JP4540114B2 - キャビネット - Google Patents

Description

本発明は、遮蔽板が取り付けられるキャビネットに関する。

従来から屋外に設置されるキャビネットは、直射日光によるキャビネットの内部温度上昇を抑えるために外面に間隙を設けて遮蔽板が取り付けられるものがある。遮蔽板は、主板部の内面にスタッドを溶接し、このスタッドをキャビネットの外面に当接させて固定していた。また、主板部の短手方向の両端縁を内側に２度折り曲げて取付部を形成してキャビネットの外面に当接させて固定していた（例えば、特許文献１，特許文献２参照。）。

特許第３３２７５２８号公報 特開平１０−２２４０４９号公報

しかしながら、これらの遮蔽板を固定するにはキャビネットの内側からネジにより固定しなければならず、内部に機器を収納した既設のキャビネットに遮蔽板を取り付ける場合は非常に作業が困難であった。また、遮蔽板の取付部に形成したネジ孔とキャビネットに形成したネジ孔の位置合わせも困難であり、遮蔽板を支持しながらネジ止めしなければならないので取り付け作業性が悪いという欠点があった。また、キャビネットに装着したファンなどの機器の振動によりネジが緩み、遮蔽板が位置ズレする問題があった。更に、前述の遮蔽板は主板部の内面にスタッドを溶接しているので主板部の外面に溶接跡が出て見栄えが悪く、後述の遮蔽板は両端縁が部分的に塞がれるので通気性が悪いという欠点があった。

本発明は、請求項１に記載の発明によれば、外面に間隙を設けて遮蔽板を取り付け可能にしたキャビネットにおいて、遮蔽板の主板部を切り起こして切り起こし孔を形成し、切り起こし部分を遮蔽板の取り付け時に内側となる方向に直角に曲げて脚部を形成し、脚部の端縁を切り起こし孔の内側方向に直角に曲げて取付部を形成し、取付部にネジ挿通孔を形成し、ネジ挿通孔に切り起こし孔からネジを挿通させて固定できるようにしたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載のキャビネットにおいて、遮蔽板の切り起こし孔にキャップを着脱可能に取り付けたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載のキャビネットにおいて、キャビネットの外面のうち垂直面にルーバーを設け、ルーバーに位置決め凹部を形成し、位置決め凹部に遮蔽板の取付部を嵌めて取り付け手段により取り付けたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載のキャビネットにおいて、ルーバーに遮蔽板を取り付けていないときにルーバーの位置決め凹部にキャップを着脱可能に取り付けたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、遮蔽板をキャビネットの外側から取り付け固定することができ、内部に機器が収納された既設のキャビネットでも遮蔽板の取り付け作業性が良く、また、キャビネットの外面と遮蔽板との間の通気性が良い。また、遮蔽板に溶接を必要としないので溶接跡がないという効果がある。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、遮蔽板の取付部を隠蔽して悪戯を防止するとともにネジが水に濡れないので錆の発生を防止し、更に外観を向上することができるという効果がある。

請求項３に記載の発明によれば、遮蔽板の位置決めが容易にでき、遮蔽板の取付部を支持するので１人でも遮蔽板を容易に取り付けることができる。また、遮蔽板の取付部の接触面積が大きくなるので取り付け強度が向上し、キャビネットに装着した機器の振動によるネジの緩みを低減することができ、遮蔽板の位置ズレも防止することができるという効果がある。

請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明の効果に加えて、遮蔽板を取り付けない際にルーバーの外観を損なわないようにすることができるという効果がある。

遮蔽板は矩形状の主板部の長手方向両側部を横長矩形状に切り起こして切り起こし孔を形成し、切り起こし部分を遮蔽板の取り付け時に内側となる方向に直角に曲げて脚部を形成し、この脚部の端縁を更に切り起こし孔の内側方向に直角に曲げて取付部を形成し、取付部に長手方向両端部にネジ挿通孔を形成する。そして、キャビネットの外面に遮蔽板の取付部を当接させてネジ挿通孔とキャビネットに形成された雌ネジ孔を位置合わせし、切り起こし孔の外側からネジ挿通孔にネジを挿通させて雌ネジ孔に螺着することにより遮蔽板を固定する。また、切り起こし孔はキャップを取り付けて塞ぐ。

本発明に係るキャビネットの実施例１を図１〜図３の添付図面に基づいて説明する。

キャビネット１は屋外の壁面に設置され、前面を開口した本体２と、本体２の開口３を開閉自在に閉塞する扉体４とで構成している。これら本体２と扉体４の外面のうち露出する面、即ち、本体２の左右側面と上側面及び扉体４の前面には直射日光による内部温度上昇を抑えるために遮蔽板５が取り付けられる。

本体２に取り付けられる遮蔽板５は矩形状の主板部７の全周を強度向上のために内側に折曲して側板部８を形成し、主板部７の長手方向両側部を横長矩形状に切り起こして切り起こし孔１０を形成し、切り起こし部分を遮蔽板５の取り付け時に内側となる方向に直角に曲げて脚部９を形成し、この脚部９の端縁を更に切り起こし孔１０の内側方向に直角に曲げて取付部１１を形成し、取付部１１は長手方向両側部にネジ挿通孔１２を形成している。また、扉体４に取り付けられる遮蔽板５は本体４に取り付けられる遮蔽板５より幅寸法が大きいため、取付部１１の形成箇所を多くして主板部７の上下の左右両部に形成され、また、ハンドル１３に対応する箇所にハンドル操作のための操作窓１４が形成されている。

こうして形成された遮蔽板５はキャビネット１に形成した雌ネジ孔２０と取付部１１のネジ挿通孔１２を位置合わせし、切り起こし孔１０の外側からネジ挿通孔１２にネジ１９を挿通させてキャビネット１の雌ネジ孔２０に螺着することにより遮蔽板５は脚部９によってキャビネット１の外面に間隙を設けて固定される。このようにキャビネット１の外側から簡単に遮蔽板５を固定できるので内部に機器が収納された既設のキャビネットでも遮蔽板の取り付け性が良好である。

遮蔽板５を取り付けた後は、切り起こし孔１０にキャップ２１を嵌め込む。キャップ２１は切り起こし孔１０の長手方向両端に突設された係止爪２２にキャップ２１の係止凹部２３が係止して着脱可能に取り付けられ、これによりネジ１９が隠蔽されるので悪戯で遮蔽板５を取り外されるのを防止することができ、また、水に濡れないので錆の発生を防止することができ、而も外観を向上することができる。

尚、本実施例ではキャビネット１を壁面に固定するので遮蔽板５を本体２の左右側面と上側面及び扉体４の前面に取り付けているが、必要に応じて本体２の背面に取り付けたり、逆に上側面には取り付けないなど遮蔽板５の取り付け面について限定はない。また、切り起こし孔１０を横長矩形状に形成して取付部１１を２つのネジ１９で固定しているが、キャビネット１の奥行き寸法が大きい場合では取付部１１の幅寸法を長く形成して３つのネジで固定したり、扉体４の取付部１１の幅寸法を短く形成して１つのネジで固定してもよく、また、その他の形状及び構造についても本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更して実施することが可能である。

本発明に係るキャビネットの実施例２を図４〜図７の添付図面に基づいて説明する。

キャビネット３１は屋外の壁面に設置され、前面を開口した本体３２と、本体３２の開口３３を開閉自在に閉塞する扉体３４とで構成している。これら本体３２と扉体３４の外面のうち露出する面、即ち、本体３２の左右側面と上側面及び扉体３４の前面には直射日光による内部温度上昇を抑えるために遮蔽板３５が取り付けられ、また、本体３２は垂直面である左右側面の上下に換気のためのルーバー３６が取り付けられる。

本体３２に取り付けられる遮蔽板３５は、矩形状の主板部３７の全周を強度向上のために内側に折曲して側板部３８を形成し、主板部３７の長手方向両側部を横長矩形状に切り起こして切り起こし孔４０を形成し、切り起こし部分を遮蔽板３５の取り付け時に内側となる方向に直角に曲げて脚部３９を形成し、この脚部３９の端縁を更に切り起こし孔４０の内側方向に直角に曲げて取付部４１を形成し、取付部４１は長手方向両側部にネジ挿通孔４２を形成している。また、扉体３４に取り付けられる遮蔽板３５は本体３４に取り付けられる遮蔽板３５より幅寸法が大きいため、取付部４１の形成箇所を多くして主板部３７の上下の左右両部に形成され、また、ハンドル４３に対応する箇所にハンドル操作のための操作窓４４が形成されている。

ルーバー３６は、矩形状に形成された枠部４５の内周縁に前面方向に下がるように傾斜した帯状の羽根部４６を所定間隔で複数並設して形成し、枠部４５をキャビネット３１の側面に当接させて内部から螺着して固定されている。また、枠部４５の前面には遮蔽板３５の取付部４１が嵌まる位置決め凹部４７が形成され、位置決め凹部４７には取付部４１のネジ挿通孔４２と対向する位置に貫通孔４８が形成されている。

本体３２の左右側面に取り付けられる遮蔽板３５はキャビネット３１に固定されたルーバー３６の位置決め凹部４７に取付部４１を嵌め、切り起こし孔４０の外側から取付部４１のネジ挿通孔４２とルーバー３６の貫通孔４６にネジ４９を貫通させてキャビネット３１に形成した雌ネジ孔５０に螺着することにより遮蔽板３５はキャビネット３１の外面との間に間隙を設けて固定される。ルーバー３６の位置決め凹部４７に遮蔽板３５の取付部４１を嵌めることによりルーバー３６の貫通孔４８と遮蔽板３５のネジ挿通孔４２を位置合わせすることができ、而も遮蔽板３５の取付部４１が支持されるので容易に遮蔽板３５を取り付けることができるようになる。また、遮蔽板３５の取付部の接触面積が大きくなるので取り付け強度が向上し、ルーバー３６に装着したファンなどの振動によるネジ４９の緩みを低減することができ、遮蔽板３５の位置ズレも防止することができる。

また、本体３２の上側面及び扉体３４の前面に取り付けられる遮蔽板３５は、キャビネット３１に形成した雌ネジ孔５０と取付部４１のネジ挿通孔４２を位置合わせし、切り起こし孔４０の外側からネジ挿通孔４２にネジ４９を挿通させてキャビネット３１の雌ネジ孔５０に螺着することにより遮蔽板３５は脚部３９とルーバー３６の厚みによってキャビネット３１の外面に間隙を設けて固定される。

遮蔽板３５を取り付けた後は、切り起こし孔４０にキャップ５１を嵌め込む。キャップ５１は切り起こし孔４０の長手方向両端に突設された係止爪５２にキャップ５１の係止凹部５３が係止して着脱可能に取り付けられ、これによりネジ４９が隠蔽されるので悪戯で遮蔽板３５を取り外されるのを防止することができ、また、水に濡れないので錆の発生を防止することができ、而も外観を向上することができる。

キャップ５１は、ルーバー３６の位置決め凹部４７にも着脱可能に形成されており、遮蔽板３５を取り付けないキャビネット３１においては図７に示すようにルーバー３６の位置決め凹部４７の上下部に突設された係合突起５４にキャップ３６の上下に張設された係合部５５が係合することにより位置決め凹部４７を塞いでおくことができるので外観を損なうことがない。また、内部に機器が収納された既設のキャビネット３１ではルーバー３６のキャップ５１を取り外してすぐに遮蔽板３５を取り付けることができ、取り付け作業性が良好である。取り外したキャップ５１は遮蔽板３５の切り起こし孔４０に取り付けできるのでキャップを別に用意する必要がなく無駄にならない。

尚、本実施例ではキャビネット３１の外側からネジ４９で遮蔽板３５を取り付けるようにしたがキャビネット３１の内側からネジで取り付けるようにしてもよい。この場合、ルーバー３６の位置決め凹部４５にキャビネット３１の取付部４１が支持されて脱落しにくいので１人でも取り付け作業が容易にできる。また、本実施例ではキャビネット３１を壁面に固定するので遮蔽板３５を本体３２の左右側面と上側面及び扉体３４の前面に取り付けているが、必要に応じて本体３２の背面に取り付けたり、逆に上側面には取り付けないなど遮蔽板３５の取り付け面について限定はない。また、遮蔽板３５の取付部４１はルーバー３６の位置決め凹部４５に位置決めされる構造であれば形状に限定はなく、その他の形状及び構造についても本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更して実施することが可能である。

本発明の実施例１に係るキャビネットを示す分解斜視図である。 本発明の実施例１に係るキャビネットを示す要部斜視図である。 本発明の実施例１に係るキャビネットを示す斜視図である。 本発明の実施例２に係るキャビネットを示す分解斜視図である。 本発明の実施例２に係るキャビネットを示す要部斜視図である。 本発明の実施例２に係るキャビネットを示す斜視図である。 本発明の実施例２に係る遮蔽板を取り付けていないキャビネットを示す縦断面図である。

符号の説明

１ キャビネット
５ 遮蔽板
７ 主板部
９ 脚部
１０ 切り起こし孔
１１ 取付部
１２ ネジ挿通孔
１９ ネジ
２０ 雌ネジ孔
２１ キャップ

Claims (4)

1. 外面に間隙を設けて遮蔽板を取り付け可能にしたキャビネットにおいて、前記遮蔽板の主板部を切り起こして切り起こし孔を形成し、切り起こし部分を遮蔽板の取り付け時に内側となる方向に直角に曲げて脚部を形成し、該脚部の端縁を切り起こし孔の内側方向に直角に曲げて取付部を形成し、該取付部にネジ挿通孔を形成し、該ネジ挿通孔に前記切り起こし孔からネジを挿通させて固定できるようにしたことを特徴とするキャビネット。
2. 前記遮蔽板の切り起こし孔にキャップを着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のキャビネット。
3. キャビネットの外面のうち垂直面にルーバーを設け、該ルーバーに位置決め凹部を形成し、該位置決め凹部に前記遮蔽板の取付部を嵌めて取り付けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のキャビネット。
4. 前記ルーバーに前記遮蔽板を取り付けていないときに前記ルーバーの位置決め凹部に前記キャップを着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項３に記載のキャビネット。

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