JP4496876B2 - 排気ガス浄化用触媒 - Google Patents
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Description
上記複数の触媒層各々には、上記触媒金属としてPtが含まれ、
上記複数の触媒層のうちのセル壁側に配置された内側触媒層は、Ceが結晶格子に配置されているCe系複酸化物を含有し、該Ce系複酸化物の結晶子内にRhが含まれており、
上記複数の触媒層のうち当該セルの排気ガス流路側に配置された外側触媒層は、上記触媒金属としてのRhを担持したアルミナを含有することを特徴とする。
上記Ce系複酸化物は、Ce及びZrが結晶格子に配置されているCe−Zr複酸化物であることを特徴とする。
上記Ce系複酸化物は、結晶格子又は原子間に配置されてその結晶子表面に露出しているRhを有することを特徴とする。
上記Ce−Zr複酸化物は、ZrO 2 に対するCeO 2 の質量比が1以上4以下であることを特徴とする。
上記複数の触媒層のうちのセル壁側に配置された内側触媒層に含まれるPtの少なくとも一部は、上記Ce系複酸化物に担持されていることを特徴とする。
図2に示す内側触媒層6は、複数種類の触媒金属、酸素吸蔵材として働くCe系複酸化物、並びにBa等のNOx吸収材を含有し、外側触媒層7は、耐熱性無機酸化物よりなるサポート材に担持された複数種類の触媒金属、並びにBa等のNOx吸収材を含有する。
上記Ce系複酸化物は、Ce、Zr及びRhの各溶液を原料として共沈法により調製されている。そこで、その調製法を説明する。まず、オキシ硝酸ジルコニウム、硝酸第一セリウム、及び硝酸ロジウム各々の所定量と水とを混合して合計300mLとし、この混合溶液を室温で約1時間撹拌する。この混合溶液を80℃まで加熱昇温させた後、ガラス棒を用いて強く、素早く攪拌しつつ、別のビーカーに用意していた28%アンモニア水50mLを一気に加えて混合する。このアンモニア水の添加・混合は1秒以内に完了させる。アンモニア水の混合により白濁した溶液を一昼夜放置し、生成したケーキを遠心分離器にかけ、十分に水洗する。この水洗したケーキを約150℃の温度で乾燥させた後、400℃の温度に5時間保持し、次いで500℃の温度に2時間保持するという条件で焼成する。
触媒は担体に内側コート層及び外側コート層を形成し、この両コート層に対して触媒金属及びNOx吸収材を含浸担持させることによって形成する。
比較例触媒は、実施例触媒と同じく図2に示す2層構造において、上記Rh共沈Ce−Zr複酸化物に代えて、Ce及びZrを含有するCe−Zr複酸化物にRhを蒸発乾固によって担持させたRh乾固Ce−Zr複酸化物を採用したものであり、他の構成は実施例触媒と同じである。
−供試触媒−
上述の調製法によってRh共沈Ce−Zr複酸化物及びRh乾固Ce−Zr複酸化物を調製し、それらを用いて実施例触媒及び比較例触媒を調製した。Rh共沈Ce−Zr複酸化物及びRh乾固Ce−Zr複酸化物は、CeO2:ZrO2=75:25(質量比)、Rh=0.074質量%となるように調製した。実施例触媒の各成分の担持量(担体1Lあたりの担持量のこと。以下、同じ。)は表1の通りである。なお、内側触媒層欄の括弧書きはRh共沈Ce−Zr複酸化物によるRh担持量であり、外側触媒層欄の括弧書きはRh/Al2O3によるRh担持量である。比較例触媒は、実施例触媒のRh共沈Ce−Zr複酸化物がRh乾固Ce−Zr複酸化物に代わるだけで、各成分の担持量は実施例触媒と同じである。担体はコージェライト製のハニカム担体である。
各触媒について、900℃で24時間のエージング処理を大気雰囲気において行なった。そして、各触媒を固定床流通式反応評価装置に取り付け、空燃比リーンの模擬排気ガス(ガス組成A)を60秒間流し、次にガス組成を空燃比リッチの模擬排気ガス(ガス組成B)に切り換えてこれを60秒間流す、というサイクルを5回繰り返した後、ガス組成を空燃比リーン(ガス組成A)に切り換え、この切り換え時点から60秒間のNOx浄化率(リーンNOx 浄化率)を測定した。ガス組成は表2に示す通りであり、また、空間速度SVは25000h−1とした。触媒入口ガス温度については250℃〜500℃の範囲で設定した。
各触媒について、900℃で24時間のエージング処理を大気雰囲気において行なった。そして、各触媒を固定床流通式反応評価装置に取り付け、空燃比リーンの模擬排気ガス(ガス組成A)を60秒間流し、次にガス組成を空燃比リッチの模擬排気ガス(ガス組成B)に切り換えてこれを60秒間流す、というサイクルを5回繰り返した。この5回目のサイクルの空燃比リッチの模擬排気ガス(ガス組成B)での60秒間のHC浄化率(リッチHC浄化率)を測定した。触媒温度、模擬排気ガス温度及び空間速度の各条件はリーンNOx浄化率の測定方法の場合と同一とした。また、ガス組成についても表2に示す通りとした。
リーンNOx浄化率の測定結果は図6に、リッチHC浄化率の測定結果は図7に示す。リーンNOx浄化率及びリッチHC浄化率のいずれにおいても、400℃以下の温度では実施例触媒の方が比較例触媒よりも高くなっている。Rh共沈Ce−Zr複酸化物、すなわち、Rhが結晶格子又は原子間に配置されて結晶子表面に露出したCe系複酸化物を採用すると、空燃比リーンでのNOx吸収材によるNOx吸収性が高くなること、また、リッチ時のHC浄化率が高くなることがわかる。
2 ハニカム状担体
3 セル
5 セル壁
6 内側触媒層
7 外側触媒層
8 触媒層
Claims (5)
- ハニカム状担体のセル壁に、各々触媒金属とNOx吸収材とを含有する内外複数の触媒層が層状に形成され、エンジンが空燃比リーンで運転されて排気ガスの酸素濃度が高くなっているときに該排気ガス中のNOxを上記NOx吸収材により吸蔵し、上記酸素濃度が低下したときに上記NOx吸収材から放出されるNOxを還元浄化する排気ガス浄化用触媒において、
上記複数の触媒層各々には、上記触媒金属としてPtが含まれ、
上記複数の触媒層のうちのセル壁側に配置された内側触媒層は、Ceが結晶格子に配置されているCe系複酸化物を含有し、該Ce系複酸化物の結晶子内にRhが含まれており、
上記複数の触媒層のうち当該セルの排気ガス流路側に配置された外側触媒層は、上記触媒金属としてのRhを担持したアルミナを含有することを特徴とする排気ガス浄化用触媒。 - 請求項1において、
上記Ce系複酸化物は、Ce及びZrが結晶格子に配置されているCe−Zr複酸化物であることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。 - 請求項1又は請求項2において、
上記Ce系複酸化物は、結晶格子又は原子間に配置されてその結晶子表面に露出しているRhを有することを特徴とする排気ガス浄化用触媒。 - 請求項2において、
上記Ce−Zr複酸化物は、ZrO 2 に対するCeO 2 の質量比が1以上4以下であることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。 - 請求項1乃至請求項4のいずれか一において、
上記複数の触媒層のうちのセル壁側に配置された内側触媒層に含まれるPtの少なくとも一部は、上記Ce系複酸化物に担持されていることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
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