JP2005218673A

JP2005218673A - 遊技機

Info

Publication number: JP2005218673A
Application number: JP2004030234A
Authority: JP
Inventors: Norio Fujii; 規夫藤井
Original assignee: Sanyo Bussan Co Ltd
Current assignee: Sanyo Bussan Co Ltd
Priority date: 2004-02-06
Filing date: 2004-02-06
Publication date: 2005-08-18

Abstract

【課題】熱収縮包装された包装用シートの不正な取外しを防止することが可能な遊技機を提供する。
【解決手段】熱収縮によって遊技機Ｐ１外周に密着した包装用シートＳを遊技機Ｐ１からずらして取り外そうとする際に、包装用シートＳが、外枠１０に設けられたシート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｃ及び遊技球タンク８１に設けられたシート取外し防止用突起８１ａに当接して係止されることにより包装用シートＳの不正な取外しが確実に防止される。
【選択図】図１１

Description

本発明は、パチンコ機等の遊技機、特に、不正改造防止を考慮した熱収縮包装が施される遊技機に関する。

従来、パチンコ機等の遊技機の出荷には、遊技機全体をホールに納入する形態と、いわゆる板替えの際に遊技板をホールに納入する形態とがあるが、遊技機全体を製造して納入する場合、遊技機の製造ラインにて、遊技機全体を製造し、製造した遊技機の遊技板や基板ボックスやＲＯＭに証紙を貼付した後、不正改造防止のため遊技機全体をビニール袋に密封するように袋詰めされている（例えば、特許文献１参照。）。

しかしながら、遊技機全体を包装したビニール袋を開封して遊技機を取り出し、制御装置に不正改造を行った後、ビニール袋内に遊技機を戻し、ビニール袋の開封部分を何らかの方法によって塞ぐなどの細工が行われた場合は、元の包装状態と殆ど見分けが付かない場合も生じうるという問題が指摘されている。

一方、不正改造防止とパチンコ機の外径寸法の確認作業容易化の観点から、内枠と外枠とから構成されるパチンコ機の内枠のみを封印包装して外枠と共に配送可能としたパチンコ機の包装方法が提案されている。具体的には、（１）伸縮性の有るビニールシートを伸張して内枠の機能、製品に支障のない強度で制御装置部分に横方向に巻きつけ、巻きつけた箇所を接着材や熱溶着、又はパチンコ機メーカのロゴ等が明示されているテープなどで封印包装する方法、（２）内枠全体を袋状のシートに上から入れて、上部で密封する方法、（３）内枠に対して縦方向に制御装置部分にシートを巻きつけテープで封印する方法、（４）シートを分割して制御装置部分に巻きつけてテープで封印する方法、（５）制御装置部分にテープのみを巻きつける方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

しかし、特許文献２に記載されたパチンコ機の包装方法では、作業性や不正改造発見の観点で欠点がある。例えば、（１）、（３）又は（４）の各方法では、ビニールシートを伸張して内枠に巻きつけるため、シートの伸張強度が強すぎるとシートの破れや不正改造保護部分の破損を生じる可能性があり、弱すぎると不正改造保護部分への密着性が不足し、元の包装状態と見分けがつかないように再包装を行うことが容易になってしまうという欠点がある。また、（２）又は（５）の方法についても、元の包装状態と略同様の外観を呈するように再包装を行うことが比較的容易であるという欠点がある。

そこで、本出願人は、このような問題点に鑑みて、特願２００３−３１７５８８号において、メイン基板等の遊技機の制御を行う部分の少なくとも一部を覆うように、熱可塑性材料からなる包装用シートを遊技機の外周に被着するシート被着工程と、遊技機の外周に被着された包装用シートの少なくとも一部に熱風の吹きつけ等による熱処理を施す熱処理工程とを備えた遊技機の包装方法を提案している。さらに、本出願人は、特願２００４−３２５３４０号において、この包装方法を実施するための包装装置を提案している。そして、これら本出願人提案による遊技機の包装方法及び包装装置によれば、包装用シートの被熱処理部分が収縮して遊技機の外周形状に沿って略密着するので、不正改造の発見がより確実になると共に、不正改造の未然防止を図ることができる。
特開２００３−９３６２３号公報特開２００２−５２１５７号公報

しかしながら、熱収縮した包装用シートを引っ張って拡げながら、遊技機外周における外方への突出が少ない方向へ丁寧にずらしつつ遊技機から取り外すことにより、シートに痕跡を殆ど残すことなく包装を開封することもが全く不可能とは断定できないという問題がある。

解決しようとする課題は、熱収縮包装された包装用シートの不正な取外しを防止することが可能な遊技機を提供することである。

以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき、必要に応じて作用効果等を付記しつつ説明する。

１．熱可塑性の包装用シートを遊技機外周に被着させて熱収縮包装される遊技機であって、
遊技機外周を構成する外周部材に少なくとも一つのシート取外し防止用突起を設けたことを特徴とする遊技機。
手段１によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、外周部材に設けられた少なくとも一つのシート取外し防止用突起によって包装用シートが係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封が不可能となり、遊技機における不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。

２．前記シート取外し防止用突起は、前記包装用シートによって覆われる前記外周部材の所定領域の外側に設けられたことを特徴とする手段１に記載の遊技機。
手段２によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、包装用シートによって覆われる外周部材の所定領域の外側に設けられたシート取外し防止用突起に当接して係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。

３．前記シート取外し防止用突起は、前記所定領域を挟む両側の領域に設けられたことを特徴とする手段２に記載の遊技機。
手段３によれば、所定領域を挟む両側の領域にシート取外し防止用突起部が設けられているので、包装用シートをいずれの方向にずらした場合にもシート取外し防止用突起によって係止されることにより包装用シートの不正な取外しが防止される。

４．前記シート取外し防止用突起は、前記所定領域の端部に近接した位置に設けられたことを特徴とする手段２又は３に記載の遊技機。
手段４によれば、所定領域の外側であって所定領域の端部に近接した位置にシート取外し防止用突起が設けられているため、包装用シートのシート取外し防止用突起側への移動が確実に禁止される。

５．前記シート取外し防止用突起の突出高さは、前記所定領域内で最も突出した箇所よりも高く設定されたことを特徴とする手段２乃至４のいずれかに記載の遊技機。
手段５によれば、シート取外し防止用突起の突出高さが、所定領域内で最も突出した箇所よりも高く設定されているので、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、所定領域の外側に設けられたシート取外し防止用突起に確実に当接して係止される。

６．前記外周部材の所定領域には、遊技機の制御に関連する部分が含まれることを特徴とする手段２乃至５のいずれかに記載の遊技機。
手段６によれば、熱収縮によって遊技機の制御に関連する部分を含む遊技機外周の所定領域に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、所定領域の外側の領域に設けられたシート取外し防止用突起によって係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、遊技機の制御に関連する部分への不正改造の未然防止及び不正改造の発見容易化を図ることができる。

７．前記遊技機の制御に関連する部分には、遊技機背面に設けられたＬＥＤ基板、ランプ制御基板、音声制御基板、液晶パネル制御基板、図柄制御基板、図柄情報基板の少なくとも一つを覆う役物カバーが含まれることを特徴とする手段６に記載の遊技機。
手段７によれば、熱収縮によって役物カバーを含む遊技機外周の所定領域に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、所定領域の外側の領域に設けられたシート取外し防止用突起に当接して係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、ＬＥＤ基板、ランプ制御基板、音声制御基板、液晶パネル制御基板、図柄制御基板、図柄情報基板等への不正改造の未然防止及び不正改造の発見容易化を図ることができる。

８．前記遊技機の制御に関連する部分には、遊技機背面に設けられて遊技機の主制御を行う主制御基板を収容する主制御基板ボックスが含まれることを特徴とする手段６又は７に記載の遊技機。
手段８によれば、熱収縮によって主制御基板ボックスを含む遊技機外周の所定領域に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、所定領域の外側の領域に設けられたシート取外し防止用突起に当接して係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、主制御基板への不正改造の未然防止及び不正改造の発見容易化を図ることができる。

９．前記遊技機の制御に関連する部分には、遊技機背面に設けられて遊技球の払出し制御を行う払出制御基板を収容する払出制御基板ボックスが含まれることを特徴とする手段６乃至８のいずれかに記載の遊技機。
手段９によれば、熱収縮によって払出制御基板ボックスを含む遊技機外周の所定領域に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、所定領域の外側の領域に設けられたシート取外し防止用突起に当接して係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、払出制御基板への不正改造の未然防止及び不正改造の発見容易化を図ることができる。

１０．前記シート取外し防止用突起は、前記包装用シートによって覆われる前記外周部材の所定領域内に設けられたことを特徴とする手段１乃至９のいずれかに記載の遊技機。
手段１０によれば、包装用シートが熱収縮することにより外周部材の所定領域に密着すると共に、所定領域内に設けられたシート取外し防止用突起に係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。

１１．前記シート取外し防止用突起は、前記外周部材の複数箇所に設けられたことを特徴とする手段１乃至１０のいずれかに記載の遊技機。
手段１１によれば、シート取外し防止用突起が外周部材の複数箇所に設けられているので、包装用シートが複数箇所でシート取外し防止用突起に係止されて取外しがより確実に防止される。

１２．前記シート取外し防止用突起は、前記外周部材の左右両端に設けられたことを特徴とする手段１１に記載の遊技機。
手段１２によれば、シート取外し防止用突起が外周部材の左右両端に設けられているので、包装用シートが一対のシート取外し防止用突起によって同時に係止されて取外しがより確実に防止される。

１３．前記シート取外し防止用突起は、少なくとも遊技機前面に設けられたことを特徴とする手段１乃至１２のいずれかに記載の遊技機。
手段１３によれば、シート取外し防止用突起が少なくとも遊技機前面に設けられているので、包装用シートが遊技機前面でシート取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

１４．前記シート取外し防止用突起は、少なくとも遊技機背面に設けられたことを特徴とする手段１乃至１３のいずれかに記載の遊技機。
手段１４によれば、シート取外し防止用突起が少なくとも遊技機背面に設けられているので、包装用シートが遊技機背面でシート取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

１５．前記シート取外し防止用突起は、少なくとも遊技機側面に設けられたことを特徴とする手段１乃至１４のいずれかに記載の遊技機。
手段１５によれば、シート取外し防止用突起が少なくとも遊技機側面に設けられているので、包装用シートが遊技機側面でシート取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

１６．前記外周部材には、前記包装用シートによって覆われる前記外周部材の所定領域内の表面部分に凹凸部が形成されたことを特徴とする手段１乃至１５のいずれかに記載の遊技機。
手段１６によれば、包装用シートによって覆われる外周部材の所定領域内の表面部分に凹凸部が形成されているので、熱収縮した包装用シートをより強固に外周部材へ密着させることができる。

１７．前記外周部材には、遊技機背面に設けられた払い出し用の遊技球を貯留する遊技球タンクが含まれ、
前記シート取外し防止用突起は、少なくとも前記遊技球タンクに設けられたことを特徴とする手段１乃至１６のいずれかに記載の遊技機。
手段１７によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、遊技球タンクに設けられた取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

１８．前記外周部材には、遊技機背面に設けられたＬＥＤ基板、ランプ制御基板、音声制御基板、液晶パネル制御基板、図柄制御基板、図柄情報基板の少なくとも一つを覆う役物カバーが含まれ、
前記シート取外し防止用突起は、少なくとも前記役物カバーに設けられたことを特徴とする手段１乃至１７のいずれかに記載の遊技機。
手段１８によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、役物カバーに設けられた取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

１９．前記外周部材には、遊技機背面に設けられて遊技機の主制御を行う主制御基板を収容する主制御基板ボックスが含まれ、
前記シート取外し防止用突起は、少なくとも前記主制御基板ボックスに設けられたことを特徴とする手段１乃至１８のいずれかに記載の遊技機。
手段１９によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、主制御基板ボックスに設けられた取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

２０．前記外周部材には、遊技機背面に設けられて遊技球の払出し制御を行う払出制御基板を収容する払出制御基板ボックスが含まれ、
前記シート取外し防止用突起は、少なくとも前記払出制御基板ボックスに設けられたことを特徴とする手段１乃至１９のいずれかに記載の遊技機。
手段２０によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、払出制御基板ボックスに設けられた取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

２１．前記外周部材には、矩形開口を有する枠状に構成され、遊技領域を有する遊技板が取着された本体枠を開閉可能に支持する外枠が含まれ、
前記シート取外し防止用突起は、少なくとも前記外枠に設けられたことを特徴とする手段１乃至２０のいずれかに記載の遊技機。
手段２１によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、外枠に設けられた取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

２２．前記シート取外し防止用突起は、前記外枠の少なくとも上部に設けられたことを特徴とする手段２１に記載の遊技機。
手段２２によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、外枠の上部に設けられた取外し防止用突起に係止されて遊技機上部からの不正な取外しが防止される。

２３．前記シート取外し防止用突起は、前記外枠の少なくとも下部に設けられたことを特徴とする手段２１又は２２に記載の遊技機。
手段２３によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、外枠の下部に設けられた取外し防止用突起に係止されて遊技機下部からの不正な取外しが防止される。

２４．前記シート取外し防止用突起は、前記外枠の少なくとも上部及び下部に設けられたことを特徴とする手段２１乃至２３のいずれかに記載の遊技機。
手段２４によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、外枠の上部及び下部に設けられた取外し防止用突起に係止されて遊技機上部及び下部からの不正な取外しが防止される。

２５．前記外周部材には、複数種類の図柄が表示された複数の回転リールが収容される本体キャビネットが含まれ、
前記シート取外し防止用突起は、少なくとも前記本体キャビネットに設けられたことを特徴とする手段１乃至２４のいずれかに記載の遊技機。
手段２５によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、本体キャビネットに設けられた取外し防止用突起に係止されて取外しが防止される。

２６．前記シート取外し防止用突起は、前記本体キャビネットの少なくとも上部に設けられたことを特徴とする手段２５に記載の遊技機。
手段２６によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、本体キャビネットの上部に設けられた取外し防止用突起に係止されて遊技機上部からの不正な取外しが防止される。

２７．前記シート取外し防止用突起は、前記本体キャビネットの少なくとも下部に設けられたことを特徴とする手段２５又は２６に記載の遊技機。
手段２７によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、本体キャビネットの下部に設けられた取外し防止用突起に係止されて遊技機下部からの不正な取外しが防止される。

２８．前記シート取外し防止用突起は、前記本体キャビネットの少なくとも上部及び下部に設けられたことを特徴とする手段２５乃至２７のいずれかに記載の遊技機。
手段２８によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートが、本体キャビネットの上部及び下部に設けられた取外し防止用突起に係止されて遊技機上部及び下部からの不正な取外しが防止される。

２９．前記シート取外し防止用突起は、遊技機本体に対して着脱可能に設けられた突起部材によって構成され、
その突起部材は、前記遊技機本体が前記包装用シートによって包装された状態で取外し不能であることを特徴とする手段１乃至２８のいずれかに記載の遊技機。
手段２９によれば、シート取外し防止用突起が、遊技機本体に対して着脱可能に設けられた突起部材によって構成されているので、遊技ホールへ遊技機を設置する際等に突起部材を取り外すことができ、突起部材が設置作業の邪魔になることがなく且つ美観を損なうこともない。また、突起部材は、遊技機本体が包装用シートによって包装された状態では取外し不能であるので、包装用シートの不正な取外しを確実に防止することができる。

３０．前記突起部材の前記遊技機本体への固着部は、前記包装用シートによって覆われる前記外周部材の所定領域内に設けられたことを特徴とする手段２９に記載の遊技機。
手段３０によれば、突起部材の遊技機本体への固着部が、包装用シートによって覆われる外周部材の所定領域内に設けられているので、遊技機本体から突起部材を取り外すためには包装用シートを開封する必要がある。よって、遊技機本体が包装用シートによって包装された状態では、突起部材が取外し不能であるので、包装用シートの不正な取外しを確実に防止することができる。

３１．前記突起部材の前記遊技機本体への固着部は、前記遊技機本体の内側に設けられたことを特徴とする手段２９に記載の遊技機。
手段３１によれば、突起部材の遊技機本体への固着部が、遊技機本体の内側に設けられているので、遊技機本体から突起部材を取り外すためには、まず包装用シートを開封し、さらに遊技機本体の内部が開放された状態とする必要がある。よって、遊技機本体が包装用シートによって包装された状態では、突起部材が取外し不能であるので、包装用シートの不正な取外しを確実に防止することができる。

３２．前記突起部材は、遊技領域を有する遊技板を背面側から覆う機構板が開放された状態でのみ取外しが可能であることを特徴とする手段３１に記載の遊技機。
手段３２によれば、遊技機に密着包装された包装用シートを開封して機構板を開放しない限り突起部材を取り外すことができないので、突起部材の不正な取外しを確実に防止することができる。

３３．前記突起部材は、遊技領域を有する遊技板を前面側から覆う前面枠が開放された状態でのみ取外しが可能であることを特徴とする手段３１に記載の遊技機。
手段３３によれば、遊技機に密着包装された包装用シートを開封して前面枠を開放しない限り突起部材を取り外すことができないので、突起部材の不正な取外しを確実に防止することができる。

３４．前記突起部材は、遊技領域を有する遊技板が取着された本体枠が開放された状態でのみ取外しが可能であることを特徴とする手段３１に記載の遊技機。
手段３４によれば、遊技機に包装された包装用シートを開封して本体枠を開放しない限り突起部材を取り外すことができないので、突起部材の不正な取外しを確実に防止することができる。

３５．前記シート取外し防止用突起は、遊技機本体と一体的に形成されたことを特徴とする手段１乃至２８のいずれかに記載の遊技機。
手段３５によれば、シート取外し防止用突起が、遊技機本体と一体的に形成されているので、シート取外し防止用突起の少なくとも一部を破壊等しない限り、シート取外し防止用突起を取り除くことができず、常に、包装用シートの不正な取外しを確実に防止することができる。

３６．前記シート取外し防止用突起には、遊技機本体から分離するための分離部が形成されたことを特徴とする手段３５に記載の遊技機。
手段３６によれば、シート取外し防止用突起には、遊技機本体から分離するための分離部が形成されているので、遊技ホールへ遊技機を設置する際等にシート取外し防止用突起を遊技機本体から分離することができ、シート取外し防止用突起が設置作業の邪魔になることがなく且つ美観を損なうこともない。

３７．前記遊技機は、パチンコ機であることを特徴とする手段１乃至２４又は２９乃至３６のいずれかに記載の遊技機。
手段３７によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートをパチンコ機からずらして取り外そうとする際に、外周部材に設けられた少なくとも一つのシート取外し防止用突起によって包装用シートが係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封が不可能となり、パチンコ機における不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。

３８．前記遊技機は、スロットマシンであることを特徴とする手段１乃至６、１０乃至１６、２５乃至３１、３５又は３６のいずれかに記載の遊技機。
手段３０によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートをスロットマシンからずらして取り外そうとする際に、外周部材に設けられた少なくとも一つのシート取外し防止用突起によって包装用シートが係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封が不可能となり、スロットマシンにおける不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。

３９．前記遊技機は、複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、前記各回転リールの回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて遊技球が払い出されるパチロット機であることを特徴とする手段１乃至２４、２９乃至３１、３５又は３６のいずれかに記載の遊技機。
手段３９によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートをパチロット機からずらして取り外そうとする際に、外周部材に設けられた少なくとも一つのシート取外し防止用突起によって包装用シートが係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封が不可能となり、パチロット機における不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。

本発明によれば、熱収縮によって遊技機外周に密着した包装用シートを遊技機からずらして取り外そうとする際に、外周部材に設けられた少なくとも一つのシート取外し防止用突起によって包装用シートが係止されることにより包装用シートの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封がほぼ不可能となり、遊技機における不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。

以下、本発明の遊技機の各実施形態について、図面を参照しつつ説明する。最初に、第一の実施形態における遊技機Ｐ１の概略構成について図１乃至図３を参照しつつ説明する。遊技機Ｐ１は、図１乃至図３に示すように、外枠１０、本体枠２０、遊技板３０、前面枠６０及び機構板８０を備えて構成されるパチンコ機である。なお、図１は遊技機Ｐ１を正面から見て示す正面図であり、図２は図１の遊技機Ｐ１を上面から見て示す上面図であり、図３は図１の遊技機Ｐ１を背面から見て示す背面図であるが、実際の出荷時にはガラス枠６１の背面に段ボール紙製の遊技板保護材９０が挿入されており、遊技領域３１は隠れた状態となっている（図１０参照）。

外枠１０は、遊技機Ｐ１のベースとなる枠であり、板材により全体として矩形状に構成され、矩形板状の本体枠２０よりも僅かに大きいサイズの矩形開口１０ａを有している。また、外枠１０背面には、上部の左右両側にシート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂが、下部の左右両側にシート取外し防止用突起１０ｃ，１０ｃがそれぞれ設けられている。シート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂ及び１０ｃ，１０ｃは、長さ及び突出高さが共に数ｃｍ程度の長方形板状の立ち上がり片である。また、上部のシート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂは、後述する役物カバー８５よりも上方に設けられ、シート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂの下端が、役物カバー８５上端に対して上側から近接する位置関係となっている。一方、下部のシート取外し防止用突起１０ｃ，１０ｃは、後述する払出制御基板ボックス８６よりも下方に設けられ、シート取外し防止用突起１０ｃ，１０ｃの上端が、払出制御基板ボックス８６下端に対して下側から近接する位置関係となっている。さらに、外枠１０側面の上下方向中央の表面部分に凹凸部１０ｄが形成されている。

本体枠２０は、遊技板３０が取り付けられる枠であり、図１において矩形開口１０ａの左端にて枢支されており、図示しない回転軸を中心に回動し、外枠１０に対して開閉可能かつ着脱可能に装着される。また、本体枠２０の前面下部２０ａは、合成樹脂、より具体的には、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂等の熱可塑性樹脂により構成されている。

遊技板３０は、前面では、図１において下端中央から右巻きに概略一回転する外枠レールに取り囲まれる略円形の領域が遊技球を流下させる遊技領域３１となっている。この遊技領域３１には、多数の釘や、複数の入賞口や、入賞しなかった遊技球をアウト球として回収するアウト球回収口や、遊技の状況を表示する表示装置などが配設されている。

前面枠６０は、遊技板３０の前面側に設けられる合成樹脂製の枠であり、図１において本体枠２０の左端にて枢支される。前面枠６０には、遊技領域３１を臨むガラス板が嵌め込まれるガラス枠６１、ガラス枠６１の周囲を取り囲むように配置される装飾ランプ６２、上皿６３が設けられており、遊技板３０の前面側となるように本体枠２０に取り付けられる。装飾ランプ６２は、図示しない電球と、電球を覆うように取り付けられ、電球の光を透過可能な合成樹脂製のランプカバー６２ａとから構成される。また、上皿６３は、払い出された遊技球及び遊技者が投入した遊技球を発射機構４０へ供給する樹脂からなる受皿部材である。本体枠２０の下部には、遊技球の発射機構４０と、概略矩形形状に形成された樹脂製流路板５０とが取り付けられる。また、流路板５０の前面側にて下皿７０が本体枠２０下部に枢支されて取り付けられる。下皿７０は、上皿６３より誘導された遊技球を受けて貯留する樹脂からなる受皿部材である。さらに、本体枠前面下部２０ａには、発射機構４０の一部を構成する発射ハンドル４１が取り付けられる。発射ハンドル４１は、合成樹脂により構成され、遊技球を発射するために遊技者の手により回動操作される。

機構板８０は、合成樹脂により構成されており、本体枠２０の背面側に設けられたヒンジ金具により支持されて取り付けられる。同機構板８０は、遊技板３０を背面側から覆うカバーの役割を果たすとともに、遊技球タンク８１に貯留された遊技球を上皿６３や下皿７０に払い出す遊技球の流路としての役割も果たすようになっている。遊技球タンク８１は、遊技機背面の機構板８０上部に設けられて払い出し用の遊技球を貯留する樹脂からなるタンク部材である。遊技球タンク８１には、長さ及び突出高さが共に数ｃｍ程度の長方形板状の立ち上がり片であるシート取外し防止用突起８１ａが設けられている。シート取外し防止用突起８１ａの突出高さは、包装用シートＳによって覆われる役物カバー８５から払出制御基板ボックス８６までの領域内で最も突出した箇所である役物カバー８５よりも高く設定されている。尚、外枠１０及び遊技球タンク８１を含む遊技機外周を構成する全ての部材が、本発明の外周部材を構成するものである。

機構板８０の中央から上部には、図示しないＬＥＤ基板、ランプ制御基板、音声制御基板、液晶パネル制御基板、図柄制御基板、図柄情報基板等が設けられ、これらの基板を覆うように、透明の合成樹脂からなる役物カバー８５が取り付けられている。また、役物カバー８５の下方には、透明の合成樹脂からなる主制御基板ボックスとしてのメイン基板ボックス８２が設けられており、同基板ボックス８２には遊技板の種類に応じたＲＯＭ８３や図示しないＣＰＵやＲＡＭ等を備えて遊技機の主制御を行う主制御基板としてのメイン基板８４が収容されている。また、メイン基板ボックス８２の下方には、透明の合成樹脂からなる払出制御基板ボックス８６が設けられており、同基板ボックス８６には遊技球の払出し制御を行う払出制御基板８７が収容されている。

次に、遊技機Ｐ１の熱収縮包装に用いる包装装置１０１の構成について図４及び図５を参照しつつ説明する。ここで、図４は、包装装置１０１の全体構成を示す正面図であり、図５は、遊技機Ｐ１が第１コンベア装置１１３によって搬送される状態を示す包装装置１０１の平面図である。尚、図４は、遊技機Ｐ１は遊技機背面側を正面とする横向きの起立状態で搬送される状態を表わしており、図５では、機枠１１５，支柱１２５等の図示を省略している（図７も同様）。

包装装置１０１は、図４に示されるように、シート被着機構１１１と、熱処理機構１５１と、シート被着機構１１１及び熱処理機構１５１の各部と電気的に接続され、装置全体の動作制御を行う制御装置１９１とから構成される。以下、シート被着機構１１１及び熱処理機構１５１の詳細構成について順に説明する。

シート被着機構１１１は、遊技機Ｐ１の制御を行う部分の少なくとも一部を覆うように、包装用シートＳを遊技機Ｐ１の外周に被着するための装置であり、図４及び図５に示されるように、シート供給機構１１２と、第１コンベア装置１１３と、熱溶着切断機構１１４とから構成されている。

シート供給機構１１２には、機枠１１５の上流側端部近傍に第１コンベア装置１１３を挟んで一対の回転軸１１６，１１６が回転自在に立設されている。そして、回転軸１１６，１１６に、包装用シートＳを巻き込んだシートロールＲの中空軸をそれぞれ嵌め込むことにより、一対のシートロールＲ，Ｒが縦置きで回転自在に設けられる。

ここで、包装用シートＳは、熱可塑性材料、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂、メタクリル酸メチル樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹脂からなる長尺状のシートである。包装用シートＳの幅は、役物カバー８５、メイン基板ボックス８２及び払出し制御基板ボックス８６の全体を覆うことができるように、役物カバー８５の上端から払出し制御基板ボックス８６下端までの長さよりも若干長く設定されることが好ましい。

また、送りローラ１１７，１１７及び１１８，１１８は、シートロールＲ，Ｒの下流側近傍に設けられ、一方の送りローラ１１８，１１８を図示しないモータ制御装置により回転駆動するように設けられている。また、複数（図５では３個）の中間ローラ１１９，１１９、及び第１コンベア装置１１３の下流側端部近傍に設けられた一対のガイドローラ１２０，１２０は、それぞれ回転自在に設けられている。そして、シート供給機構１１１は、図５に示すように、送りローラ１１７，１１７及び１１８，１１８が図示しないモータ装置の回転制御によってシートロールＲからシートＳを繰り出し、中間ローラ１１９を経てガイドローラ１２０側に供給する。

第１コンベア装置１１３は、公知のベルトコンベア装置であり、横向き起立姿勢の遊技機Ｐ１を上流側から搬入する。第１コンベア装置１１３は、図示しない電動モータにより駆動される駆動ローラ軸１２１を回転自在に設け、その駆動ローラ軸１２１に細長い搬送フレーム１２２の一端部を相対回転可能に設ける。そして、その搬送フレーム１２２の下流側端部のローラ１２３と駆動ローラ軸１２１とに無端状の搬送ベルト１２４が掛け渡され、その搬送ベルト１２４上に載置された遊技機Ｐ１を装置下流側へ搬送する。

熱溶着切断機構１１４は、シート供給機構１１２から供給されるシートＳ，Ｓを、遊技機Ｐ１の搬送方向前方側及び後方側でそれぞれ重ね合わせて縦方向に熱溶着し且つ溶着箇所の中間で切断する装置である。熱溶着切断機構１１４は、第１コンベア装置１１３の下流側端部近傍に設けられ、図５に示すように、第１コンベア装置１１３を挟んで左右両側の支柱１２５，１２５に、上下に配置されたガイドロッド１２６が水平方向に進退自在に設けられ、その支柱１２５に取り付けた空圧シリンダ１２７のロッドの先端部が、それらのガイドロッド１２６先端のベース部分に固定する。対向状に配置された一方のベース部分には、２列の縦長の熱溶着バー１２９を取り付け、他方のベース部分に取り付けた熱溶着バー１３１の内面に切断用ヒーター線１３２を縦方向に張設する。そして、一対の熱溶着バー１２９，１３１は、各空圧シリンダ１２７，１２７により開閉自在に設けられ、それら熱溶着バー１２９，１３１を閉じて包装用シートＳに熱溶着を施すと共に、その溶着箇所の中間を切断用ヒーター線１３２により切断するように構成される。

熱処理機構１５１は、第２コンベア装置１５２と、第３コンベア装置１５３と、熱風発生装置１５４と、第１送風管１６１〜第８送風管１６８と、第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８とから構成されている。

第２コンベア装置１５２は、第１コンベア装置１１３の装置下流側に設けられ、遊技機Ｐ１を熱溶着切断位置Ｈ１から熱処理位置Ｈ３まで搬送するために設けられた公知のベルトコンベア装置である。
第３コンベア装置１５３は、第２コンベア装置１５２の下流側に設けられ、熱処理位置Ｈ３から下流側へ搬送するために設けられた公知のベルトコンベア装置である。尚、第２コンベア装置１５２及び第３コンベア装置１５３は、第１コンベア装置１１３と同様の構成であるので、詳細説明を省略する。

熱風発生装置１５４は、図示しない電動ファンとヒータとを内蔵して熱風を発生する装置であり、発生した熱風を送出するための第１送風管１６１〜第８送風管１６８が接続されおり、第１送風管１６１〜第８送風管１６８の先端に第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８が設けられている。従って、熱風発生装置１５４は、電動ファンを駆動させることにより周囲から吸い込まれた空気がヒータによって熱せられ、第１送風管１６１〜第８送風管１６８へ送出されて、第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８から熱風として吹き出すようになっている。

ここで、第１ノズル１７１〜第８ノズル１７８の配設位置について説明する。第１ノズル１７１〜第２ノズル１７２は、遊技機Ｐ１の搬送方向において、第２コンベア装置１５２の上流側端部からやや下流寄りの位置（予備熱処理位置Ｈ２）に、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８は、第２コンベア装置１５２の下流側端部と第３コンベア装置１５３の上流側端部との間の位置（熱処理位置Ｈ３）にそれぞれ設けられる。

そして、第１ノズル１７１は、遊技機Ｐ１が第２コンベア装置１５２上を搬送される状態において、遊技機Ｐ１前面側上部に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。また、同様の状態で、第２ノズル１７２は、遊技機Ｐ１背面側上部に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。

第３ノズル１７３は、遊技機Ｐ１が第２コンベア装置１５２上から第３コンベア装置１５３上へ搬送される状態において、遊技機Ｐ１の前面上部に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられ、同様の状態において、第４ノズル１７４は、遊技機Ｐ１前面上下方向中間に向かって、第５ノズル１７５は、遊技機Ｐ１前面下部に向かってそれぞれ熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。

一方、第６ノズル１７６は、遊技機Ｐ１が第２コンベア装置１５２から第３コンベア装置１５３にかけて搬送される状態において、遊技機Ｐ１の背面上部に向かって熱風を吹きつけ可能な位置に設けられ、同様の状態において、第７ノズル１７７は、遊技機Ｐ１の背面上下方向中間に向かって、第８ノズル１７８は、遊技機Ｐ１の背面下部に向かってそれぞれ熱風を吹きつけ可能な位置に設けられる。

尚、熱風発生装置１５４は、第１送風管１６１〜第２送風管１６２を介して第１ノズル１７１〜第２ノズル１７２へ送出される熱風の温度と、第３送風管１６３〜第８送風管１６８を介して第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８へ送出される熱風の温度とを制御装置１９１において個別に設定可能に構成されている。すなわち、予備熱処理位置Ｈ２に設けられた第１ノズル１７１〜第２ノズル１７２から吹き出される熱風の温度は、例えば、１５０℃程度に設定され、熱処理位置Ｈ３に設けられた第３ノズル１７３〜第８ノズル１７３から吹き出される熱風の温度は、例えば、３００℃程度に設定される。ここで、第１〜第２ノズル１７１〜１７２から吹き出される熱風の温度が相対的に低く設定されるのは、予備熱処理位置Ｈ２における熱風の吹きつけは、遊技機Ｐ１に緩く巻きつけられた包装用シートＳがずり落ちない程度に熱収縮させればよいため比較的低温で十分だからである。一方、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から吹き出される熱風の温度が相対的に高く設定されるのは、熱処理位置Ｈ３における熱風の吹きつけは、包装用シートＳを十分に熱収縮させて遊技機Ｐ１に強固に密着させるため、ある程度高温とする必要があるからである。

次に、包装装置１０１により遊技機Ｐ１に熱収縮包装を実施する際における作用について図４〜図８を参照しつつ説明する。遊技機Ｐ１の組み立てが完了すると、遊技機Ｐ１のガラス枠６１に遊技板保護材９０が装着される。そして、遊技板保護材９０が装着された遊技機Ｐ１が本装置１０１の上流側から第１コンベア装置１１３へ投入され、搬送ベルト１２４上に載置された遊技機Ｐ１が第１コンベア装置１１３の下流側端部まで搬送されると、包装用シートＳ，Ｓは熱溶着切断機構１１４の一対の熱溶着バー１２９，１３１が閉じることによって熱溶着が施され、同時に熱溶着部分の中間が切断用ヒータ線１３２によって切断される（図５参照）。これにより、当該遊技機Ｐ１を包装するための包装用シートＳ，Ｓが、先行して搬送される遊技機を包装するための包装用シートから分離される。そして、熱溶着により接合され且つガイドローラ１２０，１２０によって張設された包装用シートＳ，Ｓが、遊技機Ｐ１の搬送方向先端側の側面に当接し、遊技機Ｐ１が搬送ベルト１２４上を搬送されるのに伴って、包装用シートＳ，Ｓがシート供給機構１１２を介してシートロールＲ，Ｒからそれぞれ繰り出されて遊技機Ｐ１側へ供給されることにより、遊技機Ｐ１の前面側及び背面側が包装用シートＳ，Ｓによって徐々に覆われていく。

このとき、遊技機Ｐ１外周に緩く巻きつけられた包装用シートＳの上部は、予備熱処理位置Ｈ２を通過する際に、所定温度（例えば、約１５０℃）の熱風が第１ノズル１７１から前面枠６０上部に対して、第２ノズル１７２から遊技機Ｐ１背面上部に対してそれぞれ吹きつけられることにより収縮する。尚、以下の説明において、包装用シートＳへの第１ノズル１７１及び第２ノズル１７２による熱風の吹きつけを「予備熱処理」と称し、後述する第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８による熱風の吹きつけを単に「熱処理」と称することにより、両者を区別することとする。図６は、当該遊技機Ｐ１に巻きつけられた包装用シートへ予備熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。

遊技機Ｐ１が第１コンベア装置１１３上から第２コンベア装置１５２上へ移り、遊技機Ｐ１の搬送方向後方側の側面が熱溶着位置Ｈ１を通過すると、包装用シートＳ，Ｓは熱溶着機構１１４の一対の熱溶着バー１２９，１３１が閉じることによって遊技機Ｐ１の搬送方向後方側で熱溶着が施され、同時に熱溶着部分の中間が切断用ヒータ線１３２によって切断されることにより筒状に成形される。ここで、遊技機Ｐ１外周に緩く巻きつけられた包装用シートＳの上部は、予備熱処理位置Ｈ２を通過する際に、第１ノズル１７１及び第２ノズル１７２からの熱風の吹きつけによる予備熱処理によって収縮するため、包装用シートＳ，Ｓが切断されてシートロールＲ側の包装用シートＳ，Ｓから分離されても下方へずり落ちることはない。

次に、第２コンベア装置１５２により遊技機Ｐ１が熱処理位置Ｈ３へ搬送されると、図７に示すように、第２コンベア装置１５２及び／又は第３コンベア装置１５３によって遊技機Ｐ１が搬送されながら、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から遊技機Ｐ１へ被着された包装用シートＳへ所定温度（例えば、約３００℃）の熱風が吹きつけられる。そして、包装用シートＳの熱風が吹きつけられた箇所が熱収縮することにより、包装用シートＳが遊技機外周へ略密着する。図８は、当該遊技機Ｐ１に巻きつけられた包装用シートＳへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。

具体的には、図８に示されるように、第３ノズル１７３が、前面枠６０前面上部に対して、第４ノズル１７４が、上皿６３を含む前面枠６０下部に対して、第５ノズル１７５が下皿７０、発射ハンドル４１を含む本体枠前面下部２０ａに対して、第６ノズル１７６が遊技機Ｐ１背面上部の役物カバー８５上縁部に対して、第７ノズル１７７が遊技機Ｐ１背面上下方向中間のメイン基板ボックス８２下部及び払出制御基板ボックス８６上部に対して、第８ノズル１７８が、遊技機Ｐ１背面下部の払出制御基板ボックス８６下縁部に対してそれぞれ熱風を吹きつけることにより、包装用シートＳが熱収縮して遊技機Ｐ１に略密着する。

次いで、遊技機Ｐ１は第３コンベア装置１５３により下流側へ搬送される間に常温で冷却されて包装用シートＳの熱収縮部分が硬化するので、包装用シートＳの遊技機Ｐ１への略密着状態が保たれる。以上により、包装装置１０１による遊技機Ｐ１への包装が完了する。

図９は、熱収縮包装が完了した遊技機Ｐ１の側面図であり、図１０は、同じく遊技機Ｐ１を前面側から視た斜視図であり、図１１は、同じく遊技機Ｐ１を背面側から視た斜視図である。図９乃至図１１より、熱収縮した包装用シートＳは、外枠１０上部に設けられたシート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂ及び遊技球タンク８１に設けられたシート取外し防止用突起８１ａよりも下方且つ外枠１０下部に設けられたシート取外し防止用突起１０ｃ，１０ｃよりも上方において、遊技機Ｐ１の外周の段差形状に沿って略密着していることがわかる。

以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、熱収縮によって遊技機Ｐ１外周に密着した包装用シートＳを遊技機Ｐ１からずらして取り外そうとする際に、包装用シートＳによって覆われる所定領域（役物カバー８５から払出制御基板ボックス８６までの領域）の外側に設けられたシート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｃ，８１ａに包装用シートＳが当接して係止されることにより包装用シートＳの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートＳの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封が不可能となり、パチンコ機である遊技機Ｐ１における不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。特に、包装用シートＳによって覆われる所定領域内に設けられた遊技機の制御に関連する部分、すなわち、役物カバー８５に覆われるＬＥＤ基板、ランプ制御基板、音声制御基板、液晶パネル制御基板、図柄制御基板、図柄情報基板等、メイン基板ボックス８２に収容されるメイン基板８４、払出制御基板ボックス８６に収容される払出制御基板８７への不正改造の未然防止及び不正改造発見の容易化を図ることができる。

また、包装用シートＳによって覆われる所定領域を挟む上下両側の領域に各シート取外し防止用突起部１０ｂ等が設けられているので、包装用シートＳを上下いずれの方向にずらした場合にも不正な取外しが防止される。特に、シート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂの下端は役物カバー８５上端に、シート取外し防止用突起１０ｃ，１０ｃの上端は払出制御基板ボックス８６下端にそれぞれ近接した位置あるため、包装用シートＳの上下方向への移動が確実に禁止される。また、シート取外し防止用突起８１ａの突出高さが、包装用シートＳによって覆われる所定領域内で最も突出した箇所（役物カバー８５）よりも高く設定されているので、包装用シートＳを遊技機Ｐ１からずらして取り外そうとする際に確実に当接して係止される。

また、シート取外し防止用突起１０ｂ、１０ｂ及び１０ｃ、１０ｃは外枠１０の左右両端に設けられているので、包装用シートＳが一対のシート取外し防止用突起１０ｂ，１０ｂ又は１０ｃ、１０ｃによって同時に係止されて不正な取外しがより確実に防止される。
また、包装用シートＳによって覆われる所定領域内である外枠１０の上下方向中央の表面部分に凹凸部１０ｄ、１０ｄが形成されているので、熱収縮した包装用シートＳをより強固に外枠１０へ密着させることができる。
また、シート取外し防止用突起１０ｂ等は、遊技機Ｐ１本体と一体的に形成されているので、シート取外し防止用突起１０ｂ等の少なくとも一部を破壊しない限り、シート取外し防止用突起１０ｂ等を取り除くことはできず、常に、包装用シートＳの不正な取外しを確実に防止することができる。

次に、本実施形態に関する一変形例について図１２を参照しつつ説明する。本変形例の遊技機Ｐ１’では、外枠１０及び遊技球タンク８１にはシート取外し防止用突起を設けず、役物カバー８５上部の左右両側にシート取外し防止用突起８５ａ，８５ａを、払出制御基板ボックス８６下部の左右両側にシート取外し防止用突起８６ａ，８６ａをそれぞれ設ける構成としたものである。また、本変形例では、包装用シートＳは、シート取外し防止用突起８５ａ，８５ａよりも下方且つシート取外し防止用突起８６ａ，８６ａよりも上方の領域を覆うように巻きつけられて熱収縮される。本変形例においても、熱収縮によって遊技機Ｐ１’外周に密着した包装用シートＳを遊技機Ｐ１’からずらして取り外そうとする際に、シート取外し防止用突起８５ａ，８５ａ及び８６ａ，８６ａによって包装用シートＳが係止されることにより包装用シートＳの取外しが確実に防止される。

次に、本発明の第二の実施形態について、図１３乃至図１６を参照しつつ説明する。第二の実施形態における遊技機Ｐ２は、スロットマシンであり、図１３に示すように、正面側に開口すると共に、複数種類の図柄が表示された複数（３個）の回転リール２２１が収容される本体キャビネット２２０と、本体キャビネット２２０の前面を覆うように開閉可能に取り付けられ、各回転リール２２１の図柄を視認可能な表示窓を設けたフロントパネル２６０とを備えている。

本体キャビネット２２０は、天板、左右の側板、底板、裏板などから構成され、例えば、薄板板金素材を切断、孔あけ、曲げ加工等して所定のパネル形状に加工した後、これ等の部材を溶接して図示する正面側に開口する箱状に形成される。また、図１４の側面図及び図１５の背面図に示すように、本体キャビネット２２０の背面には、上部の左右両側にシート取外し防止用突起２２０ａ，２２０ａが、下部の左右両側にシート取外し防止用突起２２０ｂ，２２０ｂがそれぞれ設けられている。シート取外し防止用突起２２０ａ，２２０ａ及び２２０ｂ，２２０ｂは、長さ及び突出高さが共に数ｃｍ程度の長方形板状の立ち上がり片である。また、上部のシート取外し防止用突起２２０ａ，２２０ａは、包装用シートＳによって覆われる所定領域よりも上方に設けられ、下部のシート取外し防止用突起２２０ｂ，２２０ｂは、上記所定領域よりも下方に設けられている。

フロントパネル２６０は、合成樹脂の成型加工によって、本体キャビネット２２０の開口部分を覆う扉状に形成される。フロントパネル２６０には、本体キャビネット２２０に収容された左・中・右の回転リール２２１の前面側に対向する位置に、ガラスが嵌め込まれた表示窓２６３が設けられ、各回転リール２２１に表示された図柄が視認可能となっている。フロントパネル２６０上部には装飾ランプ２６２が設けられている。装飾ランプ２６２は、図示しない電球と、電球を覆うように取り付けられ、電球の光を透過可能な合成樹脂製のランプカバー２６２ａとから構成される。

表示窓２６３の下方には、前方に突出する台状の操作部２６４が設けられている。この操作部２６４の上面には、クレジットされている遊技メダルを投入するためのベットスイッチや、クレジットされているメダルを払い出すためのキャンセルスイッチ等を含む各種スイッチ２６５、及び遊技メダルを投入するためのメダル投入口２６６が設けられている。また、操作部２６４の前面には、回転リール２２１の回転起動操作を行うスタートレバー２６７、及び左・中・右の回転リール２２１にそれぞれ対応して設けられたストップスイッチ２６８が設けられている。ここで、各種スイッチ２６５、スタートレバー２６７の先端に設けられた握り部２６７ａ及びストップスイッチ２６８は、それぞれ合成樹脂により構成されている。

フロントパネル２６０上部の装飾ランプ２６２と表示窓２６３との間の領域には、入賞図柄の説明が表示された化粧パネル２７１が、フロントパネル２６０上下方向中央に設けられた操作部２６４の下方の領域には、遊技機Ｐ２の機種名称等が描かれた化粧パネル２７２がそれぞれ取り付けられており、これらの化粧パネル２７１，２７２は合成樹脂により構成されている。

フロントパネル２６０の下部には、各回転リール２２１の回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて払い出された遊技メダルを受けて貯留するメダル受皿２７０が設けられている。メダル受皿２７０は、合成樹脂の成型加工により上面が開口する箱状に形成されている。

次に、包装装置１０１により遊技機Ｐ２に熱収縮包装を実施する場合において、遊技機Ｐ２へ被着された包装用シートＳへ、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から所定温度（例えば、約３００℃）の熱風が吹きつけられる際の作用について説明する。図１６は、当該遊技機Ｐ２に巻きつけられた包装用シートＳへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。また、図１７は、熱収縮包装が完了した遊技機Ｐ２の背面図である。図１６及び図１７に示されるように、遊技機Ｐ２に被着された包装用シートＳにおいて、第３ノズル１７３が、遊技機Ｐ２前面上部に対して、第４ノズル１７４が、遊技機Ｐ２前面の操作部２６４上部に対して、第５ノズル１７５が同じく操作部２６４下部に対して、第６ノズル１７６が本体キャビネット２２０背面の上端近傍に対して、第７ノズル１７７が本体キャビネット２２０背面の上下方向中央に対して、第８ノズル１７８が、本体キャビネット２２０背面の下端近傍に対してそれぞれ熱風を吹きつけることにより、包装用シートＳのそれぞれの箇所が熱収縮して、遊技機Ｐ２のシート取外し防止用突起２２０ａ，２２０ａよりも下方且つシート取外し防止用突起２２０ｂ、２２０ｂよりも上方の領域に略密着する。

以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、熱収縮によって遊技機Ｐ２外周に密着した包装用シートＳを遊技機Ｐ２からずらして取り外そうとする際に、包装用シートＳによって覆われる所定領域の外側に設けられたシート取外し防止用突起２２０ａ，２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｂに包装用シートＳが当接して係止されることにより包装用シートＳの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートＳの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封が不可能となり、スロットマシンである遊技機Ｐ２における不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。

次に、本発明の第三の実施形態について、図１８乃至図２１を参照しつつ説明する。第三の実施形態における遊技機Ｐ３は、複数種類の図柄が表示された複数の回転リールを有し、各回転リールの回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて遊技球が払い出されるパチロット機である。遊技機Ｐ３は、図１８に示すように、正面側に開口すると共に、複数種類の図柄が表示された複数（３個）の回転リール３２１が収容される本体枠３２０と、本体枠３２０の前面を覆うように開閉可能に取り付けられ、各回転リール３２１の図柄を視認可能な表示窓３６３を設けた合成樹脂製のフロントパネル３６０とを備えている。

本体枠３２０の背面側は、図１９に示すように、上述した第一の実施形態の遊技機Ｐ１と略同様の構成となっており、機構板３８０、役物カバー３８５、メイン基板ボックス３８２、払出制御基板ボックス３８６、遊技球タンク３８１が設けられ、これらの各部材が合成樹脂により構成されている。

また、フロントパネル３６０は、上述した第二の実施形態の遊技機Ｐ２のフロントパネル２６０に類似した構成となっており、上から順に装飾ランプ３６２、入賞図柄の説明が表示された化粧パネル３７１、前方に突出する台状の操作部３６４、各回転リール３２１の回転停止時の図柄の組合わせに基づく入賞態様に応じて払い出される遊技球を受けて貯留する遊技球受皿３７０がそれぞれ設けられている。また、操作部３６４の上面には、クレジットされている遊技球を投入するためのベットスイッチや、クレジットされている遊技球を払い出すためのキャンセルスイッチ等を含む各種スイッチ３６５、及び遊技球を投入するための遊技球投入口２６６が設けられている。また、操作部３６４の前面には、回転リール３２１の回転起動操作を行うスタートレバー３６７、及び左・中・右の回転リール３２１にそれぞれ対応して設けられたストップスイッチ３６８が設けられている。そして、装飾ランプ３６２のランプカバー３６２ａ、化粧パネル３７１、各種スイッチ３６５、スタートレバー３６７の先端に設けられた握り部３６７ａ、ストップスイッチ３６８及び遊技球受皿３７０の各部材は合成樹脂により構成されている。

さらに、図１８の正面図及び図１９の背面図に示すように、外周部材としてのフロントパネル３６０の前面には、上部の左右両側にシート取外し防止用突起３６０ａ，３６０ａが、下部の左右両側にシート取外し防止用突起３６０ｂ，３６０ｂがそれぞれ設けられている。シート取外し防止用突起３６０ａ，３６０ａ及び３６０ｂ，３６０ｂは、直径及び突出高さが共に数ｃｍ程度の円柱状立ち上がり片である。また、上部のシート取外し防止用突起３６０ａ，３６０ａは、包装用シートＳによって覆われる所定領域よりも上方に設けられ、下部のシート取外し防止用突起３６０ｂ，３６０ｂは、上記所定領域よりも下方に設けられている。

次に、包装装置１０１により遊技機Ｐ３に熱収縮包装を実施する場合において、遊技機Ｐ３へ被着された包装用シートＳへ、第３ノズル１７３〜第８ノズル１７８から所定温度（例えば、約３００℃）の熱風が吹きつけられる際の作用について説明する。図２０は、当該遊技機Ｐ３に巻きつけられた包装用シートＳへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。図２１は、熱収縮包装が完了した遊技機Ｐ３の背面図である。そして、図２０及び図２１に示されるように、第３ノズル１７３が、遊技機Ｐ３前面上部に対して、第４ノズル１７４が、遊技機Ｐ３前面の操作部３６４上部に対して、第５ノズル１７５が同じく操作部３６４下部に対して、第６ノズル１７６が遊技機Ｐ３背面上部の役物カバー３８５上縁部に対して、第７ノズル１７７が遊技機Ｐ３背面上下方向中間のメイン基板ボックス３８２下部及び払出制御基板ボックス３８６上部に対して、第８ノズル１７８が、遊技機Ｐ３背面下部の払出制御基板ボックス３８６下縁部に対してそれぞれ熱風を吹きつけることにより、包装用シートＳが熱収縮して遊技機Ｐ３のシート取外し防止用突起３６０ａ，３６０ａよりも下方且つシート取外し防止用突起３６０ｂ、３６０ｂよりも上方の領域に略密着する。

以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、熱収縮によって遊技機Ｐ３外周に密着した包装用シートＳを遊技機Ｐ３からずらして取り外そうとする際に、包装用シートＳによって覆われる所定領域の外側に設けられたシート取外し防止用突起３６０ａ，３６０ａ，３６０ｂ，３６０ｂに包装用シートＳが当接して係止されることにより包装用シートＳの不正な取外しが確実に防止される。よって、包装用シートＳの一部を切断する等のシートに開封時の痕跡が残る作業以外では包装の開封が不可能となり、パチロット機である遊技機Ｐ３における不正改造の未然防止が図られると共に、不正改造が行われた場合にはシート開封時の痕跡によって確実に発見することができる。

尚、本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。
例えば、前記第一の実施形態において、凹凸部１０ｄに代えて、包装用シートＳによって覆われる外枠１０の側面の上下方向中央にシート取外し防止用突起を設ける構成としてもよい。本変形例によれば、包装用シートＳが熱収縮することにより外枠１０に密着すると共に、包装用シートＳによって覆われる所定領域内に設けられたシート取外し防止用突起に係止されることにより包装用シートＳの不正な取外しが確実に防止される。

また、シート取外し防止用突起の配設箇所は前記各実施形態に示したものには限られず、メイン基板ボックス８２、本体枠２０、前面枠６０等、遊技機の前面、側面、背面のいずれの面を構成する外周部材に設けてもよい。要するに、遊技機外周を構成する外周部材のいずれかにシート取外し防止用突起を設ける構成であればよいのである。

また、前記第二の実施形態において、シート取外し防止用突起２２０ａ等を着脱可能な突起部材により構成し、その突起部材を遊技機Ｐ２本体が包装用シートＳによって包装された状態で取外し不能な構成としてもよい。例えば、図２２に示す第一の変形例のように、シート取外し防止用突起２２０ａを側面視Ｌ字形の突起部材２２０ｃにより構成し、包装用シートＳによって覆われる本体キャビネット２２０の所定領域内に設けた固着部２２０ｄにおいて取り付けネジの締結により遊技機Ｐ２本体へ固着する構成としてもよい。本変形例によれば、遊技ホールへ遊技機Ｐ２を設置する際等に突起部材２２０ｃを取り外すことができ、突起部材２２０ｃが設置作業の邪魔になることがなく且つ美観を損なうこともない。また、遊技機Ｐ２本体から突起部材２２０ｃを取り外すためには包装用シートＳを開封する必要がある。よって、遊技機Ｐ２本体が包装用シートＳによって包装された状態では、突起部材２０２ｃが取外し不能であるので、包装用シートＳの不正な取外しを確実に防止することができる。

或いは、前記第二の実施形態において、突起部材の遊技機Ｐ２本体への固着部２２０ｆを遊技機Ｐ２本体の内側に設ける構成としてもよい。例えば、図２３に示す第二の変形例のように、突起部材２２０ｅに、雄ネジが螺刻された取り付け軸２２０ｇを設け、本体キャビネット２２０内側の固着部２２０ｆにおいてナットの締結により固着する構成としてもよい。本変形例によれば、遊技機Ｐ２本体から突起部材２２０ｅを取り外すためには、まず包装用シートＳを開封し、さらに遊技機Ｐ２本体（本体キャビネット２２０）の内部が開放された状態とする必要がある。よって、遊技機Ｐ２本体が包装用シートＳによって包装された状態では、突起部材２２０ｃが取外し不能であるので、包装用シートＳの不正な取外しを確実に防止することができる。

また、前記第一の実施形態において、シート取外し防止用突起１０ｂ等を突起部材２２０ｅと同様の突起部材によって着脱可能に構成すると共に、遊技機Ｐ１本体への固着部を遊技機Ｐ１本体（例えば、外枠１０）の内側に設け、機構板８０が開放された状態でのみ突起部材を取外し可能としてもよい。本変形例によれば、遊技機Ｐ１に密着包装された包装用シートＳを開封して機構板８０を開放しない限り突起部材を取り外すことができないので、突起部材の不正な取外しを確実に防止することができる。また、突起部材を前面枠６０又は本体枠２０が開放された状態でのみ取外し可能に構成してもよい。

さらに、前記第二の実施形態において、図２４に示す第三の変形例のように、シート取外し防止用突起２２０ａ等を本体キャビネット２２０と一体的に形成すると共に、遊技機Ｐ２本体（本体キャビネット２２０）から分離するための分離部２２０ｉを形成する構成としてもよい。ここで、分離部２２０ｉは、シート取外し防止用突起２２０ａの本体部分２２０ｈと本体キャビネット２２０とを接続する細い部分であり、肉薄に形成されているため、ペンチ等の工具により容易に切断が可能である。本変形例によれば、シート取外し防止用突起２２０ａ等が本体キャビネット２２０と一体的に形成されているので、包装用シートＳの不正な取外しを確実に防止することができる。また、遊技ホールへ遊技機Ｐ２を設置する際等には、分離部２２０ｉを切断することによりシート取外し防止用突起２２０ａの本体部分２２０ｈを遊技機Ｐ２本体から切り離すことができ、シート取外し防止用突起２２０ａが設置作業の邪魔になることがなく且つ美観を損なうこともない。

本発明は、パチンコ機、スロットマシン、パチンコ機とスロットマシンとを融合した遊技機等の不正改造を防止するための包装が必要とされる各種遊技機へ適用可能である。

本発明の第一の実施形態の遊技機を示す正面図である。図１の遊技機の上面図である。図１の遊技機の背面図である。遊技機の熱収縮包装に用いる包装装置の正面図である。遊技機が包装装置によって熱収縮包装される様子を示す平面図である。第１ノズル及び第２ノズルの配設位置及び遊技機に巻きつけられた包装用シートへ予備熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。遊技機が包装装置によって包装される様子を示す他の平面図である。第３ノズル〜第８ノズルの配設位置及び遊技機に巻きつけられた包装用シートへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。熱収縮包装が完了した遊技機の側面図である。熱収縮包装が完了した遊技機を前面側から視た斜視図である。熱収縮包装が完了した遊技機を背面側から視た斜視図である。熱収縮包装が完了した変形例の遊技機を背面側から視た斜視図である。第二の実施形態の遊技機を示す正面図である。図１３の遊技機の側面図である。図１３の遊技機の背面図である。図１３の遊技機に巻きつけられた包装用シートへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。熱収縮包装が完了した図１３の遊技機の背面図である。第三の実施形態の遊技機を示す正面図である。図１８の遊技機の側面図である。図１８の遊技機に巻きつけられた包装用シートへ熱処理が施される様子を表わす搬送方向前方側から視た図である。熱収縮包装が完了した図１８の遊技機の正面図である。第二の実施形態の第一の変形例における本体キャビネット上部の側面図である。第二の実施形態の第二の変形例における本体キャビネット上部の側面図である。第二の実施形態の第三の変形例における本体キャビネット上部の側面図である。

符号の説明

Ｓ包装用シート
Ｐ１遊技機（パチンコ機）
Ｐ１’ 遊技機（パチンコ機）
Ｐ２遊技機（スロットマシン）
Ｐ３遊技機（パチロット機）
１０外枠（外周部材）
１０ｂシート取外し防止用突起
１０ｃシート取外し防止用突起
１０ｄ凹凸部
８１遊技球タンク（外周部材）
８１ａシート取外し防止用突起
８５役物カバー（外周部材）
８６払出制御基板ボックス（外周部材）
８５ａシート取外し防止用突起
８６ａシート取外し防止用突起
２２０本体キャビネット（外周部材）
２２０ａシート取外し防止用突起
２２０ｂシート取外し防止用突起
２２０ｃ突起部材
２２０ｄ固着部
２２０ｅ突起部材
２２０ｆ固着部
２２０ｉ分離部
３６０フロントパネル（外周部材）
３６０ａシート取外し防止用突起
３６０ｂシート取外し防止用突起

Claims

熱可塑性の包装用シートを遊技機外周に被着させて熱収縮包装される遊技機であって、
遊技機外周を構成する外周部材に少なくとも一つのシート取外し防止用突起を設けたことを特徴とする遊技機。