JP4622345B2 - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、厨房等で発生する生ゴミを破砕する生ゴミ処理装置に関するものであり、特に、破砕処理に適した給水を行えるようにした生ゴミ処理装置に関するものである。

一般家庭やレストラン等において発生する生ゴミ等の厨芥を破砕処理する生ゴミ処理装置としては、シンクに形成された投入開口部に給水しながら連続運転を行い、投入開口部から厨芥を少量ずつ投入して順次破砕する連続方式と呼ばれる生ゴミ処理装置が提案されている。

連続方式の生ゴミ処理装置では、投入開口部を開けたまま運転を行って破砕処理を行うので、安全面で不安を持つ利用者が多い。そこで、投入開口部から厨芥を投入した後、投入開口部を蓋体で閉じてから運転を開始して破砕処理を行うバッチ方式と呼ばれる生ゴミ処理装置も提案されている（例えば、特許文献１参照）。

バッチ方式の生ゴミ処理装置では、投入開口部を蓋体で閉じた状態で破砕処理を行うので、蓋体を閉じた状態で破砕室内に給水を行えるようにする機構が必要である。そして、一般的には蓋体に給水口を形成して、シンクに流した水を蓋体の給水口から破砕室内へ給水できるようにしている。

特開平１１−１００２０号公報

特許文献１に示す生ゴミ処理装置はハンマーミル型と称される。これに対して、櫛歯形の刃を放射状に設けた回転破砕刃と固定破砕刃を交互に積層したグラインダー型と称される生ゴミ処理装置も提案されている。

グラインダー型の生ゴミ処理装置では、厨芥を破砕しながら下方に落としていくので、破砕された厨芥を流すためには、破砕室内の全体に給水をする必要がある。しかし、従来の蓋体を利用した給水機構では、破砕室の全体に給水することができず、破砕処理に時間がかかるという問題があった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、破砕処理に適した給水を行えるようにした生ゴミ処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、シンクに形成された投入開口部から被破砕物が投入されると共に、投入開口部を蓋体で閉じて被破砕物の破砕処理を行う生ゴミ処理装置において、蓋体を貫通し、かつ開口面積が異なる複数の給水口を、蓋体の内周側から外周側にかけて全面に形成し、蓋体の外周側に形成した給水口を、蓋体の外周に沿って配置し、蓋体の外周に沿って形成した給水口は、蓋体を鉛直方向に貫通し、蓋体の内周側に形成した給水口は、蓋体を鉛直方向に対して斜めに貫通することを特徴とする。

請求項２の発明は、蓋体の内周側に形成した給水口と、蓋体の外周側に形成した給水口で開口面積を異ならせたことを特徴とする。

請求項３の発明は、複数の給水口は放射状に配置されることを特徴とする。

請求項４の発明は、投入開口部の下側に、回転破砕刃と固定破砕刃を交互に積層し、回転破砕刃を回転駆動して回転破砕刃と固定破砕刃とにより生ゴミを破砕して下方へ排出する破砕機構と、破砕機構を収容した破砕室とを備え、蓋体の外周に沿って形成した給水口は、破砕室の内周面に沿って配置されることを特徴とする。

請求項５の発明は、シンクに形成された投入開口部から被破砕物が投入されると共に、投入開口部を蓋体で閉じて被破砕物の破砕処理を行う生ゴミ処理装置において、蓋体を鉛直方向に貫通する複数の給水口を、蓋体の外周に沿って形成し、蓋体を鉛直方向に対して斜めに貫通する複数の給水口を、蓋体の内周側から外周側にかけて全面に形成したことを特徴とする。

請求項６の発明は、蓋体の内周側から外周側にかけて全面に形成した複数の給水口は、一の方向に傾斜した給水口と、一の方向と交差する他の方向に傾斜した給水口を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、投入開口部を蓋体で閉じた状態でシンクに水を流すことで、投入開口部の直下に繋がる破砕室内の全体に給水される。そして、給水口の開口面積を異ならせることで、必要に応じて給水量の多い箇所と少ない箇所を設定することができる。

また、本発明によれば、給水口を鉛直方向に対して傾斜させることで、投入開口部の下側に配置される回転破砕刃および固定破砕刃の相対回転方向における前後両面に給水を行うことができる。

これにより、破砕された厨芥を破砕室内全体で効率良く下方へ流すことができ、厨芥を破砕し、かつ破砕した厨芥を排出するまでの処理時間を短縮することができる。従って、安価な構成で破砕処理に適した給水が行える生ゴミ処理装置を提供できる。

以下、図面を参照して本発明の生ゴミ処理装置の実施の形態について説明する。

＜生ゴミ処理装置の全体構成＞
図１は第１の参考形態としての蓋体１１が取り付けられる生ゴミ処理装置１の構成の概要を示す正面断面図である。生ゴミ処理装置１はグラインダー型と称されるもので、例えば厨房設備に設置され、ベースフレーム２の上に生ゴミ等が投入されるホッパー３が搭載されており、ホッパー３の上端がキッチンシンクＳの開口部に嵌合している。

ホッパー３は直立円筒形状で、その内部にはホッパー３に対して着脱可能に破砕ユニット４が装着される。破砕ユニット４は、後述する回転破砕刃が減速ユニット５の駆動軸５ａに嵌合され、ベースフレーム２に取り付けたモータ６が減速ユニット５を介して破砕ユニット４の回転破砕刃を回転駆動する。

また、ホッパー３は上端に投入開口部７が形成される。更に、ホッパー３の周面の下端に排水管接続口８が設けられる。ホッパー３の内部の破砕ユニット４の下側には、排水管接続口８へ向かって傾斜した底板９が設けられ、底板９の中心には減速ユニット５の駆動軸５ａが通る穴１０が形成される。

ホッパー３の投入開口部７には蓋体１１が着脱可能に取り付けられる。図示しないが、蓋体１１と投入開口部７は、マグネットと近接センサ等を利用して、蓋体１１で投入開口部７を閉じたことを検出する検出手段を備え、図示しない制御手段は、蓋体１１で投入開口部７を閉じたことを検出すると、モータ６の駆動等を制御する。

図２は第１の参考形態としての蓋体１１を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。蓋体１１は上部が開口し下部が有底の円筒形状で、底部１１ａにハンドル１２が突出形成されると共に、ハンドル１２の周囲に複数の給水口１３が形成される。

複数の給水口１３は底部１１ａを貫通し、蓋体１１の内周側から外周側にかけて全面に形成される。本例では、給水口１３は例えば放射状に配置され、外周側に配置される第１の給水口１３ａと、半径方向中ほどに配置される第２の給水口１３ｂと、第２の給水口１３ｂの内周側に配置される第３の給水口１３ｃを備える。

第１の給水口１３ａは長方形等の四角形の開口で、蓋体１１の外周に沿って複数個配置される。第２の給水口１３ｂは円形の開口で、蓋体１１の半径方向の中ほどに同心円上に複数個配置される。第３の給水口１３ｃは円形の開口で、第２の給水口１３ｂより内周側で同心円上に複数個配置される。

本例では、第３の給水口１３ｃの直径を第２の給水口１３ｂの直径より大きくし、第３の給水口１３ｃの開口面積を、第１の給水口１３ａおよび第２の給水口１３ｂの開口面積より大きくなるように設定される。

図３および図４は第１の参考形態としての蓋体１１が取り付けられる生ゴミ処理装置１を構成する破砕ユニット４を示し、図３は破砕ユニット４の正面断面図、図４は破砕ユニット４の要部分解斜視図である。

破砕ユニット４は、図４に示す第１回転破砕刃２２、第２固定破砕刃２３、第３回転破砕刃２４および第４固定破砕刃２５を、図３に示すようにハウジング２６に収容して１つのユニット構成としている。

破砕ユニット４は、第１回転破砕刃２２と第３回転破砕刃２４の間に第２固定破砕刃２３が挟み込まれて保持され、かつ、第４固定破砕刃２５が第３回転破砕刃２４の軸部に例えばＣリング２７を嵌めることで保持される。

ハウジング２６は円筒形状で、外径は図１に示すホッパー３の内径とほぼ等しく構成される。破砕ユニット４はホッパー３の投入開口部７から挿入され、ホッパー３に装着された破砕ユニット４は、ハウジング２６がホッパー３の内周面で保持されて破砕室を構成する。

また、ハウジング２６は内周面には下端から上下中間にかけて２本の縦溝２８が１８０度間隔で設けられる。第２固定破砕刃２３および第４固定破砕刃２５は、縦溝２８に係合する形状を有することによって、ハウジング２６に回転出来ない状態で保持される。

図３に示すように、第１回転破砕刃２２、第２固定破砕刃２３、第３回転破砕刃２４および第４固定破砕刃２５は、上下の間隔がほとんど無い状態で重なるように寸法設定してあり、破砕された生ゴミが破砕刃の上下の隙間に入り込んで破砕ユニット４内に残ることが無いようにしている。

第１回転破砕刃２２は、図４に示すように、放射方向へ水平に延びる２本の攪拌アーム２９と、攪拌アーム２９と一体に形成されるハンドル３０を備える。第１回転破砕刃２２は、攪拌アーム２９が第２固定破砕刃２３との協働で破砕刃として機能すると共に、ハンドル３０が破砕ユニット４の着脱の際の取っ手として機能する。

第２固定破砕刃２３は、ハブ３１から１２０度間隔で放射状に延びる３本のアーム３２をリング３３が囲んだ形状である。ハブ３１の内径は第３回転破砕刃２４の後述する軸部の径より大きく、第３回転破砕刃２４の軸部と干渉しない寸法となっている。

各アーム３２は底面に所定のピッチを有する櫛歯部３２ａが形成される。また、リング３３の外径はハウジング２６の内径とほぼ同じで、リング３３の外周には１８０度間隔で放射方向に突出するタブ３３ａが形成される。タブ３３ａはハウジング２６の縦溝２８に嵌合して、第２固定破砕刃２３の回転を規制する。

第３回転破砕刃２４は、ハブ３４から等間隔で接線方向に放射状に延びる８本のアーム３５をリング３６が囲んだ形状である。第３回転破砕刃２４は、各アーム３５の上面に櫛歯部３５ａが形成される。第３回転破砕刃２４の櫛歯部３５ａは、第２固定破砕刃２３の櫛歯部３２ａと噛み合うピッチを有し、第２固定破砕刃２３と第３回転破砕刃２４を重ねると、両者の櫛歯部３２ａ，３５ａは僅かな隙間が形成される噛み合い状態となる。

これにより、第３回転破砕刃２４の櫛歯部３５ａは、第２固定破砕刃２３のアーム３２間に入り込んだ生ゴミを、第２固定破砕刃２３の櫛歯部３２ａとの協働で破砕する。

第３回転破砕刃２４のハブ３４は、アーム３５の形成面の上側に第１の軸部３４ａを備えると共に、アーム３５の形成面の下側に第２の軸部３４ｂを備える。第１の軸部３４ａは、第２固定破砕刃２３のハブ３１に対して回転自在に嵌る。また、第１の軸部３４ａの先端には第１回転破砕刃２２が固定される。

第２の軸部３４ｂは、第４固定破砕刃２５が回転自在に嵌る。また、第２の軸部３４ｂには図示しないＣリング固定用の溝が形成され、Ｃリング２７により第４固定破砕刃２５を保持する。

更に、第２の軸部３０ｂの底面には、図１に示す減速ユニット５の駆動軸５ａが嵌る角穴３７が形成される。図１に示すように、減速ユニット５の駆動軸５ａに第２の軸部３４ｂの角穴３７が嵌合されることで、モータ６の駆動力が第３回転破砕刃２４に伝達され、第３回転破砕刃２４と第１回転破砕刃２２が一体に回転する。

第４固定破砕刃２５は円板形状で中心のハブ３８を除く全面に多数のスリット３９を配列している。各スリット３９は第４固定破砕刃２５を表裏貫通している。第２固定破砕刃２３の櫛歯部３２ａと第３回転破砕刃２４の櫛歯部３５ａにより破砕されて第４固定破砕刃２５の上面に落下した生ゴミは、第３回転破砕刃２４が回転することでスリット３９に押し付けられて、スリット３９のエッジ部分により破砕される。そして、細かく破砕された生ゴミは、スリット３９を通って下方へ落下し、図１に示すホッパー３の底板９を通り排水管接続口８から外部へと排出される。

第４回転破砕刃２５の外周には、１８０度間隔で放射方向に突出するタブ４０が形成される。タブ４０はハウジング２６の縦溝２８に嵌合して、第４固定破砕刃２５の回転を規制する。

＜生ゴミ処理装置の動作＞
次に、図１に示す生ゴミ処理装置１の動作について各図を参照して説明する。生ゴミ処理装置１の利用者は、蓋体１１を開けて投入開口部７から生ゴミを投入し、シンクＳの図示しない水栓から所定量、通常は８Ｌ／ｍｉｎ程度の水を流し、蓋体１１で投入開口部７を閉じる。

本例の生ゴミ処理装置１では、蓋体１１で投入開口部７を閉じたことを図示しない検出手段の出力から検出すると、図示しない制御手段はモータ６の回転駆動を開始する。具体的には、数秒毎、例えば５秒毎に正転と逆転動作を繰り返す回転動作を行う。モータ６の回転速度としては、１００ｒｐｍ程度に設定され、騒音や振動の発生を抑えている。

シンクＳに流された水は、投入開口部７を閉じている蓋体１１に流れ込む。蓋体１１は複数の給水口１３が形成されているので、投入開口部７を蓋体１１で閉じても、ホッパー３内へ給水が可能な構成であり、生ゴミの破砕処理中は、シンクＳに水を流すことによって、破砕室を構成するハウジング２６の内部へ給水を行う。

図５は蓋体１１からの水の流れを示す説明図である。複数の給水口１３は、蓋体１１の中心付近から外周側まで放射状に配置されるので、ホッパー３内の破砕ユニット４のハウジング２６内の全体に給水できるような構成である。

本例では、更に、複数の給水口１３の中で、蓋体１１の外周側に配置される第１の給水口１３ａは、ハウジング２６の内周面に沿って配置されるので、第１の給水口１３ａを通る水は主にハウジング２６の内周面に沿って流れる。よって、後述する破砕処理でハウジング２６の内周面に付着した生ゴミおよび破砕されてハウジング２６の内周面に付着した生ゴミを水の流れで積極的に下方へ落とすことができる。

また、第２の給水口１３ｂは、ハウジング２６の半径方向中ほどに配置されるので、第２の給水口１３ｂを通る水は、主に各破砕刃のアーム等の中ほどに落下する。また、第３の給水口１３ｃは、第２の給水口１３ｂの内周側に配置されるので、第３の給水口１３ｃを通る水は、主に各破砕刃のアーム等の根元付近に落下する。これにより、ハウジング２６内の全体に直接給水することができる。

ここで、第３の給水口１３ｃの開口面積を、第１の給水口１３ａおよび第２の給水口１３ｂの開口面積より大きくなるように設定することで、ハウジング２６の中心付近への給水量を増やすことができる。このように、給水口１３の開口面積を蓋体１１の外側と内側で異ならせることで、ハウジング２６内での給水量を中心付近と外側とで変化させることができ、破砕された生ゴミを流すのに適した給水を行うことができる。

次に、破砕処理について説明する。モータ６が回転すると、破砕ユニット４は、第１回転破砕刃２２と第３回転破砕刃２４が一体に回転する。これに対して、第２固定破砕刃２３と第４固定破砕刃２５は回転しない。

これにより、投入開口部７からホッパー３内に投入された生ゴミは、第１回転破砕刃２２の攪拌アーム２９により攪拌され、下段の第２固定破砕刃２３のアーム３２との協働で生ゴミをおおまかに破砕されると共に、破砕された生ゴミは第２固定破砕刃２３のアーム３２間に送り込まれる。

第２固定破砕刃２３のアーム３２の間に送り込まれた生ゴミは、下段の第３回転破砕刃２４が回転していることで、第２固定破砕刃２３のアーム３２の櫛歯部３２ａと、第３回転破砕刃２４のアーム３５の櫛歯部３５ａとの噛み合いで細かく破砕される。

第２固定破砕刃２３と第３回転破砕刃２４の協働で破砕された生ゴミは、第３回転破砕刃２４の各アーム３５と第４固定破砕刃２５のスリット３９との協働で更に細かく破砕され、スリット３９から下方へ排出される。

なお、図示しない制御手段は、回転駆動開始後、例えば一定時間経過後にモータ６の回転駆動を停止する。この一定時間は、投入開口部７から標準的な量の生ゴミが投入された場合に、この生ゴミを破砕して排出するのに必要な時間を考慮して設定される。

上述した破砕処理中は、シンクＳに水を流し続けることで、蓋体１１の各給水口１３からハウジング２６内に給水される。そして、第１の給水口１３ａによりハウジング２６の内周面に沿って水を流すことで、ハウジング２６の内周面に付着した生ゴミおよび破砕されてハウジング２６の内周面に付着した生ゴミを下方へ流すことができる。

また、第２の給水口１３ｂおよび第３の給水口１３ｃによりハウジング２６の中心付近に水を流すことで、破砕された生ゴミおよび破砕され各破砕刃に付着した生ゴミを下方へ流すことができる。

このように、ハウジング２６内にほぼ一様に給水できることで、生ゴミを破砕し、かつ破砕した生ゴミを排出するまでの処理時間を短縮することができる。

ここで、本例の生ゴミ処理装置１では、破砕処理中は８Ｌ／ｍｉｎ程度の水を供給する必要がある。このため、第１の給水口１３ａと、第２の給水口１３ｂと、第３の給水口１３ｃの数および大きさを、蓋体１１に８Ｌ／ｍｉｎ程度の水を供給した際に、水が蓋体１１から溢れることなくかつ適度に一定量貯まるように設定すれば、全ての給水口１３からハウジング２６内にまんべんなく給水できる。そして、生ゴミ処理装置１の使用者は、蓋体１１に貯まる水の量を観察することで、８Ｌ／ｍｉｎという水の量を目視で大よそ判断できる。

これにより、安価な構成で、破砕処理に適切な量の水を供給できる生ゴミ処理装置１が提供できることになる。

＜変形例＞
図６は第１の参考形態としての蓋体の変形例を示す平面図である。図６に示す蓋体１１Ｂでは、第２の給水口１３ｂの直径を第３の給水口１３ｃの直径より大きくし、第２の給水口１３ｂの開口面積を、第１の給水口１３ａおよび第３の給水口１３ｃの開口面積より大きくなるように設定される。

この例では、各破砕刃の櫛歯部への給水量を増加させることができる。このように、給水口１３の開口面積を蓋体１１の外側と内側で異ならせることで、破砕刃の構造等に応じて、破砕された生ゴミを流すのに適した給水を行うことができる。

なお、図２および図６で示す給水口の数や形、大きさは一例であり、例えば給水口の形状としては三角形やひし形、星型等でも良い。

＜生ゴミ処理装置における第１の実施の形態の蓋体の構成例＞
図７は第１の実施の形態の蓋体４１を示し、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。蓋体４１は上部が開口し下部が有底の円筒形状で、底部４１ａにハンドル４２が突出形成されると共に、ハンドル４２の周囲に複数の給水口４３が形成される。

複数の給水口４３は蓋体４１の内周側から外周側にかけて全面に形成される。本例では、給水口４３は例えば放射状に配置され、外周側に配置される第１の給水口４３ａと、半径方向中ほどに配置される第２の給水口４３ｂと、第２の給水口４３ｂの内周側に配置される第３の給水口４３ｃを備える。

第１の給水口４３ａは長方形等の四角形の開口で、蓋体４１の外周に沿って複数個配置される。第１の給水口４３ａは、底部４１ａを鉛直方向に貫通する。

第２の給水口４３ｂは円形の開口で、蓋体４１の半径方向の中ほどに同心円上に複数個配置される。第３の給水口４３ｃは円形の開口で、第２の給水口４３ｂより内周側で同心円上に複数個配置される。

第２の給水口４３ｂと第３の給水口４３ｃは、底部４１ａを鉛直方向に対して斜めに貫通している。傾斜角度や傾斜方向は一例を示すが、例えば、円周方向に隣接する給水口４３では、一方の給水口４３を一の方向に傾斜させ、他方の給水口４３を一の方向と交差する他の方向に傾斜させることで、給水方向が交差するようにしている。

また、給水口４３の開口面積は同じでも良いが、本例では、第３の給水口４３ｃの直径を第２の給水口４３ｂの直径より大きくし、第３の給水口４３ｃの開口面積を、第１の給水口４３ａおよび第２の給水口４３ｂの開口面積より大きくなるように設定される。図示しないが、第２の給水口４３ｂの開口面積を、第１の給水口４３ａおよび第３の給水口４３ｃの開口面積より大きくなるように設定しても良い。

図８は第１の実施の形態の蓋体４１からの水の流れを示す要部説明図である。この図８では、蓋体４１からの水の流れと、各破砕刃の関係を模式的な断面図で示している。

第２の給水口４３ｂおよび第３の給水口４３ｃは傾斜していることで、給水方向が鉛直方向ではなく斜め方向となる。

これにより、第２固定破砕刃２３の櫛歯部３２ａと、第３回転破砕刃２４の櫛歯部３５ａの噛み合い部分等において、回転方向に対して前後一方の面あるいは前後両面から給水することができる。これにより、櫛歯部に付着した破砕された生ゴミ類を効率良く流すことができる。

なお、第１の給水口４３ａを通る水は第１の参考形態としての蓋体１１と同様に主にハウジング２６の内周面に沿って流れ、ハウジング２６の内周面に付着した生ゴミおよび破砕されてハウジング２６の内周面に付着した生ゴミを水の流れで積極的に下方へ落とすことができる。

＜生ゴミ処理装置の他の参考形態例＞
図９は第２の参考形態としての生ゴミ処理装置５１の構成の概要を示す正面断面図である。生ゴミ処理装置５１はハンマーミル型と称されるもので、例えば厨房設備に設置され、ベースフレーム５２の上に生ゴミ等が投入されるホッパー５３が搭載されており、ホッパー５３の上端がキッチンシンクＳの開口部に嵌合している。

ホッパー５３は直立円筒形状で、その内部にはホッパー５３に対して着脱可能に破砕ユニット５４が装着される。破砕ユニット５４は、円筒形状のハウジング５５と、ハウジング５５に収容されるターンテーブル５６と、ターンテーブル５６の下側に配置されるターンテーブルベース５７と、固定刃５８を備える。

ターンテーブル５６はモータ５９の駆動軸５９ａに嵌合され、モータ５９が破砕ユニット５４のターンテーブル５６を回転駆動する。

また、ホッパー５３は上端に投入開口部６０が形成される。更に、ホッパー５３の周面の下端に排水管接続口６１が設けられる。ホッパー５３の内部の破砕ユニット５４の下側には、排水管接続口６１へ向かって傾斜した底板６２が設けられる。

ターンテーブル５６には２つのハンマー６４が取り付けられる。固定刃５８は、ハンマー６４に対向してハウジング５５の内周面に円周方向に沿って配置される。

ホッパー５３の投入開口部６０には蓋体６５が着脱可能に取り付けられる。図１０は第２の参考形態としての蓋体６５を示し、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

蓋体６５は、外形は略円柱形状で、上面から上下中間部にかけて円筒型の注水口６６が形成され、上下中間部から下面にかけてドーム型空間部６７が形成される。注水口６６とドーム型空間部６７の間には、注水口６６より大径の円盤型空間部６８が形成され、円盤型空間部６８の内部にバッフルプレート６９が配置される。バッフルプレート６９は、円盤部７０の上面側に軸部７１が形成され、この軸部７１から３方に延びるアーム７２が注水口６６の内周面に接続され、蓋体６５に支持される。

バッフルプレート６９は、円盤部７０と円盤型空間部６８の間に隙間が形成され、この隙間から図９に示すホッパー５３内へ給水が可能な構成である。また、円盤部７０に給水口７３を備えて、給水口７３からも給水が可能な構成である。

図１１はバッフルプレート６９の円盤部７０の平面図である。バッフルプレート６９の円盤部７０は、軸部７１の周囲に複数の給水口７３が形成される。

複数の給水口７３は円盤部７０を貫通し、円盤部７０の内周側から外周側にかけて全面に形成される。本例では、給水口７３は例えば放射状に配置され、円盤部７０の半径方向中ほどに配置される第１の給水口７３ａと、第１の給水口７３ａの内周側に配置される第２の給水口７３ｂを備える。

第１の給水口７３ａおよび第２の給水口７３ｂは円形の開口で、それぞれ同心円上に複数個配置される。本例では、第２の給水口７３ｂの直径を第１の給水口７３ａの直径より大きくし、第２の給水口７３ｂの開口面積を、第１の給水口７３ａの開口面積より大きくなるように設定される。

図９に示すハンマーミル型の生ゴミ処理装置５１においても、ホッパー５３に生ゴミを投入し、シンクＳの図示しない水栓から所定量、通常は８Ｌ／ｍｉｎ程度の水を流した後、蓋体６５で投入開口部６０を閉じることで、破砕処理が開始される。ハンマーミル型の生ゴミ処理装置５１は、モータ５９によりターンテーブル５６が高速回転することで、生ゴミが遠心力でハウジング５５の内周面へ押し付けられ、ハンマー６４と固定刃５８により破砕される。

さて、シンクＳに流された水は、投入開口部６０を閉じている蓋体６５の注水口６６に流れ込む。注水口６６に流れ込んだ水は、バッフルプレート６９の円盤部７０の外周と円盤型空間部６８の間の隙間から、ドーム型空間部６７の内周面等に沿ってハウジング５５内に給水される。

また、バッフルプレート６９の円盤部７０は複数の給水口７３が形成されているので、注水口６６に流れ込んだ水は、各給水口７３を通りハウジング５５の中心付近へと給水される。

ここで、第２の給水口７３ｂの開口面積を、第１の給水口７３ａの開口面積より大きくなるように設定することで、ハウジング５５の中心付近への給水量を増やすことができる。このように、給水口７３の開口面積を外側と内側で異ならせることで、ハウジング５５内での給水量を中心付近と外側とで変化させることができ、破砕された生ゴミを流すのに適した給水を行うことができる。

図１２は第２の参考形態としての蓋体６５の変形例を示し、バッフルプレート６９の円盤部の平面図である。図１２（ａ）では、第１の給水口７３ａの直径を第２の給水口７３ｂの直径より大きくし、第１の給水口７３ａの開口面積を、第２の給水口７３ｂの開口面積より大きくしたもので、ハウジング５５の内周面に近い側の給水量を増やすことができる。

図１２（ｂ）では、円盤部７０Ａの外周を星型や図示しないが波形にすることで、図１０に示す円盤型空間部６８との間の隙間からの給水量を増やすことができる。

本発明は、建物のキッチン等に設置され、生ゴミ処理の利便性を向上させることができる。

参考形態としての蓋体１１が取り付けられる生ゴミ処理装置１の構成の概要を示す正面断面図である。 第１の参考形態としての蓋体１１を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 生ゴミ処理装置１を構成する破砕ユニット４の正面断面図である。 生ゴミ処理装置１を構成する破砕ユニット４の要部分解斜視図である。 蓋体１１からの水の流れを示す説明図である。 第１の参考形態としての蓋体の変形例を示す平面図である。 第１の実施の形態の蓋体４１を示し、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 第１の実施の形態の蓋体４１からの水の流れを示す要部説明図である。 第２の参考形態としての生ゴミ処理装置５１の構成の概要を示す正面断面図である。 第２の参考形態としての蓋体６５を示し、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 バッフルプレート６９の円盤部７０の平面図である。 第２の参考形態としての蓋体６５の変形例を示し、バッフルプレート６９の円盤部の平面図である。

符号の説明

１・・・生ゴミ処理装置、３・・・ホッパー、４・・・破砕ユニット、７・・・投入開口部、１１・・・蓋体、１１ａ・・・底部、１３ａ・・・第１の給水口、１３ｂ・・・第２の給水口、１３ｃ・・・第２の給水口、２２・・・第１回転破砕刃、２３・・・第２固定破砕刃、２４・・・第３回転破砕刃、２５・・・第４固定破砕刃、２６・・・ハウジング、３２・・・アーム、３２ａ・・・櫛歯部、３５・・・アーム、３５ａ・・・櫛歯部

Claims (6)

1. シンクに形成された投入開口部から被破砕物が投入されると共に、前記投入開口部を蓋体で閉じて被破砕物の破砕処理を行う生ゴミ処理装置において、
   前記蓋体を貫通し、かつ開口面積が異なる複数の給水口を、前記蓋体の内周側から外周側にかけて全面に形成し、
   前記蓋体の外周側に形成した前記給水口を、前記蓋体の外周に沿って配置し、
   前記蓋体の外周に沿って形成した前記給水口は、前記蓋体を鉛直方向に貫通し、前記蓋体の内周側に形成した前記給水口は、前記蓋体を鉛直方向に対して斜めに貫通する
   ことを特徴とする生ゴミ処理装置。
2. 前記蓋体の内周側に形成した給水口と、前記蓋体の外周側に形成した給水口で開口面積を異ならせた
   ことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。
3. 前記複数の給水口は、放射状に配置される
   ことを特徴とする請求項１または２記載の生ゴミ処理装置。
4. 前記投入開口部の下側に、回転破砕刃と固定破砕刃を交互に積層し、前記回転破砕刃を回転駆動して前記回転破砕刃と前記固定破砕刃とにより生ゴミを破砕して下方へ排出する破砕機構と、前記破砕機構を収容した破砕室とを備え、
   前記蓋体の外周に沿って形成した前記給水口は、前記破砕室の内周面に沿って配置される
   ことを特徴とする請求項１、２または３記載の生ゴミ処理装置。
5. シンクに形成された投入開口部から被破砕物が投入されると共に、前記投入開口部を蓋体で閉じて被破砕物の破砕処理を行う生ゴミ処理装置において、
   前記蓋体を鉛直方向に貫通する複数の給水口を、前記蓋体の外周に沿って形成し、
   前記蓋体を鉛直方向に対して斜めに貫通する複数の給水口を、前記蓋体の内周側から外周側にかけて全面に形成した
   ことを特徴とする生ゴミ処理装置。
6. 前記蓋体の内周側から外周側にかけて全面に形成した前記複数の給水口は、一の方向に傾斜した給水口と、前記一の方向と交差する他の方向に傾斜した給水口を備えた
   ことを特徴とする請求項５記載の生ゴミ処理装置。

Images