JP4499516B2 - 軽包装紙及びその製造方法 - Google Patents
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絶対値が5度以下)、繊維配向比(1.5〜2.0)、坪量(40〜80g/m2)及び塗工量(1〜10g/m2)にしているので、軽包装紙としての強度を確保しながら必要な剛度も保有している。また、塗工量を、1〜10g/m2と従来の塗工量に比べて微塗工にすることで、高精細な印刷を可能にするとともに、塗工層の割れや剥がれを防止することができる。
本発明の軽包装紙を製造するのに用いることができる原料セルロースパルプとしては、ミズナラ、シナノキ、イタヤカエデ等の国内産、若しくはオーク、ユーカリ、アカシア等の国外産の広葉樹を原料とする広葉樹未晒クラフトパルプ(LUKP)又は広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)や、赤松、杉、米松等の針葉樹を原料とする針葉樹未晒クラフトパルプ(NUKP)又は針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)や、脱墨パルプ(DIP)等をあげることができるが、本発明は、これらの種々のパルプのうち針葉樹クラフトパルプを少なくとも35重量%含むことを特徴の一つとしている。針葉樹クラフトパルプは、長繊維であるので強度の高い紙が得られるという性質を有しており、このパルプの割合が35重量%未満であると、本質的に強度不足となり、製袋適性を満たすことができないという問題がある。
は、MD方向(抄紙機上での紙の進行方向)からの角度で示される値である。この繊維配
向角は、例えば、株式会社東洋精機製作所製の光学式配向性試験機(FOT)によって測
定することができる。具体的には、波長が685nmのレーザー光を紙表面に対して一定
の角度で照射し、反射光の強さの変化から繊維配向角を測定する。
本発明における繊維配向比とは、パルプ繊維の並び方を数値化したものである。この繊
維配向比は、前記繊維配向角と同様に株式会社東洋精機製作所製の光学式配向性試験機(
FOT)等によって測定することができる。具体的には、軽包装紙の各面に対して方向を1度ごとに変えて反射強度を測定し、得られた反射強度の最大値と最小値の比率が繊維配向比となる。
本発明の軽包装紙の繊維配向比は、1.5〜2.0になるようにされている。繊維配向比を1.5〜2.0の範囲に調整することで、印刷用紙としての地合と、包装紙としての紙質強度及び剛度とをいずれも適切な状態に保つことができる。また、繊維配向比を1.7以下にすることにより、本発明の軽包装紙の強度、平滑性、地合等を向上させることができ、かつ、製袋加工時の製袋加工不良の発生を防止することができる。
ソフトカレンダーにおける平滑化処理は、加熱された金属ロールと弾性ロールとで形成されるニップを通過する間に、用紙表面を高温下の金属ロールと弾性ロールとに面接触させることにより、極表面だけを瞬時に平坦化できるため、少ないニップ数で内部の原紙層を比較的嵩高に保持することができる。
[実施例1]
針葉樹クラフトパルプ35重量%、雑誌古紙パルプ45重量%及びPWG20重量%からなる原料パルプを用いてスラリーパルプを調製した。
得られたスラリーパルプをツインワイヤー抄紙機を用いて抄紙した。原紙の繊維配向角が4になるようにスライスリップの開度を幅方向に調整するとともに、繊維配向比が1.7になるように、抄紙機のジェット/ワイヤー比を調整した。乾燥工程を経た原紙の一方の表層面に塗被液をブレードコータを用いて塗被し、6g/m2の塗工層を形成した。ついで金属ロールと弾性ロールとからなる熱ソフトカレンダー装置(ニップ数=2)を用いて、平坦化処理を行った。金属ロールの表面の処理温度は130℃に設定した。
得られた軽包装紙について、密度及びベック平滑度(JIS P 8119準拠)を測定した。結果を表1に示す。
針葉樹クラフトパルプの配合量、原紙の繊維配向角、繊維配向比、塗工量、ロール表面処理温度及び坪量を表1に示す値に変えた以外は実施例1と同様にして軽包装紙を作製した。得られた軽包装紙について実施例1と同様に密度及びベック平滑度(JIS P 8119準拠)を測定した。結果を表1に示す。なお、原紙の配向比は、抄紙機のジェット/ワイヤー比を調整することで変化させた。
<評価>
(手触り)
男性10人、女性10人に本実施例及び比較例に基づく軽包装紙(B4サイズ)を手渡し、封筒加工における作業性、手触り感を感応試験した。
◎:非常に良い、○:良い、△:普通、×:悪い
(印刷適性)
明製作所製RI印刷適性試験機にて、タック6のオフセットインクを用い、マクベス印字濃度で1.3になるようにベタ印刷を施し、印刷面のインク着肉ムラ、インク着肉ローローラへの塗工層の取られを目視にて評価した。
インク着肉ローラへの塗工層の取られ、インク着肉ムラが生じているものを:×、僅かに着肉ムラのみが見られるものを:○、着肉ムラが見られないものを:◎とした。
(製袋適性)
本実施例及び比較例に基づく微塗工包装紙を用い、オフセット印刷にて黒一色の印刷を施した後、製袋加工所にて、底辺が幅115mm、長さ320mmで、高さが450mmの角底袋(手提げ袋)を加工し、加工状況、折部の印刷の割れを目視にて評価した。
加工装置における紙折と貼合における不良の発生、印刷部の割れ(白いひび割れ)の発現が生じたものを:×、殆ど問題が生じなかったものを:○、全く問題が生じなかったものを:◎とした。
Claims (6)
- 針葉樹クラフトパルプを少なくとも35重量%含み、表面及び裏面の光学式配向性試験機(FOT)で測定した繊維配向角の差の絶対値が5度以下、繊維配向比が1.5〜2.0の範囲になるように抄紙された原紙と、この原紙の少なくとも一方の表層面に設けられた、1〜10g/m2の塗工層とを有し、かつ坪量が40〜80g/m2である軽包装紙であって、熱カレンダー装置による平坦化処理がなされていることを特徴とする軽包装紙。
- 前記熱カレンダー装置が、金属ロールと弾性ロールとからなる、少なくとも2ニップを有する多段ロールを備えており、いずれかの金属ロール表面の処理温度が、少なくとも100℃に設定されている請求項1に記載の軽包装紙。
- 前記金属ロールが、ロール幅方向に分割された、電磁誘導による温度調節手段にて処理温度が調整される請求項2に記載の軽包装紙。
- 針葉樹クラフトパルプを少なくとも35重量%含む原料より、表面及び裏面の光学式配向性試験機(FOT)で測定した繊維配向角の差の絶対値が5度以下、繊維配向比が1.5〜2.0の範囲になるように原紙を抄紙し、この原紙の少なくとも一方の表層面に1〜10g/m2の塗工層を設けて坪量を40〜80g/m2とし、ついで熱カレンダー装置による平坦化処理をすることを特徴とする軽包装紙の製造方法。
- 前記熱カレンダー装置が、金属ロールと弾性ロールとからなる、少なくとも2ニップを有する多段ロールを備えており、いずれかの金属ロール表面の処理温度が、少なくとも100℃に設定されている請求項4に記載の軽包装紙の製造方法。
- 前記金属ロールが、ロール幅方向に分割された、電磁誘導による温度調節手段にて処理温度が調整される請求項5に記載の軽包装紙の製造方法。
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