JP4531448B2 - 金型の窒化方法 - Google Patents
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Description
(1)合金工具鋼に窒化を施した金型において、表面に窒化を施した箇所と窒化を施していない箇所のα相の(200)面、および/または(211)面からの回折角の差δ2θが0.3°以上、および/または半価幅の差δWが0.3°以上になるように、窒化処理に用いるガス比、または塩浴組成比、処理温度、処理時間を選定することを特徴とする金型の窒化方法。
以下、本発明について実施例によって具体的に説明する。
金型鋼(SKD61相当)の素材を1t真空誘導溶解炉にて溶製し、得られた鋼塊をφ100mmに鍛造した後、焼鈍を行ない供試材とした。供試材は1030℃から焼入れ後、550〜650℃の各温度で焼もどし処理を繰り返し2回行った。窒化はプラズマ窒化により、500〜600℃の処理温度で、1〜10h保持した。ヒートチェック試験は、φ60×60mmの試験片を用い、600℃に加熱後、20℃の水で室温まで急速冷却することにより、熱サイクルを繰り返し与えた。200サイクル毎にヒートクラック発生の有無を確認した。その結果を表1に示す。
次に、金型鋼(SKD11相当)の素材を1t真空誘導溶解炉にて溶製し、得られた鋼塊をφ100mmに鍛造した後、焼鈍を行ない供試材とした。供試材は1030℃から焼入れ後、450〜550℃の各温度で焼もどし処理を繰り返し2回行った。窒化はプラズマ窒化により、400〜520℃の処理温度で、1〜10h保持した。疲労試験は、平行部φ6×10mmの回転曲げ試験片を用い、106 回で割れが生じない応力で評価した。その結果を表2に示す。
Claims (2)
- 合金工具鋼に窒化を施した金型において、表面に窒化を施した箇所と窒化を施していない箇所のα相の(200)面、および/または(211)面からの回折角の差δ2θが0.3°以上、および/または半価幅の差δWが0.3°以上になるように、窒化処理に用いるガス比、塩浴組成比、処理温度、または処理時間を選定することを特徴とする金型の窒化方法。
- 請求項1記載の方法において、α相の(200)面、および/または(211)面からの回折角の差δ2θが0.6°以上、および/または半価幅の差δWが0.5°以上であることを特徴とする金型の窒化方法。
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