JP2002002278A - 車両用サンバイザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮光拡張板を付設するサンバイザの合理的な
構造を提供することを課題とする。 【解決手段】 板状の基体２と、基体２の外周部に沿っ
て設けられる環状の枠体３と、遮光拡張板４を備える。
その枠体３は、基体２の外周部の表面及び裏面をそれぞ
れ覆う覆い枠部を有する。また、遮光拡張板４は覆い枠
部又は基体２、もしくは覆い枠部と基体２の双方をガイ
ドとするとともに、枠体３の一側部に設けられた貫通口
１３から引出されることによって、遮光拡張板４が格納
位置から展開位置に可変とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、車両用サンバイ
ザの構成技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】スライド式の遮光拡張板を内蔵した一般
的なサンバイザの構造は、サンバイザ本体が一端面に接
する位置に遮光拡張板の収納用の凹部を有し、その凹部
にその凹部とほぼ同形状のガイドカバーが設置され、凹
部の底面及びガイドカバー間に遮光拡張板が設置され
る。また、このガイドカバーは端面に遮光拡張板の貫通
口である開口部を有する。この構造により、遮光拡張板
は本体の凹部の底面とガイドカバーとをガイドとしてス
ライド可能であり、貫通口から引出すことによってサン
バイザの遮光面積を増加することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この構造はガ
イド用にガイドカバーを必要とすると同時に、外観の見
栄えを良好とするため、遮光拡張板の貫通口に処理用の
トリム材を付設し、さらに本体及びガイドカバーを表皮
で被覆する必要があった。そのため、多くの部品が必要
であったり作業工数が多くなるという問題があった。そ
こで、本発明では遮光拡張板を付設するサンバイザの合
理的な構造を提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は特許請求の範囲の各請求項に記載のと
おりの構成を備えるものである。請求項１に記載の発明
によれば、板状の基体と、その基体の外周部に沿って設
けられる環状の枠体と、遮光拡張板を備える。また、枠
体は基体の外周部の表面及び裏面をそれぞれ覆う覆い枠
部を有する。さらに、遮光拡張板は覆い枠部又は基体、
もしくは覆い枠部と基体の両者をガイドとして枠体の一
側部に設けられた貫通口から引出される。これによっ
て、遮光拡張板が格納位置から展開位置とに可変とされ
る。

【０００５】ガイドはサンバイザの主要部を構成する枠
体又は基体、もしくはその両者によって形成されるた
め、ガイドカバー等の専用のガイド部材を設ける必要が
ない。そのため、簡便で合理的な構成の遮光拡張板を付
設するサンバイザが構成される。なお、本発明における
基体及び遮光拡張板は板状に形成され、中実ないし中空
形態の双方いずれにも構成される。また、「枠体の一側
部」とは枠体の側面の一部、すなわち枠体の厚みを形成
する面の一部、もしくは枠体の周縁部（外周辺）を形成
する面のうちの一部をいう。

【０００６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載した車両用サンバイザであって、基体が複数の板
部材が重ね合わされて構成される。また、遮光拡張板が
これら板部材の間をガイドとする。複数の板部材によっ
てガイドが構成されるためガイドの面積が広く、遮光拡
張板をより安定して摺動及び引出し作業を行える。ま
た、サンバイザ本体中心の厚みが板部材間の間隙等によ
り決定されるため、遮光拡張板が格納位置であっても展
開位置であっても本体中心の厚みが変わらず、外観美を
高めることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。図１，２はサンバイザ１の正面
斜視図であり、図３は図２のIII−III線断面図である。
図１に示すように、サンバイザ１は本体１０と支軸１１
とサポート支軸１２により構成される。また本体１０
は、板状の基体２とその外周にそって環状に設けられた
枠体３と、板状の遮光拡張板４を備える。なお、図３は
サンバイザ１の構造をわかりやすくするため、破断面の
みを図示し他の部分を省略した。

【０００８】基体２は図１に示す略長方形の外形線２３
を有する板状の樹脂成形品である。また、図３に示すよ
うに基体２の外周部２０には遮光拡張板４のレールとな
る第一レール部２１が遮光拡張板４側面上にほぼ垂直に
設けられる。この第一レール部２１は図１における左側
縁の一部、すなわち後述する貫通口１３近傍部を除く外
周部２０の全周もしくは外周部２０に沿って点在する。
また、図１のIV―IV線断面拡大図である図４に示すよう
に、基体２の左側縁の外周部２０には第二レール部２２
が遮光拡張板４側面上にほぼ垂直に設けられる。遮光拡
張板４は、図１に示すように基体２とほぼ同形状の略長
方形状であって、支軸１１側縁すなわち図１における上
側縁には、突出形状の係止部４１を有する板状の樹脂成
形品である。

【０００９】枠体３は、図３に示すように基体２の外縁
を覆う枠体基部３２，３３と、その枠体基部３２，３３
より張り出されて基体の外周部２０を覆う覆い枠部３
４，３５とを備えて断面略コの字状に形成されている。
そして、枠体３には、内周に開口する保持溝６０が形成
される。枠体３は、その枠体基部３２，３３において厚
さ方向に対して２分割された、いわゆる半割れ体の第一
枠体３０及び第二枠体３１により構成される。第一枠体
３０及び第二枠体３１は、それぞれ内周側に沿って覆い
枠部３４，３５を有する。また覆い枠部３４，３５の張
出しには、支持凸部３６，３７が対向状に形成される。

【００１０】また第一枠体３０と第二枠体３１は、第一
枠体３０の枠体基部３２に設けられた凸部３８と、第二
枠体３１の枠体基部３３に設けられた凹部３９が嵌合す
ることにより接合されている。この凸部３８及び凹部３
９は、図１の左側部の一部、すなわち後述する貫通口１
３近傍部を除く枠体基部３２，３３の全周もしくは枠体
基部３２，３３に沿って点在する。また、図１のIV―IV
線断面拡大図である図４に示すように、第一枠体３０及
び第二枠体３１の左側部の枠体基部３２，３３には、遮
光拡張板４を出入させるために凸部３８及び凹部３９が
設けられず、しかもこれらの間に間隙が形成されて貫通
口１３を構成する。

【００１１】図１，２に示すように貫通口１３は、枠体
３の長手方向の端面である一側面、すなわち図の左側面
に形成され、その開口形状は遮光拡張板４の断面形状と
ほぼ同形状の略長方形状である。また、図４に示すよう
に貫通口１３は、第一枠体３０と第二枠体３１の間隙に
より形成され、保持溝６０と枠体３の外表面を貫通する
孔である。また、枠体３は図１，２に示すように、保持
溝６０と貫通口１３によって係止用段部６３が形成され
る。

【００１２】図１に示すように、枠体３は支軸１１を挿
入するための支軸取付孔６１と、サポート支軸１２を挿
入するためのサポート支軸取付孔６２が設けられ、第一
枠体３０及び第二枠体３１には、支軸取付孔６１とサポ
ート支軸取付孔６２を構成する半割れの孔、つまり孔の
長手方向の軸に平行な面で分割された二分割孔がそれぞ
れ設けられている。

【００１３】次に、サンバイザ１の本体１０の組付け方
法を説明する。図３に示すように、第一枠体３０と第二
枠体３１の間に基体２と遮光拡張板４を設置し、第一枠
体３０の凹部３９と第二枠体３１の凸部３８とを嵌合さ
せて第一枠体３０と第二枠体３１とを接合する。また、
必要に応じて第一，第二の枠体３０，３１を溶接又は接
着剤によって接合する。その結果、第一，第二の枠体３
０，３１、遮光拡張板４、基体２が一体的に組み付けら
れる。なお、図３の点線（想像線）で表した第一，第二
の枠体３０，３１は、組付け前の状態であって、破断面
以外の線も記載している。

【００１４】組み付けられた結果、図３に示すように基
体２及び遮光拡張板４が枠体３の保持溝６０に設置さ
れ、基体２の外周部２０及び遮光拡張板４の外周部４０
が、枠体３の覆い枠部３４，３５により覆われて外側よ
り見えなくなる。また、基体２の第一レール部２１と保
持溝６０の底面（枠体基部３２，３３）との接触によっ
て、基体２の外縁部が保持され、図３における基体２の
左右方向の動きが制限される。また、基体２の第一レー
ル部２１，２１によって遮光拡張板４の外縁部が保持さ
れ、遮光拡張板４の左右方向の動きが制限される。さら
に、枠体３の覆い枠部３４と覆い枠部３５の支持凸部３
７によって基体２が挟まれ、基体２の厚み方向（図３の
上下方向）の動きが制限される。また、覆い枠部３４の
支持凸部３６と基体２によって遮光拡張板４の厚み方向
の動きが制限される。

【００１５】なお、覆い枠部３４（又は支持凸部３６）
と基体２表面との間隔は、第一レール部２１が覆い枠部
３４と接触することによって遮光拡張板４の厚みに対し
て広い状態に保持される。また、図３に示すように覆い
枠部３４と基体２の表面が、遮光拡張板４を摺動及び保
持するガイド７０，７３を形成し、図２に示すように基
体２の外周部２０（外形線２３）に沿ってガイド７０，
７１，７２，７３が形成される。

【００１６】遮光拡張板４は、図１に示す展開位置と図
２に示す格納位置に摺動する。そこで、下記にこの遮光
拡張板４の摺動作用（スライド作用）を説明する。図２
に示すように遮光拡張板４が格納位置にある場合、遮光
拡張板４の外周部４０がガイド７０，７１，７２，７３
に設置される。この状態から遮光拡張板４を矢印Ｘ方向
に移動させる場合は、外周部４０がガイド７０，７３内
を移動する。なお、遮光拡張板４を移動させるには、遮
光拡張板４の側面４２を引いたり、表面を摩擦力で引い
たりすることにより行うことができる。遮光拡張板４の
係止部４１が枠体３の係止用段部６３に係止するまで遮
光拡張板４を矢印Ｘ方向に摺動することによって、遮光
拡張板４が図１に示す展開位置に移動する。遮光拡張板
４が展開位置にある場合、遮光拡張板４の外周部４０は
ガイド７０，７３に設置される。

【００１７】したがって遮光拡張板４は、基体２及び枠
体３の覆い枠部３４によって形成されたガイド７０，７
１，７２，７３を厚み方向のガイドとして摺動可能であ
り、貫通口１３から引出されて遮光面積を増加させ、収
納されて遮光面積を減少する。また、遮光拡張板４は覆
い枠部３４の支持凸部３６と基体２に挟まれながら摺動
するため、遮光拡張板４は基体２と支持凸部３６をガイ
ドとして摺動すると換言できる。さらに、遮光拡張板４
は基体２の第一レール部２１，２１に挟まれながら摺動
するため、遮光拡張板４は基体２の第一レール部２１，
２１を短手方向のガイドとして摺動する。

【００１８】ガイド７０，７１，７２，７３は、サンバ
イザ１の本体１０の主体を構成する枠材３及び基体２に
より構成される。そのため、新たにガイドを形成するた
めの部材を設ける必要が無く、簡便な構造によって遮光
拡張板４のガイドを形成することができる。また、枠体
３の第一枠体３０及び第二枠体３１の接合により、各構
成部品が一体的に接続される簡便な構造である。なお、
遮光拡張板４は図３に示すように、枠体３の支持凸部３
６との接触により厚み方向が支持されるため、遮光拡張
板４の厚み方向の支持に要する接触面積は小さくなり、
摩擦が小さくなることから遮光拡張板４をスムーズに動
かすことができる。

【００１９】なお、上記実施の形態では枠体３の覆い枠
部３４，３５が基体２の外周部２０の全周を覆っている
が、この形態に限定されず、枠体３の覆い枠部３４，３
５に覆われない基体２の外周部２０が一部有している形
態であっても構わない。また、上記実施の形態での貫通
口１３は貫通孔であって、その全周が壁に囲われて形成
されていた。しかし、貫通口１３はこの形態に限定され
ず、一部分に壁がない形態で構成されていても構わな
い。

【００２０】次に、上記の実施の形態と異なる別の形態
を説明する。上記の実施の形態では、基体２が１枚の基
体２によって構成され、遮光拡張板４が基体２及び枠体
３をガイドとして摺動する構造であった。それに対し
て、図２のIII―III線断面が図５に示す構造であり、図
１のIV―IV線断面拡大図が図６に示す構造を有する形態
である。

【００２１】基体２は、図２に示す略長方形の外形線２
３を有する板状の樹脂成形品である第一板材２４と第二
板材２５により構成される（図５参照）。この第二板材
２５の外周縁には、遮光拡張板４のレールとなるレール
部２６が遮光拡張板４側面上にほぼ垂直に設けられる。
このレール部２６は図１の左側縁の一部、すなわち貫通
口１３近傍部を除く外周部２０の全周もしくは外周部２
０に沿って点在する（図６参照）。

【００２２】また、図５に示すように遮光拡張板４の外
周縁にはスライド凸部４３，４４が第一板材２４側の面
上及び第二板材２５側の面上にそれぞれ設けられる。こ
のスライド凸部４３，４４は遮光拡張板４の外周縁の全
周もしくは外周縁に沿って点在する。遮光拡張板４の外
縁部は、第二板材２５のレール部２６，２６によって保
持され、図５における遮光拡張板４の左右方向の動きが
制限される。さらに、遮光拡張板４の厚み方向の動きは
第一板材２４と第二板材２５によって制限される。

【００２３】なお、第一板材２４と第二板材２５との間
隔は、レール部２６が第一板材２４と接触することによ
って遮光拡張板４の厚みに対して広い状態に保持され
る。図５に示すように、第一板材２４と第二板材２５が
遮光拡張板４を摺動及び保持するガイド７４を形成す
る。遮光拡張板４はこのガイド７４を厚み方向のガイド
としてスライドし、貫通口１３から引出されて図２に示
す格納位置から図１に示す展開位置にスライドする。そ
の結果、遮光拡張板４は遮光面積を増加させる。また、
遮光拡張板４は第二板材２５のレール部２６，２６に挟
まれながら摺動するため、遮光拡張板４は第二板材２５
のレール部２６，２６を短手方向のガイドとして摺動す
る。

【００２４】ガイド７４は、サンバイザ１の本体１０の
主体を構成する基体２である第一板材２４及び第二板材
２５により構成される。そのため、新たにガイドを形成
するための部材を設ける必要が無く、簡便な構造によっ
て遮光拡張板４のガイドを形成することができる。ま
た、枠体３の第一枠体３０及び第二枠体３１により、各
構成部品が一体的に接続される簡便な構造である。さら
に、第一，第二の板材２４，２５によってガイド７４が
構成されるためガイドの面積が広く、遮光拡張板４をよ
り安定して摺動及び引出し作業を行える。また、本体１
０中心の厚みが第一，第二の板材２４，２５の間隙によ
り決定されるため、遮光拡張板が格納位置であっても展
開位置であっても本体１０中心の厚みが変わらず、外観
美を高めることもできる。

【００２５】また、図５に示すように、スライド凸部４
３が第一板材２４の表面と接触し、スライド凸部４４が
第二板材２５の表面と接触することにより遮光拡張板４
の厚み方向が支持される。そのため、遮光拡張板４の厚
み方向の支持に要する接触面積は小さくなり、摩擦が小
さくなることから遮光拡張板４をスムーズに動かすこと
ができる。

【００２６】さらに、上記の実施の形態と異なる別の形
態を説明する。上記の実施の形態では、図１に示すよう
に枠体３の長手方向の端面側、つまり図１において左側
面（右側面）に貫通口１３が設けられ、遮光拡張板４が
長手方向に摺動する形態であった。それに対し、枠体３
の短手方向の端面側、つまり図１において下側面に貫通
口１３が設けられ、遮光拡張板４が短手方向に摺動する
形態である。この場合であって図３に示すような形態の
場合は、遮光拡張板４が基体２と枠体３の覆い枠部３４
との間を厚み方向のガイドとして摺動し、基体２の第一
レール部２１，２１を長手方向のガイドとして摺動す
る。また、図５に示すような形態の場合は、遮光拡張板
４が基体２を構成する第一板材２４及び第二板材２５と
を厚み方向のガイドとして摺動し、第二板材２５のレー
ル部２６，２６を長手方向のガイドとして摺動する。こ
れらの形態であっても、上記実施の形態と同様の効果を
得ることができる。

【００２７】

【発明の効果】遮光拡張板のガイドが、サンバイザ本体
の主体を構成する部材により形成されるため、遮光拡張
板を付設するサンバイザが合理的に構成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】遮光拡張板が展開位置に設置された場合におけ
るサンバイザの正面斜視図である。

【図２】遮光拡張板が格納位置に設置された場合におけ
るサンバイザの正面斜視図である。

【図３】図２のIII―III線断面図である。

【図４】図１のIV―IV線断面拡大図である。

【図５】他の実施の形態における図２のIII―III線断面
図である。

【図６】他の実施の形態における図１のIV―IV線断面拡
大図である。

【符号の説明】

１…サンバイザ ２…基体 ３…枠体 ４…遮光拡張板 １３…貫通口 ２０…外周部 ２４…第一板材 ２５…第二板材 ３４，３５…覆い枠部 ７０，７１，７２，７３，７４…ガイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状の基体と、その基体の外周部に沿っ
   て設けられる環状の枠体と、遮光拡張板を備える車両用
   サンバイザであって、 前記枠体は、前記基体の外周部の表面及び裏面をそれぞ
   れ覆う覆い枠部を有し、 前記遮光拡張板は、前記覆い枠部及び／又は前記基体を
   ガイドとするとともに、前記枠体の一側部に設けられた
   貫通口から引出されることによって、前記遮光拡張板が
   格納位置から展開位置に可変とされる車両用サンバイ
   ザ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の車両用サンバイザであ
   って、 基体は、複数の板部材が重ね合わされて構成され、遮光
   拡張板が、前記複数の板部材をガイドとする車両用サン
   バイザ。