JP4523074B2 - プライマー組成物 - Google Patents
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Description
[1] (a)1分子中に少なくとも2個以上のメルカプト基を有するポリチオールと、(b)1分子中に、少なくとも1個以上のメルカプト基と反応性を有する官能基および少なくとも1個以上のアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、水とを混合して得られるプライマー組成物。
[2] (a)成分のポリチオールが、芳香環以外の炭素原子にメルカプト基が2個以上結合した芳香族ポリチオール、および脂肪族ポリチオールから選ばれる少なくとも1つのポリチオールである[1]のプライマー組成物。
[3] (b)成分のシラン化合物が、下記一般式(1)
で表されるシラン化合物である[1]のプライマー組成物。
[4] (a)1分子中に少なくとも2個以上のメルカプト基を有する脂肪族ポリチオールと、(b)下記一般式(1)
で表されるシラン化合物と、水とを混合して得られるプライマー組成物。
[5] [1]のプライマー組成物を加熱硬化して得られるプライマー層。
[6] [4]のプライマー組成物を加熱硬化して得られるプライマー層。
[7] 無機基材とアクリル系樹脂層との間に、[5]のプライマー層を有する積層体。
[8] 無機基材とアクリル系樹脂層との間に、[6]のプライマー層を有する積層体。
[9] 無機基材の少なくとも1面に、(a)1分子中に少なくとも2個以上のメルカプト基を有するポリチオールと(b)1分子中に、少なくとも1個以上のメルカプト基と反応性を有する官能基および少なくとも1個以上のアルコキシシリル基を有するシラン化合物と水とを混合して得られるプライマー組成物からなるプライマー層を形成し、当該プライマー層上に、アクリル系樹脂を含む塗料からなるアクリル系樹脂層を形成する積層体の製造方法。
本発明のプライマー組成物の第1必須成分(以下、(a)成分ともいう。)は、ポリチオールである。
エチレングリコールジチオゴリコレート、ジエチレングリコールジチオグリコレート、1,2−プロパンジオールジチオグリコレート、1,3−プロパンジオールジチオグリコレート、1,4−ブタンジオールジチオグリコレート、1,6−ヘキサンジオールジチオグリコレート、ネオペンチルグリコールジチオグリコレート、ポリエチレングリコールジチオグリコレート、ポリプロピレングリコールジチオグリコレート、グリセリン−1,3−ジチオグリコレート、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ペンタエリスリトールトリチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート、ジペンタエリスリトールペンタチオグリコレート、ジペンタエリスリトールヘキサチオグリコレートなどのポリメルカプトグリコール酸エステルなどが挙げられる。
本発明のプライマー組成物の第2必須成分(以下、(b)成分ともいう。)は、1分子中に、少なくとも1個以上のメルカプト基と反応性を有する官能基、および少なくとも1個以上のアルコキシシリル基を有するシラン化合物である。
ルトリメトキシシラン、3−トリメトキシシリル−N−(1.3−ジメチル−ブチリデン)プロピルアミン、N−(2−アミノエチル)−N−(3−トリメトキシシリル−プロピル)アミン、N−(2−アミノエチル)−N−[3−{(ジメトキシ)(メチル)}シリル−プロピル)アミン、3−(フェニルアミノ)プロピル−トリメトキシシラン、3−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、2−ピペリジノエチル−トリメトキシシラン、3−ピペラジノプロピル−トリメトキシシラン、3−モルホロノプロピル−トリメトキシシラン、3−クロロプロピルトリメトキシシラン、ヒドロキシメチル−トリメトキシシラン、メルカプトメチル−トリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピル−メチルジメトキシシラン、ビス(トリエトキシシリルプロピル)テトラスフィドなどが挙げられる。
本発明のプライマー組成物は、鉄、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、亜鉛、金、銀、銅などの各種金属、及び各種基材の表面をそれらの金属でメッキ処理された物、並びにそれら金属の酸化物、ガラス、セラミックス、セメント、スレート、大理石や御影石などの石材、モルタルなどの無機基材などの表面に塗布し、加熱硬化することによって使用される。なお、本発明において無機基材とは、本発明のプライマー組成物と接する表面が、上記物質に代表される無機基材により形成されている基材をいう。
上記加熱硬化条件は、通常、常温〜200℃の温度範囲で0.01〜240時間の範囲である。硬化時間を短縮するには硬化温度はある程度高い方が好ましく、その場合、プライマー層を形成させる条件は、おおよそ50〜180℃で1〜480分の範囲、より好ましくは80〜150℃で5〜240分の範囲、さらに好ましくは100〜130℃で10〜180分範囲である。加熱硬化温度が高すぎると冷却に時間がかかり、逆に生産性が低下する場合がある。プライマー組成物の加熱硬化は、大気下でも窒素などの不活性ガス雰囲気下で行ってもよいが大気下が簡便で好ましい。また、プライマー組成物の加熱硬化は、大気圧下、および減圧下で行ってもよいが、大気圧下が簡便で好ましい。
上述したように、上記アクリレート化合物(I)は、親水基としてスルホン基を有することが好ましいが、具体的には、下記式(17)〜(18)で示される。
ケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、水、およびそれらの混合溶剤などが挙げられる。
アクリレート化合物(II)の重合性官能基である(メタ)アクリロイル基としては、(メタ)アクリロイルオキシ基、(メタ)アクリロイルチオ基、(メタ)アクリルアミド基等が挙げられ、これらの基のなかでは(メタ)アクリロイルオキシ基または(メタ)アクリロイルチオ基が好ましい。
3−スルホプロピルアクリレート・カリウム塩(SPA−Kと略す)0.84g、ヒンダードアミン光安定剤(HALS)としてナイロスタッブS−EED(クラリアントジャパン(株))0.10g、およびメタノール25.2gを超音波下で混合攪拌する。得られた、混合液に、A−GLY−9E 10.0gを加えてよく混合攪拌し、最後にU−15HA 90.0gを加えて同様によく混合攪拌し、固形分80%の均一な[組成物1]を得た。
(プライマー1の製造)
第1必須成分[(a)成分]として、ペンタエリスリトール−テトラキス(3−メルカプトプロピオネート)(PEMPと略す)7.8g(16.0mmol,分子量488.7)、第2必須成分[(b)成分]として3−アクリロイルプロピル−トリメトキシシラン(表1中の[化合物1])5.0g(21.3mmol,分子量234.3)、エタノール57.6g、およびメタノール57.6gを加え、室温で20時間混合攪拌し、固形分10%の均一な[プライマー用の組成物1]を得た。尚、第1必須成分[(a)成分]/第2必須成分[(b)成分]の成分モル比率は10/13、および[SH基]/[(b)成分が有するSH基との反応性基]の官能基モル比は10/3.3である。
布[ベンコットM−3](旭化成)でガラス洗浄剤[ハイシャインHS−並白](有限会社パイオンケミカル)を適量採り、厚さ2mmのガラス板(表面水接触角57〜70°)の表面に水を垂らして擦り洗いを行った。続いて水を流して大部分の研磨剤を除去し、再び新しい布[ベンコットM−3](旭化成)を用いて擦り洗いを行った後、再び水で洗い流すことによって、ガラス表面から研磨剤を完全に除去した。最後に、エアーガンで乾燥して得られたガラス板の洗浄面の水接触角は、何れの点で測定しても5〜6°であった。
水接触角5〜6°のガラス板表面に、[プライマー1]をスプレー塗布し、120℃のオーブンで1時間加熱乾燥し、ガラス表面にプライマー層を形成させた。プライマー層の膜厚は凡そ0.5μmであった。
ガラス洗浄剤として、[ハイシャインHS−並白](有限会社パイオンケミカル)から中性洗剤「ファミリーフレッシュ」(花王(株))に変更して、実施例1と同様にガラスの洗浄を行った。得られたガラス表面の水接触角を5箇所測定したところ、10〜15°の範囲であった。このガラス板を用いて、実施例1と同様の試験を行った。評価結果を表7に掲載する。
ガラス板を水中に水没させて、出力280mW/cm2の超音波(周波数38kHz)を3分間照射して洗浄した。得られたガラス表面の水接触角を5箇所測定したところ、27〜36°の範囲で、このガラス板を用いて実施例1と同様の試験を行った。評価結果を表7に掲載する。
ガラス板を洗浄せずに、実施例1と同様の試験を行った。ガラス表面の水接触角を5箇所測定したところ、57〜70°の範囲であった。評価結果を表7に掲載する。
第2必須成分[(b)成分]である[化合物1]のみで、実施例2と同様の試験を行った。評価結果を表7に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]および第2必須成分[(b)成分]の代わりに、3−メルカプトプロピル−トリメトキシシランを用いて、実施例2と同様の試験を行った。評価結果を表7に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]および第2必須成分[(b)成分]の代わりに、N−(2−アミノエチル)−N−(3−トリメトキシシリル−プロピル)アミンを用いて、実施例2と同様の試験を行った。評価結果を表7に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]および第2必須成分[(b)成分]の代わりに、グリシジルオキシプロピル−トリメトキシシラン[化合物11]を用いて、実施例2と同様の試験を行った。評価結果を表7に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]である[PEMP]のみで、実施例2と同様の試験を行った。評価結果を表7に掲載する。
プライマー処理を行わずに、実施例1のガラスに実施例1のアクリル系樹脂を直接コーティングした。評価結果を表7に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]に4−メルカプトメチル−3,6−ジチアオクタン−1,8−ジチオール(GSTと略す)用いて、実施例1と同様の試験を行った。尚、第1必須成分[(a)成分]/第2必須成分[(b)成分]の成分モル比率は10/13、および[SH基]/[(b)成分が有するSH基との反応性基]の官能基モル比は10/4.4である。評価結果を表8に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]に4,8−ビス(メルカプトメチル)−3,6,9−トリチアウンデカン−1,11−ジチオール(FSHと略す)を用いるとともに、第1必須成分[(a)成分]/第2必須成分[(b)成分]の成分モル比率は10/15、および[SH基]/[(b)成分が有するSH基との反応性基]の官能基モル比は10/3.8に変更して、実施例1と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]にペンタエリスリトール−テトラキス(チオグリコレート)(PETGと略す)を用いるとともに、第1必須成分[(a)成分]/第2必須成分[(b)成分]の成分モル比率は10/15、および[SH基]/[(b)成分が有するSH基との反応性基]の官能基モル比は10/3.8に変更して、実施例1と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]にジペンタエリスリトール−ヘキサキス(3−メルカプトプロピオネート)(DPEMPと略す)を用いるとともに、第1必須成分[(a)成分]/第2必須成分[(b)成分]の成分モル比率は10/30、および[SH基]/[(b)成分が有するSH基との反応性基]の官能基モル比は10/5.0に変更して、実施例1と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
[(a)成分]/[(b)成分]の官能基モル比を4/1に変更して、実施例6と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
第2必須成分[(b)成分]にスチリル−トリメトキシシラン(化合物9)を用いて、[(a)成分]/[(b)成分]の官能基モル比を3/1に変更して、実施例6と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
第2必須成分[(b)成分]に2−(3,4−エポキシ−シクロヘキシル)エチル−トリメトキシシラン(化合物10)を用いて、[(a)成分]/[(b)成分]の官能基モル比を3/1に変更して、実施例6と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
第2必須成分[(b)成分]に3−グリシジルオキシ−プロピル−トリメトキシシラン(化合物11)を用いて、[(a)成分]/[(b)成分]の官能基モル比を3/1に変更して、実施例6と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
プライマー用組成物1の製造(付加反応)に於いて、メタノールとエタノールの混合溶媒からアセトンへ変更し、第2必須成分[(b)成分]に3−イソシナト−プロピル−トリエトキシシラン(化合物15)を用い、かつウレタン化触媒としてジブチル錫ジラウレートを0.3wt%(第1必須成分[(a)成分]と第2必須成分[(b)成分]の合計重量に対して)添加して、さらに[(a)成分]/[(b)成分]の官能基モル比を3/1に変更して、実施例6と同様の試験を行った。評価結果を表8に掲載する。
基材をガラスからアルミニウムに変更して、実施例1と同様に試験した。
結果を表9に掲載する。
基材をガラスからステンレス(SUS304)に変更して、実施例1と同様に試験した。結果を表9に掲載する。
基材をガラスからセメント板に変更して、実施例1と同様に試験した。
但し、基材が液を吸収するので、プライマーのコーティングもアクリル系樹脂用組成物(塗料)1のコーティングも数回繰り返した。結果を表9に掲載する。
塗料をアクリル系樹脂用組成物1から、モメンティブ社のハードコート剤「UVHC1101」60gと溶剤メトキシエタノール40gからなる塗料(固形分60%)に変更して、実施例1と同様に試験した。結果を表9に掲載する。
よく洗浄されたアルミニウム板上に、第1必須成分[(a)成分]としてPEMP、第2必須成分[(b)成分]としてスチリル−トリメトキシシラン(化合物9)を用いて実施例8と同様にプライマー層を形成し、さらに該プライマー層の上に実施例16の塗料を同様にコーティングした。結果を表9に掲載する。
第1必須成分[(a)成分]としてPEMP、第2必須成分[(b)成分]として3−イソシアナト−プロピル−トリエトキシシラン(化合物15)を用いて実施例11と同様にプライマー層を形成し、さらに該プライマー層の上に塗料として透明導電性(帯電防止)塗料「コニソル U−200」(製造:インスコン・テック(株),販売:ティーエーケミカル(株))(固形分10%)を同様にコーティングした。結果を表9に掲載する。
[製造例1]と同様に、[表10]の組成の[アクリル系塗料2]を得た。
水接触角5〜6°のガラス板表面に、[プライマー1]をバーコーターで塗布し、120℃のオーブンで1時間加熱乾燥し、ガラス表面にプライマー層を形成し、冷却した。なお、実施例18、19では、それぞれ、プライマー層の膜厚を、0.1μmと0.2μmとした。
[比較例7]
4−ベンゼンチオール(MW=142.23) 7.9g(0.056mol)、3−クロロプロピル−トリメトキシシラン(MW=198.72) 99.4g(0.50mol)、NV30%−コロイダルシリカ(日産化学,メタノール分散シリカゾル) 260.0g、メタノール 57.0g、メトキシエタノール 28.0g、N,N−ジメチルホルムアミド 47.4gを混合して、プライマー原液(SH/Cl=2/9,合計重量=499.7g,固形分=185.3g)を得た。
3−メルカプトプロピル−トリメトキシシラン(信越化学「KBM−803」,MW=196.4) 5.0g(0.0255mol)、3−メタクリロイルオキシプロピル−トリメトキシシラン(信越化学「KBM−503」,MW=248.4) 5.0g (0.0201mol)メトキシエタノール 95.0g、エタノール 95.0gを混合して、プライマー原液(SH/メタクリロイル=1.26/1,合計重量=200.0g,固形分=10.0g)を得た。
Claims (10)
- (a)1分子中に少なくとも2個以上のメルカプト基を有するポリチオールと、(b)1分子中に、炭素−炭素二重結合を有する官能基および環状エーテル基の中から選ばれる少なくとも1個以上のメルカプト基と反応性を有する官能基および少なくとも1個以上のアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、水とを混合して得られるプライマー組成物であって、(a)成分に含まれるメルカプト基のモル数/(b)成分に含まれるメルカプト基と反応性を有する官能基のモル数が10/1〜10/8の範囲にあるプライマー組成物。
- (a)成分のポリチオールが、芳香環以外の炭素原子にメルカプト基が2個以上結合した芳香族ポリチオール、および脂肪族ポリチオールから選ばれる少なくとも1つのポリチオールである請求項1記載のプライマー組成物。
- 請求項1記載のプライマー組成物を加熱硬化して得られるプライマー層。
- 請求項4記載のプライマー組成物を加熱硬化して得られるプライマー層。
- 無機基材とアクリル系樹脂層との間に、請求項5記載のプライマー層を有する積層体。
- 無機基材とアクリル系樹脂層との間に、請求項6記載のプライマー層を有する積層体。
- 無機基材の少なくとも1面に、(a)1分子中に少なくとも2個以上のメルカプト基を有するポリチオールと(b)1分子中に、炭素−炭素二重結合を有する官能基および環状エーテル基の中から選ばれる少なくとも1個以上のメルカプト基と反応性を有する官能基および少なくとも1個以上のアルコキシシリル基を有するシラン化合物と水とを(a)成分に含まれるメルカプト基のモル数/(b)成分に含まれるメルカプト基と反応性を有する官能基のモル数が10/1〜10/8の範囲にあるように混合して得られるプライマー組成物からなるプライマー層を形成し、
当該プライマー層上に、アクリル系樹脂を含む塗料からなるアクリル系樹脂層を形成する積層体の製造方法。 - 水の添加量が、シラン化合物(b)に含まれるアルコキシシリル基に由来するアルコキシ基1当量に対して0.1〜100当量の範囲にある請求項1〜4のいずれか1項に記載のプライマー組成物。
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