JP4516906B2 - 床暖房装置 - Google Patents

Description

本発明は、加熱用長尺体が装備され且つ表面にシート状の均熱体が止着された床暖房パネルと、
その床暖房パネルの上部に接着剤にて貼着される状態で並設される複数の床仕上げ材とを備えた床暖房装置に関する。

かかる床暖房装置は、加熱用長尺体が装備され且つ表面にシート状の均熱体が止着された床暖房パネルを、床下地材上に敷設し、更に、そのように敷設した床暖房パネルの上部に、木質材等にて形成された複数の床仕上げ材を接着剤にて貼着する状態で並設するようにしてある。

ところで、床仕上げ材に傷がつく等により、床暖房パネルの上部に並設した床仕上げ材を張り替える場合がある。
そして、床仕上げ材を床暖房パネルから剥がすときに、床仕上げ材が接着剤にて直接に均熱体に接着されていると、均熱体も一緒に剥がれて、その均熱体に損傷を与えるのは勿論のこと、パネル形成体にも損傷を与える虞がある。

そこで、従来の床暖房パネルでは、床仕上げ材を剥がすときに、均熱体やパネル形成体に損傷を与えるのを抑制するために、床仕上げ材の接着状態を剥離し易くするためのコーティング材にて床暖房パネルの表面をコーティングした状態で、複数の床仕上げ材を床暖房パネルの上部に接着剤にて貼着していた。
そして、コーティング材により、床仕上げ材を床暖房パネルから剥離し易いようにして、床仕上げ材を剥がすときに、均熱体に損傷を与えるのを抑制するようにしていた（例えば、特許文献１参照。）。

２００２−２４２４１４号公報

しかしながら、従来の床暖房装置では、床暖房パネルの上部に並設した複数の床仕上げ材を張り替え等のために剥がすときは、床仕上げ材を１枚ずつバール等の工具を用いて剥がす必要があり、床仕上げ材の剥がし作業が煩雑になるという問題があった。

本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、床仕上げ材を剥がすときの床暖房パネルの損傷を抑制しながら、床仕上げ材の剥がし作業の簡略化を図り得る床暖房装置を提供することにある。

本発明の床暖房装置は、加熱用長尺体が装備され且つ表面にシート状の均熱体が止着された床暖房パネルと、
その床暖房パネルの上部に接着剤にて貼着される状態で並設される複数の床仕上げ材とを備えたものであって、
第１特徴構成は、前記床暖房パネルの表面における少なくとも前記接着剤の付着予定部分に、前記床仕上げ材の接着状態を剥離し易くするための剥離容易化層が設けられ、
多孔状シート体が、前記剥離容易化層が設けられた前記床暖房パネルの上部に、その全面又は略全面にわたる状態で設けられ、
前記複数の床仕上げ材が、前記多孔状シート体を介在させた状態で、前記剥離容易化層が設けられた前記床暖房パネルの上部に前記接着剤にて貼着されている点を特徴とする。

即ち、床暖房パネルの表面における少なくとも接着剤の付着予定部分に、床仕上げ材の接着状態を剥離し易くするための剥離容易化層を設け、その床暖房パネルの上部にその全面又は略全面にわたる状態で、多孔状シート体を設けて、複数の床仕上げ材を、床暖房パネルの表面に設けられている剥離容易化層に対して多孔状シート体を介在させて接着剤にて貼着した状態で、床暖房パネルの上部に並設することになる。
そして、複数の床仕上げ材を剥がすときは、端部等の１枚の床仕上げ材をバール等の工具を用いて持ち上げる必要があるものの、そのように持ち上げた床仕上げ材の裏面の多孔状シート体を持ち上げてゆくと、バール等の工具を用いることなく、その多孔状シート体の持ち上げに伴って床仕上げ材を順次剥がすことができるので、床仕上げ材を容易に剥がすことができる。
又、そのように床仕上げ材を剥がすときには、剥離容易化層の作用により、均熱体が床暖房パネルの表面から剥がれるのが防止されるので、均熱体に損傷を与えるのを抑制することができる。
従って、床仕上げ材を剥がすときの床暖房パネルの損傷を抑制しながら、床仕上げ材の剥がし作業の簡略化を図り得る床暖房装置を提供することができるようになった。

第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記多孔状シート体が、複数のシート部分に分割されている点を特徴とする。

即ち、多孔状シート体が複数のシート部分に分割されているので、シート部分を１枚ずつ床暖房パネルの上部に配置して並べていくことにより、多孔状シート体を、床暖房パネルの上部にその全面又は略全面にわたる状態で設けることができる。
そして、各シート部分は小さくて取り扱い易いので、各シート部分を、床暖房パネルの上部における夫々の所定の部分に、容易に位置ズレや弛みを抑制しながら設けることができるようになり、多孔状シート体を床暖房パネルの上部にその全面又は略全面にわたって設ける作業を容易化することができる。
従って、多孔状シート体の設置作業の容易化により、床暖房装置の施工作業を容易化することができるようになった。

第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、
前記床暖房パネルの周辺に、周辺パネルが配置され、
前記剥離容易化層が、前記周辺パネルの表面における少なくとも前記接着剤の付着予定部分に貼着され、
前記多孔状シート体が、前記周辺パネルの全面又は略全面にもわたる状態で設けられ、
前記複数の床仕上げ材が、前記多孔状シート体を介在させた状態で、前記周辺パネルの上部にもわたって前記接着剤にて貼着される状態で並設されている点を特徴とする。

即ち、剥離容易化層を、床暖房パネルの周辺に配置された周辺パネルの表面における少なくとも接着剤の付着予定部分にも設け、多孔状シート体を、周辺パネルの全面又は略全面にもわたる状態で設けるので、複数の床仕上げ材を、周辺パネルの上部に設けられている剥離容易化層に対して多孔状シート体を介在させて接着剤にて貼着した状態で、床暖房パネル及び周辺パネルの上部に並設することができる。

そして、床暖房パネル及び周辺パネルの上部に並設した複数の床仕上げ材を剥がすときは、端部の１枚の床仕上げ材をバール等の工具を用いて持ち上げ、そのように持ち上げた床仕上げ材の裏面の多孔状シート体を持ち上げてゆくと、剥離容易化層の作用により、周辺パネルに損傷を与えるのを抑制しながら、バール等の工具を用いることなく、多孔状シート体の持ち上げに伴って床仕上げ材を順次剥がすことができる。

つまり、このような床暖房装置では、通常、暖房対象の床を区画する壁等の床区画材と床暖房パネルとの間に、周辺パネルを配置して、床暖房パネル及び周辺パネルの上部の全面にわたって、複数の床仕上げ材を接着剤にて貼着する状態で並設する。
そのように、床暖房パネルの周辺に周辺パネルを配置する場合に、上述のように、周辺パネルの表面に剥離容易化層を設けると共に多孔状シート体を設けて、複数の床仕上げ材を並設することにより、床仕上げ材を剥がすときには、周辺パネルの損傷を抑制しながら、床仕上げ材を簡単に剥がすことができるのである。
従って、床暖房パネルの周辺に周辺パネルを配置するように構成した床暖房装置において、床暖房パネルだけでなく周辺パネルの損傷をも抑制しながら、床仕上げ材の剥がし作業を簡略化することができるようになった。

第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれかに加えて、
前記剥離容易化層が、熱伝導性の高い材料にて構成された弱接着性シート体である点を特徴とする。

即ち、剥離容易化層が、熱伝導性の高い材料にて構成された弱接着性シート体であるので、加熱用長尺体から発生して均熱体に伝導する熱を、弱接着性シート体に良好に伝導させることができる。
そして、加熱用長尺体から発生した熱を弱接着性シート体に良好に伝導させることができるので、例えば、剥離容易化層としての弱接着性シート体を均熱体の表面に部分的に設ける場合でも、その弱接着性シート体を、均熱体における弱接着性シート体にて覆われていない部分と同等に加熱されるようにすることが可能となり、床暖房パネルの表面の温度のバラツキを抑制することができる。
従って、床暖房時の床面の温度のバラツキを抑制することができるようになった。

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
〔第１実施形態〕
図１に示すように、第１実施形態の床暖房装置は、加熱用長尺体としての熱媒流通管２が装備され且つ表面にシート状の均熱体３が止着された床暖房パネルＰＨと、その床暖房パネルＰＨの周辺に配置される周辺パネルＰＡと、それら床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部に床仕上げ材用接着剤１６にて貼着される状態で並設される複数の床仕上げ材１とを備えて構成してある。

そして、図１及び図２に示すように、本発明においては、前記床暖房パネルＰＨの表面における少なくとも床仕上げ材用接着剤１６の付着予定部分に、前記床仕上げ材１の接着状態を剥離し易くするための剥離容易化層としての弱接着性シート体１０を設け、多孔状シート体１１を、前記弱接着性シート体１０を設けた床暖房パネルＰＨの上部に、その全面にわたる状態で設け、前記複数の床仕上げ材１を、多孔状シート体１１を介在させた状態で、床暖房パネルＰＨの上部に床仕上げ材用接着剤１６にて貼着してある。

又、図１及び図３に示すように、前記弱接着性シート体１０を、前記周辺パネルＰＡの表面における少なくとも床仕上げ材用接着剤１６の付着予定部分にも設け、前記多孔状シート体１１を周辺パネルＰＡの全面にもわたる状態で設け、前記複数の床仕上げ材１を、多孔状シート体１１を介在させた状態で、周辺パネルＰＡの上部にもわたって床仕上げ材用接着剤１６にて貼着する状態で並設してある。

以下、床暖房装置の各部について、説明を加える。
先ず、床暖房パネルＰＨについて説明を加えると、図１及び図２に示すように、その床暖房パネルＰＨは、熱媒流通管２が装備され且つ表面にシート状の均熱体３が止着されたパネル形成体４を備えて構成し、そのパネル形成体４は、外形形状が矩形状になるように並べた複数の矩形状のパネル単位体６にて構成してある。
図１に示すように、前記熱媒流通管２は、パネル形成体４の表面側に、その略全面にわたって蛇行状に装備し、その熱媒流通管２の両端部を熱媒給排用のヘッダ８に接続してある。
具体的には、図２に示すように、パネル形成体４の表面側に、図１に示す如き熱媒流通管２の配設パターンに対応させて、熱媒流通管２を収納するための溝部４ｍを形成し、この溝部４ｍに前記熱媒流通管２を収納してある。

そして、前記ヘッダ８を熱媒往き路及び熱媒戻し路（図示省略）にて熱源機（図示省略）に接続して、その熱源機により、熱媒流通管２を通して熱媒を循環させるように構成してある。

前記パネル形成体４は、熱伝導率が低い発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製であり、断熱性を有すると共に軽量化が可能となり、前記熱媒流通管２は、架橋ポリエチレン、ポリブテン等の樹脂製で可撓性を有している。

図１及び図２に示すように、上述のように熱媒流通管２を装備したパネル形成体４の表面の全面にわたって、前記均熱体３を止着してある。
この均熱体３は、熱伝導率の高いアルミ箔等のシート状体の裏面に接着剤層を備えさせて接着自在なように構成して、パネル形成体４の表面に貼着するようにしてある。

前記弱接着性シート体１０は、熱伝導率が高く且つ床仕上げ材用接着剤１６を浸透させないアルミ箔等のシート状体の裏面に接着剤層を備えさせて接着自在なように構成してある。
そして、その弱接着性シート体１０を均熱体３に接着させる接着力を、パネル形成体４に対する均熱体３の接着力、及び、床仕上げ材用接着剤１６により床仕上げ材１を弱接着性シート体１０に接着させる接着力よりも弱くして、詳細は後述するが、床仕上げ材１を床暖房パネルから剥がすときに、均熱体３が床暖房パネルＰＨの表面から剥がれずに、弱接着性シート体１０が均熱体３から剥がれるようにして、床仕上げ材１の接着状態を剥離し易くしてある。

この第１実施形態では、床暖房パネルＰＨの表面の略全面を床仕上げ材接着範囲として、その表面に略全面にわたって床仕上げ材用接着剤１６を塗布して、床仕上げ材１を貼着するようしてあるので、床暖房パネルＰＨの表面の略全面が床仕上げ材用接着剤１６の付着予定部分に相当する。
そこで、前記弱接着性シート体１０を、均熱体３の表面の全面にわたって貼着してある。

上述のように、前記剥離容易化層としての弱接着性シート体１０をアルミ箔等の熱伝導性の高い材料にて構成してあるので、熱媒流通管２から発生して均熱体３に伝導する熱を、床暖房パネルＰＨの表面の全面にわたって貼着した弱接着性シート体１０の全面にわたって良好に伝導させることができるので、床暖房パネルＰＨの表面温度のバラツキを抑制することができる。

前記多孔状シート体１１は、この第１実施形態では、金属製のラス網にて構成してある。
更に、図１及び図４に示すように、この多孔状シート体１１を、複数枚（この実施形態では３枚）のシート部分１１ｐに分割して、それら複数枚のシート部分１１ｐを床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部に並べていくことにより、多孔状シート体１１を、床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部にその全面にわたる状態で設ける構成としてある。

図１及び図３に示すように、前記周辺パネルＰＡは、合板にて床暖房パネルＰＨと同厚さの矩形板状に形成した周辺パネル本体部３０を備えて構成してある。
この第１実施形態では、周辺パネルＰＡの表面の略全面を床仕上げ材接着範囲として、その表面の略全面に床仕上げ材用接着剤１６を塗布して、床仕上げ材１を貼着するようしてあるので、周辺パネルＰＡの表面の略全面が床仕上げ材用接着剤１６の付着予定部分に相当する。
そこで、前記弱接着性シート体１０を、周辺パネルＰＡの周辺パネル本体部３０の表面の全面にわたって貼着してある。
尚、この弱接着性シート体１０を周辺パネル本体部３０に接着させる接着力は、パネル形成体４に対する均熱体３の接着力、及び、床仕上げ材用接着剤１６により床仕上げ材１を弱接着性シート体１０に接着させる接着力よりも弱くして、床仕上げ材１の接着状態を剥離し易くしてある。

前記床仕上げ材１は、木質材にて細長状の矩形板状に形成し、隣接する床仕上げ材１同士を、一方の側面に形成された溝１ｍに他方の側面に形成された突条部１ｒを嵌め込んで接合する、所謂、実接ぎにて接合する構成としてある。

次に、図２ないし図４に基づいて、上述のように構成した床暖房装置を暖房対象の床に設置する作業について説明する。
床下地材１３の表面に接着剤（図示省略）を塗布して、弱接着性シート体１０を貼着した床暖房パネルＰＨを暖房対象の床における所定の位置に敷いて、床暖房パネルＰＨを接着剤により床下地材１３に固定する。
又、床下地材１３の表面に接着剤（図示省略）を塗布して、前記床暖房パネルＰＨの側縁と床区画材との間に敷き詰めるように、弱接着性シート体１０を貼着した複数の周辺パネルＰＡを配置して、それら複数の周辺パネルＰＡを接着剤により床下地材１３に固定する。
尚、床暖房パネルＰＨや周辺パネルＰＡを接着剤にて床下地材１３に接着する接着力は、当然、前記弱接着性シート体１０の接着力よりも強くしてある。

続いて、多孔状シート体１１を構成する複数枚のシート部分１１ｐを、上述のように敷き詰めた床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部に、それらの全面にわたるように敷き詰める。
この多孔状シート体１１は、上述のように複数のシート部分１１ｐに分割してあり、各シート部分１１ｐは小さくて取り扱い易いので、各シート部分１１ｐを、床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部における所定の部分に、位置ズレや弛みを抑制しながら容易に設けることができる。

続いて、床仕上げ材用接着材１６を、へら等により多孔状シート体１１の孔内に押し込む状態で、上述のように敷き詰めた床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部の略全面にわたって塗布する。

そして、複数の床仕上げ材１を、隣接するもの同士を実接ぎにて接合しながら、上述のように床仕上げ材用接着材１６を塗布した床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部の全面にわたって配置することにより、複数の床仕上げ材１を、多孔状シート体１１を介在させた状態で、床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部に床仕上げ材用接着材１６にて貼着する。

次に、図５に基づいて、床仕上げ材１を張り替え等のために剥がす作業について、説明する。
例えば、床の角部に設けられている１枚の床仕上げ材１を、バール等の工具を用いて持ち上げる。
そして、そのように持ち上げた床仕上げ材１の裏面の多孔状シート体１１を持ち上げてゆくと、バール等の工具を用いることなく、その多孔状シート体１１の持ち上げに伴って床仕上げ材１を順次剥がすことができる。
又、床仕上げ材１は、床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの表面に貼着された弱接着性シート体１０に対して多孔状シート体１１を介在させた状態で床仕上げ材用接着剤１６にて貼着されていて、床暖房パネルＰＨの均熱体３や周辺パネルＰＡの表面に直接に接着されていないので、上述のように多孔状シート体１１を持ち上げて床仕上げ材１を剥がすときには、多孔状シート体１１と一緒に弱接着性シート体１０が床暖房パネルＰＨの均熱体３や周辺パネルＰＡから剥がれることになる。

従って、床暖房パネルＰＨの表面に貼着した均熱体３が剥がれるのを防止することができ、又、周辺パネルＰＡの周辺パネル本体部３０の表面が損傷するのを防止することができるものとなり、床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの損傷を抑制しながら、床仕上げ材１を簡単に剥がすことができるようになった。

〔第２実施形態〕
図６に示すように、第２実施形態の床暖房パネルＰＨは、上記の第１実施形態と同様に、熱媒流通管２が装備され且つ表面にシート状の均熱体３が止着された床暖房パネルＰＨと、その床暖房パネルＰＨの周辺に配置される周辺パネルＰＡと、それら床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部に床仕上げ材用接着剤１６にて貼着される状態で並設される複数の床仕上げ材１とを備えて構成してあるが、床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡ夫々の構成が、上記の第１実施形態と異なる。

即ち、図６及び図７に示すように、床暖房パネルＰＨは、熱媒流通管２が装備され且つ表面にシート状の均熱体３が止着されたパネル形成体４を備えて構成し、そのパネル形成体４に、複数（この実施形態では８本）の小根太５をその小根太５の幅方向に所定の小根太ピッチ（例えば、３０３ｍｍ）にて並設して構成してある点で、上記の第１実施形態と異なる。

又、周辺パネルＰＡは、下記の点で上記の第１実施形態と異なる。
即ち、図６、図１１及び図１２に示すように、周辺パネルＰＡには、前記床暖房パネルＰＨにおける前記小根太５の長手方向の側方に配置する小根太長手方向側方用の周辺パネル本体部３１を備えた小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍと、前記床暖房パネルＰＨにおける前記複数の小根太５の並び方向の側方に配置する小根太並び方向側方用の周辺パネル本体部３２を備えた小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎとがある。
尚、図１１において、（イ）は小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍの平面図であり、（ロ）は側面図であり、図１２において、（イ）は小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎの平面図であり、（ロ）は側面図である。

そして、前記小根太長手方向側方用の周辺パネル本体部３１には、複数（この実施形態では６本）の長手方向側方用小根太３３を、前記床暖房パネルＰＨにおける複数の小根太５の並びピッチである小根太ピッチと同一の並びピッチにて並設してある。
又、前記小根太並び方向側方用の周辺パネル本体部３２には、複数（この実施形態では２本）の並び方向側方用小根太３６を、その周辺パネル本体部３２が前記床暖房パネルＰＨにおける前記複数の小根太５の並び方向の側方に配置された状態において、その床暖房パネルＰＨにおいて前記小根太ピッチで並ぶ複数の小根太５に連なって前記小根太ピッチで並ぶ状態となるように設けてある。
以上の点で、この第２実施形態の周辺パネルＰＡは、上記の第１実施形態と異なる。

前記床暖房パネルＰＨについて、説明を加える。
図７に示すように、前記パネル形成体４は、外形形状が矩形状になるように並べた複数の矩形状のパネル単位体６にて構成してある。
その矩形状のパネル形成体４に、前記複数の小根太５を、その長手方向の一部分に小根太５が存在しない小根太不存在部分７を形成する状態で、前記パネル形成体４の一辺方向に前記小根太ピッチで並設してある。

具体的には、図８及び図９に示すように、パネル形成体４に、小根太５を嵌入するための小根太嵌入部４ｋを、上述の如き複数の小根太５の配置パターンに対応させて、パネル形成体４の側端縁から内方側に入り込む凹入状や、パネル形成体４の厚さ方向に貫通する開口状にて形成してある。
そして、前記パネル形成体４の厚さと同じ厚さの小根太５を各小根太嵌入部４ｋに嵌入することにより、パネル形成体４に前記複数の小根太５を、夫々が着脱自在な状態で、上述の如き配置パターンにて並設する構成としてある。
ちなみに、前記小根太５は、ビスの螺入が可能な木製又は樹脂製である。

図７に示すように、前記熱媒流通管２は、パネル形成体４の表面側に、前記小根太不存在部分７を通過させる状態で、パネル形成体４の略全面にわたって蛇行状に装備し、その熱媒流通管２の両端部を、パネル形成体４の角部に配設した熱媒給排用のヘッダ８に接続してある。
具体的には、図８ないし図１０に示すように、パネル形成体４の表面側に、図７に示す如き熱媒流通管２の配設パターンに対応させて、熱媒流通管２を収納するための溝部４ｍを形成し、この溝部４ｍに前記熱媒流通管２を収納してある。

図７及び図８に示すように、上述のように熱媒流通管２を装備し且つ複数の小根太５を並設したパネル形成体４の表面の全面にわたって、熱伝導率の高いアルミ箔等のシート状体の裏面に接着剤層を備えさせて接着自在なように構成した均熱体３を貼着してある。

更に、図７、図８及び図１０に示すように、前記均熱体３における各小根太不存在部分７の上部に対応する部分には、釘打ちを禁止する領域であることを示す釘打ち禁止シール９を貼付してある。

この第２実施形態では、床暖房パネルＰＨの表面における各小根太５の上部に相当する部分に床仕上げ材用接着剤１６（図１３参照）を塗布した状態で、床暖房パネルＰＨの上部に床仕上げ材１を配置する。
従って、床暖房パネルＰＨの表面における各小根太５の上部に相当する部分に塗布された床仕上げ材用接着剤１６が床仕上げ材１により押し広げられて、均熱体３の表面における小根太５に隣接する小根太隣接部分に広がることになるので、床暖房パネルＰＨの表面において、各小根太５の上部に相当する部分及び各小根太隣接部分が床仕上げ材用接着剤１６の付着予定部分に相当する。

そこで、図６ないし図９に示すように、この第２実施形態では、剥離容易化層としての帯状の弱接着性シート体１０を、前記複数の小根太５の夫々に対応させた状態で、前記均熱体３の表面における小根太５の上部に相当する部分及び小根太隣接部分を一連に覆うように貼着してある。
第１実施形態と同様に、この弱接着性シート体１０を均熱体３に接着させる接着力を、パネル形成体４に対する均熱体３の接着力、及び、床仕上げ材用接着剤１６により床仕上げ材１を弱接着性シート体１０に接着させる接着力よりも弱くして、床仕上げ材１を床暖房パネルから剥がすときに、均熱体３が床暖房パネルＰＨの表面から剥がれずに、弱接着性シート体１０が均熱体３から剥がれるようにして、床仕上げ材１の接着状態を剥離し易くしてある。

更に、図７、図８及び図１０に示すように、前記釘打ち禁止シール９を相似的に拡大した形状の禁止シール覆い用弱接着性テープ１２を、釘打ち禁止シール９上に、その全周からはみ出させる状態で貼着してある。
釘打ち禁止シール９及び均熱体３に対する禁止シール覆い用弱接着性テープ１２の接着力は、パネル形成体４に対する均熱体３の接着力、及び、床仕上げ材用接着剤１６により床仕上げ材１を禁止シール覆い用弱接着性テープ１２に接着させる接着力よりも弱くしてある。

そして、前記弱接着性シート体１０の幅は、床仕上げ材１を床暖房パネルＰＨの上部に固定する際の床仕上げ材用接着剤１６の広がり範囲（以下、単に床仕上げ材用接着剤広がり範囲と記載する場合がある）をカバーできる幅に設定してある。

又、前記禁止シール覆い用弱接着性テープ１２の幅も、床仕上げ材用接着剤広がり範囲をカバーできる幅に設定してある
前記禁止シール覆い用弱接着性テープ１２は、前記弱接着性シート体１０と同様に、アルミ箔等のシート状体の裏面に接着剤層を備えさせることにより形成してある。

上述のように、弱接着性シート体１０をアルミ箔等の熱伝導率の高いシート状体にて構成して、熱媒流通管２から均熱体３に伝導する熱をその弱接着性シート体１０に良好に伝導させることができるようにしてあるので、床暖房パネルＰＨの表面温度のバラツキを抑制することができる。

次に、前記周辺パネルＰＡについて説明を加える。
先ず、図６及び図１１に基づいて、前記小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍについて説明を加える。
小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍに備えさせる前記小根太長手方向側方用の周辺パネル本体部３１は、前記床暖房パネルＰＨと同厚さの細長矩形板状に形成してあり、前記床暖房パネルＰＨにおける前記小根太５の長手方向の側方に、その長手方向を床暖房パネルＰＨにおける複数の小根太５の並び方向に沿わせた姿勢で配置するように構成してある。

具体的には、前記小根太長手方向側方用の周辺パネル本体部３１は、前記複数の長手方向側方用小根太３３と、その長手方向側方用小根太３３と同長さの複数の矩形板状の長手方向側方用パネル単位体３４とを互い違いに並べた状態で接着剤にて固定して形成してある。
前記長手方向側方用パネル単位体３４は、前記パネル形成体４と同様に発泡樹脂製であり、前記長手方向側方用小根太３３は、前記床暖房パネルＰＨの小根太５と同幅であり、又、その床暖房パネルＰＨの小根太５と同様に木製又は樹脂製である。

この第２実施形態では、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍの表面における前記複数の長手方向側方用小根太３３の上部に床仕上げ材用接着剤１６を塗布した状態で、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍの上部に床仕上げ材１を配置する。
従って、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍにおける長手方向側方用小根太３３の上部に相当する部分に塗布された床仕上げ材用接着剤１６が床仕上げ材１により押し広げられて、長手方向側方用パネル単位体３４における長手方向側方用小根太３３に隣接する部分に広がることになるので、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍの表面において、各長手方向側方用小根太３３の表面に相当する部分及び長手方向側方用パネル単位体３４の表面における各長手方向側方用小根太３３に隣接する部分に相当する部分が、床仕上げ材用接着剤１６の付着予定部分に相当する。

そこで、この第２実施形態では、剥離容易化層としての帯状の弱接着性シート体１０を、前記複数の長手方向側方用小根太３３の夫々に対応させた状態で、その長手方向側方用小根太３３の長手方向の全長にわたって、その長手方向側方用小根太３３及び長手方向側方用パネル単位体３４における長手方向側方用小根太３３に隣接する部分を一連に覆うように貼着してある。
つまり、小根太長手方向側方用の周辺パネル本体部３１の表面に、帯状の弱接着性シート体１０を、床暖房パネルＰＨにおける複数の小根太５夫々の仮想延長線上に位置する状態で貼着してある

尚、この帯状の弱接着性シート体１０を長手方向側方用小根太３３及び長手方向側方用パネル単位体３４に接着させる接着力は、パネル形成体４に対する均熱体３の接着力、及び、床仕上げ材用接着剤１６により床仕上げ材１を弱接着性シート体１０に接着させる接着力よりも弱くして、床仕上げ材１の接着状態を剥離し易くしてある。
又、この帯状の弱接着性シート体１０の幅は、床仕上げ材用接着剤広がり範囲をカバーできる幅に設定してある。

次に、図６及び図１２に基づいて、前記小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎについて説明を加える。
小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎに備えさせる前記小根太並び方向側方用の周辺パネル本体部３２は、前記床暖房パネルＰＨと同厚さの細長矩形板状に形成してあり、前記床暖房パネルＰＨにおける前記複数の小根太５の並び方向の側方に、その長手方向を床暖房パネルＰＨの小根太５の長手方向に沿わせた姿勢で配置するように構成してある。

具体的には、前記小根太並び方向側方用の周辺パネル本体部３２は、前記複数の並び方向側方用小根太３６と、その並び方向側方用小根太３６と同長さの複数の矩形板状の並び方向側方用パネル単位体３７とを互い違いに並べた状態で接着剤にて固定して形成してある。
前記並び方向側方用パネル単位体３７は、前記パネル形成体４と同様に発泡樹脂製であり、前記並び方向側方用小根太３６は、前記床暖房パネルＰＨの小根太５と同幅であり、又、その床暖房パネルＰＨの小根太５と同様に木製又は樹脂製である

この第２実施形態では、小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎの表面における前記複数の並び方向側方用小根太３６の上部に床仕上げ材用接着剤１６を塗布した状態で、小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎの上部に床仕上げ材１を配置する。
従って、小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎにおける並び方向側方用小根太３６の上部に相当する部分に塗布された床仕上げ材用接着剤１６が床仕上げ材１により押し広げられて、並び方向側方用パネル単位体３７における並び方向側方用小根太３６に隣接する部分に広がることになるので、小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎの表面において、各並び方向側方用小根太３６の表面に相当する部分及び並び方向側方用パネル単位体３７の表面における各並び方向側方用小根太３６に隣接する部分に相当する部分が、床仕上げ材用接着剤１６の付着予定部分に相当する。

そこで、この第２実施形態では、剥離容易化層としての帯状の弱接着性シート体１０を、前記複数の並び方向側方用小根太３６の夫々に対応させた状態で、その並び方向側方用小根太３６の長手方向の全長にわたって、その並び方向側方用小根太３６及び並び方向側方用パネル単位体３７における並び方向側方用小根太３６に隣接する部分を一連に覆う状態で、それらに貼着して設けてある。
つまり、小根太並び方向側方用の周辺パネル本体部３２の表面に、その周辺パネル本体部３２が前記床暖房パネルＰＨにおける前記複数の小根太５の並び方向の側方に配置された状態において、その床暖房パネルＰＨにおいて前記小根太ピッチで並ぶ複数の小根太５に連なって前記小根太ピッチで並ぶ状態となるように、帯状の弱接着性シート体１０を並べて貼着してある。

尚、この帯状の弱接着性シート体１０を並び方向側方用小根太３６及び並び方向側方用パネル単位体３７に接着させる接着力は、パネル形成体４に対する均熱体３の接着力、及び、床仕上げ材用接着剤１６により床仕上げ材１を弱接着性シート体１０に接着させる接着力よりも弱くして、床仕上げ材１の接着状態を剥離し易くしてある。
又、この帯状の弱接着性シート体１０の幅は、床仕上げ材用接着剤広がり範囲をカバーできる幅に設定してある。

次に、図６、図１３、図１４及び図１５に基づいて、上述のように構成した床暖房装置を暖房対象の床に設置する作業について説明する。尚、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍ及び小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎ夫々の設置作業を、同一の図１５を用いて示している。

図６及び図１３の（イ）に示すように、床下地材１３の表面に接着剤（図示省略）を塗布して、床暖房パネルＰＨを暖房対象の床における所定の位置に敷き、ビス１４を、各小根太５における幅方向の中間部分から、床下地材１３に達するように捩じ込んで、床暖房パネルＰＨを接着剤とビス１４とにより、床下地材１３に固定する。

又、図６及び図１５の（イ）に示すように、床下地材１３の表面に接着剤（図示省略）を塗布して、前記床暖房パネルＰＨにおける前記小根太５の長手方向の側縁と床区画材との間に、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍを敷き込み、前記床暖房パネルＰＨにおける前記複数の小根太４の並び方向の側方の側縁と床区画材との間に、小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎを敷き込んで、それら小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍ及び小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎを接着剤により、床下地材１３に固定する。
尚、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍは、複数の長手方向側方用小根太３３が床暖房パネルＰＨの複数の小根太５と同位相で並ぶように配置する。

続いて、図６、図１３の（イ）及び図１５の（イ）に示すように、帯状の弱接着性シート体１０を、上述のように敷き詰めた床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部に、上述のように貼着し、多孔状シート体１１を構成する複数枚のシート部分１１ｐを、上述のように敷き詰めた床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの上部に、それらの全面にわたるように敷き詰める。

更に、図１３の（イ）に示すように、床仕上げ材用接着剤１６を、前記床暖房パネルＰＨに貼着した各帯状の弱接着性シート体１０の表面の略中央部に、その長手方向に沿わせた状態で帯状に塗布する。
又、図１５の（イ）に示すように、床仕上げ材用接着剤１６を、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍに貼着した各帯状の弱接着性シート体１０の表面、及び、小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎに貼着した各帯状の弱接着性シート体１０の表面にも、夫々の略中央部に夫々の長手方向に沿わせた状態で帯状に塗布する。

そして、図１３の（ロ）及び図１４の（ハ）に示すように、床仕上げ材１をその端部が小根太５の幅方向中央部に位置するように配置して、突条部１ｒの根元に釘１７を打ち込み、他の床仕上げ材１を、その溝１ｍに前記釘１７を打ち込んだ床仕上げ材１の突条部１ｒを嵌め込む状態で配置することを繰り返して、床暖房パネルＰＨの表面に、床仕上げ材１を釘１７と床仕上げ材用接着剤１６にて固定する状態で敷設する。
又、図１５の（ロ）に示すように、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍ及び小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎの表面には、床仕上げ材１を床仕上げ材用接着剤１６にて固定する状態で敷設する。

そのように、床暖房パネルＰＨ、小根太長手方向側方用の周辺パネルＰＡｍ及び小根太並び方向側方用の周辺パネルＰＡｎの表面に、床仕上げ材１を敷設すると、床仕上げ材用接着剤１６が床仕上げ材１に押し付けられて広がることになるが、その広がりが前記弱接着性シート体１０の表面に止まるように構成してある。

次に、図１６に基づいて、床仕上げ材１を張り替え等のために剥がす作業について、説明する。
例えば、床の角部に設けられている１枚の床仕上げ材１を、バール等の工具を用いて持ち上げる。
そして、そのように持ち上げた床仕上げ材１の裏面の多孔状シート体１１を持ち上げてゆくと、弱接着性シート体１０が床暖房パネルＰＨの均熱体３や周辺パネルＰＡから剥がれながら、多孔状シート体１１の持ち上げに伴って床仕上げ材１を順次剥がすことができる。

従って、床暖房パネルＰＨのパネル形成体４の表面に貼着した均熱体３が剥がれるのを防止することができ、又、周辺パネルＰＡの表面が損傷するのを防止することができるものとなり、床暖房パネルＰＨ及び周辺パネルＰＡの損傷を抑制しながら、床仕上げ材１を簡単に剥がすことができる。

又、多孔状シート体１１と一緒に、釘打ち禁止シール９を覆っている禁止シール覆い用弱接着性テープ１２が釘打ち禁止シール９から剥がれるので、釘打ち禁止シール９が損傷するのを防止することができる。

〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ） 多孔状シート体１１の具体構成としては、上記の各実施形態において例示した金属製のラス網に限定されるものではない。
例えば、樹脂製の網状体や、樹脂製のシート材に床仕上げ材用接着剤１６を入り込ませることが可能な多数の孔を形成した樹脂製多孔シートでも良い。
但し、多孔状シート体１１は、どのような構成であっても、床仕上げ材１を剥がすために端部から持ち上げてゆくときに、破断し難い材料にて構成する必要がある。

（ロ） 上記の各実施形態においては、多孔状シート体１１を複数枚のシート部分１１ｐに分割する場合について例示したが、このようなシート部分１１ｐに分割しなくても良い。

（ハ） 上記の各実施形態においては、剥離容易化層として、熱伝導性が高いアルミ箔のシート状体の裏面に接着剤層を備えさせて形成したアルミ箔製の弱接着性シート体１０を用いたが、熱伝導率がアルミ箔よりも低い樹脂製のシート状体の裏面に接着剤層を備えさせて形成した樹脂製の弱接着性シート体を用いても良い。但し、熱媒流通管２から発生して均熱体３に伝導する熱を剥離容易化層に良好に伝導させて、床暖房パネルＰＨの表面温度のバラツキを抑制するようにするには、剥離容易化層を、アルミ箔製の弱接着性シート体１０等、熱伝導性の高い材料にて構成した弱接着性シート体を用いるのが好ましい。

（ニ） 前記剥離容易化層の具体構成としては、上記の実施形態において例示した弱接着性シート体１０に限定されるものではなく、例えば、床仕上げ用接着剤１６が接着し難いコーティング材を均熱体３の表面をコーティングしたコーティング層でも良い。

（ホ） 上記の第２実施形態では、複数の小根太５を、その長手方向の一部分に小根太５が存在しない小根太不存在部分７を形成する状態で、その小根太５の幅方向に間隔を隔てて並設する場合について例示したが、複数の小根太５をその長手方向の一部分に前述のような小根太不存在部分７を形成することなく、その小根太５の幅方向に間隔を隔てて並設しても良い。

（ヘ） 上記の第２実施形態においては、小根太長手方向側方用の周辺パネル本体部３１を、複数の長手方向側方用小根太３３と複数の長手方向側方用パネル単位体３４とを互い違いに並べた状態で接着剤にて固定して板状に形成し、小根太並び方向側方用の周辺パネル本体部３２を、複数の並び方向側方用小根太３６と複数の並び方向側方用パネル単位体３７とを互い違いに並べた状態で接着剤にて固定して板状に形成する場合について例示したが、小根太長手方向側方用の周辺パネル本体部３１や小根太並び方向側方用の周辺パネル本体部３２は、合板等の単一の板状体にて形成しても良い。

（ト） 加熱用長尺体の具体構成としては、上記の各実施形態において例示した如き、熱媒を通流させる熱媒流通管２に限定されるものではなく、例えば、電気ヒータでも良い。

第１実施形態に係る床暖房装置の設置状態を示す一部切り欠き平面図 第１実施形態に係る床暖房装置の要部の縦断面図 第１実施形態に係る床暖房装置の要部の縦断面図 第１実施形態に係る床暖房装置の設置作業を説明する斜視図 第１実施形態に係る床暖房装置の床仕上げ材の剥がし作業を説明する斜視図 第２実施形態に係る床暖房装置の設置状態を示す一部切り欠き平面図 第２実施形態に係る床暖房装置における床暖房パネルの一部切り欠き全体平面図 第２実施形態に係る床暖房装置における床暖房パネルの要部の一部切り欠き斜視図 図８におけるイ−イ矢視図 図８におけるロ−ロ矢視図 第２実施形態に係る床暖房装置の周辺パネルを示す図 第２実施形態に係る床暖房装置の周辺パネルを示す図 第２実施形態に係る床暖房装置の設置作業を説明する要部の縦断面図 第２実施形態に係る床暖房装置の設置作業を説明する要部の縦断面図 第２実施形態に係る床暖房装置の設置作業を説明する要部の縦断面図 第２実施形態に係る床暖房装置における床仕上げ材の剥がし作業を説明する斜視図

符号の説明

１ 床仕上げ材
２ 加熱用長尺体
３ 均熱体
１０ 剥離容易化層
１１ 多孔状シート体
１１ｐ シート部分
１６ 接着剤
ＰＡ 周辺パネル
ＰＨ 床暖房パネル

Claims (4)

1. 加熱用長尺体が装備され且つ表面にシート状の均熱体が止着された床暖房パネルと、
   その床暖房パネルの上部に接着剤にて貼着される状態で並設される複数の床仕上げ材とを備えた床暖房装置であって、
   前記床暖房パネルの表面における少なくとも前記接着剤の付着予定部分に、前記床仕上げ材の接着状態を剥離し易くするための剥離容易化層が設けられ、
   多孔状シート体が、前記剥離容易化層が設けられた前記床暖房パネルの上部に、その全面又は略全面にわたる状態で設けられ、
   前記複数の床仕上げ材が、前記多孔状シート体を介在させた状態で、前記剥離容易化層が設けられた前記床暖房パネルの上部に前記接着剤にて貼着されている床暖房装置。
2. 前記多孔状シート体が、複数のシート部分に分割されている請求項１記載の床暖房装置。
3. 前記床暖房パネルの周辺に、周辺パネルが配置され、
   前記剥離容易化層が、前記周辺パネルの表面における少なくとも前記接着剤の付着予定部分にも設けられ、
   前記多孔状シート体が、前記周辺パネルの全面又は略全面にもわたる状態で設けられ、
   前記複数の床仕上げ材が、前記多孔状シート体を介在させた状態で、前記周辺パネルの上部にもわたって前記接着剤にて貼着される状態で並設されている請求項１又は２記載の床暖房装置。
4. 前記剥離容易化層が、熱伝導性の高い材料にて構成された弱接着性シート体である請求項１〜３のいずれか１項に記載の床暖房装置。

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