JP4409887B2

JP4409887B2 - 粘性ワックスを含む化粧品組成物

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Publication number: JP4409887B2
Application number: JP2003314831A
Authority: JP
Inventors: ヴァレリー・ドゥ・ラ・ポテリー; テレーズ・ドビジュ; パトリス・スティツェン
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2002-09-06
Filing date: 2003-09-05
Publication date: 2010-02-03
Anticipated expiration: 2023-09-05
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Description

本発明の主題は粘性ワックスを含むケラチン繊維被覆用化粧品組成物である。本発明は、また、睫毛、眉毛及び毛髪等のケラチン繊維のメークアップ又はトリートメント用化粧品にも関する。

本発明の他の主題は、アイライナー又はアイシャドウ等の目のケア又はメークアップ組成物である。

本発明の組成物は、マスカラとも称されるメークアップ組成物、ケラチン繊維用のメークアップ下地、すなわちベースコート、トップコートとしても知られるメークアップ上に塗布される組成物、或いは、ケラチン繊維をトリートメントする組成物であることができる。より特には、本発明はマスカラである。

「マスカラ」なる用語は、睫毛に塗布することを意図する組成物を意味するものと理解されている。それは、睫毛のメークアップ組成物、睫毛のメークアップベース、トップコートとしても知られるマスカラ上に塗布される組成物、又は、睫毛の美容処理組成物であることができる。マスカラは、より具体的には、ヒトの睫毛用であるが、つけ睫毛にも使用可能である。

マスカラは通常２つのタイプの配合に従って調製されるが、それらは、クリームマスカラとして知られ、水中ワックスエマルジョン型である水系マスカラと、耐水性マスカラとして知られ、有機溶媒中ワックス分散物型である無水マスカラ又は低含水量マスカラである。

例えば、ＷＯ９１／１２７９３に記載されるように、ミツロウ、キャンデリラワックス、カルナウバワックス又はポリエチレンワックス等の様々なワックスを使用してマスカラを配合することは公知のプラクティスである。

しかし、マスカラがある種のワックス（例えば、カルナウバワックス、米糠ワックス又はポリエチレンワックス）を含む場合、得られる睫毛のメークアップがまだらに堆積してしまい、スムースでない不均一なメークアップが得られてしまう。このような欠点は得られたメークアップを魅力に欠けるものとしてしまう。

更に、良好な装填特性を有するマスカラを得るためには、すなわち、睫毛の濃いメークアップを得るためには、マスカラの全重量の２５％を越える量の１以上のワックスをマスカラに配合することが可能である。しかし、ミツロウ、キャンデリラワックス又はカルナウバワックス等の通常のワックスをこのような高い含有量で使用する場合、マスカラ組成物は非常に粘度が高くなり、さらには過剰に密なものとなり、通常使用されるマスカラブラシ塗布具では容易に睫毛に塗布することができない。過剰に粘度の高いマスカラは、かたまりとなって睫毛に堆積し、得られるメークアップ結果は望ましいスムースな外観を有さないものとなる。このメークアップは不均一で且つ魅力に欠けるものである。

更に、オレンジワックス又はラノリンワックス等のある種のワックスを２５重量％を越えて使用すると、特に室温（２５℃）で２週間後に、十分に安定でない組成物が得られてしまう。この組成物は固形化（粘度の実質的な増大）又は裸眼で確認しうる相分離を引き起こす。この組成物は睫毛への塗布には適切ではない。
国際公開第９１／１２７９３号パンフレット

本発明の目的は、ケラチン繊維のスムースで均一なメークアップを得ることを可能とする、ケラチン繊維被覆用の組成物を提供することにある。

本発明の他の目的は、睫毛に容易に塗布することができ、期待どおりのメークアップを迅速に得ることが可能で、ワックスを高含量で含んでもよく、そして、睫毛への良好な堆積特性を有するケラチン繊維、特に睫毛、の被覆用組成物を提供することである。

本発明の他の目的は、特に２５℃で２４時間の貯蔵後に、安定なケラチン繊維の被覆用組成物を得ることにある。

発明者らは、粘性を有する（高粘性）特定のワックスを使用することでそのような組成物が得られうることを見出した。このワックスは、睫毛に容易に塗布され、睫毛に良好に付着し、期待どおりのメークアップを迅速に得ることを可能とし、スムースで均一でまだらでないメークアップ結果の形成を導くケラチン繊維被覆用組成物を提供する。

更に、上記粘性ワックスは、組成物を固形化することなく、組成物の全重量の６０重量％までの含量で組成物に配合することができる。組成物は（特に２５℃で２４時間後の安定性の点で）安定で、クリームの粘稠度を維持し、睫毛に容易に塗布される。

更に、上記マスカラは、睫毛の良好な分離をもたらし、睫毛は一緒にくっつくことがない。

より具体的には、本発明の１つの主題は、化粧品的に許容可能な媒体中に、０．７Ｎ・ｓ以上のタック及び３．５ＭＰａ以下の硬度を有する第１のワックスを含む、ケラチン繊維被覆用組成物である。

本発明の主題は、上記の組成物をケラチン繊維へ塗布することを含む、ケラチン繊維、特に睫毛、の非治療的美容処理メークアップ又はケア方法でもある。

本発明の主題は、ケラチン繊維上での均一及び／又はスムース及び／又は濃いメークアップ結果を得るための、及び／又は、メークアップされたケラチン繊維の良好な分離を得るための、上記の組成物の使用でもある。

本発明の主題は、睫毛上での均一及び／又はスムース及び／又は濃いメークアップ結果を得るための、及び／又は、安定なマスカラを得るための、及び／又はメークアップされた睫毛の良好な分離を得るための、０．７Ｎ・ｓ以上のタック及び３．５ＭＰａ以下の硬度を有するワックスの使用でもある。

ところで、アイシャドウ又はアイライナーでは、安定性に加えて、皮膚に容易に塗布され、スムーズで均一なフィルムを形成し、塗布中に収縮せず、塗布後も皮膚に付着する、光沢のある組成物を得ることが求められている。上記の粘性ワックスを使用することによって、そのような組成物を得ることができる。

したがって、本発明の他の主題は、化粧品的に許容可能な媒体中に、０．７Ｎ・ｓ以上のタック及び３．５ＭＰａ以下の硬度を有する第１のワックスを含む、アイライナー又はアイシャドウ等の目のケア又はメークアップ組成物である。

本発明の他の主題は、上記の組成物の、目の周囲、目の上端又は下端、或いは、瞼への塗布を含む、目の非治療的美容メークアップ又はケア方法である。

「化粧品的に許容可能な媒体」という用語は、睫毛又は皮膚に適合する化粧用媒体を意味する。

本発明の組成物中に存在する、粘性ワックス（tacky wax）としても知られる第１のワックスは、０．７Ｎ・ｓ以上、特に０．７Ｎ・ｓから３０Ｎ・ｓの範囲の、好ましくは１Ｎ・ｓ以上の、特に１Ｎ・ｓから２０Ｎ・ｓの範囲の、より好ましくは２Ｎ・ｓ以上の、特に２Ｎ・ｓから１０Ｎ・ｓの範囲の、さらに好ましくは２Ｎ・ｓから５Ｎ・ｓの範囲のタックを有する。

前記粘性ワックスは３．５ＭＰａ以下、特に０．０１から３．５ＭＰａの範囲、好ましくは０．０５から３ＭＰａの範囲、より好ましくは０．１から２．５ＭＰａの範囲の硬度を有する。

本発明の目的のためには、「ワックス」なる用語は室温（２５℃）及び大気圧（７６０mmHgすなわち１０^５Ｐａ）で固体の親油性脂肪化合物を意味し、可逆的な固体／液体状態変化を有し、３０℃、好ましくは５５℃、を越え、そして２００℃まで、好ましくは１２０℃までの融点を有する。

ワックスをその融点とすることによって、ワックスを油と混和性とすることが可能であり、微視的に均一な混合物が形成するが、混合物を室温に冷却すると、混合物の油中でのワックスの再結晶が得られる。

本発明では、融点値は、例えばMettler社からＤＳＣ３０の名称で市販の熱量計等の示差走査型熱量計（D.S.C.）を用いて１分間に５〜１０℃の温度上昇で測定した融点ピークに相当する。

第１のワックスのタックはRheo社からＴＡ−ＸＴ２ｉの名称で市販のtexturometerを用いて２０℃で測定したものである。それは４５度の角度を形成する円錐形状のアクリルポリマーのローターを備えており、下記の操作：
・ローターを０．５mm/sの速度で変位させ、２mmの浸透深さまでワックス中に浸透させる
・２mmの深さまでローターが浸透したときに、ローターを１秒間（緩和時間に相当する）静止させ、次に０．５mm/sの速度で引き抜く
の間に、時間の関数としての力（圧縮力又は伸長力）（Ｆ）の変化を測定する。緩和時間中に力（圧縮力）は急激に減少してゼロとなり、次に、ローターの引き抜きの間に力（伸長力）は負の値となり、再び０に上昇する。タックとは、力の負の値（伸長力）に相当するカーブの部分についての、時間の関数としての力のカーブの積分に相当する。タック値はＮ・ｓで表される。

ワックスのタック測定を行うためには、ワックスは当該ワックスの融点＋１０℃に等しい温度で溶融される。溶融ワックスは２５mmの直径で２０mmの深さの容器に注入される。ワックスの表面が平らでスムースとなるようにワックスは室温（２５℃）で２４時間再結晶化され、次にワックスは２０℃で少なくとも１時間維持されてタック測定を行う。

第１のワックスの硬度は、直径２mmのステンレス鋼シリンダーを備えたRheo社よりＴＡ−ＸＴ２ｉの名称で市販のtexturometerを用いて、シリンダーを０．１mm/sの測定速度で０．３mmの浸透深さへワックスに浸透させて、２０℃で圧縮力を測定することによって決定される。硬度測定を行うためには、ワックスは当該ワックスの融点＋２０℃に等しい温度で溶融される。溶融ワックスは３０mmの直径で２０mmの深さの容器に注入される。ワックスは室温（２５℃）で２４時間再結晶化され、次にワックスは２０℃で少なくとも１時間維持されて硬度測定を行う。硬度値はワックスと接触するtexturometerのシリンダーの面積で割られた測定圧縮力である。

使用されうる粘性ワックスは、Ｃ_２０−Ｃ_４０アルキル（ヒドロキシステアロイルオキシ）ステアレート（アルキル基が２０〜４０の炭素原子を含む）を含み、特に、式（Ｉ）：

（式中、ｎは１８から３８の範囲の整数である）
のＣ_２０−Ｃ_４０アルキル１２−（１２'−ヒドロキシステアロイルオキシ）ステアレート又は式（Ｉ）の化合物の混合物を含む。

したがって、本発明の主題は、化粧品的に許容可能な媒体中に、特に上記式（Ｉ）の、Ｃ_２０−Ｃ_４０アルキル（ヒドロキシステアロイルオキシ）ステアレート（特にＣ_２０−Ｃ_４０アルキル１２−（１２'−ヒドロキシステアロイルオキシ）ステアレート）を含むケラチン繊維被覆用組成物、特にマスカラ、でもある。

そのような第１のワックスは、特にKoster Keunen社によって「Kester Wax K82P」及び「Kester Wax K80P」の名称で市販されている。

第１のワックスはワックス粒子の水性微細分散物の形態でありうる。「ワックス（粒子）の水性分散物」の用語は前記ワックス粒子のサイズが約１μｍ以下であるワックス粒子の水性分散物を意味する。

ワックスの微細分散物はコロイド状ワックス粒子の安定な分散物であり、特に、”Microemulsions Theory and Practice”, L.M.Prince Ed., Academic Press (1977) pages 21-32に記述されている。

特に、これらのワックスの微細分散物は、任意に少量の水と共に、ワックスを界面活性剤の存在下で溶融させて、熱水を撹拌しつつ徐々に添加することによって得ることができる。油中水型エマルジョンの中間形成が観測され、相転移後に、水中油型のミクロエマルジョンが最終的に生成する。冷却すると、固形のワックスコロイド粒子の安定な微細分散物が得られる。

ワックスの微細分散物は、ワックス、界面活性剤及び水の混合物を、超音波、高圧ホモジナイザー又はターボミキサー等の撹拌手段を用いて撹拌することによっても得ることができる。

ワックスの微細分散物の粒子は好ましくは１μｍ未満（特に０．０２μｍから０．９９μｍ）のサイズを有し、より好ましくは０．５μｍ未満（特に０．０６μｍから０．５μｍ）のサイズを有する。

これらの粒子はワックス又はワックスの混合物から本質的になる。しかし、それらは少量の油性及び／又はペースト性脂肪添加物、界面活性剤、及び／又は、通常の油溶性添加剤／活性剤を含んでもよい。

前記粘性ワックスは組成物の全重量に対して０．５から６０重量％（特に０．５重量％より多く且つ２５重量％未満で）、好ましくは５から５０重量％、より好ましくは１０から４０重量％の範囲の含量で本発明の組成物中に存在してもよい。

特に、前記粘性ワックスは組成物の全重量に対して２５重量％を越えて、例えば２５から６０重量％、好ましくは２７重量％を越えて、例えば２７から５０重量％、より好ましくは２８重量％を越えて、例えば２８から４５重量％、更により好ましくは３０重量％を越えて、例えば３０から４０重量％の範囲の含量で本発明の組成物中に存在してもよい。

第２のワックス
有利には、本発明の組成物はハードワックスとしても知られる第２のワックスを含むが、これは、６ＭＰａ以上の硬度を有し、特に６Ｍａから３０ＭＰａ、好ましくは７ＭＰａ以上、特に７ＭＰａから２５ＭＰａ、より好ましくは８ＭＰａ以上、特に８ＭＰａから２５ＭＰａ、更により好ましくは９ＭＰａ以上、例えば９ＭＰａから２０ＭＰａの範囲の硬度を有する。

前記ハードワックスの硬度は第１のワックスの場合と同じプロトコルに従って測定される。

使用されうるハードワックスには、カルナウバワックス、ポリエチレンワックス、カンデリラワックス、水素化ホホバ油、スマクワックス、セレシン、オクタコサニルステアレート、テトラコンタニルステアレート、セラックワックス、ベヘニルフマレート、Hest 2T-4Sの名称でHeterene社より販売されているビス（１，１，１−トリメチロールプロパン）テトラステアレート、及びHest 2T-4Bの名称でHeterene社より販売されているビス（１，１，１−トリメチロールプロパン）テトラベヘネート、例えばStrahl&Pitsch社よりOzokerite Wax SP 1020 Pの名称で販売されているオゾケライト、並びに、Sophim社よりPhytowax Olive 18L57の名称で販売されている、ステアリルアルコールでエステル化されたオリーブ油の水素添加で得られるワックスが含まれる。

第２のワックスは、第１のワックスについて説明した、ワックス粒子の水性微細分散物の形態であってもよい。

第２のワックスは、本発明の組成物中に、組成物の全重量に対して０．１から３０重量％、好ましくは１から２０重量％、より好ましくは２から１０重量％の範囲の含量で存在することができる。

ところで、ある種の化粧用途では、特に、第１のワックスが多量（典型的には１０％より多く、好ましくは２０％より多く、より好ましくは２５％より多い）に存在する場合に、スムーズで均一であるという有利な堆積特性を維持しつつ、第１のワックスのもともとのタックを減少できることが有利である。そして、マスカラ型の配合の場合は特に、ある種の使用者は睫毛の完全な個別化を求めるが、これは粘性ワックスの存在下では必ずしも最適ではない。

本発明者らは、上記の粘性ワックスを脂肪酸のデキストリンエステル及び／又は１００ｍ^２／ｇ以上のＢＥＴ比表面積を有するフィラーから選択される少なくとも１つの化合物と組み合わせる条件でこの付加的な要求を満たすことが可能であることを予期せず見出した。

したがって、有利には、本発明の組成物は、脂肪酸のデキストリンエステル及び／又は１００ｍ^２／ｇ以上のＢＥＴ比表面積を有するフィラーから選択される少なくとも１つの化合物を含む。

ある比表面積を有するフィラー
前記フィラーは、１００ｍ^２／ｇ以上、特に１００から５０００ｍ^２／ｇ、好ましくは１５０から１０００ｍ^２／ｇ、特に２００から８００ｍ^２／ｇの範囲の比表面積を有しうる。

「フィラー」なる用語は、前記組成物が製造される温度に係わらず、前記組成物の媒体中に不溶の、任意の形状の粒子を意味する。

「比表面積を有するフィラー」の表現は、１００ｍ^２／ｇ以上の、ＢＥＴ法で測定した比表面積を有するフィラーを意味する。

「ＢＥＴ比表面積」とは、The Journal of the American Chemical Society, Vol. 60, page 309, February 1938に記載されたＢＥＴ（Brunauer-Emmet-Teller）法に従って決定されたものであり、国際標準規格ＩＳＯ５７９４／１に該当する。ＢＥＴ比表面積はフィラーの全比表面積（すなわち微少孔を含む）に該当する。

本発明の組成物中のフィラー量は一般に組み合わされるワックスのタックを所望の値に制御するように調整される。したがって、本発明のフィラーは、少なくとも１０％、特に２０％、より好ましくは少なくとも２５％、更により好ましくは少なくとも２７％の少なくとも１つの粘性ワックスを含む化粧品組成物の調製に特に有利である。

例えば、このフィラーは、組成物の全重量に対して０．１から２５重量％、好ましくは０．５から２０重量％、特に１から１５重量％の範囲の量で本発明の組成物中に存在してもよい。

有利には、前記第１のワックス（粘性ワックス）と前記比表面積を有するフィラーは、前記比表面積を有するフィラーに対する第１のワックスの重量比が３５０から０．１、好ましくは１００から０．５、より好ましくは５０から０．８、特に３０から１の範囲となる含量で存在する。

前記比表面積を有するフィラーを構成する粒子は０．０１から１００μｍ、好ましくは０．１から５０μｍ、特に１から２０μｍの範囲の平均粒径を有してよい。「平均粒径」の用語は統計的粒径分布により母集団の中間に与えられたＤ５０として表されるサイズである。

本発明の前記比表面積を有するフィラーは、特には、有機及び鉱物フィラー及び／又はそれらの混合物から選択される。

有機フィラーは、ポリオレフィンワックス、例えばポリエチレンワックス、特にNew Phase Technology社からPerformalen 2000（登録商標）の名称で販売されているもの、或いは、ポリメチルメタクリレート（PMMA）、例えば日本純薬（株）からJurymer MB1（登録商標）の名称で販売されているもの、又は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）等のポリマーフィラーから選択されうる。鉱物フィラーの言及されるべき非限定的な例は、シリカ、アルミナ、シリケート及びアルミノシリケート、特に、三神化学（株）よりSunsil 130（登録商標）の名称で販売されているもの又は三好（株）よりSilica Beads SB150（登録商標）の名称で販売されているものを含む。

前記比表面積を有するフィラーを構成する粒子は様々な形状を有してよい。これらの粒子は特に球状、板状、特に真球形、中空又は中実であってよい。中空フィラーが特に有利であることが見出される。

特に、鉱物フィラーの場合、中空シリカミクロスフェアが最も好適であり、特に、７７０ｍ^２／ｇの比表面積を有する旭硝子（株）のSunsphere H-51、及び、２００〜２６０ｍ^２／ｇの比表面積を有する三神化学（株）のSunsil 130等が好適である。

本発明の１つの態様では、前記組成物は少なくとも１つの第１のワックス（粘性ワックス）と１００ｍ^２／ｇ以上の比表面積を有する少なくとも１つの、中空球状シリカ、中空シリカミクロスフェア及び／又はポリエチレンワックス等のフィラーを含む。

脂肪酸のデキストリンエステル
本発明の組成物中で前記粘性ワックスと組み合わされてよい脂肪酸のデキストリンエステルはより特には式（ＩＩ）：

（式中、
− ｎは３から２００、好ましくは２０から１５０、特に２５から５０の範囲の整数であり、
− Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３基は、同一又は異なって、水素及びアシル基（Ｒ−ＣＯ−（式中、Ｒ基は直鎖又は分岐、飽和又は不飽和の６から５０，好ましくは７から２９、より好ましくは７から２１、更により好ましくは１１から１９、更により好ましくは１３から１７、特には１５、の炭素原子を含む炭化水素ベース基である））から選択される；但し、前記Ｒ_１、Ｒ_２又はＲ_３基の少なくとも１つは水素以外である）に該当する、少なくとも１つの脂肪酸のデキストリンモノエステル又はポリエステルである。

特に、Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３基は水素原子又はアシル基（Ｒ−ＣＯ−（式中、Ｒは上記の炭化水素ベースの基））を表してよく、前記Ｒ_１、Ｒ_２又はＲ_３基の少なくとも２つは同一で他方は水素である。

Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３基は全てアシル基（Ｒ−ＣＯ−）を含んでもよく、これらは同一であっても異なっていてもよいが、特には同一である。

特に、ｎは有利には、本発明の一般式（ＩＩ）のエステルにおいて２５から５０の範囲であり、特に３８に等しい。

Ｒ_１、Ｒ_２及び／又はＲ_３基が、同一又は異なって、アシル基（Ｒ−ＣＯ−）を含む場合、これらの基は、カプリルイル、カプロイル、ラウロイル、ミリスチル、パルミチル、ステアリル、エイコサニル、ドコサノイル、イソバレリル、エチル−２ブチリル、エチルメチルアセチル、イソヘプタニル、エチル−２ヘキサニル、イソノナニル、イソデカニル、イソトリデカニル、イソミリスチル、イソパルミチル、イソステアリル、イソヘキサニル、デセニル、ドデセニル、テトラデセニル、ミリスチル、ヘキサデセノイル、パルミトレイル、オレイル、エライジル、エイコセニル、ソルビル、リノレイル、リノレニル、プニシル、アラキドニル、ステアロリル基及びこれらの混合物から選択されうる。

好ましくは、少なくとも１つのデキストリンパルミテートが前記脂肪酸のデキストリンエステルとして使用される。このエステルは単独で使用されてもよく、また、他のエステルとの混合物として使用されてもよい。

有利には、前記脂肪酸のデキストリンエステルは１つのグルコース単位を基準として２．５以下、好ましくは１．５から２．５の範囲、特に２から２．５の範囲の置換度を有する。前記デキストリンエステルの重量平均分子量は特に１００００から１５００００、好ましくは１２０００から１０００００、より好ましくは１５０００から８００００の範囲である。

デキストリンエステル、特にデキストリンパルミテート、はChiba Flour社からRheopearl TL又はRheopearl KLの名称で市販されている。

前記デキストリンエステルは組成物の全重量に対して０．１から２０重量％、好ましくは０．５から１５重量％、特に１から１０重量％の範囲の量で本発明の組成物中に存在しうる。

有利には、前記デキストリンエステル及び前記第１のワックス（粘性ワックス）は、前記デキストリンエステルに対する前記第１のワックスの重量比が３５０から０．１、好ましくは１００から０．５、より好ましくは５０から１、特に１５から２の範囲となる含量で存在する。

生理学的に許容可能な媒体
前記組成物の生理学的に許容可能な媒体は、特に水及び揮発性有機溶媒及び下記の揮発性油及びそれらの混合物から選択される揮発性溶媒を含みうる。

本発明の組成物は、当該組成物の連続相を形成しうる水性相を構成する水性媒体を含みうる。

水性相は水を必須にしてなるが、水と水混和性溶媒（２５℃での水混和度が５０重量％を越えるもの）の混合物をも含むことができる。水混和性溶媒は、例えば、エタノール又はイソプロパノール等の１から５の炭素原子を含む低級モノアルコール、プロピレングリコール、エチレングリコール、１，３−ブチレングリコール又はジプロピレングリコール等の２から８の炭素原子を含むグリコール、Ｃ_３−Ｃ_４ケトン及びＣ_２−Ｃ_４アルデヒドである。

水性相（水及び任意に水混和性有機溶媒）は組成物の全重量に対して１から９５重量％、好ましくは３から８０重量％、より好ましくは５から６０重量％の範囲の含量で存在することができる。

本発明の組成物は特に脂肪相、とりわけ連続脂肪相を形成しうる油又は有機溶媒を含むことができる。前記組成物は無水組成物であってもよい。

本発明の目的において、「揮発性油又は有機溶媒」の表現は、ケラチン繊維に接触すると室温及び大気圧下で１時間未満で揮発しうる任意の非水性媒体を意味する。本発明の揮発性有機溶媒及び揮発性油は、室温で液体であり、室温及び大気圧下で０．１３Ｐａから４００００Ｐａ（１０^−３から３００mmHg）、特に１．３Ｐａから１３０００Ｐａ（０．０１から１００mmHg）、より特には１．３Ｐａから１３００Ｐａ（０．０１から１０mmHg）の範囲の０でない蒸気圧を有する揮発性化粧用有機溶媒及び油である。「不揮発性油」の表現は、ケラチン繊維に室温及び大気圧下で数時間残存する油を意味し、特に、１０^−３mmHg（１．３３Ｐａ）未満の蒸気圧を有する。

これらの油は炭化水素ベース油、シリコーン油又はこれらの混合物でありうる。

「炭化水素ベース油」の表現は、主に水素及び炭素原子を含み、任意に酸素、窒素、硫黄又はリン原子を含む油を意味する。揮発性炭化水素ベース油は８から１６の炭素原子を含む炭化水素ベース油、特に、Ｃ_８−Ｃ_１６分岐アルカンから選択することができ、それらは、例えば、石油起源のＣ_８−Ｃ_１６イソアルカン（イソパラフィンとしても知られる）、イソドデカン（２，２，４，４，６−ペンタメチルヘプタンとしても知られる）、イソデカン、及び、イソヘキサデカンであり、また、例えば、Isopar 又はPermetylsの商品名で販売されている油、Ｃ_８−Ｃ_１６分岐エステル、イソヘキシルネオペンタノエート及びこれらの混合物である。他の揮発性炭化水素ベース油は、例えば、石油留出物であり、特に、Shell社からShell Soltの名称で市販のもの、も使用することができる。揮発性溶媒は好ましくは８から１６の炭素原子を含む炭化水素ベース揮発油及びその混合物から選択される。

また使用されてよい揮発性油は揮発性シリコーンであり、例えば、線状又は環状揮発性シリコーン油、特に８センチストークス（８×１０^−６ｍ^２／ｓ）以下の粘度で、特に２から１０のケイ素原子を含むものである。これらのシリコーンは任意に１から２２の炭素原子を含むアルキル基又はアルコキシ基を含む。本発明で使用されてもよい揮発性シリコーン油としては、特に、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ヘプタメチルヘキシルトリシロキサン、ヘプタメチルオクチルトリシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、及び、ドデカメチルペンタシロキサン、並びにこれらの混合物を挙げることができる。

前記揮発性油は本発明の組成物中に、組成物の全重量に対して０から９８重量％、好ましくは０から６５重量％の範囲の含量で存在することができる。

前記組成物は特に不揮発性炭化水素ベース油及び／又はシリコーン油から選択される少なくとも１つの不揮発性油をも含むことができる。

言及されてよい不揮発性炭化水素ベース油は、特に、
− 炭化水素ベース植物油、
例えば、脂肪酸エステルとグリセロールからなるトリグリセリドであって、脂肪酸はＣ４〜Ｃ２４の様々な鎖長を有しうるもの（これらの鎖は直鎖又は分岐、飽和又は不飽和でありうる）；これらの油は特に、小麦胚芽油、向日葵油、葡萄種油、胡麻油、トウモロコシ油、アプリコット油、ヒマシ油、カリテバター、アボガド油、オリーブ油、大豆油、スイートアーモンド油、ヤシ油、菜種油、綿実油、ヘーゼルナッツ油、マカダミア油、ホホバ油、アルファルファ油、ポピー油、カボチャ油、骨髄油、クロフサスグリ種油、マツヨイグサ油、キビ油、大麦油、キノーア油、ライ麦油、ベニバナ油、キャンドルナッツ油、トケイソウ油及びジャコウバラ油である；或いは、Stearineries Dubois社から市販の、又は、Dynamit Nobet社からMiglyol 810, 812, 818の名称で市販されるもの等のカプリル／カプリン酸トリグリセリドである；
− １０から４０の炭素原子を含む合成エーテル；
− 鉱物又は合成起源の直鎖又は分岐炭化水素類、
例えば、石油ゼリー、ポリデセン、パーリーム等の水素化ポリイソブテン及びスクアラン、並びに、それらの混合物；
− 合成エステル類、
例えば、式Ｒ_１ＣＯＯＲ_２（式中、Ｒ_１は１から４０の炭素原子を含む直鎖又は分岐脂肪酸残基を表し、Ｒ_２は１から４０の炭素原子を含む特に分岐した炭化水素ベース鎖を表す；但し、Ｒ_５＋Ｒ_６≧１０）の油であって、例えば、パーセリン油（セトステアリルオクタノエート）、イソプロピルミリステート、イソプロピルパルミテート、Ｃ_１２−Ｃ_１５アルキルベンゾエート、ヘキシルラウレート、ジイソプロピルアジペート、イソノニルイソノナノエート、２−エチルヘキシルパルミテート、イソステアリルイソステアレート、アルキル又はポリアルキルオクタノエート、プロピレングリコールジオクタノエート等のデカノエート又はリシノレート；イソステアリルラクテート及びジイソステアリルマレート等のヒドロキシル化エステル；及び、ペンタエリトリトールエステル；
− １２から２６の炭素原子を含む分岐及び／又は不飽和炭素ベース鎖を含む室温で液体の脂肪アルコール、
例えば、オクチルドデカノール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、２−ヘキシルデカノール、２−ブチルオクタノール又は２−ウンデシルペンタデカノール；
− 高級脂肪酸、
例えば、オレイン酸、リノレン酸又はリノレイン酸；並びに
これらの混合物である。

本発明の組成物で使用されてもよい不揮発性シリコーン油は、不揮発性ポリジメチルシロキサン類（ＰＤＭＳｓ）、ペンダント位及び／又はシリコーン鎖の末端に２から２４の炭素原子を含むアルキル又はアルコキシ基を含むポリジメチルシロキサン類、フェニルシリコーン類、例えばフェニルトリメチコーン、フェニルジメチコーン、フェニルトリメチルシロキシジフェニルシロキサン、ジフェニルジメチコーン、ジフェニルメチルジフェニルトリシロキサン及び２−フェニルエチルトリメチルシロキシシリケートであってよい。

前記不揮発性油は、組成物の全重量に対して０〜３０重量％（特に０．１から３０重量％）、好ましくは０〜２０重量％（特に０．１から２０重量％）、より好ましくは０〜１０重量％（特に０．１から１０重量％）の範囲の含量で本発明の組成物中に存在してよい。

本発明の組成物は、前記第１のワックス（粘性ワックス）及び前記第２のワックス（ハードワックス）以外の追加のワックスを含んでもよい。追加のワックスは、例えば、ミツロウ、パラフィンワックス、水素化ヒマシ油及びシリコーンワックスから選択される。

追加のワックスは前記第１及び第２のワックスについて記述したワックスの微細分散物の形態で存在してよい。

前記追加のワックスは、組成物の全重量に対して０．１から５０重量％、好ましくは０．５から３０重量％、より好ましくは１から２０重量％の範囲の含量で本発明の組成物中に存在してよい。

本発明の組成物中のワックスの総量（第１のワックス及び／又は第２のワックス及び／又は追加のワックス）は、組成物の全重量に対して０．７から７０重量％、好ましくは５から６５重量％、より好ましくは１０から６０重量％、更により好ましくは１０から６０重量％の範囲となりうる。

本発明の組成物は室温でペースト状の少なくとも１つの脂肪化合物を含むことができる。本発明の目的において、「ペースト状の脂肪化合物」の表現は２０から５５℃、好ましくは２５℃から４５℃の範囲の融点及び／又は４０℃で０．１から４０Ｐａ・ｓ（１から４００センチポアズ）、好ましくは０．５から２５Ｐａ・ｓの範囲の粘度（６０Hzで回転するスピンドルを備えたContraves TV又はRheomat 80粘度計を用いて測定）を有する脂肪物質を意味する。一般的知識に基づいて、テストされるペースト状化合物の測定を実施するために、当業者はスピンドルＭＳ−ｒ３及びＭＳ−ｒ４から粘度測定用のスピンドルを選択することができる。

これらの脂肪物質は好ましくは炭化水素ベース化合物であり、任意に重合したタイプである；それらは、シリコーン化合物からも選択することができ、シリコーン化合物は炭化水素ベース化合物及び／又はシリコーン化合物との混合物の形態でもよい。異なるペースト状脂肪物質の混合物の場合、炭化水素ベースのペースト状化合物（主に水素と炭素原子を含み任意にエステル基を含む）が好ましくは主成分として使用される。

本発明の組成物で使用されてもよいペースト状化合物の中では、１８から２１Ｐａ・ｓ、好ましくは１９から２０．５Ｐａ・ｓ、及び／又は、３０から５５℃の融点を有する、アセチル化ラノリン又はオキシプロピレン化ラノリン又はイソプロピルラノレート等のラノリン類及びラノリン誘導体を挙げることができる。脂肪酸又は脂肪アルコールのエステルを使用することも可能であり、特に、２０から６５の炭素原子を含むもの（約２０から３５℃の融点及び／又は４０℃で０．１から４０Ｐａ・ｓの範囲の粘度）、例えば、トリイソステアリル又はセチルシトレート；アラキジルプロピオネート；ポリビニルラウレート；コレステロールエステル類、水素化植物油等の植物起源のトリグリセリド、ポリ（１２−ヒドロキシステアリン酸）等の粘性ポリエステル、並びに、これらの混合物を使用可能である。

８から２４の炭素原子を含むアルキル又はアルコキシ型のペンダント鎖を含み、２０から５５℃の融点を有する、ステアリルジメチコーン等の、ポリジメチルシロキサン類（ＰＤＭＳｓ）等のペースト状シリコーン脂肪物質、特に、Dow Corning社からDC2503及びDC25514の名称で市販されているもの、並びにこれらの混合物も言及されてよい。

ペースト状脂肪物質は、組成物の全重量に対して０から６０重量％、好ましくは０．５から４５重量％、より好ましくは２から３０重量％の範囲の割合で本発明の組成物中に存在してよい。

本発明の組成物は乳化界面活性剤を含むことができ、特に、組成物の全重量に対して、２から３０重量％、好ましくは５から１５重量％の範囲の割合で存在することができる。これらの界面活性剤はアニオン性及び非イオン性界面活性剤から選択されうる。（乳化）界面活性剤の特性と機能の定義については、”Encyclopedia of Chemical Technology, Kirk-Othmer”, Vol. 22, pp. 333-432, 3^rd Edition, 1979, Wileyを参照してよく、特に、この文献のpp.347-377がアニオン性及び非イオン性界面活性剤についてである。

本発明の組成物で好ましく使用される界面活性剤は
− 非イオン性界面活性剤：脂肪酸、脂肪アルコール、ポリエトキシル化ステアリル又はセチルステアリルアルコール等のポリエトキシル化又はポリグリセロール化脂肪アルコール、スクロースの脂肪酸エステル、アルキルグルコースエステル、特に、Ｃ_１−Ｃ_６アルキルグルコースのポリオキシエチレン化脂肪エステル、並びに、これらの混合物；
− アニオン性界面活性剤：アミン、水性アンモニア又はアルカリ塩で中和されたＣ_１６−Ｃ_３０脂肪酸、
並びに、これらの混合物から選択される。

水中油型又は水中ワックス型エマルジョンを得ることを可能とする界面活性剤が好ましく使用される。

本発明の組成物は、少なくとも１つの皮膜形成ポリマーを含むことができる。

前記皮膜形成ポリマーは、組成物の全重量に対して固形分で０．１から６０重量％、好ましくは０．５から４０重量％、より好ましくは１から３０重量％の範囲の含量で本発明の組成物中に存在することができる。

本明細書での「皮膜形成ポリマー」の表現は、それ自身で又は皮膜形成補助剤の存在下で、基体、特に睫毛等のケラチン物質上に連続的で付着性のある皮膜を形成することのできるポリマーを意味する。

本発明の組成物中に使用されてもよい皮膜形成ポリマーの中では、ラジカル媒介タイプ又は重縮合タイプの合成ポリマー、並びに、天然起源のポリマー、そして、これらの混合物を挙げることができる。

「ラジカル媒介皮膜形成ポリマー」の表現は、不飽和、特にエチレン性不飽和を含むモノマーの重合によって得られたポリマーを意味し、（重縮合とは異なり）各モノマーは単独重合可能である。

ラジカル媒介型皮膜形成ポリマーは、特に、ビニルポリマー又はコポリマーであってよく、特にアクリルポリマーであってよい。

ビニル皮膜形成ポリマーは、エチレン性不飽和と少なくとも１つの酸性基を含むモノマー及び／又はこれらの酸性モノマーのエステル及び／又はこれらの酸性モノマーのアミドの重合から得ることができる。

使用されてよい酸性基を有するモノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸又はイタコン酸等のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸である。（メタ）アクリル酸及びクロトン酸が好ましく使用され、より好ましくは（メタ）アクリル酸が使用される。

酸性モノマーのエステルは、有利には、（メタ）アクリル酸エステル（（メタ）アクリレートとしても知られる）、特に、アルキル、特にＣ_１−Ｃ_３０アルキル、好ましくはＣ_１−Ｃ_２０アルキルの（メタ）アクリレート、アリール、特にＣ_６−Ｃ_１０アリールの（メタ）アクリレート、及び、ヒドロキシアルキル、特にＣ_２−Ｃ_６ヒドロキシアルキルの（メタ）アクリレートから選択される。

アルキル（メタ）アクリレートの中では、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート及びシクロヘキシルメタクリレートを言及することができる。

ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの中では、ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、及び、２−ヒドロキシプロピルメタクリレートを言及することができる。

アリール（メタ）アクリレートの中では、ベンジルアクリレート及びフェニルアクリレートを言及することができる。

特に好ましい（メタ）アクリレートはアルキル（メタ）アクリレートである。

本発明では、上記エステルのアルキル基はフッ素化又は過フッ素化（すなわち、アルキル基の幾つか又は全ての水素原子がフッ素原子で置換）されていてもよい。

言及されてよい前記酸性モノマーのアミドの例は、（メタ）アクリルアミド、特に、Ｎ−アルキル（メタ）アクリルアミド、特に、Ｎ−Ｃ_２−Ｃ_１２アルキル（メタ）アクリルアミドである。Ｎ−アルキル（メタ）アクリルアミドの中では、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−t-ブチルアクリルアミド、Ｎ−t-オクチルアクリルアミド及びＮ−ウンデシルアクリルアミドが言及されうる。

ビニル皮膜形成ポリマーはビニルエステル及びスチレンモノマーから選択されるモノマーの単独重合又は共重合からも得ることができる。特に、これらのモノマーは、上記したような、酸性モノマー及び／又はそのエステル及び／又はそのアミドと共に重合をうけてよい。

言及されてよいビニルエステルの例はビニルアセテート、ビニルネオデカノエート、ビニルピバレート、ビニルベンゾエート及びビニルｔ−ブチルベンゾエートである。

言及されてよいスチレンモノマーはスチレンとα−メチルスチレンである。

被膜形成重縮合物の中では、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルアミド、ポリアミド、エポキシエステル樹脂及びポリウレアを挙げることができる。

ポリウレタンは、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性のポリウレタン、ポリウレタン−アクリル、ポリウレタン−ポリビニル−ピロリドン、ポリエステル−ポリウレタン、ポリエーテル−ポリウレタン、ポリウレア、及び、ポリウレア／ポリウレタン、並びに、これらの混合物から選択されうる。

ポリエステルは、公知の方法で、ジカルボン酸とポリオール、特にジオールとの重縮合によって得ることができる。

ジカルボン酸は脂肪族、脂環式又は芳香族であってよい。言及されてよいそのような酸の例はシュウ酸、マロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリックアシッド、２，２−ジメチルグルタル酸、アゼライン酸、スベリックアシッド、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、フタル酸、ドデカン二酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、２，５−ノルボルナンジカルボン酸、ジグリコール酸、チオジプロピオン酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、又は、２，６−ナフタレンジカルボン酸である。これらのジカルボン酸は単独で使用されてよく、また、少なくとも２つのジカルボン酸モノマーの組み合わせとして使用されてよい。これらのモノマーの中では、好ましく選択されるものはフタル酸、イソフタル酸及びテレフタル酸である。

ジオールは脂肪族、脂環式又は芳香族ジオールであってよい。使用されるジオールは好ましくは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、シクロヘキサンジメタノール、及び、４−ブタンジオールから選択される。使用されてよい他のポリオールはグリセロール、ペンタエリスリトール、ソルビトール及びトリメチロールプロパンである。

ポリエステルアミドは、二酸とジアミン又はアミノアルコールの重縮合によって、ポリエステルの場合と類似の方法で得ることができる。使用されてよいジアミンはエチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン及びメタ−又はパラ−フェニレンジアミンである。使用されてよいアミノアルコールはモノエタノールアミンである。

ポリエステルは少なくとも１つの−ＳＯ_３Ｍ基（Ｍは水素原子、アンモニウムイオンＮＨ_４ ^＋、又は、例えばＮａ^＋、Ｌｉ^＋、Ｋ^＋、Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｃｕ^２＋、Ｆｅ^２＋、又はＦｅ^３＋イオン等の金属イオンを表す）を有する少なくとも１つのモノマーをも含んでよい。そのような−ＳＯ_３Ｍ基を含む二官能性芳香族モノマーを特に使用することができる。

−ＳＯ_３Ｍ基をも有する前記二官能性芳香族モノマーの芳香核は、例えば、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、ビフェニル、オキシビフェニル、スルホニルビフェニル及びメチレンビフェニル核から選択されうる。−ＳＯ_３Ｍ基をも有する前記二官能性芳香族モノマーの例として、スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸、スルホフタル酸、４−スルホナフタレン−２，７−ジカルボン酸を言及することができる。

好ましく使用されるコポリマーはイソフタレート／スルホイソフタレートに基づくものであり、より好ましくは、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、イソフタル酸及びスルホイソフタル酸の縮合によって得られるコポリマーである。

任意に変性される天然起源のポリマーは、セラック樹脂、サンダラックゴム、ダマー樹脂、エレミゴム、コパール樹脂及びセルロースポリマー、並びに、これらの混合物から選択することができる。

本発明の組成物の第１の態様では、皮膜形成ポリマーは水溶性ポリマーであって、組成物の水性相に存在しうる。そして、ポリマーは組成物の水性相中に溶解する。言及されてよい水溶性皮膜形成ポリマーの例は、
− 蛋白質、
例えば、小麦蛋白質及び大豆蛋白質等の植物起源蛋白質；ケラチン、ケラチン加水分解物及びスルホン性ケラチン等の動物起源蛋白質；
− セルロースポリマー、
例えば、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース及びカルボキシメチルセルロース、並びに、第４級化セルロース誘導体；
− アクリルポリマー又はコポリマー、
例えば、ポリアクリレート又はポリメタクリレート；
− ビニルポリマー、
例えば、ポリビニルピロリドン、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸のコポリマー、ビニルアセテートとクロトン酸のコポリマー、ビニルピロリドンとビニルアセテートのコポリマー、ビニルピロリドンとカプロラクタムのコポリマー、ポリビニルアルコール；
− 任意に変性される天然起源のポリマー、例えば
− アラビアゴム、グアーゴム、キサンタン誘導体、カラヤゴム；
− アルギネート及びカラギーナン；
− グリコアミノグリカン、ヒアルロン酸及びその誘導体；
− セラック樹脂、サンダラックゴム、ダマー樹脂、エレミゴム及びコパール樹脂；
− デオキシリボ核酸；
− コンドロイチン硫酸塩等のムコポリサッカライド；
並びに、これらの混合物である。

本発明の組成物の別の態様では、皮膜形成ポリマーは既述した如き有機溶媒又は油を含む液状脂肪相中に存在しうる（したがって、この皮膜形成ポリマーは油溶性ポリマーと称される）。本発明の目的においては、「液状脂肪相」の表現は、室温（２５℃）且つ大気圧（７６０mmHg、すなわち１０^５Ｐａ）で液体の脂肪相を意味し、室温で液状の１以上の一般に相互に混和性の脂肪物質（油としても知られる）からなる。

液状脂肪相は好ましくは揮発性油を含み、それは任意に不揮発性油と混合されている。それらの油は既述したものから選択することができる。

言及されてよい油溶性ポリマーの例は、ビニルエステル（ビニル基はエステル基の酸素原子に直接結合しており、ビニルエステルは、エステル基のカルボニルに連結した飽和の直鎖又は分岐の１から１９の炭素原子の炭化水素ベース基を含む）と、ビニルエステル（上記のビニルエステル以外）、α−オレフィン（８から２８の炭素原子を含む）、アルキルビニルエーテル（アルキル基は２から１８の炭素原子を含む）或いはアリル性又はメタリル性エステル（エステル基のカルボニルに連結した飽和の直鎖又は分岐の１から１９の炭素原子の炭化水素ベース基を含む）でありうる少なくとも１つの他のモノマーとのコポリマーである。

これらのコポリマーは、テトラアリルオキシエタン、ジビニルベンゼン、ジビニルオクタンジオエート、ジビニルドデカンジオエート、及び、ジビニルオクタデカンジオエート等のビニル型又はアリル型又はメタリル型でよい架橋剤の補助の下で架橋されてもよい。

言及されてよいこれらのコポリマーの例は下記のコポリマーである：
ビニルアセテート／アリルステアレート、ビニルアセテート／ビニルラウレート、ビニルアセテート／ビニルステアレート、ビニルアセテート／オクタデセン、ビニルアセテート／オクタデシルビニルエーテル、ビニルプロピオネート／アリルラウレート、ビニルプロピオネート／ビニルラウレート、ビニルステアレート／１−オクタデセン、ビニルアセテート／１−ドデセン、ビニルステアレート／エチルビニルエーテル、ビニルプロピオネート／セチルビニルエーテル、ビニルステアレート／アリルアセテート、ビニル２，２−ジメチルオクタノエート／ビニルラウレート、アリル２，２−ジメチルペンタノエート／ビニルラウレート、ビニルジメチルプロピオネート／ビニルステアレート、アリルジメチルプロピオネート／ビニルステアレート、０．２％のジビニルベンゼンで架橋されたビニルプロピオネート／ビニルステアレート、０．２％のジビニルベンゼンで架橋されたビニルジメチルプロピオネート／ビニルラウレート、０．２％のテトラアリルオキシエタンで架橋されたビニルアセテート／オクタデシルビニルエーテル、０．２％のジビニルベンゼンで架橋されたビニルアセテート／アリルステアレート、０．２％のジビニルベンゼンで架橋されたビニルアセテート／１−オクタデセン、及び、０．２％のジビニルベンゼンで架橋されたアリルプロピオネート／アリルステアレート。

言及されてもよい油溶性皮膜形成ポリマーの例は、油溶性コポリマー、特に、９から２２の炭素原子を含むビニルエステルとアルキル基が１０から２０の炭素原子を含むアルキルアクリレート又はメタクリレートとの共重合から得られるものである。

そのような油溶性コポリマーは、ポリビニルステアレート、ジビニルベンゼン、ジアリルエーテル又はジアリルフタレートで架橋されたポリビニルステアレート、ポリステアリル（メタ）アクリレート、ポリビニルラウレート及びポリラウリル（メタ）アクリレートから選択されうる。これらのポリ（メタ）アクリレートはエチレングリコールジメタクリレート又はテトラエチレングリコールジメタクリレートの補助で架橋されることができる。

上記の油溶性コポリマーは公知であり、特にＦＲ−Ａ−２２３２３０３に記載されている。それらは２０００から５０００００、好ましくは４０００から２０００００の重量平均分子量を有することができる。

本発明で使用されうる油溶性皮膜形成ポリマーとしては、ポリアルキレン、及び、特に、ポリブテン等のＣ_２−Ｃ_２０アルケンのコポリマー、直鎖又は分岐の飽和又は不飽和のＣ_１−Ｃ_８アルキル基を備えたアルキルセルロース（例えば、エチルセルロース及びプロピルセルロース）、ビニルピロリドン（ＶＰ）のコポリマー、特に、ビニルピロリドンとＣ_２からＣ_４０、好ましくはＣ_３からＣ_２０アルケンとのコポリマーを言及することができる。本発明で使用されうるＶＰコポリマーの例としては、ＶＰ／ビニルアセテート、ＶＰ／エチルメタクリレート、ブチル化ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ＶＰ／エチルメタクリレート／メタクリル酸、ＶＰ／エイコセン、ＶＰ／ヘキサデセン、ＶＰ／トリアコンテン、ＶＰ／スチレン又はＶＰ／アクリル酸／ラウリルメタクリレートを挙げることができる。

皮膜形成ポリマーは水性相又は非水性相中に分散した粒子の形態で組成物中に存在してよい。これらは一般にラテックス又は疑似ラテックスとして知られている。これらの分散物を調製する技術は当業者に周知である。

使用されてよい皮膜形成ポリマーの水性分散物はAvecia-Neoresins社からNeocryl XK-90（登録商標）, Neocryl A-1070（登録商標）, Neocryl A-1090（登録商標）, Neocryl BT-62（登録商標）, Neocryl A-1079（登録商標）及びNeocryl A-523（登録商標）の名称で販売されているアクリル性分散物、Dow Chemical社からDow Latex 432（登録商標）の名称で市販されているアクリル性分散物、大東化成工業（株）よりDaitosol 5000 AD（登録商標）の名称で市販されているアクリル性分散物；或いは、Avecia-Neoresins社よりNeorez R-981（登録商標）, Neorez-R-974（登録商標）の名称で市販されているポリウレタンの水性分散物、Goodrich社よりAvalure UR-405（登録商標）, Avalure UR-410（登録商標）, Avalure UR-425（登録商標）, Avalure UR-450（登録商標）, Sancure 875（登録商標）, Sancure 861（登録商標）, Sancure 878（登録商標）及びSancure 2060（登録商標）の名称で市販されているポリウレタンの水性分散物、Bayer社よりImpranil 85（登録商標）の名称で市販されているポリウレタンの水性分散物、Hydromer社よりAquamere H-1511（登録商標）の名称で市販されているポリウレタンの水性分散物；Eastman Chemical Products社よりEastman AQ（登録商標）のブランド名で市販のスルホポリエステル；例えば、Chimex社のMexomer PAM等のビニル分散物；及びChimex社のMexomer PAP等のイソドデカン中のアクリル性分散物である。

本発明の組成物は、皮膜形成ポリマーによる皮膜の形成を促進する可塑剤を含んでよい。そのような可塑剤は所望の機能を満たすことの可能な当業者に公知の任意の化合物から選択されることができる。

添加剤
本発明の組成物は、染料、例えば、粉体染料、油溶性染料及び水溶性染料を含んでもよい。この染料は組成物の全重量に対して０．０１から３０重量％の範囲の含量で存在することができる。

粉体染料は顔料及び真珠光沢顔料から選択することができる。

顔料は白色又は着色されていてもよく、鉱物性及び／又は有機性、及び、被覆又は非被覆であってもよい。鉱物性顔料の中で言及されてよいものは、任意に表面処理された二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛又は酸化セリウム、並びに、酸化鉄、酸化クロム、マンガンバイオレット、ウルトラマリンブルー、水和クロム及びフェリックブルーである。有機性顔料の中で言及されてよいものは、カーボンブラック、Ｄ＆Ｃ型顔料、及び、コチニールカーマインベースのレーキ、又は、バリウム、ストロンチウム、カルシウム又はアルミニウムベースのレーキである。

真珠光沢顔料は、チタン又はオキシ塩化ビスマスで被覆されたマイカ等の白色真珠光沢顔料、酸化鉄含有チタンマイカ、特に、フェリックブルー又は酸化クロム含有チタンマイカ、上記のタイプの有機性顔料を含むチタンマイカ、並びに、オキシ塩化ビスマスベースの真珠光沢顔料から選択することができる。

油溶性染料は、例えば、Sudan Red、D&C Red、D&C Green 6、β-カロテン、大豆油、Sudan Brown、D&C Yellow 11、D&C Violet 2、D&C Orange 5、キノリンイエロー、及び、アンナットである。水溶性染料は、例えば、ビートの根汁、メチレンブルー、ponceauの二ナトリウム塩、アリザリングリーンの二ナトリウム塩、キノリンイエロー、アマランサスの三ナトリウム塩、タルトラジンの二ナトリウム塩、ローダミンのモノナトリウム塩、フクシンの二ナトリウム塩、及び、キサントフィルである。

本発明の組成物は、化粧品に通常使用される任意の添加剤をも含むことができる。それは例えば抗酸化剤、上記の特定の比表面積を有するもの以外のフィラー、保存剤、香料、中和剤、増粘剤、ビタミン及び可塑剤並びにこれらの混合物である。

本発明のある特定の態様では、前記組成物はＵＶスクリーニング剤（有機スクリーニング剤又は鉱物性スクリーニング剤；紫外線を吸収又は反射するスクリーニング剤）を含まない。本発明の組成物は好ましくはマスカラである。

言うまでもなく、当業者は、本発明の組成物の有利な特性が、包含される添加剤によって悪影響を受けない、又は、実質的に受けないように、上記の任意の追加の添加剤を選択し、及び／又は、その量を選択するよう留意するであろう。

本発明の組成物は化粧品に一般に使用される公知の方法で製造されうる。

本発明の組成物は、容器及び当該容器を好ましくは漏れのないように閉鎖する除去可能手段を備えた塗布製品中に詰められうる。

前記塗布アセンブリは、メークアップ組成物をケラチン繊維（特に睫毛）に塗布する部材を備えることもでき、前記塗布部材は前記組成物を取り出し、取り出された組成物を睫毛上に堆積させることができる。この塗布部材は好ましくは前記アセンブリを漏れのないように閉鎖する手段にしっかりと固定される。

前記塗布アセンブリはまた前記塗布部材用の排出手段（排出体）を備えることができ、この排出手段は容器にしっかりと固定されうる。

前記塗布部材は好ましくは当業者に周知のマスカラブラシであってよい。そのようなブラシは特に螺旋コア、特に金属コア、の周囲に半径方向に配置された硬毛を備える。前記ブラシは様々な形状であってよく、切り欠き部を備えていてもよい。マスカラブラシは、例えば、ＦＲ−Ａ−２６０７３７３、ＥＰ−Ａ−６１１１７０、ＥＰ−Ａ−８１１３３６、ＥＰ−Ａ−８１１３３７及びＥＰ−Ａ−８４２６２０に記載されている。

ここで言及される図１は、本発明のケラチン繊維被覆用組成物を含むパッケージ及びアプリケーターアセンブリ１の１つの好ましい態様を示す。

パッケージ及びアプリケーターアセンブリ１は、ネジ頸３をその上に備えた容器２を備え、その一方の自由端は穴４を定める。穴４中には排出部材５が取り付けられている。アセンブリ１はステム１３にしっかりと固定されたキャップ１１を有する塗布デバイス１０をも備え、その一方の端部はアプリケーター１２を備え、それは一般に螺旋鉄ワイヤの２つの枝の間に保持された繊維の配列の形態とされている。キャップ１１の内部表面はネジ頸３と係合するようにネジが形成されている。したがって、アプリケーター１２とステム１３が容器２内にある場合、キャップ１１のネジはキャップが容器の穴４を漏れなく閉鎖するようにネジ頸３と係合する。

或いは、アプリケーターは、熱可塑性材料からなる基体を用いて成形して得られる一般に複数の歯を備えた櫛からなることができる。アプリケーターは櫛とブラシの組み合わせでもよい。

本発明は、下記の実施例においてより詳細に例証される。

実施例１〜６
６つの異なるワックスを用いて、下記の組成を有する、本発明の無水マスカラ（実施例１）と本発明を構成しない５つのマスカラ（実施例２〜６）が調製された。
− ワックス２７ｇ
− ベントナイト５．３ｇ
− プロピレンカーボネート１．７ｇ
− ビニルアセテート／アリルアセテート共重合体２．２ｇ
（６５／３５）（Chimex社のMexomer PQ）
− ポリビニルラウレート（Chimex社のMexomer PP）０．７ｇ
− シリカ０．８ｇ
− 顔料３．６ｇ
− 保存剤少量
− イソドデカン全量が１００ｇとなる量

各組成物について、粘度と粘稠指数が測定され、２５℃での安定性が評価された。

粘度測定は、４番スピンドルを備えたRheomat RM180粘度計を用いて２５℃で実施された。測定は、スピンドルの１０分間の回転後に（その時間後に粘度とスピンドルの回転速度の安定性が観測される）２００／ｓの專断速度で行われた。

粘稠指数測定は、直径１２mmのステンレス鋼円筒プローブを備えたRheo社のTX-XT2I texturometerを用いて実施された。

円筒形容器（直径３５mm、１５mm深さ）がテストされるマスカラ組成物で充填され、次に、容器中に含まれる製品の表面が削ぎ取られて、当該製品の完全に平らな表面を得た。Texturometerの円筒形プローブを１０mm/sの速度で変位し、次に、円筒形容器中に含まれるマスカラに０．２mmの深さまで浸入させた。マスカラによってプローブ上に作用した力が次に記録された。この力はそのマスカラの粘稠指数に相当し、Ｐａで表される。

安定性は、２５℃で２週間貯蔵後の組成物の目視観測によって評価した。

ワックスのタックと硬度は既に説明した測定方法に従って測定された。

下記の結果が得られた。

本発明の組成物１が安定で最低の粘度と最低の粘稠度を有することがわかった。組成物２及び３も安定であったが組成物１に比べて比較的高い粘度と比較的高い粘稠度を有していた。組成物４は粘性があまりに高く、したがってマスカラブラシを用いた睫毛への塗布には不適であった。組成物５及び６は不安定であった。それらは２５℃で２週間の貯蔵後に２相に分離した。

実施例７
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）３０ｇ
− ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール０．５ｇ
− トリエタノールアミン２．４ｇ
− ステアリン酸５．８ｇ
− 水溶性非イオン性ポリマー４．３ｇ
− ポリメタクリレートナトリウム（Vanderbilt社のDarvan 7）０．２５ｇＡＭ
− エピクロロヒドリンで架橋され、トリメチルアミンで第４級化されたヒドロキシエチルセルロース（Union Carbide社のJR 400）０．１ｇ
− 顔料５．４ｇ
− 保存剤少量
− 水全体が１００ｇとなる量
を有する水中ワックス型エマルジョンマスカラが調製された。

このマスカラは室温で２４時間後も安定である。それは睫毛に容易に且つ良好に付着する。このマスカラはスムースで均一なメークアップを形成し、睫毛を濃くする。

実施例８
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）３０ｇ
− ベントナイト５．３ｇ
− プロピレンカーボネート１．７ｇ
− ビニルアセテート／アリルステアレート共重合体２．２ｇ
（65/35）（Chimex社のMexomer PQ）
− ポリビニルラウレート（Chimex社のMexomer PP）０．７ｇ
− １２−ヒドロキシステアリン酸のオリゴマーのステアレート０．１ｇ
（Avecia社のSolsperse 21000）
− シリカ０．８ｇ
− 顔料４．２ｇ
− 保存剤少量
− イソドデカン全体が１００ｇとなる量
を有する無水マスカラが調製された。

この耐水性マスカラは睫毛に良好に付着する。それは高度に分離（個々の睫毛がはっきりとしている様子を表す。以下同様）された、スムースで均一なメークアップを睫毛に与える。

実施例９
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）３５ｇ
− ベントナイト５．３ｇ
− プロピレンカーボネート１．７ｇ
− ビニルアセテート／アリルステアレート共重合体２．２ｇ
（65/35）（Chimex社のMexomer PQ）
− ポリビニルラウレート（Chimex社のMexomer PP）０．７ｇ
− １２−ヒドロキシステアリン酸のオリゴマーのステアレート０．１ｇ
（Avecia社のSolsperse 21000）
− シリカ０．８ｇ
− 顔料４．２ｇ
− 保存剤少量
− イソドデカン全体が１００ｇとなる量
を有する無水マスカラが調製された。

この耐水性マスカラは睫毛に良好に付着する。それは高度に分離された、スムースで均一なメークアップを睫毛に与える。

実施例１０
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）１５ｇ
− マイクロクリスタリンワックス１０ｇ
− ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール０．５ｇ
− トリエタノールアミン２．４ｇ
− ステアリン酸５．８ｇ
− 水溶性非イオン性ポリマー４．３ｇ
− ポリメタクリレートナトリウム（Vanderbilt社のDarvan 7）０．２５ｇＡＭ
− エピクロロヒドリンで架橋され、トリメチルアミンで第４級化されたヒドロキシエチルセルロース（Union Carbide社のJR 400）０．１ｇ
− 顔料５．４ｇ
− 保存剤少量
− 水全体が１００ｇとなる量
を有する水中ワックス型エマルジョンマスカラが調製された。

このマスカラは睫毛に良好に付着する。メークアップはスムースで均一である。

実施例１１
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）２５ｇ
− キャンデリラワックス６ｇ
− ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール０．５ｇ
− トリエタノールアミン２．４ｇ
− ステアリン酸５．８ｇ
− イソノニルイソノナノエート３ｇ
− 水溶性非イオン性ポリマー４．３ｇ
− 顔料５．４ｇ
− 保存剤少量
− 水全体が１００ｇとなる量
を有する水中ワックス型エマルジョンマスカラが調製された。

このマスカラは睫毛に容易に付着し、睫毛のメークアップはスムースで均一である。

実施例１２
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）２５ｇ
− カルナウバワックス３ｇ
− ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール０．５ｇ
− トリエタノールアミン２．４ｇ
− ステアリン酸５．８ｇ
− 水溶性非イオン性ポリマー４．３ｇ
− 顔料５．４ｇ
− 保存剤少量
− 水全体が１００ｇとなる量
を有する水中ワックス型エマルジョンマスカラが調製された。

実施例１３
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）１７．５ｇ
− マイクロクリスタリンワックス１７．５ｇ
− ベントナイト５．３ｇ
− プロピレンカーボネート１．７ｇ
− ビニルアセテート／アリルステアレート共重合体２．２ｇ
（65/35）（Chimex社のMexomer PQ）
− ポリビニルラウレート（Chimex社のMexomer PP）０．７ｇ
− １２−ヒドロキシステアリン酸のオリゴマーのステアレート０．１ｇ
（Avecia社のSolsperse 21000）
− タルク０．８ｇ
− 顔料４．２ｇ
− 保存剤少量
− イソドデカン全体が１００ｇとなる量
を有する無水マスカラが調製された。

このマスカラは睫毛に容易に付着する。それは睫毛に高度に分離したスムースで均一なマークアップを与える。

実施例１４〜１６
下記：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）２７ｇ
− ベントナイト２．６６ｇ
− プロピレンカーボネート１．７ｇ
− ビニルアセテート／アリルステアレート共重合体２．２ｇ
（65/35）（Chimex社のMexomer PQ）
− ポリビニルラウレート（Chimex社のMexomer PP）０．７ｇ
− １２−ヒドロキシステアリン酸のオリゴマーのステアレート０．１ｇ
（Avecia社のSolsperse 21000）
− 特定の表面積を有するフィラー１５ｇ
− 顔料４．２ｇ
− 保存剤少量
− イソドデカン全体が１００ｇとなる量
の無水マスカラが調製された。

この配合を用いて、それぞれに特定のフィラーを配合することにより、本発明の３つの異なるマスカラが調製された。

この３つの選択されたフィラーの特性、その性質、及び、それぞれの量を表２に示す。

シリカであるSunsil 130（登録商標）は三神化学（株）より販売されている。

ポリメチルメタクリレートであるJurymer MB1（登録商標）は日本純薬（株）より販売されており、シリカであるSunsphere H-51（登録商標）は旭硝子（株）より販売されている。

タックは下記のプロトコルに従って評価されている。
ブラシを用いて製品を３０回連続に塗布することにより直毛（１５mm長の６０の毛髪）からなるサンプルがメークアップされる。１時間乾燥後、メークアップされた毛髪は指で前後に動かすことにより摩擦を受けた。毛髪のくっつき度合いに従って１（全くくっつかない）から５（非常にくっつく）まで定性的にタックを評価する。

こうして得られた耐水性マスカラは睫毛に良好に付着する。それらは高度に分離された、スムースで均一なメークアップを睫毛に与える。

実施例１７
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）３２ｇ
− デキストリンパルミテート（Chiba Flour社のRheopearl KL（登録商標））５．３ｇ
− ビニルアセテート／アリルステアレート共重合体２．２ｇ
（65/35）（Chimex社のMexomer PQ）
− ポリビニルラウレート（Chimex社のMexomer PP）０．７５ｇ
− １２−ヒドロキシステアリン酸のオリゴマーのステアレート０．１ｇ
（Avecia社のSolsperse 21000）
− シリカ１０ｇ
− タルク０．８４ｇ
− 顔料４．６ｇ
− 保存剤少量
− イソドデカン全体が１００ｇとなる量
を有する無水マスカラが調製された。

このマスカラは睫毛に容易に付着し、睫毛に濃い非粘性のメークアップを与える。睫毛は良好に分離されている。

実施例１８
下記の組成：
− 粘性ワックス（Koster Keunen社のKester Wax K82P）２５ｇ
− キャンデリラワックス３ｇ
− デキストリンパルミテート（Chiba Flour社のRheopearl KL（登録商標））６ｇ
− ステアリン酸５．８ｇ
− ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール０．５ｇ
− トリエタノールアミン２．４ｇ
− ヒドロキシエチルセルロース０．９ｇ
− シリカ５ｇ
− 顔料５．５ｇ
− 保存剤少量
− 水全体が１００ｇとなる量
を有する水中ワックス型エマルジョンマスカラが調製された。

このマスカラは非常に容易に睫毛に付着し、濃く且つ分離した均一な堆積を与える。

本発明のマスカラ組成物を含むパッケージ及びアプリケーターアセンブリの１つの好ましい態様を示す図。

符号の説明

１：パッケージ及びアプリケーターアセンブリ１、２：容器、３：ネジ頸、４：穴、５：排出部材、１０：塗布デバイス、１１：キャップ、１２：アプリケーター、１３：ステム

Claims

化粧品的に許容可能な媒体中にＣ_２０−Ｃ_４０アルキル（ヒドロキシステアロイルオキシ）ステアレートワックスを含む、睫毛、眉毛又は毛髪のメークアップ又はケア組成物。
前記ワックスが０．７Ｎ・ｓ以上のタック及び３．５ＭＰａ以下の硬度を有し、前記ワックスが組成物の全重量に対して２５重量％より多い含量で存在し、前記ワックスがＣ_２０−Ｃ_４０アルキル（ヒドロキシステアロイルオキシ）ステアレートであることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
前記ワックスが２Ｎ・ｓから１０Ｎ．ｓの範囲のタックを有することを特徴とする、請求項１または２に記載の組成物。
前記Ｃ_２０−Ｃ_４０アルキル（ヒドロキシステアロイルオキシ）ステアレートが下記式（Ｉ）：

（式中、ｎは１８から３８の範囲の整数である）
に該当する、或いは、式（Ｉ）の化合物の混合物であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の組成物。
カルナウバワックス、ポリエチレンワックス、カンデリラワックス、水素化ホホバ油、ビス（１，１，１−トリメチロールプロパン）テトラステアレート及びステアリルアルコールでエステル化されたオリーブ油の水素添加で得られるワックスから選択される第二のワックスを含むことを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の組成物。
マスカラであることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の組成物。
睫毛、眉毛又は毛髪への請求項１乃至６のいずれかに記載の組成物の塗布を含む、睫毛、眉毛又は毛髪の非治療的美容メークアップ又はケア方法。