JP4634441B2 - デンプン−ポリエステル生分解性グラフト共重合体及びその製造法 - Google Patents

Description

（関連出願への相互参照）なし。

（連邦政府資金による研究又は開発に関する陳述）該当せず。

（政府の権利に関する陳述）なし。

（発明の背景）
（１）技術分野
本発明はデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体に関する。本発明は特に、化学修飾したデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体、及び化学修飾したデンプン−ナノクレー・ポリエステル・グラフト共重合体に関する。反応押出しのような反応処理を用いてこれらのグラフト共重合体を製造する方法が開示される。デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体は、改善された加工性、表面特性及び拡大した範囲の機械的特性を有する。

（２）関連技術の記載
プラスチック包装は、現行の及び提起されている環境規制及び廃棄物規制、並びに市場主導の持続可能性のイニシアティヴからの圧力に曝されている。プラスチック包装は軽量で嵩張るため、高価な取り扱い及び運搬コストの故に、実行可能な経済的で環境的に信頼できるリサイクル事業には役に立たないとして、会社及び地方自治体に対して主要な問題を提示している。プラスチック包装は生分解性ではなく、そのことにより土壌中への廃棄又は堆肥化が受け容れ難い操作となっている。更に、持続可能性、工業的エコロジー、生分解性及びリサイクル可能性等の課題が、企業の製品包装デザイン、特に１回限りの使い捨て包装のそれにおいて、主要な考慮すべき課題になりつつある。天然の生物高分子は、寿命の短い、１回限りの使い捨て包装、一般消費財、及び海洋プラスチックの製造に対して、生分解性であり、且つ、持続可能性のある解決を与える。デンプン（無水グルコース重合体）は、持続可能かつ生分解性の包装材を製造するための構造上の土台を提供する。デンプン並びにデンプン及び他の重合体とのブレンドの製造が開示されている特許の例としては、米国特許第４，６７３，４３８号（Ｗｉｔｔｗｅｒらに付与）；同第４，０９５，０５４号（Ｌａｙらに付与）；同第５，２５６，７１１号（Ｔｏｋｉｗａらに付与）；同第５，２７５，７７４号（Ｂａｈｒらに付与）；同第５，３８２，６１１号（Ｓｔｅｐｔｏらに付与）；及び同第５，４０５，５６４号（Ｓｔｅｐｔｏらに付与）が挙げられる。最近では、多相ブレンドの一成分として、熱可塑性デンプン（ＴＰＳ）を使用することについての事業報告が出てきている（Ｗ．Ｗｉｅｄｍａｎｎ ａｎｄ Ｅ．Ｓｔｒｏｂｅｌ，Ｓｔａｒｃｈ，４３，１３８（１９９１）；Ｒ．Ｌ．Ｓｈｏｒｇｅｎ，Ｇ．Ｆ．Ｆａｎｔａ，ａｎｄ Ｗ．Ｍ．Ｄｏａｎ，Ｓｔａｒｃｈ，４５，２７６，（１９９３）；Ｐ．Ｆｏｒｓｓｅｌｌ，Ｊ．Ｍｉｋｋｉｌａ，ａｎｄ Ｔ．Ｓｏｕｒｔｔｉ，Ｊ．Ｍ．Ｓ．Ｐｕｒｅ Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．，Ａ３３，７０３（１９９６）；Ｒ．Ｎａｒａｙａｎ，Ｐｏｌｙｍｅｒｓ ｆｒｏｍ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ Ｃｏ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，ＡＣＳ Ｓｙｍｐ．Ｓｅｒ．（１９９４）；及びＪ．Ｊ．Ｇ．Ｖａｎ Ｓｏｅｓｔ，Ｋ．Ｂｅｎｅｓ，ａｎｄ Ｄ．ｄｅ．Ｗｉｔ，Ｐｏｌｙｍｅｒ，３７，３５４３（１９９６））。更に他の人も熱可塑性デンプンを製造しており、その場合、未加工のデンプンを、最初に少量の水及びグリセリンのようなより揮発性の乏しい可塑剤とブレンドしてデンプン溶融体を形成し、これを脱気手段に処した後、冷却、固体化して、実質的に全ての水を除去する。このような特許の例としては、米国特許第５，４１２，００５号、同第５，２８０，０５５号、同第５，２８８，７６５号、同第５，２６２，４５８号、同第５，４６２，９８０号及び同第５，５１２，３７８号（いずれもＢａｓｔｉｏｌｉらに付与）が挙げられる。

デンプンの顆粒は、顆粒表面のヒドロキシル基に基づく水素結合により、親水性及び強い分子間会合を示す。親水性及び温度に対する感受性により、デンプン重合体は熱可塑性用途に対して不適となっている。この点に関して、デンプンの性質の「最適化」するための最適重合体又は重合体とその他の成分の混合物の発見を強調した著者もある。一つの欠点は、上記重合体その他の成分の大部分は、それら自身デンプンより著しく高価であり、それがデンプン溶融体に比べて、そのような重合体ブレンドのコストを増大させる傾向にあるということである。もう一つの欠点は、そのような添加物が、材料科学の観点から見ると、デンプン／重合体ブレンドの機械的特性をほんの僅かしか変えることができないであろうことである。

これらの欠点を改善するために、デンプン骨格へのビニルモノマーのグラフト共重合を用いてデンプンを改質した。Ｆａｎｔａ及びＢａｇｌｅｙは、その合成を概説しており、デンプングラフト共重合体のいくつかの応用について論じている（Ｇ．Ｆ．Ｆａｎｔａ ａｎｄ Ｅ．Ｂ．Ｂａｇｌｅｙ，Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ： Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ （１９７０）；及びＧ．Ｆ．Ｆａｎｔａ，Ｂｌｏｃｋ ａｎｄ Ｇｒａｆｔ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ − Ｖｏｌ Ｉ，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ： Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ（１９７３））。Ｏｔｅｙら（Ｆ．Ｈ．Ｏｔｅｙ，Ｒ．Ｐ．Ｗｅｓｔｈｏｆｆ ａｎｄ Ｗ．Ｍ．Ｄｏａｎｅ，Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，１９，５９２（１９８０）；Ｆ．Ｈ．Ｏｔｅｙ ａｎｄ Ｒ．Ｐ．Ｗｅｓｔｈｏｆｆ，Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，２３，２８４（１９８４）；及びＦ．Ｈ．Ｏｔｅｙ，Ｒ．Ｐ．Ｗｅｓｔｈｏｆｆ ａｎｄ Ｗ．Ｍ．Ｄｏａｎｅ，Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，２６，１６５９（１９８７））は、デンプンをエチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）とブレンドした。これらの論文において、著者等はＥＡＡの中のカルボキシル基とデンプンの中のヒドロキシル基との間で、水素結合が形成されることを示唆した。デンプンの比率を増加すると、フィルムの伸び（パーセント）が減少し、水の拡散速度が増大した。ＥＡＡと同様の複合体は、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）のヒドロキシル基とも、形成することができる。上記の著者等は、合成重合体中の無水物基とデンプンの−ＯＨ基との間の反応を報告している。米国特許第５，４６２，９８３号（Ｂｌｏｅｍｂｅｒｇｅｎらに付与）は、デンプンのようなリグノセルロース、酢酸セルロース等を含有するブレンド及びアロイについて報告している。米国特許第５，３１４，９３４号（Ｔｏｍｋａらに付与）は、ポリオレフィン−デンプン重合体ブレンドを製造する方法を提供している。エチレン／アクリル酸エステル／無水マレイン酸三元共重合体が相溶化剤として使用された。これらのブレンドは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に匹敵する特性を有するフィルムに成形されたと報告されている。米国特許第５，２３４，９７７号（Ｂａｓｔｉｏｌｉらに付与）は、フィルム、シート又は繊維形態の生分解性物品の製造に使用される材料を開示しているが、これは、合成熱可塑性重合体及びホウ酸等のホウ素含有化合物が添加された非構造性デンプン（ｄｅｓｔｒｕｃｔｕｒｉｚｅｄ ｓｔａｒｃｈ）を含む溶融塊から、押出しによって製造することができる。米国特許第６，２７７，８９９号（Ｂａｓｔｉｏｌｉらに付与）は、非構造性デンプン（ｄｅｓｔｒｕｃｔｕｒｉｚｅｄ ｓｔａｒｃｈ）成分、合成熱可塑性重合体成分及び流動化剤を含むマトリックスに、溶融分散した充填剤を含む重合体組成物を開示している。米国特許第５，４１２，００５号（Ｂａｓｔｉｏｌｉらに付与）は、デンプン系成分及び重合体成分、好ましくはエチレン−ビニルアルコール又はポリビニルアルコールの重合体、を含有する、生分解性重合体組成物を開示している。

米国特許第６，２３５，８１６号及び同第６，４７２，４９７号は、デンプン・ポリエステル・ブレンドを記載している。

他の文献は以下のとおりである。
（１）Ｒａｍａｎｉ Ｎａｒａｙａｎ，Ｓｔｅｖｅｎ Ｂｌｏｅｍｂｅｒｇｅｎ ａｎｄ Ａｍｉｔ Ｌａｔｈｉａ，Ａ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｐｒｅｐａｒｉｎｇ Ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ−Ｓｔａｒｃｈ Ｍｏｌｄａｂｌｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｆｉｌｍｓ（生分解性修飾デンプンの成形可能な製品及びフィルムの製造法）、米国特許第５，８６９，６４７号、１９９９年２月９日、１９９３年７月。
（２）Ｎａｒａｙａｎ，Ｒ．，Ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ Ｍｕｌｔｉ−Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｕｎｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｓｔａｒｃｈ−Ｌｉｋｅ Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ（未修飾デンプン様多糖類系生分解性多成分重合体材料）、米国特許第５，５００，４６５号、１９９５年１０月３１日。
（３）Ｎａｒａｙａｎ，Ｒ．，Ｋｒｉｓｈｎａｎ，Ｍ．，ＤｕＢｏｉｓ，Ｐ．，Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ Ｇｒａｆｔｅｄ Ｗｉｔｈ Ａｌｉｐｈａｔｉｃ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒｓ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆｒｏｍ Ｃｙｃｌｉｃ Ｅｓｔｅｒｓ（環状エステル類から誘導された脂肪族ポリエステルをグラフトした多糖類）、米国特許第５，５４０，９２９号、１９９６年７月３０日。
（４）Ｎａｒａｙａｎ，Ｒ．，Ｋｒｉｓｈｎａｎ，Ｍ．，ＤｕＢｏｉｓ，Ｐ．，Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ Ｇｒａｆｔｅｄ Ｗｉｔｈ Ａｌｉｐｈａｔｉｃ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒｓ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆｒｏｍ Ｃｙｃｌｉｃ Ｅｓｔｅｒｓ（環状エステル類から誘導された脂肪族ポリエステルをグラフトした多糖類）、米国特許第５，５７８，６９１号、１９９６年１１月２６日。
（５）Ｎａｒａｙａｎ，Ｒ．，Ｋｒｉｓｈｎａｎ，Ｍ．，ＤｕＢｏｉｓ，Ｐ．，Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ Ｇｒａｆｔｅｄ Ｗｉｔｈ Ａｌｉｐｈａｔｉｃ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒｓ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆｒｏｍ Ｃｙｃｌｉｃ Ｅｓｔｅｒｓ（環状エステル類から誘導された脂肪族ポリエステルをグラフトした多糖類）、米国特許第５，６１６，６７１号、１９９７年４月１日。
（６）本出願と同時出願の米国特許出願。

（目的）
従って、本発明の目的は、新規な特性を有する新規なグラフトデンプン・ポリエステル組成物を提供することである。本発明の更なる目的は、経済的で再現性のある組成物を提供することである。これら及びその他の目的は、以下の説明により次第に明らかになるであろう。

（発明の概要）
本発明は、デンプン、又はデンプンにグラフトされたポリエステルの断片を有する化学修飾したデンプンを含む、デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体組成物に関する。好ましくは、上記の化学修飾したデンプンは、熱可塑性のデンプンである。好ましくは上記組成物は、組成物の約０．５〜１０重量％の可塑剤を含む。好ましくは、上記組成物は、天然の又は有機化学的に修飾したナノクレーを含有する。好ましくは、上記デンプンは、トウモロコシ、ジャガイモ、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワクシーメイズ（ｗａｘｙ ｍａｉｚｅ）、ソルガム（ｓｏｒｇｈｕｍ）及び高アミロースデンプンからなる群より選択される。好ましくは、上記化学修飾され可塑化されたデンプン（ｃｈｅｍｉｃａｌｌｙ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｄ ｓｔａｒｃｈ，ＣＭＰＳ）は、５０〜８０重量％のデンプンと、デンプンの０．５〜約１０重量％の化学改質剤と、組成物の１０〜５０重量％の可塑剤と、そして任意選択的に、組成物の０．０１〜２．０重量％の範囲の量のフリーラジカル開始剤の反応押出しにより製造される。好ましくは、上記化学修飾され可塑化されたデンプン（ＣＭＰＳ）は、５０〜８０重量％のデンプン重合体と、デンプン重合体の０．５〜約１０重量％、より好ましくはデンプンの２〜５重量％の化学改質剤と、組成物の１０〜５０重量％の可塑剤と、ナノクレーとを含むブレンドから製造され、ここで、ナノクレーは、全組成物の０．５〜２５重量％の範囲の量で添加される。好ましくは、上記可塑剤は、グリセリン、ソルビトール及びエチレングリコールのような多価アルコール類からなる群より選択される。好ましくは、上記改質剤は、二塩基酸類又はそれらの無水物からなる群より選択される。好ましくは、上記組成物はフリーラジカル開始剤を含有する。好ましくは、上記フリーラジカル開始剤は過酸化物である。好ましくは、上記組成物は、モンモリロナイト、スメクタイト、ヘクトライト及びそれらの混合物からなる群より選択されるナノクレーを含有する。好ましくは、上記組成物は完全生分解性である。好ましくは、上記組成物は、押出し機中において溶融相でグラフトされたものである。好ましくは、上記組成物は、二軸押出し機中において１００〜２００℃の範囲の温度でグラフトされたものである。

本発明は又、有機酸又はその酸の無水物とデンプン又は化学修飾したデンプンとの混合物及びポリエステル重合体を、デンプンにポリエステルの断片をグラフトして組成物を形成する温度でブレンドすることを含む、デンプン・ポリエステル・グラフト共重合体組成物を製造するための方法に関する。

最も好ましくは、本発明は、生分解性デンプン重合体と、有機二塩基酸、有機二塩基酸の有機無水物及びそれらの混合物からなる群より選択される化学改質剤と、可塑剤と、生分解性ポリエステル樹脂と、ナノクレーと、任意選択的にフリーラジカル開始剤との反応押出しした混合物を含む、デンプン系共重合体組成物であって、その混合物が加熱及び混合物からの水の排出を行いつつ押出されたものである、上記組成物に関する。

最も好ましくは、本発明は又、生分解性デンプン重合体と、有機二塩基酸、有機二塩基酸の有機無水物及びそれらの混合物からなる群より選択される化学改質剤と、可塑剤と、生分解性ポリエステル樹脂と、ナノクレーと、任意選択的にフリーラジカル開始剤との反応押出しした混合物を含む混合物を反応押出しすることを含み、その混合物が加熱及び混合物からの水の排出を行いつつ押出されたものである、デンプン系組成物を製造する方法に関する。

本発明において、反応の機構は、上記処理からのポリエステル樹脂の断片がデンプンのヒドロキシル基と反応することである。酸又は酸無水物はポリエステル重合体と反応して、反応性断片を生成する。このように、本発明は、デンプンに結合したポリエステル重合体の断片を有する、独特の組成物を提供する。

本発明は、特に、新規な両親媒性の、デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体、及び化学修飾したデンプン又は二軸同方向回転押出し機中において連続的に製造した、化学修飾したデンプン−ナノクレー生成物を含む、化学修飾したデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体組成物を提供する。より低い粘度と良好な加工性を有する、化学修飾した可塑化したデンプン生成物、及び化学修飾した可塑化したデンプン−ナノクレー生成物は、同時係属特許出願に記載されている。本発明のデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体は、直ちにブロー成形、フィルムへの押出し成形、及び鋳造することができる。生分解性ポリエステルの例としては、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体（ＰＶＡｃ／ＶＡ）、ポリ乳酸又はポリラクチド（ＰＬＡ）、ポリグリコール酸又はポリグリコリド（ＰＧＡ）、及び立体異性体の各種組み合わせ、細菌性の及び合成のポリ−β−ヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、β−ヒドロキシブチレート−β−ヒドロキシバレレート共重合体（ＰＨＢ／Ｖ）、及びその他のポリ−β−ヒドロキシアルカン酸エステル（ＰＨＡ）、生分解性脂肪族ポリエステル、及び脂肪族−芳香族共ポリエステルを含む関連共ポリエステル類が挙げられる。好ましくは、上記ポリエステルは、上記ポリエステルが下記式：

式中、Ｒは１〜１２個の炭素原子を有する低級アルキル基又は芳香族基であり；ｎは０〜１０であり；そしてｘは２００〜２，０００である；
及び下記式：

式中、ａ、ｂ及びｍは２〜８であり；そしてｘ／ｙは３／２と１０／１の間である；
からなる群より選択される組成物からなる群より選択される。

本発明は、環境的に信頼でき、ＡＳＴＭ標準に従う完全生分解性の、新規な重合体物質を提供する。

本発明によれば、デンプン又は化学修飾したデンプンを含有するグラフト共重合体、又は化学修飾したデンプン−ナノクレー組成物、及びポリエステル、好ましくは生分解性を有するものから製造される、生分解性の成形可能な製品又はフィルムが提供される。新規なデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体が、良好な伸び、圧縮性及び表面特性を有することが見出された。

本発明の一つの実施態様において、デンプンは、エステル交換触媒としてのマレイン酸の存在下に、脂肪族−芳香族共ポリエステル、特にブチレン（アジペート−テレフタレート）共重合体との押出しにより、良好な伸び、圧縮性及び表面特性を有するデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体組成物を形成する。もう一つの実施態様においては、化学修飾したデンプン又は化学修飾したデンプン−ナノクレー生成物を脂肪族の又は脂肪族−芳香族共ポリエステルと反応させて、特性及び加工性の改善された新規なグラフト共重合体製品が提供された。

（発明の詳細な説明）
本発明において有用な出発物質デンプンは任意のデンプンとすることができ、未加工のものでも又は修飾したものでもよい。そのようなデンプンには任意の植物源由来のものが含まれ、トウモロコシ、ジャガイモ、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワクシーメイズ（ｗａｘｙ ｍａｉｚｅ）、ソルガム（ｓｏｒｇｈｕｍ）、及び高アミロースデンプン、即ち、高アミローストウモロコシのような、少なくとも４０重量％、より具体的には少なくとも６５重量％のアミロース含量を有するデンプンが含まれる。デンプン粉末もまた、デンプン源として用いることができる。更に、前記のいずれかの基材から誘導される変換産物も含まれ、例えば、酸及び／又は加熱による加水分解処理により製造されるデキストリン；次亜塩素酸ナトリウムのような酸化剤を用いた処理により製造される酸化デンプン；酵素変換又は穏やかな酸による加水分解によって製造される高流動度デンプン（ｆｌｕｉｄｉｔｙ ｓｔａｒｃｈ）又は低粘度デンプン（ｔｈｉｎ ｂｏｉｌｉｎｇ ｓｔａｒｃｈ）；及び誘導体化及び架橋デンプン；が挙げられる。最終ブレンドにおけるデンプンの割合は、５〜４５重量％、好ましくは１０〜３０重量％である。

可塑剤は多価アルコールであり、好ましくは、グリセリン、ソルビトール、エチレングリコール及びそれらの混合物である。最終ブレンド中の可塑剤の濃度は５〜５０重量％であり、好ましくは５〜２０重量％が好ましい。

修飾したデンプンもまた、本発明で使用することができる。「修飾した」という語は、デンプンが、当該技術分野において公知の典型的な方法、例えば、エステル化、エーテル化、酸化、酸加水分解、架橋及び酵素変換、によって誘導体化され、又は修飾されることが可能であることを意味する。典型的には、修飾したデンプンとしては、酢酸エステル、ジカルボン酸の半エステル、特にアルケニルコハク酸類のようなエステル類；ヒドロキシエチル及びヒドロキシプロピルデンプンのようなエーテル類；２−ジエチルアミノエチルクロリド（ＤＥＣ）で修飾したデンプン及び３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリドのような４級アンモニウム試薬で修飾したデンプンのようなカチオン性デンプン類；次亜塩素酸で酸化されたデンプン類；オキシ塩化リン、エピクロロヒドリン及び正リン酸、トリポリリン酸又はそれらの混合物のナトリウム塩又はカリウム塩と反応して製造したリン酸塩誘導体のような架橋剤と反応したデンプン類が挙げられる。これらの及びその他の慣用のデンプン修飾は、下記のような出版物に記載されている：“Ｓｔａｒｃｈ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”（「デンプン：化学と技術」）、Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｅｄｉｔｅｄ ｂｙ Ｒｏｙ Ｌ．Ｗｈｉｓｔｌｅｒ，ｅｔ ａｌ．，ｃｈａｐｔｅｒ Ｘ；Ｓｔａｒｃｈ Ｄｅｒｉｖａｔｉｏｎｓ：Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ｕｓｅｓ（デンプン誘導体：製造と用途）ｂｙ Ｍ．Ｗ．Ｒｕｔｅｎｂｅｒｇ，ｅｔ ａｌ．，Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．１９８４。

生分解性ポリエステル重合体の例としては、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体（ＰＶＡｃ／ＶＡ）、ポリ乳酸又はポリラクチド（ＰＬＡ）、ポリグリコール酸又はポリグリコリド（ＰＧＡ）、及び立体異性体の各種組み合わせ、細菌性の及び合成のポリ−β−ヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、β−ヒドロキシブチレート−β−ヒドロキシバレレート共重合体（ＰＨＢ／Ｖ）、及び他のポリ−β−ヒドロキシアルカン酸エステル（ＰＨＡ）、及びＥＣＯＦＬＥＸ（商標）のような生分解性脂肪族−芳香族ポリエステルを含む関連共ポリエステル類が挙げられる。

本発明のデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体の形成において、選択されたデンプン出発物質は、エステル交換の触媒として作用する、無水マレイン酸、マレイン酸又はそれらの混合物の存在下に、生分解性ポリエステル重合体と反応させるのが好ましい。

無水マレイン酸及び／又はその加水分解された対応する酸は、デンプン又は可塑化デンプンと、デンプンの乾燥重量に対して酸無水物（又は酸）約０．１〜１０重量％、好ましくは約０．５〜４重量％の量で混ぜ合わされる。酸無水物又は加水分解された酸は、通常微粉末形態で添加され、それを押出し機中に直接加えることによって、生分解性のポリエステルと一緒に押出される。マレイン酸エステル化したデンプンを使用する場合は、既に系内に存在する無水マレイン酸が触媒として作用するため、改めて加える必要はない。その他の有機二塩基酸又はその無水物も、同時係属出願明細書に記載されているように、使用することができる。なお、この同時係属出願明細書の内容は、参照により本明細書の記載の一部とする。

前記したように、任意のデンプンが本発明に使用することができるものの、特に本発明で有用なデンプン材料は、トウモロコシ、ジャガイモ、タピオカ及び高アミロースデンプン、即ち、少なくとも４０重量％、好ましくは少なくとも６５重量％のアミロースを含有するデンプンである。更に好ましいのは、マレイン化により修飾したデンプン、特に無水マレイン酸又はマレイン酸を用いたものである。二種類又はそれ以上のデンプン出発物質ブレンドは、耐水性、強度、柔軟性、色等のような特性を改善するための添加剤又は合成化合物としても使用することができる。

押出し工程を実施するために用いられる装置は、任意のスクリュータイプ押出し機とすることができる。一軸又は二軸押出し機を使用することができるが、二軸押出し機を使用することが好ましい。そのような押出し機には、典型的には、水平の筒状容器の中に回転するスクリューを有し、容器の一端の上部に投入口を設け、成形用のダイを排出側の一端に設けるのが良い。二軸スクリューを使用する場合は、それらは同方向回転噛合い又は非噛合い型とすることができる。それぞれのスクリューには、らせん状階段又はネジ部、そして典型的には比較的深い供給部とそれに続く勾配の付いた移行部及び比較的浅く、深さ一定の計量部を持たせるのが良い。モーター駆動スクリューは、一般に、筒又は容器の中にぴったり取り付けられ、材料が押出し機を通過するにつれて、それを混合、加熱及びせん断することを可能にする。

押出し機容器の長さ方向の温度の制御は重要であり、スクリューの長さに沿ってゾーン毎に達成される。熱交換手段、典型的には、油のような加熱媒体を循環するための、容器壁に位置した流路、チャンバー又は穴のような通路、又はキャルロッド（ｃａｌｒｏｄ）又はコイルタイプのヒーターのような電気ヒーターが、しばしば使用される。これに加えて、熱交換手段は、又、スクリュー装置のシャフト中に又はそれに沿って設置されてもよい。

押出し機に用いられるいずれの要素の変更も、従来の設計の慣習に従って、所望する通りに行うことができる。押出し及び典型的な設計のバリエーションについての更なる説明は、“Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ”，Ｖｏｌｕｍｅ ６，１９８６，ｐｐ．５７１ ｔｏ ６３１に見出すことができる。

押出し工程の実施において、押出し機中の温度は、具体的な材料、所望の性質及び用途によって変化する。それらは、一般に、約１００〜２５０℃の範囲であり、好ましくは約１５０〜２１０℃の範囲とする。押出し機中のデンプンの全水分含有量、即ち、投入口供給デンプン中に存在する水分、並びに水性酸無水物及び／又は酸中の水分は、デンプンの重量に対して約２５重量％以下である。より具体的には、デンプンの全水分含量は、デンプンの重量に対して、約８〜２５重量％の範囲、好ましくは約１０〜２１重量％の範囲、より好ましくは約１５〜２１重量％の範囲である。

更に、デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体は一段プロセスで製造することができ、その場合、デンプンは、先ず押出し機の最初のゾーンで可塑化され、次いでエステル交換触媒と共にポリエステルを添加して、デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体を形成する。更に、デンプンは、押出し機の最初のゾーンで、可塑剤であるグリセリンの存在下に、無水マレイン酸又はマレイン酸を用いてマレイン酸エステル化し、次いで下流でポリエステルを添加することによって、デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体を形成することができる。

デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体を利用することによって、全体の加工温度は、ポリエステル成分単独の加工温度より十分低い温度に下げることができる。このことは、ＰＨＢやＰＨＢ／Ｖのような高温溶融のポリエステルを用いた製造に関しては特に重要である。それらのポリエステルは、より高い加工温度で熱分解するので、加工時間帯はもっと狭い。この改良は、反応ブレンドプロセスによって達成される相溶性によるものであり、その結果、ポリエステル成分の結晶の微小構造及び／又は多相材料の形態における変化を生じ、それによって、より低い加工温度でその加工を可能としている。各成分が相溶性を有するということは重要である。

本発明の組成物は、もし分解可能なポリエステル重合体が使用されるなら、生分解性を保持することができる。デンプン及び修飾デンプンの耐水性は、高分子量の生分解性ポリエステルとのグラフト共重合、特にＰＣＬ又はＰＨＢ／Ｖ、及び同様の生分解性ポリエステルのような半結晶性のポリエステルとのグラフト共重合によって改善される。このことは、ポリエステル、デンプン及び可塑剤の選択を通して、適切なブレンド組成を工夫することによって、更に達成される。

本発明は、当該技術分野において公知の各種の方法、例えば、押出しペレット化、射出成形、及び製膜等の方法によって加工することができる。例えば、本発明に従って作成されたデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体組成物は、射出成形して各種の成形製品を得ることができ、押出しキャスティング又は溶液キャスティングを行って、半透明の柔軟なフィルム、並びに透明なフィルムを得ることができる。

以下の実験例は、生分解性デンプン又は可塑化したデンプン及び生分解性ポリエステルを含有する生分解性製品をエステル交換触媒の存在下に形成することに対する本発明の有用性を実証するものである。

堆肥化の実験において本発明に従って作られた材料の例により、生分解性が確認されている。

（例１）
二軸同方向回転ＣＥＮＴＵＲＹ押出し機中において、エステル交換触媒としてマレイン酸を使用して、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）（ＰＢＡＴ）−可塑化デンプン（ＰＳ）グラフト共重合体の合成を行った。ＰＳは、可塑剤としてグリセリン（２０重量％）を用い、Ｃｏｒｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社（Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）から入手したレギュラーコーンスターチ（水分含有量１２％）の可塑化によって、同じ押出し機中で製造した。Ａｌｄｒｉｃｈ社から入手したマレイン酸は、乳鉢と乳棒を用いて微粉末にすりつぶし、ＢＡＳＦ社（ドイツ）から入手したＥＣＯＦＬＥＸ（商標）ポリエステル（ブチレンアジペート−ブチレンテレフタレート共重合体）と予備ブレンドした後、押出し機の供給口へ供給した。マレイン酸の使用濃度は、全濃度に対して１重量％であった。一方、予め５０℃で一夜オーブン乾燥したＰＳを微粉末にすりつぶし、外部供給装置を用いて押出し機の供給口へ供給した。供給速度は、（ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）＋マレイン酸）：ＰＳ＝７０：３０の比になるように調整した。温度プロフィールを図１及び表１に、使用スクリュー形状を図２にそれぞれ示す。図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃにおいては、全体のスクリュー形状は３つの部分、即ち、１２．５Ｄ間隔の部分１と、これに続く１５．５Ｄ間隔の部分２及び最後に１２Ｄ間隔の部分３に分割されている。排気口は、未反応のマレイン酸及び水を除去するために、開放したままにした。押出されたストランドは水浴を使用して冷却し、インラインでペレット化した。

得られたペレットを、オーブン中７５℃で一夜乾燥した。このペレットを、ソックスレー抽出装置を用いてジクロロメタンで完全抽出した。抽出したグラフト共重合体溶液をキャスティングし、透明フィルムを形成した。このフィルムのＦＴＩＲによる分析（図３）により、反応性及びグラフト共重合体が実際に存在したことを確認した。

（例２）
ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）の代わりに、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社（Ｍｉｄｌａｎｄ， ＭＩ）から入手したＰＣＬ（商標）ポリエステル（ポリ−ε−カプロラクタム）（分子量：７０，０００ｇ／ｍｏｌ）を使用して、例１の手順を行った。得られたペレットもまた、オーブン中７５℃で一夜乾燥した。このペレットを、ソックスレー抽出装置を用いてジクロロメタンで完全抽出した。抽出したグラフト共重合体溶液をキャスティングし、透明フィルムを形成した。このフィルムのＦＴＩＲによる分析（図３）により、反応性及びグラフト共重合体が実際に存在したことを確認した。

（例３）
デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体の合成を、以下のように行った。同時係属出願明細書の中で説明したような、改質剤であるマレイン酸及び可塑剤であるグリセリン（２０重量％）を用いた、Ｃｏｒｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社（Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）から入手したレギュラーコーンスターチの反応押出し加工によって製造された、化学修飾した可塑化デンプン（ＣＭＰＳ）を、７５℃で一夜オーブン乾燥し、微粉末にすりつぶし、外部供給装置を使用して押出し機の供給口へ供給した。この組成物は、本出願人による同時係属出願明細書に記載されており、この明細書は参照により本明細書の記載の一部とする。ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）もまた、ＣＥＮＴＵＲＹ（商標）供給装置（Ｔｒａｖｅｒｓｅ Ｃｉｔｙ，ＭＩ）を使用して、押出し機の供給口へ供給した。供給速度は、ＥＣＯＦＬＥＸ：ＣＭＰＳ＝７０：３０の比を得るように然るべく調整した。温度プロフィール及び使用スクリュー形状は例１と同様である。排気口は、未反応のマレイン酸及び水を除去するために、開放したままにした。押出されたストランドは水浴を使用して冷却し、インラインでペレット化した。このペレットをオーブン中７５℃で一夜乾燥し、表面の水分を除去した。このペレットを、ソックスレー抽出装置を用いてジクロロメタンで完全抽出した。抽出したグラフト共重合体溶液をキャスティングし、透明フィルムを形成した。このフィルムのＦＴＩＲによる分析（図４）により、反応性及びグラフト共重合体が実際に存在したことを確認した。

（例４）
デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体の合成を以下のように行った。同時係属出願明細書の中で説明したような、改質剤であるマレイン酸、ＢＥＮＴＯＮＥ １６６（商標）（ＢＥＮＴＯＮＥ １６６（商標）は、Ｅｌｅｍｅｎｔｉｓ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ社から入手した、非常に改善された分散特性を有するアルキルアリールアンモニウム・ヘクトライト・クレーであり、抜群の機械的特性、難燃性及び高度に改善されたガスバリア性を提供する）及び可塑剤であるグリセリン（２０重量％）を用いた、Ｃｏｒｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から入手したレギュラーコーンスターチの反応押出し加工によって製造された、化学修飾した可塑化デンプン（ＣＭＰＳ）を、７５℃で一夜オーブン乾燥し、微粉末にすりつぶし、外部供給装置を用いて押出し機の供給口に供給した。ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）もまた、ＣＥＮＴＵＲＹ（商標）供給装置を用いて、押出し機の供給口に供給した。供給速度は、ＥＣＯＦＬＥＸ：ＣＭＰＳ＝７０：３０の比を得るように然るべく調整した。温度プロフィール及び使用スクリュー形状は例１と同様である。排気口は、マレイン酸及び水を除去するために、開放したままにした。押出されたストランドは水浴を使用して冷却し、インラインでペレット化した。このペレットをオーブン中７５℃で一夜乾燥し、表面の水分を除去した。

（例５）
デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体の合成を以下のように行った。同時係属出願明細書の中で説明しているような、改質剤であるマレイン酸、ＢＥＮＴＯＮＥ １１１（商標）（ＢＥＮＴＯＮＥ １１１（商標）は、Ｅｌｅｍｅｎｔｉｓ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ社から入手した、特殊スメクタイト・クレーであり、抜群の機械的特性、難燃性及び高度に改善されたガスバリア性を提供する）、可塑剤であるグリセリン（２０重量％）を用いた、Ｃｏｒｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から入手したレギュラーコーンスターチの反応押出し加工によって製造された、化学修飾した可塑化デンプン（ＣＭＰＳ）を、７５℃で一夜オーブン乾燥し、微粉末にすりつぶし、外部供給装置を用いて押出し機の供給口に供給した。ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）もまた、ＣＥＮＴＵＲＹ（商標）供給装置を用いて、押出し機の供給口に供給した。供給速度は、ＥＣＯＦＬＥＸ：ＣＭＰＳ＝７０：３０の比を得るように然るべく調整した。温度プロフィール及び使用スクリュー形状は例１と同様である。排気口は、マレイン酸及び水を除去するために、開放したままにした。押出されたストランドは水浴を使用して冷却し、インラインでペレット化した。このペレットをオーブン中７５℃で一夜乾燥し、表面の水分を除去した。

（例６）
ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）の代わりにポリカプロラクトン（ＰＣＬ）ポリエステルを用いて、例３に記載した手順を行った。得られたペレットもまた、オーブン中７５℃で一夜乾燥した。このペレットを、ソックスレー抽出装置を用いてジクロロメタンで完全抽出した。この抽出したグラフト共重合体溶液をキャスティングし、透明フィルムを形成した。このフィルムのＦＴＩＲによる分析により、反応性及びグラフト共重合体が実際に存在したことを確認した。

（例７）
例３で説明した手順に従い、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）及び架橋ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）（フリーラジカル開始剤を用いて架橋した）を、異なる比率でＰＳ及びＣＭＰＳと共に溶融押出しした。全ての試料を、ソックスレー装置を用いてジクロロメタンで抽出した。抽出の結果を表２に示す。

表２に見られるように、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）／ＣＭＰＳ（７０／３０；ｗ／ｗ及び６０／４０；ｗ／ｗ）グラフト共重合体については、殆んど完全な抽出が達成される。この溶液をキャスティングすると、透明なフィルムが得られた。このことは、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）及びＣＭＰＳが共有結合で結合し、ジクロロメタン（ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）は可溶であるが、ＰＳは溶解しない溶媒である）で抽出可能なグラフト共重合体を形成していることを実証している。しかしながら、ＰＳが溶媒に不溶性のために、上記グラフト共重合体はコロイド状分散液を形成し、清澄な透明溶液を形成しない。

この結果は、過酸化物を使用しないで製造したＣＭＰＳを含有するブレンド（表２の第６行を参照）に対しても当てはまる。しかしながら、５０／５０及び４０／６０ブレンドについては、それぞれ４７％及び３８％（それぞれのＥＣＯＦＬＥＸ（商標）の量に近い）のみが抽出された。このことは、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）がＣＭＰＳと反応していないという事実を支持する。このように、反応は、存在するポリエステル及びＣＭＰＳ相の相対量にも依存する。更に、表２（第７及び９行）から、ＣＭＰＳの代わりにＰＳを使用すると、反応は非常に僅かしか又は全く起こらないということが、明らかにわかる。このことは、デンプンのヒドロキシル基とＥＣＯＦＬＥＸ（商標）のエステル官能基との間の反応が、マレイン酸のようなエステル交換触媒の存在下でのみ起こるということを示唆する。ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）ポリエステルが架橋され、ＣＭＰＳと反応ブレンドされた場合、上記ポリエステルの約８３％が抽出される。これは、架橋したポリエステルの或るゲル（網目）部分が、化学反応に対して不浸透性であるという事実のためであろう。

（例８）
例１、３、４及び５で説明した手順に従って、ＰＳ及びＣＭＰＳの両者を用いて製造した数種類のグラフト共重合体試料を押出してフィルムとした。フィルムは、Ｋｉｌｌｉｏｎ（商標）（Ｐａｗｃａｔｕｃｋ，ＣＴ）単軸ブロー製膜装置を用いて作成した。スクリューの直径は２５．４ｍｍで、Ｌ：Ｄ比は２５：１であった。ダイの内径は５０．８ｍｍであり、ダイ・ギャップ・サイズは１．５ｍｍであった。上記ブロー製膜条件を表３に示す。

上記フィルムの引っ張り特性を、１００ ｌｂｓのロードセルを取り付けたＩＮＳＴＲＯＮ（商標）機械特性試験機を用いて測定した。クロスヘッド・スピードは１インチ／分であった。長方形（寸法：４’ｘ１’）のフィルム試料を、温度２３℃、相対湿度５０％で４０時間コンディショニングした後、ＡＳＴＭ Ｄ−８８２試験に従って試験した。試験の結果を図４、図５及び図６に示す。約３０％のＰＳを含有するＥＣＯＦＬＥＸ（商標）−ＰＳグラフト共重合体の引っ張り強度及び弾性モジュラスの値が、純粋のＥＣＯＦＬＥＸ（商標）ポリエステルの値と比較して、略６分の１への減少を示すことが観察される。しかしながら、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）／ＣＭＰＳグラフト共重合体及び架橋ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）（ＥＣＯＦＬＥＸ）／ＣＭＰＳグラフト共重合体は、ＬＤＰＥに匹敵する引っ張り特性値を示す。更に、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）／ＣＭＰＳの製造においてクレーを混合すると、そのフィルムの引っ張り強度は、更に約２，８００〜３，０００ｐｓｉ（ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）／ＣＭＰＳの２倍）に向上する。グラフト共重合体の破断伸びの値は、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）及びＬＤＰＥより高い。それぞれＡＳＴＭ Ｄ１９２２及びＡＳＴＭ Ｆ１３０６に従って測定した引き裂き及び突刺特性は、ＬＤＰＥ並みであることが分かった（表４）。

上記例は、本発明が、環境的に健全な方法で自然に戻すことのできる農業資源を利用した、新規なデンプン系グラフト共重合体を提供することを実証している。本発明に従って作られる重合体物質は環境適合可能であり、このことは、熱可塑性ではあるが、適切な環境条件下では、それらのリグノセルロース系対応物質と同様の方法で分解する、完全生分解性の材料を設計し加工することによって達成される。

上記記載は、本発明を説明するためだけのものであって、本発明は、この後に添付される特許請求の範囲によってのみ限定されるものであることが意図されている。

ポリエステル・グラフト・デンプンの製造のための押出し装置の図解である。 新規なグラフト共重合体の反応押出し製造に使用されるスクリュー形状を描いた図である。スクリュー形状は、図２Ａ、その次に図２Ｂ、更にその次に図２Ｃという３つの部分に分割されている。 新規なグラフト共重合体の反応押出し製造に使用されるスクリュー形状を描いた図である。スクリュー形状は、図２Ａ、その次に図２Ｂ、更にその次に図２Ｃという３つの部分に分割されている。 新規なグラフト共重合体の反応押出し製造に使用されるスクリュー形状を描いた図である。スクリュー形状は、図２Ａ、その次に図２Ｂ、更にその次に図２Ｃという３つの部分に分割されている。 ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）（ポリブチレンアジペート−テレフタレート共重合体、ＢＡＳＦ（ドイツ）から入手）と可塑化したデンプン（ＰＳ）とのグラフト共重合体のＦＴＩＲ測定結果を示すグラフである。反応性を確証するため、純粋なＥＣＯＦＬＥＸ（商標）、ＰＳ及びＥＣＯＦＬＥＸ（商標）／ＰＳブレンド（触媒抜き）のＦＴＩＲスキャンも示す。 ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＣＭＰＳ（無水マレイン酸改質剤とマレイン酸改質剤の両者を使用して作成）とのグラフト共重合体のＦＴＩＲ測定結果を示すグラフである。反応性を確証するため、純粋なＥＣＯＦＬＥＸ（商標）及びレギュラーコーンスターチのＦＴＩＲスキャンも示す。 ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＣＭＰＳとのグラフト共重合体、架橋したＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＣＭＰＳとのグラフト共重合体、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＰＳとのグラフト共重合体、及びＬＤＰＥの引っ張り強度の値を示す棒グラフである。 ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＣＭＰＳとのグラフト共重合体、架橋したＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＣＭＰＳとのグラフト共重合体、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＰＳとのグラフト共重合体、及びＬＤＰＥの弾性モジュラスの値を示す棒グラフである。 ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＣＭＰＳとのグラフト共重合体、架橋したＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＣＭＰＳとのグラフト共重合体、ＥＣＯＦＬＥＸ（商標）とＰＳとのグラフト共重合体、及びＬＤＰＥの破断伸びの値を示す棒グラフである。

Claims (26)

1. デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体組成物であって、下記：
   （ａ）デンプン、多価アルコール可塑剤、二塩基有機酸又はこれらの無水物、及び任意選択的にフリーラジカル開始剤を含む反応押出しされた混合物を含む、熱可塑性の化学修飾した可塑化デンプン、及び
   （ｂ）該化学修飾した可塑化デンプンにグラフトした脂肪族−芳香族ポリエステルの断片であって、該脂肪族−芳香族ポリエステルが、下記式：
   

   

   （式中、ａ、ｂ及びｍは２〜８であり；そしてｘ／ｙは３／２と１０／１の間である）
   を含む脂肪族−芳香族ポリエステルの断片
   を含み、
   かつ、該化学修飾した可塑化デンプン及び該脂肪族−芳香族ポリエステルが溶融押出しされてデンプン−ポリエステル・グラフト共重合体を形成する、
   上記デンプン−ポリエステル・グラフト共重合体組成物。
2. 前記多価アルコール可塑剤が、組成物の０．５〜２５重量％の量で存在する、請求項１に記載の組成物。
3. 天然の又は有機化学的に修飾したナノクレーを含有する、請求項１に記載の組成物。
4. デンプンがトウモロコシ、ジャガイモ、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワクシーメイズ（ｗａｘｙ ｍａｉｚｅ）、ソルガム（ｓｏｒｇｈｕｍ）及び高アミロースデンプンからなる群より選択される、請求項１に記載の組成物。
5. 前記化学修飾した可塑化デンプンの反応押出しされた混合物が、下記：
   前記化学修飾した可塑化デンプンに対して５０〜８０重量％の量のデンプン、
   前記化学修飾した可塑化デンプンに対して０．５〜１０重量％の量の二塩基有機酸又はその無水物、
   前記化学修飾した可塑化デンプンに対して１０〜５０重量％の量の多価アルコール可塑剤、及び
   任意選択的に、前記化学修飾した可塑化デンプンに対して０．０１〜２．０重量％の範囲の量のフリーラジカル開始剤
   を含む、
   請求項１に記載の組成物。
6. 全組成物の０．５〜２５重量％の範囲の量でナノクレーをさらに含む、請求項５に記載の組成物。
7. 前記脂肪族−芳香族ポリエステルが組成物の５０〜９０重量％の量で存在する、請求項１に記載の組成物。
8. 前記多価アルコール可塑剤が、グリセリン、ソルビトール及びエチレングリコールからなる群より選択される、請求項１に記載の組成物。
9. 前記二塩基有機酸又はその無水物が、マレイン酸、コハク酸、イタコン酸、フタル酸、これらの無水物及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載の組成物。
10. 前記化学修飾した可塑化デンプンの反応押出しされた混合物が、フリーラジカル開始剤を含む、請求項１に記載の組成物。
11. 前記フリーラジカル開始剤が、過酸化物開始剤を含む、請求項１０に記載の組成物。
12. モンモリロナイト、スメクタイト、ヘクトライト、及びそれらの混合物からなる群より選択されるナノクレーを更に含む、請求項１に記載の組成物。
13. 完全生分解性である、請求項１に記載の組成物。
14. 二軸押出し機中において１００〜２００℃の範囲の温度でグラフトされた、請求項１に記載の組成物。
15. デンプン・ポリエステル・グラフト共重合体組成物を製造するための方法であって、下記の工程：
    （ａ）デンプン、多価アルコール可塑剤、二塩基有機酸又はこれらの無水物、及び任意選択的にフリーラジカル開始剤を含む反応押出しされた混合物を含む、熱可塑性の化学修飾した可塑化デンプンと、
    （ｂ）脂肪族−芳香族ポリエステル
    との混合物を、脂肪族−芳香族ポリエステルの断片を化学修飾した可塑化デンプンにグラフトしてグラフト共重合体組成物を形成する温度で、反応溶融押出しする工程であって、
    該脂肪族−芳香族ポリエステルが、下記式：
    

    

    （式中、ａ、ｂ及びｍは２〜８であり；そしてｘ／ｙは３／２と１０／１の間である）
    を含む、上記工程
    を含む、上記方法。
16. 前記反応溶融押出しする工程を１００〜２００℃の間の温度で行われることを含む、請求項１５に記載の方法。
17. 前記二塩基有機酸が、二塩基有機酸の無水物とデンプン中に含有される水との反応により、化学修飾した可塑化デンプンの反応押出し中においてその場で生成される二塩基有機酸である、請求項１５又は１６に記載の方法。
18. 前記化学修飾した可塑化デンプンの反応押出しされた混合物が、過酸化物開始剤を含む、請求項１５又は１６に記載の方法。
19. グラフト共重合体組成物を形成する反応押出しされた混合物が、（ｃ）ナノクレーをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
20. デンプンが、トウモロコシデンプン、ジャガイモデンプン、タピオカデンプン、米デンプン、小麦デンプン及びキャッサバデンプンからなる群より選択される、請求項１に記載の組成物。
21. 前記化学修飾した可塑化デンプンが組成物の５〜９０重量％の量で存在する、請求項１に記載の組成物。
22. デンプンが、０．５〜１５重量％の水分含有量を有する、請求項１に記載の組成物。
23. 化学修飾した可塑化デンプンが粉末形態である、請求項１に記載の組成物。
24. デンプンがトウモロコシ、ジャガイモ、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワクシーメイズ（ｗａｘｙ ｍａｉｚｅ）、ソルガム（ｓｏｒｇｈｕｍ）及び高アミロースデンプンからなる群より選択される、請求項１５に記載の方法。
25. 前記多価アルコール可塑剤が、グリセリン、ソルビトール及びエチレングリコールからなる群より選択される、請求項１５に記載の方法。
26. 前記二塩基有機酸又はその無水物が、マレイン酸、コハク酸、イタコン酸、フタル酸、これらの無水物及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１５に記載の方法。

Images