００１７】そして、以上のように各キャスタ装置１０
が取付けられた電子部品装着装置を輸送トラックに積載
した梱包箱（図示せず）に荷積みする動作について説明
する。先ず、輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ
１２を使用して該装着装置を移動させ、その後吊り金具
１１の角筒体２１に開設した開口２０に吊り上げるため
のワイヤ（図示せず）を挿通する。そして吊り上げて、
いったん背の高い重量支え体を有するパレット上にキャ
スタ１２を浮かせて接地しないように載置し、前記吊り
金具１１から前記キャスタ１２を外す。
が取付けられた電子部品装着装置を輸送トラックに積載
した梱包箱（図示せず）に荷積みする動作について説明
する。先ず、輸送トラックの近くまでは、前記キャスタ
１２を使用して該装着装置を移動させ、その後吊り金具
１１の角筒体２１に開設した開口２０に吊り上げるため
のワイヤ（図示せず）を挿通する。そして吊り上げて、
いったん背の高い重量支え体を有するパレット上にキャ
スタ１２を浮かせて接地しないように載置し、前記吊り
金具１１から前記キャスタ１２を外す。
【００１８】即ち、前記蝶ナット３４を緩めるように回
すとボルト３１も回り、ロック片３２の締め付けは解除
され、該ロック片３２をガイド用長孔３３とボルト３１
との関係によりスライドさせて、前記ロック片３２の切
欠３６を形成する端面をロック溝４６から抜く。これに
より、ロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３
７から抜き、前記吊り金具１１から前記キャスタ１２を
外す。
すとボルト３１も回り、ロック片３２の締め付けは解除
され、該ロック片３２をガイド用長孔３３とボルト３１
との関係によりスライドさせて、前記ロック片３２の切
欠３６を形成する端面をロック溝４６から抜く。これに
より、ロックピン４４をキャスタ取付板２２の挿通孔３
７から抜き、前記吊り金具１１から前記キャスタ１２を
外す。
【００１９】この場合、ロック片３２のガイド用長孔３
３に前記ボルト３１を挿通させた状態にして、蝶ナット
３４をこのボルト３１に螺合させ、且つ該ボルト３１と
蝶ナット３４は両者に開設した開孔３５に抜け止めピン
（図示せず）を挿通し、ボルト３１から蝶ナット３４が
抜けないようにしているから、作業を容易に行うことが
ｄきると共にこれらロック片３２、ボルト３１、蝶ナッ
ト３４は紛失することは無く、管理上便宜である。
３に前記ボルト３１を挿通させた状態にして、蝶ナット
３４をこのボルト３１に螺合させ、且つ該ボルト３１と
蝶ナット３４は両者に開設した開孔３５に抜け止めピン
（図示せず）を挿通し、ボルト３１から蝶ナット３４が
抜けないようにしているから、作業を容易に行うことが
ｄきると共にこれらロック片３２、ボルト３１、蝶ナッ
ト３４は紛失することは無く、管理上便宜である。
【００２０】そして、このキャスタ１２を外した状態
で、ワイヤ７を介して吊り上げながら輸送トラック上の
梱包箱（図示せず）内に荷積みし、当該装着装置本体を
梱包箱底面上に固定された前後負荷材１３及び装着装置
本体に固定された左右の４個の第１及び第２の固定板１
４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワ
ッシャー２８を介してナット２９で第１の固定板１４と
第２の固定板１５とを固定する。従って、キャスタ１２
を梱包箱底面上に接地しないよう浮かせる必要がないか
ら、前記負荷材１３を背の低いものとすることができ、
コストの低減を図ることができる。
で、ワイヤ７を介して吊り上げながら輸送トラック上の
梱包箱（図示せず）内に荷積みし、当該装着装置本体を
梱包箱底面上に固定された前後負荷材１３及び装着装置
本体に固定された左右の４個の第１及び第２の固定板１
４、１５に開設した各孔２６にボルト２７を挿通してワ
ッシャー２８を介してナット２９で第１の固定板１４と
第２の固定板１５とを固定する。従って、キャスタ１２
を梱包箱底面上に接地しないよう浮かせる必要がないか
ら、前記負荷材１３を背の低いものとすることができ、
コストの低減を図ることができる。
【００２１】第１の固定板１４と第２の固定板１５とを
固定した後、六角孔付きボルト２４、２４を緩めて外
し、各吊り金具１１を装着装置本体１Ａから外し、別の
六角孔付きボルト（図示せず）を用いて第2の固定板１
５を装着装置本体１Ａに固定する。
固定した後、六角孔付きボルト２４、２４を緩めて外
し、各吊り金具１１を装着装置本体１Ａから外し、別の
六角孔付きボルト（図示せず）を用いて第2の固定板１
５を装着装置本体１Ａに固定する。
【００２２】このように、荷積み時に吊り金具１１を外
す場合に、従来はキャスタ装置のキャスタと吊り金具と
がほぼ一体になっており夫々を分割することが容易でな
いため、梱包箱に装着装置本体を載置する前に、キャス
タ装置を外し吊り金具のみのものに付け替える煩雑な作
業が必要であったが、本願発明においては、上記のよう
にキャスタを容易に外すことができるため、従来のよう
な付け替え作業が必要なくなり、荷積み作業を一層容易
に行うことができる。
す場合に、従来はキャスタ装置のキャスタと吊り金具と
がほぼ一体になっており夫々を分割することが容易でな
いため、梱包箱に装着装置本体を載置する前に、キャス
タ装置を外し吊り金具のみのものに付け替える煩雑な作
業が必要であったが、本願発明においては、上記のよう
にキャスタを容易に外すことができるため、従来のよう
な付け替え作業が必要なくなり、荷積み作業を一層容易
に行うことができる。
【００２３】尚、以上のようにキャスタ１２を外した吊
り金具１１も本体１Ａから外して梱包してもよいが、吊
り金具１１を装置本体１Ａに固定したままで梱包する場
合には、キャスタ１２を外した状態で、ワイヤ７を介し
て吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱（図示せず）
内の負荷材１３に載置して荷積みし、吊り金具１１のキ
ャスタ取付板２２を梱包箱底面上に固定された前後左右
の４個の固定体（図示せず）にボルトで固定する。従っ
て、キャスタ１２を梱包箱底面上に接地しないよう浮か
せる必要がないから、前記負荷材１３及び固定体を背の
低いものとすることができ、コストの低減を図ることが
できる。尚、この場合、負荷材１３は当該装着装置の重
量支え体としての役割を果たし、固定体は該装着装置が
輸送中にズレないように固定する役割を果たすものであ
り、負荷材１３には第１の固定材１４が固定されていな
いものを用いることができ、かつ、第２の固定材１５を
装着装置本体１Aに固定しておく必要はない。
り金具１１も本体１Ａから外して梱包してもよいが、吊
り金具１１を装置本体１Ａに固定したままで梱包する場
合には、キャスタ１２を外した状態で、ワイヤ７を介し
て吊り上げながら輸送トラック上の梱包箱（図示せず）
内の負荷材１３に載置して荷積みし、吊り金具１１のキ
ャスタ取付板２２を梱包箱底面上に固定された前後左右
の４個の固定体（図示せず）にボルトで固定する。従っ
て、キャスタ１２を梱包箱底面上に接地しないよう浮か
せる必要がないから、前記負荷材１３及び固定体を背の
低いものとすることができ、コストの低減を図ることが
できる。尚、この場合、負荷材１３は当該装着装置の重
量支え体としての役割を果たし、固定体は該装着装置が
輸送中にズレないように固定する役割を果たすものであ
り、負荷材１３には第１の固定材１４が固定されていな
いものを用いることができ、かつ、第２の固定材１５を
装着装置本体１Aに固定しておく必要はない。
【００２４】次に、図９に基づきロック片３２の固定構
造についての第２の実施形態について説明する。ロック
片３２のガイド用長孔３３に蝶ボルト５０を挿通させて
前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３０に
螺合させ、該蝶ボルト５０に先端に抜け止め部材５１を
固定し、キャスタ取付板２２及びロック片３２から蝶ボ
ルト５０が抜けないようにしている。このため、これら
ロック片３２、蝶ボルト３１が紛失することは無く、管
理上便宜である。
造についての第２の実施形態について説明する。ロック
片３２のガイド用長孔３３に蝶ボルト５０を挿通させて
前記キャスタ取付板２２にネジ山が切られた開孔３０に
螺合させ、該蝶ボルト５０に先端に抜け止め部材５１を
固定し、キャスタ取付板２２及びロック片３２から蝶ボ
ルト５０が抜けないようにしている。このため、これら
ロック片３２、蝶ボルト３１が紛失することは無く、管
理上便宜である。
【００２５】次に、図１０に基づきロック片３２の固定
構造についての第３の実施形態について説明する。ロッ
ク片３２に係止孔５３を開設し、またキャスタ取付板２
２にはバネ５４及びボール５５を内装せる溝５６を開設
し、更に前記キャスタ取付板２２には前記ロック片３２
がスライドできるも上下方向の移動を制限する制限部材
５７を設ける。従って、バネ５４により付勢されたボー
ル５５が係止孔５３に係合する状態とロック片３２がス
ライドして係合しないがボール５５により制限部材５７
に押圧された状態とにすることにより、これらロック片
３２、バネ５４及びボール５５が紛失することは無く、
管理上便宜である。
構造についての第３の実施形態について説明する。ロッ
ク片３２に係止孔５３を開設し、またキャスタ取付板２
２にはバネ５４及びボール５５を内装せる溝５６を開設
し、更に前記キャスタ取付板２２には前記ロック片３２
がスライドできるも上下方向の移動を制限する制限部材
５７を設ける。従って、バネ５４により付勢されたボー
ル５５が係止孔５３に係合する状態とロック片３２がス
ライドして係合しないがボール５５により制限部材５７
に押圧された状態とにすることにより、これらロック片
３２、バネ５４及びボール５５が紛失することは無く、
管理上便宜である。
【００２６】以上本発明の実施形態について説明した
が、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替
例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸
脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包
含するものである。
が、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替
例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸
脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包
含するものである。
【００２７】
【発明の効果】以上本発明によれば、重量支え体を背の
低いものとすることができ、かつキャスタ装置が付いて
いない吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工
作機械のキャスタ装置を提供することができる。
低いものとすることができ、かつキャスタ装置が付いて
いない吊り金具も不要で、しかも荷積み作業も容易な工
作機械のキャスタ装置を提供することができる。
【図１】キャスタ装置の装着装置本体に取付け前の状
態、装着装置本体と負荷材、第１、第２の固定板との関
係を示す斜視図である。
態、装着装置本体と負荷材、第１、第２の固定板との関
係を示す斜視図である。
【図２】吊り金具下部のロックについての断面図であ
る。
る。
【図３】キャスタ装置の平面図である。
【図４】キャスタが取り付いていない状態の吊り金具の
平面図である。
平面図である。
【図５】キャスタ装置の側面図である。
【図６】キャスタ装置の正面図である。
【図７】キャスタ及び吊り金具の正面図である。
【図８】ロック片のスライド前のキャスタ装置の正面図
である。
である。
【図９】吊り金具下部のロックについての第２の実施形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１０】吊り金具下部のロックについての第３の実施
形態を示す断面図である。
形態を示す断面図である。
【図１１】従来の電子部品装着装置の側面図である。
１Ａ 装着装置本体 １０ キャスタ装置 １１ 吊り金具 １２ キャスタ ２２ キャスタ取付板 ３１ ボルト ３２ ロック片 ３３ ガイド用長孔 ３４ 蝶ナット ３６ 切欠 ４４ ロックピン
Claims (2)
- 【請求項１】 工作機械本体に固定され荷積みの際の吊
り上げ時にはワイヤが掛けられる吊り金具と、移動に供
するためのキャスタと、前記吊り金具への前記キャスタ
の取付けをロックするロック装置とから成ることを特徴
とする工作機械のキャスタ装置。 - 【請求項２】 前記キャスタに周側部にロック溝を有す
るロックピンを設けると共に、前記吊り金具には前記ロ
ックピンのロック溝に嵌入するロック片及びこの嵌入状
態を維持するための固定部材を設けることにより、前記
ロック装置を構成したことを特徴とする請求項１に記載
の工作機械のキャスタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050862A JP4666790B2 (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 工作機械のキャスタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050862A JP4666790B2 (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 工作機械のキャスタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248902A true JP2002248902A (ja) | 2002-09-03 |
| JP4666790B2 JP4666790B2 (ja) | 2011-04-06 |
Family
ID=18911756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001050862A Expired - Fee Related JP4666790B2 (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 工作機械のキャスタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4666790B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8829382B2 (en) | 2011-10-14 | 2014-09-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Machine tool |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4738332Y1 (ja) * | 1969-08-26 | 1972-11-20 | ||
| JPS6363255U (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-26 | ||
| JPH0456602A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-24 | Fujitsu Ltd | 架搬送方法及び架搬送装置 |
| JPH0679563A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-22 | Toyoda Mach Works Ltd | 工作機械 |
| JPH0645982U (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-24 | 清三 伊藤 | 運搬用昇降移動装置 |
| JPH06219669A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk | エレベータかご組構台 |
| JPH08287706A (ja) * | 1995-04-18 | 1996-11-01 | Fujita Corp | 作業用配電・照明装置 |
| JPH08324729A (ja) * | 1995-05-27 | 1996-12-10 | Toru Hayakawa | 重量物搬送具 |
| JPH11295467A (ja) * | 1998-04-14 | 1999-10-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 大径ｏリングの搬送装置 |
-
2001
- 2001-02-26 JP JP2001050862A patent/JP4666790B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4738332Y1 (ja) * | 1969-08-26 | 1972-11-20 | ||
| JPS6363255U (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-26 | ||
| JPH0456602A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-24 | Fujitsu Ltd | 架搬送方法及び架搬送装置 |
| JPH0679563A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-22 | Toyoda Mach Works Ltd | 工作機械 |
| JPH0645982U (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-24 | 清三 伊藤 | 運搬用昇降移動装置 |
| JPH06219669A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk | エレベータかご組構台 |
| JPH08287706A (ja) * | 1995-04-18 | 1996-11-01 | Fujita Corp | 作業用配電・照明装置 |
| JPH08324729A (ja) * | 1995-05-27 | 1996-12-10 | Toru Hayakawa | 重量物搬送具 |
| JPH11295467A (ja) * | 1998-04-14 | 1999-10-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 大径ｏリングの搬送装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8829382B2 (en) | 2011-10-14 | 2014-09-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Machine tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4666790B2 (ja) | 2011-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1997019850B1 (en) | Shipping frame for fan section of aircraft engine | |
| FR2632236A1 (fr) | Chariot multifonctionnel pour supporter un cric de levage | |
| JP2001088563A (ja) | 電気自動車のバッテリボックス搭載構造 | |
| JP2002248902A (ja) | 工作機械のキャスタ装置 | |
| JP2010111431A (ja) | 板状体の積載装置及び運搬車両 | |
| JP2000085446A (ja) | 貨物自動車 | |
| JP3693285B2 (ja) | バッテリ車のバッテリ取付装置 | |
| CN213503419U (zh) | 一种汽车钣金零件运输用防护铁托盘 | |
| JP2001031364A (ja) | スプレッダ装置 | |
| JP2004122884A (ja) | 複数のコンテナが搭載可能な車両用のシャシ構造 | |
| JP4184248B2 (ja) | 脱着式標識装置 | |
| US20240198653A1 (en) | Mounting system | |
| JP2669980B2 (ja) | 乗用型田植機の予備苗収容装置 | |
| JP4249434B2 (ja) | ワーク置き台 | |
| JP2009182192A (ja) | ラックマウントの機器取付補助具 | |
| JPH0611772Y2 (ja) | 印刷マスクの位置決め装置 | |
| CN210001438U (zh) | 吊具及物料搬运设备 | |
| JP2565426B2 (ja) | 車両ボデイ昇降装置 | |
| JP6628618B2 (ja) | チュービング装置のチャックシリンダ着脱用治具 | |
| KR100411051B1 (ko) | 도어 장착 및 탈거 시스템 | |
| JP2000119899A (ja) | メッキ用薄板装着治具及び薄板着脱装置 | |
| JP2548234Y2 (ja) | 缶案内部材装着装置 | |
| JPH05299887A (ja) | 部品実装装置 | |
| JP2544685Y2 (ja) | 電気機器取り付け板の脱着構造 | |
| JP2005053261A (ja) | バッテリ搬送取付装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080218 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100305 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100616 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100811 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |