WO2016093018A1 - 車両用シート - Google Patents

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隆 新道
憲吾 片岡
野村　誠
加奈枝 森田
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株式会社タチエス
本田技研工業株式会社
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    • B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18—Anchoring devices
    • B60R2022/1806—Anchoring devices for buckles

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat compatible with child seat mounting.
  • the ISOFIX type vehicle seat includes an anchor, which is a fixing member for fixing the child seat, at the rear portion of the seat cushion.
  • Patent Document 1 discloses a vehicle seat in which an anchor is disposed in a hole provided in a foam pad constituting a seat cushion.
  • This vehicle seat has a configuration in which a cover covering the side wall is provided on a side wall on the vehicle rear side of the foam pad exposed in the hole. This cover makes it difficult for the foam pad exposed in the hole to be visually recognized from the outside, and the appearance quality can be improved.
  • the hole portion can be visually recognized from the outside, so there is room for further improvement in the appearance quality.
  • a configuration in which the hole is closed in some form to improve the appearance quality is conceivable. In this configuration, how to improve the insertability when inserting the child seat insertion device into the hole is an important issue.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle seat capable of smoothly mounting a child seat while improving appearance quality.
  • the vehicle seat of the present invention includes a seat back, a seat cushion, a hole provided in the seat back or the seat cushion, a fixing member disposed in the hole for fixing a child seat, A first cover member having a first folded portion folded at a position overlapping with the hole, and a second cover member having a second folded portion folded at a position overlapping with the hole, A cover part that covers the hole part as a whole by overlapping the first folded part and the second folded part at a position overlapping with the hole part, and the cover part includes the first cover member and the first cover part.
  • the present invention it is possible to provide a vehicle seat capable of smoothly mounting a child seat while improving appearance quality.
  • FIG. 1 is an external view showing a schematic configuration of a vehicle seat represented by an automobile seat for explaining an embodiment of the present invention. It is a cross-sectional schematic diagram of the seat back 2 shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a cover portion 29 of the ISOFIX compatible unit 20 shown in FIG. 2. It is the figure which looked at the cover part 29 from the front of the seat back.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3.
  • FIG. 1 is an external view showing a schematic configuration of a vehicle seat represented by an automobile seat for explaining an embodiment of the present invention.
  • a vehicle seat 100 shown in FIG. 1 includes a seat cushion 1 and a seat back 2.
  • two ISOFIX compatible units 20 for fixing the ISOFIX child seat to the vehicle seat 100 are provided side by side in the vicinity of the connecting portion with the seat cushion 1.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of the seat back 2 shown in FIG.
  • the seat back 2 includes a foam pad 22 supported by a support member fixed to a frame (not shown), a trim cover 21 covering the pad 22, and an ISOFIX compatible unit 20.
  • the ISOFIX compatible unit 20 includes a hole portion 21a provided in the trim cover 21 and the pad 22 from the front side to the rear side of the vehicle on which the vehicle seat 100 is mounted, a cover portion 29 that covers the hole portion 21a, And an anchor 23 provided in the portion 21a.
  • the anchor 23 is a fixing member for fixing the child seat to the seat back 2.
  • the anchor 23 is configured by, for example, a U-shaped wire having both free ends welded to the frame of the seat back 2.
  • the child seat is fixed to the seat back 2 by locking the child seat insertion tool to the wire.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the cover 29 of the ISOFIX compatible unit 20 shown in FIG. FIG. 3 shows a state where the cover 29 is viewed from the hole 21a side.
  • FIG. 4 is a view of the cover portion 29 as viewed from the front of the seat back 2.
  • the cover unit 29 includes a cover member 24 and a cover member 25 arranged in a partially overlapped state in the X direction parallel to the seating surface of the seat cushion 1.
  • the cover member 24 has a rectangular shape that is long in the X direction.
  • the cover member 24 includes a folded portion 24b that is folded in one direction in the X direction at a position that overlaps the hole portion 21a, and a non-folded portion 24a that is a portion other than the folded portion 24b.
  • the folded portion 24b is a portion that is folded back toward the hole 21a so that the non-folded portion 24a comes to the front of the seat back 2.
  • 3 and 4 indicate a boundary between the folded portion 24b and the non-folded portion 24a (folded line of the cover member 24).
  • the boundary 24c is a straight line parallel to the Y direction orthogonal to the X direction.
  • the cover member 25 has a rectangular shape that is long in the X direction.
  • the cover member 25 includes a folded portion 25b folded in the other direction in the X direction at a position overlapping the hole portion 21a, and a non-folded portion 25a that is a portion other than the folded portion 25b.
  • the folded portion 25b is a portion that is folded back toward the hole 21a so that the non-folded portion 25a comes to the front of the seat back 2.
  • Reference numeral 25c shown in FIGS. 3 and 4 indicates a boundary between the folded portion 25b and the non-folded portion 25a (folded line of the cover member 25).
  • the boundary 25c is a straight line parallel to the Y direction.
  • the cover member 24 and the cover member 25 are overlapped with each other so that the folded portion 24b and the folded portion 25b are overlapped at a position overlapping the hole portion 21a.
  • the cover member 24 and the cover member 25 are fixed by a sewing portion 26 extending in the X direction at one end in the Y direction, which is a direction along the boundary 24c.
  • the sewing portion 26 is provided at least in an overlapping portion of the cover member 24 and the cover member 25. That is, the cover member 24 and the cover member 25 are fixed by the sewing portion 26 at least in the overlapping portion.
  • the sewing portion 26 refers to a portion where a plurality of materials are sewn together by sewing.
  • cover member 24 and the cover member 25 are fixed by a sewing portion 27 extending in the X direction at the other end in the Y direction along the boundary 24c.
  • the sewing portion 27 is provided at least in the overlapping portion of the cover member 24 and the cover member 25. That is, the cover member 24 and the cover member 25 are also fixed by the sewing portion 27 at least in the overlapping portion.
  • the sewing portion 27 refers to a portion where a plurality of materials are sewn together by sewing.
  • the periphery of the cover member 24 excluding the boundary 24c and the periphery of the cover member 25 excluding the boundary 25c are fixed to the trim cover 21 of the seat back 2 by sewing, for example.
  • the sewing part 26 and the sewing part 27 may also be used for sewing with the trim cover 21.
  • the sewing parts 26 and 27 may be anything as long as the cover member 24 and the cover member 25 can be fixed.
  • the sewing parts 26 and 27 may be fixed with an adhesive instead of sewing.
  • the sewing parts 26 and 27 function as fixed parts in the claims.
  • the part between the sewing part 26 and the sewing part 27 in the cover part 29 is depressed toward the inside of the hole part 21a when a force is applied from the outside of the seat back 2. Therefore, it is possible to attach the insertion device to the anchor 23 by inserting the child seat insertion device from this portion into the hole 21 a.
  • the length of the part between the sewing part 26 and the sewing part 27 in the cover part 29 should just have a value sufficient to insert the child seat insertion device, and is provided at two places in the Y direction along the boundary 24c. What is necessary is just to provide with an appropriate space
  • cover member 24 and the cover member 25 are made of a material so that the shape of the cover portion 29 can be easily restored to the original shape after the insertion tool is taken out from the portion of the cover portion 29 between the sewing portion 26 and the sewing portion 27. It is good to use something.
  • a material containing urethane can be used.
  • the non-folded portion 24a and the folded portion 24b are not fixed by sewing or bonding in the hatched portion of FIG. Further, in the hatched portion of FIG. 4, the non-folded portion 25a and the folded portion 25b are not fixed by sewing or bonding. For this reason, the rigidity of the movable part of the cover part 29 which can move toward the hole part 21a can be made low. By reducing the rigidity of the movable part, it is possible to improve the insertability of the insertion tool with respect to the child seat that complies with the standards of each country.
  • cover portion 29 fixes the folded portion 24b and the non-folded portion 24a only at the two sewing portions 26, 27, and fixes the folded portion 25b and the non-folded portion 25a at the two sewing portions 26, 27. 27 only. For this reason, a sewing location can be suppressed to the minimum and the cost required for sewing can be reduced. Even when fixing is performed by bonding instead of sewing, the cost for bonding can be reduced.
  • the cover part 29 covers the hole part 21a, the effect of improving the insertability of the insertion instrument can be obtained without impairing the appearance quality of the seat back 2.
  • FIG. 5 is a schematic sectional view taken along line AA in FIG.
  • the length of the folded portion 24b in the folded direction (X direction) is longer than the length in the X direction of the overlapping portion 28 of the cover member 24 and the cover member 25.
  • the length of the folded portion 25b in the folded direction is larger than the length in the X direction of the overlapping portion 28 of the cover member 24 and the cover member 25.
  • the child seat insertion device in the process of taking out the child seat insertion tool from the hole 21a, it is possible to reduce the possibility of the insertion tool being caught by the tip portions of the folded portions 24b and 25b. Further, it is possible to prevent the rigidity of the cover member 24 and the cover member 25 from becoming too low. As a result, the child seat insertion device can be inserted and removed smoothly. Further, it is possible to suppress the rising of the folded portions 24b and 25b near the boundaries 24c and 25c due to the restoring force of the material of the cover members 24 and 25. As a result, it is possible to improve the appearance quality and prevent catching in the process of taking out the insertion tool.
  • the non-folded portion 24a and the folded portion 24b are further fixed by sewing or bonding, and the non-folded portion 25a and the folded portion 25b are further fixed by sewing or bonding. It may be preferable to do this.
  • the non-folded portion 24a and the folded portion 24b are fixed by sewing or bonding at a portion other than the overlapping portion 28, It becomes possible to fix the non-folding portion 25a and the folding portion 25b by sewing or bonding.
  • the length of the overlapping portion 28 in the X direction is preferably set to about 5 mm in consideration of smooth insertion and removal of the child seat insertion device.
  • the length of the folded portion 24b in the X direction causes a cost increase if the area of the cover member 24 is too large. Therefore, it is preferable to set the upper limit of four times the length of the overlapping portion 28 in the X direction. .
  • the length of the folded portion 24b in the X direction is preferably set to a lower limit value that is twice the length of the overlapping portion 28 in the X direction in consideration of the improvement of the insertability of the insertion tool.
  • the length of the folded portion 25b in the X direction is preferably 2 to 4 times the length of the overlapping portion 28 in the X direction.
  • the cover 29 has a configuration in which the length in the X direction of the folded portion 24b is smaller than the length in the X direction of the overlapping portion 28, or the length in the X direction of the folded portion 25b is smaller than the length in the X direction of the overlapping portion 28. It is good also as a structure. Even if it is these structures, the effect which improves the insertability of the insertion instrument of a child seat can be acquired by the sewing part not existing in the overlap part 28.
  • the cover member 24 and the cover member 25 are superposed side by side in the X direction parallel to the seating surface of the seat cushion 1.
  • the cover member 24 and the cover member 25 are stacked in the Y direction perpendicular to the seating surface of the seat cushion 1, or the cover member 24 and the cover member 25 are arranged in the Y direction perpendicular to the seating surface of the seat cushion 1. It may be configured to be stacked side by side in the intersecting direction.
  • the ISOFIX compatible unit 20 may be provided in the seat cushion 1 instead of the seat back 2.
  • the disclosed vehicle seat includes a seat back, a seat cushion, a hole provided in the seat back or the seat cushion, a fixing member arranged in the hole for fixing a child seat, A first cover member having a first folded portion folded at a position overlapping with the hole, and a second cover member having a second folded portion folded at a position overlapping with the hole, A cover part that covers the hole part as a whole by overlapping the first folded part and the second folded part at a position overlapping with the hole part, and the cover part includes the first cover member and the first cover part.
  • the length of the first folded portion in the folded direction is greater than the length of the overlapped portion in the folded direction, and the length of the second folded portion in the folded direction. Is larger than the length of the overlapping portion in the folding direction.
  • the non-folded portion and the first folded portion of the first cover member are not fixed at portions other than the two fixed portions, and the non-folded portion of the second cover member is not fixed.
  • the folded portion and the second folded portion are not fixed at portions other than the two fixed portions.
  • the length of the first folded portion in the folded direction is not less than 2 times and not more than 4 times the length of the overlapped portion in the folded direction
  • the folded portion of the second folded portion The length in the direction includes a length that is not less than 2 times and not more than 4 times the length of the overlapping portion in the folding direction.
  • the vehicle seat of the present invention it is possible to smoothly attach the child seat while improving the appearance quality.

Abstract

　車両用シート（１００）は、シートバック（２）に設けられた孔部（２１ａ）と重なる位置においてＸ方向に折り返された折り返し部（２４ｂ）を有するカバー部材（２４）と、孔部（２１ａ）と重なる位置においてＸ方向に折り返された折り返し部（２５ｂ）を有するカバー部材（２５）とを含むカバー部（２９）を備える。カバー部（２９）は、カバー部材（２４，２５）の重なり部分をＹ方向の２箇所で固定する縫製部（２６，２７）を含み、この重なり部分のうち縫製部（２６，２７）の間の部分には縫製箇所が存在していない。

Description

車両用シート
　本発明は、チャイルドシート取り付け対応の車両用シートに関する。
　車両用シートにおいて、ＩＳＯ（国際標準化機構）規格のチャイルドシート固定方式によるＩＳＯＦＩＸタイプのものがある。ＩＳＯＦＩＸタイプの車両用シートは、チャイルドシートを固定するための固定部材であるアンカーをシートクッションの後部に備えている。
　例えば、特許文献１は、シートクッションを構成する発泡体製パッドに設けた孔部にアンカーが配置された車両用シートを開示している。この車両用シートは、孔部に露出する発泡体製パッドの車両後方側の側壁に、この側壁を覆うカバーを有する構成である。このカバーにより、孔部内に露出する発泡体製パッドが外部から視覚されにくくなり、外観品質を向上させることができる。
日本国特開２００４－５８７６４号公報
　特許文献１に記載された車両用シートのように、シートに設けられた孔部にアンカーを内蔵する構成では、孔部が外部に露出することになるため、この孔部からゴミ等が侵入する可能性がある。
　また、特許文献１に記載された構成によれば、外観品質を向上させることはできるものの、孔部は外部から視覚できてしまうため、外観品質について更なる改善の余地がある。例えば、外観品質を上げようとして、孔部を何らかの形で塞ぐ構成が考えられる。この構成では、チャイルドシートの挿入器具を孔部に挿入する際の挿入性をいかにして向上させるかが重要な課題となる。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、外観品質を向上させつつ、チャイルドシートの装着をスムーズに行うことが可能な車両用シートを提供することを目的とする。
　本発明の車両用シートは、シートバックと、シートクッションと、前記シートバック又は前記シートクッションに設けられた孔部と、前記孔部に配置された、チャイルドシートを固定するための固定部材と、前記孔部と重なる位置において折り返された第一の折り返し部を有する第一のカバー部材と、前記孔部と重なる位置において折り返された第二の折り返し部を有する第二のカバー部材とを含み、前記孔部と重なる位置において前記第一の折り返し部と前記第二の折り返し部が重ね合わされ全体として前記孔部を覆うカバー部と、を備え、前記カバー部は、前記第一のカバー部材と前記第二のカバー部材の重なり部分を、前記第一のカバー部材の折り返し線に沿う方向の２箇所で固定する２つの固定部を含み、前記重なり部分のうち、前記２つの固定部の間の部分における前記第一のカバー部材の非折り返し部と前記第一の折り返し部とは固定されておらず、前記重なり部分のうち、前記２つの固定部の間の部分における前記第二のカバー部材の非折り返し部と前記第二の折り返し部との間は固定されていないものである。
　本発明によれば、外観品質を向上させつつ、チャイルドシートの装着をスムーズに行うことが可能な車両用シートを提供することができる。
本発明の一実施形態を説明するための自動車用シートに代表される車両用シートの概略構成を示す外観図である。 図１に示すシートバック２の断面模式図である。 図２に示すＩＳＯＦＩＸ対応ユニット２０のカバー部２９を拡大して示す斜視図である。 カバー部２９をシートバック２の前方から見た図である。 図３のＡ－Ａ線断面模式図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
　図１は、本発明の一実施形態を説明するための自動車用シートに代表される車両用シートの概略構成を示す外観図である。
　図１に示す車両用シート１００は、シートクッション１と、シートバック２と、を備える。
　シートバック２においてシートクッション１との連結部分近傍には、ＩＳＯＦＩＸ方式のチャイルドシートを車両用シート１００に固定するためのＩＳＯＦＩＸ対応ユニット２０が２つ並べて設けられている。
　図２は、図１に示すシートバック２の断面模式図である。
　シートバック２は、図示しないフレームに固着された支持部材によって支持される発泡体製のパッド２２と、パッド２２を覆うトリムカバー２１と、ＩＳＯＦＩＸ対応ユニット２０と、を備える。
　ＩＳＯＦＩＸ対応ユニット２０は、車両用シート１００が搭載される車両の前方側から後方側に向かってトリムカバー２１及びパッド２２に設けられた孔部２１ａと、孔部２１ａを覆うカバー部２９と、孔部２１ａ内に設けられたアンカー２３と、を備える。
　アンカー２３は、チャイルドシートをシートバック２に固定するための固定部材である。アンカー２３は、例えば、シートバック２のフレームに両遊端が溶接されたＵ字状のワイヤにより構成されている。このワイヤに、チャイルドシートの挿入器具が係止されることにより、チャイルドシートがシートバック２に固定される。
　図３は、図２に示すＩＳＯＦＩＸ対応ユニット２０のカバー部２９を拡大して示す斜視図である。図３は、孔部２１ａ側からカバー部２９を見た状態を示している。図４は、カバー部２９をシートバック２の前方から見た図である。
　カバー部２９は、シートクッション１の座面に平行なＸ方向に、一部が重ね合わせられた状態で並べられたカバー部材２４及びカバー部材２５を備える。
　カバー部材２４は、図３及び図４の例では、全体の形状がＸ方向に長手の矩形となっている。カバー部材２４は、孔部２１ａと重なる位置においてＸ方向の一方の方向に折り返された折り返し部２４ｂと、折り返し部２４ｂ以外の部分である非折り返し部２４ａとにより構成されている。
　折り返し部２４ｂは、非折り返し部２４ａの方がシートバック２の前方にくるよう孔部２１ａ側に折り返された部分である。
　図３，４に示す符号２４ｃは、折り返し部２４ｂと非折り返し部２４ａの境界（カバー部材２４の折り返し線）を示している。境界２４ｃは、Ｘ方向に直交するＹ方向と平行な直線である。
　カバー部材２５は、図３及び図４の例では、全体の形状がＸ方向に長手の矩形となっている。カバー部材２５は、孔部２１ａと重なる位置においてＸ方向の他方の方向に折り返された折り返し部２５ｂと、折り返し部２５ｂ以外の部分である非折り返し部２５ａとにより構成されている。
　折り返し部２５ｂは、非折り返し部２５ａの方がシートバック２の前方にくるよう孔部２１ａ側に折り返された部分である。図３，４に示す符号２５ｃは、折り返し部２５ｂと非折り返し部２５ａの境界（カバー部材２５の折り返し線）を示している。境界２５ｃはＹ方向と平行な直線である。
　孔部２１ａと重なる位置において折り返し部２４ｂと折り返し部２５ｂとが重ね合されるように、カバー部材２４とカバー部材２５は互いに重ね合わされている。
　カバー部材２４とカバー部材２５は、境界２４ｃに沿う方向であるＹ方向の一端においてＸ方向に伸びる縫製部２６によって固定されている。縫製部２６は、少なくとも、カバー部材２４とカバー部材２５の重なり部分に設けられている。つまり、カバー部材２４とカバー部材２５は、少なくとも双方の重なり部分において縫製部２６により固定されている。縫製部２６は、縫製によって複数の材料を縫い合わせている部分のことを言う。
　また、カバー部材２４とカバー部材２５とは、境界２４ｃに沿うＹ方向の他端においてＸ方向に伸びる縫製部２７によって固定されている。縫製部２７は、少なくとも、カバー部材２４とカバー部材２５の重なり部分に設けられている。つまり、カバー部材２４とカバー部材２５は、少なくとも双方の重なり部分において縫製部２７によっても固定されている。縫製部２７は、縫製によって複数の材料を縫い合わせている部分のことを言う。
　カバー部材２４の境界２４ｃを除く周縁部と、カバー部材２５の境界２５ｃを除く周縁部とは、それぞれ、例えば、シートバック２のトリムカバー２１と縫製によって固定されている。縫製部２６と縫製部２７は、トリムカバー２１との縫製と兼用したものであってもよい。
　縫製部２６，２７は、カバー部材２４とカバー部材２５を固定できるものであれば何でもよく、例えば、縫製の代わりに接着剤等で固定を行ってもよい。縫製部２６，２７は、特許請求の範囲の固定部として機能する。
　カバー部２９における縫製部２６と縫製部２７の間の部分は、シートバック２の外部から力が加えられることで、孔部２１ａ内部に向かって窪む。したがって、この部分からチャイルドシートの挿入器具を孔部２１ａの奥にまで挿入させて、挿入器具をアンカー２３に装着することが可能である。
　カバー部２９における縫製部２６と縫製部２７の間の部分の長さは、チャイルドシートの挿入器具を挿入するのに十分な値が確保されていればよく、境界２４ｃに沿うＹ方向の２箇所に適当な間を空けて設けられていればよい。
　また、カバー部材２４とカバー部材２５の材質は、カバー部２９における縫製部２６と縫製部２７の間の部分から挿入器具を取り出した後に、カバー部２９の形状が元の形に復元しやすいようなものを用いるのがよい。例えば、ウレタンを含む材料を用いることができる。
　カバー部２９では、カバー部材２４とカバー部材２５の重なり部分（図４の境界２４ｃと境界２５ｃで挟まれた部分）のうち、縫製部２６と縫製部２７の間の部分（図４の斜線を付した部分）には、縫製箇所が存在していない。
　この部分に縫製箇所が存在しないということは、図４の斜線を付した部分にある４つの構成要素（非折り返し部２４ａ、折り返し部２４ｂ、非折り返し部２５ａ、及び折り返し部２５ｂ）は、いずれも独立して動けることを意味する。
　例えば、図４の斜線を付した部分において、非折り返し部２４ａと折り返し部２４ｂが縫製や接着によって固定されている構成を考える。この構成では、チャイルドシートの挿入器具を孔部２１ａに挿入するときに、非折り返し部２４ａと折り返し部２４ｂが一体となって移動する。このため、カバー部材２４の可動部分の剛性が高くなる。
　また、図４の斜線を付した部分において、非折り返し部２５ａと折り返し部２５ｂが縫製や接着によって固定されている構成を考える。この構成では、チャイルドシートの挿入器具を孔部２１ａに挿入するときに、非折り返し部２５ａと折り返し部２５ｂが一体となって移動する。このため、カバー部材２５の可動部分の剛性が高くなる。
　このように、カバー部２９における孔部２１ａに向かって移動できる可動部分の剛性が高くなると、チャイルドシートの機種によっては、挿入器具がカバー部２９に引っ掛かり、挿入性が低下することが分かっている。例えば、特定国の基準（Ｌ－ＮＣＡＰ、Ｅ－ＮＣＡＰ等）に準ずるチャイルドシートの挿入器具では、挿入性が低下するものがある。
　車両用シート１００におけるカバー部２９では、図４の斜線を付した部分において、非折り返し部２４ａと折り返し部２４ｂが縫製や接着によって固定されていない。また、図４の斜線を付した部分において、非折り返し部２５ａと折り返し部２５ｂが縫製や接着によって固定されていない。このため、孔部２１ａに向かって移動できるカバー部２９の可動部分の剛性を低くすることができる。この可動部分の剛性が低くなることで、各国の基準に準拠したチャイルドシートに対して、挿入器具の挿入性を向上させることができる。
　また、カバー部２９は、折り返し部２４ｂと非折り返し部２４ａとの固定を２箇所の縫製部２６，２７のみで行い、折り返し部２５ｂと非折り返し部２５ａとの固定を２箇所の縫製部２６，２７のみで行っている。このため、縫製箇所を最小限に抑えることができ、縫製に要するコストを削減することができる。縫製の代わりに接着で固定を行う場合でも、接着のためのコストを削減することができる。
　また、カバー部２９は、孔部２１ａを覆っているため、シートバック２の外観品質を損なうことなく、挿入器具の挿入性向上という効果を得ることができる。
　図５は、図３のＡ－Ａ線断面模式図である。
　図５に示すように、折り返し部２４ｂの折り返し方向（Ｘ方向）の長さは、カバー部材２４とカバー部材２５の重なり部分２８のＸ方向の長さよりも大きくなっている。
　また、折り返し部２５ｂの折り返し方向（Ｘ方向）の長さは、カバー部材２４とカバー部材２５の重なり部分２８のＸ方向の長さよりも大きくなっている。
　この構成によれば、チャイルドシートの挿入器具を孔部２１ａから取り出す過程において、折り返し部２４ｂ，２５ｂの先端部に挿入器具が引っ掛かる可能性を減らすことができる。また、カバー部材２４とカバー部材２５の剛性が低くなりすぎるのを防ぐことができる。この結果、チャイルドシートの挿入器具の挿入及び取り出しの作業をスムーズに行うことが可能となる。また、カバー部材２４，２５の材料の復元力による境界２４ｃ，２５ｃ付近での折り返し部２４ｂ，２５ｂの捲り上がりを抑制することができる。この結果、外観品質の向上と、挿入器具の取り出し過程での引っ掛かりを防ぐことができる。
　また、カバー部材２４，２５の動きの安定性を考慮すると、非折り返し部２４ａと折り返し部２４ｂとを縫製や接着により更に固定し、非折り返し部２５ａと折り返し部２５ｂとを縫製や接着により更に固定するのが好ましい場合がある。
　この場合でも、折り返し部２４ｂ，２５ｂの長さが重なり部分２８よりも長くなっていることで、重なり部分２８以外の部分において、非折り返し部２４ａと折り返し部２４ｂとを縫製や接着により固定し、非折り返し部２５ａと折り返し部２５ｂとを縫製や接着により固定することが可能となる。
　この結果、非折り返し部２４ａと折り返し部２４ｂとを縫製部２６，２７以外の縫製部によって固定する構成としても、この縫製部を境界２４ｃからは十分に離れた位置とすることができる。また、非折り返し部２５ａと折り返し部２５ｂとを縫製部２６，２７以外の縫製部によって固定する構成としても、この縫製部を境界２５ｃからは十分に離れた位置とすることができる。このため、これらの縫製部が挿入器具の挿入性を阻害することはなく、カバー部材２４，２５をよりスムーズに動かすことが可能となる。
　なお、重なり部分２８のＸ方向の長さは、チャイルドシートの挿入器具の挿入及び取り出しをスムーズに行うことを考慮すると、５ｍｍ前後に設定しておくのが望ましい。
　また、折り返し部２４ｂのＸ方向の長さは、カバー部材２４の面積が大きすぎるとコスト増の要因となるため、重なり部分２８のＸ方向の長さの４倍を上限値としておくのが好ましい。また、折り返し部２４ｂのＸ方向の長さは、挿入器具の挿入性向上を考慮すると、重なり部分２８のＸ方向の長さの２倍を下限値としておくのが好ましい。
　折り返し部２５ｂのＸ方向の長さについても同様に、重なり部分２８のＸ方向の長さの２倍以上４倍以下としておくのが好ましい。
　カバー部２９は、重なり部分２８のＸ方向の長さよりも折り返し部２４ｂのＸ方向の長さが小さい構成や、重なり部分２８のＸ方向の長さよりも折り返し部２５ｂのＸ方向の長さが小さい構成としてもよい。これらの構成であっても、重なり部分２８に縫製箇所が存在しないことによって、チャイルドシートの挿入器具の挿入性を向上させる効果は得ることができる。 
　以上の説明では、カバー部材２４とカバー部材２５がシートクッション１の座面に平行なＸ方向に並んで重ね合わされる構成としている。しかし、カバー部材２４とカバー部材２５がシートクッション１の座面に垂直なＹ方向に並んで重ね合わされる構成や、カバー部材２４とカバー部材２５がシートクッション１の座面に垂直なＹ方向に交差する方向に並んで重ね合わされる構成であってもよい。
　また、ＩＳＯＦＩＸ対応ユニット２０は、シートバック２ではなく、シートクッション１に設けられた構成であってもよい。
　以上説明してきたように、本明細書には、以下の事項が開示されている。
　開示された車両用シートは、シートバックと、シートクッションと、前記シートバック又は前記シートクッションに設けられた孔部と、前記孔部に配置された、チャイルドシートを固定するための固定部材と、前記孔部と重なる位置において折り返された第一の折り返し部を有する第一のカバー部材と、前記孔部と重なる位置において折り返された第二の折り返し部を有する第二のカバー部材とを含み、前記孔部と重なる位置において前記第一の折り返し部と前記第二の折り返し部が重ね合わされ全体として前記孔部を覆うカバー部と、を備え、前記カバー部は、前記第一のカバー部材と前記第二のカバー部材の重なり部分を、前記第一のカバー部材の折り返し線に沿う方向の２箇所で固定する２つの固定部を含み、前記重なり部分のうち、前記２つの固定部の間の部分における前記第一のカバー部材の非折り返し部と前記第一の折り返し部とは固定されておらず、前記重なり部分のうち、前記２つの固定部の間の部分における前記第二のカバー部材の非折り返し部と前記第二の折り返し部との間は固定されていないものである。
　開示された車両用シートは、前記第一の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さよりも大きくなっており、前記第二の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さよりも大きくなっているものである。
　開示された車両用シートは、前記第一のカバー部材の非折り返し部と前記第一の折り返し部とは前記２つの固定部以外の部分において固定されておらず、前記第二のカバー部材の非折り返し部と前記第二の折り返し部とは前記２つの固定部以外の部分において固定されていないものである。
　開示された車両用シートは、前記第一の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さの２倍以上４倍以下であり、前記第二の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さの２倍以上４倍以下であるものを含む。
　本発明の車両用シートによれば、外観品質を向上させつつ、チャイルドシートの装着をスムーズに行うことが可能である。
　以上、本発明を特定の実施形態によって説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、開示された発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
　本出願は、２０１４年１２月１２日出願の日本特許出願（特願２０１４－２５１７４２）に基づくものであり、その内容はここに取り込まれる。
１００　車両用シート
１　シートクッション
２　シートバック
２１ａ　孔部
２３　アンカー
２４，２５　カバー部材
２４ｂ，２５ｂ　折り返し部
２６，２７　縫製部
２９　カバー部

Claims (4)

  1. 　シートバックと、
    　シートクッションと、
    　前記シートバック又は前記シートクッションに設けられた孔部と、
    　前記孔部に配置された、チャイルドシートを固定するための固定部材と、
    　前記孔部と重なる位置において折り返された第一の折り返し部を有する第一のカバー部材と、前記孔部と重なる位置において折り返された第二の折り返し部を有する第二のカバー部材とを含み、前記孔部と重なる位置において前記第一の折り返し部と前記第二の折り返し部が重ね合わされ全体として前記孔部を覆うカバー部と、を備え、
    　前記カバー部は、前記第一のカバー部材と前記第二のカバー部材の重なり部分を、前記第一のカバー部材の折り返し線に沿う方向の２箇所で固定する２つの固定部を含み、
    　前記重なり部分のうち、前記２つの固定部の間の部分における前記第一のカバー部材の非折り返し部と前記第一の折り返し部とは固定されておらず、前記重なり部分のうち、前記２つの固定部の間の部分における前記第二のカバー部材の非折り返し部と前記第二の折り返し部との間は固定されていない車両用シート。
  2. 　請求項１記載の車両用シートであって、
    　前記第一の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さよりも大きくなっており、
    　前記第二の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さよりも大きくなっている車両用シート。
  3. 　請求項２記載の車両用シートであって、
    　前記第一のカバー部材の非折り返し部と前記第一の折り返し部とは前記２つの固定部以外の部分において固定されておらず、前記第二のカバー部材の非折り返し部と前記第二の折り返し部とは前記２つの固定部以外の部分において固定されていない車両用シート。
  4. 　請求項２又は３記載の車両用シートであって、
    　前記第一の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さの２倍以上４倍以下であり、
    　前記第二の折り返し部の折り返し方向の長さは、前記重なり部分の当該折り返し方向の長さの２倍以上４倍以下である車両用シート。
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