JP4598329B2

JP4598329B2 - 温水パイプユニット

Info

Publication number: JP4598329B2
Application number: JP2001275974A
Authority: JP
Inventors: 貴雄井上; 一宏山田
Original assignee: Eidai Co Ltd
Current assignee: Eidai Co Ltd
Priority date: 2001-09-12
Filing date: 2001-09-12
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2021-09-12
Also published as: JP2003083556A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、温水式床暖房フロアを施工する際に使用される温水パイプユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
床下地の上に配設された温水パイプに温水を通すことによって暖房を行う温水式の床暖房フロアとしては、例えば、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、温水パイプ５２を予め内蔵した床仕上材５１を床下地５３の上に順次敷設していくものや、図１１（ａ）に示すように、裏面に温水パイプを収容するためのパイプ収容溝６２が形成された床仕上材６１を、同図（ｂ）に示すように、床下地６３の上に敷設した後、同図（ｃ）に示すように、床仕上材６１の端面側からパイプ収容溝６２に温水パイプ６４を挿入するようにしたものがある。
【０００３】
ところで、図１０に示す床暖房フロアは、温水パイプ５２が床仕上材５１に予め内蔵されているので、床下地５３の上に床仕上材５１を敷設していけばよく、床仕上材５１を床下地５３に釘止めする場合にも、指定された位置を釘止めすれば、床仕上材５１に内蔵された温水パイプ５２が損傷を受けることがないという利点はあるが、温水パイプ５２が床仕上材５１毎に分断されているので、床仕上材５１を床下地５３の上に敷設する際、隣接する床仕上材５１に内蔵された温水パイプ５２同士をコネクタ等を介して順次接続していかなければならず、床仕上材５１の敷設作業性が悪いといった問題がある。
【０００４】
また、図１１に示す床暖房フロアは、床仕上材毎に温水パイプを接続する必要はないが、既に敷設された床仕上材６１のパイプ収容溝６２に長尺の温水パイプ６４をＵターンさせながら通管するのは手間のかかる作業であり、やはり、効率よく床暖房フロアを施工することができない。
【０００５】
こういった従来の温水式床暖房フロアにおける問題を解消するため、本件発明者は、特願２００１−１３５８１４号において、施工性に優れた温水式床暖房フロアを提案している。この温水式床暖房フロアは、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、床下地７６の上に敷設される温水パイプユニット７１と、床下地７６の上に載置された温水パイプユニット７１を覆うように床下地７６の上に敷設される床仕上材７４とから構成されており、温水パイプユニット７１は、同図（ｂ）に示すように、所定のパイプパターンに整形された温水パイプ７２が基材シート７３の上面に固着されていると共に、床仕上材７４には、その裏面に温水パイプユニット７１の温水パイプ７２を収容するためのパイプ収容溝７５が形成されている。
【０００６】
以上のように構成された温水式床暖房フロア７０は、床暖房エリアを覆うように、温水パイプユニット７１を床下地７６の上に載置した状態で、その温水パイプユニット７１の温水パイプ７２をパイプ収容溝７５に収容しながら、床仕上材７４を順次敷設していけばよいので、図１０及び図１１に示す温水式床暖房フロアに比べて効率よく施工することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような温水式床暖房フロア７０では、温水パイプユニット７１を床下地７６に貼着しなくてもよいように、温水パイプユニット７１の基材シート７３には、温水パイプ７２部分を避けるように、透孔７３ａが多数形成されており、裏面に接着剤を塗布した床仕上材７４を順次敷設していけば、図１３に示すように、接着剤Ｖによって、床仕上材７４と温水パイプユニット７１の基材シート７３とが相互に接着固定されると共に、基材シート７３の透孔７３ａ部分で、床仕上材７４と床下地７６とが同時に接着固定されるようになっている。
【０００８】
また、基材シート７３には、均熱性能を付与するために、アルミニウム箔等の熱伝導性の良好な均熱シートがラミネートされているので、上述したように、基材シート７３に多数の透孔７３ａを形成すると、基材シート７３の均熱性が損なわれることになるが、床仕上材７４を形成している木質基材自体がある程度の熱伝導性を有しているので、それぞれの床仕上材７４内においては、透孔７３ａの形成部分の表面温度が著しく低下することがなく、特に温度ムラが発生することはない。
【０００９】
しかしながら、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、床仕上材７４同士の実接合部分は、双方の床仕上材７４間にある程度の隙間が形成されるので、床仕上材７４部分の熱伝導性が著しく低下し、そういった床仕上材７４の実接合部分に、熱伝導性のよくない基材シート７３の透孔７３ａ部分が位置すると、床仕上材７４の実接合部分の表面温度が極端に低下してしまい、床暖房フロアに温度ムラが発生するといった問題がある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、施工された床暖房フロアに温度ムラの発生しにくい温水パイプユニットを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、床下地の上に載置された状態で、実接合される複数の床仕上材によって覆われる温水式床暖房フロア用の温水パイプユニットであって、所定のパイプパターンに整形された温水パイプと、前記温水パイプが固着される、熱伝導性の良好な基材シートとを備え、前記基材シートには、前記温水パイプ部分及び前記床仕上材の実接合部分を避けるように、多数の透孔が形成されていることを特徴とする温水パイプユニットを提供するものである。
【００１２】
以上のように、この温水パイプユニットは、床仕上材の実接合部分を避けるように、基材シートに多数の透孔が形成されているので、基材シートにおける床仕上材同士の実接合部分に良好な熱伝導性能が確保される。従って、熱伝導性能が著しく低下している床仕上材の実接合部分の表面温度が極端に低下することがなく、床暖房フロアに温度ムラが発生しにくいという効果が得られる。
【００１３】
また、請求項２にかかる発明の温水パイプユニットのように、前記温水パイプは、端末側で相互に繋がった往管及び還管からなる１組または複数組のパイプ群によって構成されており、前記パイプ群は、前記基材シートの幅方向に伸びる複数の直線部分と、隣接する前記パイプ群の直線部分を、前記基材シートの幅方向の両端部で交互に接続する複数のＵターン部分とを備えており、前記パイプ群における隣接する直線部分の間を避けるように、前記透孔が前記基材シートに形成されているものにあっては、基材シートにおけるパイプ群の隣接する直線部分の間に透孔を形成したものに比べて、パイプ群の隣接する直線部分の間における基材シートの剛性が低下しにくく、隣接する直線部分の間において、基材シートに皺等が発生しにくくなる。これによって、温水パイプが位置ずれしにくくなるので、床仕上材を敷設する際、床仕上材の裏面に形成されたパイプ収容溝に、温水パイプユニットの温水パイプを確実に収容することができ、床仕上材の敷設作業性が向上するという効果が得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示す温水式床暖房フロア１は、捨貼合板等からなる床下地１０と、この床下地１０の上に載置される温水パイプユニット２０と、床下地１０の上に載置された温水パイプユニット２０を覆うように床下地１０の上に敷設される床仕上材３０とから構成されている。
【００１５】
前記温水パイプユニット２０は、図２及び図３に示すように、架橋ポリエチレンによって形成された口径が５Ａの長尺の温水パイプ２１と、この温水パイプ２１が固着された基材シート２２とから構成されており、温水パイプ２１は、端末側で相互に繋がった往管２１ａ及び還管２１ｂからなる２組のパイプ群によって構成されている。
【００１６】
前記パイプ群は、図３に示すように、基材シート２２の幅方向に伸びる複数の直線部分と、パイプ群における隣接する直線部分を、基材シート２２の幅方向の両端部で交互に接続する複数のＵターン部分とを備えており、同図に一転鎖線で示すように、パイプ群における各Ｕターン部分、即ち、隣接する直線部分間に床仕上材３０の実接合部分が位置するように、所定のパイプパターンに整形されている。
【００１７】
前記基材シート２２は、図４に示すように、厚さ１００μｍのアルミニウム箔２４が、厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム２３と目付が２３ｇ／ｍ^２の紙間強化紙２５とによってラミネートされた３層ラミネートシートによって形成されており、所定のパイプパターンに整形された温水パイプ２１を完全に覆うことができる大きさを有している。
【００１８】
この基材シート２２には、その上面、即ち、ポリエチレンフィルム２３の表面に、温水パイプ２１が熱融着されており、熱融着された温水パイプ２１部分と、温水パイプ２１を構成しているパイプ群における各Ｕターン部分、即ち、床仕上材３０の実接合部分が位置することになる、パイプ群における隣接する直線部分間を避けるように、口径２０ｍｍ程度の透孔２２ａが多数形成されている。
【００１９】
前記床仕上材３０は、図２及び図５に示すように、５プライ合板や３プライ合板等の木質板によって形成されたパネル基材３１と、このパネル基材３１の表面に貼着された突板等の表面化粧材３２とから構成されており、床仕上材３０の表面には、図５（ａ）に示すように、長手方向に伸びる３本の擬似溝３２ａと各擬似溝３２ａ間において短手方向に伸びる複数の擬似溝３２ｂとが形成されている。
【００２０】
また、床仕上材３０は、図６〜図８に示すように、温水パイプユニット２０が載置されていない部屋の周辺部分に敷設される周辺パネル３０ａと、部屋の中央部分に載置された温水パイプユニット２０を覆うように敷設される本体パネル３０ｂとから構成されており、図５（ｃ）に示すように、本体パネル３０ｂには、パネル基材３１の裏面に、上述した温水パイプユニット２０における温水パイプ２１を収容するための複数のパイプ収容溝３１ａ、３１ｂが形成されているが、同図（ｂ）に示すように、周辺パネル３０ａには、パネル基材３１の裏面にパイプ収容溝が形成されていない。
【００２１】
なお、本体パネル３０ｂの短手方向に延びるパイプ収容溝３１ｂは、本体パネル３０ａの長手方向に伸びるパイプ収容溝３１ａに比べて、その溝幅が５ｍｍ程度大きく設定されており、長手方向に隣接するパネル本体３０同士を実接合する際に、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂに温水パイプ２１を収容した状態で、パネル本体３０ｂを長手方向にスライドさせることができるようになっている。
【００２２】
以上のように構成された温水式床暖房フロアの施工方法について、以下に説明する。まず、図６（ａ）に示すように、床暖房フロアを施工しようとする部屋の一辺側から床下地１０の上に周辺パネル３０ａを敷設した後、同図（ｂ）に示すように、温水パイプユニット２０を床下地１０の所定位置に載置する。この場合、２組の温水パイプユニット２０が使用されている。
【００２３】
次に、図７（ａ）に示すように、温水パイプユニット２０の一方の外側に周辺パネル３０ａを敷設した後、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂに温水パイプユニット２０の温水パイプ２１を嵌め込むようにして、温水パイプユニット２０の一端側に１枚目の本体パネル３０ｂを敷設すると、床下地１０の上に載置された温水パイプユニット２０が概ね位置決めされることになるので、各温水パイプユニット２０における温水パイプ２１の端部をそれぞれ床下地１０の下方側に引き落とし、床下でメインパイプに接続する。
【００２４】
続いて、同図（ｂ）に示すように、周辺パネル３０ａまたは本体パネル３０ｂを順次敷設していくことによって、温水パイプユニット２０を完全に覆った後、図８に示すように、温水パイプユニット２０の外側に周辺パネル３０ａを敷設すると、図１に示すような温水式床暖房フロア１が完成する。なお、図７〜図８においては、本体パネル３０ｂを交斜線で示している。
【００２５】
また、本体パネル３０ｂを敷設する際は、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂ部分を除いてその裏面に接着剤が塗布されているので、この接着剤によって、本体パネル３０ｂと温水パイプユニット２０の基材シート２２とが相互に接着固定されると共に、基材シート２２の透孔２２ａ部分で、本体パネル３０ｂと床下地１０とが同時に接着固定される。
【００２６】
以上のように、この温水式床暖房フロア１では、図９に示すように、温水パイプユニット２０の基材シート２２における温水パイプ２１部分だけでなく、本体パネル３０ｂの実接合部分をも避けるように、基材シート２２に多数の透孔２２ａが形成されているので、基材シート２２における床仕上材３０同士の実接合部分に良好な熱伝導性能が確保される。従って、床仕上材３０自体の熱伝導性能が著しく低下している実接合部分の表面温度が極端に低下することがなく、温水式床暖房フロア１における床暖房エリア内の表面に温度ムラが発生しにくいという効果が得られる。
【００２７】
また、この温水パイプユニット２０は、上述したように、温水パイプ２１を構成しているパイプ群が、基材シート２２の幅方向の両端部で相互にＵターンしながら、基材シート２２の幅方向に伸びるようなパイプパターンに整形されているが、パイプ群における各Ｕターン部分、即ち、隣接する直線部分間に本体パネル３０ｂの実接合部分が位置するようになっているので、基材シート２２におけるパイプ群の隣接する直線部分間には透孔２２ａが形成されておらず、パイプ群の隣接する直線部分間における基材シート２２の剛性が低下しにくい構成となっている。
【００２８】
従って、パイプ群における隣接する直線部分の間において、基材シート２２に皺等が発生しにくく、これに伴って、温水パイプ２１が位置ずれしにくくなるので、温水パイプユニット２０の上に本体パネル３０ｂを敷設する際、本体パネル３０ｂの裏面に形成されたパイプ収容溝３１ａ、３１ｂに、温水パイプユニット２０の温水パイプ２１を確実に収容することができ、本体パネル３０ｂの敷設作業性が向上する。
【００２９】
なお、上述した実施形態では、温水パイプ２１を構成しているパイプ群の直線部分間に本体パネル３０ｂの実接合部分が位置するような温水パイプユニット２０を使用しているが、これに限定されるものではなく、本体パネル３０ｂの実接合部分が、パイプ群の直線部分間以外の部分に位置するような温水パイプユニットを使用することも可能である。
【００３０】
ただし、そのような温水パイプユニットを使用する場合は、本体パネル３０ｂの実接合部分及び温水パイプを構成しているパイプ群の直線部分間の双方を避けるように、基材シートに透孔を形成しておくことが望ましいが、少なくとも、パイプ群の直線部分間を避けるように、基材シートに透孔が形成されていればよく、基材シートにおけるパイプ群の直線部分間に透孔を形成したものであってもよい。
【００３１】
また、上述した実施形態では、温水パイプユニット２０を構成している基材シート２２が、均熱シートとしてのアルミニウム箔２４を、ポリエチレンフィルム２３と紙間強化紙２５とによってラミネートした３層ラミネートシートによって形成されているが、これに限定されるものではなく、均熱シートのみによって基材シートを形成することも可能である。
【００３２】
また、均熱シートとしては、アルミニウム箔に限定されるものではなく、熱伝導性の良好な種々の素材によって形成されたシート部材やメッシュ部材等を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる温水パイプユニットを使用した温水式床暖房フロアを示す断面図である。
【図２】同上の温水式床暖房フロアを示す分解断面図である。
【図３】同上の温水パイプユニットを示す平面図である。
【図４】同上の温水パイプユニットに使用されている基材シートを示す断面図である。
【図５】（ａ）は同上の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材を示す平面図、（ｂ）は同上の床仕上材（周辺パネル）を示す裏面図、（ｃ）は同上の床仕上材（本体パネル）を示す裏面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図８】同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図９】同上の温水式床暖房フロアにおける温水パイプユニットと床仕上材（本体パネル）との関係を示す平面図である。
【図１０】（ａ）は従来の床仕上材一体型の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材を示す断面図、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図１１】（ａ）は従来の他の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材を示す断面図、（ｂ）、（ｃ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図１２】（ａ）は背景技術としての温水式床暖房フロアを示す断面図、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアを示す分解断面図である。
【図１３】同上の温水式床暖房フロアにおける床仕上材の敷設状態を示す部分断面図である。
【図１４】（ａ）は同上の温水式床暖房フロアにおける床仕上材の実接合部分を示す部分断面図、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアにおける温水パイプユニットと床仕上材との関係を示す平面図である。
【符号の説明】
１温水式床暖房フロア
１０床下地
２０温水パイプユニット
２１温水パイプ
２１ａ往管
２１ｂ還管
２２基材シート
２２ａ透孔
３０床仕上材
３０ａ周辺パネル
３０ｂ本体パネル
３１パネル基材
３１ａ、３１ｂパイプ収容溝
３２表面化粧材

Claims

床下地の上に載置された状態で、実接合される複数の床仕上材によって覆われる温水式床暖房フロア用の温水パイプユニットであって、
所定のパイプパターンに整形された温水パイプと、
前記温水パイプが固着される、熱伝導性の良好な基材シートとを備え、
前記基材シートには、前記温水パイプ部分及び前記床仕上材の実接合部分を避けるように、多数の透孔が形成されていることを特徴とする温水パイプユニット。
前記温水パイプは、端末側で相互に繋がった往管及び還管からなる１組または複数組のパイプ群によって構成されており、
前記パイプ群は、前記基材シートの幅方向に伸びる複数の直線部分と、隣接する前記パイプ群の直線部分を、前記基材シートの幅方向の両端部で交互に接続する複数のＵターン部分とを備えており、
前記パイプ群における隣接する直線部分の間を避けるように、前記透孔が前記基材シートに形成されている請求項１に記載の温水パイプユニット。