JP3920106B2 - 温水式床暖房フロア - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床下地の上に載置された温水パイプユニットを覆うように床仕上材が敷設された温水式床暖房フロア、特に、低コストで、効率よく施工することができる温水式床暖房フロアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
床下地の上に配設された温水パイプに温水を通すことによって暖房を行う温水式の床暖房フロアとしては、例えば、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、温水パイプ５２を予め内蔵した床仕上材５１を床下地５３の上に順次敷設していくものや、図１１（ａ）に示すように、裏面に温水パイプを収容するためのパイプ収容溝６２が形成された床仕上材６１を、同図（ｂ）に示すように、床下地６３の上に敷設した後、同図（ｃ）に示すように、床仕上材６１の端面側からパイプ収容溝６２に温水パイプ６４を挿入するようにしたものがある。
【０００３】
ところで、図１０に示す床暖房フロアは、温水パイプ５２が床仕上材５１に予め内蔵されているので、床下地５３の上に床仕上材５１を敷設していけばよく、床仕上材５１を床下地５３に釘止めする場合にも、指定された位置を釘止めすれば、床仕上材５１に内蔵された温水パイプ５２が損傷を受けることがないという利点はあるが、温水パイプ５２が床仕上材５１毎に分断されているので、床仕上材５１を床下地５３の上に敷設する際、隣接する床仕上材５１に内蔵された温水パイプ５２同士をコネクタ等を介して順次接続していかなければならず、床仕上材５１の敷設作業性が悪いといった問題がある。
【０００４】
また、図１１に示す床暖房フロアは、床仕上材毎に温水パイプを接続する必要はないが、既に敷設された床仕上材６１のパイプ収容溝６２に長尺の温水パイプ６４をＵターンさせながら通管するのは手間のかかる作業であり、やはり、効率よく床暖房フロアを施工することができない。
【０００５】
こういった従来の温水式床暖房フロアにおける問題を解消するため、本件発明者は、特願２００１−１３５８１４号において、施工性に優れた温水式床暖房フロアを提案している。この温水式床暖房フロアは、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、床下地７６の上に敷設される温水パイプユニット７１と、床下地７６の上に載置された温水パイプユニット７１を覆うように床下地７６の上に敷設される床仕上材７４とから構成されており、温水パイプユニット７１は、同図（ｂ）に示すように、所定のパイプパターンに整形された温水パイプ７２が基材シート７３の上面に固着されていると共に、床仕上材７４には、その裏面に温水パイプユニット７１の温水パイプ７２を収容するためのパイプ収容溝７５が形成されている。
【０００６】
以上のように構成された温水式床暖房フロア７０は、床暖房エリアを覆うように、温水パイプユニット７１を床下地７６の上に載置した状態で、その温水パイプユニット７１の温水パイプ７２をパイプ収容溝７５に収容しながら、床仕上材７４を順次敷設していけばよいので、図１０及び図１１に示す温水式床暖房フロアに比べて効率よく施工することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような温水式床暖房フロア７０では、温水パイプユニット７１を床下地７６に貼着しなくてもよいように、温水パイプユニット７１の基材シート７３には、温水パイプ７２部分を避けるように、透孔７３ａが多数形成されており、裏面に接着剤を塗布した床仕上材７４を順次敷設していけば、図１３に示すように、接着剤Ｖによって、床仕上材７４と温水パイプユニット７１の基材シート７３とが相互に接着固定されると共に、基材シート７３の透孔７３ａ部分で、床仕上材７４と床下地７６とが同時に接着固定されるようになっている。
【０００８】
しかしながら、温水パイプ７２部分を避けるように、基材シート７３に多数の透孔７３ａを形成しようとすると、温水パイプユニット７１の加工工程が複雑になり、温水パイプユニット７１の製造コストが高くなるといった問題がある。
【０００９】
また、基材シート７３には、均熱性能を付与するために、通常、アルミニウム箔等の熱伝導性の良好な均熱シートがラミネートされているので、上述したように、基材シート７３に多数の透孔７３ａを形成すると、基材シート７３の均熱性が損なわれ、出来上がった温水式床暖房フロア７０に温度ムラが発生するおそれもある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、温度ムラが発生しにくく、低コストで、効率よく施工することができる温水式床暖房フロアを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、所定のパイプパターンに整形された温水パイプが熱伝導性の良好な基材シートの上面に固着された、一または複数の温水パイプユニットを床下地の上に載置した状態で、その温水パイプユニットを覆うように、前記温水パイプが嵌り込むパイプ収容溝が裏面に形成された複数の床仕上材を敷設してなる温水式床暖房フロアであって、前記温水パイプユニットは、その幅が、前記床仕上材の長手方向の全長の１／２より所定寸法だけ短く設定されており、前記温水パイプユニットを覆う前記床仕上材には、前記温水パイプユニットの外側に前記床下地に対する接着領域が確保されるように、前記温水パイプユニット及び前記床仕上材が配置されている温水式床暖房フロアを提供するものである。
【００１２】
以上のように、この温水式床暖房フロアでは、温水パイプユニットの幅が、床仕上材における長手方向の全長の１／２より所定寸法だけ短く設定されており、しかも、温水パイプユニットを覆う床仕上材には、温水パイプユニットの外側に床下地に対する接着領域が確保されるように、温水パイプユニット及び前記床仕上材が配置されているので、温水パイプユニットを構成している基材シートに、手間と加工コストのかかる多数の透孔を形成しなくても、床仕上材を床下地に確実に接着固定することができる。
【００１３】
また、この温水式床暖房フロアでは、上述したように、温水パイプユニットを構成している基材シートに多数の透孔を形成しなくてもよいので、基材シートの均熱性能が大幅に阻害されることはなく、温度ムラがほとんどない温水式床暖房フロアを実現することができる。
【００１４】
また、複数の温水パイプユニットを床下地の上に載置する場合は、請求項２にかかる発明の温水式床暖房フロアのように、隣接する前記温水パイプユニット間に所定寸法の隙間を形成しておくことによって、床仕上材を交互にずらし貼りした場合でも、温水パイプユニットを覆う全ての床仕上材について、その長手方向の両端部を確実に床下地に接着固定することができる。
【００１５】
特に、請求項３にかかる発明の温水式床暖房フロアのように、前記所定寸法を１０〜２０ｍｍに設定しておくと、基材シートの均熱性能が極端に阻害されることがないので、基材シートの幅を小さくしたことに伴って発生するフロア表面の温度ムラを最小限に抑えることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示す温水式床暖房フロア１は、捨貼合板等からなる床下地１０と、この床下地１０の上に載置される温水パイプユニット２０と、床下地１０の上に載置された温水パイプユニット２０を覆うように床下地１０の上に敷設される床仕上材３０とから構成されている。
【００１７】
前記温水パイプユニット２０は、図２及び図３に示すように、架橋ポリエチレンによって形成された口径が５Ａの長尺の温水パイプ２１と、この温水パイプ２１が固着された基材シート２２とから構成されており、温水パイプ２１は、端末側で相互に繋がった往管２１ａ及び還管２１ｂからなる２組のパイプ群によって構成されている。
【００１８】
前記パイプ群は、図３に示すように、基材シート２２の幅方向に伸びる複数の直線部分と、パイプ群における隣接する直線部分を、基材シート２２の幅方向の両端部で交互に接続する複数のＵターン部分とを備えており、同図に一点鎖線で示すように、パイプ群における各Ｕターン部分、即ち、隣接する直線部分間に床仕上材３０の実接合部分が位置するように、所定のパイプパターンに整形されている。
【００１９】
前記基材シート２２は、図４に示すように、厚さ１００μｍのアルミニウム箔２４が、厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム２３と目付が２３ｇ／ｍ^２の紙間強化紙２５とによってラミネートされた３層ラミネートシートによって形成されており、床仕上材３０における長手方向の全長の１／２よりも２０ｍｍだけ短くなるような幅を有している。なお、この基材シート２２には、その上面、即ち、ポリエチレンフィルム２３の表面に、温水パイプ２１が熱融着されている。
【００２０】
前記床仕上材３０は、図２及び図５に示すように、５プライ合板や３プライ合板等の木質板によって形成されたパネル基材３１と、このパネル基材３１の表面に貼着された突板等の表面化粧材３２とから構成されており、床仕上材３０の表面には、図５（ａ）に示すように、長手方向に伸びる３本の擬似溝３２ａと各擬似溝３２ａ間において短手方向に伸びる複数の擬似溝３２ｂとが形成されている。
【００２１】
また、床仕上材３０は、図７〜図９に示すように、温水パイプユニット２０が載置されていない部屋の周辺部分に敷設される周辺パネル３０ａと、部屋の中央部分に載置された温水パイプユニット２０を覆うように敷設される本体パネル３０ｂとから構成されており、図５（ｃ）に示すように、本体パネル３０ｂには、パネル基材３１の裏面に、上述した温水パイプユニット２０における温水パイプ２１を収容するための複数のパイプ収容溝３１ａ、３１ｂが形成されているが、同図（ｂ）に示すように、周辺パネル３０ａには、パネル基材３１の裏面にパイプ収容溝が形成されていない。
【００２２】
なお、本体パネル３０ｂの短手方向に延びるパイプ収容溝３１ｂは、本体パネル３０ａの長手方向に伸びるパイプ収容溝３１ａに比べて、その溝幅が５ｍｍ程度大きく設定されており、長手方向に隣接するパネル本体３０同士を実接合する際に、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂに温水パイプ２１を収容した状態で、パネル本体３０ｂを長手方向にスライドさせることができるようになっている。
【００２３】
以上のように構成された温水パイプユニット２０の温水パイプ２１を、本体パネル３０ｂのパイプ収容溝３１ａに嵌め込むと、図６に示すように、本体パネル３０ｂには、温水パイプユニット２０における基材シート２２の幅方向の外側に、少なくとも１０ｍｍの接着代Ｃが形成されるようになっている。従って、床下地１０に載置された温水パイプユニット２０を覆うように、本体パネル３０ｂを敷設する際は、この接着代に接着剤を塗布することによって、本体パネル３０ｂが、その接着代部分で床下地１０に確実に接着固定されるようになっている。
【００２４】
以上のように構成された温水式床暖房フロアの施工方法について、以下に説明する。まず、図７（ａ）に示すように、床暖房フロアを施工しようとする部屋の一辺側から床下地１０の上に周辺パネル３０ａを敷設した後、同図（ｂ）に示すように、温水パイプユニット２０を床下地１０の所定位置に載置する。この場合、２組の温水パイプユニット２０が使用されており、２組の温水パイプユニット２０、２０間には、２０ｍｍ程度の隙間が形成されるように、床下地１０の上に載置する。
【００２５】
次に、図８（ａ）に示すように、温水パイプユニット２０の一方の外側に周辺パネル３０ａを敷設した後、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂに温水パイプユニット２０の温水パイプ２１を嵌め込むようにして、温水パイプユニット２０の一端側に１枚目の本体パネル３０ｂを敷設すると、床下地１０の上に載置された温水パイプユニット２０が概ね位置決めされることになるので、各温水パイプユニット２０における温水パイプ２１の端部をそれぞれ床下地１０の下方側に引き落とし、床下でメインパイプに接続する。
【００２６】
続いて、同図（ｂ）に示すように、周辺パネル３０ａまたは本体パネル３０ｂを順次敷設していくことによって、温水パイプユニット２０を完全に覆った後、図９に示すように、温水パイプユニット２０の外側に周辺パネル３０ａを敷設すると、図１に示すような温水式床暖房フロア１が完成する。なお、図８〜図９においては、本体パネル３０ｂを交斜線で示している。
【００２７】
以上のように、この温水式床暖房フロア１では、温水パイプユニット２０（基材シート２２）の幅が、床仕上材３０における長手方向の全長の１／２より２０ｍｍだけ短く設定されており、しかも、温水パイプユニット２０を覆う本体パネル３０ｂにおける長手方向の両端部に、少なくとも、１０ｍｍの接着代Ｃが形成されるようになっているので、温水パイプユニットを構成している基材シートに手間と加工コストのかかる多数の透孔を形成しなくても、本体パネル３０ｂを床下地１０に確実に接着固定することができる。特に、２組の温水パイプユニット２０を覆うように敷設される本体パネル３０ｂについては、図６に示すように、その長手方向の中央部にも２０ｍｍ幅の接着代Ｃが形成されるので、接着不良が発生することがない。
【００２８】
また、この温水式床暖房フロア１では、温水パイプユニットを構成している基材シートに多数の透孔を形成した場合のように、基材シート２２の均熱性能が大幅に阻害されることがないので、床暖房エリア内におけるフロア表面に温度ムラが発生しにくいという効果が得られる。
【００２９】
また、基材シート２２の幅を短くしたことに伴って、温水パイプユニット２０の周縁部分における均熱性能が低下することが予想されるが、床暖房エリア内における基材シート２２が存在しない部分は、その幅が１０〜２０ｍｍ程度に抑えられているので、フロア表面に温度ムラが発生することはほとんどない。
【００３０】
なお、上述した実施形態では、床暖房エリア内において本体パネル３０ｂにおける温水パイプユニット２０の外側に１０ｍｍ幅または２０ｍｍ幅の接着代Ｃが形成されるように、温水パイプユニット２０を構成している基材シート２２の幅や温水パイプユニット２０及び床仕上材３０の配置が設定されているが、これに限定されるものではなく、床暖房エリア内における本体パネル３０ｂの接着代Ｃの幅は、５〜２０ｍｍの範囲内で適宜設定すればよい。接着代Ｃの幅が５ｍｍを下回ると、十分な接着強度を確保することができず、床暖房エリア内における接着代Ｃの幅が２０ｍｍを上回ると、基材シート２２の均熱性能が低下し、フロア表面に温度ムラが発生するおそれがあるからである。従って、温水パイプユニット２０を構成している基材シート２２の幅は、床仕上材３０における長手方向の全長の１／２より１０〜２０ｍｍ短くなるように設定すればよい。
【００３１】
また、上述した実施形態では、２組の温水パイプユニット２０を使用した温水式床暖房フロアについて説明したが、これに限定されるものではなく、本発明の温水式床暖房フロアは、１組または３組以上の温水パイプユニット２０を使用する場合にも、適用することができることは言うまでもない。
【００３２】
また、上述した実施形態では、温水パイプユニット２０を構成している基材シート２２が、均熱シートとしてのアルミニウム箔２４を、ポリエチレンフィルム２３と紙間強化紙２５とによってラミネートした３層ラミネートシートによって形成されているが、これに限定されるものではなく、均熱シートのみによって基材シートを形成することも可能である。
【００３３】
また、均熱シートとしては、アルミニウム箔に限定されるものではなく、熱伝導性の良好な種々の素材によって形成されたシート部材やメッシュ部材等を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる温水式床暖房フロアを示す断面図である。
【図２】同上の温水式床暖房フロアを示す分解断面図である。
【図３】同上の温水式床暖房フロアを構成している温水パイプユニットを示す平面図である。
【図４】同上の温水パイプユニットに使用されている基材シートを示す断面図である。
【図５】（ａ）は同上の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材を示す平面図、（ｂ）は同上の床仕上材（周辺パネル）を示す裏面図、（ｃ）は同上の床仕上材（本体パネル）を示す裏面図である。
【図６】同上の床仕上材（本体パネル）と温水パイプユニットとの関係を説明するための説明図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図９】同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図１０】（ａ）は従来の床仕上材一体型の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材を示す断面図、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図１１】（ａ）は従来の他の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材を示す断面図、（ｂ）、（ｃ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図１２】（ａ）は背景技術としての温水式床暖房フロアを示す断面図、（ｂ）は同上の温水式床暖房フロアを示す分解断面図である。
【図１３】同上の温水式床暖房フロアにおける床仕上材の敷設状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１ 温水式床暖房フロア
１０ 床下地
２０ 温水パイプユニット
２１ 温水パイプ
２１ａ 往管
２１ｂ 還管
２２ 基材シート
３０ 床仕上材
３０ａ 周辺パネル
３０ｂ 本体パネル
３１ パネル基材
３１ａ、３１ｂ パイプ収容溝
３２ 表面化粧材
Ｃ 接着代

Claims (3)

1. 所定のパイプパターンに整形された温水パイプが熱伝導性の良好な基材シートの上面に固着された、一または複数の温水パイプユニットを床下地の上に載置した状態で、その温水パイプユニットを覆うように、前記温水パイプが嵌り込むパイプ収容溝が裏面に形成された複数の床仕上材を敷設してなる温水式床暖房フロアであって、
   前記温水パイプユニットは、その幅が、前記床仕上材における長手方向の全長の１／２より所定寸法だけ短く設定されており、
   前記温水パイプユニットを覆う前記床仕上材には、前記温水パイプユニットの外側に前記床下地に対する接着領域が確保されるように、前記温水パイプユニット及び前記床仕上材が配置されている温水式床暖房フロア。
2. 前記床下地の上に載置された複数の前記温水パイプユニットは、隣接する前記温水パイプユニット間に所定寸法の隙間が形成されている請求項１に記載の温水式床暖房フロア。
3. 前記所定寸法が１０〜２０ｍｍである請求項１または２に記載の温水式床暖房フロア。

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