JP4653145B2 - 積層体 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明積層体は、下記の特徴を有するものである。
平均粒子径0.01〜1mmの有色骨材100重量部に対して、結合材を固形分換算で3〜30重量部含有し、厚みが0.5〜8mmである粒子凝集型通気体からなり、少なくとも通気層上部に位置する有色骨材の表面は撥水性被覆材で覆われていることを特徴とする積層体。
2.前記通気層における結合材には、反応性官能基を有する成分が含まれ、
撥水性被覆材には、当該反応性官能基と反応可能な官能基を有する撥水成分が含まれていることを特徴とする1.記載の積層体。
3.前記通気層上部に位置する有色骨材は、その表面全体または表面の一部が撥水性被覆材で覆われていることを特徴とする1.または2.記載の積層体。
4.前記通気層中における有色骨材が、予め撥水性被覆材で被覆された撥水性有色骨材である1.2.または3.記載の積層体。
上記2.記載の発明では、撥水性被覆材が強固な結合により固定化されるため、拭き取り、叩き洗い等の洗浄を繰り返し行っても、撥水性が低下せず、長期的に上述の効果を得ることが可能となる。
上記3.記載の発明によれば、有色骨材の表面が初期的ないし経時的に露出した場合であっても、上述の効果を安定して得ることが可能となる。
結合材としては、上記吸放湿性物質を固定化可能なものが使用でき、例えばセメント、石膏、樹脂等が挙げられる。吸放湿性物質と結合材の比率は通常、吸放湿性物質100重量部に対し、結合材が固形分換算で5〜500重量部程度となるように調製すればよい。
通気層の厚みは、通常0.5〜8mm、好ましくは0.6〜4mm、より好ましくは0.8〜2mmである。通気層の厚みがこのような範囲内であれば、通気性を確保しつつ、通気層に十分な美観性、隠蔽性等を付与することができる。
(1)型枠の内面に通気層形成用組成物を塗付した後、調湿層形成用組成物を積層し、乾燥後に脱型し、次いで通気層表面に撥水性被覆材を塗付・浸透させる方法。
(2)型枠の内面に調湿層形成用組成物を塗付した後、通気層形成用組成物、撥水性被覆材を塗付し、乾燥後に脱型する方法。
(3)型枠の内面に撥水性被覆材を塗付した後、通気層形成用組成物、調湿層形成用組成物を塗付し、乾燥後に脱型する方法。
(4)シート状基材に調湿層形成用組成物を塗布し、次いで通気層形成用組成物を積層し、次いで通気層表面に撥水性被覆材を塗付・浸透させる方法。
(5)通気層形成用組成物を加熱ニーダーおよび圧延ロールで成形した層(シート)と、調湿層形成用組成物を加熱ニーダーおよび圧延ロールで成形した層(シート)を積層した後、通気層表面に撥水性被覆材を塗付・浸透させる方法。
上記(1)、(2)、(3)、(4)において各材料を塗付する際には、例えばスプレー、ローラー、こて、レシプロ、コーター、流し込み等の手段を用いた方法を採用することができる。また、通気層形成用組成物や調湿層形成用組成物を乾燥させる際には、加熱することもできる。
上記(2)、(4)では、通気層形成用組成物が未乾燥のうちに撥水性被覆材を塗付することが望ましく、上記(3)では、撥水性被覆材が未乾燥のうちに通気層形成用組成物を塗付することが望ましい。このような方法によれば、撥水性被覆材が通気層内部に浸透した形態となりやすく、撥水性付与の点で好適である。また、通気層中の結合材と撥水性被覆材が相互に反応性を有する場合は、撥水性被覆材を確実に固定化することが可能となる。
本発明では、下層の調湿層による吸放質性が最終的な仕上面においても発揮される。最終的な仕上面における吸放湿量は、このような性能が発揮される限り特に限定されないが、通常は、30g/m2以上であればよい。本発明では、複数の調湿層を用いたり、あるいは通気層に調湿性能を付与する等の手段により、70g/m2以上(さらには100g/m2以上)とすることも可能である。
・調湿層形成用組成物1
吸放湿性物質100重量部、結合材A18重量部(固形分)、骨材A120重量部、造膜助剤3重量部、及び水100重量部を均一に攪拌・混合することにより、調湿層形成用組成物1を製造した。この調湿層形成用組成物1の硬化膜(乾燥厚み1.5mm)の吸放湿量を、JIS A6909:2003「建築用仕上塗材」7.32.2の手順によって測定したところ、160g/m2であった。
・通気層形成用組成物1
骨材B100重量部、結合材A8重量部(固形分)、造膜助剤2重量部及び水25重量部を均一に攪拌・混合することにより、通気層形成用組成物1を製造した。この通気層形成用組成物1の硬化膜(乾燥厚み2.0mm)の水蒸気透過度を、JIS K5400:1990「塗料一般試験方法」8.17によって測定したところ、770g/m2・24hであった。
骨材B100重量部、結合材B8重量部(固形分)、造膜助剤2重量部及び水25重量部を均一に攪拌・混合することにより、通気層形成用組成物2を製造した。この通気層形成用組成物2の硬化膜(乾燥厚み2.0mm)の水蒸気透過度は780g/m2・24hであった。
骨材C100重量部、結合材A8重量部(固形分)、造膜助剤2重量部及び水25重量部を均一に攪拌・混合することにより、通気層形成用組成物3を製造した。この通気層形成用組成物3の硬化膜(乾燥厚み2.0mm)の水蒸気透過度は810g/m2・24hであった。
・結合材A:カルボキシル基含有アクリル樹脂エマルション(ガラス転移温度15℃、固形分50重量%)
・結合材B:カルボキシル基・エポキシ基含有アクリル樹脂エマルション(ガラス転移温度15℃、固形分50重量%)
・吸放湿性物質:ベーマイト(平均粒子径150μm)
・骨材A:珪砂(平均粒子径120μm)
・骨材B:着色珪砂(淡黄色、平均粒子径120μm)
・骨材C:撥水性着色珪砂(上記骨材Bを下記撥水性被覆材1で被覆処理したもの、淡黄色、平均粒子径130μm)
・造膜助剤:2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールモノイソブチレート
撥水成分20重量部(固形分)、結合材C30重量部(固形分)、造膜助剤6重量部、消泡剤0.5重量部、及び水60重量部を、均一に混合して撥水性被覆材1を製造した。
・撥水成分:シリコーンエマルション(アミノ基含有ジメチルポリシロキサン化合物の乳化物、固形分50重量%)
・結合材C:カルボキシル基含有アクリル樹脂エマルション(ガラス転移温度25℃、固形分50重量%)
・造膜助剤:2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールモノイソブチレート
・消泡剤:鉱物油系消泡剤
離型剤を塗布した型枠(縦150mm×横70mm×深さ5mm)の内面に、撥水性被覆材1をスプレーにより塗付(塗付量150g/m2)した後、直ちに通気層形成用組成物1を流し込み、24時間後、調湿層形成用組成物1を流し込み、こてを用いて平滑にならした。23℃下で24時間乾燥後、脱型して積層体を得た。この積層体の調湿層の厚みは1.5mm、通気層の厚みは2.0mmであった。得られた積層体につき以下の試験を実施した。結果を表1に示す。
積層体の表面(通気層側)を上向きにして水平に静置し、スポイドを用いて、積層体の中央付近に市販の醤油を2cc滴下した後、直ちに水を含むウエスで積層体表面を拭いた。このときの積層体表面の状態を目視にて確認した。評価基準は、色・艶の変化が認められなかったものを◎、色・艶の大きな変化が認められたものを×とする4段階(◎>○>△>×)とした。
積層体の表面(通気層側)を上向きにして水平に静置し、スポイドを用いて、積層体の中央付近に市販の醤油を2cc滴下し、5分放置後、水を含むウエスで積層体表面を拭いた。このときの積層体表面の状態を目視にて、試験1と同様の評価基準で確認した。
積層体の表面(通気層側)を上向きにして水平に静置し、スポイドを用いて、積層体の中央付近に市販の醤油を2cc滴下した後、直ちに水を含むウエスで積層体表面を拭いた。この操作を計100回繰り返し行った。このときの積層体表面の状態を目視にて、試験1と同様の評価基準で確認した。
通気層形成用組成物1に代えて通気層形成用組成物2を使用した以外は、実施例1と同様の方法で積層体を製造し試験を行った。結果を表1に示す。
通気層形成用組成物1に代えて通気層形成用組成物3を使用した以外は、実施例1と同様の方法で積層体を製造し試験を行った。結果を表1に示す。
ガラス不織布(縦300mm×横300mm×厚さ0.3mm)上に、通気層形成用組成物1を塗付し、次いで撥水性被覆材1をスプレーにより塗付(塗付量150g/m2)した。23℃下で24時間乾燥後、積層体を得た。この積層体の厚みは2.0mmであった。この積層体を調湿性を有する接着剤(調湿層形成用組成物1)を用いて、ステンレス板に貼り付けた。(なお、このときの接着剤の乾燥後の厚みは1.5mmであった。)
離型剤を塗布した型枠(縦150mm×横70mm×深さ5mm)の内面に、通気層形成用組成物1を流し込み、24時間後、調湿層形成用組成物1を流し込み、こてを用いて平滑にならした。23℃下で24時間乾燥後、脱型して積層体を得た。この積層体の調湿層の厚みは1.5mm、通気層の厚みは2.0mmであった。得られた積層体につき実施例1と同様の試験を実施した。結果を表1に示す。
通気層の厚みを0.4mmに変更した以外は、実施例1と同様の方法で積層体を製造し試験を行った。結果を表1に示す。
Claims (3)
- 調湿層の上に通気層が積層された積層体であって、
当該通気層は、平均粒子径0.01〜1mmの有色骨材100重量部に対して、結合材を固形分換算で3〜30重量部含有し、厚みが0.5〜8mmである粒子凝集型通気体からなり、少なくとも通気層上部に位置する有色骨材の表面は撥水性被覆材で覆われており、
前記通気層における結合材には、反応性官能基を有する成分が含まれ、撥水性被覆材には、当該反応性官能基と反応可能な官能基を有する撥水成分が含まれ、
前記通気層の内部に、前記撥水性被覆材が浸透していることを特徴とする積層体。 - 前記通気層上部に位置する有色骨材は、その表面全体または表面の一部が撥水性被覆材で覆われていることを特徴とする請求項1記載の積層体。
- 前記通気層中における有色骨材が、予め撥水性被覆材で被覆された撥水性有色骨材である請求項1又は2記載の積層体。
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