JP4599537B2 - 複合管状物及びその製造方法 - Google Patents
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Description
前記金属管状物の基部に支持体を装着し、外部から塗布溶液が前記金属管状物の内側に侵入しないように封止する工程と、
前記金属管状物の上端部を除きプライマー溶液をコーティングする工程と、
後の離型樹脂溶液をコーティングする工程までの間に、余分なコーティング液を洗浄除去する工程と、
その後、前記支持体を装着したままか又は取り外して前記プライマーコーティング層を乾燥する工程と、
前記工程で支持体を取り外した場合は再度前記支持体を取り付け、前記プライマー塗布層の上に離型樹脂溶液をコーティングする工程と、
後の加熱処理するまでの間に余分な離型樹脂溶液を洗浄する工程と、
その後、前記支持体を装着したままか又は取り外して前記離型樹脂コーティング層を乾燥、及び加熱処理する工程を含むことを特徴とする。
1.金属管状物の外面にプライマー層と、離型樹脂層をこの順番で積層する複合管状物の製造方法であって、基部が外側に広がる傾斜面を有する支持体に前記金属管状物を挿入する工程と、前記支持体に前記金属管状物を挿入した状態で前記金属管状物の上端未満までプライマー溶液をコーティングする工程と、後の離型樹脂溶液をコーティングする工程までの間に前記支持体及び前記金属管状物の下部を洗浄する工程と、前記プライマーコーティング層を乾燥する工程と、前記支持体に前記金属管状物を挿入した状態で前記プライマー塗布層以下まで離型樹脂溶液をコーティングする工程と、後の加熱処理するまでの間に前記支持体及び前記金属管状物の下部を洗浄し、前記離型樹脂コーティング層を乾燥し、加熱処理する工程と、しかる後、前記支持体から複合管状物を取り外す工程を含むことを特徴とする複合管状物の製造方法。
2.前記外側に広がる傾斜面を有する部分の材料の硬度が、前記金属管状物の硬度以上である前記1に記載の複合管状物の製造方法。
3.前記支持体に前記金属管状物を挿入した状態が、外部から塗布溶液が前記金属管状物の内側に侵入しない状態である前記1に記載の複合管状物の製造方法。
4.前記支持体の外側に広がる傾斜面を有する部分以外は前記金属管状物と前記支持体の他の部分とは非接触状態である前記1に記載の複合管状物の製造方法。
5.前記洗浄が、洗浄液への浸漬であり、前記支持体に装着した前記金属管状物を溶液中に浸漬するとき、液面をセンサーで読み取りながら前記金属管状物の浸漬位置を制御する前記1に記載の複合管状物の製造方法。
2 シャフト部
3 傾斜面
4,5 把持部
6 把持具
7 プライマー溶液
8 水溶液槽
9 支持体
10,12 加熱装置
11 フッ素樹脂水分散溶液槽
21 金属管状物
22 プライマー層
23 フッ素樹脂層
24 金属管状物が露出している部分
25 プライマー層が露出している部分
26 洗浄模様
31 定着ベルト
32 定着ベルト支持体
33 面状ヒーター
34 加圧ロール
35 サーミスタ
36 加圧ローラの芯金
37 複写紙
38 トナー
39 定着像
W 洗浄部分
Claims (9)
- 金属管状物の外面にプライマー層と、離型樹脂層をこの順番で積層した複合管状物であって、
一端部は前記金属管状物が露出し、
他端部は前記プライマーと前記離型樹脂が混在した洗浄模様が形成されていることを特徴とする複合管状物。 - 前記金属管状物の最大外径部と最小外径部の周長差が0.01〜1.5%ある請求項1に記載の複合管状物
- 前記離型樹脂層がフッ素樹脂層であり、表面粗度(Ra)が1.0μm以下である請求項1に記載の複合管状物。
- 前記フッ素樹脂が電気抵抗制御剤を含む請求項3に記載の複合管状物。
- 金属管状物の外面にプライマー層と、離型樹脂層をこの順番で積層し、一端部に前記プライマーと前記離型樹脂が混在した洗浄模様が形成されている複合管状物の製造方法であって、
前記金属管状物の基部に支持体を装着し、外部から塗布溶液が前記金属管状物の内側に侵入しない状態でプライマー層と、離型樹脂層をこの順番でコーティングし、その後余分なコーティング液を洗浄除去することを特徴とする複合管状物の製造方法。 - 金属管状物の外面にプライマー層と、離型樹脂層をこの順番で積層し、一端部に前記プライマーと前記離型樹脂が混在した洗浄模様が形成されている複合管状物の製造方法であって、
前記金属管状物の基部に支持体を装着し、外部から塗布溶液が前記金属管状物の内側に侵入しないように封止する工程と、
前記金属管状物の上端部を除きプライマー溶液をコーティングする工程と、
後の離型樹脂溶液をコーティングする工程までの間に、余分なコーティング液を洗浄除去する工程と、
その後、前記支持体を装着したままか又は取り外して前記プライマーコーティング層を乾燥する工程と、
前記工程で支持体を取り外した場合は再度前記支持体を取り付け、前記プライマー塗布層の上に離型樹脂溶液をコーティングする工程と、
後の加熱処理するまでの間に余分な離型樹脂溶液を洗浄する工程と、
その後、前記支持体を装着したままか又は取り外して前記離型樹脂コーティング層を乾燥、及び加熱処理する工程を含むことを特徴とする複合管状物の製造方法。 - 前記支持体が金属、セラミックス、樹脂又はゴムである請求項5又は6に記載の複合管状物の製造方法。
- 前記支持体が外側に広がる傾斜面を有する部分を含み、前記傾斜面以外は前記金属管状物と非接触状態である請求項5又は6に記載の複合管状物の製造方法。
- 前記プライマー層、離型樹脂層のコーティング及び洗浄が、各液への浸漬であり、前記支持体を装着した前記金属管状物を各液に浸漬するとき、液面をセンサーで読み取りながら前記金属管状物の浸漬位置を制御する請求項5又は6に記載の複合管状物の製造方法。
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