JPH06222695A - 定着用ベルト - Google Patents

定着用ベルト

Info

Publication number
JPH06222695A
JPH06222695A JP2630293A JP2630293A JPH06222695A JP H06222695 A JPH06222695 A JP H06222695A JP 2630293 A JP2630293 A JP 2630293A JP 2630293 A JP2630293 A JP 2630293A JP H06222695 A JPH06222695 A JP H06222695A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
fixing belt
thermal conductivity
fixing
polyimide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2630293A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3352134B2 (ja
Inventor
Toshiro Hirohata
俊郎 広幡
Nariyoshi Owaki
成義 大脇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP2630293A priority Critical patent/JP3352134B2/ja
Publication of JPH06222695A publication Critical patent/JPH06222695A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3352134B2 publication Critical patent/JP3352134B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱伝導性が高く、しかも十分な剛性を有し、
十分な可撓性、耐熱性、強度、絶縁性等を備えた定着用
ベルトを提供すること。 【構成】 厚み10〜35μmの金属製薄肉エンドレス
ベルトの外周面に離型性を有するコーティング層を有
し、内周面には樹脂層を有することを特徴とする高剛性
・高熱伝導性の定着用ベルト。平均粒径1〜20μmの
熱伝導性フィラーを10〜40容量%含有するポリイミ
ド組成物で形成されたエンドレスベルトからなることを
特徴とする高剛性・高熱伝導性の定着用ベルト。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、ファ
クシミリ、プリンター等の装置において、被転写物に転
写された画像を加熱により定着する定着部に用いられる
定着用ベルトに関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真複写機、ファクシミリ、プリン
ター等において、印刷・複写の最終段階で、記録紙上の
トナーを加熱溶融して、記録紙上に定着させる。例え
ば、電子写真複写機では、感光体上に像露光を行って
静電潜像を形成する工程、静電潜像にトナーを付着さ
せて可視像(粉体像)とする工程、記録紙上に粉体像
を転写し、感光体から記録紙を分離する工程、未定着
の粉体像を加熱等の方法で記録紙上に定着させる工程の
諸工程を経て複写が行われる。
【0003】定着方法としては、熱定着方式が一般的で
あり、従来、図1に示すような熱ローラ定着法が汎用さ
れている。熱ローラ定着法では、内部に電熱ヒーター
(2)を持ち、外周を離型性のよいゴムまたは樹脂で被
覆したヒートローラ(1)とゴムローラ(5)からなる
一対のローラを圧接させ、そのローラ間をトナー(3)
像が形成された記録紙(4)を通過させてトナーを加熱
し、トナーを記録紙上に融着させている。熱ローラ定着
法は、効率が高く高速化に適しているが、反面、待ち時
間が長いという欠点を有している。即ち、装置の運転開
始時にヒートローラ(1)を所定の温度まで加熱する時
間が必要であるため、電源投入から運転可能となるまで
の間に待ち時間が発生する。また、ヒートローラ全体を
加熱しなければならないため、消費電力も大きい。
【0004】そこで、近年、図2に示すように、フィル
ム状のエンドレスベルト(6)を介して、ヒーター
(7)により、被転写物上のトナーを加熱する定着方法
が提案されている。このエンドレスベルト定着法では、
定着用ベルト(6)とゴムローラ(10)を圧接させ、
この間にトナー(8)像が形成された記録紙(9)を通
過させ、ヒーター(7)により加熱し、トナーを記録紙
上に融着させる。この定着方法では、薄いフィルム状の
ベルト(6)を介するだけで、ヒーター(7)により実
質的に直接加熱するため、加熱部が短時間で所定の温度
に達し、電源投入時の待ち時間がほぼゼロとなる。さら
に、必要部分のみ加熱するため、消費電力も少ないとい
う利点がある。エンドレスベルト定着法に用いられる定
着用ベルトとしては、従来、要求される耐熱性、ヤング
率、強度、ベルト内面の絶縁性等を考慮して、ポリイミ
ド製のエンドレスベルトの表面に弗素樹脂のコーティン
グ層を設けたものが用いられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】エンドレスベルト定着
法に用いられる定着用ベルトとしては、耐熱性、ヤング
率、強度、絶縁性などに優れているとともに、熱伝導性
に優れていることが要求される。特に、定着速度を高め
るためには、高い熱伝導性を有する定着用ベルトが望ま
しい。ところが、従来のポリイミド製ベルトは、熱伝導
率の低い樹脂のみで形成されているため、熱伝導性が不
十分であり、高速化に十分適応することができない。ま
た、この定着方法では、定着用ベルト自身に適度な剛性
を持たせることにより、ベルトのしわやつぶれのないス
ムーズな回転を可能としているが、従来のポリイミド製
ベルトでは、定着速度を高めた場合、ベルトのしわやつ
ぶれが起こり易い。
【0006】したがって、定着用ベルトには、高速化の
ために、熱伝導性と剛性とが共に優れていることが求め
られる。さらに、この定着用ベルトは、ヒーターと接す
る部分で、変形を繰り返しながら回転するため、十分な
可撓性を有することが要求される。また、ヒーターとの
絶縁のため、ベルト内周面は絶縁性であることが必要が
ある。以上のほか、定着用ベルト両端部には、非回転部
との接触によるベルトの破れの問題があるため、引裂強
度の高いことが要求される。
【0007】しかしながら、従来、上記要求特性を満た
す定着用ベルトは、未だ得られていない。例えば、熱伝
導性を改善するためには、ポリイミド製ベルトを薄くす
る方法が考えられるが、この場合、薄肉化により剛性が
低下するため、要求特性を満たすことはできない。本発
明の目的は、熱伝導性が高く、しかも十分な剛性を有す
る定着用ベルトを提供することにある。また、本発明の
目的は、十分な可撓性、耐熱性、強度、絶縁性等を備え
た定着用ベルトを提供することにある。
【0008】本発明者らは、前記従来技術の問題点を解
決するために鋭意研究した結果、エンドレスベルトの基
体として熱伝導性と剛性に優れた薄肉の金属を用い、そ
の外周面には離型性を有するコーティング層を設け、内
周面には樹脂層を形成して絶縁性を付与することによ
り、前記諸特性を満足する定着用ベルトの得られること
を見出した。また、ポリイミドに熱伝導性フィラーを配
合した樹脂組成物から形成されたエンドレスベルトが前
記諸特性を満足することを見出した。本発明は、これら
の知見に基づいて完成するに至ったものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明によれ
ば、厚み10〜35μmの金属製薄肉エンドレスベルト
の外周面に離型性を有するコーティング層を有し、内周
面には樹脂層を有することを特徴とする高剛性・高熱伝
導性の定着用ベルトが提供される。また、本発明によれ
ば、平均粒径1〜20μmの熱伝導性フィラーを10〜
40容量%含有するポリイミド組成物で形成されたエン
ドレスベルトからなることを特徴とする高剛性・高熱伝
導性の定着用ベルトが提供される。以下、本発明につい
て詳述する。
【0010】定着用ベルト(1) 本発明の定着用ベルトの一つは、離型性を有するコーテ
ィング層、薄肉金属層及び樹脂層からなる3層構造のエ
ンドレスベルトである。ベルトの外周面にコーティング
層、内周面に樹脂層が、それぞれ設けられている。
【0011】金属製薄肉エンドレスベルトの厚みは、1
0〜35μmであることが必要である。基体の金属層を
この範囲の厚みとすることにより、高熱伝導性、高剛性
で、かつ、十分な可撓性を有する定着用ベルトを得るこ
とができる。金属ベルトの厚みが10μm未満の場合、
定着用ベルトの剛性はポリイミド製ベルトと同程度であ
り、剛性の向上効果が不十分である。一方、金属ベルト
の厚みが35μmを越える場合には、定着用ベルトの回
転使用時に、ヒーター部での繰り返し変形により、比較
的短期間で回転軸方向の亀裂を生じるため、耐久性が低
下する。
【0012】金属製薄肉エンドレスベルトは、ステンレ
ス製金型を用いてメッキ法により作成することができ
る。使用する金属としては、チューブ製法及び剛性の点
でニッケルが好ましい。金属ベルト外周面の離型性を有
するコーティング層は、離型性及び耐熱性の観点から、
弗素樹脂またはニッケル−弗素樹脂複合メッキにより形
成されたものであることが好ましい。10〜40容量%
の弗素樹脂を有するニッケル−弗素樹脂複合メッキを用
いると、コーティング層の熱伝導性を弗素樹脂単体の場
合より大幅に向上させることが可能であるため、特に好
ましい。コーティング層の厚みは、通常3〜20μ、好
ましくは5〜15μm程度である。また、金属ベルトと
コーティング層との接着性を向上させるために汎用のプ
ライマー層を適宜設けてもよい。
【0013】金属ベルト内周面の樹脂層を形成する樹脂
としては、例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
リベンゾイミダゾール、ポリベンゾオキサゾール、ポリ
フェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケト
ン、液晶ポリマー等の耐熱性樹脂が挙げられる。この樹
脂層により、定着用ベルトの絶縁性が確保される。樹脂
層の熱伝導率は低いため、通常1〜10μm、好ましく
は2〜8μm程度の厚みとすることが望ましい。
【0014】樹脂層には、熱伝導性を向上させるため
に、熱伝導性フィラーを含有させることができる。熱伝
導性フィラーとしては、例えば、ボロンナイトライド、
アルミナ、炭化ケイ素、チタン酸カリウム、窒化アル
ミ、マイカ、シリカ、酸化チタン、タルク、炭酸カルシ
ウム等の無機フィラー、及びこれらの2種以上の混合物
を挙げることができる。熱伝導性フィラーの含有量は、
通常5〜50容量%、好ましくは10〜40容量%、よ
り好ましくは20〜30容量%である。この範囲であれ
ば、樹脂単体層とほぼ同レベルの柔軟性を確保した上
で、熱伝導率を樹脂単体層の2〜3倍に向上させること
ができる。
【0015】本発明の定着用ベルトは、金属材料を基体
としているため、従来のポリイミド製エンドレスベルト
と比較して、熱伝導性が大幅に向上している。また、金
属ベルト層を10〜35μmの厚みとし、さらにその内
周面に樹脂層を形成することにより、ポリイミド製エン
ドレスベルトと同等の可撓性、及び絶縁性を備えてい
る。
【0016】定着用ベルト(2) 本発明のもう一方の定着用ベルトは、ポリイミドに熱伝
導性フィラーを含有させた組成物から形成されたエンド
レスベルトである。熱伝導性フィラーを含有させること
により、ポリイミド単体を用いた場合と比較して、定着
用ベルトの熱伝導性及び剛性が顕著に改善される。
【0017】熱伝導性フィラーの含有量は、10〜40
容量%、好ましくは20〜30容量%である。熱伝導性
フィラーの含有量をこの範囲内とすることにより、定着
用ベルトとしての十分な可撓性を確保した上で、ポリイ
ミドの熱伝導性及び剛性を向上させることができる。こ
の含有量が10容量%未満であると、十分な熱伝導性向
上効果が得られず、逆に、40容量%を越えると、可撓
性が不十分となり、定着機で使用した場合に、比較的短
期間でベルトに割れを生じる。
【0018】ポリイミドは、通常、テトラカルボン酸二
無水物とジアミンを有機極性溶媒中で反応させることに
より製造されるが、一般にポリイミドのワニスとして市
販されているものが使用できる。ポリイミドのワニスを
使用して定着用ベルトのようなフィルム状のものを成形
する場合には、熱伝導性フィラーを加えると、フィルム
表面に凹凸が生じることがある。
【0019】そこで、本発明では、平均粒径が1〜20
μmの熱伝導性フィラーを用いることにより、凹凸のな
い表面状態が良好な薄肉ベルトを得る。熱伝導性フィラ
ーの平均粒径が1μm未満であると、熱伝導性の向上効
果が小さく、20μmを越えると、フィルムに凹凸を生
じ易い。したがって、熱伝導性フィラーの平均粒径を1
〜20μmとすることにより、フィルム表面に凹凸がな
く、かつ、熱伝導性の高い定着用ベルトを得ることがで
きる。
【0020】熱伝導性フィラーとしては、例えば、ボロ
ンナイトライド、アルミナ、炭化ケイ素、チタン酸カリ
ウム、窒化アルミ、マイカ、シリカ、酸化チタン、タル
ク、炭酸カルシウム等の無機フィラー、及びこれらの2
種以上の混合物を挙げることができる。これらの中で
も、ボロンナイトライド、アルミナ、炭化ケイ素、チタ
ン酸カリウムが好ましい。熱伝導性フィラーの形状は、
球状、鱗片状、繊維状のいずれでもよいが、剛性向上の
観点から、鱗片状及び繊維状が好ましい。
【0021】定着用ベルトの両端部は、非回転部との接
触により破れ易いため、特に引裂強度の高いことが要求
される。ところが、ポリイミドに熱伝導性フィラーを添
加すると、ポリイミド製ベルトの引裂強度が低下する。
一方、定着用ベルト両端の数mmの部分は、トナーの定
着に寄与しないため、必ずしも高熱伝導性とする必要は
ない。そこで、ベルト両端の数mmの部分のみ、熱伝導
性フィラーを含まないかあるいは含有量の少ないポリイ
ミドで形成することにより、両端部の引裂強度を十分に
高く保持することができる。
【0022】
【実施例】以下、本発明について、実施例及び比較例を
挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例
のみに限定されるものではない。なお、実施例及び比較
例における性能評価のための試験方法は、次の通りであ
る。 <熱伝導率>熱伝導率は、京都電子工業(株)製の迅速
熱伝導率計Kemtherm QTM−D3で測定し
た。 <圧縮破壊荷重>圧縮破壊荷重は、ベルトを長さ20m
mに切断し、インストロン試験機で上下から圧縮して、
破壊荷重を測定した。 <実機回転強度試験>ベルトを定着模擬機に取り付け、
A4サイズの紙が1分間に8枚通紙する速度(40mm
/秒)に設定して、実際に通紙し、通紙した紙の枚数を
数え、かつ、ベルトに亀裂等の異状がないかを目視で観
察した。
【0023】[実施例1]厚さ20μm、直径25m
m、長さ250mmの(株)ディムコ製のニッケルベル
トの外側に、ダイキン工業製のプライマー品番EK−1
809BKを、燒結後、1μmになるようにコーティン
グし、さらに、その外側にダイキン工業製のPTFE系
弗素樹脂ディスパージョン品番D−1を、燒結後、10
μmになるようにコーティングし、内面には、電気化学
工業製のボロンナイトライド品番BNGPを30容量%
添加した宇部興産製のポリイミドワニスを、硬化後、5
μmになるようにコーティングし、それぞれ燒結及び硬
化処理を行って、図3に示す層構造の定着用ベルトを作
製した。
【0024】[比較例1]厚さ40μm、直径25m
m、長さ250mmの(株)ディムコ製のニッケルベル
トの外側に、ダイキン工業製のプライマー品番EK−1
809BKを、燒結後、1μmになるようにコーティン
グし、さらに、その外側にダイキン工業製のPTFE系
弗素樹脂ディスパージョン品番D−1を、燒結後、10
μmになるようにコーティングし、内面には、電気化学
工業製のボロンナイトライド品番BNGPを30容量%
添加した宇部興産製のポリイミドワニスを、硬化後、5
μmになるようにコーティングし、それぞれ燒結及び硬
化処理を行って、図4に示す層構造の定着用ベルトを作
製した。実施例1及び比較例1で作成した各定着用ベル
トの性能評価の結果を表1に示す。
【0025】
【表1】 各定着用ベルトの性能評価の結果、実施例1の定着用ベ
ルトは、10万枚以上通紙しても何の異常も見られなか
ったのに対し、比較例1の定着用ベルトでは、1万枚の
通紙でヒーター方向に亀裂が生じ、使用できなくなっ
た。
【0026】[実施例2]宇部興産製ポリイミドワニス
に、平均粒径1.5μmの昭和電工製ボロンナイトライ
ドを加え、攪拌機で30分攪拌後、真空脱泡を行い、熱
伝導性フィラー入りワニスを得た。フィラーの添加量
は、ワニス硬化後に20容量%となるよう調整した。こ
のワニスを円柱金型上にディッピングにより、一定厚に
付着させた。次いで、150℃〜450℃の段階的加熱
により、溶媒の除去とともにイミド化を行い、最後に金
型を引き抜くことにより、シームレスのエンドレスベル
トを得た。
【0027】熱伝導性評価のため、このベルトの内面を
200℃に保持したヒーター上に密着させ、ベルト外面
が200℃に達するのに要する時間を測定した。この時
間は、ベルト厚みが400μmの場合、3.1秒であ
り、熱伝導性に優れたものであった。また、このベルト
の弾性率は、920kg/mm2であった。
【0028】[比較例2]宇部興産製ポリイミドワニス
を用いて、実施例1と同様の方法により、ボロンナイト
ライドを含有しないポリイミド製のエンドレスベルトを
得た。実施例1と同様の方法により、熱伝導性を評価し
たところ、200℃までの昇温に5.6秒を要した。ま
た、このベルトの弾性率は、850kg/mm2であっ
た。
【0029】[比較例3]宇部興産製ポリイミドワニス
に、平均粒径40μmの昭和電工製ボロンナイトライド
を加え、実施例1と同様の方法により、シームレスのエ
ンドレスベルトを得た。このベルトには、細かな凹凸が
あり、ヒーターに密着させることができなかった。ま
た、このベルトの弾性率は、600kg/mm2にすぎ
なかった。
【0030】
【発明の効果】本発明による定着用ベルトは、ファクシ
ミリ、プリンター等に使用される定着用ベルトとして必
要な可撓性、絶縁性を確保した上で、従来のポリイミド
製ベルトより大幅に高い熱伝導性と剛性を有するもので
あり、ファクシミリ、プリンター等の定着速度の高速化
を可能とする効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】ヒートロールを用いた従来の定着方法の説明図
である。
【図2】エンドレスベルトを用いた定着方法の説明図で
ある。
【図3】実施例1で作成した定着用ベルトの層構成図で
ある。
【図4】比較例1で作成した定着用ベルトの層構成図で
ある。
【符号の説明】
1.ヒートローラ 2.ヒーター 3.トナー 4.記録紙 5.ゴムローラ 6.エンドレスベルト 7.ヒーター 8.トナー 9.記録紙 10.ゴムローラ 11.弗素樹脂層 12.プライマー層 13.ニッケルベルト 14.ボロンナイトライド含有ポリイミド

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 厚み10〜35μmの金属製薄肉エンド
    レスベルトの外周面に離型性を有するコーティング層を
    有し、内周面には樹脂層を有することを特徴とする高剛
    性・高熱伝導性の定着用ベルト。
  2. 【請求項2】 コーティング層が弗素樹脂層である請求
    項1記載の定着用ベルト。
  3. 【請求項3】 コーティング層がニッケル−弗素樹脂複
    合メッキ層である請求項1記載の定着用ベルト。
  4. 【請求項4】 樹脂層が熱伝導性フィラーを含有する耐
    熱性樹脂層である請求項1記載の定着用ベルト。
  5. 【請求項5】 平均粒径1〜20μmの熱伝導性フィラ
    ーを10〜40容量%含有するポリイミド組成物で形成
    されたエンドレスベルトからなることを特徴とする高剛
    性・高熱伝導性の定着用ベルト。
  6. 【請求項6】 エンドレスベルトの両端部が熱伝導性フ
    ィラーを実質的に含有しないポリイミドにより形成され
    ている請求項5記載の定着用ベルト。
JP2630293A 1993-01-21 1993-01-21 定着用ベルト Expired - Fee Related JP3352134B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2630293A JP3352134B2 (ja) 1993-01-21 1993-01-21 定着用ベルト

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2630293A JP3352134B2 (ja) 1993-01-21 1993-01-21 定着用ベルト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06222695A true JPH06222695A (ja) 1994-08-12
JP3352134B2 JP3352134B2 (ja) 2002-12-03

Family

ID=12189563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2630293A Expired - Fee Related JP3352134B2 (ja) 1993-01-21 1993-01-21 定着用ベルト

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3352134B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6564033B2 (en) 2000-12-12 2003-05-13 Canon Kabushiki Kaisha Fixing belt and image heating and fixing apparatus
US6782230B2 (en) 2002-06-11 2004-08-24 Canon Kabushiki Kaisha Fixing belt, and image heat fixing assembly
JP2005059588A (ja) * 2003-07-25 2005-03-10 Ist:Kk 複合管状物及びその製造方法
US7376379B2 (en) 2003-12-02 2008-05-20 Canon Denshi Kabushiki Kaisha Metal belt, fixing belt and heat fixing device
JP2014228729A (ja) * 2013-05-23 2014-12-08 キヤノン株式会社 定着ベルトおよび定着装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6564033B2 (en) 2000-12-12 2003-05-13 Canon Kabushiki Kaisha Fixing belt and image heating and fixing apparatus
US6782230B2 (en) 2002-06-11 2004-08-24 Canon Kabushiki Kaisha Fixing belt, and image heat fixing assembly
JP2005059588A (ja) * 2003-07-25 2005-03-10 Ist:Kk 複合管状物及びその製造方法
JP4599537B2 (ja) * 2003-07-25 2010-12-15 株式会社アイ.エス.テイ 複合管状物及びその製造方法
US7376379B2 (en) 2003-12-02 2008-05-20 Canon Denshi Kabushiki Kaisha Metal belt, fixing belt and heat fixing device
JP2014228729A (ja) * 2013-05-23 2014-12-08 キヤノン株式会社 定着ベルトおよび定着装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3352134B2 (ja) 2002-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5491031B2 (ja) ポリイミドチューブ、その製造方法、ポリイミドワニスの製造方法、及び定着ベルト
WO2009081630A1 (ja) ポリイミドチューブ、その製造方法、及び定着ベルト
JP2012037874A (ja) 加圧ローラ、及びこの加圧ローラを用いた像加熱装置
JP3051085B2 (ja) 定着部用フィルム及びトナー画像定着装置
JP2005156826A (ja) 定着装置および画像形成装置
JP2009015006A (ja) 中間転写ベルト
JP3352134B2 (ja) 定着用ベルト
JP2001249559A (ja) 画像定着装置及び画像定着用エンドレスフィルム
JP2746213B2 (ja) 定着用ベルト
JP3351057B2 (ja) 定着用ベルト
JP2000010430A (ja) 定着部用フィルム
US9248610B2 (en) Methods of making belts for apparatus useful in printing
JPH10111613A (ja) 画像定着フィルム
JP2001040102A (ja) 管状物
JP2004279458A (ja) 定着ベルト
JP2001215821A (ja) 定着ベルト及びその製造方法
JP3044002B2 (ja) 定着部用フィルム及びその製造方法
JP2004255828A (ja) 複合ベルト及びその製造方法
JP4222909B2 (ja) 複合管状体
JP3032726B2 (ja) 定着部用フィルム及びその製造方法
JP2003177630A (ja) 転写定着ベルト
JPH11156971A (ja) シームレス管状フィルム及びそれを使用した装置
JPH10340018A (ja) 定着用部材およびそれを用いた定着装置ならびに画像形成方法
JP2006301196A (ja) シームレスベルト
WO2017047746A1 (ja) 画像形成装置用転写部材

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070920

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080920

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 7

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090920

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 7

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090920

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100920

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees