JP4631675B2

JP4631675B2 - 保護カバーの接続構造

Info

Publication number: JP4631675B2
Application number: JP2005345935A
Authority: JP
Inventors: 隆則宮垣; 敏泰中積
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2025-11-30
Also published as: JP2007147043A

Description

本発明は、壁面に沿って配索される管状体や配線等の配索体の外側を覆う保護カバーの接続構造に関する。

エアコンは室外機と室内機とを冷媒管で接続して冷媒を循環させるようになっており、一般に冷媒管は室外機から外壁に沿って室内機の配置部分まで配索した後、その外壁を貫通して室内機へと案内されるが、そのとき、室外および室内の壁面に沿って配索される冷媒管を保護カバーによって覆う場合がある。

保護カバーは、冷媒管の一般部分を覆うカバー本体部材（第２収容部）と、そのカバー本体部材どうしを接続するカバー継手部材（第１収容部）と、を備えて構成され、カバー本体部材の接続端部の外側をカバー継手部材の接続口に嵌合してそれぞれを繋ぐようになっている。

例えば、外壁の配管取出口から取り出した冷媒管は壁面に沿わせるように屈曲されるが、その屈曲部分をカバー継手部材で覆い、そのカバー継手部材に接続したカバー本体部材によって壁面に沿わせた冷媒管を覆うようになっており、そのとき、カバー本体部材の接続端部の外側をカバー継手部材の内側に差し込んで繋げてある（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−１７９７８３号公報（第３頁、第１，２図）

しかしながら、上記従来の保護カバーの接続構造では、カバー継手部材は側壁全体が均等な厚さに形成されており、そのカバー継手部材の接続口内側にカバー本体部材の接続端部を差し込んだ際に、それらカバー本体部材とカバー継手部材との間にカバー継手部材の肉厚分の段差が形成されて外観上の見栄えが悪くなり、ひいては保護カバーの商品価値が低下してしまう。

かと言って、上記段差を小さくすべくカバー継手部材の肉厚を全体的に薄くすると、カバー継手部材の強度が低下してしまう。

そこで、本発明はカバー継手部材に必要な強度を確保しつつ、カバー本体部分との接続部分の段差を極力小さくできる保護カバーの接続構造を得ることを目的とする。

請求項１の発明にあっては、壁面に沿って配索される配索体の外側を覆い、その外側面が長手方向に段差の無い滑面状または蛇腹状となったカバー本体部材と、当該カバー本体部材の接続端部に設けられるカバー継手部材と、を備える保護カバーの接続構造において、前記カバー継手部材のカバー本体部材を嵌合する接続口の内側を端縁から一定区間凹設して薄肉部と厚肉部とを形成し、前記外側面が滑面状となったカバー本体部材の端末を突き当てるとともに前記外側面が蛇腹状となったカバー本体部材の蛇腹溝を係合する突起部を、当該薄肉部の内側面に形成し、前記カバー継手部材が相互に分割可能な継手側ベース部と継手側カバー部とによって構成され、前記継手側ベース部は、壁面に取り付けられる底壁と、その底壁の両側から立ち上がる両側壁と、によって断面略逆Ｕ字状に形成されるとともに、前記継手側カバー部は、前記薄肉部と厚肉部を有し、前記継手側ベース部の両側壁の外側に重なり合う両側壁と、これら両側壁を連結する天井壁と、によって断面略Ｕ字状に形成され、前記継手側カバー部の両側壁の前記厚肉部に前記継手側ベース部の両側壁にそれぞれ嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、接続口の内側に薄肉部を形成したため、肉厚が薄くなっている分、カバー本体部材の接続端部をカバー継手部材の接続口の内側に嵌合した際に、カバー本体部材とカバー継手部材との間の段差が小さくなって、外観上の見栄えを向上することができる。

このとき、上記薄肉部はカバー本体部材を嵌合するに十分かつ必要な幅をもって形成されているため、当該薄肉部の形成部分以外の一般部分はカバー継手部材の肉厚を厚く形成できるようになり、カバー継手部材の強度を確保することができる。

また、上記薄肉部の内側面に突起部を形成したので、カバー本体部材の外側面が滑面状である場合は、そのカバー本体部材の端末を上記突起部に突き当てることにより、また、カバー本体部材の外側面が蛇腹状である場合は、その蛇腹溝を上記突起部に係合させることにより、カバー本体部材をカバー継手部材に対して接続方向に確実に位置決めすることができる。

さらに、上記突起部が補強部分となって薄肉部の強度を高めることができるという利点もある。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。

（第１実施形態）図１は、壁面の取出口を覆うカバー継手部材と外側面が滑面状となったカバー本体部材との接続部分を示す分解斜視図、図２は、図１中Ａ−Ａ線に沿った拡大断面図、図３は、壁面の取出口を覆うカバー継手部材を表側から見た分解斜視図、図４は、壁面の取出口を覆うカバー継手部材を裏側から見た分解斜視図であり、図５は、外側面が蛇腹状となったカバー本体部材の斜視図、図６は、図４中Ｂ部の拡大断面図である。

本実施形態にかかる保護カバー１０は、図１に示すように、エアコンの室外機と室内機とを接続する冷媒循環用の配索体としての冷媒管１を覆うものとして構成される。冷媒管１は、室外または室内の壁面に沿って配索されており、壁面に取り付けた保護カバー１０によって保持される。なお、冷媒管１の外側には断熱材２が巻かれている。

保護カバー１０は、冷媒管１の一般部分を覆うカバー本体部材１１と、そのカバー本体部材１１の接続端部１１ａの外側を嵌合してカバー本体部材１１を繋ぐカバー継手部材１２と、を備えて構成される。

カバー本体部材１１は、図２に示すように、相互に分割可能な本体側ベース部１３と本体側カバー部１４とによって構成され、本体側ベース部１３は、壁面に取り付けられる底壁１３ａと、その底壁１３ａの両側から立ち上がる両側壁１３ｂ，１３ｃと、によって断面略Ｕ字状に形成されるとともに、本体側カバー部１４は、両側壁１３ｂ，１３ｃの外側に重なり合う両側壁１４ａ，１４ｂと、これら両側壁１４ａ，１４ｂを連結する天井壁１４ｃと、によって断面略逆Ｕ字状に形成される。

そして、本体側ベース部１３の両側壁１３ｂ，１３ｃの外側に、本体側カバー部１４の両側壁１４ａ，１４ｂを被せることにより、カバー本体部材１１は断面矩形状となる閉断面のダクト状に組み立てられる。

カバー継手部材１２は、図３に示すように、相互に分割可能な継手側ベース部１５と継手側カバー部１６とによって構成され、継手側ベース部１５は、図４にも示すように、壁面に取り付けられる底壁１５ａと、その底壁１５ａの両側から立ち上がる両側壁１５ｂ，１５ｃと、によって断面略Ｕ字状に形成されるとともに、継手側カバー部１６は、両側壁１５ｂ，１５ｃの外側に重なり合う両側壁１６ａ，１６ｂと、これら両側壁１６ａ，１６ｂを連結する天井壁１６ｃと、によって断面略逆Ｕ字状に形成される。

そして、継手側ベース部１５の両側壁１５ｂ，１５ｃの外側に、継手側カバー部１６の両側壁１６ａ，１６ｂを被せることにより、カバー継手部材１２は断面矩形状の枠体として組み立てられ、その一端側（図中下側）にはカバー本体部材１１の接続口１２Ａが設けられる。

また、本実施形態ではカバー継手部材１２は、図１に示すように、壁面に形成された冷媒管１の取出口３を覆うようになっており、接続口１２Ａに対向する図中上方の端部は閉塞端１６ｄとなっている。

そして、継手側カバー部１６の閉塞端１６ｄ側には、図４に示すように、両側壁１６ａ，１６ｂおよび閉塞端１６ｄの壁面側先端部に亘って外周が円形状となる取出口覆い部１６ｅが形成される一方、継手側ベース部１５の底壁１５ａでは、取出口３に対応する部分が切除（切除部分１５ｄ）されている。

カバー本体部材１１は、図１に示すように、予め提供される長尺の状態若しくは壁面に配索される冷媒管１の長さに応じて、現場で適宜長さＬ１に切断して使用される一方、カバー継手部材１２は、取出口３を覆いつつカバー本体部材１１を接続するに必要な所定長さＬ２をもって形成される。

本体側ベース部１３の両側壁１３ｂ，１３ｃの内面には、図２に示すように、それら側壁１３ｂ，１３ｃの起立方向中間部に位置して長さ方向（紙面表裏方向）に連続する凸部１３ｄが形成されるとともに、本体側カバー部１４の両側壁１４ａ，１４ｂの内面には、凸部１３ｄに対応する位置に凹部１４ｄが形成され、本体側ベース部１３に本体側カバー部１４を嵌合して組み付ける際に、凸部１３ｄと凹部１４ｄが互いに嵌合して抜止めされる。

継手側ベース部１５の両側壁１５ｂ，１５ｃの長さ方向両端部外側には、図３，図４に示すように、それらの起立方向に延びる浅い溝部２０がそれぞれ形成されるとともに、継手側カバー部１６の両側壁１６ａ，１６ｂの内側には、溝部２０に嵌合される凸部２１および一方の凸部２１に対応してストッパー２２が突設される。

そして、継手側ベース部１５に継手側カバー部１６を嵌合して組み付ける際に、溝部２０が凸部２１にガイドされつつ押し込まれるとともに、組み付け完了時に両側壁１５ｂ，１５ｃの先端がストッパー２２に当接して位置決めされ、凸部２１が溝部２０の形成終端２３に係合して抜止めされる。

また、図１に示すように、本体側ベース部１３の底壁１３ａの幅方向中央部には、長さ方向に適宜間隔をもって取付穴２４が形成されるとともに、継手側ベース部１５の底壁１５ａに取付穴２５が形成され、それら取付穴２４，２５に挿通したビス等の締結部材を介して本体側ベース部１３および継手側ベース部１５を壁面に取り付けるようになっている。

さらに、図１に示すように、本体側カバー部１４の天井壁１４ｃおよび継手側カバー部１６の天井壁１６ｃのそれぞれの表面には、長さ方向に連続する縦縞状のトレッド１７が形成され、このトレッド１７によって作業上の滑り止めと意匠効果の向上が図られる。

トレッド１７は、図６に示すように、曲率半径の大きな円弧状凹部１７ａを幅方向に複数並設して形成され、それぞれの円弧状凹部１７ａの境界部には角の有る稜線１７ｂが形成されるとともに、図２に示すように、トレッド１７は幅方向中央部の所定範囲Ｓ１に形成され、その形成範囲Ｓ１は両側の無形成範囲Ｓ２よりも十分に広く設定される。そして、このようにトレッド１７を円弧状に形成したことで、トレッド１７内に塵芥や汚れ等が残存しにくくなる上、掃除しやすくなるという利点がある。

ところで、カバー本体部材１１は、図１，図２に示すように、本体側ベース部１３と本体側カバー部１４とを結合することにより外側面が段差の無い滑面状となる断面矩形状に形成されるが、この滑面状のカバー本体部材１１に代えて、図５に示すように外側面が蛇腹状に形成されたカバー本体部材１８が必要に応じて用いられる。

すなわち、蛇腹状のカバー本体部材１８は、その外側面を形成する底壁１８ａと両側壁１８ｂ，１８ｃと天井壁１８ｄが断面矩形状を成して一体に形成され、それら外側面１８ａ〜１８ｄの周方向に連続した蛇腹溝１９ａを形成することにより蛇腹部分１９となり、その蛇腹部分１９によってカバー本体部材１８に可撓性を与えてある。

また、図１に示すように、カバー継手部材１２の底壁１５ａからカバー本体部材１１の接続方向、つまり接続口１２Ａから突出するように舌状突出部３０を突設するとともに、カバー本体部材１１の底壁１３ａに舌状突出部３０を嵌合する凹部３１を形成し、舌状突出部３０を凹部３１に差し込むようになっている。

もちろん、蛇腹状のカバー本体部材１８にあっても、図５に示すように、底壁１８ａに舌状突出部３０を嵌合する凹部３２が形成され、その凹部３２に舌状突出部３０が差し込まれる。凹部３１および凹部３２は、カバー本体部材１１，１８の長さ方向に連続した溝状として形成される。

このように舌状突出部３０が凹部３１，３２に差し込まれることにより、カバー本体部材１１，１８の底壁１３ａ，１８ａとカバー継手部材１２の底壁１５ａとの面位置を整合して、それら底壁１３ａ，１８ａおよび底壁１５ａが全体的に壁面に当接できるようになっている。

また、舌状突出部３０の両側部分、つまり、本実施形態では一対設けられた舌状突出部３０の幅方向外側部分に、カバー本体部材１１，１８を現場で切断した際の端末切断面の凹凸や、傾斜（幅方向に対する傾き）、寸法誤差等を吸収する切欠凹部３３を形成してある。

ここで、本実施形態では、図４に示すように、カバー継手部材１２のカバー本体部材１１，１８を嵌合する接続口１２Ａの内側に、端縁からカバー本体部材１１，１８を嵌合するに十分かつ必要な幅Ｗをもって薄肉部１００を形成し、その薄肉部１００の内側面に、外側面が滑面状となったカバー本体部材１１の端末を突き当てるとともに蛇腹状となったカバー本体部材１８の蛇腹溝１９ａを係合する突起部１１０を形成してある。

すなわち、薄肉部１００は、カバー継手部材１２の継手側カバー部１６の両側壁１６ａ，１６ｂおよび天井壁１６ｃの接続口１２Ａ側端部に形成されるとともに、舌状突出部３０の基端部に形成される。

このとき、幅Ｗは、例えば、蛇腹部分１９の４〜５山相当の長さ分、確保される。また、薄肉部１００の形成始端となる段差部１００ａと突起部１１０との間に、カバー本体部材１８の接続端部の蛇腹部分１９を所定幅（１〜２山）に亘って配置できる間隔Ｗ１が設けられる。

したがって、本実施形態の保護カバー１０にあっては、冷媒管１を取出口３から外方に取り出す際には、図１に示すように、予めその取出口３の取り出し側の壁面に継手側ベース部１５を取り付けておくとともに、舌状突出部３０を凹部３１に差し込みつつ継手側ベース部１５に本体側ベース部１３を繋げて壁面に取り付けておく。

そして、それら継手側ベース部１５および本体側ベース部１３の断面Ｕ字状内に、取出口３から取り出した冷媒管１を収納するようにして配索し、本体側ベース部１３に本体側カバー部１４を被せた後、継手側ベース部１５に継手側カバー部１６を被せる。

以上の構成により、本実施形態にかかる保護カバーの接続構造によれば、カバー継手部材１２のカバー本体部材１１，１８を嵌合する接続口１２Ａの内側を、カバー本体部材１１，１８を嵌合するに十分かつ必要な幅Ｗをもって凹設して、薄肉部１００を形成したので、カバー本体部材１１，１８の接続端部をカバー継手部材１２の接続口１２Ａの内側に嵌合した際に、肉厚が薄くなっている分、カバー本体部材１１，１８とカバー継手部材１２との間の段差を小さくすることが可能となり、外観上の見栄えを向上することができる。

また、薄肉部１００は、カバー本体部材１１，１８を嵌合するに十分かつ必要な幅Ｗをもって形成されているため、当該薄肉部１００の形成部分以外の一般部分はカバー継手部材１２の肉厚を厚く形成できるようになり、カバー継手部材１２の強度を十分に確保することができる。

さらに、薄肉部１００の内側面に突起部１１０を形成したので、外側面が滑面状であるカバー本体部材１１の場合は、そのカバー本体部材１１の端末を突起部１１０に突き当てることにより、また、外側面が蛇腹状であるカバー本体部材１８の場合は、その蛇腹溝１９ａを突起部１１０に係合させることにより、それらカバー本体部材１１，１８をカバー継手部材１２に対して接続方向に確実に位置決めできる。

さらにまた、突起部１１０が補強部分となって薄肉部１００の強度を高めることができる。

（第２実施形態）図７は、カバー継手部材の斜視図、図８は、カバー継手部材を表側から見た分解斜視図、図９は、カバー継手部材を裏側から見た分解斜視図である。なお、本実施形態にかかる保護カバーの接続構造は、第１実施形態にかかる保護カバーの接続構造と同様の構成要素を備える。よって、以下では、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。

本実施形態では、カバー本体部材１１，１８（図１，図５参照）を直線状に繋ぐカバー継手部材４０を例示している。このカバー継手部材４０は、第１実施形態と同様に相互に分割可能な継手側ベース部４１と継手側カバー部４２とによって構成され、継手側ベース部４１は、図８に示すように、壁面に取り付けられる底壁４１ａと、その底壁４１ａの両側から立ち上がる両側壁４１ｂ，４１ｃと、によって断面略Ｕ字状に形成されるとともに、継手側カバー部４２は、両側壁４１ｂ，４１ｃの外側に重なり合う両側壁４２ａ，４２ｂと、これら両側壁４２ａ，４２ｂを連結する天井壁４２ｃと、によって断面略逆Ｕ字状に形成される。

そして、継手側ベース部４１の両側壁４１ｂ，４１ｃの外側に、継手側カバー部４２の両側壁４２ａ，４２ｂを被せることにより、カバー継手部材４０は矩形状の枠体として組み立てられ、長さ方向両端部に設けられる接続口４０Ａ，４０Ｂにカバー本体部材１１（図１参照）またはカバー本体部材１８（図３参照）の接続端部外側が嵌合される。

継手側ベース部４１の両側壁４１ｂ，４１ｃの外側には、図８に示すように、それらの起立方向に延びる浅い溝部２０がそれぞれ形成されるとともに、継手側カバー部４２の両側壁４２ａ，４２ｂの内側には、溝部２０に嵌合される凸部２１およびストッパー２２が突設され、継手側ベース部４１に継手側カバー部４２を嵌合して組み付ける際に、溝部２０が凸部２１にガイドされつつ押し込まれるとともに、組み付け完了時に両側壁４１ｂ，４１ｃの先端がストッパー２２に当接して位置決めされ、凸部２１が溝部２０の形成終端部に設けた凹部２３ａに係合して抜止めされる。

そして、本実施形態にあっても、第１実施形態のカバー継手部材１２と同様に、図９に示すように、カバー継手部材４０の接続口４０Ａ，４０Ｂ（図７参照）の内側に端縁から所定幅Ｗをもって薄肉部１００を形成するとともに、その薄肉部１００の内側面に突起部１１０を形成し、その突起部１１０に滑面状となったカバー本体部材１１の端末を突き当てるとともに、蛇腹状となったカバー本体部材１８の蛇腹溝１９ａを係合するようになっている。

すなわち、本実施形態にあっても、薄肉部１００は、図９に示すように、カバー継手部材４０の継手側カバー部４２の両側壁４２ａ，４２ｂおよび天井壁４２ｃの接続口４０Ａ，４０Ｂ側端部に形成されるとともに、図８に示すように、舌状突出部３０の基端部に形成される。

したがって、本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、接続口４０Ａ，４０Ｂの内側に形成した薄肉部１００によって、カバー本体部材１１，１８とカバー継手部材４０との間の段差を小さくして外観上の見栄えを向上できるとともに、カバー継手部材４０の一般部分の肉厚を厚く形成できるようになり、そのカバー継手部材４０の強度を十分に確保することができる。

また、突起部１１０によって薄肉部１００の強度を高めることができる上、カバー本体部材１１，１８をカバー継手部材４０に対して接続方向により確実に位置決めすることができる。

（第３実施形態）図１０は、カバー継手部材の斜視図、図１１は、カバー継手部材を表側から見た分解斜視図、図１２は、カバー継手部材を裏側から見た分解斜視図である。なお、本実施形態にかかる保護カバーの接続構造は、第１実施形態にかかる保護カバーの接続構造と同様の構成要素を備える。よって、以下では、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。

本実施形態では、カバー本体部材１１，１８（図１，図５参照）をＬ字状に繋ぐカバー継手部材５０を例示している。このカバー継手部材５０は、第１実施形態と同様に、相互に分割可能な継手側ベース部５１と継手側カバー部５２とによって構成され、継手側ベース部５１は、図１１，図１２に示すように、壁面に取り付けられる略矩形状の底壁５１ａと、その底壁５１ａの隣り合う２辺とそれらに対向した角部から立ち上がる平面状の側壁５１ｂ，５１ｃおよび断面く字状の側壁５１ｄと、によって形成される。

また、継手側カバー部５２は、側壁５１ｂ，５１ｃの外側に重なり合う平面状の側壁５２ａ，５２ｂおよび側壁５１ｄの外側に重なり合う断面く字状の側壁５２ｃと、これら側壁５２ａ〜５２ｃを連結する天井壁５２ｄと、によって形成される。

そして、継手側ベース部５１の側壁５１ｂ〜５１ｄの外側に、継手側カバー部５２の側壁５２ａ〜５２ｃを被せることにより、カバー継手部材５０は接続口５０Ａ，５０Ｂが隣接するＬ字状の枠体として組み立てられ、それら接続口５０Ａ，５０Ｂにカバー本体部材１１（図１参照）またはカバー本体部材１８（図３参照）の接続端部外側が嵌合される。

また、本実施形態にあっても、第２実施形態と同様に、継手側ベース部５１の側壁５１ｂ〜５１ｄの外側に起立方向に延びる浅い溝部２０および形成終端部の凹部２３ａが形成されるとともに、継手側カバー部５２の側壁５２ａ〜５２ｃの内面に凸部２１およびストッパー２２が突設される。

そして、本実施形態にあっても、第１実施形態のカバー継手部材１２と同様に、図１２に示すように、カバー継手部材５０の接続口５０Ａ，５０Ｂ（図１０参照）の内側に端縁から所定幅Ｗをもって薄肉部１００を形成するとともに、その薄肉部１００の内側面に突起部１１０を形成し、その突起部１１０に滑面状となったカバー本体部材１１の端末を突き当てるとともに、蛇腹状となったカバー本体部材１８の蛇腹溝１９ａを係合するようになっている。

したがって、本実施形態によれば、第１，第２実施形態と同様に、接続口５０Ａ，５０Ｂの内側に薄肉部１００を形成したことによって、カバー本体部材１１，１８とカバー継手部材５０との間の段差を小さくして外観上の見栄えを向上できるとともに、カバー継手部材５０の一般部分の肉厚を厚く形成して強度を十分に確保することができ、かつ、突起部１１０によって薄肉部１００の強度を高めることができるとともに、カバー本体部材１１，１８を確実に位置決めできる。

以上、本発明を上記第１〜第３実施形態に例をとって説明したが、本発明はこれら実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の実施形態を各種採用することができる。

例えば、上記各実施形態では、冷媒管１を配索体としてこれを保護カバー１０で覆った場合を示したが、本発明の保護カバーはその他の管状体や配線等の配索体にあっても適用することができ、また、突起部１１０は連続形成することなく適宜間隔を設けて断続的に形成することもできる。

本発明の第１実施形態における壁面の取出口を覆うカバー継手部材と外側面が滑面状となったカバー本体部材との接続部分を示す分解斜視図。図１中Ａ−Ａ線に沿った拡大断面図。本発明の第１実施形態における壁面の取出口を覆うカバー継手部材を表側から見た分解斜視図。本発明の第１実施形態における壁面の取出口を覆うカバー継手部材を裏側から見た分解斜視図。本発明の第１実施形態における外側面が蛇腹状となったカバー本体部材の斜視図。図４中Ｂ部の拡大断面図。本発明の第２実施形態におけるカバー継手部材の斜視図。本発明の第２実施形態におけるカバー継手部材を表側から見た分解斜視図。本発明の第２実施形態におけるカバー継手部材を裏側から見た分解斜視図。本発明の第３実施形態におけるカバー継手部材の斜視図。本発明の第３実施形態におけるカバー継手部材を表側から見た分解斜視図。本発明の第３実施形態におけるカバー継手部材を裏側から見た分解斜視図。

符号の説明

１冷媒管（配索体）
１０保護カバー
１１外側面が滑面状となるカバー本体部材
１２，４０，５０カバー継手部材
１２Ａ，４０Ａ，４０Ｂ，５０Ａ，５０Ｂ接続口
１８蛇腹状となったカバー本体部材
１９ａ蛇腹溝
１００薄肉部
１１０突起部

Claims

壁面に沿って配索される配索体の外側を覆い、その外側面が長手方向に段差の無い滑面状または蛇腹状となったカバー本体部材と、当該カバー本体部材の接続端部に設けられるカバー継手部材と、を備える保護カバーの接続構造において、
前記カバー継手部材のカバー本体部材を嵌合する接続口の内側を端縁から一定区間凹設して薄肉部と厚肉部とを形成し、前記外側面が滑面状となったカバー本体部材の端末を突き当てるとともに前記外側面が蛇腹状となったカバー本体部材の蛇腹溝を係合する突起部を、当該薄肉部の内側面に形成し、
前記カバー継手部材が相互に分割可能な継手側ベース部と継手側カバー部とによって構成され、
前記継手側ベース部は、壁面に取り付けられる底壁と、その底壁の両側から立ち上がる両側壁と、によって断面略逆Ｕ字状に形成されるとともに、前記継手側カバー部は、前記薄肉部と厚肉部を有し、前記継手側ベース部の両側壁の外側に重なり合う両側壁と、これら両側壁を連結する天井壁と、によって断面略Ｕ字状に形成され、
前記継手側カバー部の両側壁の前記厚肉部に前記継手側ベース部の両側壁にそれぞれ嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする保護カバーの接続構造。