JP4565352B2 - 積層成形装置および積層成形方法 - Google Patents
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Description
請求項2の積層成形装置に係る発明は、請求項1に記載の発明において、前記平坦化プレスの圧締手段が単一で可動盤の中央に接合されていることを特徴とするものである。
請求項3の積層成形装置に係る発明は、請求項1または2に記載の発明において、固定盤および可動盤の加圧面は、断熱材を介して設けられた熱板に設けられており、熱板の非加圧部において形成された孔に対して、その直径よりも軸径の小さいボルトを挿通して固定盤および可動盤に設けられたネジ穴に締結することにより、熱板が固定盤および可動盤に取り付けられていることを特徴とするものである。
また、請求項4の積層成形方法に係る発明は、積層材と被積層材とをラミネータで加熱すると共に加圧して中間積層品を積層し、該中間積層品をラミネータから平坦化プレスに搬送し、前記中間積層品を平坦化プレスで所定の温度で加圧してその表面を平坦に成形する積層成形方法であって、前記平坦化プレスを、相対向して平行に配置され互いの対向面に、ラミネータで積層された中間積層品と接する平滑な加圧面を有する固定盤および可動盤と、固定盤に対して可動盤を近接・遠退可能に移動させて前記ラミネータで積層された中間積層品を固定盤と可動盤の加圧面の間で加圧させる圧締手段と、固定盤と可動盤の加圧面を平行に維持して固定盤に対して可動盤をその対向面と直交する方向に直線移動させるよう案内する直動手段とを備えた構成とし、該直動手段を、ベース盤と固定盤との間に立設されたタイバーにより構成されており可動盤を直線移動させる方向に沿って延在するよう配設された複数のボールスプライン軸と、可動盤の角隅部に設けられ前記各ボールスプライン軸にそれぞれ挿通されるボールスプライン筒とを備え、ボールスプライン筒の全体の軸方向長さを、可動盤の厚みの1.3倍〜3.0倍とした構成とし、前記中間積層品をラミネータから平坦化プレスの固定盤と可動盤の間に搬送し、前記タイバーにより構成されたボールスプライン軸に前記可動盤の角隅部に設けられたボールスプライン筒を挿通してなる直動手段によって前記固定盤と可動盤の加圧面を平行に維持した状態で前記可動盤を前記対向面と直交する方向に案内しながら圧締手段によって固定盤に対して可動盤を高速から低速に切り換えるよう速度制御しつつ近接移動させて、中間積層品を固定盤と可動盤の平行に維持された加圧面により所定の温度で加圧してその表面を平坦に成形することを特徴とするものである。
請求項2の積層成形装置に係る発明では、請求項1に記載の発明において、平坦化プレスの圧締手段が単一で可動盤の中央に接合されていることにより、可動盤に設けられたボールスプライン筒がボールスプライン軸に対してそれぞれ均等に摺動し、且つ、中間積層品を加圧することによる固定盤と可動盤の変形に偏りが生じることがないため、固定盤と可動盤の加圧面を確実に平行に維持することができ、中間積層品が確実に均等に加圧されて平坦で均一な厚さに成形される。
請求項3の積層成形装置に係る発明では、請求項1または2に記載の発明において、固定盤および可動盤の加圧面は、断熱材を介して設けられた熱板に設けられており、熱板の非加圧部において形成された孔に対して、その直径よりも軸径の小さいボルトを挿通して固定盤および可動盤に設けられたネジ穴に締結することにより、熱板が固定盤および可動盤に取り付けられていることにより、熱板の熱膨張を吸収することができる。
また、請求項4の積層成形方法に係る発明では、平坦化プレスを、相対向して平行に配置され互いの対向面に、ラミネータで積層された中間積層品と接する平滑な加圧面を有する固定盤および可動盤と、固定盤に対して可動盤を近接・遠退可能に移動させて前記ラミネータで積層された中間積層品を固定盤と可動盤の加圧面の間で加圧させる圧締手段と、固定盤と可動盤の加圧面を平行に維持して固定盤に対して可動盤をその対向面と直交する方向に直線移動させるよう案内する直動手段とを備えた構成とし、直動手段を、ベース盤と固定盤との間に立設されたタイバーにより構成されており可動盤を直線移動させる方向に沿って延在するよう配設された複数のボールスプライン軸と、可動盤の角隅部に設けられ前記各ボールスプライン軸にそれぞれ挿通されるボールスプライン筒とを備え、ボールスプライン筒の全体の軸方向長さを、可動盤の厚みの1.3倍〜3.0倍とした構成とする。積層材と被積層材とをラミネータで加熱すると共に加圧して中間積層品を積層し、この中間積層品をラミネータから平坦化プレスの固定盤と可動盤の間に搬送する。平坦化プレスでは、圧締手段により可動盤を固定盤に対して近接させるよう移動させて、所定の温度で加圧して中間積層品の表面を平坦に成形する。このとき、直動手段が、タイバーにより構成されたボールスプライン軸に前記可動盤の角隅部に設けられたボールスプライン筒を挿通してなる直動手段によって前記固定盤と可動盤の加圧面を平行に維持した状態で前記可動盤を前記対向面と直交する方向に案内しながら圧締手段によって固定盤に対して可動盤を高速から低速に切り換えるよう速度制御しつつ近接移動させるため、可動盤が固定盤に対する平行度を維持しつつその対向面と直交する方向に確実に直線移動するよう案内され、したがって、固定盤と可動盤の対向面に設けられた加圧面の平行度が加圧初期から確実に保持され、中間積層品が適切な速度で確実に均等に加圧されて平坦で均一な厚さに成形される。
1:ラミネータ、 2:平坦化プレス、 3:搬送手段、 20:固定盤、 21:可動盤、 22:型締シリンダ(圧締手段)、 23:直動手段、 24:ボールスプライン軸、 25:ボールスプライン筒、 26:ベース盤、 27:タイバー、 40、熱板、 41:鏡面板(加圧面)
Claims (4)
- 積層材と被積層材とを加熱および加圧することにより中間積層品を積層するラミネータと、該ラミネータで積層された中間積層品を所定の温度で加圧してその表面を平坦に成形する平坦化プレスと、前記中間積層品をラミネータから平坦化プレスに搬送する搬送手段とを備えた積層成形装置であって、
前記平坦化プレスが、
相対向して平行に配置され互いの対向面に、ラミネータで積層された中間積層品と接する平滑な加圧面を有する固定盤および可動盤と、
固定盤に対して可動盤を近接・遠退可能に移動させて前記ラミネータで積層された中間積層品を固定盤と可動盤の加圧面の間で加圧させる圧締手段と、
固定盤と可動盤の加圧面を平行に維持して固定盤に対して可動盤をその対向面と直交する方向に直線移動させるよう案内する直動手段とを備えており、
該直動手段が、
ベース盤と固定盤との間に立設されたタイバーにより構成されており可動盤を直線移動させる方向に沿って延在するよう配設された複数のボールスプライン軸と、
可動盤の角隅部に設けられ前記各ボールスプライン軸にそれぞれ挿通されるボールスプライン筒とを備え、
ボールスプライン筒の全体の軸方向長さが、可動盤の厚みの1.3倍〜3.0倍を有していることを特徴とする積層成形装置。 - 前記平坦化プレスの圧締手段が単一で可動盤の中央に接合されていることを特徴とする請求項1に記載の積層成形装置。
- 固定盤および可動盤の加圧面は、断熱材を介して設けられた熱板に設けられており、熱板の非加圧部において形成された孔に対して、その直径よりも軸径の小さいボルトを挿通して固定盤および可動盤に設けられたネジ穴に締結することにより、熱板が固定盤および可動盤に取り付けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の積層成形装置。
- 積層材と被積層材とをラミネータで加熱すると共に加圧して中間積層品を積層し、該中間積層品をラミネータから平坦化プレスに搬送し、前記中間積層品を平坦化プレスで所定の温度で加圧してその表面を平坦に成形する積層成形方法であって、
前記平坦化プレスを、相対向して平行に配置され互いの対向面に、ラミネータで積層された中間積層品と接する平滑な加圧面を有する固定盤および可動盤と、固定盤に対して可動盤を近接・遠退可能に移動させて前記ラミネータで積層された中間積層品を固定盤と可動盤の加圧面の間で加圧させる圧締手段と、固定盤と可動盤の加圧面を平行に維持して固定盤に対して可動盤をその対向面と直交する方向に直線移動させるよう案内する直動手段とを備えた構成とし、
該直動手段を、ベース盤と固定盤との間に立設されたタイバーにより構成されており可動盤を直線移動させる方向に沿って延在するよう配設された複数のボールスプライン軸と、可動盤の角隅部に設けられ前記各ボールスプライン軸にそれぞれ挿通されるボールスプライン筒とを備え、ボールスプライン筒の全体の軸方向長さを、可動盤の厚みの1.3倍〜3.0倍とした構成とし、
前記中間積層品をラミネータから平坦化プレスの固定盤と可動盤の間に搬送し、
前記タイバーにより構成されたボールスプライン軸に前記可動盤の角隅部に設けられたボールスプライン筒を挿通してなる直動手段によって前記固定盤と可動盤の加圧面を平行に維持した状態で前記可動盤を前記対向面と直交する方向に案内しながら圧締手段によって固定盤に対して可動盤を高速から低速に切り換えるよう速度制御しつつ近接移動させて、中間積層品を固定盤と可動盤の平行に維持された加圧面により所定の温度で加圧してその表面を平坦に成形することを特徴とする積層成形方法。
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