JP4580777B2 - 固化処理装置及び固化処理工法 - Google Patents
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Description
また、この発明に係る別の固化処理装置は、ロッドを貫入し、所定の深度になったら硬化材をロッドの先端側にある吐出管から吐出しつつ、ロッドの先端側に設けられた攪拌翼を回転させながら引き上げて、河床部に堆積する汚染浮泥層を攪拌しながら固化処理する、機械攪拌工法に使用する固化処理装置において、ロッドが貫通すると共にロッドに対して不陸に追従可能な頂壁部及び頂壁部の外縁から下方に向かって延びる鍔部を有し、攪拌翼を覆いながらロッドに沿って移動可能な覆い部材と、ロッド下部の吐出管の上部に、上下2箇所に設けられ、ロッドの軸方向に対する覆い部材の上下の移動間隔を、計画固化処理厚に設定可能な可動式のストッパーとを備え、固化処理が計画されている汚染浮泥層が不陸のある河床部に堆積している場合には、覆い部材は、頂壁部が汚染浮泥層の底質土面の不陸に追従できるように、着底することを特徴とする。
実施の形態1.
この実施の形態1に係る固化処理装置を図1に示す。この固化処理装置は、噴射攪拌工法に用いられる固化処理装置である。図1に示されるように、固化処理機1は、一般的なボーリングマシン等の小型施工機械である。固化処理機1は、水面13上の台船6に搭載されており、台船6の移動に伴って水面13上を移動可能となっている。また、固化処理機1は、駆動装置5により回転動及び上下動自在に駆動するスピンドル3を備えている。スピンドル3の下端部にはチャック4が取り付けられており、このチャック4にロッド2が鉛直方向に装着されている。このロッド2の上端は、スイベル7を介して図示しない硬化材製造プラントに接続されている。ロッド2の下端は、ダイオキシン類等の有害物質が堆積する底質土面12を有する汚染浮泥層11及び汚染浮泥層11が堆積する河床部16に対して容易に貫入できるように、尖った形状になっている。また、ロッド2の下端付近には、硬化材製造プラントからロッド2へ供給された硬化材が、高圧で噴射されるノズル14が設けられている。ノズル14の上方に上ストッパー9が、ノズル14の下方直近に下ストッパー10がそれぞれ設けられており、上ストッパー9及び下ストッパー10間をロッド2に沿って移動可能に覆い部材8が設けられている。ここで、上ストッパー9及び下ストッパー10はストッパーを構成する。
頂壁部21及び鍔部22は、2つの半円状分割体8a,8bに分割されており、それぞれはヒンジ26によって、それぞれに対して回動可能に連結されている。また、半円状分割体8a,8bのそれぞれには、取手23が設けられている。
まず、ロッド2に設けられた上ストッパー9及び下ストッパー10間の距離を、固化処理する汚染浮泥層11の厚さ、すなわち計画固化処理厚に調整する。また、ロープ27の一端を一方の取手23に接続し、ロープ27の他端を固化処理機1に接続する。図4(a)に示されるように、ロッド2を下方に移動させ、覆い部材8を静かに水中に沈める。このとき覆い部材8は、下ストッパー10に支えられた状態になっている。覆い部材8の鍔部22の先端が底質土面12に達すると、自重で鍔部22が汚染浮泥層11内を沈降する。図4(b)に示されるように、頂壁部21が底質土面12に着底すると、鍔部22の汚染浮泥層11内における沈降は停止する。これにより、覆い部材8は、底質土面12から鍔部22の長さに相当する所定深度に渡り、汚染浮泥層の一部を囲うようになる。その後、上ストッパー9が頂壁部21に当たるまで、ロッド2を汚染浮泥層11内に貫入させる。次に、図4(c)に示されるように、ノズル14から硬化材30を噴射しながらロッド2の回転・引き上げを行う。この際、ノズル14から噴射する硬化材30は、鍔部22によって汚染浮泥層11内における拡散が防止される。図4(d)に示されるように、下ストッパー10が頂壁部21に当たるのを確認したら、硬化材30の噴射を停止する。噴射された硬化材30が固化することにより、覆い部材8の内部に、改良体31が造成される。続いて図4(e)に示されるように、ロープ27を引き上げることにより、半円状分割体8aを上方に回動させる。これにより、改良体31と頂壁部21との間に水が浸入するので、覆い部材8を引き上げやすくなる。その後、図4(f)に示されるように、ロッド2を上昇させて汚染浮泥層11から覆い部材8を取り除くと、汚染浮泥層11内に円柱状の改良体31が残される。図4(g)に示されるように、台船6(図1参照)を移動させることにより、ロッド2を隣接する固化処理区域に移動する。この際、新たな固化処理区域は、改良体31と重複する重複部分32を有するように位置決めされる。以上の動作を繰り返すことによって、汚染浮泥層11が固化処理される。
この後の固化処理方法は、図4(c)〜(g)と同様で、ノズル14から硬化材30を噴射しながらロッド2の回転・引き上げを行い、覆い部材8の内部に改良体を造成する。その後、ロッド2を上昇させて覆い部材8を汚染浮泥層11から取り除き、隣接する固化処理区域に同様の方法で改良体を造成することにより、不陸をなす汚染浮泥層11が固化処理される。
次に、この発明の実施の形態2に係る固化処理装置を、図6及び7に基づいて説明する。尚、以下の実施の形態において、図1〜5の参照符号と同一の符号は、同一又は同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
この実施の形態2に係る固化処理装置は、機械攪拌工法に使用する固化処理装置である。図6に示されるように、ロッド2の下端付近には、攪拌翼40が設けられている。攪拌翼40には、硬化材を吐出する吐出管42が設けられている。攪拌翼40の上方直近に、下ストッパー10が設けられている。覆い部材8は、攪拌翼40の回転軌跡を完全にカバーできる大きさになっている。その他の構成については、実施の形態1と同じである。
まず、ロッド2に設けられた上ストッパー9及び下ストッパー10間の距離を固化処理する汚染浮泥層11の厚さに合わせる。図7(a)に示されるように、ロッド2を下方に移動させ、覆い部材8を静かに水中に沈める。このとき覆い部材8は、下ストッパー10に支えられた状態になっている。覆い部材8の鍔部22の先端が底質土面12に達すると、自重で鍔部22が汚染浮泥層11内を下降する。図7(b)に示されるように、頂壁部21が底質土面12に着底すると、鍔部22の汚染浮泥層11内における沈降は停止する。その後、上ストッパー9が頂壁部21に当たるまで、ロッド2を汚染浮泥層11内にさせる。次に、図7(c)に示されるように、ロッド2の回転・引き上げを行うことにより、攪拌翼40を回転させながら上昇させる。この際、吐出管42から硬化材を吐出する。これにより、覆い部材8の内部では、攪拌翼40によって硬化材が攪拌され、円柱状の改良体50が造成されていく。図7(d)に示されるように、下ストッパー10が頂壁部21に当たるのを確認したら、硬化材の吐出を停止する。その後は、実施の形態1と同様の方法で、隣接する固化処理区域に改良体を造成することにより、汚染浮泥層11が固化処理される。
Claims (3)
- ロッドを貫入し、所定の深度になったら硬化材を前記ロッドの先端側にあるノズルから高圧で噴射しつつ、前記ロッドを回転させながら引き上げて、河床部に堆積する汚染浮泥層を固化処理する、噴射攪拌工法に使用する固化処理装置において、
前記ロッドが貫通すると共に前記ロッドに対して不陸に追従可能な頂壁部及び前記頂壁部の外縁から下方に向かって延びる鍔部を有し、前記ロッドに沿って移動可能な覆い部材と、
前記ロッド下部の前記ノズルの上部に、上下2箇所に設けられ、前記ロッドの軸方向に対する前記覆い部材の上下の移動間隔を、計画固化処理厚に設定可能な可動式のストッパーと
を備え、
固化処理が計画されている汚染浮泥層が、不陸のある河床部に堆積している場合には、前記覆い部材は、前記頂壁部が前記汚染浮泥層の底質土面の不陸に追従できるように、着底することを特徴とする固化処理装置。 - ロッドを貫入し、所定の深度になったら硬化材を前記ロッドの先端側にある吐出管から吐出しつつ、前記ロッドの先端側に設けられた攪拌翼を回転させながら引き上げて、河床部に堆積する汚染浮泥層を攪拌しながら固化処理する、機械攪拌工法に使用する固化処理装置において、
前記ロッドが貫通すると共に前記ロッドに対して不陸に追従可能な頂壁部及び前記頂壁部の外縁から下方に向かって延びる鍔部を有し、前記攪拌翼を覆いながら前記ロッドに沿って移動可能な覆い部材と、
前記ロッド下部の前記吐出管の上部に、上下2箇所に設けられ、前記ロッドの軸方向に対する前記覆い部材の上下の移動間隔を、計画固化処理厚に設定可能な可動式のストッパーと
を備え、
固化処理が計画されている汚染浮泥層が不陸のある河床部に堆積している場合には、前記覆い部材は、前記頂壁部が前記汚染浮泥層の底質土面の不陸に追従できるように、着底することを特徴とする固化処理装置。 - 河床部に堆積する汚染浮泥層の少なくとも一部を、前記汚染浮泥層の底質土面から所定深度に渡って囲う覆い部材と、先端側から硬化材を噴射または吐出するロッドとを備える固化処理装置を用いて、前記汚染浮泥層を固化処理する固化処理工法であって、
前記ロッドの軸方向に対する前記覆い部材の上下の移動間隔を、計画固化処理厚に設定し、前記覆い部材を前記底質土面に面するように前記覆い部材を装着した前記ロッドを下降させ、前記ロッドを前記汚染浮泥層内に貫入させて、前記覆い部材に、前記底質土面から所定深度に渡って前記汚染浮泥層の少なくとも一部を囲わせる工程と、
前記ロッドを引き上げながら、前記覆い部材の内部に硬化材を噴射または吐出することにより、汚染浮泥の改良体を造成する工程と、
前記覆い部材及び前記ロッドを、前記汚染浮泥層から引き上げる工程と
を備えることを特徴とする固化処理工法。
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