JP4470701B2 - 加工性および表面性状に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
[2]上記[1]において、等軸フェライトの平均粒径が5〜10μmであることを特徴とする加工性および表面性状に優れた高強度薄鋼板。
Cはマルテンサイト相を強化するために重要な元素であり、十分な効果を達成するためには0.05%以上添加する必要がある。一方、添加量が0.15%を超えると、オーステナイトが安定化して、二相化が困難となり、延性が低下する。以上より、Cは0.05%以上0.15%以下とする。なお、スポット溶接性を考慮すると、添加量が0.07%未満では引張せん断強度が低下する場合がある。また、0.10%を超えると十字引張強度が低下する場合がある。よって、好ましくは0.07%以上0.10%以下である。
Siは赤スケールにより表面性状を劣化させるばかりか、塗装性、溶接性も劣化させる。0.5%を超えるとSiの悪影響が顕著となる。以上より、Siは0.5%以下とする。表面性状が特に重視される用途の場合は、Siは0.25%未満が好ましい。
Mnは熱延後、冷却中におけるパーライトの生成を抑制するため、二相組織形成に重要な役割を担う。1.00%未満ではその効果が十分でなく、パーライトが生成して、YRが上昇し、プレス成形性が劣化する。一方、2.00%を超えるとオーステナイトが安定化しすぎて、等軸フェライトの生成が妨げられる。以上より、Mnは1.00%以上2.00%以下とする。さらに、Mnは1.30%未満では強度が低下する場合があるので、1.30%以上が望ましく、一方、1.80%を超えると伸びが低下する場合があるので、1.80%以下が望ましい。
Pは0.09%を超えると伸びを著しく劣化させるので、0.09%以下とする。また、0.06%を超えると溶接部の靭性を劣化させ、接合強度を低下させる場合があるので、Pは0.06%以下が望ましい。さらに、Pは0.020%以上では等軸フェライト生成を促進し、YRを下げる効果があるので、0.020%以上が好ましい。
Sは粗鋼中に含有される不純物であり、素材鋼板の成形性および溶接性を劣化させるので、可能な限り製鋼工程で除去、低減することが望ましい。しかしながら、Sを必要以上に低減すると精錬コストが上昇するので、Sは実質的に無害となる0.01%以下とする。
Nは粗鋼中に含有される不純物であり、素材鋼板の成形性を劣化させるので、可能な限り製鋼工程で除去、低減することが望ましい。しかしながら、Nを必要以上に低減すると精錬コストが上昇するので、Nは実質的に無害となる0.005%以下とする。
Alは脱酸およびNをAlNとして析出させるために添加される。0.01%未満では脱酸・脱窒の効果が十分でなく、一方0.1%を超えるとAl添加の効果が飽和し不経済となる。以上より、SolAl は0.01%以上0.1%以下とする。
マルテンサイト体積率は5〜30%とする。マルテンサイト体積率は強度、延性および低YR特性に影響を及ぼすため、上記等軸フェライト体積率同様、本発明においては重要な要件である。マルテンサイト体積率が5%未満では強度が低く、低YR特性が得られない。一方、30%超えでは延性が低下する。したがって、マルテンサイト体積率は5%以上30%以下とする。さらに良好な低YR特性を得るためには、マルテンサイト体積率は10%以上20%以下が好ましい。なお、残部組織は針状フェライト、ベイナイト、パーライトなどであるが、等軸フェライトとマルテンサイトの各体積率が上記の範囲であれば本発明の効果を奏するので、残部組織の体積率は特に限定しない。
Claims (5)
- mass%で、C:0.05〜0.15%、Si:0.5%以下、Mn:1.00〜2.00%、P:0.09%以下、S:0.01%以下、N:0.005%以下、SolAl:0.01〜0.1%を含有し、残部はFe及び不可避不純物からなり、等軸フェライト体積率が60%以上、マルテンサイト体積率が5〜30%であることを特徴とする加工性および表面性状に優れた高強度薄鋼板。
- 等軸フェライトの平均粒径が5〜10μmであることを特徴とする請求項1記載の加工性および表面性状に優れた高強度薄鋼板。
- さらに、mass%で、Mo:0.01〜0.3%、Nb:0.001〜0.05%、Ti:0.001〜0.1%、B:0.0003〜0.002%、Cr:0.05~0.49%の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の加工性および表面性状に優れた高強度薄鋼板。
- mass%で、C:0.05〜0.15%、Si:0.5%以下、Mn:1.00〜2.00%、P:0.09%以下、S:0.01%以下、N:0.005%以下、SolAl:0.01〜0.1%を含有し、残部はFe及び不可避不純物からなるスラブを鋳造後、直接または加熱して、Ar3点温度以上で熱間圧延を行い、次いで、熱間圧延終了後2秒以内に冷却を開始し、150℃/秒以上の冷却速度で750〜600℃に冷却し、次いで、750〜600℃の温度範囲内に2〜15秒保持後、20℃/秒以上の冷却速度で冷却し、400℃以下の温度で巻取ることを特徴とする加工性および表面性状に優れた高強度薄鋼板の製造方法。
- mass%で、C:0.05〜0.15%、Si:0.5%以下、Mn:1.00〜2.00%、P:0.09%以下、S:0.01%以下、N:0.005%以下、SolAl:0.01〜0.1%を含み、さらに、Mo:0.01〜0.3%、Nb:0.001〜0.05%、Ti:0.001〜0.1%、B:0.0003〜0.002%、Cr:0.05~0.49%の1種または2種以上を含有し、残部はFe及び不可避不純物からなるスラブを鋳造後、直接または加熱して、Ar3点温度以上で熱間圧延を行い、次いで、熱間圧延終了後2秒以内に冷却を開始し、150℃/秒以上の冷却速度で750〜600℃に冷却し、次いで、750〜600℃の温度範囲内に2〜15秒保持後、20℃/秒以上の冷却速度で冷却し、400℃以下の温度で巻取ることを特徴とする加工性および表面性状に優れた高強度薄鋼板の製造方法。
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