JP4441857B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、パチンコ機等の遊技機、特に、不正改造防止を考慮した熱収縮包装が施される遊技機に関する。

従来、パチンコ機等の遊技機の出荷には、遊技機全体をホールに納入する形態と、いわゆる板替えの際に遊技板をホールに納入する形態とがあるが、遊技機全体を製造して納入する場合、遊技機の製造ラインにて、遊技機全体を製造し、製造した遊技機の遊技板や基板ボックスやＲＯＭに証紙を貼付した後、不正改造防止のため遊技機全体をビニール袋に密封するように袋詰めされている（例えば、特許文献１参照。）。

しかしながら、遊技機全体を包装したビニール袋を開封して遊技機を取り出し、制御装置に不正改造を行った後、ビニール袋内に遊技機を戻し、ビニール袋の開封部分を何らかの方法によって塞ぐなどの細工が行われた場合は、元の包装状態と殆ど見分けが付かない場合も生じうるという問題が指摘されている。

一方、不正改造防止とパチンコ機の外径寸法の確認作業容易化の観点から、内枠と外枠とから構成されるパチンコ機の内枠のみを封印包装して外枠と共に配送可能としたパチンコ機の包装方法が提案されている。具体的には、（１）伸縮性の有るビニールシートを伸張して内枠の機能、製品に支障のない強度で制御装置部分に横方向に巻きつけ、巻きつけた箇所を接着材や熱溶着、又はパチンコ機メーカのロゴ等が明示されているテープなどで封印包装する方法、（２）内枠全体を袋状のシートに上から入れて、上部で密封する方法、（３）内枠に対して縦方向に制御装置部分にシートを巻きつけテープで封印する方法、（４）シートを分割して制御装置部分に巻きつけてテープで封印する方法、（５）制御装置部分にテープのみを巻きつける方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

しかし、特許文献２に記載されたパチンコ機の包装方法では、作業性や不正改造発見の観点で欠点がある。例えば、（１）、（３）又は（４）の各方法では、ビニールシートを伸張して内枠に巻きつけるため、シートの伸張強度が強すぎるとシートの破れや不正改造保護部分の破損を生じる可能性があり、弱すぎると不正改造保護部分への密着性が不足し、元の包装状態と見分けがつかないように再包装を行うことが容易になってしまうという欠点がある。また、（２）又は（５）の方法についても、元の包装状態と略同様の外観を呈するように再包装を行うことが比較的容易であるという欠点がある。

そこで、本出願人は、このような問題点に鑑みて、特願２００３−３１７５８８号において、メイン基板等の遊技機の制御を行う部分の少なくとも一部を覆うように、熱可塑性材料からなる包装用シートを遊技機の外周に被着するシート被着工程と、遊技機の外周に被着された包装用シートの少なくとも一部に熱風の吹きつけ等による熱処理を施す熱処理工程とを備えた遊技機の包装方法を提案している。さらに、本出願人は、特願２００４−３２５３４０号において、この包装方法を実施するための包装装置を提案している。そして、これら本出願人提案による遊技機の包装方法及び包装装置によれば、包装用シートの被熱処理部分が収縮して遊技機の外周形状に沿って略密着するため、包装用シートを一旦切断・開封して、遊技機の制御を行う部分等に不正改造を行った後、元の包装状態と全く見分けがつかないように再包装することは不可能であり、不正改造の発見をより確実にすると共に、不正改造の未然防止を図ることができる。
特開２００３−９３６２３号公報 特開２００２−５２１５７号公報

しかしながら、包装装置のトラブル等に起因して、熱処理が行われている遊技機の搬送が停止した場合に、役物カバーやメイン基板ボックス等が長時間に亘って高温に曝され、これらの樹脂部材が溶融して破損を生じる可能性がある。すなわち、包装用シートを確実に熱収縮させるためには包装用シートに吹きつける熱風の温度を２００℃〜４００℃程度とする必要があり、搬送停止により遊技機の特定箇所への熱風の吹きつけが長時間に亘って継続すると、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂等の熱可塑性樹脂により構成される役物カバーやメイン基板ボックス等の樹脂部材が溶融温度以上となって溶融し始める事態が起こりうるという問題がある。

解決しようとする課題は、熱可塑性の包装用シートを熱収縮包装するための熱処理によって遊技機本体が破損することを防止可能な遊技機を提供することである。

以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき、必要に応じて作用効果等を付記しつつ説明する。

１． 熱可塑性の包装用シートによる熱収縮包装が施される遊技機であって、
遊技機本体の少なくとも一部を覆うように設けられた取外し可能な防熱部材を備えたことを特徴とする遊技機。
手段１によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、遊技機本体の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を遊技機本体の外側で遮断するので、遊技機本体が熱により破損することを防止しつつ、包装用シートを十分に熱収縮させることができる。例えば、包装装置のトラブル等に起因して長時間の熱処理が継続した場合でも、遊技機本体の防熱部材によって覆われた箇所の破損を確実に防止することができる。

２． 前記防熱部材は、１つ又は複数の樹脂部材の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段１に記載の遊技機。
手段２によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、１つ又は複数の樹脂部材の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を樹脂部材の外側で遮断するので、樹脂部材が熱により溶融して破損することを防止することができる。

３． 前記樹脂部材には、遊技機背面に設けられた制御基板を覆う被覆部材が含まれ、
前記防熱部材は、その被覆部材の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２に記載の遊技機。
手段３によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、被覆部材の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を被覆部材の外側で遮断するので、被覆部材が熱により溶融して破損することを防止することができる。

４． 前記被覆部材には、ＬＥＤ基板、ランプ制御基板、音声制御基板、液晶パネル制御基板、図柄制御基板、図柄情報基板の少なくとも一つを覆う役物カバーが含まれ、
前記防熱部材は、その役物カバーの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段３に記載の遊技機。
手段４によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、役物カバーの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を役物カバーの外側で遮断するので、役物カバーが熱により溶融して破損することを防止することができる。

５． 前記被覆部材には、主制御基板を収容する主制御基板ボックスが含まれ、
前記防熱部材は、その主制御基板ボックスの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段３又は４に記載の遊技機。
手段５によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、主制御基板ボックスの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を主制御基板ボックスの外側で遮断するので、主制御基板ボックスが熱により溶融して破損することを防止することができる。

６． 前記被覆部材には、遊技機背面に設けられた払出制御基板を収容する払出制御基板ボックスが含まれ、
前記防熱部材は、その払出制御基板ボックスの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段３乃至５のいずれかに記載の遊技機。
手段６によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、払出制御基板ボックスの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を払出制御基板ボックスの外側で遮断するので、払出制御基板ボックスが熱により溶融して破損することを防止することができる。

７． 前記樹脂部材には、遊技機背面に設けられて各種の機構が取り付けられる機構板が含まれ、
前記防熱部材は、その機構板の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至６のいずれかに記載の遊技機。
手段７によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、機構板の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を機構板の外側で遮断するので、機構板が熱により溶融して破損することを防止することができる。

８． 前記樹脂部材には、遊技機背面上部に設けられて払い出し用の遊技球を貯留する遊技球タンクが含まれ、
前記防熱部材は、その遊技球タンクの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至７のいずれかに記載の遊技機。
手段８によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、遊技球タンクの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を遊技球タンクの外側で遮断するので、遊技球タンクが熱により溶融して破損することを防止することができる。

９． 遊技球を流下させる遊技領域を設けた遊技板を有し、
前記樹脂部材には、前記遊技板の前面側に設けられる前面枠が含まれ、
前記防熱部材は、その前面枠の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至８のいずれかに記載の遊技機。
手段９によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、前面枠の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を前面枠の外側で遮断するので、前面枠が熱により溶融して破損することを防止することができる。

１０． 遊技球を流下させる遊技領域を設けた遊技板を有し、
前記樹脂部材には、前記遊技板が取り付けられる本体枠の前面下部が含まれ、
前記防熱部材は、その本体枠前面下部の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至９のいずれかに記載の遊技機。
手段１０によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、本体枠前面下部の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を本体枠前面下部の外側で遮断するので、本体枠前面下部が熱により溶融して破損することを防止することができる。

１１． 遊技球を流下させる遊技領域を設けた遊技板を有し、
前記樹脂部材には、前記遊技板の前面側に設けられる前面枠において遊技領域を臨むガラスの周囲に配設された装飾ランプのランプカバーが含まれ、
前記防熱部材は、その装飾ランプのランプカバーの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至１０のいずれかに記載の遊技機。
手段１１によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、装飾ランプのランプカバーの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をランプカバーの外側で遮断するので、装飾ランプのランプカバーが熱により溶融して破損することを防止することができる。

１２． 遊技球を流下させる遊技領域を設けた遊技板を有し、
前記樹脂部材には、遊技機前面に設けられ、前記遊技板における入賞態様に応じて払い出された遊技球及び遊技者が投入した遊技球を発射機構へ供給する上皿が含まれ、
前記防熱部材は、その上皿の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至１１のいずれかに記載の遊技機。
手段１２によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、上皿の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を上皿の外側で遮断するので、上皿が熱により溶融して破損することを防止することができる。

１３． 前記樹脂部材には、遊技機前面に設けられて遊技球を貯留する下皿が含まれ、
前記防熱部材は、その下皿の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至１２のいずれかに記載の遊技機。
手段１３によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、下皿の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を下皿の外側で遮断するので、下皿が熱により溶融して破損することを防止することができる。

１４． 前記樹脂部材には、遊技機前面下部に設けられて遊技者によって回動操作される遊技球発射用の発射ハンドルが含まれ、
前記防熱部材は、その発射ハンドルの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至１３のいずれかに記載の遊技機。
手段１４によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、発射ハンドルの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を発射ハンドルの外側で遮断するので、発射ハンドルが熱により溶融して破損することを防止することができる。

１５． 複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、
前記樹脂部材には、前記回転リールの図柄を視認可能な表示窓を設けたフロントパネルが含まれ、
前記防熱部材は、そのフロントパネルの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至８のいずれかに記載の遊技機。
手段１５によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、フロントパネルの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をフロントパネルの外側で遮断するので、フロントパネルが熱により溶融して破損することを防止することができる。

１６． 複数種類の図柄が表示された複数の回転リールとその回転リールの図柄を視認可能な表示窓を設けたフロントパネルとを有し、
前記樹脂部材には、前記フロントパネルに設けられる装飾ランプのランプカバーが含まれ、
前記防熱部材は、その装飾ランプのランプカバーの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至８又は手段１５のいずれかに記載の遊技機。
手段１６によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、装飾ランプのランプカバーの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をランプカバーの外側で遮断するので、装飾ランプのランプカバーが熱により溶融して破損することを防止することができる。

１７． 複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、
前記樹脂部材には、前記回転リールの回転起動操作を行うスタートレバーの握り部が含まれ、
前記防熱部材は、そのスタートレバーの握り部の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至８、手段１５又は１６のいずれかに記載の遊技機。
手段１７によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、スタートレバーの握り部の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をスタートレバーの握り部の外側で遮断するので、スタートレバーの握り部が熱により溶融して破損することを防止することができる。

１８． 複数種類の図柄が表示された複数の回転リールとその回転リールの図柄を視認可能な表示窓を設けたフロントパネルとを有し、
前記樹脂部材には、前記フロントパネルに設けられる一つ又は複数のスイッチが含まれ、
前記防熱部材は、そのスイッチの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至８又は手段１５乃至１７のいずれかに記載の遊技機。
手段１８によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、スイッチの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をスイッチの外側で遮断するので、スイッチが熱により溶融して破損することを防止することができる。

１９． 複数種類の図柄が表示された複数の回転リールとその回転リールの図柄を視認可能な表示窓を設けたフロントパネルとを有し、
前記樹脂部材には、前記フロントパネルに取り付けられる化粧パネルが含まれ、
前記防熱部材は、その化粧パネルの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至８又は手段１５乃至１８のいずれかに記載の遊技機。
手段１９によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、化粧パネルの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を化粧パネルの外側で遮断するので、化粧パネルが熱により溶融して破損することを防止することができる。

２０． 複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、
前記樹脂部材には、前記各回転リールの回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて払い出された遊技メダルを受けて貯留するメダル受皿が含まれ、
前記防熱部材は、そのメダル受皿の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２又は手段１５乃至１９のいずれかに記載の遊技機。
手段２０によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、メダル受皿の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をメダル受皿の外側で遮断するので、メダル受皿が熱により溶融して破損することを防止することができる。

２１． 前記樹脂部材には、正面側に開口する箱状に形成されると共に、複数種類の図柄が表示された複数の回転リールが収容される本体キャビネットが含まれ、
前記防熱部材は、その本体キャビネットの少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２又は手段１５乃至２０のいずれかに記載の遊技機。
手段２１によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、本体キャビネットの少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を本体キャビネットの外側で遮断するので、本体キャビネットが熱により溶融して破損することを防止することができる。

２２． 複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、
前記樹脂部材には、前記各回転リールの回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて払い出された遊技球を受けて貯留する遊技球受皿が含まれ、
前記防熱部材は、その遊技球受皿の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする手段２乃至８又は手段１５乃至１９のいずれかに記載の遊技機。
手段２２によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、遊技球受皿の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を遊技球受皿の外側で遮断するので、遊技球受皿が熱により溶融して破損することを防止することができる。

２３． 前記遊技機はパチンコ機であることを特徴とする手段１乃至１４のいずれかに記載の遊技機。
手段２３によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、パチンコ機本体の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をパチンコ機本体の外側で遮断するので、パチンコ機本体が熱により溶融して破損することを防止することができる。

２４． 前記遊技機は、スロットマシンであることを特徴とする手段１又は手段１５乃至２１のいずれかに記載の遊技機。
手段２４によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、スロットマシン本体の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をスロットマシン本体の外側で遮断するので、スロットマシン本体が熱により溶融して破損することを防止することができる。

２５． 前記遊技機は、複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、前記各回転リールの回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて遊技球が払い出されるパチロット機であることを特徴とする手段１乃至８、手段１５乃至１９、又は手段２２のいずれかに記載の遊技機。
手段２５によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、パチロット機本体の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱をパチロット機本体の外側で遮断するので、パチロット機本体が熱により溶融して破損することを防止することができる。

２６． 前記防熱部材及び前記遊技機本体のいずれか一方に被係合部を設けると共に他方にその被係合部に係合可能な係合部を設けたことを特徴とする手段１乃至２５のいずれかに記載の遊技機。
手段２６によれば、防熱部材及び遊技機本体のいずれか一方に設けられた被係合部と他方に設けられた係合部とが係合可能であるので、防熱部材を遊技機本体に対して容易に装着することができる。また、遊技ホール等への納品後は、防熱部材を包装用シートと共に遊技機本体から容易に取り外すことができる。

２７． 前記防熱部材と前記遊技機本体との間に空間を形成したことを特徴とする手段１乃至２６のいずれかに記載の遊技機。
手段２７によれば、防熱部材と遊技機本体との間に空間を形成したので、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理によって防熱部材が高温となった場合にも防熱部材から遊技機本体へ直接的に熱伝導することがなく、遊技機本体が熱により破損することを確実に防止することができる。

２８． 前記防熱部材は、前記遊技機本体の少なくとも一部に略密着して装着されることを特徴とする手段１乃至２６のいずれかに記載の遊技機。
手段２８によれば、防熱部材が遊技機本体の少なくとも一部に略密着して装着されるので、不正改造を行うには遊技機本体の少なくとも一部に略密着して装着された防熱部材を包装用シートと共に取り外す必要があり、防熱部材によって覆われた箇所に対する不正改造を防止可能であると共に、不正改造が行われた場合の発見が容易となる。

２９． 前記防熱部材の表面に接着剤が塗布されたことを特徴とする手段２８に記載の遊技機。
手段２９によれば、包装用シートの熱収縮によって包装用シートが防熱部材の表面に接触し、防熱部材の表面に塗布された接着剤により包装用シートと防熱部材とが接着される。従って、不正改造を行うには遊技機本体の少なくとも一部に略密着して装着され且つ包装用シートに接着された防熱部材を包装用シートと共に取り外す必要があり、防熱部材によって覆われた箇所に対する不正改造をより確実に防止可能であると共に、不正改造が行われた場合の発見がより一層容易となる。

３０． 前記防熱部材は、金属材料からなることを特徴とする手段１乃至２９のいずれかに記載の遊技機。
手段３０によれば、防熱部材が金属材料（例えば、アルミニウム、ステンレス鋼等）からなるので、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理によって防熱部材自体が破損することを防止できる。

３１． 前記防熱部材は、耐熱性樹脂からなることを特徴とする手段１乃至２９のいずれかに記載の遊技機。
手段３１によれば、防熱部材が耐熱性樹脂からなるので、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理によって防熱部材自体が破損することを防止できる。

３２． 前記耐熱性樹脂は、熱硬化性樹脂であることを特徴とする手段３１に記載の遊技機。
手段３２によれば、防熱部材が熱硬化性樹脂からなるので、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理によって防熱部材自体が破損することを防止できる。

３３． 前記熱硬化性樹脂は、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂又は尿素系樹脂のいずれかであることを特徴とする手段３２に記載の遊技機。
手段３３によれば、防熱部材がエポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂又は尿素系樹脂のいずれかの熱硬化性樹脂からなるので、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理によって防熱部材自体が破損することを防止できる。

本発明によれば、熱可塑性の包装用シートを熱収縮させる熱処理を行う際に、遊技機本体の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材が熱を遊技機本体の外側で遮断するので、遊技機本体が熱により破損することを防止しつつ、包装用シートを十分に熱収縮させることができる。

以下、本発明の遊技機の各実施形態について、図面を参照しつつ説明する。最初に、第一の実施形態における遊技機本体Ｐ１の概略構成について図１乃至図３を参照しつつ説明する。遊技機本体Ｐ１は、図１乃至図３に示すように、外枠１０、本体枠２０、遊技板３０、前面枠６０及び機構板８０を備えて構成されるパチンコ機である。なお、図１は遊技機Ｐ１を正面から見て示す正面図であり、図２は図１の遊技機Ｐ１を上面から見て示す上面図であり、図３は図１の遊技機Ｐ１を背面から見て示す背面図であるが、実際の出荷時にはガラス枠６１の背面に出荷時用の所定の紙が挿入されており、遊技領域３１は隠れた状態となっている。

外枠１０は、遊技機本体Ｐ１のベースとなる枠であり、板材により全体として矩形状に構成され、矩形板状の本体枠２０よりも僅かに大きいサイズの矩形開口１０ａを有している。本体枠２０は、遊技板３０が取り付けられる枠であり、図３において矩形開口１０ａの左端にて枢支されており、図示しない回転軸を中心に回動し、外枠１０に対して開閉可能かつ着脱可能に装着される。また、本体枠２０の前面下部２０ａは、合成樹脂、より具体的には、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂等の熱可塑性樹脂により構成されている。さらに、本体枠２０の左右側面には、後述する防熱カバー９０を取り付けるために係合凹部２０ｂがそれぞれ形成されている。

遊技板３０は、前面では、図３において下端中央から右巻きに概略一回転する外枠レールに取り囲まれる略円形の領域が遊技球を流下させる遊技領域３１となっている。この遊技領域３１には、多数の釘や、複数の入賞口や、入賞しなかった遊技球をアウト球として回収するアウト球回収口や、遊技の状況を表示する表示装置などが配設されている。

前面枠６０は、遊技板３０の前面側に設けられる合成樹脂製の枠であり、図３において本体枠２０の左端にて枢支される。前面枠６０には、遊技領域３１を臨むガラス枠６１、ガラス枠６１の周囲を取り囲むように配置される装飾ランプ６２、上皿６３が設けられており、遊技板３０の前面側となるように本体枠２０に取り付けられる。装飾ランプ６２は、図示しない電球と、電球を覆うように取り付けられ、電球の光を透過可能な合成樹脂製のランプカバー６２ａとから構成される。また、上皿６３は、払い出された遊技球及び遊技者が投入した遊技球を発射機構４０へ供給する樹脂からなる受皿部材である。本体枠２０の下部には、遊技球の発射機構４０と、概略矩形形状に形成された樹脂製流路板５０とが取り付けられる。また、流路板５０の前面側にて下皿７０が本体枠２０下部に枢支されて取り付けられる。下皿７０は、上皿６３より誘導された遊技球を受けて貯留する樹脂からなる受皿部材である。さらに、本体枠前面下部２０ａには、発射機構４０の一部を構成する発射ハンドル４１が取り付けられる。発射ハンドル４１は、合成樹脂により構成され、遊技球を発射するために遊技者の手により回動操作される。

機構板８０は、合成樹脂により構成されており、本体枠２０の背面側に設けられたヒンジ金具により支持されて取り付けられる。同機構板８０は、遊技板３０を背面側から覆うカバーの役割を果たすとともに、遊技球タンク８１に貯留された遊技球を上皿６３や下皿７０に払い出す遊技球の流路としての役割も果たすようになっている。遊技球タンク８１は、遊技機背面の機構板８０上部に設けられて払い出し用の遊技球を貯留する樹脂からなるタンク部材である。機構板８０の中央から上部には、図示しないＬＥＤ基板、ランプ制御基板、音声制御基板、液晶パネル制御基板、図柄制御基板、図柄情報基板等が設けられ、これらの基板を覆うように、透明の合成樹脂からなる役物カバー８５が取り付けられている。また、役物カバー８５の下方には、透明の合成樹脂からなるメイン基板ボックス８２が設けられており、同基板ボックス８２には遊技板の種類に応じたＲＯＭ８３や図示しないＣＰＵやＲＡＭ等を備えるメイン基板８４が収容されている。また、メイン基板ボックス８２の下方には、透明の合成樹脂からなる払出制御基板ボックス８６が設けられており、同基板ボックス８６には図示しない払出制御基板８７が収容されている。尚、メイン基板ボックス８２が、本発明の主制御基板ボックスを、メイン基板ボックス８２、役物カバー８５、払出制御基板ボックス８６が被覆部材をそれぞれ構成するものである。

次に、遊技機本体Ｐ１に対して取外し可能に装着される防熱カバー９０〜９２の構成について図４乃至図８を参照しつつ説明する。防熱カバー９０〜９２は、遊技機本体Ｐ１に対して後述する包装用シートＳにより熱収縮包装を施す際に、遊技機本体Ｐ１各部が高温の熱風に直接曝されないように熱風を遮断するために装着される耐熱性樹脂からなる防熱部材である。ここで、耐熱性樹脂は、好ましくは熱硬化性樹脂であり、具体的には、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂又は尿素系樹脂等である。また、耐熱性樹脂の耐熱温度は、好ましくは９０℃以上、より好ましくは１００℃以上、さらに好ましくは１５０℃以上である。また、防熱カバー９０〜９２は、遊技機本体Ｐ１が遊技ホール等に納入された際に包装用シートＳとともに取り外される。但し、包装用シートＳは一旦使用すると再使用できないため廃棄されるが、取り外された防熱カバー９０〜９２は遊技機メーカーへ回収されて再使用可能である。尚、図４は、防熱カバー９０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図である。図５は、防熱カバー９１を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。図６は、防熱カバー９２を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。図７は、遊技機本体Ｐ１に防熱カバー９０〜９２を装着した状態を示す正面図であり、図８は背面図である。

最初に、防熱カバー９０の構成について、図４を参照しつつ説明する。防熱カバー９０は、横長の長方形板状をなす前面部９０ａと、前面部９０ａの上端から略直角に延設された上面部９０ｂと、前面部９０ａの下端から略直角に延設された下面部９０ｃと、前面部９０ａの左右両端より略直角に延設された側面部９０ｄ，９０ｄとを有し、耐熱性樹脂により全体形状が上面視略コの字形に成形された防熱部材である。また、左右の側面部９０ｄ，９０ｄ内面には、本体枠２０の左右側面に設けられた係合凹部２０ｂ，２０ｂにそれぞれ係合可能な係合凸部９０ｅ，９０ｅが形成されている。そして、係合凸部９０ｅ，９０ｅを、本体枠２０側に設けられた係合凹部２０ｂ，２０ｂにそれぞれ位置決めして係合させることにより、防熱カバー９０は、上皿６３を含む前面枠６０下部、及び下皿７０と発射ハンドル４１とを含む本体枠下部２０ａを前方及び上下左右から覆う状態で本体枠２０に対して取外し可能に装着される（図７参照）。また、防熱カバー９０が本体枠２０に装着された状態で、防熱カバー９０の内面と遊技機本体Ｐ１側の各部との間には、数ｍｍ〜数ｃｍの隙間の空間が形成されている。

また、防熱カバー９１は、図５に示すように、横長の長方形板状をなす前面部９１ａと、前面部９１ａの上端から略直角に延設された上面部９１ｂと、前面部９１ｂの左右両端より略直角に延設された側面部９１ｃ，９１ｃと、左右の側面部９１ｃ，９１ｃ端部から略直角に延設された取り付け部９１ｄ，９１ｄとを有し、耐熱性樹脂により全体形状が上面視略コの字形に成形された防熱部材である。また、左右の取り付け部９１ｄ，９１ｄには、外枠１０背面に設けられたフック部材１０ａ，１０ａに係合可能な係合孔９１ｅ，９１ｅがそれぞれ形成されている。そして、防熱カバー９１は、係合孔９１ｅ，９１ｅを外枠１０側に設けられた上部のフック部材１０ａ，１０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、役物カバー８５の上縁部を前方、上方及び左右から覆う状態で外枠１０に対して取外し可能に装着される（図８参照）。また、このように防熱カバー９１が外枠１０に装着された状態で、防熱カバー９１の内面と役物カバー８５上部外面との間には、数ｍｍ程度の隙間の空間が形成されている。

また、別の防熱カバー９１を上下逆に使用し、係合孔９１ｅ，９１ｅを外枠１０側に設けられた下部のフック部材１０ａ，１０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、払出制御基板ボックス８６の下縁部を前方、下方及び左右から覆う状態で外枠１０に対して取外し可能に装着される（図８参照）。また、このように防熱カバー９１が外枠１０に装着された状態で、防熱カバー９１の内面と払出制御基板ボックス８６下縁部外面との間には、数ｍｍ程度の隙間の空間が形成されている。

防熱カバー９２は、横長の長方形板状をなす前面部９２ａと、前面部９２ｂの左右両端より略直角に延設された側面部９２ｃ，９２ｃと、左右の側面部９２ｃ，９２ｃ端部から略直角に延設された取り付け部９２ｄ，９２ｄとを有し、耐熱性樹脂により全体形状が上面視略コの字形に成形された防熱部材である。また、左右の取り付け部９２ｄ，９２ｄには、外枠１０背面に設けられたフック部材１０ａ，１０ａに係合可能な係合孔９２ｅ，９２ｅがそれぞれ形成されている。そして、防熱カバー９２は、係合孔９２ｅ，９２ｅを外枠１０の上下方向中間に設けられたフック部材１０ａ，１０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、メイン基板ボックス８２下部及び払出制御基板ボックス８６上部を前面から覆う状態で外枠１０に対して取外し可能に装着される（図８参照）。また、このように防熱カバー９２が外枠１０に装着された状態で、防熱カバー９２内面とメイン基板ボックス８２下部及び払出制御基板ボックス８６上部外面との間に数ｍｍ程度の隙間の空間が形成されている。

次に、防熱カバー９０〜９２が装着された遊技機本体Ｐ１の熱収縮包装に用いる包装装置１０１の構成について図９及び図１０を参照しつつ説明する。ここで、図９は、包装装置１０１の全体構成を示す正面図であり、図１０は、遊技機本体Ｐ１が第１コンベア装置１１３によって搬送される状態を示す包装装置１０１の平面図である。尚、図９は、遊技機Ｐ１は遊技機背面側を正面とする横向きの起立状態で搬送される状態を表わしており、図１０では、機枠１１５，支柱１２５等の図示を省略している（図１２も同様）。

包装装置１０１は、図９に示されるように、シート被着機構１１１と、熱処理機構１５１と、シート被着機構１１１及び熱処理機構１５１の各部と電気的に接続され、装置全体の動作制御を行う制御装置１９１とから構成される。以下、シート被着機構１１１及び熱処理機構１５１の詳細構成について順に説明する。

シート被着機構１１１は、遊技機Ｐ１の制御を行う部分の少なくとも一部を覆うように、包装用シートＳを遊技機Ｐ１の外周に被着するための装置であり、図４及び図５に示されるように、シート供給機構１１２と、第１コンベア装置１１３と、熱溶着切断機構１１４とから構成されている。

シート供給機構１１２には、機枠１１５の上流側端部近傍に第１コンベア装置１１３を挟んで一対の回転軸１１６，１１６が回転自在に立設されている。そして、回転軸１１６，１１６に、包装用シートＳを巻き込んだシートロールＲの中空軸をそれぞれ嵌め込むことにより、一対のシートロールＲ，Ｒが縦置きで回転自在に設けられる。

ここで、包装用シートＳは、熱可塑性材料、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂、メタクリル酸メチル樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹脂からなる長尺状のシートである。包装用シートＳの幅は、役物カバー８５、メイン基板ボックス８２及び払出し制御基板ボックス８６の全体を覆うことができるように、役物カバー８５の上端から払出し制御基板ボックス８６下端までの長さよりも若干長く設定されることが好ましい。

また、送りローラ１１７，１１７及び１１８，１１８は、シートロールＲ，Ｒの下流側近傍に設けられ、一方の送りローラ１１８，１１８を図示しないモータ制御装置により回転駆動するように設けられている。また、複数（図１０では３個）の中間ローラ１１９，１１９、及び第１コンベア装置１１３の下流側端部近傍に設けられた一対のガイドローラ１２０，１２０は、それぞれ回転自在に設けられている。そして、シート供給機構１１１は、図１０に示すように、送りローラ１１７，１１７及び１１８，１１８が図示しないモータ装置の回転制御によってシートロールＲからシートＳを繰り出し、中間ローラ１１９を経てガイドローラ１２０側に供給する。

第１コンベア装置１１３は、公知のベルトコンベア装置であり、横向き起立姿勢の遊技機Ｐ１を上流側から搬入する。第１コンベア装置１１３は、図示しない電動モータにより駆動される駆動ローラ軸１２１を回転自在に設け、その駆動ローラ軸１２１に細長い搬送フレーム１２２の一端部を相対回転可能に設ける。そして、その搬送フレーム１２２の下流側端部のローラ１２３と駆動ローラ軸１２１とに無端状の搬送ベルト１２４が掛け渡され、その搬送ベルト１２４上に載置された遊技機本体Ｐ１を装置下流側へ搬送する。

熱溶着切断機構１１４は、シート供給機構１１２から供給されるシートＳ，Ｓを、遊技機Ｐ１の搬送方向前方側及び後方側でそれぞれ重ね合わせて縦方向に熱溶着し且つ溶着箇所の中間で切断する装置である。熱溶着切断機構１１４は、第１コンベア装置１１３の下流側端部近傍に設けられ、図９に示すように、第１コンベア装置１１３を挟んで左右両側の支柱１２５，１２５に、上下に配置されたガイドロッド１２６が水平方向に進退自在に設けられ、その支柱１２５に取り付けた空圧シリンダ１２７のロッドの先端部が、それらのガイドロッド１２６先端のベース部分に固定する。対向状に配置された一方のベース部分には、２列の縦長の熱溶着バー１２９を取り付け、他方のベース部分に取り付けた熱溶着バー１３１の内面に切断用ヒーター線１３２を縦方向に張設する。そして、一対の熱溶着バー１２９，１３１は、各空圧シリンダ１２７，１２７により開閉自在に設けられ、それら熱溶着バー１２９，１３１を閉じて包装用シートＳに熱溶着を施すと共に、その溶着箇所の中間を切断用ヒーター線１３２により切断するように構成される。

熱処理機構１５１は、第２コンベア装置１５２と、第３コンベア装置１５３と、熱風発生装置１５４と、第１送風管１６１〜第８送風管１６８と、第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８とから構成されている。

第２コンベア装置１５２は、第１コンベア装置１１３の装置下流側に設けられ、遊技機Ｐ１を熱溶着切断位置Ｈ１から熱処理位置Ｈ３まで搬送するために設けられた公知のベルトコンベア装置である。
第３コンベア装置１５３は、第２コンベア装置１５２の下流側に設けられ、熱処理位置Ｈ３から下流側へ搬送するために設けられた公知のベルトコンベア装置である。尚、第２コンベア装置１５２及び第３コンベア装置１５３は、第１コンベア装置１１３と同様の構成であるので、詳細説明を省略する。

熱風発生装置１５４は、図示しない電動ファンとヒータとを内蔵して熱風を発生する装置であり、発生した熱風を送出するための第１送風管１６１〜第８送風管１６８が接続されおり、第１送風管１６１〜第８送風管１６８の先端に第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８が設けられている。従って、熱風発生装置１５４は、電動ファンを駆動させることにより周囲から吸い込まれた空気がヒータによって熱せられ、第１送風管１６１〜第８送風管１６８へ送出されて、第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８から熱風として吹き出すようになっている。

ここで、第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８の配設位置について説明する。第１ノズル１７１〜第２ノズル１７２は、遊技機Ｐ１の搬送方向において、第２コンベア装置１５２の上流側端部からやや下流寄りの位置（予備熱処理位置Ｈ２）に、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８は、第２コンベア装置１５２の下流側端部と第３コンベア装置１５３の上流側端部との間の位置（熱処理位置Ｈ３）にそれぞれ設けられる。

そして、第１ノズル１７１は、遊技機Ｐ１が第２コンベア装置１５２上を搬送される状態において、遊技機本体Ｐ１前面側上部に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。また、同様の状態で、第２ノズル１７２は、遊技機本体Ｐ１背面側上部に装着された防熱カバー９１に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。

第３ノズル１７３は、遊技機本体Ｐ１が第２コンベア装置１５２上から第３コンベア装置１５３上へ搬送される状態において、遊技機本体Ｐ１の前面上部に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられ、同様の状態において、第４ノズル１７４は、遊技機本体Ｐ１前面下部に装着された防熱カバー９０の上部に向かって、第５ノズル１７５は、同じく防熱カバー９０の下部に向かってそれぞれ熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。

一方、第６ノズル１７６は、遊技機Ｐ１が第２コンベア装置１５２から第３コンベア装置１５３にかけて搬送される状態において、遊技機本体Ｐ１の背面上部に装着された防熱カバー９１上部に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられ、同様の状態において、第７ノズル１７７は、遊技機本体Ｐ１の背面上下方向中間に装着された防熱カバー９２に向かって、第８ノズル１７８は、遊技機本体Ｐ１の背面下部に装着された防熱カバー９１下部に向かってそれぞれ熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。

尚、熱風発生装置１５４は、第１送風管１６１〜第２送風管１６２を介して第１ノズル１７１〜第２ノズル１７２へ送出される熱風の温度と、第３送風管１６３〜第８送風管１６８を介して第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８へ送出される熱風の温度とを制御装置１９１において個別に設定可能に構成されている。すなわち、予備熱処理位置Ｈ２に設けられた第１ノズル１７１〜第２ノズル１７２から吹き出される熱風の温度は、例えば、１５０℃程度に設定され、熱処理位置Ｈ３に設けられた第３ノズル１７３〜第８ノズル１７３から吹き出される熱風の温度は、例えば、３００℃程度に設定される。ここで、第１〜第２ノズル１７１〜１７２から吹き出される熱風の温度が相対的に低く設定されるのは、予備熱処理位置Ｈ２における熱風の吹きつけは、遊技機本体Ｐ１に緩く巻きつけられた包装用シートＳがずり落ちない程度に熱収縮させればよいため比較的低温で十分だからである。一方、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から吹き出される熱風の温度が相対的に高く設定されるのは、熱処理位置Ｈ３における熱風の吹きつけは、包装用シートＳを十分に熱収縮させて遊技機本体Ｐ１に強固に密着させるため、ある程度高温とする必要があるからである。

次に、包装装置１０１により遊技機本体Ｐ１に熱収縮包装を実施する際における作用について図９〜図１４を参照しつつ説明する。遊技機本体Ｐ１の組み立てが完了すると、遊技機本体Ｐ１に、防熱カバー９０〜９２が上述したように装着される（図７及び図８参照）。そして、防熱カバー９０〜９２が装着された遊技機本体Ｐ１が本装置１０１の上流側から第１コンベア装置１１３へ投入され、搬送ベルト１２４上に載置された遊技機本体Ｐ１が第１コンベア装置１１３の下流側端部まで搬送されると、包装用シートＳ，Ｓは熱溶着切断機構１１４の一対の熱溶着バー１２９，１３１が閉じることによって熱溶着が施され、同時に熱溶着部分の中間が切断用ヒータ線１３２によって切断される（図１０参照）。これにより、当該遊技機本体Ｐ１を包装するための包装用シートＳ，Ｓが、先行して搬送される遊技機本体を包装するための包装用シートから分離される。そして、熱溶着により接合され且つガイドローラ１２０，１２０によって張設された包装用シートＳ，Ｓが、遊技機本体Ｐ１の搬送方向先端側の側面に当接し、遊技機本体Ｐ１が搬送ベルト１２４上を搬送されるのに伴って、包装用シートＳ，Ｓがシート供給機構１１２を介してシートロールＲ，Ｒからそれぞれ繰り出されて遊技機本体Ｐ１側へ供給されることにより、防熱カバー９０〜９２が装着された遊技機本体Ｐ１の前面側及び背面側が包装用シートＳ，Ｓによって徐々に覆われていく。

このとき、遊技機本体Ｐ１外周に緩く巻きつけられた包装用シートＳの上部は、予備熱処理位置Ｈ２を通過する際に、所定温度（例えば、約１５０℃）の熱風が第１ノズル１７１から前面枠６０上部に対して、第２ノズル１７２から防熱カバー９１に対してそれぞれ吹きつけられることにより収縮する。尚、以下の説明において、包装用シートＳへの第１ノズル１７１及び第２ノズル１７２による熱風の吹きつけを「予備熱処理」と称し、後述する第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８による熱風の吹きつけを単に「熱処理」と称することにより、両者を区別することとする。図１１は、当該遊技機本体Ｐ１に巻きつけられた包装用シートへ予備熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。

遊技機本体Ｐ１が第１コンベア装置１１３上から第２コンベア装置１５２上へ移り、遊技機本体Ｐ１の搬送方向後方側の側面が熱溶着位置Ｈ１を通過すると、包装用シートＳ，Ｓは熱溶着機構１１４の一対の熱溶着バー１２９，１３１が閉じることによって遊技機本体Ｐ１の搬送方向後方側で熱溶着が施され、同時に熱溶着部分の中間が切断用ヒータ線１３２によって切断されることにより筒状に成形される。ここで、遊技機本体Ｐ１外周に緩く巻きつけられた包装用シートＳの上部は、予備熱処理位置Ｈ２を通過する際に、第１ノズル１７１及び第２ノズル１７２からの熱風の吹きつけによる予備熱処理によって収縮するため、包装用シートＳ，Ｓが切断されてシートロールＲ側の包装用シートＳ，Ｓから分離されても下方へずり落ちることはない。

次に、第２コンベア装置１５２により遊技機本体Ｐ１が熱処理位置Ｈ３へ搬送されると、図１２に示すように、第２コンベア装置１５２及び／又は第３コンベア装置１５３によって遊技機本体Ｐ１が搬送されながら、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から遊技機本体Ｐ１へ被着された包装用シートＳへ所定温度（例えば、約３００℃）の熱風が吹きつけられる。そして、包装用シートＳの熱風が吹きつけられた箇所が熱収縮することにより、包装用シートＳが遊技機外周へ略密着する。図１３は、当該遊技機本体Ｐ１に巻きつけられた包装用シートＳへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。

具体的には、図１３に示されるように、第３ノズル１７３が、前面枠６０前面上部に対して、第４ノズル１７４が、遊技機Ｐ１前面下部に装着された防熱カバー９０上部に対して、第５ノズル１７５が防熱カバー９０下部に対して、第６ノズル１７６が遊技機本体Ｐ１背面上部に装着された防熱カバー９１に対して、第７ノズル１７７が遊技機本体Ｐ１背面上下方向中間に装着された防熱カバー９２に対して、第８ノズル１７８が、遊技機本体Ｐ１背面下部に装着された防熱カバー９１に対してそれぞれ熱風を吹きつけることにより、包装用シートＳが熱収縮して各防熱カバー９０〜９２が装着された遊技機本体Ｐ１に略密着する。

ここで、遊技機本体Ｐ１の前面側においては、防熱カバー９０が上皿６３を含む前面枠６０下部、及び下皿７０、発射ハンドル４１を含む本体枠前面下部２０ａをそれぞれ覆っており、第４ノズル１７３及び第５ノズル１７５から噴出する熱風は防熱カバー９０によって各樹脂部材の外側で遮断され、遊技機Ｐ１本体前面に設けられた上記各樹脂部材への直接的な熱風の吹きつけが防止される。

また、遊技機本体Ｐ１の背面側においては、上部の防熱カバー９１が役物カバー８５上縁部を、防熱カバー９２がメイン基板ボックス８２下部及び払出制御基板ボックス８６上部を、下部の防熱カバー９１が払出制御基板ボックス８６下縁部をそれぞれ覆っており、第２ノズル１７２及び第６ノズル１７６〜第８ノズル１７８から噴出する熱風は防熱カバー９１及び９２によって各樹脂部材の外側で遮断され、遊技機Ｐ１本体背面に設けられた上記各樹脂部材への直接的な熱風の吹きつけが防止される。従って、包装装置１０１のトラブル等に起因して遊技機本体Ｐ１の搬送が停止され、第１ノズル１７１及び第２ノズル１７２による熱風の吹きつけ（予備熱処理）、又は第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８による熱風の吹きつけ（熱処理）が長時間継続することも想定されるが、このような場合にも上述した各樹脂部材が溶融して破損する事態等の発生を防止できる。

次いで、遊技機本体Ｐ１は第３コンベア装置１５３により下流側へ搬送される間に常温で冷却されて包装用シートＳの熱収縮部分が硬化するので、包装用シートＳの遊技機本体Ｐ１への略密着状態が保たれる。以上により、包装装置１０１による遊技機本体Ｐ１への包装が完了する。

図１４は、熱収縮包装が完了した遊技機本体Ｐ１の側面図である。図１４より、防熱カバー９０〜９２が装着された遊技機本体Ｐ１の外周の段差形状に沿って包装用シートＳが略密着していることがわかる。具体的には、包装用シートＳが第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８による熱風の吹きつけによる熱処理によって熱収縮して強く張られた状態となり、遊技機本体Ｐ１前面においては防熱カバー９０に、背面においては上下の防熱カバー９１及び防熱カバー９２にそれぞれ密着した状態になっている。

以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、熱可塑性の包装用シートＳを熱収縮させる熱処理を行う際に、遊技機本体Ｐ１の少なくとも一部を覆うように設けられた防熱部材としての防熱カバー９０〜９２が熱を遊技機本体Ｐ１の外側で遮断するので、遊技機本体Ｐ１に設けられた各樹脂部材が熱により溶融して破損することを防止しつつ、包装用シートＳを十分に熱収縮させることができる。例えば、包装装置１０１のトラブル等に起因して長時間の熱処理が継続した場合でも、遊技機本体Ｐ１において防熱カバー９０〜９２によって覆われた箇所の破損を確実に防止することができる。

また、防熱カバー９０に設けられた係合凸部９０ｅと本体枠２０に設けられた係合凹部２０ｂとが係合可能であり、防熱カバー９１に設けられた係合孔９１ｅ及び防熱カバー９２に設けられた係合孔９２ｅと外枠１０に設けられたフック部材１０ａとがそれぞれ係合可能であるので、防熱カバー９０〜９２を遊技機本体Ｐ１に対して容易に装着することができる。また、遊技ホール等への納品後は、防熱カバー９０〜９２を包装用シートＳと共に遊技機本体Ｐ１から容易に取り外すことができる。
また、各防熱カバー９０〜９２を遊技機本体Ｐ１に装着した状態で、各防熱カバー９０〜９２と遊技機本体Ｐ１との間に空間を形成したので、包装用シートＳを熱収縮させる熱処理によって各防熱カバー９０〜９２が高温となった場合にも防熱カバー９０〜９２から遊技機本体Ｐ１へ直接的に熱伝導することがなく、遊技機本体Ｐ１が熱により破損することを確実に防止することができる。
また、防熱カバー９０〜９２が、熱硬化性樹脂等の耐熱性樹脂からなるので、包装用シートを熱収縮させる熱処理によって防熱カバー９０〜９２自体が破損することを防止できる。

次に、本発明の第二の実施形態について、図１５乃至図１７を参照しつつ説明する。第二の実施形態における遊技機本体Ｐ２は、スロットマシンであり、図１５に示すように、正面側に開口すると共に、複数種類の図柄が表示された複数（３個）の回転リール２２１が収容される本体キャビネット２２０と、本体キャビネット２２０の前面を覆うように開閉可能に取り付けられ、各回転リール２２１の図柄を視認可能な表示窓を設けたフロントパネル２６０とを備えている。

本体キャビネット２２０は、天板、左右の側板、底板、裏板などから構成され、例えば、薄板板金素材を切断、孔あけ、曲げ加工等して所定のパネル形状に加工した後、これ等の部材を溶接して図示する正面側に開口する箱状に形成される。

フロントパネル２６０は、合成脂の成型加工によって、本体キャビネット２２０の開口部分を覆う扉状に形成される。フロントパネル２６０には、本体キャビネット２２０に収容された左・中・右の回転リール２２１の前面側に対向する位置に、ガラスが嵌め込まれた表示窓２６３が設けられ、各回転リール２２１に表示された図柄が視認可能となっている。フロントパネル２６０上部には装飾ランプ２６２が設けられている。装飾ランプ２６２は、図示しない電球と、電球を覆うように取り付けられ、電球の光を透過可能な合成樹脂製のランプカバー２６２ａとから構成される。また、フロントパネル２６０の左右側面には、防熱カバー９０を取り付けるために係合凹部２６０ａがそれぞれ形成されている。

表示窓２６３の下方には、前方に突出する台状の操作部２６４が設けられている。この操作部２６４の上面には、クレジットされている遊技メダルを投入するためのベットスイッチや、クレジットされているメダルを払い出すためのキャンセルスイッチ等を含む各種スイッチ２６５、及び遊技メダルを投入するためのメダル投入口２６６が設けられている。また、操作部２６４の前面には、回転リール２２１の回転起動操作を行うスタートレバー２６７、及び左・中・右の回転リール２２１にそれぞれ対応して設けられたストップスイッチ２６８が設けられている。ここで、各種スイッチ２６５、スタートレバー２６７の先端に設けられた握り部２６７ａ及びストップスイッチ２６８は、それぞれ合成樹脂により構成されている。

フロントパネル２６０上部の装飾ランプ２６２と表示窓２６３との間の領域には、入賞図柄の説明が表示された化粧パネル２７１が、フロントパネル２６０上下方向中央に設けられた操作部２６４の下方の領域には、遊技機本体Ｐ２の機種名称等が描かれた化粧パネル２７２がそれぞれ取り付けられており、これらの化粧パネル２７１，２７２は合成樹脂により構成されている。

フロントパネル２６０の下部には、各回転リール２２１の回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて払い出された遊技メダルを受けて貯留するメダル受皿２７０が設けられている。メダル受皿２７０は、合成脂の成型加工により上面が開口する箱状に形成されている。

また、遊技機本体Ｐ２に熱収縮包装を施す際には、遊技機本体Ｐ２に対して防熱カバー９０が装着される。尚、本実施形態で用いる防熱カバー９０は、第一の実勢形態で用いたものと同様の構造を有するものであるが、遊技機本体Ｐ２各部の大きさに適合するようにサイズが設定されている。防熱カバー９０は、係合凸部９０ｅ，９０ｅを、フロントパネル２６０側の対応する係合凹部２６０ａ，２６０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、各種スイッチ２６５、スタートレバー２６７、ストップスイッチ２６８を含む操作部２６４及びメダル受皿２７０を前方及び上下左右から覆う状態でフロントパネル２６０に対して取外し可能に装着される（図１７参照）。また、防熱カバー９０がフロントパネル２６０に装着された状態で、防熱カバー９０の内面と遊技機本体Ｐ２側の各部との間には、数ｍｍ〜数ｃｍの隙間の空間が形成されている。

次に、包装装置１０１により遊技機本体Ｐ２に熱収縮包装を実施する場合において、遊技機Ｐ２へ被着された包装用シートＳへ、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から所定温度（例えば、約３００℃）の熱風が吹きつけられる際の作用について説明する。図１７は、当該遊技機本体Ｐ２に巻きつけられた包装用シートＳへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。図１７に示されるように、遊技機本体Ｐ２に被着された包装用シートＳにおいて、第３ノズル１７３が、遊技機本体Ｐ２前面上部に対して、第４ノズル１７４が、遊技機本体Ｐ２前面の操作部２６４に装着された防熱カバー９０の上部に対して、第５ノズル１７５が同じく防熱カバー９０の下部に対して、第６ノズル１７６が本体キャビネット２２０背面の上端近傍に対して、第７ノズル１７７が本体キャビネット２２０背面の上下方向中央に対して、第８ノズル１７８が、本体キャビネット２２０背面の下端近傍に対してそれぞれ熱風を吹きつけることにより、包装用シートＳのそれぞれの箇所が熱収縮して遊技機本体Ｐ２に略密着する。

そして、本実施形態によれば、防熱カバー９０が装着された遊技機本体Ｐ２において、各種スイッチ２６５、スタートレバー２６７の握り部２６７ａ、ストップスイッチ２６８を含む操作部２６４及びメダル受皿２７０が、防熱カバー９０により覆われているため、第４ノズル１７４〜第５ノズル１７５から噴出する熱風は防熱カバー９０によって各樹脂部材の外側で遮断され、遊技機Ｐ２本体前面に設けられた上記各樹脂部材への直接的な熱風の吹きつけが防止される。従って、包装装置１０１のトラブル等に起因して遊技機本体Ｐ２の搬送が停止され、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８による熱風の吹きつけ（熱処理）が長時間継続することも想定されるが、このような場合にも各樹脂部材が溶融して破損する事態の発生を防止できる等、第一の実施形態と同様の種々の効果を奏する。

次に、本発明の第三の実施形態について、図１８乃至図２０を参照しつつ説明する。第三の実施形態における遊技機本体Ｐ３は、複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、各回転リールの回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて遊技球が払い出されるパチロット機である。遊技機本体Ｐ３は、図１８に示すように、正面側に開口すると共に、複数種類の図柄が表示された複数（３個）の回転リール３２１が収容される本体枠３２０と、本体枠３２０の前面を覆うように開閉可能に取り付けられ、各回転リール３２１の図柄を視認可能な表示窓３６３を設けた合成樹脂製のフロントパネル３６０とを備えている。

本体枠３２０の背面側は、上述した第一の実施形態の遊技機Ｐ１と略同様の構成となっており、機構板３８０、役物カバー３８５、メイン基板ボックス３８２、払出制御基板ボックス３８６、遊技球タンク３８１が設けられ、これらの各部材が合成樹脂により構成されている。

また、フロントパネル３６０は、上述した第二の実施形態の遊技機Ｐ２のフロントパネル２６０に類似した構成となっており、上から順に装飾ランプ３６２、入賞図柄の説明が表示された化粧パネル３７１、前方に突出する台状の操作部３６４、各回転リール３２１の回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて払い出される遊技球を受けて貯留する遊技球受皿３７０がそれぞれ設けられている。また、操作部３６４の上面には、クレジットされている遊技球を投入するためのベットスイッチや、クレジットされている遊技球を払い出すためのキャンセルスイッチ等を含む各種スイッチ３６５、及び遊技球を投入するための遊技球投入口２６６が設けられている。また、操作部３６４の前面には、回転リール３２１の回転起動操作を行うスタートレバー３６７、及び左・中・右の回転リール３２１にそれぞれ対応して設けられたストップスイッチ３６８が設けられている。そして、装飾ランプ３６２のランプカバー３６２ａ、化粧パネル３７１、各種スイッチ３６５、スタートレバー３６７の先端に設けられた握り部３６７ａ、ストップスイッチ３６８及び遊技球受皿３７０の各部材は合成樹脂により構成されている。

そして、遊技機本体Ｐ３に熱収縮包装を施す際には、防熱カバー９０〜９２が遊技機本体Ｐ３に装着される。尚、本実施形態で用いる防熱カバー９０〜９２は、第一の実勢形態で用いたものと同様の構造を有するものであるが、遊技機本体Ｐ３各部の大きさに適合するようにサイズが設定されている。すなわち、図４に示す防熱カバー９０は、係合凸部９０ｃ，９０ｃをフロントパネル３６０側に設けられた係合凹部３６０ａ，３６０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、各種スイッチ３６５、スタートレバー３６７、ストップスイッチ３６８を含む操作部３６４及び遊技球受皿３７０を前方及び上下左右から覆う状態でフロントパネル３６０に対して取外し可能に装着される（図２０参照）。また、防熱カバー９０がフロントパネル３６０に装着された状態で、防熱カバー９０の内面と遊技機本体Ｐ３側の各部との間には、数ｍｍ〜数ｃｍの隙間の空間が形成されている。

また、図５に示す防熱カバー９１は、係合孔９１ｅ，９１ｅを本体枠３２０側に設けられた上部のフック部材３２０ａ，３２０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、役物カバー３８５の上縁部を前方、上方及び左右から覆う状態で本体枠３２０に対して取外し可能に装着される（図２０参照）。また、このように防熱カバー９１が本体枠３２０に装着された状態で、防熱カバー９１の内面と役物カバー３８５外面との間には、数ｍｍ程度の隙間の空間が形成されている。さらに、別の防熱カバー９１を上下逆に使用し、係合孔９１ｅ，９１ｅを本体枠３２０側に設けられた下部のフック部材３２０ａ，３２０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、防熱カバー９１は、払出制御基板ボックス３８６の下縁部を前方、下方及び左右から覆う状態で本体枠３２０に対して取外し可能に装着される（図２０参照）。また、このように防熱カバー９１が本体枠３２０に装着された状態で、防熱カバー９１の内面と払出制御基板ボックス３８６下縁部外面との間には、数ｍｍ程度の隙間の空間が形成されている。

また、防熱カバー９２は、係合孔９２ｅ，９２ｅを本体枠３２０の上下方向中間に設けられたフック部材３２０ａ，３２０ａにそれぞれ位置決めして係合させることにより、メイン基板ボックス３８２下部及び払出制御基板ボックス３８６上部を前面から覆う状態で本体枠３２０に対して取外し可能に装着される（図２０参照）。また、このように防熱カバー９２が本体枠３２０に装着された状態で、防熱カバー９２内面とメイン基板ボックス３８２下部及び払出制御基板ボックス３８６上部外面との間に数ｍｍ程度の隙間の空間が形成されている。

次に、包装装置１０１により遊技機本体Ｐ３に熱収縮包装を実施する場合において、遊技機本体Ｐ３へ被着された包装用シートＳへ、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から所定温度（例えば、約３００℃）の熱風が吹きつけられる際の作用について説明する。図２０は、当該遊技機本体Ｐ３に巻きつけられた包装用シートＳへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。図２０に示されるように、第３ノズル１７３が、遊技機本体Ｐ３前面上部に対して、第４ノズル１７４が、遊技機本体Ｐ３前面の操作部３６４に装着された防熱カバー９０の上部に対して、第５ノズル１７５が同じく防熱カバー９０の下部に対して、第６ノズル１７６が遊技機本体Ｐ３背面上部に装着された防熱カバー９１に対して、第７ノズル１７７が遊技機本体Ｐ３背面上下方向中間に装着された防熱カバー９２に対して、第８ノズル１７８が、遊技機本体Ｐ３背面下部に装着された防熱カバー９１に対してそれぞれ熱風を吹きつけることにより、包装用シートＳが熱収縮して各防熱カバー９０〜９２が装着された遊技機本体Ｐ３に略密着する。

そして、本実施形態によれば、遊技機本体Ｐ３の前面側においては、各種スイッチ３６５、スタートレバー３６７の握り部３６７ａ、ストップスイッチ３６８を含む操作部３６４及びメダル受皿３７０が、防熱カバー９０により覆われているため、第４ノズル１７４〜第５ノズル１７５から噴出する熱風は防熱カバー９０によって各樹脂部材の外側で遮断され、遊技機Ｐ３本体前面に設けられた上記各樹脂部材への直接的な熱風の吹きつけが防止される。また、遊技機本体Ｐ３の背面側においては、上部の防熱カバー９１が役物カバー３８５上縁部を、防熱カバー９２がメイン基板ボックス３８２下部及び払出制御基板ボックス３８６上部を、下部の防熱カバー９１が払出制御基板ボックス３８６下縁部をそれぞれ覆っており、第２ノズル１７２及び第６ノズル１７６〜第８ノズル１７８から噴出する熱風は防熱カバー９１，９２によって各樹脂部材の外側で遮断され、遊技機Ｐ３本体背面に設けられた上記各樹脂部材への直接的な熱風の吹きつけが防止される。従って、包装装置１０１のトラブル等に起因して遊技機本体Ｐ３の搬送が停止され、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８による熱風の吹きつけ（熱処理）が長時間継続することも想定されるが、このような場合にも各樹脂部材が溶融して破損する事態の発生を防止できる等、第一の実施形態と同様の種々の効果を奏する。

尚、本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。
例えば、上述した各実施形態において、防熱カバー９０〜９２を全て使用する必要はなく、いずれかの防熱カバーのみを装着する構成としてもよい。また、防熱カバーにより覆う樹脂部材は上述したものに限られず、これらの一部を覆う構成としてもよく、或いは他の樹脂部材を覆うように構成してもよい。例えば、第一の実施形態において、前面側上端部に設けられた装飾ランプ６２のランプカバー６２ａ、背面側上端部に設けられた遊技球タンク８１、機構板８０等の合成樹脂製部材を覆う防熱カバーを取外し可能に装着する構成としてもよい。具体的には、遊技球タンク８１に防熱カバーを装着する場合、図２１に示すように、横長の長方形板状の前面部９３ａと前面部９３ａ上端から下方へ屈曲する屈曲部９３ｂを有する防熱カバー９３を防熱部材として用い、屈曲部９３ｂを遊技球タンク８１の上縁部に引っかけて防熱カバー９４を装着する構成としてもよい。

また、第一の実施形態では防熱カバー９１の係合孔９１ｅを外枠１０に設けたフック部材１０ａに係合させて装着する構成としたが、これには限られない。例えば、図２１に示す第一の実施形態の変形例のように、横長の長方形板状をなす前面部９４ａと、前面部９４ａの上端から略直角に延設された上面部９４ｂとを有し、上面部９４ｂの下面に係合凸部９４ｃ，９４ｃを設けた防熱カバー９４を用い、役物カバー８５の上面には係合凸部９４ａに係合可能な係合凹部８５ａが設ける構成としてもよい。本変形例によれば、防熱カバー９４の係合凸部９４ｃ，９４ｃを役物カバー８５の係合凹部８５ａ，８５ａに係合させることにより、防熱カバー９４を役物カバー８５に容易に装着可能であると共に、包装用シートＳと共に防熱カバー９４を容易に取り外すことができる。また、防熱カバー９４は、役物カバー８５に対して略密着して装着されるので、不正改造を行うには防熱カバー９４を包装用シートＳと共に取り外す必要があり、役物カバー８５内の各種基板に対する不正改造を防止可能であると共に、不正改造の発見が容易となる。尚、メイン基板ボックス８２や払出制御基板ボックス８６についても、防熱カバー９４と同様の構成の防熱カバーを略密着させて装着する構成とすることにより、メイン基板８４や払出制御基板８７に対する不正改造を防止可能であると共に、不正改造の発見が容易となる。

さらに、図２１に示す変形例において、防熱カバー９４の表面に接着剤を塗布するようにしてもよい。本変形例によれば、防熱カバー９４の表面に塗布された接着剤により包装用シートＳと防熱カバー９４とが接着される。従って、不正改造を行うには包装用シートＳに接着された防熱カバー９４を包装用シートＳと共に取り外す必要があり、防熱カバー９４によって覆われた箇所（役物カバー８５内の各種基板、メイン基板ボックス８２内のメイン基板８４等）に対する不正改造をより確実に防止可能であると共に、不正改造が行われた場合の発見がより一層容易となる。

また、第二の実施形態において、装飾ランプ２６２のランプカバー２６２ａ、化粧パネル２７１を防熱カバーで覆うようにしてもよい。更に、本体キャビネット２２０を合成樹脂により構成した場合は、本体キャビネット２２０の一部を防熱カバーで覆うようにしてもよい。
また、第三の実施形態において、装飾ランプ３６２のランプカバー３６２ａ、化粧パネル３７１を防熱カバーで覆うようにしてもよい。更に、背面側上端部に設けられた遊技球タンク３８１、機構板３８０等の合成樹脂製部材を覆う防熱カバーを取外し可能に装着する構成としてもよい。
また、防熱カバー９０〜９２の材質は熱硬化性樹脂に限られず、耐熱性を向上させた熱可塑性樹脂や金属（例えば、アルミニウム、ステンレス鋼等）の板材等を用いて防熱カバー９０〜９２を構成してもよい。

本発明は、パチンコ機、スロットマシン、パチンコ機とスロットマシンとを融合した遊技機等の不正改造を防止するための包装が必要とされる各種の遊技機へ適用可能である。

本発明の第一の実施形態の遊技機本体を示す正面図である。 図１の遊技機本体の上面図である。 図１の遊技機本体の背面図である。 防熱カバーを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 防熱カバーを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。 防熱カバーを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。 図１の遊技機本体に防熱カバーを装着した状態を示す正面図である。 図１の遊技機本体に防熱カバーを装着した状態を示す背面図である。 遊技機の熱収縮包装に用いる包装装置の正面図である。 遊技機が包装装置によって熱収縮包装される様子を示す平面図である。 第１ノズル及び第２ノズルの配設位置及び防熱カバーを装着した遊技機本体に巻きつけられた包装用シートへ予備熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。 遊技機が包装装置によって包装される様子を示す他の平面図である。 第３ノズル〜第８ノズルの配設位置及び防熱カバーを装着した遊技機本体に巻きつけられた包装用シートへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。 熱収縮包装が完了した遊技機の側面図である。 第二の実施形態の遊技機本体を示す正面図である。 図１５の遊技機本体の側面図である。 防熱カバーを装着した図１５の遊技機本体に巻きつけられた包装用シートへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。 第三の実施形態の遊技機本体を示す正面図である。 図１８の遊技機本体の側面図である。 防熱カバーを装着した図１８の遊技機本体に巻きつけられた包装用シートへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。 第一の実施形態の変形例における遊技機本体背面の上部を示す斜視図である。

符号の説明

Ｓ 包装用シート
Ｐ１ 遊技機本体（パチンコ機）
Ｐ２ 遊技機本体（スロットマシン）
Ｐ３ 遊技機本体（パチロット機）
１０ 外枠
１０ａ フック部材（係合部）
２０ 本体枠
２０ａ 本体枠前面下部（樹脂部材）
２０ｂ 係合凹部（被係合部）
４１ 発射ハンドル（樹脂部材）
６０ 前面枠（樹脂部材）
６２ 装飾ランプ
６２ａ ランプカバー（樹脂部材）
６３ 上皿（樹脂部材）
７０ 下皿（樹脂部材）
８０ 機構板（樹脂部材）
８１ 遊技球タンク（樹脂部材）
８２ メイン基板ボックス（樹脂部材、被覆部材、主制御基板ボックス）
８５ 役物カバー（樹脂部材、被覆部材）
８５ａ 係合凹部（被係合部）
８６ 払出制御基板ボックス（樹脂部材、被覆部材）
９０ 防熱カバー（防熱部材）
９０ｅ 係合凸部（係合部）
９１ 防熱カバー（防熱部材）
９１ｅ 係合孔（被係合部）
９２ 防熱カバー（防熱部材）
９２ｅ 係合孔（被係合部）
９３ 防熱カバー（防熱部材）
９３ｂ 屈曲部（係合部）
９４ 防熱カバー（防熱部材）
９４ｃ 係合凸部（係合部）
２２０ 本体キャビネット（樹脂部材）
２２１ 回転リール
２６０ フロントパネル（樹脂部材）
２６０ａ 係合凹部（被係合部）
２６２ 装飾ランプ
２６２ａ ランプカバー（樹脂部材）
２６５ 各種スイッチ（スイッチ）
２６７ スタートレバー
２６７ａ 握り部（樹脂部材）
２６８ ストップスイッチ（樹脂部材、スイッチ）
２７０ メダル受皿（樹脂部材）
２７１，２７２ 化粧パネル（樹脂部材）
３２０ 本体枠
３２１ 回転リール
３６０ フロントパネル（樹脂部材）
３６０ａ 係合凹部（被係合部）
３６２ 装飾ランプ
３６２ａ ランプカバー（樹脂部材）
３６５ 各種スイッチ（樹脂部材、スイッチ）
３６７ スタートレバー
３６７ａ 握り部（樹脂部材）
３６８ ストップスイッチ（樹脂部材、スイッチ）
３７０ 遊技球受皿（樹脂部材）
３７１ 化粧パネル（樹脂部材）
３８０ 機構板（樹脂部材）
３８１ 遊技球タンク（樹脂部材）
３８２ メイン基板ボックス（樹脂部材、被覆部材、主制御基板ボックス）
３８５ 役物カバー（樹脂部材、被覆部材）
３８６ 払出制御基板ボックス（樹脂部材、被覆部材）

Claims (7)

1. 熱可塑性の包装用シートによる熱収縮包装が施される遊技機であって、
   遊技機本体の少なくとも一部を覆うように設けられた取外し可能な防熱部材を備えたことを特徴とする遊技機。
2. 前記防熱部材は、１つ又は複数の樹脂部材の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
3. 前記樹脂部材には、遊技機背面に設けられた制御基板を覆う被覆部材が含まれ、
   前記防熱部材は、その被覆部材の少なくとも一部を覆うように設けられたことを特徴とする請求項２に記載の遊技機。
4. 前記防熱部材及び前記遊技機本体のいずれか一方に被係合部を設けると共に他方にその被係合部に係合可能な係合部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の遊技機。
5. 前記防熱部材と前記遊技機本体との間に空間を形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の遊技機。
6. 前記防熱部材は、前記遊技機本体の少なくとも一部に略密着して装着されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の遊技機。
7. 前記防熱部材の表面に接着剤が塗布されたことを特徴とする請求項６に記載の遊技機。

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