JP4546854B2 - 剛直系複素環重合体、およびその製造方法 - Google Patents
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Description
しかしながらこれらの共重合体、およびこれらの成型体は分子間水素結合を有さないため圧縮強度等の改善に課題を残す。
以下に本発明の重合体の製造方法について詳述する。
で表わされるジアミンよりなる群から選ばれる少なくとも1種とを、下記数式(I)
0.8≦ a/(b+c) ≦1.2 (I)
(aは酸無水物(A)、bはジアミン(B)の、cはジアミン(C)の各モル数である。)
を同時に満足する割合で加熱反応させることにより好ましく製造することができる。
0.8≦ a/(b+c) ≦1.2 (I)
(aは酸無水物(A)、bはジアミン(B)、cはジアミン(C)の各モル数である。)
を満足する含有モル当量比で反応させる必要がある。
0.8≦ a1/b1 ≦1.2 (II)
(a1は酸無水物(A−1)、b1はジアミン(B−1)の各モル数である。)
を同時に満足する割合で加熱反応させることが好ましい。
また、この重合反応において使用する触媒は特に限定されるものではないが、一般に、カルボン酸の重合触媒、エステル交換触媒として用いられているものが使用可能であり、通常、その方が好ましい。適用な触媒としては、錫、亜鉛、鉛、チタン、ビスマス、ジルコニウム、ゲルマニウム、アンチモン、アルミニウム等の金属及びその誘導体が挙げられる。誘導体としては、金属アルコキシド、カルボン酸塩、炭酸塩、酸化物、ハロゲン化物が望ましい。具体的には、塩化錫、オクチル酸錫、塩化亜鉛、酢酸亜鉛、塩化鉛、塩化チタン、アルコキシチタン、酸化ゲルマニウム、酸化ジルコニウム等が挙げられる。触媒の添加量は、酸無水物(A)とジアミン(B)、(C)と合計重量100重量部に対して、0.0001〜0.5重量部、好ましくは0.0005〜0.3重量部、更には0.001〜0.1重量部が好ましい。
(1)還元粘度:0.5g/100mlの濃度のメタンスルホン酸溶液で25℃にて測定した値である。
(2)ガラス転移温度(Tg):走査型示差熱量計(DSC)で10℃/minの昇温速度にて測定した値である。
(3)モノマー、重合体の構造:ジメチルスルホキシド−d6溶液の1H−NMR(核磁気共鳴)スペクトル、KBr錠剤法によるIR(赤外線)スペクトルにより決定した。なお、測定装置は1H−NMRスペクトル分析では、JNR−EX270を使用し、溶媒に重クロロホルムを用いて測定した。IR−スペクトル分析には、SHIMADZU IR−470を使用し、KBr錠剤法を採用した。
2,5−ジアミノ−1,4−ベンゼンジチオール2塩酸塩6g(Mw=245.19、0.0245mol )をメタンスルホン酸32g及びP2O53.2gからなる均一溶媒に加えた。(加え終わった後約30分で塩酸の発生は終了。)70℃に昇温し4−アミノサリチル酸8.254g(Mw=153.14、0.0539mol)を加え30分保持10℃/時間で150℃まで昇温、150℃で10時間反応。反応後アンモニア水で生成物を抽出させ、水洗を繰り返した。粗生成物100gをジメチルイミダゾール500mlに80℃で溶解させ不溶分をろ過した。
温度計・攪拌装置及び原料投入口を備えた反応容器に、窒素雰囲気下モレキュラーシーブスで脱水したN−メチル−2−ピロリドン(以下NMPと略す)800重量部をいれ、さらに参考例1で得られた2,6−(2,2‘−ジヒドロキシ、4,4‘−ジアミノ−ジフェニル)ベンゾ[1,2−d:4,5−d’]ビスチアゾール23.039重量部を加えた後に完全に溶解した後、氷浴下0℃まで冷却した。この冷却したジアミン溶液に無水ピロメリット酸12.363重量部を添加し反応せしめた。反応温度は25℃まで上昇し冷却した状態でさらに一時間反応させた。さらに室温下2時間反応させた後50℃に昇温し2時間反応させた。反応終了後窒素雰囲気下で濾過したのち脱泡し、ポリアミド酸溶液を得た。この溶液の対数粘度は1.5であり、最終的なポリマー濃度は4wt%となった。
図1にフィルムのX線回折パターンを示す。
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