JP4439662B2 - 孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置 - Google Patents
孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4439662B2 JP4439662B2 JP2000063889A JP2000063889A JP4439662B2 JP 4439662 B2 JP4439662 B2 JP 4439662B2 JP 2000063889 A JP2000063889 A JP 2000063889A JP 2000063889 A JP2000063889 A JP 2000063889A JP 4439662 B2 JP4439662 B2 JP 4439662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stencil printing
- master
- roll
- holding
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置に関し、詳しくは、フイルムが巻かれたロール形状部を保持する孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷用マスタを穿孔して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置において、孔版印刷用マスタは、フィルムに多孔層のインキ透過性支持体として多孔性薄葉紙、不織シートなどを接着剤で貼り合わせ、且つ、フィルム表面には、サーマルヘッドとの熱による融着又は固着するステイックを防止するためのステイック防止層を設けた孔版印刷用マスタが知られている。
実際上、インキ透過性支持体として麻繊維、合成繊維、木材繊維などを混抄したものにフィルムを接着剤で貼り合わせ、且つ、フィルム表面にステイック防止層を設けた孔版印刷用マスタが広く用いられている。
【０００３】
然し、こうした従来の孔版印刷用マスタには次のような問題点があった。
繊維の重なった部分とフィルムが接する部分に接着剤が大量に、鳥の水掻き状に集積し、その部分のサーマルヘッドによる穿孔が行われにくくなる。又、その部分がインクの通過を妨げ、印刷ムラが発生する。
（２）繊維自体がインクの通過を妨げ、印刷ムラが発生する。
（３）多孔性薄葉紙などが高価であり、またラミネート加工によるロスも大きく、孔版印刷用マスタが高価となる。
（４）印刷された紙が重なると、インクがその上に重なった紙の裏面に付着する、裏移りが発生する。
【０００４】
こうした点を配慮して幾つかの孔版印刷用マスタが提案されている。
例えば、特開平３−１９３４４５号公報には、繊度１デニール以下の極細繊維を用いたインキ透過性支持体が開示されている。
これによれば前記（２）、（４）の問題点は解決されるが（１）、（３）の問題点は残されている。
特開昭５４−３３１１７号公報には、支持体を用いない、実質的にフィルムのみからなる孔版印刷用マスタが開示されており、これによれば前記（１）、（２）、（３）、（４）の問題点は解決され、優れた孔版印刷用マスタである。
【０００５】
図１０において、これらの孔版印刷用マスタ１００は、板紙などからなる芯管１０２に巻かれてロール形状１０１をなしており、この芯管１０２に保持具１０３の突起部１０３ａを挿入し、他端のセット部１０３ｂを孔版印刷装置１１０の支持部１１０ａにセットして孔版印刷用マスタ１００を保持し、孔版印刷に供している。
芯管１０２に挿入される保持具１０３の突起部１０３ａは、少なくともその一部が挿入時および挿入後に芯管１０２の内壁に触れ、ガタつかないようになっている。
然し、近年において、省資源を目的に開発された、芯管１０２がロール形状部１０１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である、コアレスマスタと言われるロール形状の孔版印刷用マスタ１００の場合には、保持具１０３の突起部１０３ａがロール形状の孔版印刷用マスタ１００を直接擦りながら挿入されるため、ロール形状の孔版印刷用マスタ１００の内側が傷つくことがあった。
又は、ロール形状の孔版印刷用マスタ１００を、いはゆる竹の子形状の円錐状にしたり、芯管のカールにより、保持具１０３の突起部１０３ａが芯管１０２内に入っていかない事があった。
特に、支持体を用いない、実質的にフィルムのみからなるロール形状の孔版印刷用マスタ１００の場合に顕著であり、そのためにロール形状の孔版印刷用マスタ１００の相当部分が孔版印刷が不適当となり、破棄せざるを得なくなる場合が生じていた。
保持具１０３の突起部１０３ａの芯管１０２の内壁に触れる部分が、図示しないバネが沈みこむ構造をとるものでも程度の差こそあれ、ロール形状の孔版印刷用マスタ１００の破損は避けられなかった。
【０００６】
熱可塑性樹脂フイルムを備えたマスタが巻きつけられたマスタロールを回転自在に支持する支持手段から繰り出されるマスタを、画像信号に応じてサーマルヘッドで加熱穿孔製版して、この製版済みマスターを使用して孔版印刷を行う孔版印刷装置も公知である（特開平７−３２９４０７号の公報を参照）。
【０００７】
従って、従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置は、ロール形状の孔版印刷用マスタを孔版印刷装置にセットする等のために保持する際に、保持具がロール形状の孔版印刷用マスタの内側を直接擦りながら挿入されて、ロール形状の孔版印刷用マスタに傷が付き、いはゆる竹の子形状の円錐状になったり、カールにより保持具が挿入できず、特に、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなるロール形状の孔版印刷用マスタの場合の破損が顕著であり、そのためにロール形状の孔版印刷用マスタの相当部分が、孔版印刷装置における孔版印刷が不適当となり破棄せざるを得なくなると言う不具合が生じていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置は、ロール形状の孔版印刷用マスタを孔版印刷装置にセットする等のために保持する際に、保持具がロール形状の孔版印刷用マスタの内側を直接擦りながら挿入されて、ロール形状の孔版印刷用マスタに傷が付き、いはゆる竹の子形状の円錐状になったり、カールにより保持具が挿入できず、特に、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなるロール形状の孔版印刷用マスタの場合の破損が顕著であり、そのためにロール形状の孔版印刷用マスタの相当部分が、孔版印刷装置における孔版印刷が不適当となり破棄せざるを得なくなると言う問題が発生していた。
【０００９】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、フイルムが巻かれたロール形状部を保持する孔版印刷用マスタにおいて、フイルムが巻かれたロール形状部と、上記ロール形状部のフイルムの巻芯の空隙からなる巻芯部と、上記巻芯部の空隙内に挿入されて上記ロール形状部を保持する保持手段と、上記保持手段が上記ロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太く可動する可動手段とからなる孔版印刷用マスタであることを最も主要な特徴とする。
【００１１】
請求項２の本発明は、請求項１に記載の孔版印刷用マスタにおいて、ロール形状部のフイルムは、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１２】
請求項３の本発明は、請求項１又は２に記載の孔版印刷用マスタにおいて、ロール形状部のフイルムは、支持体を有する孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１３】
請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の孔版印刷用マスタにおいて、巻芯部は、ロール形状部のフイルムの１端側の一部である孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１４】
請求項５の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の孔版印刷用マスタにおいて、保持手段は、ロール形状部を保持する複数の保持部からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１５】
請求項６の本発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の孔版印刷用マスタにおいて、保持手段の保持部の長さは、少なくともロール形状部の幅以上である孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１６】
請求項７の本発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の孔版印刷用マスタにおいて、可動手段は、挿入軸からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１７】
請求項８の本発明は、請求項７に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように上記フォロア保持部材を可動する偏心カムからなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１８】
請求項９の本発明は、請求項８に記載の孔版印刷用マスタにおいて、フォロア保持部材は、支点を回動軸として、偏心カムのカム面に押し付ける押し付け部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１９】
請求項１０の本発明は、請求項７に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２０】
請求項１１の本発明は、請求項１０に記載の孔版印刷用マスタにおいて、連棹は、連棹保持部材の支点と挿入軸の支点を回動軸として連動可能に案内する案内部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２１】
請求項１２の本発明は、請求項７に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように上記圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２２】
請求項１３の本発明は、請求項１２に記載記載の孔版印刷用マスタにおいて、圧着保持部材は、付勢部材が付与する付勢力を制限する付勢力制限部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２３】
請求項１４の本発明は、請求項１３に記載記載の孔版印刷用マスタにおいて、付勢力制限部材は、付勢部材を保持する保持部材の係止部と係合して係止する係止部からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２４】
請求項１５の本発明は、孔版印刷用マスタを穿孔して印刷を行う孔版印刷装置において、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載された孔版印刷用マスタと、上記孔版印刷用マスタを画像情報に応じて穿孔する製版手段と、上記製版手段で製版されたマスタの一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴と、上記版胴内に配置されてインキを供給するインキ供給装置とからなる孔版印刷装置であることを最も主要な特徴とする。
【００２５】
【作用】
上記のように構成された孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置は、請求項１においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２６】
請求項２においては、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなるフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２７】
請求項３においては、支持体を有するフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生を防止する支持体を用いる孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２８】
請求項４においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯のロール形状部のフイルムの１端側の一部である巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する、省資源で低コストの孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２９】
請求項５においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する複数の保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３０】
請求項６においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を複数の保持部で保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に保持手段の保持部の長さは少なくともロール形状部の幅以上にするようにして、孔版印刷装置にセットする等のための更に安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３１】
請求項７においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３２】
請求項８においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が偏心カムの簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３３】
請求項９においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共にフォロア保持部材は支点を回動軸として偏心カムのカム面に押し付け部材で押し付けるようにして、可動手段が偏心カムの簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３４】
請求項１０においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が連棹からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３５】
請求項１１においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に連棹は連棹保持部材の支点と挿入軸の支点を回動軸として連動可能に案内部材で案内されるようにして、可動手段が連棹からなる簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３６】
請求項１２においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３７】
請求項１３においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を付勢力制限部材で制限するようにして、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３８】
請求項１４においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を、付勢部材を保持する保持部材の係止部と係合して係止する係止部からなる付勢力制限部材で制限するようにして、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を簡単な構造で制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３９】
請求項１５においては、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載された孔版印刷用マスタをセットして、画像情報に応じて穿孔する製版手段で製版されたマスタの一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴内に配置されたインキ供給装置からインキを供給して印刷するようにして、孔版印刷用マスタの保持が簡単な装置で安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、孔版印刷用マスタが支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止し、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷装置を提供することが出来るようにする。
【００４０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１、図２と図３において、孔版印刷用マスタ０は、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる支持体を用いないフイルム（Ｆ）が巻かれたロール形状部１と、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる巻芯部２と、上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する保持手段３の複数の２個の保持部３ｂである複数の２個のフォロア保持部材３ｂ1と、上記保持手段３の複数の２個の上記保持部３ｂである複数の２個の上記フォロア保持部材３ｂ1が上記ロール形状部１を保持する外径部３ａの大きさを細く又は太く可動する可動手段４の挿入軸４ａと一体の偏心カム４ａ1とからなる。
【００４１】
上記フォロア保持部材３ｂ1は、基板３ｃに設けられた支点３ｂ11のピンを回動軸として、上記基板３ｃに固定された押し付け部材３ｂ12の引っ張りバネで、上記偏心カム４ａ1のカム面４ａ11に押し付けられている。
上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して、図示しない回動駆動源としてバネやエアーにより相対的に図示の矢印Ａ方向の時計回り方向に回動することにより、上記挿入軸４ａと一体の上記偏心カム４ａ1が回動して、上記カム面４ａ11に押し付けられている上記フォロア保持部材３ｂ1の上記外径部３ａの大きさが細くなり、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内側に移動することによって、上記フォロア保持部材３ｂ1の上記巻芯部２への挿入が容易に行われる。
然し、上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して相対的に図示の矢印Ａの逆方向の逆時計回り方向に回動することにより、上記フォロア保持部材３ｂ1は、上記外径部３ａの大きさを太く上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内面に密着して、図示のように上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）を保持するようになっている。
【００４２】
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）は、延伸された厚さ０．５〜５μのポリエステルが好適に用いられる。
厚さが０．５μより小さいと各種加工、図示しない孔版印刷装置１０での搬送が困難であり面積当たりのコストも高くなる。
厚さが５μを越えると熱感度が小さくなり、環境保全の立場から各種生分解性高分子、例えばセルロース、タンパク質、天然ゴム、微生物ポリエステル、微生物多糖類、脂肪族ポリエステル、ポリグルコール酸、ポリ乳酸、環状エーテルポリエステル、メタクリル酸エステル樹脂、ポリエーテル、ポリビニルアルコール、等が用いられても良い。
【００４３】
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）は、片面に、積層される多孔性支持体としての公知の和紙様支持体、塗布液を塗布し乾燥させて多孔性を構成する塗布支持体の支持体１ａのある傷や破損の発生を防止するものを用いても良い。
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）の画像信号にしたがった図示しない製版手段１１としては、公知のサーマルヘッド、レーザの熱エネルギが用いられる。
サーマルヘッドの場合は、サーマルヘッドの接するフィルム（Ｆ）面に公知のシリコン化合物、ふっ素化合物、ワックス、脂肪酸等のサーマルヘッドとフィルムとのステイックと言われる融着又は固着を防止するステイック防止剤が、必要に応じて帯電防止剤等と共に加工されている。
【００４４】
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）は、一般に広巾の原反として加工され、その後に、所定の巾に切断され、図示しない芯管の上に巻き付けられるものと、省資源を目的に開発された芯管のないコアレスマスタとも言われるものがある。
実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる上記ロール形状部１は、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源であるが、コアレスマスタ、特に多孔層の上記支持体１ａを有しないコアレスマスタを、図示しない上記孔版印刷装置１０にセットする場合に有効であるが、図示しない芯管、多孔層の上記支持体１ａの有無にかかわらず本発明は適応される。
【００４５】
従って、可動手段が偏心カムの簡単な構造で確実に可動して、図示しない孔版印刷装置１０にセットする等のための複数の２個の上記フォロア保持部材３ｂ1の安定した保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、上記支持体１ａを用いない実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる場合の破損の発生を防止する印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷用マスタ０を提供することが出来るようになった。
【００４６】
図４と図５において、孔版印刷用マスタ５０は、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる支持体を用いないフイルム（Ｆ）が巻かれた上記ロール形状部１と、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２と、上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する上記保持手段３の複数の３個の上記保持部３ｂである３個の連棹保持部材３ｂ2と、上記保持手段３の複数の３個の上記保持部３ｂである複数の３個の上記連棹保持部材３ｂ2が上記ロール形状部１を保持する上記外径部３ａの大きさを細く又は太く可動する上記可動手段４の上記挿入軸４ａと上記連棹保持部材３ｂ2を可動する連棹４ａ2とからなる。
【００４７】
上記連棹４ａ2は、上記基板３ｃに設けられた案内部材４ａ22によって、上記連棹保持部材３ｂ2に設けた支点３ｂ21のピンと上記挿入軸４ａの支点４ａ21のピンを回動軸として連動可能に案内されて移動するようになっている。
上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して、図示しない回動駆動源としてバネやエアーにより相対的に図示の矢印Ｂ方向の時計回り方向への回動に連動する上記連棹４ａ2の図示の矢印Ｃ方向への移動により、上記連棹保持部材３ｂ2の上記外径部３ａの大きさが細くなり、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内側に移動することによって、上記連棹保持部材３ｂ2の上記巻芯部２への挿入が容易に行われる。
然し、上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して相対的に図示の矢印Ｂの逆方向の逆時計回り方向に回動することにより、上記連棹保持部材３ｂ2は、上記外径部３ａの大きさを太く上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内面に密着して、図示のように上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）を保持するようになっている。
【００４８】
従って、可動手段が連棹からなる簡単な構造で確実に可動して、図示しない上記孔版印刷装置１０にセットする等のための複数の３個の上記連棹保持部材３ｂ2が安定して容易に保持する、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、図示しない上記支持体１ａを用いない実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる場合の破損の発生を防止する上記孔版印刷用マスタ５０を提供することが出来るようになった。
【００４９】
図６と図７において、孔版印刷用マスタ６０は、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる支持体を用いないフイルム（Ｆ）が巻かれた上記ロール形状部１と、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２と、上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する上記保持手段３の複数の２個の上記保持部３ｂである複数の２個の圧着保持部材３ｂ3が上記ロール形状部１を安定して容易に保持する上記外径部３ａの大きさを細く又は太く可動する上記可動手段４の上記挿入軸４ａと上記圧着保持部材３ｂ3を可動する付勢力を付与する付勢部材４ａ3の圧縮スプリングからなる。
【００５０】
上記圧着保持部材３ｂ3は、上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングを保持する保持部材４ａ31の円筒部に設けられたＬ字形状溝の係止部４ａ32と係合して係止する係止部３ｂ311のピンからなる付勢力制限部材３ｂ31によって、上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングが付与する付勢力を制限するようになっている。
上記圧着保持部材３ｂ3と一体の上記係止部３ｂ311のピンを、上記保持部材４ａ31の円筒部に設けられたＬ字形状溝を上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングが付与する付勢力に抗して図示の矢印Ｄ方向に移動してＬ字形状溝の上記係止部４ａ32に係止することにより、上記圧着保持部材３ｂ3の上記外径部３ａの大きさが細くなり、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内側に移動することによって、上記圧着保持部材３ｂ3の上記巻芯部２への挿入が容易に行われる。
然し、上記圧着保持部材３ｂ3と一体の上記係止部３ｂ311のピンを、上記保持部材４ａ31の円筒部に設けられたＬ字形状溝の上記係止部４ａ32との係止を解除して、上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングが付与する付勢力により、Ｌ字形状溝を図示の矢印Ｄの逆方向に移動することにより、上記圧着保持部材３ｂ3は、上記外径部３ａの大きさを太く上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内面に密着して、図示のように上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）を保持するようになっている。
【００５１】
従って、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で確実に可動して、図示しない上記孔版印刷装置１０にセットする等のための複数の２個の圧着保持部材３ｂ3が安定した保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、図示しない上記支持体１ａを用いない実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタ６０を提供することが出来るようになった。
【００５２】
図８において、上記保持手段３の上記保持部３ｂである上記フォロア保持部材３ｂ1と、上記連棹保持部材３ｂ2と、上記圧着保持部材３ｂ3の上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する長さ（Ｌ）は．長短いずれでも、上記ロール形状部１の幅より短く、又は、少なくとも上記ロール形状部１の幅と同等、若しくは、上記ロール形状部１の幅以上いずれにしても良い。
【００５３】
然し、上記保持手段３の上記保持部３ｂである上記フォロア保持部材３ｂ1と、上記連棹保持部材３ｂ2と、上記圧着保持部材３ｂ3の上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する長さ（Ｌ）は、上記ロール形状部１が実質的に延伸された熱可塑性樹脂フィルムのみよりなる場合には剛性が小さいので、少なくとも上記ロール形状部１の幅と同等、若しくは、上記ロール形状部１の幅以上にすることが、確実に保持するには望ましい。
【００５４】
支持部１０ａと支持部１０ｃは、上記孔版印刷装置１０に取り付けられた支持部であり、回転軸１０ｂにより、上記可動手段４の上記挿入軸４ａと回転自在に繋がっている。
上記孔版印刷用マスタ０を上記孔版印刷装置１０にセットするには、上記回転軸１０ｂを軸にして、上記可動手段４の上記挿入軸４ａを上記支持部１０ｃから持ち上げ、上記孔版印刷用マスタ０の上記巻芯部２の挿入部にセットし、両上記基板３ｃで固定して持ち上げた上記可動手段４の上記挿入軸４ａを元の位置の上記支持部１０ｃに戻すことによって行われる。
【００５５】
図９において、上記孔版印刷装置１０は、上記支持部１０ａと上記支持部１０ｃに支持された請求項１乃至１４に記載された上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０と、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０を画像情報に応じて穿孔する製版手段１１のサーマルヘッド１１ａとプラテンローラ１１ｂと、上記製版手段１１の上記サーマルヘッド１１ａと上記プラテンローラ１１ｂで製版されたマスタ（Ｍ）の一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴１２と、上記版胴１２内に配置されてインキを供給するインキ供給装置１３と、印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段１４等からなる。
【００５６】
上記支持部１０ａと上記支持部１０ｃに支持され保持された請求項１乃至１４に記載された上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０の他端が、一対の繰り出しローラ１０ｄにより繰り出されて上記製版手段１１の上記サーマルヘッド１１ａと上記プラテンローラ１１ｂとの間に搬送される。
上記製版手段１１の上記サーマルヘッド１１ａは、図示しない製版スタートキーを押すと、製版指令が図示しないステップモータに送り出されて、上記プラテンローラ１１ｂが回転を始め、共に図示しないＡ／Ｄ変換部及び製版制御部にて処理されてデジタル画像信号によって、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０を挟んで上記プラテンローラ１１ｂに圧接している上記サーマルヘッド１１ａの抵抗発熱素子が選択的に発熱され、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が選択的に溶融され穿孔される。
【００５７】
上記版胴１２は、所定のタイミングでクランパ１２ａが閉鎖されることにより上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０の先端が係止されると同時に、図示の矢印Ｅ方向に回転することにより、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が外周面１２ｂに巻きつけられる。
上記版胴１２の上記外周面１２ｂに、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が所定長さ巻きつけられ、カッタ１０ｅで切断される直後に、上記プラテンローラ１１ｂの回転が停止する。
その後、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）が、上記版胴１２の上記外周面１２ｂに巻き取られる。
【００５８】
上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）が、上記版胴１２の上記外周面１２ｂに巻き取られた後に、印刷工程が開始される。
上記印刷用紙供給手段１４の載置板１４ａに載置されている印刷用紙（Ｐ）は、給紙ローラ１４ｂによりレジストローラ１５へ向けて搬送される。
上記レジストローラ１５は、搬送されてくる印刷用紙（Ｐ）を上記版胴１２の回転と同期して所定のタイミングで上記版胴１２とプレスローラ１６の接触部に挿入する。
【００５９】
上記版胴１２の上記外周面１２ｂから離間していた上記プレスローラ１６が図示の矢印Ｆ方向の上方向に移動し、図示の矢印Ｅ方向に回転する上記版胴１２の上記外周面１２ｂに巻き取られた上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）に印刷用紙（Ｐ）を押圧することにより、上記インキ供給装置１４から供給されるインキ（Ｉ）が、上記版胴１２の開孔１２ｃ、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）の穿孔部分を通過し、印刷用紙（Ｐ）の表面に移転されて印刷される。
【００６０】
印刷された印刷用紙（Ｐ）は、剥がし爪１７により、上記版胴１２の上記外周面１２ｂから剥離されて、所定枚数の印刷が順次連続的に行われて収納されるようになっている。
所定枚数の印刷が順次連続的に行われて収納され印刷が終了した、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）は、上記版胴１２の上記外周面１２ｂから剥離されて、排マスタ（Ｍ）ボックス１８内へ廃棄されて終了するようになっている。
【００６１】
従って、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０を簡単な装置で安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止し、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷装置を提供することが出来るようになった。
【００６２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６３】
請求項２の発明によれば、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなるフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６４】
請求項３の発明によれば、支持体を有するフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生を防止する支持体を用いる孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６５】
請求項４の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯のロール形状部のフイルムの１端側の一部である巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する、省資源で低コストの孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６６】
請求項５の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する複数の保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６７】
請求項６の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を複数の保持部で保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に保持手段の保持部の長さは少なくともロール形状部の幅以上にするようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための更に安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６８】
請求項７の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６９】
請求項８の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が偏心カムの簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７０】
請求項９の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共にフォロア保持部材は支点を回動軸として偏心カムのカム面に押し付け部材で押し付けるようにしたので、可動手段が偏心カムの簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７１】
請求項１０の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が連棹からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７２】
請求項１１の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に連棹は連棹保持部材の支点と挿入軸の支点を回動軸として連動可能に案内部材で案内されるようにしたので、可動手段が連棹からなる簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７３】
請求項１２の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７４】
請求項１３の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を付勢力制限部材で制限するようにしたので、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７５】
請求項１４の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を、付勢部材を保持する保持部材の係止部と係合して係止する係止部からなる付勢力制限部材で制限するようにしたので、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を簡単な構造で制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７６】
請求項１５の発明によれば、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載された孔版印刷用マスタを保持して、画像情報に応じて穿孔する製版手段で製版されたマスタの一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴内に配置されたインキ供給装置からインキを供給して印刷するようにしたので、孔版印刷用マスタを簡単な装置で安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、孔版印刷用マスタが支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止し、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタを説明する説明図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタの他の主要部を説明する拡大説明図である。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタを説明する説明図である。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタを説明する説明図である。
【図７】本発明の他の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタの主要部を説明する拡大説明図である。
【図８】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置の主要部を説明する平面図である。
【図９】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置の他の主要部を説明する説明図である。
【図１０】従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置の主要部を説明する展開図である。
【符号の説明】
０ 孔版印刷用マスタ
１ ロール形状部、１ａ 支持体
２ 巻芯部
３ 保持手段、 ３ａ 外径部、
３ｂ 保持部、３ｂ1 フォロア保持部材、
３ｂ11 支点、
３ｂ12 押し付け部材、
３ｂ2 連棹保持部材、
３ｂ21 支点、
３ｂ3 圧着保持部材、
３ｂ31 付勢力制限部材、
３ｂ311 係止部、
３ｃ 基板、
３ｄ セット部
４ 可動手段、４ａ 挿入軸、４ａ1 偏心カム、４ａ11 カム面、
４ａ2 連棹、４ａ21 支点、４ａ22 案内部材、
４ａ3 付勢部材、４ａ31 保持部材、
４ａ32 係止部
１０ 孔版印刷装置、１０ａ 支持部、
１０ｂ 回転軸、
１０ｃ 支持部、
１０ｄ 一対の繰り出しローラ、
１０ｅ カッタ
１１ 製版手段、１１ａ サーマルヘッド、
１１ｂ プラテンローラ
１２ 版胴、１２ａ クランパ、
１２ｂ 外周面、
１２ｃ 開孔
１３ インキ供給装置
１４ 印刷用紙供給手段、１４ａ 載置板、
１４ｂ 給紙ローラ
１５ レジストローラ
１６ プレスローラ
１７ 剥がし爪
１８ 排マスタ（Ａ）ボックス
５０ 孔版印刷用マスタ
６０ 孔版印刷用マスタ
１００ 孔版印刷用マスタ
１０１ ロール形状部
１０２ 芯管
１０３ 保持具、 １０３ａ 突起部、
１０３ｂ セット部
１１０ 孔版印刷装置、１１０ａ 支持部
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置に関し、詳しくは、フイルムが巻かれたロール形状部を保持する孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷用マスタを穿孔して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置において、孔版印刷用マスタは、フィルムに多孔層のインキ透過性支持体として多孔性薄葉紙、不織シートなどを接着剤で貼り合わせ、且つ、フィルム表面には、サーマルヘッドとの熱による融着又は固着するステイックを防止するためのステイック防止層を設けた孔版印刷用マスタが知られている。
実際上、インキ透過性支持体として麻繊維、合成繊維、木材繊維などを混抄したものにフィルムを接着剤で貼り合わせ、且つ、フィルム表面にステイック防止層を設けた孔版印刷用マスタが広く用いられている。
【０００３】
然し、こうした従来の孔版印刷用マスタには次のような問題点があった。
繊維の重なった部分とフィルムが接する部分に接着剤が大量に、鳥の水掻き状に集積し、その部分のサーマルヘッドによる穿孔が行われにくくなる。又、その部分がインクの通過を妨げ、印刷ムラが発生する。
（２）繊維自体がインクの通過を妨げ、印刷ムラが発生する。
（３）多孔性薄葉紙などが高価であり、またラミネート加工によるロスも大きく、孔版印刷用マスタが高価となる。
（４）印刷された紙が重なると、インクがその上に重なった紙の裏面に付着する、裏移りが発生する。
【０００４】
こうした点を配慮して幾つかの孔版印刷用マスタが提案されている。
例えば、特開平３−１９３４４５号公報には、繊度１デニール以下の極細繊維を用いたインキ透過性支持体が開示されている。
これによれば前記（２）、（４）の問題点は解決されるが（１）、（３）の問題点は残されている。
特開昭５４−３３１１７号公報には、支持体を用いない、実質的にフィルムのみからなる孔版印刷用マスタが開示されており、これによれば前記（１）、（２）、（３）、（４）の問題点は解決され、優れた孔版印刷用マスタである。
【０００５】
図１０において、これらの孔版印刷用マスタ１００は、板紙などからなる芯管１０２に巻かれてロール形状１０１をなしており、この芯管１０２に保持具１０３の突起部１０３ａを挿入し、他端のセット部１０３ｂを孔版印刷装置１１０の支持部１１０ａにセットして孔版印刷用マスタ１００を保持し、孔版印刷に供している。
芯管１０２に挿入される保持具１０３の突起部１０３ａは、少なくともその一部が挿入時および挿入後に芯管１０２の内壁に触れ、ガタつかないようになっている。
然し、近年において、省資源を目的に開発された、芯管１０２がロール形状部１０１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である、コアレスマスタと言われるロール形状の孔版印刷用マスタ１００の場合には、保持具１０３の突起部１０３ａがロール形状の孔版印刷用マスタ１００を直接擦りながら挿入されるため、ロール形状の孔版印刷用マスタ１００の内側が傷つくことがあった。
又は、ロール形状の孔版印刷用マスタ１００を、いはゆる竹の子形状の円錐状にしたり、芯管のカールにより、保持具１０３の突起部１０３ａが芯管１０２内に入っていかない事があった。
特に、支持体を用いない、実質的にフィルムのみからなるロール形状の孔版印刷用マスタ１００の場合に顕著であり、そのためにロール形状の孔版印刷用マスタ１００の相当部分が孔版印刷が不適当となり、破棄せざるを得なくなる場合が生じていた。
保持具１０３の突起部１０３ａの芯管１０２の内壁に触れる部分が、図示しないバネが沈みこむ構造をとるものでも程度の差こそあれ、ロール形状の孔版印刷用マスタ１００の破損は避けられなかった。
【０００６】
熱可塑性樹脂フイルムを備えたマスタが巻きつけられたマスタロールを回転自在に支持する支持手段から繰り出されるマスタを、画像信号に応じてサーマルヘッドで加熱穿孔製版して、この製版済みマスターを使用して孔版印刷を行う孔版印刷装置も公知である（特開平７−３２９４０７号の公報を参照）。
【０００７】
従って、従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置は、ロール形状の孔版印刷用マスタを孔版印刷装置にセットする等のために保持する際に、保持具がロール形状の孔版印刷用マスタの内側を直接擦りながら挿入されて、ロール形状の孔版印刷用マスタに傷が付き、いはゆる竹の子形状の円錐状になったり、カールにより保持具が挿入できず、特に、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなるロール形状の孔版印刷用マスタの場合の破損が顕著であり、そのためにロール形状の孔版印刷用マスタの相当部分が、孔版印刷装置における孔版印刷が不適当となり破棄せざるを得なくなると言う不具合が生じていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置は、ロール形状の孔版印刷用マスタを孔版印刷装置にセットする等のために保持する際に、保持具がロール形状の孔版印刷用マスタの内側を直接擦りながら挿入されて、ロール形状の孔版印刷用マスタに傷が付き、いはゆる竹の子形状の円錐状になったり、カールにより保持具が挿入できず、特に、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなるロール形状の孔版印刷用マスタの場合の破損が顕著であり、そのためにロール形状の孔版印刷用マスタの相当部分が、孔版印刷装置における孔版印刷が不適当となり破棄せざるを得なくなると言う問題が発生していた。
【０００９】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、フイルムが巻かれたロール形状部を保持する孔版印刷用マスタにおいて、フイルムが巻かれたロール形状部と、上記ロール形状部のフイルムの巻芯の空隙からなる巻芯部と、上記巻芯部の空隙内に挿入されて上記ロール形状部を保持する保持手段と、上記保持手段が上記ロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太く可動する可動手段とからなる孔版印刷用マスタであることを最も主要な特徴とする。
【００１１】
請求項２の本発明は、請求項１に記載の孔版印刷用マスタにおいて、ロール形状部のフイルムは、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１２】
請求項３の本発明は、請求項１又は２に記載の孔版印刷用マスタにおいて、ロール形状部のフイルムは、支持体を有する孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１３】
請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の孔版印刷用マスタにおいて、巻芯部は、ロール形状部のフイルムの１端側の一部である孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１４】
請求項５の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の孔版印刷用マスタにおいて、保持手段は、ロール形状部を保持する複数の保持部からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１５】
請求項６の本発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の孔版印刷用マスタにおいて、保持手段の保持部の長さは、少なくともロール形状部の幅以上である孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１６】
請求項７の本発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の孔版印刷用マスタにおいて、可動手段は、挿入軸からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１７】
請求項８の本発明は、請求項７に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように上記フォロア保持部材を可動する偏心カムからなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１８】
請求項９の本発明は、請求項８に記載の孔版印刷用マスタにおいて、フォロア保持部材は、支点を回動軸として、偏心カムのカム面に押し付ける押し付け部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００１９】
請求項１０の本発明は、請求項７に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２０】
請求項１１の本発明は、請求項１０に記載の孔版印刷用マスタにおいて、連棹は、連棹保持部材の支点と挿入軸の支点を回動軸として連動可能に案内する案内部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２１】
請求項１２の本発明は、請求項７に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように上記圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２２】
請求項１３の本発明は、請求項１２に記載記載の孔版印刷用マスタにおいて、圧着保持部材は、付勢部材が付与する付勢力を制限する付勢力制限部材からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２３】
請求項１４の本発明は、請求項１３に記載記載の孔版印刷用マスタにおいて、付勢力制限部材は、付勢部材を保持する保持部材の係止部と係合して係止する係止部からなる孔版印刷用マスタであることを主要な特徴とする。
【００２４】
請求項１５の本発明は、孔版印刷用マスタを穿孔して印刷を行う孔版印刷装置において、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載された孔版印刷用マスタと、上記孔版印刷用マスタを画像情報に応じて穿孔する製版手段と、上記製版手段で製版されたマスタの一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴と、上記版胴内に配置されてインキを供給するインキ供給装置とからなる孔版印刷装置であることを最も主要な特徴とする。
【００２５】
【作用】
上記のように構成された孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置は、請求項１においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２６】
請求項２においては、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなるフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２７】
請求項３においては、支持体を有するフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生を防止する支持体を用いる孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２８】
請求項４においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯のロール形状部のフイルムの１端側の一部である巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する、省資源で低コストの孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００２９】
請求項５においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する複数の保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、孔版印刷装置にセットする等のための安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３０】
請求項６においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を複数の保持部で保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に保持手段の保持部の長さは少なくともロール形状部の幅以上にするようにして、孔版印刷装置にセットする等のための更に安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３１】
請求項７においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３２】
請求項８においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が偏心カムの簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３３】
請求項９においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共にフォロア保持部材は支点を回動軸として偏心カムのカム面に押し付け部材で押し付けるようにして、可動手段が偏心カムの簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３４】
請求項１０においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が連棹からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３５】
請求項１１においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に連棹は連棹保持部材の支点と挿入軸の支点を回動軸として連動可能に案内部材で案内されるようにして、可動手段が連棹からなる簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３６】
請求項１２においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにして、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３７】
請求項１３においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を付勢力制限部材で制限するようにして、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３８】
請求項１４においては、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を、付勢部材を保持する保持部材の係止部と係合して係止する係止部からなる付勢力制限部材で制限するようにして、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を簡単な構造で制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようにする。
【００３９】
請求項１５においては、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載された孔版印刷用マスタをセットして、画像情報に応じて穿孔する製版手段で製版されたマスタの一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴内に配置されたインキ供給装置からインキを供給して印刷するようにして、孔版印刷用マスタの保持が簡単な装置で安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、孔版印刷用マスタが支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止し、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷装置を提供することが出来るようにする。
【００４０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１、図２と図３において、孔版印刷用マスタ０は、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる支持体を用いないフイルム（Ｆ）が巻かれたロール形状部１と、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる巻芯部２と、上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する保持手段３の複数の２個の保持部３ｂである複数の２個のフォロア保持部材３ｂ1と、上記保持手段３の複数の２個の上記保持部３ｂである複数の２個の上記フォロア保持部材３ｂ1が上記ロール形状部１を保持する外径部３ａの大きさを細く又は太く可動する可動手段４の挿入軸４ａと一体の偏心カム４ａ1とからなる。
【００４１】
上記フォロア保持部材３ｂ1は、基板３ｃに設けられた支点３ｂ11のピンを回動軸として、上記基板３ｃに固定された押し付け部材３ｂ12の引っ張りバネで、上記偏心カム４ａ1のカム面４ａ11に押し付けられている。
上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して、図示しない回動駆動源としてバネやエアーにより相対的に図示の矢印Ａ方向の時計回り方向に回動することにより、上記挿入軸４ａと一体の上記偏心カム４ａ1が回動して、上記カム面４ａ11に押し付けられている上記フォロア保持部材３ｂ1の上記外径部３ａの大きさが細くなり、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内側に移動することによって、上記フォロア保持部材３ｂ1の上記巻芯部２への挿入が容易に行われる。
然し、上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して相対的に図示の矢印Ａの逆方向の逆時計回り方向に回動することにより、上記フォロア保持部材３ｂ1は、上記外径部３ａの大きさを太く上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内面に密着して、図示のように上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）を保持するようになっている。
【００４２】
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）は、延伸された厚さ０．５〜５μのポリエステルが好適に用いられる。
厚さが０．５μより小さいと各種加工、図示しない孔版印刷装置１０での搬送が困難であり面積当たりのコストも高くなる。
厚さが５μを越えると熱感度が小さくなり、環境保全の立場から各種生分解性高分子、例えばセルロース、タンパク質、天然ゴム、微生物ポリエステル、微生物多糖類、脂肪族ポリエステル、ポリグルコール酸、ポリ乳酸、環状エーテルポリエステル、メタクリル酸エステル樹脂、ポリエーテル、ポリビニルアルコール、等が用いられても良い。
【００４３】
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）は、片面に、積層される多孔性支持体としての公知の和紙様支持体、塗布液を塗布し乾燥させて多孔性を構成する塗布支持体の支持体１ａのある傷や破損の発生を防止するものを用いても良い。
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）の画像信号にしたがった図示しない製版手段１１としては、公知のサーマルヘッド、レーザの熱エネルギが用いられる。
サーマルヘッドの場合は、サーマルヘッドの接するフィルム（Ｆ）面に公知のシリコン化合物、ふっ素化合物、ワックス、脂肪酸等のサーマルヘッドとフィルムとのステイックと言われる融着又は固着を防止するステイック防止剤が、必要に応じて帯電防止剤等と共に加工されている。
【００４４】
上記ロール形状部１の実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）は、一般に広巾の原反として加工され、その後に、所定の巾に切断され、図示しない芯管の上に巻き付けられるものと、省資源を目的に開発された芯管のないコアレスマスタとも言われるものがある。
実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる上記ロール形状部１は、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源であるが、コアレスマスタ、特に多孔層の上記支持体１ａを有しないコアレスマスタを、図示しない上記孔版印刷装置１０にセットする場合に有効であるが、図示しない芯管、多孔層の上記支持体１ａの有無にかかわらず本発明は適応される。
【００４５】
従って、可動手段が偏心カムの簡単な構造で確実に可動して、図示しない孔版印刷装置１０にセットする等のための複数の２個の上記フォロア保持部材３ｂ1の安定した保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、上記支持体１ａを用いない実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる場合の破損の発生を防止する印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷用マスタ０を提供することが出来るようになった。
【００４６】
図４と図５において、孔版印刷用マスタ５０は、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる支持体を用いないフイルム（Ｆ）が巻かれた上記ロール形状部１と、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２と、上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する上記保持手段３の複数の３個の上記保持部３ｂである３個の連棹保持部材３ｂ2と、上記保持手段３の複数の３個の上記保持部３ｂである複数の３個の上記連棹保持部材３ｂ2が上記ロール形状部１を保持する上記外径部３ａの大きさを細く又は太く可動する上記可動手段４の上記挿入軸４ａと上記連棹保持部材３ｂ2を可動する連棹４ａ2とからなる。
【００４７】
上記連棹４ａ2は、上記基板３ｃに設けられた案内部材４ａ22によって、上記連棹保持部材３ｂ2に設けた支点３ｂ21のピンと上記挿入軸４ａの支点４ａ21のピンを回動軸として連動可能に案内されて移動するようになっている。
上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して、図示しない回動駆動源としてバネやエアーにより相対的に図示の矢印Ｂ方向の時計回り方向への回動に連動する上記連棹４ａ2の図示の矢印Ｃ方向への移動により、上記連棹保持部材３ｂ2の上記外径部３ａの大きさが細くなり、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内側に移動することによって、上記連棹保持部材３ｂ2の上記巻芯部２への挿入が容易に行われる。
然し、上記挿入軸４ａを上記基板３ｃに対して相対的に図示の矢印Ｂの逆方向の逆時計回り方向に回動することにより、上記連棹保持部材３ｂ2は、上記外径部３ａの大きさを太く上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内面に密着して、図示のように上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）を保持するようになっている。
【００４８】
従って、可動手段が連棹からなる簡単な構造で確実に可動して、図示しない上記孔版印刷装置１０にセットする等のための複数の３個の上記連棹保持部材３ｂ2が安定して容易に保持する、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、図示しない上記支持体１ａを用いない実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる場合の破損の発生を防止する上記孔版印刷用マスタ５０を提供することが出来るようになった。
【００４９】
図６と図７において、孔版印刷用マスタ６０は、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなる支持体を用いないフイルム（Ｆ）が巻かれた上記ロール形状部１と、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２と、上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する上記保持手段３の複数の２個の上記保持部３ｂである複数の２個の圧着保持部材３ｂ3が上記ロール形状部１を安定して容易に保持する上記外径部３ａの大きさを細く又は太く可動する上記可動手段４の上記挿入軸４ａと上記圧着保持部材３ｂ3を可動する付勢力を付与する付勢部材４ａ3の圧縮スプリングからなる。
【００５０】
上記圧着保持部材３ｂ3は、上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングを保持する保持部材４ａ31の円筒部に設けられたＬ字形状溝の係止部４ａ32と係合して係止する係止部３ｂ311のピンからなる付勢力制限部材３ｂ31によって、上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングが付与する付勢力を制限するようになっている。
上記圧着保持部材３ｂ3と一体の上記係止部３ｂ311のピンを、上記保持部材４ａ31の円筒部に設けられたＬ字形状溝を上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングが付与する付勢力に抗して図示の矢印Ｄ方向に移動してＬ字形状溝の上記係止部４ａ32に係止することにより、上記圧着保持部材３ｂ3の上記外径部３ａの大きさが細くなり、上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内側に移動することによって、上記圧着保持部材３ｂ3の上記巻芯部２への挿入が容易に行われる。
然し、上記圧着保持部材３ｂ3と一体の上記係止部３ｂ311のピンを、上記保持部材４ａ31の円筒部に設けられたＬ字形状溝の上記係止部４ａ32との係止を解除して、上記付勢部材４ａ3の圧縮スプリングが付与する付勢力により、Ｌ字形状溝を図示の矢印Ｄの逆方向に移動することにより、上記圧着保持部材３ｂ3は、上記外径部３ａの大きさを太く上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）の１端側の一部である巻芯の空隙からなる上記巻芯部２の内面に密着して、図示のように上記ロール形状部１のフイルム（Ｆ）を保持するようになっている。
【００５１】
従って、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で確実に可動して、図示しない上記孔版印刷装置１０にセットする等のための複数の２個の圧着保持部材３ｂ3が安定した保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、図示しない上記支持体１ａを用いない実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルム（Ｆ）のみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタ６０を提供することが出来るようになった。
【００５２】
図８において、上記保持手段３の上記保持部３ｂである上記フォロア保持部材３ｂ1と、上記連棹保持部材３ｂ2と、上記圧着保持部材３ｂ3の上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する長さ（Ｌ）は．長短いずれでも、上記ロール形状部１の幅より短く、又は、少なくとも上記ロール形状部１の幅と同等、若しくは、上記ロール形状部１の幅以上いずれにしても良い。
【００５３】
然し、上記保持手段３の上記保持部３ｂである上記フォロア保持部材３ｂ1と、上記連棹保持部材３ｂ2と、上記圧着保持部材３ｂ3の上記巻芯部２の空隙内に挿入されて上記ロール形状部１を保持する長さ（Ｌ）は、上記ロール形状部１が実質的に延伸された熱可塑性樹脂フィルムのみよりなる場合には剛性が小さいので、少なくとも上記ロール形状部１の幅と同等、若しくは、上記ロール形状部１の幅以上にすることが、確実に保持するには望ましい。
【００５４】
支持部１０ａと支持部１０ｃは、上記孔版印刷装置１０に取り付けられた支持部であり、回転軸１０ｂにより、上記可動手段４の上記挿入軸４ａと回転自在に繋がっている。
上記孔版印刷用マスタ０を上記孔版印刷装置１０にセットするには、上記回転軸１０ｂを軸にして、上記可動手段４の上記挿入軸４ａを上記支持部１０ｃから持ち上げ、上記孔版印刷用マスタ０の上記巻芯部２の挿入部にセットし、両上記基板３ｃで固定して持ち上げた上記可動手段４の上記挿入軸４ａを元の位置の上記支持部１０ｃに戻すことによって行われる。
【００５５】
図９において、上記孔版印刷装置１０は、上記支持部１０ａと上記支持部１０ｃに支持された請求項１乃至１４に記載された上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０と、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０を画像情報に応じて穿孔する製版手段１１のサーマルヘッド１１ａとプラテンローラ１１ｂと、上記製版手段１１の上記サーマルヘッド１１ａと上記プラテンローラ１１ｂで製版されたマスタ（Ｍ）の一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴１２と、上記版胴１２内に配置されてインキを供給するインキ供給装置１３と、印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段１４等からなる。
【００５６】
上記支持部１０ａと上記支持部１０ｃに支持され保持された請求項１乃至１４に記載された上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０の他端が、一対の繰り出しローラ１０ｄにより繰り出されて上記製版手段１１の上記サーマルヘッド１１ａと上記プラテンローラ１１ｂとの間に搬送される。
上記製版手段１１の上記サーマルヘッド１１ａは、図示しない製版スタートキーを押すと、製版指令が図示しないステップモータに送り出されて、上記プラテンローラ１１ｂが回転を始め、共に図示しないＡ／Ｄ変換部及び製版制御部にて処理されてデジタル画像信号によって、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０を挟んで上記プラテンローラ１１ｂに圧接している上記サーマルヘッド１１ａの抵抗発熱素子が選択的に発熱され、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が選択的に溶融され穿孔される。
【００５７】
上記版胴１２は、所定のタイミングでクランパ１２ａが閉鎖されることにより上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０の先端が係止されると同時に、図示の矢印Ｅ方向に回転することにより、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が外周面１２ｂに巻きつけられる。
上記版胴１２の上記外周面１２ｂに、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が所定長さ巻きつけられ、カッタ１０ｅで切断される直後に、上記プラテンローラ１１ｂの回転が停止する。
その後、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）が、上記版胴１２の上記外周面１２ｂに巻き取られる。
【００５８】
上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）が、上記版胴１２の上記外周面１２ｂに巻き取られた後に、印刷工程が開始される。
上記印刷用紙供給手段１４の載置板１４ａに載置されている印刷用紙（Ｐ）は、給紙ローラ１４ｂによりレジストローラ１５へ向けて搬送される。
上記レジストローラ１５は、搬送されてくる印刷用紙（Ｐ）を上記版胴１２の回転と同期して所定のタイミングで上記版胴１２とプレスローラ１６の接触部に挿入する。
【００５９】
上記版胴１２の上記外周面１２ｂから離間していた上記プレスローラ１６が図示の矢印Ｆ方向の上方向に移動し、図示の矢印Ｅ方向に回転する上記版胴１２の上記外周面１２ｂに巻き取られた上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）に印刷用紙（Ｐ）を押圧することにより、上記インキ供給装置１４から供給されるインキ（Ｉ）が、上記版胴１２の開孔１２ｃ、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）の穿孔部分を通過し、印刷用紙（Ｐ）の表面に移転されて印刷される。
【００６０】
印刷された印刷用紙（Ｐ）は、剥がし爪１７により、上記版胴１２の上記外周面１２ｂから剥離されて、所定枚数の印刷が順次連続的に行われて収納されるようになっている。
所定枚数の印刷が順次連続的に行われて収納され印刷が終了した、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が切断されたマスタ（Ｍ）は、上記版胴１２の上記外周面１２ｂから剥離されて、排マスタ（Ｍ）ボックス１８内へ廃棄されて終了するようになっている。
【００６１】
従って、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０を簡単な装置で安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、上記孔版印刷用マスタ０、上記孔版印刷用マスタ５０又は上記孔版印刷用マスタ６０が支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止し、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷装置を提供することが出来るようになった。
【００６２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６３】
請求項２の発明によれば、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなるフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６４】
請求項３の発明によれば、支持体を有するフイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生を防止する支持体を用いる孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６５】
請求項４の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯のロール形状部のフイルムの１端側の一部である巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する、省資源で低コストの孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６６】
請求項５の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する複数の保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６７】
請求項６の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を複数の保持部で保持する外径部の大きさを可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に保持手段の保持部の長さは少なくともロール形状部の幅以上にするようにしたので、孔版印刷装置にセットする等のための更に安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６８】
請求項７の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００６９】
請求項８の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が偏心カムの簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７０】
請求項９の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるようにフォロア保持部材を可動する偏心カムからなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共にフォロア保持部材は支点を回動軸として偏心カムのカム面に押し付け部材で押し付けるようにしたので、可動手段が偏心カムの簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７１】
請求項１０の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が連棹からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７２】
請求項１１の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に連棹は連棹保持部材の支点と挿入軸の支点を回動軸として連動可能に案内部材で案内されるようにしたので、可動手段が連棹からなる簡単な構造で確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７３】
請求項１２の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持するようにしたので、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７４】
請求項１３の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を付勢力制限部材で制限するようにしたので、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７５】
請求項１４の発明によれば、フイルムが巻かれたロール形状部の巻芯の巻芯部の空隙内に挿入されてロール形状部を保持する保持手段がロール形状部を保持する外径部の大きさを、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなる挿入軸からなる可動手段によって細く又は太く可動して保持すると共に圧着保持部材は付勢部材が付与する付勢力を、付勢部材を保持する保持部材の係止部と係合して係止する係止部からなる付勢力制限部材で制限するようにしたので、可動手段が付勢部材からなる簡単な構造で付勢力を簡単な構造で制限して確実に可動して、孔版印刷装置にセットする等のための保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子の形状の発生や、支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止する孔版印刷用マスタを提供することが出来るようになった。
【００７６】
請求項１５の発明によれば、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載された孔版印刷用マスタを保持して、画像情報に応じて穿孔する製版手段で製版されたマスタの一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴内に配置されたインキ供給装置からインキを供給して印刷するようにしたので、孔版印刷用マスタを簡単な装置で安定した確実な保持が容易で、保持する際に付く傷や、いはゆる竹の子形状の円錐状の発生や、孔版印刷用マスタが支持体を用いない実質的にフィルムのみからなる場合の破損の発生を防止し、印刷ムラの発生が防止され低価格で省資源の孔版印刷装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタを説明する説明図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタの他の主要部を説明する拡大説明図である。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタを説明する説明図である。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタを説明する説明図である。
【図７】本発明の他の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタの主要部を説明する拡大説明図である。
【図８】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置の主要部を説明する平面図である。
【図９】本発明の実施の形態例を示す孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置の他の主要部を説明する説明図である。
【図１０】従来の孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置の主要部を説明する展開図である。
【符号の説明】
０ 孔版印刷用マスタ
１ ロール形状部、１ａ 支持体
２ 巻芯部
３ 保持手段、 ３ａ 外径部、
３ｂ 保持部、３ｂ1 フォロア保持部材、
３ｂ11 支点、
３ｂ12 押し付け部材、
３ｂ2 連棹保持部材、
３ｂ21 支点、
３ｂ3 圧着保持部材、
３ｂ31 付勢力制限部材、
３ｂ311 係止部、
３ｃ 基板、
３ｄ セット部
４ 可動手段、４ａ 挿入軸、４ａ1 偏心カム、４ａ11 カム面、
４ａ2 連棹、４ａ21 支点、４ａ22 案内部材、
４ａ3 付勢部材、４ａ31 保持部材、
４ａ32 係止部
１０ 孔版印刷装置、１０ａ 支持部、
１０ｂ 回転軸、
１０ｃ 支持部、
１０ｄ 一対の繰り出しローラ、
１０ｅ カッタ
１１ 製版手段、１１ａ サーマルヘッド、
１１ｂ プラテンローラ
１２ 版胴、１２ａ クランパ、
１２ｂ 外周面、
１２ｃ 開孔
１３ インキ供給装置
１４ 印刷用紙供給手段、１４ａ 載置板、
１４ｂ 給紙ローラ
１５ レジストローラ
１６ プレスローラ
１７ 剥がし爪
１８ 排マスタ（Ａ）ボックス
５０ 孔版印刷用マスタ
６０ 孔版印刷用マスタ
１００ 孔版印刷用マスタ
１０１ ロール形状部
１０２ 芯管
１０３ 保持具、 １０３ａ 突起部、
１０３ｂ セット部
１１０ 孔版印刷装置、１１０ａ 支持部
Claims (14)
- フイルムが巻かれたロール形状部を保持する孔版印刷用マスタにおいて、フイルムが巻かれたロール形状部と、上記ロール形状部のフイルムの巻芯の空隙からなる巻芯部と、上記巻芯部の空隙内に挿入されて上記ロール形状部を保持する保持手段と、上記保持手段が上記ロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太く可動する可動手段とからなり、前記可動手段が挿入軸からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１に記載の孔版印刷用マスタにおいて、ロール形状部のフイルムは、実質的に延伸された熱可塑性樹脂フイルムのみからなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１又は２に記載の孔版印刷用マスタにおいて、ロール形状部のフイルムは、支持体を有することを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１、２又は３に記載の孔版印刷用マスタにおいて、巻芯部は、ロール形状部のフイルムの１端側の一部であることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１、２、３又は４に記載の孔版印刷用マスタにおいて、保持手段は、ロール形状部を保持する複数の保持部からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１、２、３、４又は５に記載の孔版印刷用マスタにおいて、保持手段の保持部の長さは、少なくともロール形状部の幅以上であることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１、２、３、４、５又は６に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持部のフォロア保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように上記フォロア保持部材を可動する偏心カムからなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項７に記載の孔版印刷用マスタにおいて、フォロア保持部材は、支点を回動軸として、偏心カムのカム面に押し付ける押し付け部材からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１、２、３、４、５又は６に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持部の連棹保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように連棹保持部材を可動する連棹からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項９に記載の孔版印刷用マスタにおいて、連棹は、連棹保持部材の支点と挿入軸の支点を回動軸として連動可能に案内する案内部材からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１、２、３、４、５又は６に記載の孔版印刷用マスタにおいて、挿入軸は、保持手段の圧着保持部材がロール形状部を保持する外径部の大きさを細く又は太くなるように上記圧着保持部材を可動する付勢力を付与する付勢部材からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１１に記載の孔版印刷用マスタにおいて、圧着保持部材は、付勢部材が付与する付勢力を制限する付勢力制限部材からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 請求項１２に記載の孔版印刷用マスタにおいて、付勢力制限部材は、付勢部材を保持する保持部材の係止部と係合して係止する係止部からなることを特徴とする孔版印刷用マスタ。
- 孔版印刷用マスタを穿孔して印刷を行う孔版印刷装置において、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載された孔版印刷用マスタと、上記孔版印刷用マスタを画像情報に応じて穿孔する製版手段と、上記製版手段で製版されたマスタの一端を外周面に係止して多孔性で回転自在な版胴と、上記版胴内に配置されてインキを供給するインキ供給装置とからなることを特徴とする孔版印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000063889A JP4439662B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | 孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000063889A JP4439662B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | 孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001253050A JP2001253050A (ja) | 2001-09-18 |
| JP4439662B2 true JP4439662B2 (ja) | 2010-03-24 |
Family
ID=18583680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000063889A Expired - Fee Related JP4439662B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | 孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4439662B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4520008B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2010-08-04 | 東北リコー株式会社 | 製版装置 |
| JP6451740B2 (ja) * | 2014-04-24 | 2019-01-16 | 日産自動車株式会社 | ロール状シート材の保持装置及び電池積層体の製造方法 |
-
2000
- 2000-03-08 JP JP2000063889A patent/JP4439662B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001253050A (ja) | 2001-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4439662B2 (ja) | 孔版印刷用マスタ及びそれを有する孔版印刷装置 | |
| JPH0717013A (ja) | 印刷装置 | |
| JP2756218B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP4138081B2 (ja) | 給版方法 | |
| JP4114860B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP4558895B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP3585299B2 (ja) | 孔版印刷装置の製版装置 | |
| EP1090773B1 (en) | Stencil printing machine | |
| JP2804695B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP3210806B2 (ja) | 孔版印刷装置のマスタクランプ装置 | |
| JP4231537B2 (ja) | 給版装置 | |
| JP2856632B2 (ja) | 孔版印刷装置の製版装置 | |
| JP4364363B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP4859010B2 (ja) | 版胴及び孔版印刷装置 | |
| JP3662315B2 (ja) | 孔版印刷方法 | |
| JP3595610B2 (ja) | 孔版原紙の着版方法 | |
| JPH07156521A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP3792818B2 (ja) | 孔版印刷装置及びそのインキ乾燥防止方法 | |
| JP3200230B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP3790293B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP4398609B2 (ja) | マスタクランプ構造及び孔版印刷装置 | |
| JPH07186508A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JPH09193527A (ja) | 印刷装置 | |
| JP2756217B2 (ja) | 感熱性孔版印刷装置 | |
| JP3153683B2 (ja) | 孔版印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050506 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070307 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090824 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091013 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100105 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100106 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140115 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140115 Year of fee payment: 4 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |