JP4435939B2

JP4435939B2 - 車両用サンバイザ

Info

Publication number: JP4435939B2
Application number: JP2000185122A
Authority: JP
Inventors: 英和鳥井
Original assignee: 株式会社ネオックスラボ
Priority date: 2000-06-20
Filing date: 2000-06-20
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2020-06-20
Also published as: JP2002002278A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車両用サンバイザの構成技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スライド式の遮光拡張板を内蔵した一般的なサンバイザの構造は、サンバイザ本体が一端面に接する位置に遮光拡張板の収納用の凹部を有し、その凹部にその凹部とほぼ同形状のガイドカバーが設置され、凹部の底面及びガイドカバー間に遮光拡張板が設置される。また、このガイドカバーは端面に遮光拡張板の貫通口である開口部を有する。この構造により、遮光拡張板は本体の凹部の底面とガイドカバーとをガイドとしてスライド可能であり、貫通口から引出すことによってサンバイザの遮光面積を増加することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この構造はガイド用にガイドカバーを必要とすると同時に、外観の見栄えを良好とするため、遮光拡張板の貫通口に処理用のトリム材を付設し、さらに本体及びガイドカバーを表皮で被覆する必要があった。そのため、多くの部品が必要であったり作業工数が多くなるという問題があった。
そこで、本発明では遮光拡張板を付設するサンバイザの合理的な構造を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するために、本発明は特許請求の範囲の各請求項に記載のとおりの構成を備えるものである。
請求項１に記載の発明によれば、板状の基体と、その基体の外周部に沿って設けられる環状の枠体と、遮光拡張板を備える。また、枠体は基体の外周部の表面及び裏面をそれぞれ覆う覆い枠部を有する。さらに、遮光拡張板は基体をガイドとして枠体の一側部に設けられた貫通口から引出される。これによって、遮光拡張板が格納位置から展開位置とに可変とされる。
【０００５】
ガイドはサンバイザの主要部を構成する枠体又は基体、もしくはその両者によって形成されるため、ガイドカバー等の専用のガイド部材を設ける必要がない。そのため、簡便で合理的な構成の遮光拡張板を付設するサンバイザが構成される。
なお、本発明における基体及び遮光拡張板は板状に形成され、中実ないし中空形態の双方いずれにも構成される。また、「枠体の一側部」とは枠体の側面の一部、すなわち枠体の厚みを形成する面の一部、もしくは枠体の周縁部（外周辺）を形成する面のうちの一部をいう。
【０００６】
また請求項１に記載の発明によれば、基体が複数の板部材が重ね合わされて構成される。また、遮光拡張板がこれら板部材の間をガイドとする。
複数の板部材によってガイドが構成されるためガイドの面積が広く、遮光拡張板をより安定して摺動及び引出し作業を行える。また、サンバイザ本体中心の厚みが板部材間の間隙等により決定されるため、遮光拡張板が格納位置であっても展開位置であっても本体中心の厚みが変わらず、外観美を高めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜４を参照しつつ参考の実施の形態を説明する。図１，２はサンバイザ１の正面斜視図であり、図３は図２のIII−III線断面図である。
図１に示すように、サンバイザ１は本体１０と支軸１１とサポート支軸１２により構成される。また本体１０は、板状の基体２とその外周にそって環状に設けられた枠体３と、板状の遮光拡張板４を備える。
なお、図３はサンバイザ１の構造をわかりやすくするため、破断面のみを図示し他の部分を省略した。
【０００８】
基体２は図１に示す略長方形の外形線２３を有する板状の樹脂成形品である。また、図３に示すように基体２の外周部２０には遮光拡張板４のレールとなる第一レール部２１が遮光拡張板４側面上にほぼ垂直に設けられる。この第一レール部２１は図１における左側縁の一部、すなわち後述する貫通口１３近傍部を除く外周部２０の全周もしくは外周部２０に沿って点在する。また、図１のIV―IV線断面拡大図である図４に示すように、基体２の左側縁の外周部２０には第二レール部２２が遮光拡張板４側面上にほぼ垂直に設けられる。
遮光拡張板４は、図１に示すように基体２とほぼ同形状の略長方形状であって、支軸１１側縁すなわち図１における上側縁には、突出形状の係止部４１を有する板状の樹脂成形品である。
【０００９】
枠体３は、図３に示すように基体２の外縁を覆う枠体基部３２，３３と、その枠体基部３２，３３より張り出されて基体の外周部２０を覆う覆い枠部３４，３５とを備えて断面略コの字状に形成されている。そして、枠体３には、内周に開口する保持溝６０が形成される。
枠体３は、その枠体基部３２，３３において厚さ方向に対して２分割された、いわゆる半割れ体の第一枠体３０及び第二枠体３１により構成される。第一枠体３０及び第二枠体３１は、それぞれ内周側に沿って覆い枠部３４，３５を有する。また覆い枠部３４，３５の張出しには、支持凸部３６，３７が対向状に形成される。
【００１０】
また第一枠体３０と第二枠体３１は、第一枠体３０の枠体基部３２に設けられた凸部３８と、第二枠体３１の枠体基部３３に設けられた凹部３９が嵌合することにより接合されている。この凸部３８及び凹部３９は、図１の左側部の一部、すなわち後述する貫通口１３近傍部を除く枠体基部３２，３３の全周もしくは枠体基部３２，３３に沿って点在する。また、図１のIV―IV線断面拡大図である図４に示すように、第一枠体３０及び第二枠体３１の左側部の枠体基部３２，３３には、遮光拡張板４を出入させるために凸部３８及び凹部３９が設けられず、しかもこれらの間に間隙が形成されて貫通口１３を構成する。
【００１１】
図１，２に示すように貫通口１３は、枠体３の長手方向の端面である一側面、すなわち図の左側面に形成され、その開口形状は遮光拡張板４の断面形状とほぼ同形状の略長方形状である。また、図４に示すように貫通口１３は、第一枠体３０と第二枠体３１の間隙により形成され、保持溝６０と枠体３の外表面を貫通する孔である。また、枠体３は図１，２に示すように、保持溝６０と貫通口１３によって係止用段部６３が形成される。
【００１２】
図１に示すように、枠体３は支軸１１を挿入するための支軸取付孔６１と、サポート支軸１２を挿入するためのサポート支軸取付孔６２が設けられ、第一枠体３０及び第二枠体３１には、支軸取付孔６１とサポート支軸取付孔６２を構成する半割れの孔、つまり孔の長手方向の軸に平行な面で分割された二分割孔がそれぞれ設けられている。
【００１３】
次に、サンバイザ１の本体１０の組付け方法を説明する。
図３に示すように、第一枠体３０と第二枠体３１の間に基体２と遮光拡張板４を設置し、第一枠体３０の凹部３９と第二枠体３１の凸部３８とを嵌合させて第一枠体３０と第二枠体３１とを接合する。また、必要に応じて第一，第二の枠体３０，３１を溶接又は接着剤によって接合する。その結果、第一，第二の枠体３０，３１、遮光拡張板４、基体２が一体的に組み付けられる。なお、図３の点線（想像線）で表した第一，第二の枠体３０，３１は、組付け前の状態であって、破断面以外の線も記載している。
【００１４】
組み付けられた結果、図３に示すように基体２及び遮光拡張板４が枠体３の保持溝６０に設置され、基体２の外周部２０及び遮光拡張板４の外周部４０が、枠体３の覆い枠部３４，３５により覆われて外側より見えなくなる。
また、基体２の第一レール部２１と保持溝６０の底面（枠体基部３２，３３）との接触によって、基体２の外縁部が保持され、図３における基体２の左右方向の動きが制限される。また、基体２の第一レール部２１，２１によって遮光拡張板４の外縁部が保持され、遮光拡張板４の左右方向の動きが制限される。さらに、枠体３の覆い枠部３４と覆い枠部３５の支持凸部３７によって基体２が挟まれ、基体２の厚み方向（図３の上下方向）の動きが制限される。また、覆い枠部３４の支持凸部３６と基体２によって遮光拡張板４の厚み方向の動きが制限される。
【００１５】
なお、覆い枠部３４（又は支持凸部３６）と基体２表面との間隔は、第一レール部２１が覆い枠部３４と接触することによって遮光拡張板４の厚みに対して広い状態に保持される。また、図３に示すように覆い枠部３４と基体２の表面が、遮光拡張板４を摺動及び保持するガイド７０，７３を形成し、図２に示すように基体２の外周部２０（外形線２３）に沿ってガイド７０，７１，７２，７３が形成される。
【００１６】
遮光拡張板４は、図１に示す展開位置と図２に示す格納位置に摺動する。そこで、下記にこの遮光拡張板４の摺動作用（スライド作用）を説明する。
図２に示すように遮光拡張板４が格納位置にある場合、遮光拡張板４の外周部４０がガイド７０，７１，７２，７３に設置される。この状態から遮光拡張板４を矢印Ｘ方向に移動させる場合は、外周部４０がガイド７０，７３内を移動する。なお、遮光拡張板４を移動させるには、遮光拡張板４の側面４２を引いたり、表面を摩擦力で引いたりすることにより行うことができる。
遮光拡張板４の係止部４１が枠体３の係止用段部６３に係止するまで遮光拡張板４を矢印Ｘ方向に摺動することによって、遮光拡張板４が図１に示す展開位置に移動する。遮光拡張板４が展開位置にある場合、遮光拡張板４の外周部４０はガイド７０，７３に設置される。
【００１７】
したがって遮光拡張板４は、基体２及び枠体３の覆い枠部３４によって形成されたガイド７０，７１，７２，７３を厚み方向のガイドとして摺動可能であり、貫通口１３から引出されて遮光面積を増加させ、収納されて遮光面積を減少する。
また、遮光拡張板４は覆い枠部３４の支持凸部３６と基体２に挟まれながら摺動するため、遮光拡張板４は基体２と支持凸部３６をガイドとして摺動すると換言できる。
さらに、遮光拡張板４は基体２の第一レール部２１，２１に挟まれながら摺動するため、遮光拡張板４は基体２の第一レール部２１，２１を短手方向のガイドとして摺動する。
【００１８】
ガイド７０，７１，７２，７３は、サンバイザ１の本体１０の主体を構成する枠材３及び基体２により構成される。そのため、新たにガイドを形成するための部材を設ける必要が無く、簡便な構造によって遮光拡張板４のガイドを形成することができる。また、枠体３の第一枠体３０及び第二枠体３１の接合により、各構成部品が一体的に接続される簡便な構造である。
なお、遮光拡張板４は図３に示すように、枠体３の支持凸部３６との接触により厚み方向が支持されるため、遮光拡張板４の厚み方向の支持に要する接触面積は小さくなり、摩擦が小さくなることから遮光拡張板４をスムーズに動かすことができる。
【００１９】
なお、上記実施の形態では枠体３の覆い枠部３４，３５が基体２の外周部２０の全周を覆っているが、この形態に限定されず、枠体３の覆い枠部３４，３５に覆われない基体２の外周部２０が一部有している形態であっても構わない。
また、上記実施の形態での貫通口１３は貫通孔であって、その全周が壁に囲われて形成されていた。しかし、貫通口１３はこの形態に限定されず、一部分に壁がない形態で構成されていても構わない。
【００２０】
次に、図５，６を参照しつつ、本発明の実施の形態を説明する。
上記の参考の実施の形態では、基体２が１枚の基体２によって構成され、遮光拡張板４が基体２及び枠体３をガイドとして摺動する構造であった。それに対して、図２のIII―III線断面が図５に示す構造であり、図１のIV―IV線断面拡大図が図６に示す構造を有する形態である。
【００２１】
基体２は、図２に示す略長方形の外形線２３を有する板状の樹脂成形品である第一板材２４と第二板材２５により構成される（図５参照）。この第二板材２５の外周縁には、遮光拡張板４のレールとなるレール部２６が遮光拡張板４側面上にほぼ垂直に設けられる。このレール部２６は図１の左側縁の一部、すなわち貫通口１３近傍部を除く外周部２０の全周もしくは外周部２０に沿って点在する（図６参照）。
【００２２】
また、図５に示すように遮光拡張板４の外周縁にはスライド凸部４３，４４が第一板材２４側の面上及び第二板材２５側の面上にそれぞれ設けられる。このスライド凸部４３，４４は遮光拡張板４の外周縁の全周もしくは外周縁に沿って点在する。
遮光拡張板４の外縁部は、第二板材２５のレール部２６，２６によって保持され、図５における遮光拡張板４の左右方向の動きが制限される。さらに、遮光拡張板４の厚み方向の動きは第一板材２４と第二板材２５によって制限される。
【００２３】
なお、第一板材２４と第二板材２５との間隔は、レール部２６が第一板材２４と接触することによって遮光拡張板４の厚みに対して広い状態に保持される。図５に示すように、第一板材２４と第二板材２５が遮光拡張板４を摺動及び保持するガイド７４を形成する。
遮光拡張板４はこのガイド７４を厚み方向のガイドとしてスライドし、貫通口１３から引出されて図２に示す格納位置から図１に示す展開位置にスライドする。その結果、遮光拡張板４は遮光面積を増加させる。
また、遮光拡張板４は第二板材２５のレール部２６，２６に挟まれながら摺動するため、遮光拡張板４は第二板材２５のレール部２６，２６を短手方向のガイドとして摺動する。
【００２４】
ガイド７４は、サンバイザ１の本体１０の主体を構成する基体２である第一板材２４及び第二板材２５により構成される。そのため、新たにガイドを形成するための部材を設ける必要が無く、簡便な構造によって遮光拡張板４のガイドを形成することができる。また、枠体３の第一枠体３０及び第二枠体３１により、各構成部品が一体的に接続される簡便な構造である。
さらに、第一，第二の板材２４，２５によってガイド７４が構成されるためガイドの面積が広く、遮光拡張板４をより安定して摺動及び引出し作業を行える。また、本体１０中心の厚みが第一，第二の板材２４，２５の間隙により決定されるため、遮光拡張板が格納位置であっても展開位置であっても本体１０中心の厚みが変わらず、外観美を高めることもできる。
【００２５】
また、図５に示すように、スライド凸部４３が第一板材２４の表面と接触し、スライド凸部４４が第二板材２５の表面と接触することにより遮光拡張板４の厚み方向が支持される。そのため、遮光拡張板４の厚み方向の支持に要する接触面積は小さくなり、摩擦が小さくなることから遮光拡張板４をスムーズに動かすことができる。
【００２６】
さらに、上記の実施の形態と異なる別の形態を説明する。
上記の実施の形態では、図１に示すように枠体３の長手方向の端面側、つまり図１において左側面（右側面）に貫通口１３が設けられ、遮光拡張板４が長手方向に摺動する形態であった。それに対し、枠体３の短手方向の端面側、つまり図１において下側面に貫通口１３が設けられ、遮光拡張板４が短手方向に摺動する形態である。この場合であって図３に示すような形態の場合は、遮光拡張板４が基体２と枠体３の覆い枠部３４との間を厚み方向のガイドとして摺動し、基体２の第一レール部２１，２１を長手方向のガイドとして摺動する。また、図５に示すような形態の場合は、遮光拡張板４が基体２を構成する第一板材２４及び第二板材２５とを厚み方向のガイドとして摺動し、第二板材２５のレール部２６，２６を長手方向のガイドとして摺動する。
これらの形態であっても、上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】
遮光拡張板のガイドが、サンバイザ本体の主体を構成する部材により形成されるため、遮光拡張板を付設するサンバイザが合理的に構成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】遮光拡張板が展開位置に設置された場合における参考の実施の形態に係るサンバイザの正面斜視図である。
【図２】遮光拡張板が格納位置に設置された場合における参考の実施の形態に係るサンバイザの正面斜視図である。
【図３】図２のIII―III線断面図である。
【図４】図１のIV―IV線断面拡大図である。
【図５】本発明の実施の形態における図２のIII―III線断面図である。
【図６】本発明の実施の形態における図１のIV―IV線断面拡大図である。
【符号の説明】
１…サンバイザ
２…基体
３…枠体
４…遮光拡張板
１３…貫通口
２０…外周部
２４…第一板材
２５…第二板材
３４，３５…覆い枠部
７０，７１，７２，７３，７４…ガイド

Claims

板状の基体と、その基体の外周部に沿って設けられる環状の枠体と、遮光拡張板を備える車両用サンバイザであって、
前記枠体は、前記基体の外周部の表面及び裏面をそれぞれ覆う覆い枠部を有し、
前記遮光拡張板は、前記基体をガイドとするとともに、前記枠体の一側部に設けられた貫通口から引出されることによって、前記遮光拡張板が格納位置から展開位置に可変とされ、
前記基体は、複数の板部材が重ね合わされて構成され、前記遮光拡張板が、前記複数の板部材をガイドとする車両用サンバイザ。