JP4612935B2

JP4612935B2 - 押動式散布機

Info

Publication number: JP4612935B2
Application number: JP2000194661A
Authority: JP
Inventors: ▲きよ▼久川口
Original assignee: New Delta Industrial Co Ltd
Current assignee: New Delta Industrial Co Ltd
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2000-06-28
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2020-06-28
Also published as: JP2002011398A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動力散布機を移動台車に搭載した押動式散布機の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、移動台車に背負い式動力散布機を乗せて、畦畔を押して行くもの（実開平０１−１２４２５８）や、送風機のエンジンの動力を利用した自走式動力散布機（特開平８−２２４５１３）などが知られている。自走式動力散布機は、送風機のエンジン駆動力が減速して伝達され、後輪を駆動する構成になっている。また、後輪への駆動伝達経路にはクラッチが配置され断接できる構成になっており、薬剤タンクの下方に送風機が配設されている。また、原動機は送風機の上方に配設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】
従来の自走式動力散布機でコンクリート畔上を走行させ作業する際には、コンクリート畔の幅が狭いため、転倒しないように多大な注意力が必要であり、作業者に大きな負担を与えていた。このため、畔上からの脱落防止のためのガイド手段の装備と、そのガイド手段の調節が容易であることが望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
請求項１においては、駆動輪である前輪（９）及び従動輪である後輪（１１）とを有する移動台車（１６）に、動力散布装置（１７）及び薬剤タンク（２）を配設した押動式動力散布機（１）において、該前輪（９）の両側方に配設されるガイドローラ装置（２２）と、該移動台車（１６）のフレーム（８）に枢設され、該ガイドローラ装置（２２）を上下及び左右回動可能に支持する左右の回動アーム（８１・８１）と、左右の該回動アーム（８１・８１）を同時に左右回動させる調節手段とを備え、該フレーム（８）より機体外側に支持板（２７）を突設し、該支持板（２７）に左右方向のアーム回動支点軸（８２）を枢支し、該アーム回動支点軸（８２）に「コ」字型の傾動部材（７０）を配設し、該傾動部材（７０）とアーム回動支点軸（８２）の上下間をボルト（７１）により貫通して、該傾動部材（７０）をボルト（７１）を中心に左右方向に回動可能とすると共に、前記アーム回動支点軸（８２）の回動に伴い上下回動可能とし、前記傾動部材（７０）に前部に前記回動アーム（８１）の後端を固設し、前記左右の回動アーム（８１・８１）の前端に左右のガイドローラ装置（２２・２２）を支持し、前記左右の回動アーム（８１・８１）の後部には、該回動アーム（８１・８１）より下方に枢支軸（８９）を配設し、該枢支軸（８９）にナット（９１）を固設し、該左右の回動アーム（８１・８１）の該左右のナット（９１・９１）間に、調節軸（８８）を螺装し、該調節軸（８８）は左右両側で互いに逆螺子とし、前記調節軸（８８）を回動することにより、螺合する前記左右のナット（９１・９１）を左右逆方向に摺動し、左右のガイドローラ装置（２２・２２）の位置を調整可能としたものである。
【０００５】
請求項２においては、請求項１記載の押動式散布機において、前記調節軸（８８）の端部に調節ノブ（８８ｃ）を設け、作業者の手動により前記調節軸（８８）の回動を可能とし、前記左右の回動アーム（８１・８１）を同時に機体内側へあるいは機体外側へ移動可能としたものである。
【０００６】
請求項３においては、請求項１記載の押動式散布機において、前記支持板（２７）より支点軸（８３）を機体外側へ延出し、前記ガイドローラ装置（２２）を支持するブラケット（６４）より支点軸（８４）を機体外側に延出し、両支点軸（８３・８４）の間を、両端にボールジョイントを構成した一つの支持アーム（８５）により連結し、前記支点軸（８３）と略対称に、他の支点軸（８６）を機体内側に延出し、前記ガイドローラ装置（２２）側の支点軸（８４）と略対称に、他の支点軸（８７）を、ブラケット（６４）側から機体内側に延出し、両支点軸（８６・８７）間をも、両端にボールジョイントを構成した他の支持アーム（８５）により連結し、該２本の支持アーム（８５・８５）と、１本の回動アーム（８１）により、左右一方のガイドローラ装置（２２）を上下左右に回動可能に支持したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施例を説明する。図１は押動式動力散布機の側面図であり、図２は押動式動力散布機の平面図であり、図３は前輪及びチェンケースの断面図であり、図４は移動台車のＡ−Ａ断面図であり、図５は支持アームの回動支点を示す側面断面図であり、図６は後輪の左右傾動機構の構成部材を示す斜視図であり、図７はガイドローラ装置回動機構を示す側面図であり、図８はガイドローラ装置回動機構を示す平面図であり、図９は回動アーム後端部近傍を示す側面一部断面図であり、図１０は回動アーム後端部近傍を示す正面一部断面図であり、図１１は回動アーム前端部近傍を示す正面一部断面図である。
【０００８】
図１、図２より、押動式動力散布機１の全体構成について説明する。押動式動力散布機１は、移動台車１６および動力散布装置１７により構成される。動力散布装置１７は移動台車１６のフレーム上に固設されている。移動台車１６の後部上よりハンドル５が上後方へ延設されており、該移動台車１６の下部には駆動輪である前輪９および、従動輪である後輪１１が配設されている。作業者はハンドル５を持って、移動台車１６の押し引きおよび方向転換を行うものである。走行可能な移動台車１６上に動力散布装置１７を配設するので、該動力散布装置１７を作動させ、薬剤もしくは肥料を散布しながら、移動することができる。移動台車１６の前部には駆動部２１が構成されており、該駆動部２１により前輪９を駆動できる構成になっている。そして、移動台車１６の両側前下部には、ガイドローラ装置２２が配設されている。ガイドローラ装置２２は移動台車１６の後部に配設されたガイドローラ操作レバー２３により上下に回動操作できる構成になっている。
【０００９】
移動台車１６の構成について説明する。移動台車１６は、フレーム８、前輪９および後輪１１から構成されている。後輪１１は、左右方向に配設される四つの車輪から構成され、機体外側の外輪１１ａ・１１ａ及び内側の内輪１１ｂ・１１ｂよりなる。フレーム８は、一本のパイプを平面視Ｕ字状に成形して構成されており、略前部及び後部は水平方向に延出し、前記駆動部２１の後端で前高後低に傾斜して、略階段形状に構成されている。フレーム８の後部上には支持フレーム８ｂが垂直方向に立設されており、該支持フレーム８ｂとフレーム８に動力散布機１７が固設されている。支持フレーム８ｂの上部には、ハンドル５の基部が接続される構成になっている。ハンドル５は基部を支持フレーム８の上部に挿入し、ボルトを螺装して該ハンドル５を固設するものである。
【００１０】
次に、駆動部２１の構成について説明する。駆動部２１はフレーム８の前部上に配設されている。駆動部２１の配設位置は前輪９上方であり、駆動部２１により該前輪９を駆動するものである。駆動部２１はモータおよびバッテリにより構成され、ケーシングに内装している。バッテリの電力によりモータを駆動し、該駆動力をチェンケース３１に内装されるチェン３１ｂにより前輪９に伝達するものである。
そして、前輪９は左右のチェンケース３１およびフレーム８の前左部に固設されたステー３２により支持されている。チェンケース３１は断面積が大きく取れるため、高い支持剛性を得ることができる。チェンケースと前輪支持部材を１つのチェンケース３１により構成するため、部品点数を減少できる。
【００１１】
図１、図３に示すように、前輪９はチェンケース３１及びステー３２の下端でボルト５０が横架され、該ボルト５０にカラー５２が回転自在に外嵌され、該カラー５２は断面が六角形状の角パイプに構成されている。前記チェンケース３１下部には、駆動スプロケット５３が内装されており、該駆動スプロケット５３はチェン３１ｂを巻回している。駆動スプロケット５３のボス部の内周も、前記角パイプに合わせた形状としている。また、前輪９の車輪軸９ａも前記角パイプに合わせた形状に構成して、前記カラー５２に外嵌している。前記カラー５２には、環状の突起部５２ａが設けられている。このため、車輪軸９ａの駆動スプロケット５３側への摺動は、突起部５２ａまでに制限されている。また、内周を前記角パイプに合わせた形状の係止部材５６を前記カラー５２に外嵌している。係止部材５６のボルトによるカラー５２への締結固定により、により車輪軸９ａの脱落が防止されるのである。
【００１２】
なお、前記駆動スプロケット５３と車輪軸９ａとの接続における嵌め合い構成は、六角形状に限定されるものではなく、四角形状その他の角軸構成あるいは、楕円形状、スプライン等のように、嵌め合いにより相互の部材が相対回転不能となるものを用いたものとしてもよい。
【００１３】
図１、図４に示すように、後輪１１はフレーム８の後部に配設された支持アーム３３の下端間に配設されている。支持アーム３３は正面視逆Ｕ字状に構成されており、該下端間には枢軸３０が配設されている。支持アーム３３の下端間に配設された枢軸３０には後輪１１が挿嵌され、回動自在に枢支されている。後輪１１は、図４、図５に示すように、外輪１１ａ・１１ａ及び内輪１１ｂ・１１ｂにより構成されて、それらの四つの車輪が同軸上に配設されている。外輪１１ａの直径は内輪１１ｂの直径より大きく構成されており、外輪１１ａ・１１ａが内輪１１ｂ・１１ｂの左右外側に配設されている。また、外輪１１ａ、内輪１１ｂ、あるいは支持アーム３３下端間との間には、カラーが配設されており、該カラーにより前記枢軸３０に対する車輪位置及び車輪間隔が設定されている。なお、内輪１１ｂ・１１ｂ間にはカラー１１ｃが配設され、外輪１１ａ・内輪１１ｂ間及び外輪１１ａ・支持アーム３３下端間にはカラー１１ｄが配設されている。
【００１４】
後輪１１の左右傾動機構について説明する。移動台車１６の前後方向中途部のフレーム８上には底板５７が固設され、該フレーム８内側で、該底板５７にブラケット４０が配設されている。図６に示すように、ブラケット４０は断面形状が「コ」字形の部材であり、下方に向けて開口するように配設されている。図４に示すように（図６には省略している）、ブラケット４０下端にはブラケット４１・４１が該ブラケット４０の開口部を挟んで前後に固設されており、該ブラケット４１は下方に延出している。また図５に示すように、前記カラー１１ｃから支点台４２が上方に突設されており、前記ブラケット４１・４１は該支点台４２を挟み込むように配設し、支点軸４３を前後方向に挿通している。以上構成により後輪１１は、フレーム８に対して左右傾倒可能に枢支されている。
【００１５】
また、後輪１１の移動台車１６に対する左右傾動の固定及び解除を可能としている。これは、後輪１１を支持する支持アーム３３の移動台車１６に対する挟持固定及び解除によって行われ、任意の傾動位置で固定することができる。図６に示すように、前記ブラケット４０の内部には断面形状が「コ」字形のブラケット４４が配設されており、該ブラケット４４は同じく開口部を下方に向けて配設され、該開口部内側に支持アーム３３を配設している。また、ブラケット４０には左右中央部に挿通孔４０ａが設けられ、ブラケット４４にも正面視で位置を合わせることのできる同様の挿通孔が設けられている。該両挿通孔には、後述する後輪固定レバー４５の前部に形成した軸部４５ａを挿通している。軸部４５ａはブラケット４０・４４を挿通して、さらにその前方で付勢バネ４６、押圧部材４７、固定解除部材４８を挿通している。固定解除部材４８は板状の部材であり、挿通孔が左右中央部に設けられている。軸部４５ａ前端部は螺子部４５ｂを形成しており、さらに螺子部４５ｂ後端は角形状を形成している。固定解除部材４８の挿通孔の後部側は、螺子部４５ｂの後端部に合わせて角形状に形成され、相対回転不能に相互を嵌め合わせている。また、前記螺子部４５ｂにナット４９を螺合して、固定解除部材４８と軸部４５ａとを締結固定している。
【００１６】
図１、図２、図４に示すように、後輪固定レバー４５は側面視略「Ｌ」字形に構成されており、前部に軸部４５ａ、後端に把手４５ｄを設けている。作業者が把手４５ｂを握って左右に該後輪固定レバー４５を倒すことで、軸部４５ａを回動可能としている。軸部４５ａの回動により固定解除部材４８が回動する。
【００１７】
押圧部材４７はプレート部材４７ａと、該プレート部材４７ａの長手方向両端に固設されているカム部材４７ｂ・４７ｂと、該ロック部材の該押圧部材４７外側側面に固設されている円柱部材４７ｃ・４７ｃとから構成されている。該プレート部材４７ａは左右中央部に挿通孔を設けている。
【００１８】
カム部材４７ｂ・４７ｂは側面視台形形状であり、いずれも前面が傾斜面となる位置でプレート部材４７ａに固着されている。カム部材４７ｂ・４７ｂは同一形状の部材であり、側面視で上下位置及び後端位置が一致している。両カム部材４７ｂ・４７ｂの傾斜面の傾きは、軸部４５ｂの延設方向に対して点対称になるようにしている。また、プレート部材４７ａ前方及び後方に空間を設けるため、カム部材４７ｂ・４７ｂは側面視でプレート部材４７ａの前後方向中央部で固設されている。図６に示すように、カム部材４７ｂ・４７ｂの傾斜面は前述したように軸部４５ａに対して点対称であり、軸部４５ａ及び固定解除部材４８の回動にしたがって、押圧部材４７を前進可能としている。
【００１９】
前記円柱部材４７ｃ・４７ｃの後端位置は、前記カム部材４７ｂ後端より後方に位置している。また、前記ブラケット４０には前記挿通孔４０ａの左右に、挿通孔４０ｂ・４０ｂが穿設されており、該円柱部材４７ｃ・４７ｃ後部を挿通している。
【００２０】
図６に示すように、後輪固定レバー４５の軸部４５ａ中途部にストッパ４５ｃが固設されている。一方、ブラケット４０と押圧部材４７との間に配設される付勢バネ４６は常時押圧部材４７を前方に付勢しており、該押圧部材４７と接触する固定解除部材４８も後方より押されている。したがって、固定解除部材４８の前後位置は略固定されている。
【００２１】
固定解除部材４８が、該固定解除部材４８の長手方向が水平方向と一致するときを、後輪１１の挟持固定状態とする。また、図４に示すように、後輪固定レバー４５を左回りに回動させて固定解除部材４８が右高左低となる位置を、後輪１１の固定解除状態とする。挟持固定状態のとき、押圧部材４７のカム部材４７ｂ・４７ｂ傾斜面前端と、固定解除部材４８後端とが接触し、押圧部材４７、固定解除部材４８間の距離が最大となっている。このとき、付勢バネ４６は圧縮されると共に、前記円柱部材４７ｃ・４７ｃ後端が、前記ブラケット４０の挿通孔４０ｂ・４０ｂ後方に位置するブラケット４４の前部を押圧するのである。前述したように、ブラケット４４は支持アーム３３を内側に配置しており、挟持固定状態においては円柱部材４７ｃ・４７ｃの押圧力を該ブラケット４４が受けて、該ブラケット４４は支持アーム３３を挟持固定するのである。これが、以上構成による挟持固定機構である。
【００２２】
図４に示すような支持アーム３３の固定解除状態のとき、固定解除部材４８は左回りに回動して右高左低となる位置にあり、押圧部材４７のカム部材４７ｂ・４７ｂの間に該固定解除部材４８が嵌まり込む。このとき、押圧部材４７と固定解除部材４８との相互距離が短縮されるため、該押圧部材４７が付勢バネ４６の付勢力を受けて前方へ移動する。押圧部材４７の円柱部材４７ｃ・４７ｃの後端位置は前記挟持固定状態の場合よりも前方へ移動して、前記ブラケット４４と接触することはない。そしてブラケット４４は押圧力を受けなくなると、自らの剛性によって復元し、該ブラケット４４は支持アーム３３を内側に配置していても、該支持アーム３３の挟持固定はしないのである。これがすなわち、後輪１１の傾動可能状態である。
【００２３】
以上構成により、後輪１１を支持する支持アーム３３を傾動可能及び挟持固定可能としている。また、左右傾動の回動支点位置は、後輪１１を構成する外輪１１ａ・１１ａ、内輪１１ｂ・１１ｂを枢支する枢軸３０と略一致する位置としている。一輪からなる前輪９及び該前輪９を支持している移動台車１６は、前輪９下端の地面との接触位置を支点として、左右に傾動可能としている。そして、移動台車１６後部では、後輪１１下端位置に近い枢軸３０と略一致する位置を、傾動の支点としている。このため、移動台車前部と後部での支点位置が上下方向では近傍位置となるように構成されているため、図１に示すように、移動台車１６全体における傾動の支点軸方向Ｂは、移動台車１６の傾動支点が支持アーム３３上方に設けられる場合と比べて緩やかな角度となり、水平方向と近似している。つまり、移動台車１６の左右傾動時における移動台車１６上部の後輪１１に対するねじれが、小さいのである。したがって、例えばコンクリート畔上を移動しての作業時において、該畔上の傾斜等により後輪１１が傾動させられた際にも、その傾動の影響により移動台車１６本体がねじれた状態になりにくく、その傾動の影響を少なくすることができるのである。
【００２４】
次に、前輪の両側方に配設したガイドローラ装置２２について説明する。押動式動力散布機１の前輪９の両側方には、図１、図７に示すように、ガイドローラ装置２２が配設されている。図８、図１０に示すように、フレーム８の前後方向中央部より機体外側に向けて、該フレーム８よりプレート部材２５が延出され、該プレート部材２５の延出側先端部には支持板２６が固設され、該支持板２６の機体外側には支持板２７がボルト締結により固定されている。なお左右両側に置いて共通の構成であり、以下で一側について説明する。支持板２７下部に、アーム回動支点軸８２が枢支されている。前記プレート部材２５の下方に、図７、図９に示すように、「コ」字型の傾動部材７０が配設されており、アーム回動支点軸８２は該傾動部材７０の内側に位置している。該傾動部材７０は上下間をボルト７１が貫通しており、該上下間の内側でアーム回動支点軸８２にもボルト７１が貫通している。この構成により、該傾動部材７０を左右方向に回動可能としている。また、アーム回動支点軸８２前端には回動アーム８１後端が固設されており、該アーム回動支点軸８２の回動に伴い、回動アーム８１を上下回動可能としている。
【００２５】
図７、図８に示すように、ガイドローラ装置２２は側面視略長方形のフレーム６３と、該フレーム６３に内部に配設され、該フレーム６３の上下を橋架する軸に枢支されるローラ２８・２８から構成されている。図１１に示すように、フレーム６３中央上部機体外側には、上下方向に延出しているブラケット６４が固設され、フレーム６３中央上面には断面が略「コ」字形の接続部材６５が配設されている。接続部材６５は、フレーム６３を上下に挿通する枢支軸６６に、該フレーム６３上部で枢支されている。また、略「コ」字状に形成された接続部材６５の左右の間には、支点軸６７が横架され、該支点軸６７は該接続部材６５に枢支されている。以上構成により、前記フレーム６３は接続部材６５に対して枢支軸６６を中心に左右回動可能としている。そして前記回動アーム８１の前端が該支点軸６７に固着している。
【００２６】
以上構成により、回動アーム８１の前端で支点軸６７を中心に接続部材６５が上下回動可能とし、回動アーム８１後端でアーム回動支点８２を中心に左右回動可能であり、ボルト７１を中心に上下回動可能としており、移動台車１６に対してガイドローラ装置２２を左右回動及び上下回動可能としているのである。
【００２７】
またガイドローラ装置２２は、移動台車１６の後部に配設されたガイドローラ操作レバー２３により上下に回動操作できる構成になっている。移動台車１６左側面で、ガイドローラ操作レバー２３から、前記アーム回動支点８２まではリンク機構９２を介して連結され、該ガイドローラ操作レバー２３の前後回動により、該アーム回動支点８２を回動させて前記回動アーム８１を上下回動させるのである。前記支持板２７とリンク機構９２前部は回動可能に枢支されると共に、コイルばね９３によって連結されており、ガイドローラ装置２２が上方位置もしくは下方位置にあるときに該コイルばね９３が自然長となり、中間位置では該コイルばね９３が収縮されるように構成している。このため、ガイドローラ装置２２の位置を上下どちらかの位置に保つことができ、しかも該コイルばね９３により、走行時における振動吸収効果をも期待することができる。
【００２８】
図７から図１１に示すように、支点軸８３が支持板２７中央部に横設されて、機体外側に延出している。また、支点軸８４が前記ブラケット６４に立設され機体外側に延出している。支点軸８３及び支点軸８４とは、支持アーム８５によって連結されている。支持アーム８５の両端はボールジョイントで構成されて、支持アーム８５は該支点軸８３・８４に対して上下左右に回動可能に構成されている。また支点軸８３と略対称に、支点軸８６が前記支持板２６下部に横設され、機体内側に延出している。そして支点軸８４と略対称に、支点軸８７が前記接続部材６５の開口側に横設され、機体内側に延出している。支点軸８６及び支点軸８７も、支持アーム８５によって連結されている。そしてこれらの支持アーム８５・８５の配設により、ガイドローラ装置２２の長手方向が略前後方向となるように姿勢制御が行われるのである。なお、左右両側で同様の構成であり、左右両側で合わせて四本の支持アーム８５が移動台車１６には配設されている。
【００２９】
次いで、ガイドローラ装置２２の左右位置調整機構について説明する。図８、図１０に示すように、回動アーム８１後部下方には、ガイドローラ装置２２の左右回動位置を調節する手段としての調節軸８８が配設されている。調節軸８８は左右方向に延設されている。図７、図９に示すように、回動アーム８１後部では、該回動アーム８１の上下を貫く枢支軸８９が該回動アーム８１に対して回動自在に配設されている。枢支軸８９は上下で円盤部材９０・９０を固設しており、該円盤部材９０・９０は回動アーム８１を上下より挟む形で配設されている。この構成により、枢支軸８９は回動アーム８１に対して回動可能かつ、脱落不能に配設されているのである。なお以上構成は、左右で同様である。
【００３０】
枢支軸８９下端にはナット９１が固設されており、前記調節軸８８と螺合している。調節軸８８には螺子が刻まれており、軸方向を回動支点として回動させるとき、該調節軸８８と螺合するナット９１を左右方向に摺動させるのである。また、調節軸８８は左右両側で互いに逆螺子としている。このため、調節軸８８の回動操作により、左右における前記ナット９１・９１は互いに逆方向へ摺動するのである。なお、調節軸８８右端には調節ノブ８８ｃが設けられており、作業者の手動による調節軸８８の回動を容易なものとしている。
【００３１】
以上構成により、調節軸８８の調節ノブ８８ｃを回動することにより、左右の回動アーム８１・８１を同時に機体内側へあるいは機体外側へ移動させることができるのである。回動アーム８１の左右方向への移動により、ガイドローラ装置２２も左右方向へ移動を行う。
【００３２】
次に動力散布機１７の構成について説明する。動力散布機１７はファンケース４、エンジン３、薬剤タンク２、散布管１４により構成されている。該動力散布機１７は前記移動台車１６の後部に配設されており、前方より、薬剤タンク２、散布管１４、ファンケース４、エンジン３、燃料タンク２４の順に配置されている。ファンケース４内には図示しないファンが内装されている。該ファンケース４の後部にはエンジン３が接続されており、該エンジン３により前記ファンが駆動される。薬剤タンク２とファンケース４は、導入パイプ７により接続されている。ファンにより発生した風は、薬剤タンク２の下部を介して、散布管１４に送られる。導入パイプ７により薬剤タンク２の下部に導入された風は、薬剤薬剤とともに散布管１４に送られる。これにより、薬剤タンク２内の薬剤がファンケース４内のファンよりの送気で、散布管１４より圃場に散布される。散布管１４の向きは左右および上下方向に回動可能であり、任意の回動位置において固定することができる。
前記ハンドル５の左側にはアクセルレバー５ａが配設されており、該アクセルレバー５ａにより散布機１７のエンジン３の出力を調節するものである。
【００３３】
また、駆動輪と従動輪とを有する移動台車に動力散布機及び薬剤タンクを配設した押動式散布機であって、駆動輪と、該駆動輪に対して同軸に配設される駆動スプロケットとを角軸にて構成し嵌め合わせたので、タイヤ修理等の際に、駆動スプロケットからタイヤの取り外しが容易であり、メンテナンス性が向上するのである。
【００３４】
また、駆動輪と従動輪とを有する移動台車に動力散布機及び薬剤タンクを配設した押動式散布機であって、従動輪を支持するアームを押動式散布機のフレームに左右傾動可能に配設し、該傾動の回動中心の上下位置を該従動輪の枢軸と略一致する箇所に設けたので、作業等において後輪が傾動させられた際にも、その傾動の影響により移動台車本体がねじれた状態にはなりにくく、その傾動の影響を少なくすることができるのである。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するものである。
請求項１の如く、駆動輪である前輪（９）及び従動輪である後輪（１１）とを有する移動台車（１６）に、動力散布装置（１７）及び薬剤タンク（２）を配設した押動式動力散布機（１）において、該前輪（９）の両側方に配設されるガイドローラ装置（２２）と、該移動台車（１６）のフレーム（８）に枢設され、該ガイドローラ装置（２２）を上下及び左右回動可能に支持する左右の回動アーム（８１・８１）と、左右の該回動アーム（８１・８１）を同時に左右回動させる調節手段とを備え、該フレーム（８）より機体外側に支持板（２７）を突設し、該支持板（２７）に左右方向のアーム回動支点軸（８２）を枢支し、該アーム回動支点軸（８２）に「コ」字型の傾動部材（７０）を配設し、該傾動部材（７０）とアーム回動支点軸（８２）の上下間をボルト（７１）により貫通して、該傾動部材（７０）をボルト（７１）を中心に左右方向に回動可能とすると共に、前記アーム回動支点軸（８２）の回動に伴い上下回動可能とし、前記傾動部材（７０）に前部に前記回動アーム（８１）の後端を固設し、前記左右の回動アーム（８１・８１）の前端に左右のガイドローラ装置（２２・２２）を支持し、前記左右の回動アーム（８１・８１）の後部には、該回動アーム（８１・８１）より下方に枢支軸（８９）を配設し、該枢支軸（８９）にナット（９１）を固設し、該左右の回動アーム（８１・８１）の該左右のナット（９１・９１）間に、調節軸（８８）を螺装し、該調節軸（８８）は左右両側で互いに逆螺子とし、前記調節軸（８８）を回動することにより、螺合する前記左右のナット（９１・９１）を左右逆方向に摺動し、左右のガイドローラ装置（２２・２２）の位置を調整可能としたので、簡単な構成で、ガイドローラ装置（２２）の左右の位置を調整することができるのである。
【００３６】
請求項２に記載の如く、請求項１記載の押動式散布機において、前記調節軸（８８）の端部に調節ノブ（８８ｃ）を設け、作業者の手動により前記調節軸（８８）の回動を可能とし、前記左右の回動アーム（８１・８１）を同時に機体内側へあるいは機体外側へ移動可能としたので、調節手段として備えられた一本の螺子軸のノブを回すだけで、左右のガイド装置を同時に左右回動させて、左右幅を調節することができるのである。
【００３５】
請求項３に記載の如く、請求項１記載の押動式散布機において、前記支持板（２７）より支点軸（８３）を機体外側へ延出し、前記ガイドローラ装置（２２）を支持するブラケット（６４）より支点軸（８４）を機体外側に延出し、両支点軸（８３・８４）の間を、両端にボールジョイントを構成した一つの支持アーム（８５）により連結し、前記支点軸（８３）と略対称に、他の支点軸（８６）を機体内側に延出し、前記ガイドローラ装置（２２）側の支点軸（８４）と略対称に、他の支点軸（８７）を、ブラケット（６４）側から機体内側に延出し、両支点軸（８６・８７）間をも、両端にボールジョイントを構成した他の支持アーム（８５）により連結し、該２本の支持アーム（８５・８５）と、１本の回動アーム（８１）により、左右一方のガイドローラ装置（２２）を上下左右に回動可能に支持したので、これらの支持アーム８５・８５の配設により、ガイドローラ装置２２の長手方向が、常時略前後方向となるように姿勢制御が行われるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】押動式動力散布機の側面図である。
【図２】押動式動力散布機の平面図である。
【図３】前輪及びチェンケースの断面図である。
【図４】移動台車のＡ−Ａ断面図である。
【図５】支持アームの回動支点を示す側面断面図である。
【図６】後輪の左右傾動機構の構成部材を示す斜視図である。
【図７】ガイドローラ装置回動機構を示す側面図である。
【図８】ガイドローラ装置回動機構を示す平面図である。
【図９】回動アーム後端部近傍を示す側面一部断面図である。
【図１０】回動アーム後端部近傍を示す正面一部断面図である。
【図１１】回動アーム前端部近傍を示す正面一部断面図である。
【符号の説明】
１押動式動力散布機
２薬剤タンク
８フレーム
９前輪
１１後輪
１６移動台車
１７動力散布装置
２２ガイドローラ装置
３０枢軸
３３支持アーム
５３駆動スプロケット
８１回動アーム
８８調節軸

Claims

駆動輪である前輪（９）及び従動輪である後輪（１１）とを有する移動台車（１６）に、動力散布装置（１７）及び薬剤タンク（２）を配設した押動式動力散布機（１）において、該前輪（９）の両側方に配設されるガイドローラ装置（２２）と、該移動台車（１６）のフレーム（８）に枢設され、該ガイドローラ装置（２２）を上下及び左右回動可能に支持する左右の回動アーム（８１・８１）と、左右の該回動アーム（８１・８１）を同時に左右回動させる調節手段とを備え、該フレーム（８）より機体外側に支持板（２７）を突設し、該支持板（２７）に左右方向のアーム回動支点軸（８２）を枢支し、該アーム回動支点軸（８２）に「コ」字型の傾動部材（７０）を配設し、該傾動部材（７０）とアーム回動支点軸（８２）の上下間をボルト（７１）により貫通して、該傾動部材（７０）をボルト（７１）を中心に左右方向に回動可能とすると共に、前記アーム回動支点軸（８２）の回動に伴い上下回動可能とし、前記傾動部材（７０）に前部に前記回動アーム（８１）の後端を固設し、前記左右の回動アーム（８１・８１）の前端に左右のガイドローラ装置（２２・２２）を支持し、前記左右の回動アーム（８１・８１）の後部には、該回動アーム（８１・８１）より下方に枢支軸（８９）を配設し、該枢支軸（８９）にナット（９１）を固設し、該左右の回動アーム（８１・８１）の該左右のナット（９１・９１）間に、調節軸（８８）を螺装し、該調節軸（８８）は左右両側で互いに逆螺子とし、前記調節軸（８８）を回動することにより、螺合する前記左右のナット（９１・９１）を左右逆方向に摺動し、左右のガイドローラ装置（２２・２２）の位置を調整可能としたことを特徴とする押動式散布機。
請求項１記載の押動式散布機において、前記調節軸（８８）の端部に調節ノブ（８８ｃ）を設け、作業者の手動により前記調節軸（８８）の回動を可能とし、前記左右の回動アーム（８１・８１）を同時に機体内側へあるいは機体外側へ移動可能としたことを特徴とする押動式散布機。
請求項１記載の押動式散布機において、前記支持板（２７）より支点軸（８３）を機体外側へ延出し、前記ガイドローラ装置（２２）を支持するブラケット（６４）より支点軸（８４）を機体外側に延出し、両支点軸（８３・８４）の間を、両端にボールジョイントを構成した一つの支持アーム（８５）により連結し、前記支点軸（８３）と略対称に、他の支点軸（８６）を機体内側に延出し、前記ガイドローラ装置（２２）側の支点軸（８４）と略対称に、他の支点軸（８７）を、ブラケット（６４）側から機体内側に延出し、両支点軸（８６・８７）間をも、両端にボールジョイントを構成した他の支持アーム（８５）により連結し、該２本の支持アーム（８５・８５）と、１本の回動アーム（８１）により、左右一方のガイドローラ装置（２２）を上下左右に回動可能に支持したことを特徴とする押動式散布機。